Okleiniarka z powrotem

SCM OLIMPIC K 800 + SPINNER 47 / 63

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Wymiary drewna do obróbki: Długość wejściowa min/max. 500 - 6500 mmPełna optymalizacja do maks. 1500 mmSzerokości wejściowe min./maks. 40 - 300 mmGrubości wejściowe min./maks. 15 - 120 mmPrzekroje drewna maks. 300 x 40 mmmaks. 200 x 120 mm Stałe długości po przecięciu min. 510 -2800 mm Specjalne zastosowanie: Cięcie bloków, długość min./maks. 100 - 200 mm (Uwaga: Na etapie sortowania bloki o różnych długościach, transportowane są na koniec linii sortującej i trafiają do kratownicy klienta) Tolerancja cięcia/cięcia +/- 0,8 - 1,5 mm (dla struktury drewna o minimalnej Zawartość żywicy i równomierna powierzchnia. Tolerancja do 1 m stałej długości maks. tolerancja dla dłuższych części do 2,5 m). Tolerancja grubości +/- 3 mm Krzywizna drewna we wszystkich kierunkach maks. 10 mm na metr długości Gatunki drewna miękkie lub drewno twarde Wydajność systemu: Prędkość posuwu, płynnie regulowana do maks. 230 m/cięcie - Cykl 0,6 - 1 Aby uzyskać praktyczną wydajność na dzień, należy obliczyć współczynnik wydajności zależny od warunków produkcji klienta. Wysokość posuwu i piła 900 mm (umieszczona na platformie klienta, piła wymaga podstawy betonowej) Sortowanie wysokości roboczej 2000 mm Wartości przyłączeniowe: Całkowita wartość przyłącza elektrycznego ok. 18 kWNapięcie robocze 380 Volt / 50 HzWahania napięcia maks. 5 %Zużycie powietrza ok. 1200 NL/ciśnienie robocze ok. 8 barPrędkość ssania ok. 30 m/ndKolor szary kamyk RAL 7032 i niebieski NCS 5030-R 80 B PRZEGLĄD STANOWISKA: Poz. 1 Stacja podająca i znakująca z 1 bocznym stołem podporowym, regulowanym 1 stół jako krawędź oporowa Poz. 2 Rolka podporowa bez napędu, strona przednia przed stołem do blachy w celu łatwiejszego załadunku Poz. 3 Długość stanowisko pomiarowe z wbudowaną kamerą fluorescencyjną do wykrywania oznaczeń błędów Poz. 4 Automatyczny pomiar szerokości, bezdotykowy Poz. 5 Optymalizująca piła poprzeczna OptiCut 304 - wersja prawa z wbudowanym zsypem odpadowym, w tym pakiet wyposażenia do dużych przekrojów drewna Terminal wejściowy graficzny (16 x 40 znaków, Blok numeryczny) z pakietem oprogramowania do optymalizacji i sterowania systemem Dostępne do przetwarzania: - maks. 16 grup produktów - maks. 8 gatunków na grupę produktów - maks. 200 stałych długości na grupę produktów Poz. 6 Taśmociąg odbiorczy jako stacja sortująca z jednostką napędową Długość 7500 m Poz. 7 2 wyrzutniki zamontowane na taśmociągu wyładowczym Cjdpfx Aow Sy T Hsaasgp Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Wrzeciono obraca się: Nie Regulacja wysokości: Koło ręczne Regulacja czopu: - - Regulacja szczęk frezarskich: ręczna Regulacja szczęk frezujących: ręczna Wskazanie wysokości: licznik mechaniczny Wskazanie kąta wychylenia: - Wskaźnik zatrzymania frezowania: licznik mech. Wskaźnik zatrzymania frezowania: licznik mech. Cgsdpsgzlpkjfx Aaaop Średnica wrzeciona frezującego: 30 mm prędkości obrotowe: 3000, 4500, 6000, 7000, 10000 Moc silnika: 7 kW Hamulec silnika: Tak, automatyczny Przyłącze ssące: 2 x 120mm Długość maszyny: 2599mm Głębokość maszyny: 900mm Waga: 655kg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: AB/203002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 3 200 mm, PILARKA FORMATOWA SCM MOD. SI 450 EP CLASS - Wózek o długości 3200 mm - Prowadnica do cięć kątowych na wózku - Silnik 7,5 kW / 10 KM - Inwerter do zmiany prędkości - Zmotoryzowana regulacja podcinacza - Nr fabr.: AB/203002 - CE (rok 2010) - W komplecie instrukcja i deklaracja CE Cedex Runqepfx Aaaogp

Rok budowy: 2001, godziny pracy: 123 h, stan: gotowy do pracy (używany), numer maszyny/pojazdu: 123, Silos metalowy do przechowywania zrębków drzewnych, itp. Opis techniczny: silos DM: 5m Wysokość: 8 m z urządzeniem podającym (podłączenie przenośnika ślimakowego do wyjścia) Wydajność: 42 m3 Cgjdpfx Aeftdv Ujaaep Z przenośnikiem ślimakowym do transportu wyjściowego na górę budynku silosu. Już zdemontowany, zwiedzanie możliwe po uzgodnieniu w naszym magazynie H-2013 Pomáz/Węgry.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1630, masa całkowita: 7 800 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, moc: 85 kW (115,57 KM), Na sprzedaż kompletna linia produkcyjna oparta na brykieciarce Di Più BRIK MB100 (linia kompletna). Generalnie odnowiona maszyna DI PIU BRIK MB100 (fabrycznie zregenerowana w 2025 roku), gotowa do natychmiastowej pracy. Urządzenie przeznaczone do wysokowydajnego brykietowania, odpowiednie do wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna posiada ok. 2000 godz. pracy. Maszyna została w pełni odrestaurowana w fabryce Di Più – wymieniono wszystkie kluczowe podzespoły, okablowanie, instalację elektryczną oraz niezbędny osprzęt elektryczny, dzięki czemu znajduje się w stanie fabrycznym i objęta jest 6-miesięczną gwarancją producenta Di Più. Możliwość produkcji brykietów z otworem lub bez, o średnicy 90–110 mm, z drewna miękkiego lub twardego, kształty okrągłe lub kwadratowe. Maszyna do obejrzenia w fabryce we Włoszech: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Włochy Brykieciarka mechaniczna Di Più BRIK MB100 to automatyczna maszyna do prasowania drewna, trocin oraz innych materiałów odpadowych w brykiety drzewne. Optymalna wilgotność materiału wsadowego: 8–12%, frakcja: 1–12 mm. Specyfikacja techniczna: - Wydajność produkcji: 1.300 – 2.300 kg/h (dla gęstości trocin 160–200 kg/m³) - Średnica brykietu: 90–110 mm - Moc silnika głównego: 75 kW - Całkowita moc zainstalowana: 98 kW - Siła nacisku tłoka: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Pionowy podajnik ślimakowy z reduktorem: 5,5 kW - Pompa olejowa: 1,5 kW - Pompa olejowa do zamykania głowicy prasującej: 1,5 kW Cjdpfx Aaswrp Emeaogp - Dozownik ślimakowy z regulacją obrotów: 1,5 kW - System olejowego smarowania łożysk brązowych: zbiornik 100 l - Czujnik kontroli wyjścia brykietów (automatyczne wyłączenie przy braku materiału) - Osłony ruchomych części - Czujnik ciśnienia oleju - Szafa sterownicza - Zasobnik materiału wsadowego - Czujnik poziomu do kontroli systemu zasilania - Masa maszyny: ok. 7.800 kg Wyposażenie dodatkowe do pełnej integracji w linię produkcyjną: DODATKOWE WYPOSAŻENIE – MB100: - Silo dozujące: Wykonane z masywnej stalowej konstrukcji. Średnica: 1500 mm, wysokość: 1000 mm. Wyposażone w rotacyjny rozdrabniacz z motoreduktorem 2,2 kW zamontowany na solidnej ramie stalowej. Dopływ materiału nadzorowany przez czujnik poziomu. - Linia chłodzenia brykietów po wyjściu z prasy, długość 20 m - Automatyczna piła do cięcia brykietów - Piła automatycznie tnie brykiety na długości ustawione przez operatora - Przystawka do produkcji brykietów z otworem - System chłodzenia głowicy brykieciarki wodą lodową - Układ wytwarzający 50 l/min wody lodowej do efektywnego chłodzenia głowicy - Chłodnica wody z hermetycznymi, spiralnymi sprężarkami, sterowaniem mikroprocesorowym i dużym zbiornikiem akumulacyjnym z zatopionym wymiennikiem ciepła woda-czynnik chłodniczy - Wymiennik „fin-pack” z miedzianych rur i aluminiowych lameli - Zbiornik na wodę o pojemności 800 l - Pompa wodna (50 l/min – 20 m słupa – 0,55 kW) z zaworami trójdrożnymi DN25 do regulacji temperatury wody chłodzącej w głowicy - Cyfrowy regulator temperatury połączony z czujnikiem NTC (element pomiarowy d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) DODATKOWO: Pakowarka NOVAPAC Możliwość dokupienia pakowarki NOVAPAC, w pełni kompatybilnej z Di Più BRIK MB100 i innymi maszynami, idealnej do automatycznego pakowania bezpośrednio po brykietowaniu. Rok produkcji: 2013 Cena pakowarki Novapac: 19.000 € Pakowarka widoczna na ostatnich 6 zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SCM Olimpic K 560 Automatyczna Okleiniarka, rok produkcji 2018 na sprzedaż! Wyposażenie: - Prędkość posuwu łańcucha: 12/18 m/min - Grubość obrzeża: 0,4–3 mm - Klej EVA - Jednostka frezująca do płyt „RT-V” - Jednostka nakładania kleju „VC-S4.1” - Jednostka przycinająca obrzeże „K-SEL” - Jednostka frezująca obrzeże „R-K” Cedpew Sw Tksfx Aaajgp - Jednostka zaokrąglająca narożniki obrzeża „ROUND X” - Jednostka cyklinująca obrzeże RAS-K - Jednostka polerująca SP-V Charakterystyka techniczna: - Prędkość transportera (dwa biegi): 12 - 18 m/min - Min./maks. grubość elementu: 8–60 mm - Grubość klejonego obrzeża z drewna: 0,4–6 mm (8 mm przy konfiguracji HP) - Grubość klejonego obrzeża z rolki: 0,4–3 mm - Maks. powierzchnia klejonego obrzeża z rolki: 135 mm² - Średnica talerza wspornika rolki: 780 mm - Maks. zakładka obrzeża względem elementu: 2+2 mm - Min. odległość między elementami transportowanymi: 600 mm - Min. długość elementu (przy minimalnej szerokości 100 mm): 140 mm - Min. długość obrzeża z rolki: 180 mm - Min. długość obrzeża z drewna: 220 mm - Min. szerokość elementu (przy minimalnej długości 210 mm): 95 mm (60 mm opcjonalnie) - Szerokość podparcia rozszerzającego: 560 mm - Wysokość stołu roboczego od podłogi: 900 mm Jednostka frezująca do płyt „RT-V”: - Maks. powierzchnia zbioru wiórów: 55 mm² - Maks. grubość frezowania: 3 mm - Min./maks. grubość elementu: 8–45 mm (60 mm opcjonalnie) - Moc silnika: 2 x 1,5 kW - Średnica freza: 100 mm - Wysokość freza: 49 mm (64 mm opcjonalnie) - Prędkość obrotowa narzędzia: 9000 obr./min

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Maszyna używana Rok produkcji: 1989 Stan: Sprawdzona pod względem funkcjonalności Wyposażenie i dane techniczne: Maksymalna grubość obrzeża mm: 20 Maksymalna wysokość obrzeża mm: 51 Maksymalna grubość materiału z rolki mm: 3 Minimalna długość obrabianego elementu mm: 140 Minimalna szerokość obrabianego elementu mm: 60 System klejenia: 1906 patrona Jednostka dociskowa Agregat frezujący 1920 do frezowania na równo do 20 mm i fazowania Wymiary zapotrzebowania na miejsce dł. x szer. x wys. mm: 3150x1800x1375 Waga ok. kg: 800 Lokalizacja: Flörsheim Csdjw I U E Aepfx Aaaogp Dostępność: Krótkoterminowa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie numeryczne Smart Touch z oprogramowaniem Sintra HD Cgodpfswlbxlex Aaaop Wysokość panelu mm 10 – 60 Solidny 22mm PCV/ABS mm3 Prędkość posuwu do 25 m/min Wysokość robocza regulowana elektronicznie przez C.N. Prowadnica panelu podtrzymującego, z napędem silnikowym i regulacją elektroniczną firmy C.N. Grupa antyadhezyjna Zespół prostowniczy z 2 silnikami regulowanymi elektronicznie firmy C.N. Płyta mocująca szpulę 1-pozycyjną Urządzenie klejące do kleju termotopliwego EVA z pojemnikiem na klej Jednostka przycinająca końcowa z 2 silnikami i dynamicznym systemem ssącym, który podąża za każdym ruchem ostrzy. Zespół przycinania/docinania narożników z 2 silnikami regulowanymi elektronicznie przez C.N. Grupa antyadhezyjna Jednostka zaokrąglająca z 2 silnikami wielofunkcyjnymi (narzędzie do zaokrąglania + narzędzie do zaokrąglania) Elektronicznie regulowana grupa skrobaków krawędziowych firmy C.N. Grupa skrobaków do kleju Grupa szczotek „SP-501” Automatyczny system zwrotu elementów z rozładunkiem mostkowym Winner 4A

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Maks. Szerokość panelu: 4400 mm Codpfx Aaemt Hhwjasgp Max. Długość panelu: 4300 mm Maks. Główna tarcza piły do płyt: 110 mm Ilość tulei zaciskowych: 8

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nanxing NCG3021L(LL) to wysokowydajne centrum obróbcze CNC typu nesting, przeznaczone do cięcia, wiercenia, rowkowania oraz etykietowania elementów w pełni zautomatyzowanym procesie. Model ten integruje automatyczne systemy załadunku, rozładunku i etykietowania, łącząc automatyzację, inteligencję i cyfrowe zarządzanie produkcją. Otwarty interfejs komunikacyjny umożliwia połączenie z oprogramowaniem do projektowania mebli oraz systemami ERP, co zapewnia w pełni zoptymalizowaną obróbkę płyt. Profesjonalne oprogramowanie optymalizacyjne FCC zwiększa wydajność cięcia, minimalizuje ilość odpadów i wspiera płynne zarządzanie produkcją. Maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla inteligentnej produkcji mebli, obniżając koszty pracy bez kompromisu w zakresie precyzji i wydajności. Najważniejsze cechy: - Automatyczny system załadunku i rozładunku z podnośnikiem stołowym o udźwigu 3 tony, urządzeniem pre-push oraz kurtynami bezpieczeństwa. - Obracany system etykietowania z drukarką Honeywell – etykietowanie i obróbka jednoczesna. - Stół roboczy podciśnieniowy (3100×2150 mm) podzielony na 10 sekcji, zapewniający silne i równomierne podciśnienie. - Mocne, podwójne pompy próżniowe (2×7,5 kW, chłodzone olejem) dla maksymalnego ciągu przy niskim poziomie hałasu. - Most portalowy o wysokiej sztywności – stabilność i precyzja przez długie lata pracy nawet przy dużych prędkościach. - Włoszska elektrowrzeciono główne 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 obr./min) z podmuchem powietrza wewnętrznym i zewnętrznym – skuteczne usuwanie pyłu. - Magazyn narzędzi ATC na 12 pozycji – oszczędność czasu, obsługa złożonych procesów obróbki. - Blok wiertarski 21 wrzecion do operacji pionowych i poziomych. - Automatyczny system smarowania – ograniczenie konserwacji i wydłużenie żywotności maszyny. - System odpylania z punktami ssącymi z przodu i z tyłu dla czystszego środowiska pracy. - Konstrukcja nastawiona na bezpieczeństwo: pełne ogrodzenie oraz opcjonalny system bariery optycznej. - Sterowanie CNC SYNTEC z intuicyjnym interfejsem, kompatybilny z formatami MPR, DXF, TCN, NC. Dane techniczne: - Obszar roboczy: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Wysokość stołu: 1010 mm - Maks. prędkość posuwu: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Elektrowrzeciono główne: 12 kW, HSK-63F, 24 000 obr./min - Magazyn narzędzi: 12 pozycji, serwo sterowany ATC - Blok wiertarski: 21 wrzecion pionowych, 2,5 kW, 4000 obr./min, max. średnica wiercenia 35 mm - Wydajność pomp próżniowych: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Całkowite zużycie energii: 47 kW - Wymiary maszyny: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Waga: 6 000 kg - Zasilanie: 380V / 50Hz / 3-fazowe Cgjdpfexcwnbex Aaasp Zastosowanie: - Produkcja mebli skrzyniowych (kuchnie, szafy, meble biurowe) - Cięcie i wiercenie MDF, płyty wiórowej, sklejki metodą nestingową - Zautomatyzowane linie z etykietowaniem dla inteligentnych fabryk zgodnych z Industry 4.0 Zalety: - Kompleksowe rozwiązanie: załadunek, nesting, wiercenie, rowkowanie, etykietowanie i rozładunek – wszystko zautomatyzowane. - Wysoka wydajność: zoptymalizowane oprogramowanie + podwójny system bramowy umożliwiający dwukrotnie szybszą obróbkę. - Oszczędność pracy: minimalna ingerencja operatora. - Idealny do produkcji seryjnej: stabilność, precyzja i powtarzalność.