Stół dzielący panel - z tylnym stołem podnoszącym

SCHELLING FH 6 (430 / 930)

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze CNC 3-osiowe (X-Y-Z) - konstrukcja wspornikowa Ruchoma płyta pozioma (przedmiot obrabiany), głowica robocza statyczna Sterowanie (oprogramowanie BiesseWorks) z oddzielnym panelem elektrycznym i sterującym Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty bezpieczeństwa Stół podporowy (podpora przedmiotu obrabianego) na wejściu Nr 2 Blokada zacisków przedmiotu obrabianego w obszarze roboczym Stół odbiorczy (z taśmą transportową) Minimalne wymiary przedmiotu obrabianego (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (w przybliżeniu) Maksymalne wymiary przedmiotu obrabianego (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (w przybliżeniu) Całkowite podłączone obciążenie (kW) 24 GRUPY ROBOCZE (POWYŻEJ): Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie nr 29 Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie nr 10 (8 X + 2 Y) Jednostka do cięcia rowków (do obróbki w osi X) średnica mm 160 (nr 1 x kw 3,5 ok.) Wrzeciono główne pionowe (jednostka frezarska) ISO 30 (nr 1 x kw 4,5 ok.) GRUPY ROBOCZE (PONIŻEJ): Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie nr 29 Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie nr 10 (8 X + 2 Y) Gedswb Allspfx Agfjbi Jednostka do cięcia rowków (do obróbki w osi X) średnica mm 160 (nr 1 x kw 3,5 ok.) Wrzeciono główne pionowe (jednostka frezarska) ISO 30 (nr 1 x kw 4,5 ok.)

Stan: bardzo dobry (używany), całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita długość: 3 500 mm, masa całkowita: 7 000 kg, ciśnienie robocze: 300 belka, szerokość transportowa: 1 600 mm, wysokość transportowa: 2 350 mm, długość transportowa: 4 350 mm, Prasa półkowa do fornirowania Simimpiantin 3500×1300 Gbsdexxpgbepfx Agfji Długość półki 3500mm Szerokość półki 1300mm Dwa wsady Prasa na 8 siłownikach Półki grzane za pomocą wody z CO Ciśnienie robocze max 300bar Średnica tłoków 80mm Waga maszyny 7000kg Gabaryty maszyny 435x160x235cmH

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006835, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź Jednostka wykańczająca: tak Maks. Wysokość panelu: 55 mm Gsdorl Utbspfx Agfobi

Stan: bardzo dobry (używany), System dzielenia paneli - poziomy - z tylnym stołem podnoszącym System sterowania MCS Evolution Oprogramowanie Napędzane przenośniki rolkowe (mm 4500 x 2200 ok.) Stół podnoszący (mm) 4300 x 2200 Urządzenie obracające (dla płyt) do 90° Nr 2 Tylne prowadnice (1 z tulejami zaciskowymi) Gbjdpfx Agjq Rfahsfji Prowadnica programowa Część Nr 10 Tuleje zaciskowe Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4300 Efektywny skok popychacza (mm) 4300 Maks. prześwit brzeszczotu (mm) 135 Maks. prześwit tulei zaciskowej (mm) 133 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 20 Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 460 - Kw 27 Regulowany posuw wózka (m/min) 0 - 150 Nr 4 Stoły z przednią poduszką powietrzną Całkowite podłączone obciążenie (kW) 36 (ok.)

Stan: bardzo dobry (używany), Podwójna strona-niezależna maszyna (lub 1 i/lub 2 w linii) Krawędzie (Taśma w rolkach) grubość (min/max) mm 0,3/3 Grubość krawędzi w paskach/liściach (min/max) mm 3/10 Grubość paneli (min/max) mm 8/60 Szerokość robocza (min./maks.) mm 236/3300 Sterowanie numeryczne/oprogramowanie ICOS Open Regulowana prędkość posuwu (m/min) 10-50-bez paska skrzyni biegów (Master & Slave system) Odległość (osie środkowe) znikającego psa (mm) 1080 ROZMIAR części (dla każdej strony): Frezarka przeciwwiórowa 75,186 (1 x kW 4, 4) Urządzenia do rozdrabania (2 x kW 8) Wolne miejsce (dla jednostki frezarskiej) KRAWĘDŹ-BANDING część (dla każdej strony): Urządzenie do klejenia (klej do topienia gorącego) 04,1570 + 283,205 Pasmo ciśnienia pasma-Cewka krawędziowa jednostka podtrzymająca (bębny nr 6) Wycinanie (cięcie końcowe) jednostka 08,42 (2 x kW 0,66) prędkość 30 m/min (0 °-25) Precyzyjne urządzenie do przycinania 08,055 (2 x kW 1)/0 °-30 ° Wielofunkcyjna jednostka funkcyjna (kontur profilowy jednostka przycinająca) 08,342 (2 x kW 0,66) z serwomotorami Urządzenie do zgarniania krawędzi profilu 08,519 Jednostka skrobania kleju 08,521 Jednostka natryskowa (do polerowania cieczy) Moduł polerowania 08.617-4 (4 x kW 0, 18) Godpfxod Nt Rqe Agfjbi Frezowanie rowków 08,190 (1 x kW 4,5) 90 °-180 °-270 °

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Osama Automatyczna czterowałkowa maszyna do nakładania kleju Typ: S4R/P-1400 Automatyczna klejarka z 2 silnikami Szerokość robocza: 1 400 mm Maks. wysokość prześwitu: 0–100 mm Prędkość: 22 m/min Wysokość robocza: 900 mm Średnica wałków nakładających: 250 mm Moc silnika: 3 kW Zasilanie: 400 V/50 Hz/3 fazy Automatyczna maszyna do nakładania kleju z 4 wałkami, przeznaczona do klejów na bazie octanu poliwinylu (PVAC), mocznikowo-formaldehydowych (UF) oraz poliuretanowych, odpowiednia do różnych rodzajów materiałów, takich jak MDF, sklejka, płyty wiórowe, kompozyty oraz płyty gipsowo-kartonowe. Dzięki takiej konstrukcji klejarki możliwe jest precyzyjne i równomierne dozowanie kleju, przy uwzględnieniu struktury żłobkowania wałków, dostosowanych do konkretnego typu produkcji. Solidna, ciężka konstrukcja oraz rdzeń wałków, produkowany w większych grubościach niż w poprzednich modelach, umożliwiają osiąganie wysokiego tempa produkcyjnego bez problemów oraz aplikację kleju na materiały o szerokości do 2 200 mm. Demontaż wałków na potrzeby konserwacji jest prosty – wsporniki można dzielić na pół za pomocą szybkozłącza bagnetowego. Maszynę można wyposażyć w różne akcesoria, takie jak elektroniczny regulator prędkości, automatyczny system mycia wałków czy automatyczne podnoszenie górnego wałka z wyświetlaniem pozycji na panelu. Klejarka S4R/P znajduje zastosowanie w różnych gałęziach produkcji, również w budownictwie oraz przy wytwarzaniu płyt piankowych i materacy. Wyposażenie: - Automatyczny system czyszczenia wałków Gsdpfxju I R Ute Agfsbi - Wałek wprowadzający - Wałek odbiorczy - Wysokość robocza: 900 mm - Stół podawczy TRF 1400x3000 mm, rolki PVC Ø60 mm, rozstaw 200 mm - Stół odbiorczy TDF 1400x3000 mm, rolki tarczowe Ø122 mm, stal nierdzewna Lokalizacja: z magazynu, 54634 Bitburg - dostępna od ręki -

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Kompletne rozwiązanie do transportu materiałów sypkich takich jak zrębki drzewne, pelety drzewne, rozdrobniony materiał, granulat itp. Aluminiowy przenośnik taśmowy kątowy wraz z konstrukcją nośną Zakres poziomy 2.500mm (regulowany) Zakres wznoszenia 4.000mm (regulowany) Kąt w zgięciu regulowany dowolnie bezstopniowo Wysokość posuwu: pozioma (indywidualna) Wysokość wyładunku regulowana indywidualnie Konstrukcja: regulowana wysokość ( do przemieszczania) Szerokość taśmy przenośnika 600mm ( regulowana) Nasze taśmy transportowe dostarczamy z PCV, PU, filcu lub gumy. Taśma transportowa z PU z knagami i falistą krawędzią. Gsdjilg U Ejpfx Agfebi Napęd: Silnik 1,1KW ( regulowany ), prędkość ok. 0,3m/sek. Przyłącze 220/240V, 50Hz stopień ochrony IP54 Napęd itp. gotowy do podłączenia, sterowanie silnikiem opcjonalnie 8x regulowane nóżki do ustawiania maszyny Krawędź wału: 50x30mm Knagi T-40 - skok 300mm 2-warstwowa, szczególnie stabilna poprzecznie Zawsze mamy w magazynie różne maszyny tego typu. Czas dostawy pojedynczego systemu wynosi obecnie ok. 2-3 tygodni w zależności od nakładu produkcyjnego. Naszą główną kompetencją jest dostarczanie klientowi dokładnie tego, czego naprawdę potrzebuje. Wspólnie z naszymi klientami opracowujemy indywidualne rozwiązania i dostarczamy odpowiednie systemy z własnej produkcji. Zapraszamy do kontaktu telefonicznego w celu znalezienia odpowiedniego rozwiązania dla Państwa aplikacji. Przenośnik taśmowy, system przenośników taśmowych, taśmy wyładowcze, przenośnik taśmowy, separator magnetyczny, separator magnetyczny ponadtaśmowy, recykling, wióry drzewne, plastik, detekcja metalu bez metalu, neodym, magnes ponadtaśmowy, separator magnetyczny taśmowy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 2212.287, Automatyczna piła panelowa Schelling Typ:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Rok:2011 Piła panelowa Schelling z automatycznym, tylnym posuwem, podnoszonym stołem. Do cięcia materiałów płytowych, płyt wiórowych, MDF, sklejki, desek, laminatów itp. Informacje techniczne: Oprogramowanie MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC System operacyjny WINDOWS XP Komputer PC z klawiaturą i myszą Monitor TFT 17" Długość cięcia 4300 mm, automatyczne wykrywanie początku płyty Szerokość cięcia 4300mm Dokładność maszyny długości cięcia 3m +-0.1mm Dokładność pozycjonowania mierzona na wejściu +-0.1mm Brzeszczot o maksymalnej średnicy 460 mm, wrzeciono 30 mm Tarcza do wstępnego nacinania 200 mm, wrzeciono 20 mm Praca silnika jest ustawiana z konsoli sterowania Maksymalna grubość panelu 120 mm Wyrównywarka stosu paneli Główny silnik piły tarczowej 27 kW Brzeszczot nad stołem 135 mm Kurtyna bezpieczeństwa Stół z poduszką powietrzną z 3 dyszami kulowymi, wentylator promieniowy Rozmiary stołu 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Belka dociskowa z automatyczną regulacją docisku do długości cięcia i wysokości pakietu Prostownica pakietu przed i za belką dociskową Maksymalna wysokość pakietu 120 mm (w tym suma krzywizny i tolerancja grubości płyty) Popychacz z 12 chwytakami Maks. otwarcie zacisku (chwytaka) 133 mm Min-max siła prostownicy pakietu 400/2000N Prędkość wózka piły do przodu 6-150m/min Prędkość wózka piły do tyłu 150m/min Prędkość posuwu do przodu (popychacz) do 25 m/min (zgodnie z normą EC Europa EN1870-13) inne kraje 80 m/min Prędkość posuwu do tyłu do 80 m/min Urządzenie wypychające 3 szt. Stół podnoszący długość x szerokość 4350x2550mm Jednostka hydrauliczna Wersja standardowa Wysokość podnoszenia 1600 mm Prędkość podnoszenia 1,25/2,5 m/min, prędkość opuszczania 1,25/5 m/min Maksymalne obciążenie 1200 kg/m2 łącznie 9 ton Rolki napędzane gąsienicami, sterowane częstotliwościowo dla stosu na stole podnoszącym 4100x2600mm Maksymalna waga stosu 6500 kg Maksymalna długość stosu 1060 mm Szczeliny dla wózka widłowego 4 szt., odległość w środku 1200 mm, szerokość szczeliny 300 mm Kurtyna świetlna dla ochrony osobistej Przenośnik rolkowy napędzany dla pakietów sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po lewej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Przenośnik rolkowy napędzany dla paczek sterowany częstotliwością wejścia do stołu podnoszącego po prawej 5600x2600mm maks. obciążenie 6500kg Szczeliny dla wózka widłowego 2 szt., odległość między środkami 900 mm, szerokość szczeliny 400 mm 2 ograniczniki pozycjonujące z rolką do wyrównywania stosu Kurtyna świetlna (podwójna wiązka) dla ochrony osobistej Stół rolkowy za piłą o głębokości 4300 mm, swobodnie poruszające się rolki z poliamidu Ogranicznik kąta na stole rolkowym Prowadnica podająca dwutorowa (długość belki 7200 mm) 2-stronne hartowane prowadnice precyzyjne Napęd zębatkowy, dwustronny Gsdjtk It Sopfx Agfobi Wózek wejściowy (popychacz) serwonapęd zębatkowy, bezdotykowy system pomiarowy Chwytak (zaciski nożycowe) w popychaczu 12 szt. Automatyczna adaptacja siły zacisku do wysokości opakowania (progresywna siła zacisku) może być ustawiona na 0 Popychacz do paneli o grubości większej niż 6 mm, materiał cieńszy niż 6 mm jest podawany ręcznie Centralny system czyszczenia rynny podającej (popychacza) Sprężone powietrze 6-8 bar, ok. 1600 l/min Moc 38 kw, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, napięcie robocze 24 VDC Odciąg pyłu 4000 m/h, prędkość powietrza 30 m/s Średnica przyłącza 80 mm (przyłącze kątowe), 120 mm (belka ciśnieniowa), 150 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Kątowa piła panelowa z automatycznym napinaniem wstępnym i systemem podwójnego popychacza dla zoptymalizowanego cięcia Sterowanie numeryczne Osi Plus Maszyna etykietująca Os z graficznym etykietowaniem na pokładzie maszyny z rysunkami części Oprogramowanie do zarządzania drukowaniem etykiet Optymalizator cięcia Optiplanning Długość cięcia 4500 mm Szerokość cięcia 2200 mm Występ ostrza 95 mm Zmotoryzowane rolki do załadunku bocznego na stole podnoszącym 4500 x 2200 mm. Prędkość przesuwu wynosi 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Automatyczne wykrywanie płyty jednorazowej (płyty martyr) na podstawie grubości określonej w danych maszyny Niski ogranicznik układania Automatyczne płuco ładowania bocznego. Zawiera: Siatki ograniczające, podwójną fotokomórkę, panel przycisków, przygotowanie elektryczny dla dwóch zmotoryzowanych przenośników rolkowych wstępnych i wzmocnienie 4 rolek zamiast przejść widełkowych w torze wstępnym Przenośnik rolkowy pośredni Przenośnik rolkowy wstępny z załadunkiem bocznym, wymiary 3800 x 2200 mm z rolkami napędzanymi silnikiem (wysokość od podłogi 325 mm) Przenośnik bezwładnościowy do transportu półfabrykatów wzdłużnych dla systemów narożnych 4500 mm (całkowita długość 7295 mm) Przedłużenie przenośnika bezwładnościowego o 3000 mm w celu przenoszenia również resztek poprzecznych Długa rynna zsypowa do ręcznego transportu przekroju do centralnego przenośnika bezwładnościowego Stół rozładunkowy kurtyny powietrznej 2050 x 850 mm, wyposażony w kółka z przodu Generator powietrza dla maksymalnie 6 poziomów kurtyny powietrznej System MULTIPUSHER 2.4 z automatycznym smarowaniem Dodatkowy mobilny wyrównywacz boczny w płaszczyźnie poprzecznej. Obecność tego urządzenia pozwala na zmniejszenie z 1830 do 1220 mm minimalnej długości paneli wysyłanych do cięcia poprzecznego. Automatyczne urządzenie do wykrywania wygięcia wału ostrza dla implantów kątowych (wzdłużnych i poprzecznych) składające się z czujnika wykrywającego ugięcie bezpośrednio na wale brzeszczotu i urządzenia wykrywającego obroty. brzeszczotu bezpośrednio na uchwycie. Klawiatura do zdalnego uruchamiania cyklu Automatyczny załadunek płyt za pomocą tylnego stołu podnoszącego Automatyczny podwójny niwelator z siłownikami pneumatycznymi Dodatkowe ruchome wyrównanie boczne w płaszczyźnie poprzecznej Tarcza główna, maks. średnica mm, KW 15 Tarcza punktująca, maks. średnica mm, KW 2,2 Prędkość wózka tarczy 1-140 m/min. - Silniki bezszczotkowe Prędkość wózka popychacza wzdłużnego 90 m/min. Godpjuc Idxjfx Agfjbi Prędkość wózka popychacza poprzecznego 135 m/min. Podwójny wózek popychacza z 6 chwytakami na wózku wzdłużnym + 10 chwytakami na wózku poprzecznym (8 chwytaków stałych + 2 na wózku poprzecznym). System z wieloma popychaczami) System cięcia cienkich paneli

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007135, Maks. Szerokość panelu: 800 mm Maks. Długość panelu: 2500 mm Długość przenośnika: 9135 mm Gbsdpjt Hmppjfx Agfji Część powrotna dla okleiniarki: lewa