Piła panelowa GABBIANI GALAXI 105

SCM GABBIANI GALAXI 105

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SCM Olimpic K 560 Automatyczna Okleiniarka, rok produkcji 2018 na sprzedaż! Ijdsw Sw Tkopfx Afnstd Wyposażenie: - Prędkość posuwu łańcucha: 12/18 m/min - Grubość obrzeża: 0,4–3 mm - Klej EVA - Jednostka frezująca do płyt „RT-V” - Jednostka nakładania kleju „VC-S4.1” - Jednostka przycinająca obrzeże „K-SEL” - Jednostka frezująca obrzeże „R-K” - Jednostka zaokrąglająca narożniki obrzeża „ROUND X” - Jednostka cyklinująca obrzeże RAS-K - Jednostka polerująca SP-V Charakterystyka techniczna: - Prędkość transportera (dwa biegi): 12 - 18 m/min - Min./maks. grubość elementu: 8–60 mm - Grubość klejonego obrzeża z drewna: 0,4–6 mm (8 mm przy konfiguracji HP) - Grubość klejonego obrzeża z rolki: 0,4–3 mm - Maks. powierzchnia klejonego obrzeża z rolki: 135 mm² - Średnica talerza wspornika rolki: 780 mm - Maks. zakładka obrzeża względem elementu: 2+2 mm - Min. odległość między elementami transportowanymi: 600 mm - Min. długość elementu (przy minimalnej szerokości 100 mm): 140 mm - Min. długość obrzeża z rolki: 180 mm - Min. długość obrzeża z drewna: 220 mm - Min. szerokość elementu (przy minimalnej długości 210 mm): 95 mm (60 mm opcjonalnie) - Szerokość podparcia rozszerzającego: 560 mm - Wysokość stołu roboczego od podłogi: 900 mm Jednostka frezująca do płyt „RT-V”: - Maks. powierzchnia zbioru wiórów: 55 mm² - Maks. grubość frezowania: 3 mm - Min./maks. grubość elementu: 8–45 mm (60 mm opcjonalnie) - Moc silnika: 2 x 1,5 kW - Średnica freza: 100 mm - Wysokość freza: 49 mm (64 mm opcjonalnie) - Prędkość obrotowa narzędzia: 9000 obr./min

Stan: nowe, Brugger FMP 225 Mulczer leśny – Nowy, 225 cm szerokości roboczej, idealny do ciężkich prac mulczujących! Brugger FMP 225 to solidny mulczer leśny przeznaczony do zastosowań w rolnictwie, leśnictwie oraz na terenach odłogowanych. Dzięki podwójnemu napędowi pasowemu, 36 nożom z węglików spiekanych i hydraulicznemu wyposażeniu idealnie sprawdzi się z ciągnikami o mocy od 110 KM – niezawodny, wydajny i gotowy do wymagających prac. Dane techniczne – Brugger FMP225: Szerokość robocza: 225 cm Napęd: podwójny napęd pasowy (5 + 5 pasków klinowych) Prędkość WOM: 1000 obr/min Zapotrzebowanie mocy: 110 – 160 KM Masa własna: ok. 1.800 kg Mocowanie: trzypunktowe KAT II / III Włoska przekładnia CMR Wał wirnika Ø: 219 mm (465 mm z nożami) Noże: 36 szt., z węglikami spiekanymi Głębokość pracy: –70 mm / –30 mm / +10 mm (3-stopniowa regulacja) Obudowa: 8 mm grubości ścian, 12 mm boki Przyłącza hydrauliczne: 2x dwustronne (1x do klapy, 1x do docisku) Wyposażenie: hydrauliczna tylna klapa i docisk W zestawie: wał przegubowy Ceny + VAT: Brugger FMP180 180cm – 30 młotków, 1.600kg = 10.900 EUR Brugger FMP200 200cm – 32 młotki, 1.700kg = 11.900 EUR Brugger FMP225 225cm – 36 młotków, 1.800kg = 12.900 EUR ----- Itjdpfxowhyzwj Afnsd Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie numeryczne Smart Touch z oprogramowaniem Sintra HD Wysokość panelu mm 10 – 60 Solidny 22mm PCV/ABS mm3 Prędkość posuwu do 25 m/min Wysokość robocza regulowana elektronicznie przez C.N. Prowadnica panelu podtrzymującego, z napędem silnikowym i regulacją elektroniczną firmy C.N. Grupa antyadhezyjna Zespół prostowniczy z 2 silnikami regulowanymi elektronicznie firmy C.N. Płyta mocująca szpulę 1-pozycyjną Urządzenie klejące do kleju termotopliwego EVA z pojemnikiem na klej Jednostka przycinająca końcowa z 2 silnikami i dynamicznym systemem ssącym, który podąża za każdym ruchem ostrzy. Zespół przycinania/docinania narożników z 2 silnikami regulowanymi elektronicznie przez C.N. Grupa antyadhezyjna Jednostka zaokrąglająca z 2 silnikami wielofunkcyjnymi (narzędzie do zaokrąglania + narzędzie do zaokrąglania) Isdpjwlbxlsfx Afnstd Elektronicznie regulowana grupa skrobaków krawędziowych firmy C.N. Grupa skrobaków do kleju Grupa szczotek „SP-501” Automatyczny system zwrotu elementów z rozładunkiem mostkowym Winner 4A

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008167, Obszar roboczy oś X: 6000 mm Obszar roboczy oś Y: 1750 mm Powierzchnia robocza: z konsolami z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 12 kW Liczba osi sterowanych: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 30 Iodpfx Afox A Hczenjtd Liczba miejsc narzędziowych: 72

Stan: bardzo dobry (używany), System dzielenia paneli - poziomy - z tylnym stołem podnoszącym System sterowania MCS Evolution Oprogramowanie Napędzane przenośniki rolkowe (mm 4500 x 2200 ok.) Stół podnoszący (mm) 4300 x 2200 Urządzenie obracające (dla płyt) do 90° Nr 2 Tylne prowadnice (1 z tulejami zaciskowymi) Prowadnica programowa Część Nr 10 Tuleje zaciskowe Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4300 Efektywny skok popychacza (mm) 4300 Maks. prześwit brzeszczotu (mm) 135 Maks. prześwit tulei zaciskowej (mm) 133 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 20 Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 460 - Kw 27 Regulowany posuw wózka (m/min) 0 - 150 Nr 4 Stoły z przednią poduszką powietrzną Isdpfxoq Rfahj Afnstd Całkowite podłączone obciążenie (kW) 36 (ok.)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna składająca się z: PIŁA DO ROZKROJU PŁYT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm STEROWANIE NA BAZIE PC maks. długość cięcia: 4 500 mm maks. wysunięcie tarczy głównej: 95 mm maks. otwarcie chwytaków: 90 mm min. wymiary płyty od tyłu: 1 830 x 915 mm maks. wymiary płyty od tyłu: 3 100 x 2 200 mm min. grubość płyty przy załadunku od tyłu: 3 mm wysokość stołu roboczego: 985 mm silnik piły głównej: 15 kW średnica tarczy głównej: 380 mm silnik piły podcinającej: 2,2 kW Itodpfsxranpex Afnod średnica tarczy podcinającej: 200 mm DIGISET – elektroniczna regulacja położenia podcinacza do piły głównej QUICK CHANGE: szybka wymiana piły za pomocą przycisku napęd wózka pilarskiego: 1 - 140 m/min zintegrowany boczny posuw w wózku pilarskim: 0 - 4 200 mm automatyczny system pomiarowy dla cięć ręcznych przedłużenie popychacza z 5 500 na 7 800 mm 10 pneumatycznych chwytaków na popychaczu z podwójnymi palcami 3 urządzenia do ustawiania czołowego 16 wałków podporowych za stołem maszyny 4 stoły z poduszką powietrzną przed stołem maszyny, zaokrąglone, w tym system do przesuwania stołu nr 2 automatyczne wyrzucanie odciętych elementów poza linię cięcia obszar pod popychaczem wyposażony w rolki szczotkowe dla delikatnych powierzchni stół maszyny z dyszami powietrznymi do materiałów o wrażliwej powierzchni automatyczna kontrola tarczy głównej składająca się z czujnika do pomiaru ugięcia tarczy i systemu do pomiaru prędkości obrotowej głównego wrzeciona Pakiet oprogramowania: QUICKOPTI do optymalizacji planów cięcia bezpośrednio na maszynie WERSJA OSI PLUS INTERFEJS OPTYPLANNING – oprogramowanie optymalizacyjne z kluczem sprzętowym; pozwala zarządzać do 10 użytkowników w sieci OS LABELLING: graficzny edytor na sterowaniu maszyny z rysunkiem elementów, możliwość drukowania etykiet w czasie rzeczywistym na maszynie KOMUNIKACJA SYSTEMU MAGAZYNOWANIA Z SELCO Przemysłowa drukarka etykiet przy maszynie SYSTEM MAGAZYNOWANIA RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Obrotowa rama z przyssawkami 0 - 180 stopni wyposażona w sterowaną oś System wyrównywania płyt / system korekcji kąta tworzą 3 fotokomórki montowane na siłownikach pneumatycznych Wykrywanie ciężaru płyty za pomocą tensometru montowanego na ramie ssącej w strefie separacji, sprawdza, czy dany zakres wagowy odpowiada przewidzianemu dla tego typu płyty. W przeciwnym razie płyta zostaje odłożona i cykl separacji zaczyna się od nowa. Przenośnik rolkowy do składowania i wydawania 4200 mm Oprogramowanie: LINIEN SUPERVISOR z mapowaniem magazynu, katalogiem, imporcie danych technologicznych z optymalizatora, zawiera zarządzanie listami części i sterowanie linią.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maszyna pakująca Itedpfxewpx Uxj Afned

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, długość wału pod główką: 80 mm, długość gwintu: 55 mm, prędkość jazdy (maks.): 480 mm/min, Gwintownica płaska E.W. MENN GW63 Całkowicie odnowiona. Nowe prowadnice, wibrator, nowe odprowadzanie wibracji. Nowy układ elektryczny z falownikiem i sterownikiem PLC M8x80/55 mm. 480 ppm. Itjdpfxjt Uucae Afnod Średnice gwintów (min./maks.): 3 - 8 mm. Długość stroików: 115/130 mm. Do obejrzenia i przetestowania c/o HBR srl - Calolziocorte (LC)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Itsdevvi Htspfx Afnjd Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Iodpevvi Rfsfx Afnstd