Walcarka do gwintów ORT Italia - RT 10

ORT Italia RT 10

Stan: używany, Gwintownica ORT RP30U Gjdpfjt H Ty Uox Ap Ejit 2 rolki 30 ton Obrotowe głowice Falownik #1331 Maszyna może być oglądana podczas pracy w naszym magazynie w Gussago BS. Możliwość wykonania demonstracji. Gwintowanie walcami to mechaniczny proces bez ubytków materiału, wykonywany na zimno lub na gorąco, mający na celu poprawę jakości powierzchni (a tym samym wytrzymałości zmęczeniowej). Siła nacisku (t): 30 Ilość rolek: 2

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split System CNC Drilling / Sawing Line – Rok 2012. Giedev U Ea Hopfx Ap Eet Wrzeciono obrotowe. Automatyczna zmieniarka narzędzi. 24 metry wejścia do VB1050. 24 metry wyjścia do linii wiertniczej CNC V613. 24 metry wyjścia. Podajnik rolkowy. Sterowanie CNC VACAM. Usuwanie krótkich elementów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 051888, Używana automatyczna przecinarka tarczowa Marka: Pedrazzoli Model: SB 350/45 AP Numer rejestracyjny: 051888 Rok: 2004 Mechanizm obrotu bloku głowicy do cięć pod kątem do 45° w lewo z dźwignią blokującą. Odłączany zacisk pneumatyczny i przeciwzatarciowy. Giodjrfw Ikjpfx Ap Eot Siłownik pneumatyczny do ruchu głowicy z hamulcem do regulacji prędkości. Przekładnia z podwójnym kołem pasowym o zmiennej prędkości od 15 do 90 m/s. Przechylna głowica na regulowanych tulejach samosmarujących. Podajnik o skoku 600 mm sterowany siłownikiem pneumatycznym. Powtórzenie do maksymalnie 9 skoków, aby uzyskać całkowity skok 5400 mm. Maksymalny otwór zacisku podajnika 160 mm. Programowalny licznik sztuk. Minimalny końcowy odpad cięcia 160 mm. Zawór regulujący prędkość podajnika. Amperomierz. Bieg wsteczny. Przycisk awaryjny i przełącznik kłódki na panelu sterowania. Elektropompowy system smarowania i chłodzenia ostrza. Zbiornik płynu chłodzącego z wyjmowaną pompą do czyszczenia zbiornika. Zintegrowana osłona umożliwiająca szybką wymianę ostrza. Tarcza tnąca Ø 350 mm. Wydajność cięcia: Rury okrągłe 0°: 102 mm 45° w prawo: 102 mm Rury kwadratowe 0°: 85 mm 45° w prawo: 90 mm Rury prostokątne 0°: 158 x 85 mm 45° w prawo: 120 x 85 mm Charakterystyka: Trójfazowy 380V Wymiary: 1300 x 1350 x 1600 mm Wysokość stacji roboczej: 950 mm Waga: 420 kg

Stan: używany, całkowita długość: 1 330 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, całkowita wysokość: 1 150 mm, Masa własna: 1.800 kg Cena: na zapytanie - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Sterowanie: Konwencjonalne - Średnica wału [mm]: 85 - Średnica obrabianego elementu okrągłego [mm]: 60 - Wymiary transportowe: 1330mm x 1040mm x 1150mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 1800kg Gisdpfx Ajxuf Slsp Est - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena netto, należy doliczyć VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla urządzeń z sektora przemysłowego Lukas van Rossum

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Nacisk 0,2-40 ton Średnica obrabianego przedmiotu - maks. 70 mm Długość gwintu 120 mm System sterowania Całkowite zapotrzebowanie mocy 29 kW Masa maszyny ok. 9,5 tony Wymagana przestrzeń ok. m Wycena Cieszymy się, że możemy zaoferować Państwu produkty z naszego magazynu, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży i błędów w danych technicznych: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Niemcy) Gwintownica CNC, walcarka do kół zębatych i profili Model ROLLEX Rok 2001 Siła walcowania regulowana bezstopniowo 0,2 - 40 ton Wrzeciono walcujące Ø 120 mm Ø obrabianego przedmiotu, maks. (ok.) 70 mm Napęd wrzeciona ok. 8,5 kW każdy Całkowity pobór mocy ok. 29 kW - 400 V - 50 Hz Gisdpfxet Hw N Ts Ap Eot Masa ok. 9 500 kg Akcesoria / cechy specjalne Maszyna jest wyposażona w nowoczesny system sterowania CNC opracowany przez producenta. opracowany przez producenta. Dzięki wprowadzeniu wszystkich istotnych danych procesowych i danych przedmiotu obrabianego w celu dostosowania maszyny łatwo i szybko dostosować maszynę do innych rozmiarów obrabianego przedmiotu (czas przezbrojenia). Wszystkie parametry procesu są wyświetlane graficznie na monitorze i oferują użytkownikowi zoptymalizowany proces. użytkownikowi zoptymalizowany proces zoptymalizowany cykl procesu. Zamocowane urządzenie do walcowania środkowego elementów w kształcie wału (np. wałów kół zębatych) (takich jak wały zębate) z otworami centralnymi, z urządzeniem zaciskowym, z pryzmatycznymi uchwytami do pozycjonowania przedmiotu obrabianego pozycjonowanie przedmiotu obrabianego przed zamocowaniem i z napędzanym (napędzanym) konikiem centrującym z przodu przedmiotu obrabianego. Skok suwaka przedmiotu obrabianego wynosi ok. 500 mm - przedmiot obrabiany jest zatem mocowany i przesuwany hydraulicznie między dwoma narzędziami tocznymi. Układ chłodzenia oleju hydraulicznego, oddzielna szafa sterownicza, panel sterowania CNC itp. Przezroczyste osłony bezpieczeństwa w obszarze roboczym. Centralne smarowanie. J A K O Ś Ć Mamy przyjemność zaoferować Państwu z naszego magazynu, z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży i błędu w danych technicznych: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Niemcy) Walcarka CNC do gwintów, kół zębatych i profili Model ROLLEX Rok 2001 _____ Bezstopniowa regulacja siły walcowania 0,2 - 40 ton Wrzeciono walcujące Ø 120 mm Ø przedmiotu obrabianego, maks. (ok.) 70 mm Każdy napęd wrzeciona, ok. 8,5 kW Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 29 kW - 400 V - 50 Hz Masa, ok. 9 500 kg Akcesoria / funkcje specjalne * Maszyna jest wyposażona w nowoczesny system sterowania CNC opracowany przez producenta Z wprowadzaniem wszystkich istotnych danych procesowych i danych obrabianego przedmiotu również w celu łatwo dostosować maszynę i szybkiego dostosowania maszyny do innych rozmiarów obrabianego przedmiotu (czas przezbrojenia). Wszystkie parametry procesu są wyświetlane graficznie na monitorze i oferują użytkownikowi użytkownikowi zoptymalizowany zoptymalizowany cykl procesu. * Wbudowane urządzenie do walcowania środkowego elementów formowanych na wale (np. wałów kół zębatych). (takich jak wały zębate) z otworami centrującymi, z urządzeniem mocującym, z pryzmatycznymi uchwytami wstępnymi do pozycjonowania przedmiotu obrabianego przed zaciśnięciem i z jednym zmotoryzowanym (napędzanym) konikiem na przedniej stronie przedmiotu obrabianego. Skok suwaka przedmiotu obrabianego wynosi ok. 500 mm - więc przedmiot obrabiany jest zamocowany i będzie przesuwany hydraulicznie między dwoma narzędziami tocznymi. * Je

Stan: nowe, ZEATZ stoły obrotowe NC serii PHV – szybka dostępność Stoły obrotowe NC ZEATZ serii PHV to synonim najwyższej precyzji, stabilności i elastyczności w nowoczesnej obróbce skrawaniem. Idealnie nadają się do pozycjonowania, obróbki obrotowej i obróbki symultanicznej w różnorodnych zastosowaniach. Twoje korzyści w skrócie: ✔ Integracja z istniejącymi maszynami (HEIDENHAIN / SIEMENS) ✔ Serwis i wsparcie techniczne bezpośrednio przez JMT ✔ Wykonania indywidualne i rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta ✔ Wysoka nośność dla ciężkich przedmiotów obrabianych Dlaczego ZEATZ: ZEATZ to innowacyjne rozwiązania stołów obrotowych NC o najwyższej precyzji i niezawodności. Dzięki solidnej konstrukcji, bezluzowym systemom napędowym i nowoczesnej technice sterowania, stoły obrotowe idealnie sprawdzają się w wymagających procesach obróbki. Cechy techniczne: Pozycja robocza: pionowa / pozioma Zastosowania: pozycjonowanie, płynny obrót, obróbka interpolacyjna Wielkości konstrukcyjne: Średnica tarczy: 500 / 600 / 800 / 1.000 / 1.200 mm (na życzenie również powierzchnie mocujące w kształcie kwadratu) Maks. masa przedmiotu obrabianego: Poziomo: do 20.000 kg Pionowo: do 4.000 kg Dokładność pozycjonowania: ± 3'' Integracja: Kompatybilne z układami sterowania HEIDENHAIN i SIEMENS Korzyści dla klientów JMT: Gisdpfx Apjm Tvz Ds Ejt ✔ Oficjalny partner handlowy ZEATZ w Niemczech ✔ Wsparcie techniczne i serwis na miejscu ✔ Szybka dostępność części zamiennych ✔ Wsparcie przy integracji i uruchomieniu ✔ Dostępne referencje w Niemczech Skontaktuj się z nami – chętnie doradzimy i przygotujemy indywidualną ofertę

Rok budowy: 2018, stan: nowe, Pojemność: max. 1.000 kg. wewnątrz średnica cewki: min. 400 mm cewki na zewnątrz diam.: max. 1.100 mm cewki hight: max. 800 mm Gedpfedx Ryyjx Ap Eoit

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL łączą w sobie wszystkie zalety hydraulicznych i całkowicie elektrycznych systemów pras krawędziowych. Jeśli szukasz szybkich, dokładnych i energooszczędnych pras krawędziowych, BAYKAL jest właściwym wyborem. Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL mogą znacznie oszczędzać energię, paliwo, zwiększać wydajność gięcia, zmniejszać ryzyko wycieku oleju, obniżać koszty instalacji, wydłużać żywotność materiałów eksploatacyjnych, zwiększać dokładność gięcia, zmniejszać hałas i poprawiać środowisko pracy. Hybrydowe systemy pras krawędziowych CNC BAYKAL zostały zaprojektowane z indywidualnym elektrohydraulicznym układem serwonapędu i pompami serwo do sterowania dla każdego z lewego i prawego cylindra. Silnik serwo steruje przepływem wyjściowym pompy olejowej zgodnie z ustawieniami programu, a następnie steruje prędkością ruchu i pozycjonowaniem położenia suwaka, a w całym procesie nie występuje zjawisko dławienia. Dlatego cała energia wyjściowa pompy olejowej jest dostarczana do lewego i prawego cylindra olejowego. Ta metoda sterowania nie powoduje żadnych strat energii, a efekt oszczędzania energii jest bardzo widoczny. W tym systemie hydraulika działa na żądanie po naciśnięciu pedału nożnego, zamiast ciągłej pracy pompy. Powoduje to mniejsze zużycie energii niż w przypadku standardowej maszyny hydraulicznej, a także szybsze czasy cykli i niezwykle wysoką dokładność. Przepływ i ciśnienie cylindrów olejowych Y1 i Y2 są odpowiednio kontrolowane przez dwa zestawy dwukierunkowych układów pomp serwo, a olej w górnej komorze cylindra olejowego jest bezpośrednio pompowany do dolnej komory cylindra olejowego przez pompę olejową w celu uniesienia belki. Odwrotny obrót pompy olejowej pompuje olej w dolnej komorze cylindra olejowego bezpośrednio do dolnej komory cylindra olejowego w celu uniesienia i zgięcia górnej matrycy. Gsdpfx Apsrq D Nie Ejit Synchronizację lewej i prawej strony górnej belki hybrydowych pras krawędziowych CNC BAYKAL można stosować w zakresie od 100 ton do 1250 ton, a synchronizacja lewej i prawej strony górnej belki jest kontrolowana oddzielnie przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 Giedefy T H Ijpfx Ap Ejt 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Dane techniczne: 2 rolki hydraulicznie przestawne 3 rolki napędzane Moc silnika głównego: 5,5 kW Maszyna może pracować poziomo lub pionowo Średnica wałów napędowych: 105 mm Średnica standardowych rolek: 275 mm Prędkość robocza: 0 – 7 m/min Wyświetlacz cyfrowy Gisdpfx Aoyurwvjp Est Parametry gięcia: Płaskownik: 100 x 25 mm Stal kątownikowa: min. 100 x 100 x 12 mm Profil T: min. 120 x 120 x 13 mm Pręt okrągły: 70 mm Rura okrągła: 100 mm Rura kwadratowa: 90 x 90 x 5 mm Znak CE Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 1600 x 1500 x 1500 mm Waga: ok. 3 t Stan: Bardzo dobry stan Wyposażenie: różnorodne narzędzia Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy pisarskie lub przekazania danych. Maszyna pod względem wyglądu, technicznym oraz stopnia zużycia odpowiada swojemu wiekowi; maszyny używane sprzedawane są bez jakiejkolwiek gwarancji.