Uchwyt z trzema szczękami z drążkiem klinowym

SMW HG 200

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, godziny pracy: 47 600 h, numer maszyny/pojazdu: 325, System: TX8H Przelot wrzeciona: 80 mm Maksymalna długość toczenia: 750 mm Średnica toczenia: 340 mm Lhodoh Dzqljpfx Afgjb Moc: 22 kW Liczba uchwytów narzędziowych: 12 Średnica trzpienia: 40 mm Narzędzia napędzane na wszystkich pozycjach Oś X Oś Z Oś C Automatyczny konik Przenośnik wiórów

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Długość toczenia 470 mm Maks. średnica toczenia 390 mm Obroty wrzeciona 3500 obr./min Przesuwy X/Z – 235/520 mm Liczba stacji w głowicy rewolwerowej 12 szt. Sterowanie: MSG 500 Wyposażenie: Lsdexdfi Nspfx Afgehb Różne uchwyty narzędziowe

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1989, godziny pracy: 64 136 h, Wysokość kłów: 350 mm Długość toczenia: 1000 mm Maks. średnica przelotu nad osłoną łoża: 600 mm Maks. średnica przelotu nad suportem: 360 mm Przelot wrzeciona: 107 mm Zakres prędkości obrotowych: 16 – 3150 obr/min Lodpjvr Eh Eefx Afgohb Zakres posuwów wzdłużnych i poprzecznych: 0,5 – 5000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu wzdłużnego i poprzecznego: 9 m/min Główny napęd: 30 kW Wymiary maszyny z transporterem wiórów (dł. x szer. x wys.): 5400 x 2200 x 2000 mm Masa: 6400 kg Wyposażenie / Cechy szczególne: • Sterowanie CNC GILDEMEISTER EPL 2 z ekranem TFT Ogólny opis: Sterowanie CNC z ręcznym wprowadzaniem danych poprzez klawiaturę funkcyjną i numeryczną. Wprowadzanie wszystkich danych odbywa się w dialogu z ekranem. Zintegrowane menu oraz wyświetlanie wszystkich funkcji w postaci czytelnego tekstu. Panel obsługi, ekran i pokrętło ręczne zamontowane w osobnej osłonie przeciwopiłkowej. Sterowanie EPL oferuje następujące funkcje: Programy można wprowadzać i modyfikować bezpośrednio z prowadzeniem operatora przez sterownik EPL, bez wcześniejszego opracowywania kodu. Programy NC w standardzie ISO/EIA można wprowadzać i wyprowadzać za pomocą interfejsu szeregowego RS 232 lub bezpośrednio ręcznie. Cykl obróbki: Cykl zdzierania wzdłużny, czołowy i konturowy — także z naddatkiem. Gwintowanie. Rowki wg DIN 509 w kształcie E i F oraz DIN 76, również możliwość programowania naddatku szlifierskiego. Nacięcia osiowe i promieniowe wg normy DIN 471 oraz 472, również z obróbką dna. Promienie 90° i fazy 45°. Automatyczna kompensacja promienia naroża dla cykli, rowków, nacięć, promieni i faz. Programowanie: Orientacja liniowa, metryczna/calowa, średnica dla wartości absolutnych, promień dla wartości przyrostowych, programowanie pełnych okręgów, podprogramy, poziomy ukrywania fragmentów programu. Przesunięcie punktu zerowego. Wybór trybu pracy poprzez menu. Wprowadzanie i wyprowadzanie programów: W trybie dialogowym przez menu z prowadzeniem operatora lub bezpośrednio w dialogu. • Hydrauliczne uchwyt 3-szczękowy Ø 315 mm z wrzecionem przelotowym Ø 80 mm • Transporter wiórów na zawiasach • Magazyn rewolwerowy narzędzi na 12 pozycji VDI 40 (6 klasycznych + 6 napędzanych miejsc narzędziowych) • Instalacja chłodziwa • Interfejs RS 232 • Elektroniczne pokrętło ręczne • Elektryczny wyłącznik nożny do uchwytu 3-szczękowego oraz pinoli konika • Oświetlenie • 12 szt. różnych klasycznych opraw narzędziowych (do omówienia na miejscu) Zregenerowany napęd serwo na wrzeciono główne, 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Wciągarka w zestawie. Udźwig maks. 2 tony do 2,7 metra Siła podnoszenia maks. 1 tona do 5,3 metra Czas pracy 270 h elektryczna tak Lhjdpfx Afeq N E U Aogjb

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, 2 osie Tokarka cnc Mazak QTN 250 rok 2003 Mazatrol Fusion 640T Długość toczenia 500mm Max średnica toczenia 380 mm Uchwyt 250mm Głowica na 12 narzędzi Przelot wrzeciona 75mm Konik Ledpfx Aov Uqf Ujfgohb Sonda Transporter wiórów Dokumentacja

Stan: nowe, Ciśnienie: 600T Długość gięcia: 6050 mm Rozstaw stojaków: 5100 mm Wysokość zabudowy: 680 mm Maks. skok: 455 mm Wysięg stojaka: 450 mm Wymiary (DxSxW): 7100 x 3275 x 3910 mm Waga ok.: 50.200 kg 4 osie (Y1, Y2, X, R): Tak, wszystkie osie sterowane przez Esa S630 (sterowanie graficzne 2D) CNC bombierung sterowana z poziomu sterowania: tak, poprzez Esa S630 (sterowanie graficzne 2D) Moc silnika: 45 kW Wyposażenie standardowe: KK Kletzer Europa Przygotowaliśmy wysokiej klasy model na rynek europejski. CNC prasa krawędziowa KK-Industries produkowana w Turcji. Model: KK Kletzer EUROPA XL Solidna prasa krawędziowa EUROPA XL wyróżnia się wysoką precyzją, dokładnością oraz szerokim zakresem zastosowań. EUROPA XL posiada bardzo dużą wysokość zabudowy i z tego wynika także duży skok tłoka. Także wysięg jest ponadprzeciętnie duży, co pozwala na pracę przy minimalnych ograniczeniach. Stawiamy na jakość, która widoczna jest również w zastosowanym sterowaniu. Standardowo montujemy wysokiej klasy sterowanie Esa S640 (sterowanie graficzne 2D). Dodatkowo prasa krawędziowa KKI Europa XL wyposażona jest w osie CNC Y1, Y2, X oraz R sterowane z poziomu sterownika. Oczywiście również CNC bombierung sterowany przez Esa S640 (sterowanie graficzne 2D) jest w standardzie. Nie uznajemy kompromisów także w zakresie narzędzi górnych i matrycy — prasa KKI EUROPA XL jest wyposażona w wysokiej jakości narzędzia firmy EUROSTAMP Włochy. Oczywiście każda maszyna jest tak dobra, jak serwis po sprzedaży — dlatego stawiamy na wysoko wykwalifikowanych pracowników z wieloletnim doświadczeniem w zakresie obróbki blach CNC. Osie CNC: Y1, Y2, X oraz R Esa S640 (sterowanie graficzne 2D) Tylni zderzak z podwójną prowadnicą liniową i śrubą kulową Bombirowanie sterowane silnikowo z poziomu CNC Wzmocniona regulacja wysokości z pokrętłem ręcznym, od 175 t wzmocniona wersja na prowadnicach liniowych Ochrona laserowa na belce górnej Wyposażenie zgodne z CE Dostępne różne opcje wyposażenia dodatkowego Lhjdpfsd Ehh Rjx Afgsb Inne sterowania: ESA 640 2D 15'' ekran dotykowy – 4.520 € ESA 675 W 3D 21'' ekran dotykowy (system Windows) – 6.485 € DELEM 66 T 2D 17'' ekran dotykowy (system Windows) – 10.165 € DELEM 69 T 3D 17'' ekran dotykowy (system Windows) – 16.350 € KK-Industries GmbH Każdy znajdzie coś dla siebie!

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: Lhjdeq Nyzbjpfx Afgeb 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.

Rok produkcji: 1993, Stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: Seriennummer: 9302394, Sterowanie CNC HATASTAR 2000 Naciśnij pojemność wynosi 500 t lub 5000 kN Oprócz narzędzi maszyny są dostępne Szafa rozdzielcza w lewo X1-+ R- / X2-+ R-topór na okrągło Przewodnik Y1 - + Y2-Axe hydrauliczne mocowanie narzędzia górnego pneumatyczne blachy śledzenia urządzenia Druga operacja holowania ręce Lhsdjd Egc Aspfx Afgob matrice uniwersalny 100 x 100 x 5'100 mm Nóż 280 x 5'100 mm Macierze środkowej płyty, b = 111 mm

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji 2001 Mazatrol PC Fusion 640 M Ścieżki przesuwu: Oś X: 1 660 mm Oś Y: 510 mm Oś Z: 510 mm Rozmiar stołu: 2 000 mm x 510 mm Silnik wrzeciona AC 18,5 kW Maks. Prędkość wrzeciona: 12 000 obr. Zmieniacz narzędzi z 30 pozycjami narzędzi Ljdpfjr Dr Ifox Afgohb Uchwyt narzędziowy SK-40, DIN69871 Szybki przesuw X/Y/Z 36 m/min Automatyczny pomiar długości narzędzia Chłodzenie przez wrzeciono Przenośnik wiórów, wyrzut po prawej stronie Sonda pomiarowa Renishaw OMP60 Znak CE

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Podróż Oś X: 2032 mm Oś Y: 660 mm Oś Z: 610 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min z chłodzeniem wewnętrznym Moc: 18 kW Uchwyt narzędziowy: SK 40 40 miejsc na narzędzia Obciążenie stołu: 2 700 kg Ljdpfjmn If Dox Afgjhb Masa maszyny: 18 000 kg Godziny pracy maszyny: 11 417 godz. Godziny pracy wrzeciona: ok. 5 000 godzin (maksymalnie) Wymiana wrzeciona w 2020 r. - Z zastrzeżeniem błędów technicznych i wcześniejszej sprzedaży. -