ABKANTPRESSE

TRUMPF TruBend 1060

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 400 W, liczba osi: 3, To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze HAAS VF-4SS zostało wyprodukowane w 2008 roku. Charakteryzuje się zakresem ruchu 1270 × 508 × 635 mm, mocą wrzeciona 22,4 kW i maksymalną prędkością wrzeciona 12 000 obr. Maszyna posiada 40+1 pozycyjny zmieniacz narzędzi oraz pakiet do obróbki szybkościowej. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę HAAS VF-4SS, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Iijdpfx Aiex D Irmjijc • Odległość wrzeciono-stół: 102 mm • Stożek uchwytu narzędzia: CT40 (DIN 69871) • Maks. posuw skrawania: 20,5 m/min • Szybki posuw (X/Y/Z): 35,6 m/min • Typ zmieniacza narzędzi: Losowy pionowy • Pojemność magazynu narzędzi: 40 + 1 pozycji • Interfejs danych: USB • Opcje/Funkcje: • System chłodzenia przez wrzeciono (21 bar) • Napęd 4. osi i okablowanie (przygotowane dla 4. osi) • Intuicyjny system programowania • Podwójna orientacja wrzeciona • System obrotu współrzędnych • Zmienne makro i funkcje skalowania • Pakiet do obróbki z dużą prędkością Dodatkowe wyposażenie • Śrubowy przenośnik wiórów • Pomocniczy system filtracji wysokociśnieniowej

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, Bridgeport VMC 600 ECO Centrum obróbcze Bridgeport VMC 600 EC z sterowaniem Heidenhain ITNC 530, rok produkcji 2012, w bardzo dobrym stanie oryginalnym. Maszyna pochodzi z warsztatu szkoleniowego renomowanego niemieckiego przedsiębiorstwa inżynieryjnego. Zgodność z CE! Dane techniczne: - Rok produkcji: 2012 - Stan: Dobry - Sterowanie: HEIDENHAIN ITNC 530 - Posuwy w osiach X/Y/Z: 600/410/520 mm - Prędkość szybkiego przesuwu w osiach X/Y/Z: 40/40/20 m/min - Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.): 840 x 420 mm - Maksymalna masa obrabianego przedmiotu: 500 kg - Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min - Minimalna prędkość obrotowa wrzeciona: 40 obr./min Iisdpfxsxtxk Ss Aiioc - Stożek wrzeciona: BT40 - Moc napędu wrzeciona: 8,5 kW - Maksymalna długość narzędzia: 250 mm - Maksymalna masa narzędzia: 6 kg - Szerokość rowka teowego: 18 mm - Odstęp między rowkami teowymi: 112 mm - Dokładność pozycjonowania: ± 0,005 mm - Powtarzalność: ± 0,002 mm - Zasilanie: 3x 400 V; 50 Hz - Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2000 x 2050 x 2535 mm Opis maszyny: Oferujemy centrum obróbcze Bridgeport VMC 600 EC ze sterowaniem Heidenhain ITNC 530. To centrum obróbcze jest w bardzo dobrym stanie oryginalnym, używane jedynie sporadycznie do celów szkoleniowych. Intensywnie łatwa w obsłudze jednostka sterująca. Prowadnice są smarowane regularnie dzięki centralnemu systemowi smarowania. Bridgeport VMC 600 EC została przez nas sprawdzona zarówno pod względem mechanicznym, jak i elektrycznym. Zapraszamy do osobistego obejrzenia i przetestowania maszyny Bridgeport VMC 600 EC w naszym zakładzie pod napięciem. Więcej frezarek renomowanych producentów znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Iijdjun Sd Uspfx Aiijc Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Rok budowy: 1980, stan: dobry (używany), Używana, bardzo dobrze zachowana tokarka sterowana cyklicznie z Weisser Heilbronn ze sterowaniem SIEMENS. odległość środkowa 2000 mm wysokość środka 295 mm Wychylenie nad łożem 600 mm Wychylenie nad suportem 260 mm Średnica wychylenia w łuku 800 mm Całkowita długość korby 375 mm Szerokość łoża 450 mm Skok w płaszczyźnie osi X 350 mm Przesuw wzdłużny w osi Z 1850 mm Iiodpfx Aiegyy I Aoiec Nasadka wrzeciona DIN 55022 wielkość 8 Liczba obrotów wrzeciona 18 14 - 1400 min-1 Otwór wrzeciona 71,5 mm Średnica łożyska przedniego 110 mm Zakres posuwu 0,01 - 40,95 mm/obr. szybki posuw 8 m/min Napęd prądu stałego 15 kW 400V 50Hz Maks. dopuszczalny moment obrotowy na wrzecionie 2500 Nm Konik górny 80 mm skok pinoli 250 mm Wewnętrzna pinola stożkowa MK 5 Długość x szerokość x wysokość Waga maszyny 5500 kg Wyposażenie dodatkowe Konik Pneumatyczny uchwyt trójszczękowy z wymiennymi szczękami 315mm Uchwyt szybkowymienny "MULTIFIX" z przodu wielkości środkowej "C Wieżyczka poczwórna za centrum Uchwyt narzędziowy Urządzenie do chłodzenia Pneumatyczna podpórka stabilizująca Dane techniczne i wymiary: Błędy zastrzeżone. Wideokonferencja przez Whatsapp możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu.

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Przesuw osi X/Y/Z: 3000mm/1500mm/115mm, maks. grubość materiału stal konstrukcyjna/stal nierdzewna/aluminium: 25mm/20mm/12mm, prędkość osi: 140m/min, typ lasera: TruFlow 5000, moc lasera: 5000W (5kW), wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 9300mm/4600mm/2200mm, waga: ok. 12000kg, godziny pracy (stan na luty): ok. 75000h, godziny pracy lasera (stan na luty): ok. 42000h. Dokumentacja dostępna. Możliwe oględziny na miejscu. Isdpswzbbrefx Aiisic

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Iiodpfewf Dpgex Aiijc Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: nowe, 3-Rolkowa giętarka okrągła Fastech FRM 1250 x 90 Dane techniczne: Wyposażenie specjalne wliczone w cenę: hartowane rolki zmotoryzowana regulacja wału tylnego wyświetlacz cyfrowy szerokość arkusza 1250 mm Grubość blachy 3,0 mm maks. grubość blachy 2,5 mm gięcie Długość rolki 1250 mm średnica rolki 90 mm najmniejsza średnica gięcia 130 mm masa 500 kg Wymiary dł./szer./wys. 1950 x 900 x 1130 mm Silnik:1,1 KW Wyposażenie: górna i dolna rolka napędzane elektrycznie odchylana górna rolka urządzenie do gięcia stożkowego asymetryczny układ rolek samohamujący silnik główny sep. panel sterowania i obsługi lina bezpieczeństwa Ijdpfxohzq Dqj Aiieic wartości odnoszą się do St-37 / 240 N/mm² Znak CE

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Nożyce gilotynowe z napędem silnikowym Iijdshk Nf Rspfx Aiijc Dane techniczne Zdolność cięcia: 2,5 mm Długość cięcia: 2550mm Kąt cięcia: 1°40' Szybkość skoku/min.: 35 1/sek. Moc silnika: 3kW Zakres pomiaru wstecznego: 550mm Szerokość stołu: 400mm Wysokość stołu: 850mm Wysokość: 1260mm Szerokość: 1350mm Długość: 3100mm Waga około: 1540kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Laser rurowy Durma HD-TC 60220 zapewnia maksymalną precyzję i wydajność w obróbce materiałów rurowych. Dzięki imponującej maksymalnej średnicy rury Ø220 mm i możliwości cięcia zarówno profili kwadratowych 160 x 160 mm, jak i prostokątnych 200 x 100 mm, ten laser rurowy oferuje wyjątkową elastyczność w szerokim zakresie zastosowań. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatycznego załadunku, który może obsługiwać rury o średnicy do Ø170 mm, oraz możliwości obróbki materiałów o długości do 6500 mm, HD-TC 60220 jest idealny do projektów wymagających szybkiej produkcji o niezmiennie wysokiej jakości. Minimalna długość materiału do automatycznego załadunku wynosi 3000 mm, co dodatkowo zwiększa wydajność maszyny i skraca czas przetwarzania. Maks. Średnica rury: Ø220 mm Moc lasera: 3 kW Maks. Wymiary profilu kwadratowego: 160 x 160 mm Maks. Wymiary profilu prostokątnego: 200 x 100 mm Iijdpfxjq Tpkyo Aiijc Min. średnica rury: 20 mm (12 mm przy ładowaniu ręcznym) Maks. Średnica rury dla automatycznego ładowania: Ø170 mm Maks. Wymiary profilu do automatycznego ładowania: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Maks. Długość materiału: 6500 mm Min. długość materiału do automatycznego załadunku: 3000 mm Długość ostatniego elementu: 4000 / 6000 mm Długość rozładunku: 150 mm Maks. Waga materiału na metr: 52 kg/m Maks. Masa materiału (całkowita długość): 340 kg Maks. Maks. ciężar ładunku: 3000 kg Typy profili: Okrągłe, Kwadratowe, Prostokątne, Eliptyczne Typy profili otwartych: L, U

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa krawędziowa Trumpf TruBend 3170 B26 Dane techniczne Iiodpjx Hwcpefx Aiiec Długość gięcia: 4080 mm Siła nacisku: 170 t Rozstaw stojaków: 4404 mm Rok 2022 Godziny pracy 2 700