Uniwersalne centrum obróbcze

SHW UniSpeed 5-T

Używane centrum frezarsko-tokarskie SHW UniSpeed 5T
Nr MC-3261 – rok produkcji 2011

Przejazdy:
X = 2.000 mm | Y = 1.300 mm | Z = 1.300 mm

Konstrukcja:
Samonośna konstrukcja maszyny, nie wymaga kosztownego fundamentowania. Precyzyjne kompaktowe prowadnice toczne we wszystkich osiach. Korpus maszyny w układzie portalowym, głowica wrzeciona i sanie wykonane z żeliwa GGG 60 z hydraulicznym wyrównaniem masy.

Napęd i posuwy:
Cyfrowe napędy AC dla każdej osi, płynna regulacja prędkości 2–30.000 mm/min, przyspieszenie 2 m/s². Bezpośredni system pomiarowy zapewniający wysoką dokładność.

Uniwersalna głowica frezarska (ortogonalna):
- Żeliwo GGG 60, automatyczny obrót 360°/180°, 64.800 pozycji sterowanych CNC
- SK 50, siła wciągu narzędzia 20 kN
- Moc: 26 kW (praca ciągła) / 36 kW (praca 40%), 22–6.000 obr./min
- Hydromechaniczne szybkie mocowanie narzędzi

Stół obrotowy CNC:
- Ø 1.000 mm, bicie osiowe 0,015 mm
- Toczenie: do 250 obr./min | moment obrotowy: 2.700 Nm
- Obciążenie stołu: frezowanie 6.000 kg, toczenie 3.000 kg
- Średnica toczenia: maks. 1.800 mm

Bljdpfxew Eb Itj Afpjc
System wyważania:
Zintegrowany system pomiaru i korekcji drgań (DIN ISO 1940 G 6,3 do >G 3). Obsługa przez Siemens 840D.

Magazyn narzędzi:
- Magazyn łańcuchowy na 90 narzędzi
- SK 50, maks. Ø 125/250 mm, długość 400 mm, masa 25 kg
- Wymiana narzędzi w poziomie, kodowanie miejsc stałych, przedmuch do ochrony wrzeciona

Sterowanie:
Siemens 840D, montowany na maszynie, uchylny.

Elektryka:
Całkowite zapotrzebowanie na moc ok. 80 kVA. Napięcie sterowania 24 V, stopień ochrony IP 54, EN 60204. Szafa sterownicza z wbudowanym chłodzeniem (system dwukomorowy, szczelny, z osuszaniem).

Chłodzenie i smarowanie:
- IKZ i pierścień natryskowy (przełączane), zbiornik 500 l, ciśnienie do 40 bar
- Minimalne smarowanie MMS (Lubrix 850) poprzez wrzeciono
- Pistolet do płukania, płukanie ramy, przełącznik powietrze/chłodziwo
- Smarowanie: prowadnice centralnie, wrzeciono smarowane smarem, głowica frezarska – mgła olejowa

Transport wiórów:
Przenośnik taśmowy, przesuw w osi X 2.000 mm, szerokość 350 mm, wysokość wyrzutu 1.250 mm

Systemy dodatkowe:
- 1-kanałowy system monitorowania kolizji
- Powietrze zabezpieczające na liniałach szklanych
- Bezprzewodowa sonda pomiarowa (3D)
- Poszerzony zakres obrotu głowicy frezarskiej -90° do +110°
- VisioPort – zapewnienie dobrej widoczności
- Przepust obrotowy w stole do hydrauliki mocującej wraz z kontrolą zacisku
- System mocowania zerowego z przyciskami na pulpicie
- Bezpieczna szyba (18 mm)
- Oczyszczalnia powietrza ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4.200 m³/h)
- Zewnętrzny pilot B-MPI z pokrętłem, override, awaryjnym zatrzymaniem
- Przyłącza energetyczne: sprężone powietrze 4–6 bar (G¼)

Lakierowanie:
Kolor bazowy RAL 7004 jasnoszary, elementy funkcjonalne RAL 7016 antracytowy ciemnoszary lub RAL 9011 czarny grafitowy, półmatowy, odporny na oleje i zasady.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.