Naciągnięty pionowo

Scherer Feinbau VDZ 100 R/A5

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 46003, Parametry techniczne: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 220 mm # Maksymalna średnica toczenia: 170 mm # Maksymalna średnica obróbki: 170 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 100 mm # Przesuw osi X: 495 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 48 m/min # Przesuw osi Z: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Standardowa automatyzacja zamknięta (liczba gniazd załadunkowych wg średnicy detalu ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: rozmiar A5 # Maksymalna prędkość: 7000 obr./min # Moc przy 100% obciążeniu: 23 kW # Moment obrotowy przy 100% obciążeniu: 130 Nm Rewolwer narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Rewolwer VDI40, napęd Siemens 0.5.435.220 prod. Sauter # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna prędkość: 4000 obr./min Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 V, zabezpieczenie 80A GL # Moc przyłącza: 41 kW Wymiary # Całkowite wymiary: długość = 3913 mm, szerokość = 2160 mm, wysokość = 2955 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D SL # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z – liniały pomiarowe Heidenhain # Główne wrzeciono Weiss: wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: elementy podawane i odbierane z maszyny przez zintegrowaną automatykę. # Czujnik pomiarowy w trakcie procesu: Marposs T25 # Narzędzia napędzane: możliwość zastosowania narzędzi napędzanych pozwala na rozbudowanie zakresu obróbki o wiercenie i frezowanie. # Transporter wiórów: Knoll # Filtracja chłodziwa „papierowa” i chłodzenie: Knoll KF150/950 # Gaśnica: Kraft&Bauer # Elektrostatyczny filtr mgły olejowej: IF Vario EC1500 Stan maszyny: SPRAWNA / W PRODUKCJI Bljdpfx Aexw Ub Ieaasd

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. Bljdpfowf Dpgjx Aaajd SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenia do malowania proszkowego Wagner na sprzedaż! Urządzenie do lakierowania proszkowego, rok produkcji 2010, w skład zestawu wchodzą: Kabin: Prima Cube 16000 Podawanie proszku: Powder Center Odzysk proszku: Cyclon Filter 16000 Generator ruchu: KHG 350 Konfiguracje procesu produkcyjnego OBEJMUJĄ: Bsdpfx Ajww Adtjaasld I. Założenia Maksymalne wymiary detali: Dł x Szer x Wys = 2600 x 400 x 1850 mm II. Wyposażenie Technologiczny transporter automatyczny, prędkość V = 1,2 m/min. Regulacja prędkości w zakresie 0,5–2,5 m/min 1. Stanowisko wstępnej obróbki MNA-3-LPG, całkowita długość 16,7 m Strefa wejściowa L = 2,5 m a. Mycie, odtłuszczanie i fosforanowanie; L = 3,6 m - liczba ram z dyszami – 10 - liczba dysz w jednej ramie – 18 - liczba dysz łącznie – 180 - wydajność pompy – 162 m3/h - moc pompy – 15 kW - zbiornik 4 m3 na ciecz roboczą - wewnętrzny wymiennik ciepła z palnikiem LPG – 160 kW - temperatura 50°C - mechaniczny separator oleju - filtr roztworu - system dozowania, pompa membranowa z regulatorem - czas mycia – 3 min b. Strefa odsączania L = 3,1 m - czas odsączania – 2 min 30 sek c. Pierwsze płukanie; L = 1,2 m - liczba ram z dyszami – 4 - liczba dysz w jednej ramie – 18 - liczba dysz łącznie – 64 - wydajność pompy – 38 m3/h - moc pompy – 3 kW - zbiornik 1,5 m3 na wodę - czas pierwszego płukania – 1 min c. Strefa odsączania L = 3,1 m - czas odsączania – 2 min 30 sek d. Płukanie dokładne; L = 1,28 m - liczba ram z dyszami – 3 - liczba dysz w jednej ramie – 18 - liczba dysz łącznie – 54 - wydajność pompy – 33 m3/h - zbiornik 1,5 m3 na wodę - moc pompy – 3 kW - jedna dodatkowa rama z dyszami - liczba dysz w ramie – 18 - czas dokładnego płukania – 1 min e. Strefa odsączania L = 2 m - czas odsączania – 1 min 40 sek Trzy przyłącza do systemu wyciągowego z trzema wentylatorami Strefa robocza wykonana ze stali nierdzewnej. Rurociągi z PVC lub stali nierdzewnej. 1 sztuka 2. Automatyczna suszarka po wodzie AST-1-KLPG: - wymiary przestrzeni roboczej D x S x W = 7000 x 3000 x 2800 mm - kurtyny powietrzne po każdej stronie, aby zapobiec utratom ciepła - jeden wymiennik ciepła pośredni nagrzewany gazem płynnym o mocy znamionowej 200 kW - trzy dmuchawy o wydajności 6000 m3/h każda - dwa przyłącza do systemu wyciągowego - czujnik i regulator temperatury - czujnik przegrzania - czujnik obiegu powietrza - przestrzeń robocza wykonana z blachy ocynkowanej - izolacja termiczna grubości 200 mm - czas suszenia 10 min 1 sztuka 3. Automatyczny piec do polimeryzacji farb proszkowych APT-2-KLPG - wymiary przestrzeni roboczej D x S x W = 10200 x 3600 x 2800 mm - kurtyny powietrzne z jednej strony, aby zapobiec utratom ciepła - dwa wymienniki ciepła pośrednie nagrzewane gazem płynnym o mocy 300 kW każdy - osiem dmuchaw cyrkulacyjnych, wydajność każdej 6000 m3/h - dwa przyłącza do systemu wyciągowego - czujnik i regulator temperatury - czujnik przegrzania - czujnik obiegu powietrza - przestrzeń robocza wykonana z blachy ocynkowanej - izolacja termiczna grubości 200 mm - czas polimeryzacji 25 min 1 sztuka 4. System transportu podwieszanego ATR-ADAX dla lakierni, zawiera: • prosty tor jazdy z wieszakami L = 400 mm 146 m • stacja napędowa 2 szt. • stacja napinająca 1 szt. • stacja smarowania łańcucha 1 szt. • dokumentacja konstrukcyjna toru nośnego 1 kpl.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, HORYZONTALNA LINIA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO PROFILI ALUMINIOWYCH Dodajemy wartość do Twojej produkcji. * Prędkość przenośnika dostosowana do Twojej wydajności dziennej Przenośnik powietrzny – typu monorail lub power&free Zautomatyzowana kabina do malowania proszkowego, konstrukcja metalowa lub antystatyczna PVC Automatyczny system aplikacji proszku z mechanizmem rewersyjnym Blodpfxevv Nh Ro Aaasd Tunelowy piec polimeryzacyjny – źródło ciepła: gaz, olej napędowy lub elektryczny Wyprodukowano w Turcji Znak CE Oferujemy najlepsze rozwiązania techniczne i konkurencyjne ceny * Biura we Francji i Niemczech Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i wycenę

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 8 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, 🟦 Półautomatyczna lakiernia proszkowa – kompaktowy zestaw kontenerowy Nowoczesna, półautomatyczna lakiernia proszkowa w zabudowie kontenerowej, składająca się z kabiny lakierniczej, pieca do polimeryzacji oraz automatycznego transportu detali. Zestaw stanowi kompaktowe i mobilne rozwiązanie do malowania małych elementów metalowych – gotowe do pracy w dowolnym miejscu po podłączeniu zasilania. Idealna dla firm produkcyjnych, warsztatów i zakładów usługowych, które potrzebują wydajnego, a zarazem elastycznego systemu lakierniczego. 🔹 Parametry techniczne PIEC LAKIERNICZY - Wymiary robocze komory: 4000 x 700 x 1300 mm (dł. x szer. x wys.) - Moc grzewcza: 24 kW - Silnik: 2,5 kW, 1500 obr./min - Wirnik promieniowy: 4500 m³/h - Izolacja termiczna: 150 mm - Maks. temperatura pracy: 250°C KABINA LAKIERNICZA - Wymiary robocze komory: 2000 x 600 x 1400 mm (dł. x szer. x wys.) - Zespół filtracyjny: * Silnik: 2,2 kW, wirnik promieniowy 12 500 m³/h * 2 stożkowe filtry poliestrowe L600 * Mocowania filtrów typu „twist” * Pneumatyczny zrzut proszku z możliwością ustawienia cyklicznego oczyszczania TRANSPORT AUTOMATYCZNY - Długość przejazdu: 11 500 mm - Rozstaw zawiesi: 250 mm Blodpfx Ajxlr Emsaajd - Ilość zawiesi: 45 szt. - Prędkość maksymalna: 4 m/min - Moc: 0,75 kW 🔸 Zalety i wyposażenie * Kompaktowa konstrukcja w formie kontenera – łatwy transport i szybkie uruchomienie * Niskie zapotrzebowanie na miejsce i energię * Automatyczny transport zapewnia ciągłość procesu * System filtracji o wysokiej wydajności * Gotowy zestaw „plug & play” – wystarczy podłączyć zasilanie i sprężone powietrze

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 66078, DANE TECHNICZNE Bedpfxjwfddds Aaaold Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840 Prędkość: 5500 obr./min. Średnica huśtawki: 260 mm Podróż - X: 626 mm Przesuw - Z: 250 mm Średnica łożyska wrzeciona: 32 mm Prędkość znamionowa: 1200 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 60 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 30 m/min Miejsca na rewolwery: 12 SZCZEGÓŁY MASZYNY Długość maszyny: 1685 mm Szerokość maszyny: 2400 mm Wysokość maszyny: 2850 mm Masa maszyny: 8 ton SPRZĘT - Głowica wrzeciona z krótkim stożkiem DIN 55026: A6 - Przenośnik paletowy WPS - Obiekt KNOLL (2010) - SAUTER Revolver (12 miejsc) - Dostępna dokumentacja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, System sterowania Rexroth System 200 BTV30 Średnica toczenia nad łóżkiem: 160 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym 250 mm Średnica uchwytu 160 mm Długość toczenia 300 mm Bedpfxjwhrg Ee Aaajld Prędkość wrzeciona 8000 min-1 Rewolwer 12-pozycyjny z napędem Wkz. Taśmociąg do transportu przedmiotów obrabianych Transporter wiórów Różne uchwyty narzędziowe