TRUMPF TruBend 5085

TRUMPF TruBend 5085

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2015, godziny pracy: 61 469 h, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TASC 6000, Ta maszyna TRUBEND Cell 5000 z TruBend 5085 w wersji rozszerzonej (2720 mm x 850 kN) i BendMaster 60 została wyprodukowana w 2015 roku. Pierwsza na świecie automatyzacja gięcia z rozpoznawaniem obrazu dla maksymalnej elastyczności. Części blaszane do 40 kg, 6-osiowa technologia czujników zderzaka tylnego. Maksymalna dokładność powtarzania dzięki technologii czujnika kąta (ACB) w trybie automatycznym. Stabilna rama wykonana w całości ze stali, elektrohydrauliczny napęd górny i nowoczesny blokowy układ hydrauliczny. Jednostka sterująca to TRUMPF TASC 6000 z 15-calowym ekranem dotykowym i funkcjami sieciowymi. Ta prasa krawędziowa TRUMPF TruBend Cell 500 jest idealna do precyzyjnych operacji gięcia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Maszyna: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) z BendMaster 60 • Stabilna rama maszyny wykonana w całości ze stali • Belka dociskowa z łożyskiem sferycznym i regulacją nachylenia • Elektrohydrauliczny napęd górny z 4-cylindrową technologią • Duży prześwit krawędziowy • Płaskie osłony przednie • Nowoczesna hydraulika blokowa • Elektroniczny balans nacisku • System pomiarowy ze szklaną skalą i kompensacją sprężynową • Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) • Chłodnica oleju • Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze • Nowoczesna konstrukcja maszyny • Ogranicznik • System zatrzymania • System zderzaka tylnego: 2 osie (X i R) • Mocowanie narzędzia • Górny uchwyt narzędziowy, mocowanie ręczne, hartowany • Dolny uchwyt narzędziowy, mocowanie hydrauliczne, hartowany • Dolny przesuw narzędzia, 2 pozycje, pneumatyczny • Koronowanie • Koronowanie ręczne • Sterowanie • TRUMPF TASC 6000 • Graficzne programowanie warsztatowe • Windows XPe (wbudowany), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • 15-calowy ekran dotykowy • Obsługa sieci • Teleserwis przez modem • Obsługa • Panel sterowania z klawiaturą LCD i przełącznikiem nożnym • Szyna komunikacyjna • Bezpieczeństwo • Standardowe urządzenia zabezpieczające • Urządzenie zabezpieczające BendGuard dla górnych narzędzi do 390 mm • Oznaczenie CE Wyposażenie dodatkowe • Automatyzacja TRUMPF BendMaster (wyposażenie standardowe) • Robot/obsługa • Stabilna podstawa i manipulator z odlewanego ciśnieniowo aluminium • Udźwig 60 kg (obrabiany przedmiot plus chwytak) • Niskoprofilowa spawana szyna podłogowa • Czujnik blachy do wykrywania konturów • Obrotowe przejście dla łatwej wymiany chwytaka • Sprzęgło chwytaka na BendMasterze • Czujniki dla 4-osiowego systemu zderzaka tylnego • Napędy elektryczne Cgjdpfx Aex Imqledpon • Wykrywanie podwójnych arkuszy • Stacja transferu chwytaków NC • Generowanie podciśnienia dla chwytaków ssących • Sterowanie • Sterowanie TRUMPF PC z terminalem operatora • Teleserwis przez modem • Obsługa za pomocą ekranu, myszy i klawiatury • Bezpieczeństwo • Ogrodzenie zabezpieczające z drzwiami dostępowymiPierwsza na świecie automatyzacja gięcia z rozpoznawaniem obrazu dla maksymalnej elastyczności Części blaszane do 40 kg, 6-osiowa technologia czujników zderzaka tylnegoMaksymalna dokładność powtarzania dzięki technologii czujników kątowych (ACB) w trybie automatycznymTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) z BendMaster 60

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Obszar roboczy 3000 x 1500 mm Maks. moc lasera 4 kW (TruDisk 4001) Maks. grubość blachy 25/20 mm (st. 37/stal nierdzewna) Zintegrowana kamera do monitorowania procesu (z interfejsem monitora) Cgedoxr U U Ropfx Adpon Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D SL z ekranem dotykowym 18” Automatyczna regulacja prędkości Programowalne automatyczne wyłączanie maszyny Pakiet do cięcia miedzi Pakiet do cięcia mosiądzu Wyposażony w: Automatyczny zmieniacz palet Cena zakupu w 2021 r.: 2.700.000 DKK netto.

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Frezarki Skok X: 600 mm Skok Y: 560 mm Cgodpfx Aevtfp Ejdpen Skok Z: 210 mm Maszyna HSC Liczba osi: 3 Frezarka/centrum obróbcze Sterowanie: Siemens 840D_sl Uchwyt wrzeciona: SK 40 Prędkość wrzeciona: 12000 obr./min Rozmiar stołu X: 900 mm Rozmiar stołu Y: 560 mm maks. ciężar detalu: 400 kg Zmieniacz narzędzi: 30 razy Prędkość posuwu: 30000 mm/min

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2017, godziny pracy: 44 509 h, godziny lasera: 28 133 h, moc lasera: 4 000 W, Wyposażenie standardowe Maszyna • Zamknięta rama maszyny • Zintegrowana szafa • Napęd momentu obrotowego połączony z liniowymi napędami bezpośrednimi • Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światła laserowego (LLK) • Jednostka chłodząca • Zintegrowane szafy sterownicze z oświetleniem wewnętrznym • Automatyczny podłużny zmieniacz palet • 17-calowy kolorowy monitor dotykowy • Podłużny przenośnik taśmowy • Oświetlenie obszaru roboczego • Pozycjonująca dioda laserowa • System natryskowy • PierceLine • FocusLine • NitroLine • PlasmaLine • Microweld • Automatyczne czyszczenie dyszy Laser TRUMPF • Zintegrowany laser półprzewodnikowy TruDisk 4001 z 1 wyjściem LLK • Wzbudzanie za pomocą diod pompujących • Sterowanie mocą lasera Głowica tnąca • Uniwersalna jednostka tnąca • Strategia cięcia jedną głowicą • Szkło ochronne chroniące przed zanieczyszczeniem soczewki • Kontrola stanu szkła ochronnego • ControlLine: Kontrola wysokości i wykrywanie zewnętrznej krawędzi arkusza Sterowanie • System sterowania SINUMERIK 840D SL • Prosty warsztat programowanie • Szybka reprodukcja • Zintegrowane dane technologiczne • Automatyczne wyłączanie • Programowalne ciśnienie gazu tnącego • Przetwarzanie wielopanelowe • FastLine • FlyLine • AdjustLine Transfer danych • Interfejs USB • Połączenie sieciowe RJ-45 • Wireless Operation Point (podstawa Visual Online Support) Bezpieczeństwo • Oznakowanie CE • Bariery świetlne • Wielokomorowy system wyciągowy • Kompaktowy system wyciągowy • Obudowa maszyny, certyfikowane okno obserwacyjne, drzwi po prawej stronie • Szyberdach Rozszerzone wyposażenie • Zmieniacz dysz • Szeroki poprzeczny przenośnik taśmowy • Przesuwne drzwi obserwacyjne po lewej stronie • Liftmaster • Stacja załadowcza • Oddzielanie cienkich blach (th = 0,8-2,0 mm) • Zgrabiarka ze stali miękkiej (rozstaw zębów 33,5 mm) • Trzecia pozycja • Zakres obrotu 180° Cjdpfxjwrplys Adpegn Liftmaster jest wliczony w cenę Maszynę można obejrzeć w warunkach produkcyjnych Cena ex-site Dostawca PeterHoppe GmbH 32832 Augustdorf

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2021, godziny pracy: 9 367 h, numer maszyny/pojazdu: TRUMPF 5040 FİBER L76, godziny lasera: 3 715 h, moc lasera: 8 000 W, grubość blachy (maks.): 40 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 8 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 8 mm, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, wysokość stołu: 800 mm, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 115 mm, posuw osi X: 280 m/min, posuw osi Y: 280 m/min, prędkość pozycjonowania: 280 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 4 000 kg, moc: 8 kW (10,88 KM), napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, całkowita długość: 14 000 mm, całkowita szerokość: 8 000 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, rok ostatniego remontu: 2022, wymagania dotyczące wysokości: 2 000 mm, wymagana długość przestrzeni: 14 000 mm, wymagana szerokość: 8 000 mm, zakres roboczy: 20 004 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, PAKIET DO CIĘCIA SZYBKIEGO ECO WYKRYWAJ LINIE WYCIĄGNIJ I ZAMKNIJ ZINTEGROWANA KAMERA DO WIZUALIZACJI PROCESÓW PAKIET DO CIĘCIA SPRĘŻONYM POWIETRZEM WZMOCNIENIE TRUTHOPS Cgodpfswf Ipqjx Adpon

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, Linia Salvagnini w idealnym stanie konfiguracja: magazyn MD1.30 + wykrawarka S4.30xe + urządzenie rozładowcze IA3015 + ręczna giętarka do paneli ACN + urządzenie obrotowe RIP + giętarka do paneli P4L 2516 2,5 m gięcia + urządzenie rozładowcze SAP Cgedpfx Ajv Icmqedpjn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2013, Dane techniczne: FLW to elastyczna i wysoce wydajna komórka do spawania laserowego z bogatym wyposażeniem. Skupiona wiązka lasera jest wykorzystywana jako źródło energii do topienia materiałów lub ich łączenia. Komórka spawalnicza składa się z lasera światłowodowego oraz 6-osiowego robota przemysłowego poruszającego się po torze jezdnym. Elementy do spawania mocowane są na stole obrotowo-uchylnym. Kabina ochronna z drzwiami przesuwnymi zapewnia bezpieczne operowanie. Robot: Typ: M-710iC/50 (FANUC) Cjdsxndynjpfx Adpogn Sterowanie robota: SYSTEM R-30iA (FANUC) Sterowanie CNC: AMNC Liczba sterowanych osi: 6 Zasięg: 2050 mm Głowica spawalnicza: AMADA Powtarzalność: 0,07 mm Kabina ochronna: Pełna obudowa Tor jezdny robota: Długość: 1500 mm Prędkość przesuwu: 60 m/min Powtarzalność: ±0,1 mm Stół pozycjonujący: Wysokość robocza: 700 mm Maksymalny udźwig: 500 kg Oś obrotowa: ±720° Oś uchylna: ±90° Rezonator: Źródło wiązki: YLS4000-S2T Długość fali: 1070–1080 μm Moc lasera: 4 kW Sterowanie: Typ: Amada Wyświetlacz: 15” kolorowy LCD dotykowy Sterowane osie: robot oraz oś liniowa Współrzędne pomiędzy robotem a źródłem promieniowania Pamięć: 3 MB SRAM Interfejs I/O: LAN, USB Głowica spawalnicza: Amada Regulacja ogniskowania: -10 mm do 50 mm Kamera CCD dla systemu TAS w standardzie Optyczny system Weaving w standardzie Dysza Cross Jet w standardzie Dysza współosiowa w standardzie Podajnik drutu spawalniczego: 0,8–1,6 mm System Weaving: Zintegrowana, obrotowa optyka pozwala wiązce lasera na ruch obrotowy. Opatentowany przez AMADA system umożliwia spawanie większych szczelin z użyciem i bez materiału dodatkowego oraz nawet aluminium. System NC-Fokus: System automatycznie ustawia optymalną pozycję ogniskową dla danej operacji spawania. Umożliwia spawanie zarówno prostych złącz stykowych, jak i trudno dostępnych narożników. Podajnik drutu oraz inteligentny dopływ gazu: Możliwe użycie do 20 kg drutu spawalniczego. Przy zastosowaniu systemu TAS (Teach-Assistant-System) dysza gazowa automatycznie się cofa. TAS (Teach-Assistant-System): System TAS eliminuje czasochłonne, manualne operacje nauczania – odchylenia między zaprogramowaną a faktyczną ścieżką spawania wykrywane są za pomocą kamery CCD. Stan: Bardzo dobry stan Maszyna była bardzo mało używana: ok. 16 500 godzin Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy pisarskie lub przekłamania danych. Stan techniczny, wizualny oraz zużycie odpowiadają wiekowi urządzenia. Maszyny używane sprzedawane są bez jakiejkolwiek gwarancji.

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, producent sterowników: Sonstige, model sterownika: TASC 6000, Opis: Dane techniczne Rok produkcji: 2015 Siła nacisku ok.: 3200 kN Długość gięcia ok.: 4420 mm Sterowanie: TASC 6000 Wysięg: 420 mm Prześwit między słupami ok.: 3680 mm Użyteczna wysokość zabudowy ok.: 615 mm Waga maszyny ok.: 22.800 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc ok.: 42 kVA Cedeyfyxcjpfx Adpogn Narzędzia: w zestawie Wymiary: L5296 x S1965 x W3200 mm Wyposażenie: - Solidna rama maszyny - Belka dociskowa odprężana, o wysokiej wytrzymałości na zginanie - Sferyczne łożyskowanie belki dociskowej (ustawienie skośne) - Technologia 4-cylindrowa (On-Demand Servo Drive) - System pomiaru długości dla osi Y z kompensacją ugięcia - Olej hydrauliczny w maszynie (smarowanie na cały okres eksploatacji) - Klimatyzacja szafy sterowniczej Wyposażenie rozszerzone: - Hydrauliczny zacisk górny/dolny narzędzi - Bombierowanie CNC - CNC sterowane przesuw dolnego narzędzia - System zderzaków tylnych 6-osiowy z 2 palcami oporowymi - BendGuard - 2x konsole podtrzymujące - Pomoc w gięciu - Przedłużenie stołu - Pakiet asystenta kąta (w składzie ACB Wireless i TCB) - MobileControl pro - DMS - Optyczna pomoc do ustawiania i pozycjonowania - Oświetlenie przestrzeni roboczej z tyłu - Oświetlenie przestrzeni roboczej z przodu - 2x pedały nożne - Pneumatyczne, programowalne przesuwanie dolnego narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Producent: DMG Mori Typ: NTX 2000/1500 2nd Gen Rok produkcji: 2020 Sterowanie: Celos Fanuc F31iB5, Mapps 4 Cgodpfx Asyfl N Tedpjn Dane techniczne: Maks. średnica toczenia: 670 mm Długość toczenia: 1.538 mm Przelot pręta: maks. 65 mm Przesuwy: Oś X1: 675 mm Oś Y: + / - 150 mm Oś Z1: 1.562 + 164 mm Oś B: + / - 120° Oś A: 1.542 mm Oś X2: 200 mm Oś Y2: + / - 40 mm Oś Z2: 1.542 mm Wrzeciono główne: Maks. prędkość obrotowa: 5.000 obr/min Moc napędu: 15/ 15/ 11 kW Moment obrotowy: 421/ 302/ 256 Nm Nos wrzeciona: JIS A2-6 Przelot wrzeciona: Ø 73 mm Wrzeciono przeciwbieżne: Maks. prędkość obrotowa: 5.000 obr/min Moc napędu: 15/ 15/ 11 kW Moment obrotowy: 421/ 302/ 256 Nm Nos wrzeciona: JIS A2-6 Przelot wrzeciona: Ø 73 mm Wrzeciono frezarskie: Zakres prędkości obrotowej: 0 – 12.000 obr/min Moc napędu: 28/ 23 kW Uchwyt narzędziowy: Capto C6 Liczba pozycji narzędziowych: 76 Maks. średnica narzędzia: Ø 70/ Ø 130 mm Maks. długość narzędzia: 400 mm Maks. masa narzędzia: 8 kg Rewolwer: Liczba opraw narzędziowych: 12 Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 12.000 obr/min Długość trzpienia do narzędzi kwadratowych: 20 mm Średnica trzpienia do oprawki wytaczarskiej: Ø 32 mm Moc napędu: 5,5/ 5,5/ 3,7 kW Moment obrotowy: 16,9/ 13,1/ 8 Nm Prędkości posuwów: Oś X: 50 m/min Oś Y: 40 m/min Oś Z: 50 m/min Oś A: 36 m/min Oś X2: 25 m/min Oś Y2: 18 m/min Oś Z2: 40 m/min Oś B: 100 obr/min Uchylne urządzenie zaciskowe: Ø 67 mm Godziny pracy: ok. 15.050 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 4.210 h Cechy techniczne i wyposażenie: - Uchwyty przelotowe Kitagawa 8" BB208A621 Ø 210 mm na wrzecionie głównym i przeciwbieżnym - Podwójny pedał nożny dla wrzecion 1 i 2 - Kontrola skoku siłownika uchwytu (monitorowanie pozycji liniowej) dla wrzeciona 1 i 2 - Pełna indeksacja wrzeciona narzędziowego - Funkcja konika na rewolwerze - Zalecany rodzaj chłodziwa: chłodziwo rozpuszczalne w wodzie - Transporter wiórów - Hydrauliczny system chłodzenia Hydrajet MS30-1000/70 bar - Chłodnica chłodziwa - System przedmuchu powietrzem do uchwytu (wrzeciono 2) - Interfejs do separatora mgły olejowej - Ręczny przymiar ustawczo-pomiarowy w maszynie (zdejmowany, wrzeciono 1 i 2) - Zamknięte układy pomiarowe dla osi X, Y i Z (wrzeciono narzędziowe) - System pomiarowy detalu w maszynie Renishaw RMP600 - Lampa sygnalizacyjna 4-kolorowa - Filtr Multi-Dry - Napięcie 380 V, częstotliwość 50 Hz - Zmienna prędkość obrotowa - Przygotowanie pod 3D quickSET - Frezowanie kieszeni i wysp (otwarte) - Wysokowydajny cykl stały - Kierunek osi X według JIS/ISO - Model 3D maszyny - Transformator Wyposażenie dodatkowe, narzędzia widoczne na zdjęciach oraz uchwyty są dostarczane wyłącznie, jeśli jest to wyraźnie podane w informacjach dodatkowych. Zmiany, pomyłki w danych technicznych oraz wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Poniżej znajduje się pełne wyposażenie oferowanej maszyny, przejrzyście uporządkowane i przedstawione w czytelny sposób. ⸻ Obsługa materiału i bezpieczeństwo • Oświetlenie przestrzeni roboczej z tyłu • Skaner kodów 2D Obsługa materiału • Konsola podpierająca z nakładką z tworzywa sztucznego • 3× podpora z rolkami kulkowymi (do wspomagania gięcia / konsoli podpierającej / poszerzenia stołu) • 3× podpora szczotkowa (do wspomagania gięcia / konsoli podpierającej / poszerzenia stołu) • Wspomaganie gięcia – 1. ramię z nakładką z tworzywa sztucznego • 2× poszerzenie stołu z nakładką z tworzywa sztucznego • 3× przedłużenie stołu (do wspomagania gięcia / konsoli podpierającej / poszerzenia stołu) • Pozycja parkowania prawa 900 mm Bezpieczeństwo • BendGuard ⸻ Automatyzacja – ToolMaster (KB29) Podstawa maszyny • Stabilna konstrukcja stalowa z fundamentem betonowym • Magazyn narzędzi górnych z osią obrotową CNC • Magazyn narzędzi dolnych z osią obrotową CNC • Manipulatory łańcuchowe do narzędzi górnych i dolnych • System chwytaków magnetycznych • Monitoring pozycjonowania • CNC stacja obrotowo-transferowa dla narzędzi górnych • Stacja transferowa dla narzędzi dolnych • Ustawienie prawe • Klimatyzacja szafy sterowniczej do temp. otoczenia 40°C Sterowanie • LENZE, zintegrowany ze sterowaniem maszyny TruBend Wyposażenie bezpieczeństwa • Kurtyna świetlna (pionowa i pozioma) ze stałym reflektorem • Szyna komunikacyjna • MobileControl • Standardowe urządzenia bezpieczeństwa • Boczne drzwi przesuwne • Tylny brama rolowana ⸻ Wyposażenie standardowe maszyny Konstrukcja maszyny • Stabilna rama maszyny • Belka dociskowa • Sferyczne łożyskowanie belki dociskowej z odchyleniem • Serwonapęd On-Demand (technologia 4-cylinderowa) • System pomiaru długości (oś Y) z dynamiczną kompensacją ugięcia • Napełnienie olejem hydraulicznym (napełnienie na żywotność) • Klimatyzacja szafy sterowniczej do 40 °C Bombowanie • Manualne klinowe bombowanie Tylny zderzak • 2-osiowy tylny zderzak (X & R) • 2× palce zderzaka Mocowanie narzędzi • Manualne mocowanie narzędzi górnych • Hydrauliczne mocowanie narzędzi dolnych Cgsdpox Aphgefx Adpon Regulacja narzędzi dolnych • Pneumatyczna oś I Sterowanie • Touchpoint TruBend • Zintegrowane dane technologiczne TRUMPF • Ramię nośne z regulacją wysokości • Możliwość podłączenia do sieci • Teleserwis przez Internet Ergonomia stanowiska pracy • Wyłącznik nożny ⸻ Rozszerzone wyposażenie maszyny Podwyższone parametry techniczne • Zwiększona wysokość zabudowy / skok: +230 mm • Zwiększona prędkość pracy przy maksymalnej sile nacisku Bombowanie • Bombowanie sterowane CNC Tylny zderzak • 6-osiowy tylny zderzak Mocowanie narzędzi • Hydrauliczne mocowanie narzędzi górnych Regulacja narzędzi dolnych • Sterowana CNC oś I Sterowanie / obsługa • Klawiatura i mysz (w tym uchwyt) • Dodatkowy monitor • Programowanie warsztatowe: TecZone Bend Asystenci kąta • ACB Laser – Automatyczna kontrola gięcia • Pakiet asystentów kąta (ACB Wireless + TCB) Dodatkowe udogodnienia obsługowe • Funkcja MagicShoe (wraz z wyposażeniem początkowym) • MobileControl Pro • Tool Indicator • Oświetlenie przestrzeni roboczej z przodu