Piła panelowa

SCM class px 350i

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 105 h, Formatowa piła tarczowa z ruchomym wózkiem i pochylanym do 46° brzeszczotem, umożliwiająca bezpieczną pracę oraz zmniejszenie zapotrzebowania na miejsce o 50% w porównaniu do tradycyjnych pił formatowych i pił z belką dociskową w jednym urządzeniu. Prosta i szybka programowalna regulacja poprzez sterowanie 'Ready' z poziomu pulpitu operacyjnego. Natychmiastowe pozycjonowanie dzięki tylnemu ogranicznikowi, sterowanemu silnikowo i programowalnemu, który zapewnia szybkie i precyzyjne ustawienie obrabianego elementu. Wytrzymała i niezawodna teleskopowa listwa z podziałką i dwoma odchylanymi ogranicznikami: obróbka płyt do wymiaru 2500x3200 mm (opcjonalnie 3200x3200 mm). Duży, nieruchomy stół zapewnia optymalne podparcie płyty podczas obróbki. Dane techniczne class px 350i maks. długość przesuwu wózka mm 2600 3200 3800 pochylenie tarczy mm 0÷46° maks. średnica tarczy (cięcie) mm 350 maks. średnica tarczy (frezowanie + cięcie) mm 300 maks. wysokość cięcia (D350) przy 90°/45° mm 105/72 maks. wysokość cięcia (D300) przy 90°/45° mm 80/50 obroty tarczy obr./min 4000 szerokość cięcia przy tylnym ograniczniku mm 1300 Inne parametry techniczne silnik trójfazowy 7 kW 50 Hz średnica króćca odciągu mm 120 (1) - 100 (2) wymiary mm L 3859 H 1368 Lokalizacja: z magazynu klienta - dostępna od ręki - Godpfjyb T Trjx Ap Esub

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Gsdpfexy Tmnex Ap Eeub Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.