Centrum obróbcze CNC

SCM Tech Z 2 (3/4-Achs)

Stan: bardzo dobry (używany), Shipping EU 300euro Njdpfx Agsl Sklgepsdd

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2011, Szlifierka szerokotaśmowa DMC USK 1350 M3 Ndodpsgr Er Sefx Agpod – produkcji Włoskiej – agregat poprzeczny tzw sierżant – rok produkcji 2011 – jonizator elektryczny i pneumatyczny PARAMETRY TECHNICZNE: szerokość szlifowania 1350 mm wysokość szlifowania 4-170 mm minimalna długość elementu 365 mm stół vacum 1 agregat: taśma poprzeczna tzw. sierżant moc silnika 12 kW 2 agregat: wał gumowy twardość 95 shore'a średnica 240 mm moc silnika 18.5 kW 3 agregat: wał gumowy twardość 55 shore'a średnica wału 300 mm moc silnika 15 kW 4 agregat: trzewik pneumatyczny moc silnika 15 kW 5 agregat – szczotka czyszcząca – 2.2 kW 6 agregat – nadmuch nadmuch na taśmę oscylacja pneumatyczna prędkość posuwu 2,5 - 18 m/min naciąg taśm pneumatyczny elektryczna regulacja wysokości średnica króćców 3 x 200 mm, 8 x 80 mm, 2 x 160 mm, 1 x 150 mm gabaryty transportowe (dł./szer./wys.) 370 / 250 / 250 cm waga 5000 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Biesse Rover A 3.40 FT - NBC 412 Zautomatyzowana cela do nestingu Ndsdpfxjwh Sfzj Agped Opis: Rover A 3.40 FT Centralny, automatyczny system smarowania 8 zderzaków przednich + 8 zderzaków tylnych z czujnikami 1 zderzak prawy z czujnikiem System próżniowy do 2 pomp 300 m³/h Elektrowrzeciono 12 kW (16,1 KM) z adapterem ISO 30, chłodzone powietrzem Układ nadmuchowy Głowica wiertarska BH 18 A Magazynek narzędziowy rewolwerowy na 10 pozycji Sterowanie numeryczne XP600 BiesseWorks – Advanced – wersja maszynowa i biurowa Moduł BIESSE NEST Ramię do załadunku i rozładunku elementów, zamontowane na belce maszyny Stół załadunkowy i rozładunkowy, zlokalizowany po lewej stronie centrum obróbczego Urządzenia bezpieczeństwa CE Próżniowa pompa łopatkowa obrotowa Pierścień dociskowy mechaniczny z pneumatycznym opuszczaniem, do zastosowań typu nesting (Wszelkie zmiany, pomyłki w danych technicznych, informacjach i cenach zastrzeżone. Dostępność maszyny może ulec zmianie lub być sprzedana wcześniej. Brak gwarancji na dane drukowane!) Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze używane maszyny z Holandii

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Ndodpfxsw Dcb Sj Agped

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Njdpovvi Nzofx Agpedd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna CNC Morbidelli X 400 z płaskim stołem (nesting) Ndjdoxqzm Dopfx Agped

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Ndodpfjw Aifzox Agpjd

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Maszyna CNC Busellato JET Optima C1 Opis Ręczne centralne smarowanie Dodatkowe 4 próżniowe urządzenie do przycinania Centralny kaptur przeciwpyłowy z zaworami Modem teleserwisowy do zdalnego sterowania Sterowanie systemem bezpieczeństwa 2 obszary robocze +6 konsol barowych o pojemności 1250 mm 4-barowe urządzenie podnoszące Dodatkowy zestaw Urządzenie tarczowe do paneli fornirowych do zainstalowania na ograniczniku odniesienia linii zerowych Urządzenie laserowe z przyssawką próżniową Pompa próżniowa 100 mt\3 Głowica wiertarska 18 bitów z ostrzem Wrzeciono elektryczne HSK 11 kW 8-pozycyjny liniowy uchwyt narzędziowy na belce poruszającej się po osi X z elektrowrzecionem Stała dodatkowa pozycja dla agregatowego uchwytu narzędziowego Podwójne linie zerowe Dodatkowe urządzenie 360° cn dla elektrowrzeciona (Wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, informacjach i cenach zastrzeżone. Dostępność podlega wcześniejszej sprzedaży. Brak gwarancji na dane drukowane!) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Holland Ndodpfx Agovw Uh Soped Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Najlepsze maszyny do produkcji w Holandii

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, Masterwood Project 351 L 3-osiowa maszyna CNC Opis Silnik frezarki chłodzony powietrzem 3-osiowy 17,5HP (HSK-63F) Statyczny falownik do programowania prędkości 1.500-24.000 t.p.m. Zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami 6 pneumatycznych prowadnic paneli z zagłębianiem do ładowania/pozycjonowania ciężkich części Przygotowany do instalacji. zaciski Nodpjvu U Itjfx Agpodd 2 poziome zaciski do belek 6 punktów zerowych nad osią X (pozycjonowanie paneli z tyłu podpór) 8 punktów zerowych nad osią X (pozycjonowanie paneli w połowie podpór) Pełne odniesienie po prawej stronie nad osią Y Pełne odniesienie po lewej stronie nad osią Y 2 pola robocze 1 pompa próżniowa 100 m³ 24 przyssawki próżniowe Pilot zdalnego sterowania z odczytem cyfrowym Automatyczny system pomiaru narzędzi Taśma transportowa odpadów Jednostka wiertnicza z 19 wrzecionami (odległość między środkami 32 mm) 2,2 kW - 7 pionowych wrzecion wiertniczych w kierunku X - 6 pionowych wrzecion wiertniczych w kierunku Y - 4 poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku Y - 2 poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku X (wszystkie wrzeciona wiertnicze programowalne niezależnie) Jednostka sterująca z komputerem Oprogramowanie SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Dane techniczne specyfikacje Zakres roboczy w osi X - 5.130 mm Zakres roboczy w osi Y - 1.550 mm Prędkość w osi X-Y 80 mtr./min. Prędkość w osi Z 25 mtr./min. Maks. grubość obrabianego przedmiotu 200 mm Moc silnika frezującego 17,5 KM (S1) Obroty silnika frezującego 1.500 - 24.000 Jednostka wiertnicza 3 KM System uchwytów narzędziowych HSK63-F Zmieniacz narzędzi 22 pozycje Pompa próżniowa 100 m³ Odciąg pyłu 250 mm Przepustowość powietrza 4.500 m³/h Prędkość powietrza 30 mtr./sek. Sprężone powietrze 7 bar Zużycie sprężonego powietrza 300-500 ltr./min. Wartość bezpiecznika 40 Amp. Waga 7.000kg (Wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, informacjach i cenach zastrzeżone. Dostępność pod warunkiem wcześniejszej sprzedaży. Brak gwarancji na wydrukowane dane!) (Alle Ęnderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Holland Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Najlepsze maszyny do produkcji w Holandii

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Njdpfxjvvi Rfj Agpsdd