Centrum obróbcze CNC Pionowo

Tongtai VTX-5

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 510 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 300 mm, 📝 Opis i dodatkowe parametry techniczne Opis produktu: VTX-5 to model z serii kompaktowych centrów frezarsko-gwinciarskich CNC Tongtai VTX. Maszyna została zaprojektowana w celu połączenia wysokiej prędkości, sztywności i precyzji przy niewielkich gabarytach. Wrzeciono jest napędzane bezpośrednio (direct-drive), co zwiększa dokładność gwintowania i obniża koszty serwisu w porównaniu do konstrukcji pasowych. Toczne prowadnice liniowe zapewniają płynny i sztywny ruch. Szybka wymiana narzędzi oraz struktura zoptymalizowana pod kątem stabilności i dokładności przy średnich obciążeniach wyróżniają ten model. Parametry techniczne: • Rozmiar stołu: 600x400 mm • Przesuwy osi X/Y/Z: 510/400/300 mm • Maksymalne obciążenie stołu: 250 kg • Prędkość przejazdów X/Y/Z: 60/60/60 m/min • Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 1.700 x 2.600 x 2.700 mm • Masa maszyny: 2.850 kg Sterownik Siemens model 828D z Shopmill i ekranem LCD 10,4" Prędkość obrotowa wrzeciona 12.000 obr./min. napęd bezpośredni Silnik wrzeciona 5,8 kW Uchwyt narzędziowy BBT-30 Ijdpfoxni Iqjx Agpoti Czwarta oś – stół obrotowy fi 170 mm oraz konik CTS (chłodzenie przez wrzeciono) 20 bar Odprowadzanie wiórów – transporter łańcuchowy Cena EXW (magazyn Europa), załadunek na samochód w cenie. Transport, instalacja, uruchomienie, szkolenie oraz serwis roczny – dostępne na życzenie za dodatkową opłatą. Instalację i szkolenie zawsze przeprowadza nasz wykwalifikowany zespół serwisowy w trzech lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia.

Rok budowy: 2002, stan: używany, Średnica 180 mm Długość przedmiotu obrabianego 0 mm Szerokość przedmiotu obrabianego 1350 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 65 kW Masa maszyny ok. 7 500 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. m T I M E S A V E R S (Holandia) Szerokotaśmowa maszyna do gratowania i szlifowania wykańczającego Typ 41 Seria 1350 WRDOW-N Rok budowy 2002 Nr fabryczny 2313-03 _____ Szerokość szlifowania ok. 1.350 mm Wysokość obrabianego przedmiotu maks. ok. 1 - 50 mm Prędkość posuwu stfl. ok. 1 - 10 m/min. Iodpfx Ajt Hw Shogpsti Składa się z następujących jednostek: 1.) Stół podciśnieniowy z płaską wykładziną posuwu przedmiotu obrabianego, szyna podciśnieniowa 780 mm na środku taśmy środek taśmy, Silnik posuwu taśmy o mocy ok. 3 kW, sterowany częstotliwościowo dla posuwu ciągłego. Prędkość posuwu 1 - 10 m/min, Przełącznik posuwu i powrotu taśmy, cyfrowy wyświetlacz prędkości i prędkości taśmy. regulacja prędkości i obrotów. Regulacja wysokości stołu. Nadaje się do obróbki na mokro. 2.) Rolka kontaktowa ok. Ø 180 mm x 1350 mm szerokości, napęd ok. 15/19 kW, prędkość taśmy ok. 11-22 m/s z precyzyjną regulacją wysokości i pneumatyczną oscylacją w kierunku poprzecznym. Oscylacja pneumatyczna w kierunku poprzecznym, różne taśmy szlifierskie. 3) Pionowa tarcza szlifierska/odgratowująca (system tarcza-szczotka) ok. Ø 1200 mm, składająca się z samoprzylepnej włókniny nylonowej, dostępna w różnych jakościach Dostępne w różnych jakościach, szczególnie do usuwania zadziorów i czyszczenia powierzchni oraz do zaokrąglania promieni na obrabianych elementach. Możliwe również dla elementów o różnych wysokościach. Napęd ok. 7,5 kW, tarcza oscyluje napędzana silnikiem (2,2 kW) na całej szerokości taśmy. 4.) Rolka kontaktowa ok. Ø 180 mm x 1350 mm szerokości, napęd ok. 18,5 kW, prędkość taśmy ok. 11 m/s z precyzyjną regulacją wysokości i pneumatyczną oscylacją w kierunku poprzecznym. i pneumatyczną oscylacją w kierunku poprzecznym, różne taśmy szlifierskie. 5) Wersja mokra = kompletny system chłodziwa składający się z jednostki filtra taśmowego z pompą wbudowaną w podstawę maszyny, obrotowego przepustu w górnej części tarcz gratujących. na górze wrzeciona tarczy gratującej, powrót wody przez stół próżniowy i mgła wodna. Stół próżniowy i separator mgły wodnej zamontowane nad maszyną, z dmuchawą o mocy ok. 5,3 kW. Dmuchawa o mocy ok. 5,3 kW. Drzwi boczne wykonane z blachy V2A. Odpieniacz oleju itp. 6) Panel sterowania zamontowany z boku z przejrzystym sterowaniem i cyfrowym wyświetlaczem pozycji i prędkości. i prędkościami. Joystick do regulacji taśmy podającej i stołu. Joystick do regulacji stołu, 3 x amperomierz itp., a także rolki dociskowe przedmiotu obrabianego z przodu i z tyłu, zatrzymanie awaryjne i tylne, zatrzymanie awaryjne Całkowity napęd ok. 65 kW - 400 V - 50 Hz Waga ok. 7 500 kg erf. Wysokość pomieszczenia ok. 3,50 m Stan : dobry - gotowy do demonstracji pod obciążeniem Dostawa : loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Doskonałe wsparcie! ✨✨Kupuj bezpośrednio od producenta i zyskaj przewagę cenową oraz jakościową!✨✨ Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia firmy Proton w technologiach powlekania powierzchni. ➖➖➖➖➖ Isdpfx Aoiivq Uegpsti ✅Zakres dostawy: ►1 szt. – duży piec do proszkowania z ogrzewaniem gazowym ►1 szt. – automatyczna kabina do malowania proszkowego ►1 szt. – mały piec do proszkowania z ogrzewaniem elektrycznym ►2 szt. – ręczna kabina do malowania proszkowego typu monocyklon (pomieszczeniowa) ►6 szt. – automatyczny pistolet do malowania proszkowego ►3 szt. – ręczny pistolet do malowania proszkowego ►1 szt. – automatyczna jednostka odzysku proszku ►6 szt. – monocyklon ►1 szt. – automatyczny panel sterowania ►1 szt. – automatyczny system ruchu prętów ze sterowaniem prędkością ►2 szt. – mobilna platforma ze sterowaniem prędkością ►8 szt. – stacja postojowa ►300 m – szyna transportowa o udźwigu 1000 kg ►12 szt. – pręty do zawieszania Nasz zakład znajduje się przy Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Istnieje możliwość umówienia spotkania w celu obejrzenia maszyn. Instalacja jest w użyciu od 10 lat. Jako bezpośredni producent instalacji możemy – za obopólną zgodą – dostosować maszyny do Twoich potrzeb. Maszyna nie pasuje do Twojego aktualnego miejsca montażu? Możemy zmodyfikować układ. Prosimy o zapoznanie się z plikiem PDF systemu pod podanym poniżej linkiem.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Dane ogólne Szerokość: 2300 mm Głębokość: 2800 mm Wysokość: 2700 mm Waga maszyny: 4500 kg Napęd główny Zakres prędkości wrzeciona: 10 000 obr./min Moc silnika wrzeciona: CAT40 / SK40 Liczba osi: 4 Ruchy posuwu Przesuw w osi X: 762 mm Prędkość szybkiego przesuwu X: 24 m/min Przesuw w osi Y: 508 mm Prędkość szybkiego przesuwu Y: 24 m/min Przesuw w osi Z: 610 mm Prędkość szybkiego przesuwu Z: 24 m/min Stół Rozmiar rowków teowych: 18 mm Liczba rowków teowych: 5 Obciążenie stołu: 750 kg Ta 4-osiowa frezarka Hurco VMX30 została wyprodukowana w 2004 roku. Wyposażona jest w sterowanie CNC oraz stół obrotowy umożliwiający pracę w 4. osi. Kluczowe parametry to: przesuw w osi X – 762 mm, Y – 508 mm, Z – 610 mm oraz wymiary stołu 1016 × 508 mm. Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona to 10 000 obr./min, a magazyn narzędzi mieści 24 narzędzia. To doskonała okazja do zakupu pionowego centrum obróbczego Hurco VMX30. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji. Ijdpfxex D Ikpo Agpjti Rodzaje zastosowań Frezowanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Maszyna posiada opcję narzędzi napędzanych oraz oś Y. Narzędzia tnące nie są w zestawie. Części pokazane ręką nie są dołączone. Szczegóły techniczne widoczne są na zdjęciach. Iedpfxsxpw Nls Agpjti

Stan: używany, Rok budowy: 2017, CNC portalowa maszyna do cięcia plazmowego (agregat ukosujący) Producent: Zinser Typ: 2425-I/3600 Rok produkcji: 2017 Sterowanie CNC: 5010 Długość toru: 11 m Stół tnący z systemem wytrząsania, włącznie z systemem odciągowym Wymiary: 2.000 x 8.000 mm 1 palnik plazmowy ze źródłem prądu Hypertherm XPR300 automatyczna konsola gazowa w tym automatycznie obracający się agregat ukosujący do plazmy Bevel System 2015/350 Instalacja filtracyjna Downflow 3DFP9-SP Moc: 9 kW Itsdpfx Ajw Rpvbjgpei Dioda laserowa 3726ä

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Objętość zbiornika roboczego: 200 l Objętość użytkowa: 125 l Maks. rozmiar obrabianego elementu (po przekątnej): 170 mm Powierzchnia sita: 2 190 cm² Maks. siła odśrodkowa: 49 000 N Powłoka miejscami uszkodzona. Dostępne są 2 urządzenia! Itedpfx Agjwcd Nzepei

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 30214501, długość toczenia: 2 000 mm, całkowita długość: 12 000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 ZAKRES ROBOCZY Odległość między osiami mm 2000 Średnica obrotu nad suwakiem mm 480 NAPĘD GŁÓWNY Napęd AC z 2-stopniową skrzynią biegów Moc napędu 100%ED kW 60 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona min-1 2600 Maks. moment obrotowy na wrzecionie 100% ED Nm 2748 NAPĘD PRZECIWWRZECIONA Itedpou Hl R Tjfx Agpoi Napęd AC z 2-stopniową przekładnią Moc napędu 100% ED kW 40 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona min-1 3300 Maks. moment obrotowy na wrzecionie 100% ED Nm 1830 NOŚNIKI NARZĘDZI (pojedynczy nośnik narzędzi, jednostka tocząco-wiercąco-frezująca) Napęd AC, moc napędu 100% ED kW 25 Prędkość wrzeciona maks. min-1 4000 Maks. Maks. moment obrotowy na wrzecionie 100% ED Nm 300 Przesuw prostopadły do płaszczyzny X/Z (oś Y) mm 300[-125/+175] Kąt obrotu wrzeciona frezującego (oś B) ° -110/+90 Głowica wrzeciona dla narzędzi zgodnych z DIN 69893 HSK-A63 Średnica wrzeciona w łożysku przednim mm 100 WYMIARY Długość (maks. magazyn narzędzi z przenośnikiem wiórów) m 11*12 Szerokość/wysokość m 4,2/3,5

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany),  Stół do cięcia plazmowego i odciągu, wymiary 2.500 x 6.000 mm.  Most bramowy.  Wózek z serwonapędami (do pozycjonowania mostu bramowego w kierunku X).  Szyna maszyny, długość 8 m.  Profile HEB450 do posadowienia toru maszyny, 8 m.  Jednostka do cięcia plazmowego Hypertherm HPR 400XD, 1 szt.  Jednostka do cięcia plazmowego, w tym automatyczny system kontroli wysokości. Itedpfx Agstp Dhpepei  Odciąg oparów Filtercube 4H do urządzenia do cięcia plazmowego.  Palnik do cięcia tlenowego, 3 szt.  Automatyczny system kontroli wysokości IHT M4000 CAP do urządzenia do cięcia tlenowego, 3 szt.  Zawieszenie palnika do palnika tlenowo-paliwowego (napędzane silnikiem).  Zawieszenie palnika Single Drive do palnika tlenowego, 2 szt. (automatyczne pozycjonowanie palnika).  Wskaźnik laserowy (do ustawiania i pozycjonowania palnika).  Komputerowy system sterowania (składający się z przemysłowego komputera PC i panelu sterowania).  Oprogramowanie sterujące "VACAM Machine Edition" (w tym oprogramowanie VaCad i VaNest oraz wsparcie online).  Oprogramowanie do automatycznego nestingu Sigmanest "Powerpack" (w tym 3-dniowe szkolenie dla max. 3 osób w Voortman Holland (z wyłączeniem kosztów podróży, wyżywienia i zakwaterowania) oraz 1 dzień wsparcia online).  Wyłącznik awaryjny z linką zatrzymującą.  Rok produkcji: 2013.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 1 000 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 710 mm, długość toczenia: 8 000 mm, Używana tokarka ciężka z bogatym wyposażeniem w podtrzymkę stałą – idealna do obróbki rur i długich rolek! Ta solidna tokarka konwencjonalna o imponującej długości toczenia wynoszącej 8000 mm została specjalnie zaprojektowana do obróbki rur. Dzięki zaawansowanej koncepcji maszyny, ostrze tnące może z łatwością przesuwać się poza otwarte podtrzymki – idealne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki długich, pustych elementów. Najważniejsze informacje techniczne: • Średnica toczenia nad łożem: 1000 mm • Średnica toczenia nad podporą: 710 mm Itodsv Tnttopfx Agpji • Wysokość środka: 900 mm • Długość toczenia: 8000 mm • Otwór wrzeciona: 155 mm • Waga maszyny: ok. 18,2 tony • Napęd główny: 30 kW z przetwornicą częstotliwości, bezstopniowy Zalety konstrukcyjne: • Łoże maszyny odlane w jednym kawałku i sztucznie starzone – zapewnia maksymalną stabilność i brak naprężeń • 5 hartowanych i szlifowanych prowadnic zapewniających maksymalną precyzję • Ciągła kontrola posuwu osi wzdłużnej za pomocą śruby kulowej – brak przekładni Norton lub blokady skrzyni biegów • Konik napędzany silnikiem elektrycznym z zaciskiem hydraulicznym • Podpora poprzeczna regulowana ręcznie z wrzecionem z gwintem trapezowym • Nośnik narzędzi 4-drożny, obracany ręcznie • Trójstronnie prowadzony wspornik obrotowy – zapewnia wyjątkowo płynną pracę Podpórki stałe i obróbka rur: • Opcjonalnie dostępne są różne ramki (stałe i obrotowe) • Nośniki podpórek silnikowych z zaciskiem hydraulicznym • Regulacja pióra możliwa wygodnie od strony operatora • Obrotowe ramki można zamontować po lewej lub prawej stronie Aplikacja: Dzięki swojej wyrafinowanej konstrukcji maszyna idealnie nadaje się do obróbki lekkiej i średnio-ciężkiej – szczególnie do precyzyjnej obróbki rur. Bezstopniowa regulacja prędkości i posuwu zapewnia dużą elastyczność i łatwość użytkowania.