Piła panelowa o konstrukcji kątowej

SELCO WNAR 650 TWIN PUSHER

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna Rok budowy: 2024 ŻĄDANIA WYSZUKIWANIA MASZYNOWEGO: Csdsw Naanepfx Abxsrh Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (Region Nadrenia-Men oraz Nadrenia Północna-Westfalia). Na te pytania nie udzielimy odpowiedzi. ZAPYTANIA DOTYCZĄCE MACHINESEEEKERA: Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (Region Nadrenia-Men oraz Nadrenia Północna-Westfalia). Na te pytania nie udzielimy odpowiedzi. Wyposażenie i dane techniczne: Mistrz doprowadza szlifowanie do sedna. Zawiera esencję naszego 75-letniego doświadczenia w technologii szlifowania. Oznacza to, że łączy w sobie wszystkie funkcje niezbędne do szybkiej i niezawodnej produkcji idealnych powierzchni od razu po wyjęciu z pudełka. Nic więcej, nic mniej. Podstawowy model, Kündig Master, jest wyposażony w wałek kalibracyjny i jednostkę talerza szlifierskiego, a jego sprawdzona konstrukcja gwarantuje dziesiątki lat wysokiej precyzji szlifowania – a wszystko to na dużej szerokości roboczej wynoszącej 1350 mm. Na pokładzie znajduje się również jednostka sterująca, dzięki której cel ten zostanie szybko i łatwo osiągnięty. Agregaty szlifierskie – sprawdzona kombinacja Agregaty szlifierskie bazują na sprawdzonej kombinacji rolki kalibracyjnej i talerza szlifierskiego. Aby zagwarantować bezpieczne prowadzenie przedmiotu obrabianego, na wlocie maszyny zamontowano równoległą sprężynową rolkę dociskową ze stali oraz gumowe rolki dociskowe pomiędzy zespołami szlifierskimi. Jednostka kalibracyjna (R): Jednostką kalibracyjną jest rowkowana gumowa rolka kontaktowa o sprawdzonej twardości. Idealnie nadaje się do zadań kalibracyjnych, nawet jeśli wymaga to usunięcia dużej ilości wiórów. Poziom rolki kontaktowej można płynnie regulować, aby zrekompensować grubość wprowadzonego ziarna ściernego. Segmentowa płyta szlifierska (E): W przypadku wyposażenia E-Plus jednostka do szlifowania dokładnego posiada segmentową, sterowaną elektronicznie płytę szlifierską o szerokości skanowania 35 mm zamiast wersji pneumatycznej. Umożliwia to jeszcze dokładniejsze, dokładne szlifowanie w obszarze krawędzi obrabianych przedmiotów. Nacisk krawędzi segmentów szlifierskich jest kontrolowany automatycznie, ale można go również precyzyjnie regulować na ekranie dotykowym, co pozwala na jeszcze dokładniejsze wpływanie na szlifowanie wokół krawędzi przedmiotu obrabianego. Również w tym przypadku wymiana grafitowej powłoki ślizgowej jest szybka i łatwa. Sprzęt - w pigułce Konstrukcja: Master w niczym nie ustępuje naszym pozostałym modelom pod względem solidności i trwałości. Posiada tę samą solidną konstrukcję, dzięki której wszystkie nasze urządzenia są mądrą inwestycją. Została zaprojektowana tak, aby zapewniać precyzyjne rezultaty mielenia nawet po wielu latach użytkowania. Regulacja głowicy: Od ponad trzech dekad wyposażamy nasze maszyny wyłącznie w regulację głowicy. Dlaczego? Mimo, że jest bardziej skomplikowany w konstrukcji niż regulacja stołowa, to pod wieloma względami jest lepszy. Maszyna może obrabiać większe przedmioty o większej wadze, zachowuje większą precyzję i zapewnia stałą wysokość roboczą. Wymiary przedmiotu obrabianego: Regulacja górnej części, tj. otworu przelotowego, jest sterowana silnikiem i można ją precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Maksymalna wysokość przejścia wynosi 160mm. Szerokość robocza Kündig Master wynosi 1350 mm, co czyni go dużym, sprawdzonym i przetestowanym standa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 0-241-06-5232, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 608 h, wysokość cięcia (maks.): 125 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 200 mm, długość cięcia (maks.): 4 300 mm, Piła Panelowa Holzma HKL11/43/22 Szerokość cięcia max : 4300 mm Długość cięcia max : 2200 mm Wysokość cięcia max : 125 mm Piła w ciągłej eksploatacji więc istnieje możliwość obejrzenia podczas pracy . Maszyna będzie dostępna 02/03.2026 r. Cjdsxfvp Aopfx Abxsrh

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM KĄTOWY PIŁY DO WYMIAROWANIA PANELI System sterowania OSI Plus - oprogramowanie Optiplanning 2 napędzane przenośniki rolkowe o wymiarach ok. 4500 x 2200 mm każdy Stół podnoszący (mm) 4500 x 2200 Piła z pojedynczym popychaczem 1° z tulejami zaciskowymi (nr) 5 Urządzenie obracające (dla paneli) do 90 1° Piła do dzielenia paneli Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4500 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Csdpfxsukhd Aj Abxorh Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 ( Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nożyce do rozdrabniania odpadów Piła z pojedynczym popychaczem 2° z tulejami zaciskowymi (nr) 10 Piła do dzielenia paneli 2° Maks. Szerokość cięcia (mm) 2200 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła do podcinania (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 (Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nr 2 Przednie stoły prowadzące (mm 2200 x 1500) Automatyczny rozładunek (most) dla ciętych płyt "RBO (BIESSE)" Mod. Podnośnik z 6 pozycjami sztaplowania

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008357, Maks. szerokość panelu: 4400 mm Maks. długość panelu: 4300 mm Crsdpfx Abex A Tk Esxoh Maks. wysuw głównej tarczy tnącej: 75 mm Liczba uchwytów zaciskowych: 9

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 9 974 h, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita szerokość: 2 420 mm, Masa własna: 7390 kg Ośrodek obróbczy CNC SCM Morbidelli M-600 Maszyna 5-osiowa Rok produkcji: 2012 Numer maszyny: AA2/002032 Skok osi X: 5020 mm Skok osi Y: 1680 mm Skok osi Z: 250 mm Liczba pozycji narzędzi: 36 Pionowe wrzeciona wiertarskie: 24 Oprogramowanie: SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K SCM TTS-System Wrzeciono frezujące chłodzone cieczą SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 W zestawie pompa próżniowa Wydajność: 250 m³/h Zdemontowana w celu transportu Codpfjwnhccsx Abxjrh Waga: 7450 kg - Szczególne cechy: - Opis: Maszyna zgłasza awarię wrzeciona - Rok produkcji: 2012 - Dostępna dokumentacja: Nie - Posiada znak CE: Tak - Posiada certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: AA2/002032 - Liczba godzin pracy: 9974 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Typ stołu frezującego: Stół z prowadnicami - Dostępne narzędzia wiertarskie: Tak - Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 6 - Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 24 - Dostępna jednostka tnąca: Tak - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 36 - System/Oprogramowanie: SCM Maestro - Dostępna pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Wydajność [m³/h]: 250 - Opcje CNC: Taśma odpadowa - Obszar roboczy X [mm]: 5020 - Obszar roboczy Y [mm]: 1680 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 250 - Wymiary transportowe: 7700 mm x 2420 mm x 2700 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 7390 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT podlega odliczeniu dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczenie urządzeń z zakresu przemysłu w dowolnym czasie Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2008, 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE BACCI MOD. TWIN JET – zgodny z CE – UŻYWANY - Wyścigi X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° Do nieograniczonego - 2 podwójne wrzeciona wałowe 10hp/er32 - Ładowarki nr 2 - Stoliki nr 2 - naciśnięcie 3+3 - N. 4 stoły (300X120 mm) - Możliwość odkurzania - Osai prowadzi - Kontrola OSAI - Wersja oprogramowania PITAGORA 5.9 - Windows XP - Kabina 3-stronna + dach Codsv Uw Hfepfx Abxjrh - Falowniki nr 2 - Rok 2008 - W komplecie z instrukcją i deklaracją CE

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - robota KUKA BACCI FC 8 Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Maksymalna długość robocza: 2700mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Codpjt Tw S Uefx Abxjrh Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali.

Stan: bardzo dobry (używany), System dzielenia paneli - poziomy - z tylnym stołem podnoszącym System sterowania MCS Evolution Oprogramowanie SIEMENS WinAC RTX Napędzane przenośniki rolkowe (mm 5600 x 2200 ok.) + Łożysko z przodu Stół podnoszący (mm) 4300 x 2200 Urządzenie obracające (dla paneli) do 90 2 tylne prowadnice (1 z tulejami zaciskowymi) Prowadnica programowa Część - DUPLUS2 Nr 12 Tuleje zaciskowe Credpfjt Ah Niex Abxjh Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4300 Efektywny skok popychacza (mm) 4300 Maks. występ brzeszczotu (mm) 145 Maks. otwarcie tulei zaciskowej (mm) 150 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 200 Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 480 - Kw 27 Regulowany posuw wózka (m/min) 6 - 150 Nr 4 Stoły z przednią poduszką powietrzną Całkowite podłączone obciążenie (kW) 42 (ok.) OPCJONALNIE: Oprogramowanie optymalizacyjne: HPO

Stan: bardzo dobry (używany), System dzielenia paneli - poziomy - z tylnym stołem podnoszącym System sterowania MCS Evolution Oprogramowanie Stół podnoszący (mm) 4300 x 2200 Nr 2 Tylne prowadnice (1 z tulejami zaciskowymi) Nr 8 Tuleje zaciskowe Maks. Szerokość cięcia (mm) 4200 Efektywny skok popychacza (mm) 4200 Maks. prześwit brzeszczotu (mm) 135 Codjq Rffispfx Abxjrh Maks. prześwit tulei zaciskowej (mm) 125 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 20 Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 460 - Kw 21 Regulowany posuw wózka (m/min) 6 - 150 Nr 1 Stoły z przednią poduszką powietrzną z urządzeniem obracającym do 90° (mm 2100 x 4100) Całkowite podłączone obciążenie (kW) 36 (ok.)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przemysłowa, automatyczna oklejarka krawędzi SOLUTION XD – GŁÓWNE CECHY: SYSTEM STEROWANIA „E TOUCH” Z AUTOMATYCZNYM PROGRAMOWANIEM: WYSTARCZY JEDNO DOTKNIĘCIE, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ. STANDARDOWE URZĄDZENIE DO DOCISKU Z NAPĘDEM PASOWYM ZAPEWNIA OPTYMALNE PROWADZENIE PŁYTY. OKLEJANIE KRAWĘDZI Z MATERIAŁÓW W ROLKACH, TAŚMOWYCH ORAZ Z LITEGO DREWNA. OGÓLNE CECHY: Jednostronna oklejarka krawędzi w wersji lewostronnej, przeznaczona do oklejania krawędzi materiałów w rolkach i taśmach, z wykorzystaniem wszystkich standardowych klejów termotopliwych. Podstawa maszyny wykonana jest ze stabilnej, spawanej konstrukcji stalowej o wysokiej sztywności, co zapewnia optymalne podparcie dla zespołów obróbczych. Górny docisk wykonany jest z grubościennego profilu stalowego i podwójnego, trapezoidalnego pasa napędowego, który automatycznie ustawia się w zależności od grubości płyty. Regulacja wysokości z wyświetlaczem na górnym docisku i na panelu sterowania. Ręczny system podawania obrabianego elementu z powiększoną linią roboczą i zwiększoną powierzchnią podparcia ułatwia wprowadzanie dużych elementów. Regulowana prowadnica wejściowa do dwóch pozycji z automatycznym wyborem dla obróbki z lub bez frezarki wstępnej. Górne zespoły obróbcze przymocowane do belki dociskowej i połączone mechanicznie, aby zapewnić automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły obróbcze przymocowane do ramy maszyny lub do podłużnicy, dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokoczęstotliwościowe są zasilane przez falowniki. Każdy zespół jest wyposażony we własny falownik, co zapewnia optymalną elastyczność i skraca czas produkcji. Osłona ochronna dla wszystkich zespołów umieszczonych za zespołem klejącym. Okno z poliwęglanu zapewnia dobrą widoczność zespołów podczas obróbki. Oświetlenie wewnętrzne kabiny. Osłona ochronna z materiałem dźwiękochłonnym, redukuje poziom hałasu podczas pracy. Dystanse na prowadnicy wejściowej umożliwiają wprowadzanie materiału w odpowiedniej odległości. Odległość jest automatycznie dostosowywana do wybranej prędkości posuwu. Wylot do odsysania umieszczony na obrotowej konsoli sterowniczej, znajdującej się w obszarze wlotu, jest regulowany, aby zapewnić ergonomię. Instalacja elektryczna spełnia obowiązujące przepisy. Komponenty elektryczne umieszczone w metalowej obudowie, przymocowanej do ramy maszyny i wyposażonej w drzwi, zapewniają łatwy dostęp w przypadku ewentualnych napraw. Standardowe napięcie to 400 V, 50 Hz (z przewodem neutralnym). Materiał jest podawany za pomocą łańcucha posuwowego z 80 mm szerokimi płytkami łańcuchowymi wykonanymi z gumowanego nylonu, co zapewnia optymalne prowadzenie i wysoką odporność. Łańcuch porusza się po 2 prowadnicach wykonanych ze stali hartowanej i szlifowanej, jednej okrągłej i jednej płaskiej, aby zagwarantować prostoliniowy posuw i zapobiec bocznemu przesuniu. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarowego jest optymalizowana przez sterownik w zależności od obrabianych płyt. Zewnętrzna rolka podtrzymująca, umieszczona na całej długości maszyny; składa się z systemu wysuwanego do 650 mm (dla płyt o maksymalnej szerokości 1200 mm). System sterowania E-TOUCH PC umożliwia szybkie i łatwe wykonywanie głównych funkcji maszyny. Zawiera: - Edycję programów w trybie Just in Time - Możliwość zarządzania poprzez listy materiałów - Możliwość zarządzania przez Codoxy Tm Ijpfx Abxorh