RollSett – zestaw wałków

Rollsett T8

Rok produkcji: 2006, Stan: używany, Czyszczenie ultradźwiękowe i elektrolityczne, linia do czyszczenia drutu, zakład czyszczenia drutu, zakład obróbki drutu Producent: Sirio-Wire Typ: M0209 Ilość drutów/rdzeni: 12 (6+6) Grubość drutu: 1,0 - 5,5 mm; ale na linii były prowadzone również mocniejsze druty i uzyskany efekt czyszczenia był bardzo zadowalający. Rok budowy: 2006 Zakład działał tylko przez około trzy lata, potem produkcja została przeniesiona w inne miejsce. Proces: Czyszczenie ultradźwiękowe i elektrolityczne w gorącej kąpieli. Itjdpfof Nku Rsx Ad Aob Na stronie producenta siriowire znajdziecie Państwo szczegółowy opis procesu w zakładce "Czyszczenie ultradźwiękowe i elektrolityczne". Urządzenie jest w dobrym stanie technicznym i jest kompletne z wyjątkiem pomp. Na zdjęciach brakuje pomostu dla operatora oraz wanny zbiorczej, w której stoi urządzenie, zdjęcia te są jeszcze uzupełnione. Na ostatnich trzech zdjęciach można zobaczyć działające urządzenia tej konstrukcji.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2011, numer maszyny/pojazdu: MS 1153, Oferta 23158 Dane techniczne ok : - Przejście do komory śrutowniczej B 370 x 170 mm - Dysza do śrutowania - Otwór drzwiowy do komory śrutowniczej - Zbiornik ciśnieniowy śrutu - Odzysk śrutu - Oddzielny panel sterowania - Wymagane miejsce dla śrutownika 1600 x 2000 x H 1750 mm - Zapotrzebowanie na miejsce pojemnik na śrutownicę 1200 x 1200 x H 2250 mm Itodpfx Ajllvr Dod Aeb - Filtr kartridżowy z wentylatorem ssącym MUNK - SCHMITZ - Ilość powietrza 700 - 1500 m³/h - Wentylator ssący 3 kW - Wymagane miejsce jednostka filtracyjna 1600 x 1600 x H 3250 mm - Mot. napędzany stół rolkowy wlotowy 4 m - stół rolkowy bez napędu 3 m - szerokość rolek ok. 800 mm - Wysokość stołu rolkowego ok. 700 mm

Rok produkcji: 1971, Stan: dobry (używany), rozwijarka - trzpień rozprężny z stołem do podnoszenia kręgów szerokość taśmy: 1.200 mm grubość taśmy: 0,3 - 5 mm Iodpfx Adsd Ha E Ss Ajtb ciężar kręgu: 10 t Ø trzpienia: 508 mm

Rok produkcji: 1976, Stan: dobry (używany), szerokość taśmy: 300 - 1.350 mm grubość taśmy: 0,35 - 3 mm Itedpebh Ubwjfx Ad Aob waga kręgu: 12,5 t Ø trzpienia: 508 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 3 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 15 600 mm, Centrum obróbcze 5-osiowe Skok osi X 15600 mm Skok osi Y 1400 mm Przesuw osi Z 700 mm Isdpov S Iubofx Ad Aotb Oś A+C (głowica frezarska HS 300) Elektrowrzeciono HSK 11 kW Magazynek narzędziowy 12-pozycyjny średnica magazynka ostrzy 450 mm 12 niezależnych zacisków automatycznych Opcja cięcia i oddzielania

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Automatyczna maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji samozamykających się paneli dachowych w trybie automatycznym. Maszyna ta formuje zamek dachowy poprzez walcowanie za pomocą specjalnych rolek walcujących. Jednocześnie podczas walcowania wycina otwory mocujące do mocowania panelu dachowego. Automatyczna maszyna do paneli dachowych SL-1 składa się z: - Części formującej rolki, która bezpośrednio formuje pożądany profil panelu za pomocą rolek tocznych. Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości - aby zmienić szerokość, wystarczy obrócić specjalne pokrętło regulacyjne. Walcarka ma 10 par rolek formujących, które tworzą zamek zatrzaskowy. Posiada specjalne narzędzie do wycinania otworów mocujących w panelach. - System automatyzacji maszyny, którego głównymi elementami są: automatyczny panel sterowania, ręczny panel sterowania, szafa sterownicza, koło pomiarowe. Za pomocą tego systemu operator maszyny może zaprogramować ją do wykonywania operacji walcowania i cięcia metalu w trybie automatycznym. Łatwo jest ustawić liczbę paneli do walcowania i ich długości, więc wystarczy podać metal do maszyny, a ona zwinie panele ze szwem zatrzaskowym o żądanej długości i ilości w trybie automatycznym. Możliwe jest wykonywanie kilku zadań (wielozadaniowość). W przypadku korzystania z ręcznego panelu sterowania można sprawdzić każdy krok operacji w trybie automatycznym przed przejściem do pełnego procesu automatycznego. Iedpfxsn Hqmms Ad Astb - Nożyce gilotynowe, przeznaczone do cięcia paneli zatrzaskowych o różnych szerokościach. Specjalna konfiguracja ostrzy umożliwia cięcie takich profili i uzyskanie wysokiej jakości produktu końcowego. System nożyc wyposażony jest w silnik elektryczny, który ułatwia operacje cięcia. Jako dodatkowe wyposażenie maszyny oferujemy: - metalowy rozwijak do wygodnego montażu metalu z rolki i podawania go do maszyny. - w pełni automatyczny odwijak do maksymalnie zautomatyzowanego procesu formowania rolek. - żebrowane rolki panelowe do formowania dodatkowych żeber do paneli składanych na zatrzask, dzięki czemu dach zyskuje ciekawszy wygląd i zwiększa sztywność systemu. - żebrowana maszyna do formowania paneli RPFM (maszyna do paneli mikrofalowych) do formowania mikrofal na panelach dachowych. Ze względu na niską wagę, automatyczna maszyna do formowania paneli samozaciskowych SL-1 auto może być stosowana przy budowie obiektów cywilnych i przemysłowych, w warsztatach fabrycznych i warsztatach, a także bezpośrednio na placu budowy dachu. Korzystanie z maszyny w pobliżu miejsca instalacji pozwala uniknąć kosztów transportu i związanego z tym ryzyka uszkodzenia arkuszy pokrycia dachowego. Wysokość profilu panelu dachowego z zamkiem zatrzaskowym po zamontowaniu wynosi 26 mm: Opcjonalnie możemy również wykonać maszynę do produkcji zamków o wysokości 31 mm: Maksymalna szerokość obrabianego elementu do walcowania może wynosić 700 mm. Minimalna szerokość obrabianego przedmiotu wynosi 250 mm. Automatyczna zatrzaskowa maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto posiada specjalną osłonę ochronną, która zapobiega przedostawaniu się ciał obcych do części roboczej maszyny. Tak więc automatyczna maszyna do formowania rolek SL-1 auto jest wygodna w użyciu dzięki trybowi automatycznemu, dzięki czemu można zminimalizować pracę operatora i uzyskać wysokiej jakości panele dachowe o wysokiej wydajności.

Rok produkcji: 1994, Stan: używany, RD 10-75 mm, fl 59 x 60 mm Itoderrmijpfx Ad Asb

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 11 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System spawania laserowego Cloos w trybie 2-stanowiskowym z automatycznym systemem wahadłowym do załadunku i rozładunku. System odciągowy Kemper. Technologia bezpieczeństwa. Ciężar podnoszenia urządzeń tokarskich na stację 2000 kg. Dane techniczne patrz opis, rozdział 2 System jest dostępny od października 2024 r. i jest regularnie konserwowany. Lokalizacja Niemcy. Możliwa demonstracja i inspekcja. Usługi na żądanie. Iedpjugv H Nofx Ad Ajtb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2003, Linia Automatyczna Pivatic - rozwijarka Pivatic o szerokości kręgu 800mm z prostowarką blach i podajnikiem rolkowym- hydrauliczna Typ: SMTCL 800 T5 Rok bud.: 2003 - wykrawarka hydrauliczna Pivatic Typ: PCC80 TTI Rok bud.: 2003 Nacisk max wyposażenie wykrawarki: - dwa bloki narzędziowe OŚ Z1- 24 stacje (A-12szt.,B-6szt.,C-4szt.,D-2szt.,E-2szt.) OŚ Y1- 24 stacje (A-12szt.,B-6szt.,C-4szt.,D-2szt.,E-2szt.) -gilotyna - przenośnik wyładowczy (taśmociąg) z dodatkowym stołem ruchomym do sortowania detali - przenośnik wyładowczy (taśmociąg) -panel sterujący (SIMENS) - Moduł gięcia wzdłużnego hydrauliczny z zakresem roboczym 1750mm Pivatic Typ: FLN 175 Rok bud.: 2003 Wyposażenie linii do gięcia: -podajnik chwytakowy OŚ X1 - stół obrotowy o średnicy 750mm -OŚ W1 gięcie wzdłużne o długości 1750mm -podajnik chwytakowy OŚ A1 -podajnik chwytakowy OŚ B1 -OŚ Q1 gięcie wzdłużne o długości 1750mm - podajnik chwytakowy OŚ X1 - przenośnik wyładowczy -panel sterujący (SIMENS) - narzędzia dociskowe i gnące z możliwością ustawienia pod wymiar -transport detali odbywa się po stołach szczotkowych -Moduł gięcia poprzecznego hydrauliczny z zakresem roboczym 800mm Pivatic TYP: FSW 80 Rok bud.: 2014 Wyposażenie linii do gięcia: -przenośnik załadowczy (taśmociąg paskowy) -OŚ A2 gięcie poprzeczne o długości 800mm Iodpotp Ta Eofx Ad Astb -OŚ B2 gięcie poprzeczne o długości 800mm - przenośnik wyładowczy (taśmociąg) -panel sterujący (SIMENS) - narzędzia dociskowe i gnące z możliwością ustawienia pod wymiar -cała linia jest wyposażona w system bezpieczeństwa (kurtyny świetlne SICK) - system chłodzenia Urządzenie wysoko wydajne. Pozdrawiam,

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Isdpfx Adoxghngs Ajtb Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15