Ploter Frezujący

PGCNC 2030 ATC

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Dedpfx Acsirfavjnskt Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam przecinarkę plazmową hypertherm powermax 800 d bardzo dobrym stanie. /////Cena podana za 1 szt ///// Przecinarka plazmowa Hypertherm Powermax 800 Opis przecinarki plazmowej Dksdsulc Ixspfx Acnst System cięcia plazmowego Powermax800 wykorzystuje zasilacz inwerterowy, aby zapewnić płynne napięcie wyjściowe DC, co zapewnia doskonałą jakość cięcia i żłobienia stali miękkiej, stali nierdzewnej, aluminium i innych metali. Zasilacz Powermax800 zapewnia stały prąd wyjściowy o zmiennej wartości od 20 do 50 amperów, co zapewnia optymalną wydajność dla wszystkich grubości metalu do 1/2 cala (12 mm). Przy natężeniu 50 amperów Powermax800 może ciąć metale o grubości do 3/4 cala (20 mm) i przecinać metale o grubości do 1 cala (25 mm).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Podobnie jak plotery z serii SPECIAL może być przeznaczona do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne Dkodpfjin Etzox Acnet - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 700 [mm] (istnieje możliwość zmiany zakresu osi Z) NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Rok budowy: 2007, godziny pracy: 4 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna nie jest już potrzebna w naszej produkcji, dlatego jest na sprzedaż. Maszyna znajduje się w naszym posiadaniu od 2007 roku i była regularnie konserwowana. Wszystko działa prawidłowo. Demontaż i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę. Dodatkowe informacje: 5-osiowe centrum obróbcze profili Przeznaczone do elastycznej i wydajnej obróbki aluminium Automatyczne pozycjonowanie zacisków Maks. długość robocza: 9 300 mm 12 pneumatycznych zacisków Magazyn narzędzi o pojemności 20 narzędzi i tarcza piły 500 mm Godziny pracy wrzeciona: 4100h Dkjdpewwtw Dofx Acnet Dodatkowe dane techniczne na życzenie

Stan: bardzo dobry (używany), Podajnik frezarki szybkobieżnej składający się z wolnostojącego płaskiego magazynu przed frezarką szybkobieżną. Magazyn podający jest napędzany silnikami hydraulicznymi zasilanymi przez jednostkę hydrauliczną o mocy 5,5 kW (maks. 140 m/min). Dodjwgbxzspfx Acnskt Bufor materiału wsadowego jest ustawiany płasko obok siebie na łańcuchowym podajniku poprzecznym. Podajnik łańcuchowy transportuje części do ogrodzenia. Element znajdujący się obok ogrodzenia jest wykrywany przez wiązkę światła, a pierwsza rolka jest podnoszona, aby umożliwić wejście, a następnie rolka transportowa popycha obrabiany przedmiot pod rolki podające strugarki. Pierwsza rolka podająca strugarki musi być rolką swobodną, aby umożliwić działanie EM814.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Remont: 2024 Rok budowy: 1994-2000 Brzeszczot 560 mm Moc silnika 6,5 / 8,0 KW Prędkość 1500/3000 min-1 Prędkość cięcia 2100 - 4200 m/min Kontrola wysokości piły: elektroniczna Zakres roboczy kwadratowy maks.: 170x170 mm Zakres roboczy płaski maks.: 300x150 mm Zakres roboczy okrągły maks.: 200 mm Posuw piły 0 - 40 mm/s regulowany bezstopniowo Długość cięcia 5-950 mm (skok wielokrotny 9999 mm) Prędkość posuwu maks. 500 mm/s Waga ok. 1900 kg Wymiary dł. x szer. x wys. 2200 mm x 2700 mm x 1950 mm Po zakończeniu modernizacji maszyna jest w doskonałym stanie, zarówno pod względem technicznym, jak i wizualnym. Dzięki swojemu wyposażeniu i konstrukcji maszyna może być bardzo wydajnie wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań. Zaprogramowany system sterowania HMI zapewnia prostą i bardzo ekonomiczną obsługę maszyny. Dźwiękoszczelna kabina redukuje emisję hałasu do minimum. Maszyna jest zazwyczaj remontowana w naszej firmie na życzenie klienta. Między innymi następujące punkty zostaną odnowione: - Konwersja do sterowania PLC Siemens S7 - Konwersja do interfejsu użytkownika Siemens HMI - Wymiana śruby kulowej - Wymiana silnika serwo i falownika serwo - Nowe komponenty elektryczne Dkjdpsuiy Hrsfx Acnet - Nowe przewody pneumatyczne - Nowe komponenty pneumatyczne - Remont lub wymiana wszystkich siłowników pneumatycznych - Odnowienie zacisku zaworu - Optymalizacja wydajności odciągu - Remont minimalnego układu smarowania - Wymiana części ulegających ogólnemu zużyciu - Remont kabiny Maszyna posiada również - Dźwiękoszczelna kabina - Przedłużenie rozdzielające (zapewniające wysokiej jakości powierzchnię cięcia bez śladów powrotu) - W pełni elektroniczna kontrola wysokości Gwarancja: O ile nie uzgodniono inaczej, udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na wszystkie części poddane przez nas przeglądowi lub wymianie. Gwarancja nie obejmuje robocizny i części zużywających się. Opcjonalnie: - Masowe urządzenie zaciskowe do równoległego cięcia kilku przedmiotów obrabianych - Płaski magazyn do automatycznego podawania surowca o długości do 6 m - Przenośniki rolkowe dla materiału pierwotnego - Wzmocniony silnik 18,0 KW (sterowany częstotliwościowo) - Dostawa i instalacja w zakładzie klienta - Szkolenie pracowników

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny do mycia części serii DOLFİN-PYM2 to przemysłowe urządzenia do czyszczenia części, które są używane przed i po rewizji, szczególnie w usługach naprawczych i konserwacyjnych. Podczas gdy części umieszczone w urządzeniu obracają się wokół własnej osi za pomocą kosza do mycia, rozpylana jest gorąca woda z detergentem pod ciśnieniem. Dzięki ciśnieniu, temperaturze i działaniu środków chemicznych, cały olej i zanieczyszczenia na części są czyszczone. Ponieważ maszyny do mycia części Dolfin działają w obiegu zamkniętym, nie używa się za każdym razem nowej wody i nowego detergentu. Podczas gdy mycie jest wykonywane kilka razy w tym samym zbiorniku, cały brud pozostaje w komorze myjącej. Dzięki tej funkcji chroni zarówno przyrodę, jak i pracowników. Ze względu na wysoką wydajność i efektywność oszczędza energię, wodę i pracę. Działa automatycznie zgodnie z wartościami temperatury i czasu ustawionymi podczas pracy. Dsdsv Sa I Tepfx Acnjkt Aby załadować, szczególnie ciężkie przedmioty do kosza do mycia lub wyjąć je z kosza, kosz do mycia można zabrać na wózku transportowym, innymi słowy, z urządzenia, gdy jest to wymagane. Za pomocą tego wózka można go przetransportować w dowolne miejsce warsztatu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, moc: 1 150 kW (1 563,56 KM), całkowita długość: 6 460 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 1 840 mm, Cena sprzedaży: € 129.500, US$ 150.100 Dkjdpfx Asxfrz Iecnet

Stan: nowe, przepływ objętościowy: 0,984 m³/h, Kompresor śrubowy Atlas Copco G7FF 500 lt NOWY Dkjdpfx Aohkttpocnot Specyfikacja: • stan - nowy • producent - Atlas Copco • wydajność - 984 l/min • moc silnika głównego - 7,5 kW • zbiornik - 500 l • maksymalne ciśnienie robocze - 10,0 atm • wbudowany osuszacz ziębniczy • elektroniczne ustawianie parametrów pracy kompresora • wyciszona kabina (tylko 67 dB) • spełnia normy CE • instrukcja obsługi w języku polskim • waga - 227 kg Dodatkowe informacje: • możliwość uzyskania gwarancji producenta po uruchomieniu przez autoryzowany serwis Atlas Copco • dostępny w przeciągu 7 dni roboczych

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna bramowa (portalowa) Ruchoma płyta (element), ruchoma głowica robocza (pozycja pozioma płyty/obrobionego elementu) Sterowanie numeryczne Power Control, oprogramowanie WoodWOP Kabina bezpieczeństwa (obudowa) głowicy roboczej i integralna kabina bezpieczeństwa (obudowa) maszyny Stół roboczy na wejściu (podpora płyty). Wysuwany stół roboczy (wspornik płyt). Podawanie płyt (detali) za pomocą pasów napędowych nr 3 - Prędkość podawania (m/min) max 130 ca. Minimalne wymiary obrabianych elementów (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Maksymalne wymiary detali (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Zmotoryzowana wykładzina do odprowadzania wiórów i odpadów. Oddzielna szafa elektryczna i sterownicza Całkowita moc zainstalowana: Kw 99 2 GRUPY ROBOCZE (GÓRNE) - (SERWOMOTOR X-Y-Z ): N° 4 głowice wiertarskie (4 x Kw 2,3) z nr 10 wrzecion pionowych każda (razem wrzeciona górne nr 40) Dksdpfx Aegwbbqocnjt NR 3 GRUPY ROBOCZE (DOLNE) - (SERWOMOTOR X-Y-Z ) : 6 głowic wiercących (6 x Kw 2,3) z wrzecionami pionowymi nr 40 każda (razem wrzeciona dolne nr 240) N° 2 GRUPY ROBOCZE (POZIOME) Nr 2 Głowice wiertarskie z poziomymi wrzecionami 21 poziomych wrzecion wiertarskich (prawa strona) + 21 poziomych wrzecion wiertniczych (lewa strona) Nr 8 dysza do osadzania trzpieni i iniektory kleju (prawa strona) + Nr 8 dysza do osadzania trzpieni (lewa strona) Nr 2 Zbiorniki magazynowe do automatycznego podawania kołków OPCJONALNIE: BEZPRZEWODOWY SKANER KODÓW KRESKOWYCH