Polerka tarczowa

SIMEC

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 3533, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 25 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Na sprzedaż linia do cięcia i obróbki rur okrągłych i kwadratowych na wymiar (za pomocą tarczy/piły tarczowej), wyprodukowana w 2001 roku przez firmę Simec Srl (Schio, Vicenza, Włochy). Zestaw składa się z podajnika prętów Simec „Caricatore BM” (numer seryjny 3587), który zasila główną jednostkę Simec „MEC 120 MI” (numer seryjny 3583), wyposażoną w stanowisko do cięcia tarczowego, oznaczone logo FAT. Podpfx Apjzvc Utjcjgt Linia obejmuje stanowisko robocze z prowadnicami i linijkami pomiarowymi, skrzynkę do zbierania odciętych elementów oraz stół z rolkami do transportu materiału. Konstrukcja osadzona na nogach, z własnym panelem sterowania (interfejs Siemens Simatic OP3 oraz licznik/wyświetlacz Rovan Elettronica), przyciskami sterowania ręcznego, przełącznikiem trybu pracy, manometrami i trójfazowym przyłączem elektrycznym. Stan: urządzenie było w użyciu do około 1 roku temu; aktualny stan nie został zweryfikowany ani przetestowany. Zaleca się, aby kupujący przed zakupem przeprowadził inspekcję/test.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, szybki przesuw osi X: 45 m/min, szybki przesuw osi Y: 45 m/min, szybki przesuw osi Z: 45 m/min, model sterownika: Heidenhain iTNC530, szerokość stołu: 960 mm, długość stołu: 600 mm, masa całkowita: 9 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 40 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 22 800 h, wrzeciono czołowe: HSK E 40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 38, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Ta maszyna była używana wyłącznie do obróbki miedzi. Instalacja chłodzenia wodnego jest dostępna, ale do tej pory nie była używana. To świetna maszyna, która zawsze pracowała bardzo lekko, bez użycia chłodzenia wodnego. Wyposażona jest w wrzeciono Weiss o prędkości 40 000 obr./min. Maszyna jest dostarczana standardowo z: - Oryginalną dokumentacją maszyny oraz wrzeciona Weiss Pgsdpfx Aoxgukbjpcet - Laserem do narzędzi BLUM - Sondą 3D Heidenhain TS-440 - Chłodziarką do wrzeciona i emulsji - Zamykanym dachem (harmonijkowym) Maszynę można obejrzeć pod napięciem po wcześniejszym umówieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm Pgsdpfsu Dw I Esx Apcot - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 9 950 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Stacja ręcznego podawania – 14 podajników – 12-klamrowa jednostka oprawiająca – Jednostki frezowania i przygotowania grzbietu – Klejenie boczne klejem topliwym z pretopliwaczem – Klejenie grzbietu klejem topliwym z pretopliwaczem – Bębnowy podajnik okładek – Stacja zgniatania i docisku – Wyjściowy tor i układ odkładania – System przenośników z bramką odrzutową – Trymer Muller Martini Esprit Grubość oprawy: 2 mm - 50 mm Maksymalny format okładki: 640 mm Minimalny format okładki: 202 mm Maksymalna prędkość: 900 do 4 000 cykli/godz. Maksymalny format książki: 380x320 mm Pgodpsxtau Eefx Apcet Minimalny format książki: 120x100 mm

Rok budowy: 2009, stan: dobry, jak nowy (używany), Prasa z pojemnikiem Silnik 5,5 kW Psdpfxefhb Tio Apcsgt 400 V

Stan: gotowy do pracy (używany), Szlifierka do prowadnic ślizgowych SFBZ 1800x4000 Długość szlifowania maks., mm 4000 Szerokość szlifowania maks., mm 1800 Odległość między kolumnami mm 2200 Wysokość szlifowania maks., mm 1250 Rozmiar stołu, mm 4000 x 1800 Rozmiar ściernicy maks., mm 630 x 100 x 305 Waga obrabianego przedmiotu maks., kg 15000 Waga maszyny, kg 56.000 Pgedpfx Asuug A Espcot

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 2212.287, Automatyczna piła panelowa Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Rok:2011 Piła panelowa Schelling z automatycznym, tylnym posuwem, podnoszonym stołem. Do cięcia materiałów płytowych, płyt wiórowych, MDF, sklejki, desek, laminatów itp. Informacje techniczne: Oprogramowanie MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC System operacyjny WINDOWS XP Komputer PC z klawiaturą i myszą Monitor TFT 17" Długość cięcia 4300 mm, automatyczne wykrywanie początku płyty Szerokość cięcia 4300mm Dokładność maszyny długości cięcia 3m +-0.1mm Dokładność pozycjonowania mierzona na wejściu +-0.1mm Brzeszczot o maksymalnej średnicy 460 mm, wrzeciono 30 mm Tarcza do wstępnego nacinania 200 mm, wrzeciono 20 mm Praca silnika jest ustawiana z konsoli sterowania Maksymalna grubość panelu 120 mm Wyrównywarka stosu paneli Główny silnik piły tarczowej 27 kW Brzeszczot nad stołem 135 mm Kurtyna bezpieczeństwa Stół z poduszką powietrzną z 3 dyszami kulowymi, wentylator promieniowy Rozmiary stołu 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Belka dociskowa z automatyczną regulacją docisku do długości cięcia i wysokości pakietu Prostownica pakietu przed i za belką dociskową Maksymalna wysokość pakietu 120 mm (w tym suma krzywizny i tolerancja grubości płyty) Popychacz z 12 chwytakami Maks. otwarcie zacisku (chwytaka) 133 mm Min-max siła prostownicy pakietu 400/2000N Prędkość wózka piły do przodu 6-150m/min Prędkość wózka piły do tyłu 150m/min Prędkość posuwu do przodu (popychacz) do 25 m/min (zgodnie z normą EC Europa EN1870-13) inne kraje 80 m/min Prędkość posuwu do tyłu do 80 m/min Urządzenie wypychające 3 szt. Stół podnoszący długość x szerokość 4350x2550mm Jednostka hydrauliczna Wersja standardowa Wysokość podnoszenia 1600 mm Prędkość podnoszenia 1,25/2,5 m/min, prędkość opuszczania 1,25/5 m/min Maksymalne obciążenie 1200 kg/m2 łącznie 9 ton Rolki napędzane gąsienicami, sterowane częstotliwościowo dla stosu na stole podnoszącym 4100x2600mm Maksymalna waga stosu 6500 kg Maksymalna długość stosu 1060 mm Szczeliny dla wózka widłowego 4 szt., odległość w środku 1200 mm, szerokość szczeliny 300 mm Kurtyna świetlna dla ochrony osobistej Przenośnik rolkowy napędzany dla pakietów sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po lewej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Przenośnik rolkowy napędzany dla paczek sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po prawej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Szczeliny dla wózka widłowego 2 szt., odległość między środkami 900 mm, szerokość szczeliny 400 mm 2 ograniczniki pozycjonujące z rolką do wyrównywania stosu Kurtyna świetlna (podwójna wiązka) dla ochrony osobistej Stół rolkowy za piłą o głębokości 4300 mm, swobodnie poruszające się rolki z poliamidu Ogranicznik kąta na stole rolkowym Prowadnica podająca dwutorowa (długość belki 7200 mm) 2-stronne hartowane prowadnice precyzyjne Pgodpfx Apstk It Socet Napęd zębatkowy, dwustronny Wózek wejściowy (popychacz) serwonapęd zębatkowy, bezdotykowy system pomiarowy Chwytak (zaciski nożycowe) w popychaczu 12 szt. Automatyczna adaptacja siły zacisku do wysokości opakowania (progresywna siła zacisku) może być ustawiona na 0 Popychacz do paneli o grubości większej niż 6 mm, materiał cieńszy niż 6 mm jest podawany ręcznie Centralny system czyszczenia rynny podającej (popychacza) Sprężone powietrze 6-8 bar, ok. 1600 l/min Moc 38 kw, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, napięcie robocze 24 VDC Odciąg pyłu 4000 m/h, prędkość powietrza 30 m/s Średnica przyłącza 80 mm (przyłącze kątowe), 120 mm (belka ciśnieniowa), 150 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Kolor: Biały Masa własna: 4500 kg - Maszyna dostępna od: 2026-03-30 - Rok produkcji: 2014 - Dostępna dokumentacja: Tak - Certyfikat CE: Tak - Numer seryjny: AA1/017825 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba osi sterowanych [szt.]: 5 - Typ stołu frezarskiego: Stół ramowy - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 - Wiertło w zestawie: Tak - Liczba pozycji w zmieniarce narzędzi [szt.]: 12 - System/Oprogramowanie: SCM Maestro - Elementy bezpieczeństwa: Osłona ochronna, kurtyna świetlna - Pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: VTLF 2.250/0-791 - Rok produkcji: 2014 - Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - Wydajność [m³/h]: 244 - Podciśnienie [bar]: 200 Pedex Hwhxopfx Apcogt - Opcje CNC: Sterowanie ręczne - Dokumentacja CNC: Pamięć USB - Obszar roboczy X [mm]: 5200 - Obszar roboczy Y [mm]: 1550 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 160 - Długość całkowita [mm]: 9000 - Szerokość całkowita [mm]: 5000 - Wysokość całkowita [mm]: 3100 - Masa transportowa [kg]: 4500 kg Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT. VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT może być odliczony przez przedsiębiorców. Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczenie – dostępne w każdej chwili dla wszystkich urządzeń przemysłowych. Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: Pjdpfxjx Dmdhs Apcogt • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 150 mm, ciśnienie: 3 450 belka, Na sprzedaż: MAXIEM 2040 (2025) – Nowa maszyna, 0 godzin, gotowa do produkcji Możliwość zakupu fabrycznie nowej maszyny MAXIEM 2040, rok produkcji 2025, w stanie idealnym. Urządzenie nigdy nieużywane, 0 godzin pracy pompy, w pełni sprawdzone i gotowe do natychmiastowego uruchomienia produkcji. Wyposażenie: Pjdpfxswn El Uo Apcegt A-Jet (głowica tnąca 5-osiowa) – fazowanie, cięcie kątowe i automatyczna kompensacja stożkowości Rapid Water Level Control – regulowany poziom wody Oprogramowanie premium – dożywotnie, bezpłatne aktualizacje i nieograniczona liczba licencji Pompa: 40 KM Czas pracy pompy: 0 godzin Maszyna posiada pole robocze ok. 4 × 2 metry, zapewnia wysoką precyzję, elastyczność i maksymalną niezawodność pracy. To doskonały wybór dla użytkowników poszukujących nowoczesnej wycinarki wodnej o pełnej wydajności – bez czasu oczekiwania na nowe zamówienie. Dostawa i instalacja do uzgodnienia w razie potrzeby.