Pionowe centrum obróbcze

Okuma MILLAC 800VH

2009 OKUMA MILLAC 800 VH System Paletyzacji 5-Osiowe Centrum Obróbcze z Sterowaniem OSP P200M

Automatyczny zmieniacz palet (APC) – 6-pozycyjny automatyczny magazyn palet, w tym 4 dodatkowe palety. Magazyn narzędzi 120-pozycyjny ATC (automatyczny zmieniacz narzędzi). Liniał szklany na osiach X, Y, Z (dodatkowo do standardowych enkoderów). Oś obrotowa A: szklany liniał kołowy na głowicy uchylnej (oś A), rozdzielczość 0,001°, wyposażony w hamulec uchylny. Oś obrotowa C: szklany liniał kołowy na stole obrotowym (oś C), rozdzielczość 0,001°, wyposażony w hamulec ciągły. Maksymalna prędkość wrzeciona 10 000 obr./min (silnik 18,5/22 kW), moment obrotowy 21 Nm. Stożek wrzeciona BT 50 BIG PLUS. Wymiary palety 800 x 800 mm. Maksymalne obciążenie palety 1 000 kg. Posuw osi: X=1 020 mm, Y=1 020 mm, Z=1 020 mm. Prędkość szybkiego przejazdu: X=30 m/min, Y=30 m/min, Z=30 m/min, A=3 600 min⁻¹, C=3 600 min⁻¹. Posuw roboczy X, Y, Z=1–12 000 mm/min, A, C=1–2 400°/min. Odległość od czoła wrzeciona do górnej powierzchni palety (w pionie): -100 do 920 mm. Odległość od osi wrzeciona do środka palety (w pionie): -50 do 970 mm. Odległość od osi wrzeciona do górnej powierzchni palety (w poziomie): 150–1 170 mm. Odległość od czoła wrzeciona do środka palety (w poziomie): -300 do 720 mm. Maksymalna średnica narzędzia Ø125 mm (Ø200 mm bez sąsiedniego narzędzia), maksymalna długość narzędzia 400 mm, maksymalna masa narzędzia 20 kg. Czas wymiany narzędzia (T-T) 4,5 sek. Zapotrzebowanie na moc 60 kVA. Nr seryjny 143486 (2009/03).

Wyposażenie dodatkowe:
Sonda pomiarowa obrabianego detalu: Załadowywana przez wrzeciono sonda pomiarowa (z ATC) do ustawiania punktu zerowego oraz inspekcji detalu, zawiera opcję oprogramowania Macro B na CNC. System wydmuchu powietrza: Wieńcowa dysza powietrza na wrzecionie do usuwania wiórów i czyszczenia stożka/przyłącza (BT 50 BIG PLUS). Czujnik narzędzi: System laserowy BLUM do kontroli długości i średnicy narzędzia, wraz z pneumatycznym systemem czyszczenia soczewki lasera. Chłodziwo przez wrzeciono (CTS): Wysokociśnieniowy system CTS o ciśnieniu 70 bar (13/18 l/min / 6,9 MPa) z filtrem odśrodkowym w linii. Wyjście powietrza/chłodziwa z wrzeciona: Wybór między wydmuchem powietrza a chłodziwem przez wrzeciono. Chłodzenie natryskowe: System górnego natrysku płuczki. Pistolet zmywający: Pistolet do mycia chłodziwem wraz z dedykowaną pompą. Transporter wiórów: Bębnowy transporter wiórów z filtrem i zbiornikiem 700 l. Skimmer oleju: Zainstalowany na transporterze wiórów. Rozszerzony system współrzędnych: Poszerzony do 400 punktów zerowych narzędzia/obrabianego detalu. Rozszerzenie korekt narzędzi: Poszerzenie do 500 korekt długości i promienia narzędzi. Kompensacja promienia narzędzia 3D: Oprogramowanie do trójwymiarowej kompensacji promienia narzędzia. Zestaw SUPER NURBS: W zestawie (funkcje: kompensacja długości narzędzia, sterowanie wektorem, boczna kompensacja narzędzia). Transfer danych: Interfejs programowy DNC-DT Ethernet. Funkcje programowania: skalowanie (kody G50/G51), odbicie lustrzane oraz programowalne komunikaty użytkownika. Restart cyklu: Powrót sekwencyjny/blokowy z dowolnego przerwanego bloku. MOP (Monitorowanie operacji obróbki): Samouczący się system kontroli obciążenia i monitorowania przeciążenia narzędzi. Funkcja G93: Inwersyjny posuw czasowy. Kompensacja termiczna: Oprogramowanie do termicznej kompensacji pochylenia wrzeciona. Wymiary całkowite: dł. 4 760 x szer. 6 300 x wys. 3 600 mm. Masa 22 000 kg.
Hedpfxezfhude Adgep

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.