Łuparka do drewna

UMP TECHNIKA VVSG Shredder

Rok budowy: 1988, stan: wymagający naprawy (używany), Mechanizacja podawania przed strugarkę, odpowiednia dla KVH/BSH itp. Dla długości do ok. 13 m. Idealna linia do KVH i BSH przed strugarką. Odkładanie wzdłużne – separacja. 4 szt. pił tarczowych poprzecznych z możliwością bocznego przestawiania. Przekrój cięcia: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Wystarczy jedna osoba do obsługi. Fjdpfx Abovbtpo Hsph

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 55 h, Maszyna ze specjalnym rotorem Dostępna od zaraz Zalety: + specjalny rotor z ograniczonym występem noży, odpowiedni do materiałów twardych i miękkich + silnik 22 kW + efektywne noże kwadratowe *Przy paletach: do maksymalnie 10 palet na godzinę *Wydajność zależy od sita i materiału. Przy mniejszych resztkach drewna możliwa znacznie wyższa wydajność. Silnik: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fazy Sito: 15/20 mm lub według uzgodnienia (możliwe od 10 do 40 mm) Hydraulicznie sterowany przesuwak Aktualne oczka sita (15/20 mm) *mogą zostać wymienione Króciec odciągowy Ø 200 mm Otwór załadunkowy 1000x1000 mm Wymiary: 2000x1800x1645 mm Zdjęcie przykładowe powyżej: odcień kolorystyczny maszyny może się różnić Waga: 1920 kg W standardzie zawiera: - Szafa sterownicza z PLC - Automatyczny rozruch gwiazda/trójkąt - Szybka hydraulika - Automatyczne wyłączenie przy biegu jałowym rotora - Prędkość obrotowa 70-90 obr./min dla wysokiej wydajności - Sterowanie cykliczne zapobiegające czasom jałowym - Sterowanie krokowe hydraulicznego przesuwaka zwiększające wydajność - Prowadnice z pertinaksu dla przesuwaka hydraulicznego - Nóżki antywibracyjne maszyny - Zgodność z CE Dostępne opcje za dopłatą: - Podwyższenie rozdrabniacza o 30 cm (przygotowanie pod przenośnik taśmowy) +2.480 € netto - Przenośnik kątowy (wysokość wyrzutu ok. 220 cm) +12.980 € netto Fpedpfx Aox Af Rdeb Hjh - Magnet nadtaśmowy +6.980 € netto - Sterowanie przenośnikiem i magnetem +2.750 € netto (uruchamianie i zatrzymywanie synchroniczne z rozdrabniaczem) - Powiększony lejek zasypowy 1500x1500 mm +3.480 € netto Wymagania względem surowca: - Wilgotność (atro) musi być poniżej 25% - Materiał podawany nie może zawierać metali ani mineralnych zanieczyszczeń. Może to prowadzić do uszkodzenia narzędzi i/lub zwiększonego zużycia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1980, maks. rozmiar palety 120 x 165 cm 20 prowadnic na gwoździe Fpjdpfsxpi N Rex Ab Hsh rok produkcji 1980, nadal w dobrym stanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarnia bębnowa obrotowa trzyprzebiegowa to rodzaj przemysłowej suszarni wykorzystywanej do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które materiał przechodzi, z których każdy pełni inną funkcję w procesie suszenia. Ten typ suszarni znajduje zastosowanie przy produkcji różnego rodzaju materiałów sypkich, takich jak minerały, produkty rolne oraz biomasa. Główne cechy i komponenty suszarni bębnowej trzyprzebiegowej: 1. Konstrukcja trzyprzebiegowa: - Materiał suszony przechodzi przez trzy obracające się bębny, tzw. przebiegi. Każdy bęben odpowiada za określony etap suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wprowadzany jest do suszarni i najpierw przechodzi przez bęben wewnętrzny. Po wstępnym suszeniu trafia do bębna środkowego, a następnie do bębna zewnętrznego, gdzie następuje dalsze suszenie na każdym etapie. 3. Źródło ciepła: - Ciepło zazwyczaj dostarczane jest przez system spalania, taki jak palnik lub piec, umieszczony na jednym końcu suszarni. Gorące gazy z procesu spalania przepływają przez obracające się bębny, przekazując ciepło materiałowi. 4. Przepływ powietrza: - Konstrukcja urządzenia zapewnia optymalny przepływ powietrza przez bębny w celu efektywnego suszenia. W konstrukcji trzyprzebiegowej materiał i gorące gazy przemieszczają się przeciwprądowo przez wszystkie bębny, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i procesu suszenia. 5. Przegarniacze lub łopatki unoszące: - Łopatki umieszczone wewnątrz bębnów unoszą i zrzucają materiał podczas obrotu, co zapewnia dobre warunki wymiany ciepła i równomierne suszenie. 6. Czas retencji: - Dzięki trzem przebiegom materiał pozostaje w systemie suszenia przez dłuższy czas, co umożliwia skuteczne odparowanie wilgoci. Taka konstrukcja sprawia, że suszarnia świetnie nadaje się do materiałów o wysokiej wilgotności. 7. Sekcja chłodzenia: Fpsdpfsq Nfuzex Ab Hjh - Po ukończeniu trzech przebiegów na końcu suszarni może być zainstalowana sekcja chłodząca w celu obniżenia temperatury wysuszonego produktu przed jego wyładunkiem. 8. Zastosowanie: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe stosowane są w wielu branżach, m.in. w rolnictwie (suszenie zbóż), przemyśle mineralnym (suszenie rud czy koncentratów), a także w sektorze biomasy (suszenie zrębków drzewnych czy innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe są znane z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i skutecznej wymianie ciepła, choć mogą charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu do suszarni jedno- lub dwubębnowych. Przy wyborze suszarni bębnowej trzyprzebiegowej należy uwzględnić rodzaj materiału, zakres wymaganej redukcji wilgotności oraz warunki procesu. Odpowiedni dobór oraz prawidłowa eksploatacja są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów suszenia. Dane techniczne Dostępne są różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb – prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Absolutnie jak nowa suszarnia taśmowa New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, rok produkcji 2019. Urządzenie pracowało tylko jeden rok! Bardzo dobrze utrzymana, jak nowa instalacja. Dostępna od zaraz. Przeznaczona do suszenia drobnej frakcji do 1,5 t/h. Wilgotność wejściowa do 50%. Odparowanie wody do 500 kg/h! Medium grzewcze: gorące powietrze 90°C–110°C. Natychmiastowy odbiór możliwy! Sprzedaż na zlecenie klienta. Fjdpjvrd Uqefx Ab Hjph

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia okorowania Cambio 500 składająca się z: Centrowanie przy wejściu. Cambio 500: Otwór rotora 495 mm. Minimalna średnica kłody 90 mm. Silnik napędowy 55 kW. Silnik posuwu 11 kW. 80 m/min. Hydrauliczny rotor i walce posuwowe. Sterownik wyjścia. Wanna uchylna do dłużyc. Fsdpfowxdimox Ab Heph Części zamienne.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Używana prasa do peletu / granulator Van Aarsen C750 W tym ślimak podający, mikser, Silnik IE3 WEG 160kW, inny silnik w trakcie konsultacji Automatyczna regulacja wałka Wnętrza remontowane 2-3 lata temu Fpedpfjv Skriox Ab Hoh W tym rolki i rama pomocnicza W tym narzędzia do wymiany rolek i matryc

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), Linia do zbijania palet 2250mm Półautomatyczny stół do gwoździowania Fpedpfxepy H Ero Ab Hsh Turner + (opcjonalny znacznik) Układarka (maksymalnie 3000 mm) Przenosić

Rok budowy: 2026, stan: nowe, VKM – rozdzielanie pakietów dla frezowanych elementów drewnianych Fedog Rxhgopfx Ab Heph Dzięki rozdzielaniu frezowanych elementów drewnianych, układanych luzem lub w pakietach, istnieje możliwość ekonomicznej dalszej obróbki już obrobionych elementów. W procesie dwustopniowym elementy drewniane są rozdzielane do dalszego przetwarzania. Możliwe jest także sterowane podawanie rozdzielonych elementów drewna w trakcie bieżącego procesu. Rzutnik (podajnik) jest mechanicznie skonstruowany w taki sposób, że również krzywe elementy drewniane są bezpiecznie podawane. Ponadto można go dopasować do średnicy drewna, aby tylko jeden element był transportowany dalej, co zapobiega przestojom w dalszym procesie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2008-176, Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) to korowarka do małych kłód o średnicy do 495 mm (20 cali). Pracuje z prędkością podawania do 120 m/min (393 stóp/min). Dzięki niezawodności, minimalnym wymaganiom konserwacyjnym i bardzo niskim kosztom eksploatacji, Cambio 500 jest pierwszym wyborem wiodących firm przetwórstwa drewna na całym świecie. Trójkątny system podawania oraz narzędzia okrawające z końcówkami z węglika spiekanego, zasilane sprężonym powietrzem, to kluczowe cechy zapewniające doskonałą jakość okorowania. W komplecie z przenośnikiem podającym. Maszyna była nieużywana, przechowywana w magazynie. Fjdsyl Aqhopfx Ab Hoph