Automatyczna tokarka wielowrzecionowa cnc

SCHÜTTE SC9-26

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica zacisku przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu środkowego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu środkowego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość wrzeciona: 5,000 – 45,000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 Obrót Obrót orbitalny Ruch skoku +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (wzór szlifowania krzyżowego) Proces szlifowania: Półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Knjdpfx Aegb Ec Hod Ied Ruchy CNC: Oś Z Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Półautomatyczne szlifowanie stożka szlifierskiego: W zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: Dostępny (opcjonalnie) Odsysanie i filtracja pyłu: Dostępne (opcjonalnie) Sektory: Szlifowanie precyzyjne, Lotnictwo, Motoryzacja, Maszyny itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) w szlifowaniu dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Zrównoważona niezawodność: Zapewnij niezawodne i zrównoważone przetwarzanie. Opłacalność i wysoka wydajność: Skorzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej wydajności dzięki krótkiemu procesowi szlifowania i skróconym czasom produkcji dla kolejnych procesów (szlifowanie walcowe). Technika szlifowania Quirlig: Poznaj zoptymalizowany proces szlifowania dzięki technice szlifowania Quirlig. Prawidłowo szlifowane otwory środkowe ze wzorem krzyżowego szlifowania. Wzór krzyżowego szlifowania zapewnia, że olej jest zatrzymywany, gdy obrabiany przedmiot jest umieszczany między środkami podczas procesu szlifowania walcowego, tworząc mikrowarstwę oleju. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanej „pracy na sucho” podczas szlifowania walcowego. Łatwy w użyciu panel sterowania CNC: Skorzystaj z bardzo prostej obsługi i nagrywania programu szlifowania za pomocą panelu sterowania Beckhoff i serwomechanizmu ruchu osi Z. Przemysł 4.0: Pełna zgodność z aplikacjami Przemysłu 4.0 dzięki panelowi sterowania Beckhoff. Niskie koszty konserwacji: Ciesz się niskimi kosztami konserwacji przez cały okres eksploatacji maszyny dzięki konstrukcji szwajcarskiej jakości. Szlifierki do otworów środkowych serii Zentroflex SA są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotnictwa, motoryzacji i maszyn. Ponadto seria Zentroflex SA jest idealnym rozwiązaniem do odzyskiwania części zniekształconych po obróbce cieplnej lub do redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z jest zapewniany przez serwosilnik w formie CNC. Część jest ładowana-rozładowywana i zaciskana ręcznie. Ustawienia są dokonywane z panelu sterowania CNC, a szlifowanie jest uruchamiane przez naciśnięcie przycisku start. Podczas szlifowania nie wykonuje się żadnych innych ręcznych ustawień ani kontroli. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2007, - Sterowanie SIEMENS 840 D - Przelot pręta 65 mm - Wrzeciono główne i przeciwne z prędkością obrotową 5.000 obr./min - Oś C, oś Y - 3 rewolwery po 12 pozycji każdy (wszystkie napędzane) - Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych 4.000 obr./min - Uchwyt narzędziowy VDI 30 z napędem DIN 5480 PRZESUWY X1= 165, Z1= 220 mm X2= 165, Z2= 150 mm Knedpfxouw Izve Ad Isd X3= 165, Z3= 650, Y3= 80 (+50/-30) mm WYPOSAŻENIE Układ chłodzenia Transporter wiórów Podajnik prętów TOP Automazioni XF 375

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, GOTOWE DO NATYCHMIASTOWEGO UŻYCIA! Ten system odtłuszczania działa w warunkach próżniowych przy użyciu modyfikowanego alkoholu. Odtłuszczanie elementów metalowych zanieczyszczonych olejem i wiórami zanieczyszczone w wyniku obróbki mechanicznej. Odpowiednie rozpuszczalniki: alkohole modyfikowane Węglowodory klasy AIII (temperatura zapłonu > 55° C) Ultradźwiękowy Weber 750W 40kHz Podwójny stół załadowczy Filtr workowy podwójny Olejowanie antykorozyjne (natryskowe) Filtr świecowy Stan bardzo dobry (system był bardzo mało używany) Gwarancja 6 miesięcy Z serwisu Metalclean AG Kedpfxjhg Ugie Ad Isnd Proces zakładowy: natryskiwanie, zanurzanie, ultradźwięki, odtłuszczanie parowe, łącznie z suszeniem próżniowym. Dane: Wymiary koszyka 480 x 320 x 200 h mm Maksymalna waga ładunku 50 kg Średnia liczba partii/h do 5 Wymiary systemu 1600 x 1600 x 2400 mm wys. Waga systemu 2300 kg Wartość przyłącza elektrycznego 16 kW Zużycie energii 10 kW/h Objętość rozpuszczalnika ok. 250 litrów

Stan: używany, DANE TECHNICZNE WRZECIONA - Ilość wrzecion: 6 - Przelot pręta: 40 [mm] - Prędkość obrotowa: 7 000 [obr./min] - Moc wrzeciona: 13 / 24 [kW] STEROWANE OSIE: 27 - Jednostka suwakowa 1.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 1.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 2.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 3.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka ślizgowa 3.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 4.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 4.2: oś Z sterowana NC - Jednostka suwakowa 5.1: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 5.2: oś Z sterowana NC Knsdpfx Adeuhante Ijd - Jednostka ślizgowa 6.1: oś Z sterowana NC + oś SCARA - Jednostka suwakowa 6.2: osie X i Z sterowane NC - Jednostka suwakowa 6.3: Oś X sterowana NC ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie: 400 [V] - Częstotliwość: 50 [Hz] - Moc zainstalowana: 65 [kw] WAGA I WYMIARY - Wymagane miejsce: 3329 x 2032 [mm] - Wysokość: 2654 [mm] - Waga: 7100 [kg] GODZINY - Godziny pod napięciem: 45965 [godzin] - Godziny produkcji: 19065 [godzin] AKCESORIA - CNC Siemens 840D (PL) podwójna NCU - 2 biurka CN - 6-cio zaciskowy odbiornik TOPLUS ze zintegrowanym ogranicznikiem - 1 przeciwwrzeciono w pozycji 6.1 - Urządzenie napinające w przeciwwrzecionie: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Chłodzenie wewnętrzne przeciwwrzeciona - Opcje CN przeciwwrzeciono / urządzenie wielokrawędziowe - tylny system obróbki na suwaku 6.2 : 3x stały - Przygotowanie 2 dodatkowych elementów sterujących z elektroniczną pozycją wału 1.2.3 - Przygotowanie 2 dodatkowych sterowników z elektronicznym położeniem wału 4.5.6 - Robot STAUBLI typu TX60 (6 osi) - Szczypce robota zaciskowe zewnętrzne podwójne typ PZN50 - Talerz obrotowy (4 pozycje) - Zbiornik chłodziwa KNOLL z przegubowym transporterem wiórów, 2 pompy HP 40 [bar] - System odsysania mgły olejowej Büschel - Agregat chłodniczy RIEDEL - Przygotowanie ARTIS

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Artykuł: Pionowe centrum tokarsko-szlifierskie Marka: EMAG Typ: VSC 250 DS Rok produkcji: 2008 Sterowanie: SIEMENS 840D Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 30 000 obr. Prędkość obrotowa wrzeciona tokarskiego: 3.000 obr. Pozycje narzędziowe wieżyczki: 12 Chłodnica do chłodzenia wrzeciona i łoża maszyny Stacja podnoszenia środka chłodząco-smarującego (bez niezależnego zasilania środkiem chłodząco-smarującym) Przenośnik wiórów Obsługa części Knsdpfx Ajia Rtded Ied Powietrze przez wrzeciono Dwa obwody mocowania przez wrzeciono (powietrze i olej) Niestety, wrzeciono szlifierskie jest uszkodzone. Można je jednak naprawić w fabryce wrzecion. Poza tym maszyna jest w bardzo dobrym stanie i w pełni funkcjonalna W celu uzyskania dalszych informacji i zdjęć prosimy o kontakt pod adresem mail(at) lub *

Rok produkcji: 1993, Stan: gotowy do pracy (używany), Pionowe tokarskie centrum obróbcze Dörries Scharmann typ: VCE 2000/160 Wielkość palety: 1.600 mm Obciążenie palety: max. 8.000 kg Liczba palet 13 szt. Indeksacja stołu Oś C 0,001° Przesuw poprzeczny stołu (X) 2.300 mm Przesuw wzdłużny kolumny (Z) 1.500 mm Pozycje belki poprzecznej: 9 kroków co 100 mm Posuw X/Y/Z 1 - 6.000 mm/min. Kedpfxsguk S So Ad Iond Posuw szybki X/Y/Z 8 m/min. Maks. średnica obrotowa 2.000 mm Maks. wysokość obrabianego elementu 1.500 mm Wrzeciono główne Silnik napędu wrzeciona: 69KW Prędkość obrotowa wrzeciona: 2,8 - 315 obr. ATC do toczenia 59 garnków - system 240.2 Wrzeciono żywe - SK50 Silnik napędu wrzeciona: 30KW Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 - 1500 obr/min ATC dla SK50 61 garnków Sterownik CNC Siemens Sinumerik 880M Akcesoria FMS 13 palet Obrotowe stacje załadowcze 2 szt. Jednostka chłodziwa z systemem filtracji Chłodziwo przez wrzeciono Waga maszyny ok. 40T. Rok budowy 1993

Rok produkcji: 2007, Stan: używany, maksymalna średnica koła 400 mm szerokość kół zębatych - mm max. moduł - średnica detalu 36-300/400 mm odległość osi 135-290 mm prędkość obrotowa wrzeciona - bezstopniowa 3000 1/min odległość między centrami 100-550 mm Sterowanie masa maszyny ok. 4000 kg wymiary maszyny ok. 2000x3055x2788 mm Metoda badania: - Próba walcowania pojedynczego boku - Badanie walcowania z podwójnym bokiem - Badanie hałasu powodowanego przez konstrukcję - Badanie heli w kontakcie z dwoma bokami. Cechy: - Możliwość użycia do 6 slajdów testowych - Najwyższa dokładność i powtarzalność testów Kedpfx Asgr Harsd Isnd - Stół maszyny z napędem przedmiotu obrabianego - Pneumatyczna jednostka obrotowa - Smarowanie olejem w sprayu (typ: Vogel) - Odsysanie mgły olejowej (typ: Elbaron)

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, średnica zęba maks. 2000 mm średnica przedmiotu obrabianego 2700 mm średnica stołu 1500 mm Moduł - maks. 22 sterowanie 840D prędkość 3,5 obr./min obciążenie stołu maks. 20000 KG rozstaw osi 70...1220 mm długość skoku 30...330 mm częstotliwość uderzeń 10...200 uderzeń/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 138 kW Masa maszyny ok. 38 ton Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. 11x5 m Maszyna: W pełni sterowana numerycznie maszyna z elektronicznym sprzęgłem tocznym dla osi C i D oraz cyfrową technologią napędu INDRAMAT. Łoże maszyny o sztywnej konstrukcji spawanej. Oś promieniowa (oś X) z prowadnicami hartowanymi, prowadnica ślizgowa z owijaniem, Prowadnica wzdłużna z łożyskami rolkowymi. Szlifowana śruba kulowa z naprężeniem wstępnym i bezluzową nakrętką z naprężeniem wstępnym. Knjdpfxev E R Eio Ad Ied Cyfrowa technologia napędu AC z przekładnią bezluzową. Liniowy układ pomiarowy do pozycjonowania promieniowego. Wolnostojący stół maszynowy z elektrohydraulicznie napinaną podwójną przekładnią ślimakową, średnica częściowa przekładni 1365 mm, hydrostatyczne łożyska osiowe i promieniowe, automatyczna kompensacja ciężaru przedmiotu obrabianego. Otwór stołu o średnicy 500 mm, ciągły, otwarty u dołu. chłodzone cieczą cyfrowe silniki serwo AC. Maszynę należy zainstalować na fundamencie Podstawka: Stojak maszyny wykonany jako odlew o bardzo sztywnej konstrukcji, umożliwiający przesuw osiowy 1200 mm. Oś osiowa (oś Z) z prowadnicami hartowanymi, prowadnicą ślizgową, prowadnicą wzdłużną i Owijane łożyskami wałeczkowymi. Szlifowana śruba kulowa z bezluzową, wstępnie naprężoną nakrętką. Technologia cyfrowego napędu AC. Enkoder obrotowy do pozycjonowania osiowego. Głowica kształtująca koła zębate: SK 4.1 z hydraulicznym serwonapędem NC do ruchu wrzeciona i podnoszenie tarczy tnącej, długość skoku 330 mm, średnica wrzeciona udarowego 160 mm. Wrzeciono udarowe mocowane hydrostatycznie, prowadnica prosta i prowadnica boczna podnośnika. Maksymalna średnica narzędzia 300 mm. Moc silnika napędowego 30 KW Prędkość skokowa od 10 do 200 DH/min, prędkość podnoszenia od 5 do 45 m/min. Prędkość wrzeciona udarowego dla skoku roboczego i powrotnego niezależna od siebie programowalny. W obszarze cięcia prędkość wrzeciona jest stała. Maksymalna prędkość tarczy tnącej 10 obr./min., technologia cyfrowego napędu AC. Kierunek podnoszenia tarczy tnącej dla kół zębatych wewnętrznych i zewnętrznych można zmienić ręcznie. Przesunięcie boczne osi wrzeciona o maks. 50 mm od środka maszyny do Zapobieganie kolizji powrotnej koła tnącego, regulowane ręcznie.

Rok produkcji: 1996, Stan: używany, Zsuwnia SF 26S DNT Rok produkcji 1996 Sterowanie: Siemens 840C ilość wrzecion: 6 Średnica pręta max [mm]: 26 Podajnik prętów: Cucchi BLT Multi-6 - (rok 2015) Pozycja I + III + IV + VI: Prowadnica wzdłużna i poprzeczna Pozycja II + V: Prowadnica CNC Pozycja podawania VI Warstwa chwytająca VI System KS Uchylny przenośnik taśmowy Ruez w łożu maszyny Listwowy przenośnik łańcuchowy Knoll 280 S-1/40 ID 26565 (na zewnątrz) Knsdpfoi Hb Szsx Ad Ijd Elektrofiltr ISI RON/A 2500A, ID 26295

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, godziny pracy: 5 630 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 551144, Firma JG Group posiada na sprzedaż maszynę ANCA fx5 Linear System ładowania: Fast Load (nie wyposażona w robota) Cecha szczególna: Całkowicie zamknięty w obudowie maszyny Zastosowanie: Rozwiązanie automatyzacyjne dla małych wolumenów produkcji Dostęp: Dostęp operatora od przodu maszyny DANE TECHNICZNE Maksymalna moc wrzeciona szlifierskiego: 9,5 kW Bezpośrednio napędzany wrzeciono szlifierskie: tak Prędkość: 10 000 obr./min. Liczba osi sterowanych numerycznie: 5 Średnica tarczy szlifierskiej: 203,5 mm Zmieniacz ściernic: 2 gniazda Osie Oś X: 384 mm Oś Y: 317 mm Oś Z: 217 mm Oś C: 230° Oś A: 360° Obrót osi A: 600 obr./min Obsługa narzędzi Średnica narzędzia odpowiednia: Ø2 - 20 mm Zakres długości narzędzia: 30 - 150 mm Czas ładowania: 20 sekund Knsdpfx Adjwm H Hks Iod Ilość narzędzi Ø2 mm: 153 Ilość narzędzi Ø12 mm: 36 Pomiary i kontrola narzędzi Sonda pomiarowa zamontowana na głowicy szlifierskiej: tak Pomiar profilu narzędzia: bezpośrednio na maszynie bez demontażu narzędzia SZCZEGÓŁY MASZYNY Podstawa maszyny z betonu polimerowego: tak Wymiary montażowe: 1930 x 2190 x 2015 mm Masa maszyny: 4500 kg Moc przyłączeniowa: 14,5 kVA W zestawie uchwyt do narzędzia.