Palety do Stopa Mono Tower

STOPA Mono Tower

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, Używane nożyce gilotynowe RAS 86.33 z nowo szlifowanymi górnymi i dolnymi ostrzami, zawsze serwisowane i rzadko używane Dane techniczne: Rok budowy: 2008 Waga: 6800 kg maks. grubość blachy przy 400 N/mm²: 6,3 mm Długość robocza: 3190 mm Głębokość zatrzymania: 5-1000 mm Ncjdjv Tk Exspfx Agyou Wysokość robocza: 800 mm Częstotliwość uderzeń na minutę: 30-64 n/min Połączenia: 400 V / 50 Hz / 40 A 3 PE / prąd przemienny trójfazowy Pobór mocy: 18,5 kW Szerokość maszyny: 3830 mm Głębokość maszyny bez ogranicznika kątowego: 2195 mm Głębokość maszyny z ogranicznikiem kątowym: 3275 mm Wysokość maszyny: 1725 mm Ciśnienie powietrza: 5 barów Występ stojaka: 100 mm Pojemność zbiornika: 150 l

Stan: gotowy do pracy (używany), Liczba osi: 6, Obciążenie znamionowe: 90kg, Sterowanie: Engel, Waga: 1,13t. Nsdpfxsk N Dnho Agyscu

Stan: nowe, Stoły obrotowe do spawania zwiększają elastyczność pracy, produktywność i jakość. Stoły obrotowe wspierają również spawacza podczas pracy, gwarantując bezpieczne środowisko pracy i lepszą ergonomię pracy. Główną zaletą stołów obrotowych PEMA jest to, że obrabiane elementy mogą być zawsze ustawione w najlepszej możliwej pozycji do spawania. Może to zwiększyć wydajność spawania nawet o 70 %. 50 lat wydajnego spawania o wysokiej jakości - od pół wieku projektujemy i produkujemy spawalnicze stoły obrotowe dla wymagających i ciężkich elementów. Nedpfxjg Urz He Agyocu Stoły obrotowe do spawania Pemamek to połączenie nowoczesnego wzornictwa z niezawodną, wydajną technologią i mogą być łatwo zintegrowane z każdym innym rozwiązaniem firmy PEMA. Każdy z naszych spawalniczych stołów obrotowych został zaprojektowany we własnym zakresie i wyprodukowany z wysokiej jakości komponentów. Jesteśmy przedstawicielem PEMA na południowe Niemcy. Wciąż mamy w magazynie kilka stołów obrotowych APS starej generacji. Nowa generacja APSI jest już dostępna w magazynie.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Agregat prądotwórczy MAN 125KVA diesel Ncedjw U N Daspfx Agyju

Rok budowy: 1999, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 942, - Producent Fladder - Typ. Żyroskop 300 VAC Ex - Szerokość robocza 1300 mm - Rok budowy 1999 - Ilość końcówek szczoteczki: 6 szt. - Jednostka szlifierska obrotowa i oscylacyjna - 2 wentylatory próżniowe - Moc silnika 7,5 kW - Z taśmociągiem próżniowym - Podłączenie elektryczne szafy sterowniczej 1, maszyna 10kW Ncodpfx Agevwa Dreyju - Podłączenie elektryczne szafy sterowniczej 2, wentylator próżniowy 15kW - Posuw regulowany płynnie 2 - 8 m/min - Długość 2070mm - Szerokość 2370 mm - Wysokość 2240 mm - Waga 2300kg - Oddzielna szafa sterownicza, Wymiary: szer. 800 mm, gł. 400 mm, wys. 1700 mm - Lokalizacja, w magazynie - Wolt, Hz 400 / 50

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Podłączone obciążenie: 4kW, waga: 1t. Nsdehlp Efspfx Agyocu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Siła nacisku: 170 t Długość gięcia: 4080 mm Rozstaw stojaków: 3680 mm Wysokość gardzieli: 410 mm Wysokość zabudowy: 385 mm Skok: 215 mm Prędkość dosuwu: 200 mm/s Prędkość robocza: 1-10 mm/s Prędkość powrotna: 135 mm/s Szerokość stołu: 200 mm Wysokość stołu: 1050 mm Przebieg: 25 430 h Pojemność układu olejowego: 350 l Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 29 kVA Waga maszyny ok. 16 450 kg Wymiary (dł.-szer.-wys.): 4620 x 2210 x 2885 mm Maszyna w zadbanym stanie, regularnie serwisowana przez producenta CNC tylny zderzak z 8 osiami (!!) - w stanie sprawdzonym - wideo maszyny - ?v=yEaRj0XJAC4 Wyposażenie: - CNC elektrohydrauliczna prasa krawędziowa/giętarka matrycowa - Sterowanie CNC DELEM – obrotowe, z przodu po lewej stronie * wysokorozdzielczy ekran graficzny * przejrzyste, intuicyjne menu w języku operatora * obszerna biblioteka narzędzi i produktów * graficzne programowanie 2D * automatyczne obliczanie sekwencji gięcia oraz wykrywanie kolizji * przycisk awaryjnego zatrzymania z przodu - CNC regulacja osi: Y1 - Y2 - X1 - X2 - R1 - R2 - Z1 - Z2 oraz CNC bombierowanie - Oś X – prędkość regulacji: 500 mm/s * maks. zakres zderzaka: 860 mm - Oś R – prędkość regulacji: 300 mm/s * maks. skok: 250 mm - Oś Z – prędkość regulacji: 1000 mm/s * maks. skok: 3260 mm - CNC elektromechaniczne bombierowanie stołu - CNC elektro-pneumatyczne przesuwanie matryc (oś I) - System mocowania narzędzi górnych WILA / TRUMPF – hydrauliczny - System mocowania narzędzi dolnych WILA / TRUMPF – hydrauliczny - 2x przednie, wytrzymałe ramiona podtrzymujące – przesuwane Ncedpfx Ajxcp Rbegyeu - 1x ruchomy pulpit 2-ręczno/nożny - 1x ruchomy pedał nożny - boczne zabezpieczenia (uchylne drzwi) - tylne zabezpieczenia (drzwi przesuwne) - oryginalna instrukcja obsługi

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Używana wycinarka laserowa z 8 kW laserem światłowodowym i LiftMaster Compact (wersja Stopa) Producent: TRUMPF Model: TruLaser 5040 fiber (L69) Rok produkcji: 2015 Przebieg, ok.: 67 000 h, laser włączony: 40 100 h DANE TECHNICZNE: Maksymalna grubość materiału: stal konstrukcyjna O2: 25 mm, stal nierdzewna N2: 40 mm, aluminium N2: 25 mm, miedź O2: 10 mm, miedź N2: 5 mm, mosiądz N2: 10 mm Odchyłka pozycjonowania: 0,05 mm Maks. rozrzut pozycjonowania Ps max: 0,03 mm Obszar roboczy: 4 000 x 2 000 mm Moc lasera: 8 000 W WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Maszyna: - Zamknięta rama maszyny - Napęd momentowy w połączeniu z bezpośrednimi napędami liniowymi - Zamknięte prowadzenie wiązki światłowodem (LLK) - Agregat chłodniczy - Agregat chłodniczy woda-powietrze - Zintegrowane szafy sterownicze z oświetleniem wewnętrznym - Zintegrowana szafa - Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny - 19" dotykowy ekran kolorowy - Taśmociąg wzdłużny - Zasilanie TruDisk przez maszynę - Oświetlenie obszaru roboczego - Pozycjonująca dioda laserowa - Instalacja natryskowa - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatyczne czyszczenie dyszy - Pakiet do cięcia miedzi (wraz z danymi technologicznymi) - Pakiet do cięcia mosiądzu (wraz z danymi technologicznymi) - Urządzenie transportowo-montażowe WYPOSAŻENIE DODATKOWE: - Laser światłowodowy TruDisk 8001 z 1 wyjściem LLK - Smart Nozzle Automation (obejmuje automatyczną wymianę dysz, automatyczną kontrolę stanu dysz i smart skip) - BrightLine fiber - CoolLine (tylko z BrightLine fiber) - DetectLine: precyzyjne pozycjonowanie blach (z automatycznym pomiarem ogniskowej) - Szeroki przenośnik poprzeczny z pojemnikiem uchylnym (pojemnik po prawej stronie maszyny) - Szczotka czyszcząca - Zintegrowana kamera (Full HD) do monitorowania procesu i przesyłania zdjęć w sieci (widok na pierwsze 2,5 m) - Kolejne 10 m przedłużenie LLK między laserem a maszyną - Smart Collision Prevention (wymaga wtyczki smart-collision-prevention w TruTops) - Wersja maszyny z podestem (bez konstrukcji stalowej) - Podłączenie do magazynu – systemy magazynowe STOPA (SKL lub UL) - Urządzenia zabezpieczające dla połączenia z magazynem, w tym drugi obwód kurtyn świetlnych - Interfejs magazynowy (bez wózka magazynowego) - LiftMaster Compact (wykonanie STOPA) Laser TRUMPF: - Laser światłowodowy TruDisk 8001 z jednym wyjściem LLK Ncodpfx Agey A I Tqoyju - Światłowód zgodnie ze standardowym układem - Agregat chłodniczy lasera (woda-powietrze) - Pobudzenie przez diody pompowe - Sterowanie mocą lasera (Laser TruDisk podlega międzynarodowej kontroli eksportowej. Zgodnie z rozporządzeniem UE w sprawie produktów podwójnego zastosowania 428/2009 (laser podlega 6A005)) Głowica tnąca: - Uniwersalna jednostka tnąca z w pełni adaptacyjnym układem soczewek - Strategia głowicy tnącej - Szkło ochronne zabezpieczające soczewkę - Kontrola stanu szkła ochronnego - ControlLine: regulacja wysokości i detekcja krawędzi zewnętrznej blachy Sterowanie: - Sterownik SINUMERIK 840D SL - Proste programowanie warsztatowe - TruTops Laser dostęp przez sieć - Szybka produkcja powtórna - Zintegrowane dane technologiczne TRUMPF - Automatyka wyłączania - Programowalny wybór gazu i ciśnienia tnącego - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Teleserwis przez Internet Transfer danych: - Port USB - Złącze sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo: - Znak CE - Kurtyny świetlne - System odciągu wielokomorowego - Kompaktowy filtr odpylający - Osłona maszyny, certyfikowana szyba ochronna, drzwi po prawej stro

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - WYCINARKA LASEROWA FIBER DO RUR Z SYSTEMEM ZAŁADUNKU/ROZŁADUNKU MINIMALNY PRZEKRÓJ OKRĄGŁY: ø 25 mm MAKSYMALNY PRZEKRÓJ OKRĄGŁY: ø 355 mm MAKSYMALNY PRZEKRÓJ KWADRATOWY: 260 x 260 mm MAKSYMALNY PRZEKRÓJ PROSTOKĄTNY: 300 x 200 mm Ncsdpox E Eihjfx Agysu MAKSYMALNE DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIE: 100 kg/m ŹRÓDŁO LASERA: IPG YLS-4000; 4000 W STEROWNIK: SIEMENS 840D WAGA: 12 500 kg UWAGA: AUTOMATYCZNY ZAŁADUNEK 3-12,5 m; AUTOMATYCZNY ROZŁADUNEK 12,5 m; GŁOWICA TNĄCA 3D; CZUJNIK POJEMNOŚCIOWY; AUTOMATYCZNA REGULACJA

Stan: nowe, Udźwig w kg 1000 kg Zasięg 4000 mm Wysokość 3000 dolna krawędź wspornika Całkowita wysokość kolumny 3790 mm Ncodpfx Agjxak Hxsysu Zakres obrotu 270 stopni Masa całkowita ok. 525 kg Opis: - Zasilanie wózka - Kabel prowadzący, zwis kabla ok. 800 mm - Obsługa z korytarza za pomocą sterownika wiszącego w zestawie: - Elektryczny wciągnik łańcuchowy ABUS - Wciągnik łańcuchowy typu GM 4 1000.5-2, 2-zjazdowy - malowany na kolor niebieski RAL 5017 - Udźwig 1 tona - Skok haka 3000 mm - Najwyższa pozycja haka 2442 mm - Podstawa obliczeń FEM 9.901 - Grupa jednostek napędowych 2m / M5 - Podnoszenie, 2-stopniowe (z możliwością przełączania biegunów) 1,3 / 5 m/min - Moc podnoszenia 0,22 / 0,9 kW - Cykl pracy 60% ED - Przełączanie 360 c/h Zabezpieczenie przed przeciążeniem System dźwigowy spełnia wymagania dyrektywy maszynowej 2006/42/WE oraz aktualnie obowiązujących przepisów UV DGUV 52 (dawniej BGV D6). w tym : - Pręty kotwiące L200 (zestaw) rozmiar LS 200 - składający się z 8 sztuk M27 mm x 800 mm z 1 stalowym szablonem (500/8) - do mocowania fundamentów, w tym akcesoria pod odlewem Aby ustawić żuraw obrotowy, należy zapewnić szczelinę montażową między podstawą kolumny a podłogą budynku. a podłogą budynku. Szczelinę montażową należy wypełnić po około 4 tygodniach pracy żurawia. Szczelina montażowa musi zostać wypełniona przez klienta po około 4 tygodniach pracy żurawia. Rys. przedstawia podobny system dźwigowy