Uniwersalne centrum obróbcze

SHW UniSpeed 5

Generalny remont mechaniczny w 2025 roku

Podstawowa maszyna – zakresy przesuwów:
X = 2.000 mm / Y = 1.300 mm / Z = 1.300 mm

Stojak maszyny:
Sztywna, spawana konstrukcja z trzema utwardzanymi kompaktowymi prowadnicami tocznymi, zabezpieczonymi przed wiórami i chłodziwem.

Wózek wrzeciona:
Wykonanie żeliwne z hydraulicznym kompensatorem ciężaru, prowadzony na kompaktowych prowadnicach tocznych.

Korpus maszyny:
Samonośna konstrukcja hybrydowa typu Hydropool – nie wymaga fundamentu. Precyzyjne kompaktowe prowadnice toczne w osi X.

Obrotowy stół CNC (napędzany):
Powierzchnia mocowania Ø1600 mm, 8 rowków podłużnych (22 mm), 2 rowki ustalające, rozstaw rowków T 160 mm, tuleja centrująca Ø50 H7, bicie promieniowe 0,010 mm, bicie osiowe 0,020 mm. Dokładność podziału ±4”, maks. prędkość obrotowa 5 obr./min, moment przechyłu 60.000 Nm, maks. obciążenie stołu 6.000 kg, średnica toczenia detalu 2.300 mm (do 320 mm powyżej powierzchni stołu). Płyta stołu wykazuje standardowe zużycie.

Automatyczny zmieniacz narzędzi:
Magazyn łańcuchowy na 48 narzędzi, maks. Ø 125 mm (250 mm przy wolnych miejscach), maks. długość 400 mm, maks. masa 25 kg. Uchwyt narzędziowy SK50 DIN 69871, pozycja wrzeciona pozioma, kodowanie stałych miejsc oraz przedmuchiwanie stożka wrzeciona sprężonym powietrzem.

Wrzeciennik z uniwersalną głowicą frezarską (UFK):
Obrót automatyczny 360 × 1° lub 180 × 1°, programowalne 64.800 pozycji. Uchwyt narzędziowy SK50. Hydromechaniczne szybkie mocowanie narzędzia (siła ściągająca 20 kN). Napęd główny chłodzony cieczą, 30 kW przy 100% pracy ciągłej (41 kW przy 40%), zakres obrotów 36–6.000 obr./min.

Cyfrowe napędy posuwu:
Niezależne napędy AC, bezstopniowo 2–30.000 mm/min we wszystkich osiach, przyspieszenie do 2 m/s².

Obsługa / sterowanie:
Odchylany pulpit sterowniczy z systemem CNC Heidenhain iTNC 530.

Systemy pomiarowe:
Bezpośrednie, bezkontaktowe liniałowe systemy pomiarowe.

Wyposażenie elektryczne:
Zgodne z EN 60204 / VBG 4, 400/230 V, 50 Hz, całkowite zapotrzebowanie mocy ok. 50 kVA. Szafa sterownicza IP54 z urządzeniami sterująco-przełączającymi, połączenie za pomocą systemu wtykowego.

Smarowanie:
Prowadnice: centralne smarowanie impulsowe. Główne wrzeciono: smarowanie stałe.

Lakierowanie:
Maszyna/szafa sterownicza RAL 7035, głowica frezarska/wrzeciennik RAL 5021, lakier strukturalny DD (półmat, odporny na oleje/sody).

Obudowa przestrzeni roboczej:
2 przednie drzwi przesuwne kątowe + dach, tylna ściana z osłoną ochronną, boczne okno inspekcyjne.

Przyłącze energetyczne:
400 V, 3 fazy, 50 Hz, 50 kVA, bezpiecznik 125 A zwłoczny, sprężone powietrze 4–6 bar (w tym regulator ciśnienia z filtrem i separator kondensatu).

Układ chłodzenia:
Przełączane doprowadzenie chłodziwa (pierścień dyszowy/wewnętrzne zasilanie dla SK DIN 69871 AD). Kompaktowy filtr taśmowy papierowy, regulowany przepływ przez zawór obejściowy. Wydajność pomp 32 l/min przy maks. 20 barach. Pojemność zbiornika 500 l.

Transporter wiórów:
Długość transportu ok. 2000 mm, szerokość urobku ok. 350 mm, wysokość wysypu ok. 1250 mm.

Zewnętrzne elektroniczne pokrętło (HR 410):
Możliwość przełączania na 3 osie (opcjonalnie do 5 osi, nie dotyczy osi głowicy uniwersalnej).

Fsdpfxjw N Nx Ho Ab Nepn
System nadzoru kolizji:
System jednokanałowy do monitorowania kolizji maszyny oraz częściowo narzędzi.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.