Używane Zginanie Centrum na sprzedaż (6 076)

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Kjdpfx Adjvvi Nbjujll Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Kledovvi Nzepfx Aduel

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Klsdpfx Adsvvi N Ieuel

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Kedpsvvi Rfjfx Adusll

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Klsdsvvi Rxjpfx Adusl

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Waga: około 4500 kg Klodsvvi R Eopfx Adusl Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Kjdpfxovvi Scs Aduoll

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Klsdewkirqopfx Aduel

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Kedsvvi Spspfx Adujll Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2001, Sterowanie Heidenhain TNC 426 Przejazdy X/Y/Z 1760/600/600 mm Wymiary stołu lewego 1350 x 600 mm Wymiary stołu prawego 1000 x 600 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 8000 obr./min Magazyn narzędzi na 36 narzędzi SK40 Kodpfxsycc Nfs Aduoll 4. oś Sonda 3D

Rok produkcji: 2017, Stan: gotowy do pracy (używany), Główna oś napędowa Kodpfx Aox Enikjdusll Liczba osi: 4 Ten 4-osiowy FORMAT4 Profit H200 13.33 został wyprodukowany w 2017 roku i posiada zaawansowany system sterowania z polem roboczym 1300 × 3300 mm. Wyposażony jest w główny magazyn narzędzi na 12 pozycji, dodatkowe 4 pozycje na ruchomej bramie oraz wydajną elektrowrzeciono o wysokiej mocy. Idealny dla profesjonalnych zakładów stolarskich i produkcji seryjnej. Skorzystaj z okazji zakupu centrum obróbczego CNC FORMÁT4 Profit H200 13.33 do obróbki drewna. Skontaktuj się z nami po więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowania Obróbka drewna CNC

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2020, Jednostka sterująca Marka: HAAS Model: NGC Główne napędy Kljdpfx Asx Enh Teduel Liczba osi: 3 Ruchy Przesuw osi X: 1270 mm Przesuw osi Z: 635 mm Przesuw osi Y: 508 mm To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze HAAS VF-4 zostało wyprodukowane w 2020 roku. Wyposażone jest w przesuw osi X 1270 mm, osi Y 508 mm i osi Z 635 mm oraz wspiera obciążenie stołu do 1588 kg. Wyposażone w magazyn narzędzi na 20 pozycji, ślimakowy odciąg wiórów oraz sondę narzędziową Renishaw OTS. Rozważ zakup tego pionowego centrum obróbczego HAAS VF-4. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań: Frezowanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DECKEL MAHO DMU 70 VL – Dane techniczne Ogólne Typ maszyny: Pionowe centrum obróbcze CNC Rok produkcji: ok. 1999 Sterowanie: Heidenhain MillPlus Osie: 3 osie (X / Y / Z), opcjonalne rozszerzenia Masa maszyny: ok. 13 000 kg Posuwy robocze Oś X: 2 050 mm Oś Y: 520 mm Oś Z: 520 mm Wrzeciono Klsdpfx Ajyazd Nsdujl Uchwyt narzędziowy: SK 40 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Moc wrzeciona: ok. 30 – 36 kW Napęd wrzeciona: wrzeciono silnikowe Stół Wielkość stołu: ok. 700 × 500 mm Maks. obciążenie stołu: ok. 350 kg Rowki T: ok. 7 × 14 mm Posuwy Posuw roboczy: do 10 000 mm/min Przesuw szybki X / Y / Z: ok. 30 – 40 m/min Magazyn narzędzi Pojemność magazynu: 32 narzędzia Maks. średnica narzędzia: ok. 105 mm Maks. długość narzędzia: ok. 315 mm Maks. waga narzędzia: ok. 6 kg Energia / instalacja Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 30 – 40 kVA Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 5 600 × 3 300 × 2 800 mm IKZ i transporter wiórów

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 720 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 520 mm, model sterownika: Siemens 840D, 5-osiowe centrum WEMAS VZG 72 - 5A * W pełni symultaniczne wykonanie 5-osiowe * Zakres roboczy: Oś X: 720 mm Oś Y: 600 mm Oś Z: 520 mm Obrót stołu oś C: 360° Odchylenie stołu oś B: -50°/+110° Odstęp wrzeciono–stół: 150–670 mm Średnica podziałowa stołu: Ø 720 mm Powierzchnia mocowania stołu: Ø 720 x 540 mm Kodpeyazkvjfx Aduell Obciążenie dynamiczne stołu: 300 kg Obciążenie stołu przy pozycjonowaniu: 500 kg Rowki teowe stołu: 5 x 14 x 100 mm Otwór centrujący: Ø 50 mm Dokładność maszyny zgodnie z VDI / DGQ 3441* Dokładność pozycjonowania: ± 0,006 mm Rozdzielczość osi: 0,001 mm * Pomiar przy 20°C ±1°C oraz stabilnej temperaturze otoczenia Wrzeciono główne I: Główny napęd: silnik AC, napęd bezpośredni Moc napędu Sterowanie: Siemens 840D Rok prod.: 2019 Więcej informacji znajdą Państwo w załączniku. UWAGA: Oferujemy elastyczne rozwiązania finansowania wszystkich maszyn oraz profesjonalną obsługę relokacji. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko z jednej ręki. Rozliczenia według indywidualnych warunków i okresu finansowania. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1999, Model maszyny: DMU 50 eVolution (5-osiowe centrum obróbcze) Sterowanie: Heidenhain MillPlus (sterownik MillPlus) Osie: 5 (X, Y, Z, B, C) Waga maszyny: ok. 5 000 – 5 100 kg Wymiary zabudowy (dł. × szer. × wys.): ok. 2 683 × 5 353 × 2 470 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: ~ 38 – 40 kVA Obszar roboczy & Osie Przesuw osi X: 500 mm Przesuw osi Y: 420 mm Przesuw osi Z: 380 mm Oś B (zakres wychylenia): ± 180 ° Oś C (zakres obrotu): 360 ° Dane wrzeciona Maks. prędkość obrotowa: 20 – 18 000 obr./min (płynna regulacja) Napęd wrzeciona: ok. 35 kW (praca przerywana 40%) / 25 kW (praca ciągła 100%) Moment obrotowy: ok. 130 Nm (praca przerywana 40%) / 87 Nm (praca ciągła 100%) Uchwyt narzędziowy: SK 40 (standard) – opcjonalnie HSK w niektórych wersjach Stół & przedmiot obrabiany Wymiary stołu: ø 500 × 380 mm Maks. obciążenie stołu: 200 kg Klodsyay Rzepfx Adujl Rowki T: 7 × 14 mm (H7) ⚙️ Magazyn narzędzi Liczba miejsc w magazynie: 32 Maks. długość narzędzia: ~ 200 mm (w zależności od konfiguracji magazynu) Maks. masa narzędzia: ~ 6 kg Posuwy robocze / szybkie przesuwy Posuw roboczy: do 20 000 mm/min Szybki posuw X/Y/Z: do 50 m/min

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 23 816 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 510 mm, model sterownika: SIEMENS 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, Przejazdy robocze (XYZ): 850x560x510 mm, max. prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr./min, magazyn narzędzi na 60 pozycji, uchwyt SK40, sterowanie: SIEMENS 840D, 1 transporter wiórów wewnętrzny dopływ chłodziwa Kledpfjyazhnsx Aduel UWAGA: Oferujemy elastyczne rozwiązania finansowania wszystkich maszyn oraz profesjonalną obsługę relokacji. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko z jednej ręki. Rozliczenie według indywidualnych warunków i okresu umowy. Skontaktuj się z nami po indywidualną ofertę.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2005, godziny pracy: 29 850 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 850 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, obciążenie stołu: 800 kg, średnica stołu obrotowego: 950 mm, prędkość wrzeciona (min.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 24 575 h, Wyposażenie: transporter wiórów, Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Przenośnik wiórów Pomiary narzędzi Sonda pomiarowa 18 000 obr./min Zmieniacz 30 narzędzi Uwaga: Oferujemy elastyczne rozwiązania finansowe dla wszystkich maszyn oraz profesjonalną usługę przenosin. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko z jednej ręki. Rozliczenie według indywidualnych warunków i okresu finansowania. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać indywidualną ofertę. Kljdpfeyazgkjx Adujl

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 560 mm, DMG MORI DMU 75 monoBLOCK Rok produkcji: 2014 Sterowanie Siemens SINUMERIK 840D sl ShopMill Obszar roboczy / Osie Przejazdy X / Y / Z: 750 / 650 / 560 mm 5-osiowa obróbka symultaniczna Stół obrotowo-uchylny CNC Stół / Przedmiot obrabiany Średnica stołu: Ø 650 mm Maks. obciążenie stołu: 600 kg Maks. wymiary detalu: Ø 840 mm, wysokość 500 mm Wrzeciono Uchwyt narzędziowy: SK40 Maks. prędkość obrotowa: 18.000 obr./min Posuwy / Dynamika Prędkość szybka X/Y/Z: 40 m/min Posuw roboczy: do 40.000 mm/min Przyspieszenie: 6 m/s² Kedpfxeyay Iyj Aduell Zmieniarka narzędzi Magazyn łańcuchowy: 60 miejsc na narzędzia Maks. masa narzędzia: 8 kg Maks. długość narzędzia: 315 mm Maks. średnica narzędzia: Ø 80 mm (wszystkie miejsca zajęte) Ø 160 mm (wolne sąsiednie miejsca) Czas wymiany narzędzia (wiór–wiór): ok. 4,9 s Usuwanie wiórów Przenośnik wiórów Maszyna posiada fabrycznie zapakowaną tarczę. Dostępny system 3D Quickset.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 8 173 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 12 025 mm, średnica toczenia: 480 mm, prędkość wrzeciona (min.): 3 250 obr./min, przebieg osi X: 308 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 1 240 mm, przepust belki: 102 mm, masa całkowita: 7 200 kg, model sterownika: DMG MORI SLIMline Multi-Touch Control, typ sterowania: Sterowanie CNC, CLX 550 V6 2-osiowa uniwersalna tokarka z napędzanymi narzędziami C-oś, Y-oś i przeciwwrzeciono Wyposażenie standardowe: 1. Ergonomiczny panel sterowania DMG MORI SLIMline 2. Główne wrzeciono A2-8 z silnikiem AC, moc napędu 22 / 33 kW (100/40% ED), 3.250 obr./min 3. Przeciwwrzeciono A2-6 z ISM 52 synchro, moc napędu 13 / 14 kW, moment obrotowy 171,5/192 Nm (100/40% ED), 5.000 obr./min 4. 12-pozycyjna serwo-rewolwerowa głowica narzędziowa VDI 40, z precyzyjnym złączem Trifix® i 12 napędzanymi narzędziami, trzpień napędu wg DIN 5480 5. Oś Y ±60 mm 6. Wanna na wióry 7. Uchwyt przelotowy, max. średnica pręta D 80 mm 8. Elektroniczne pokrętło ręczne Moc napędu (100%/40 ED) 22/33 kW i chwyt hydrauliczny ze średnicą przelotu pręta 102 mm Dopłata Sterowanie różnicą ciśnień do głównego wrzeciona Pakiet prętów & interfejs Opcja zawiera: - Urządzenie do odbioru detali, dla elementów do D 80 x 200 mm długości (D 100 x 200 mm z opcją C-B7000G), maks. masa detalu 4 kg - Przyłącze do podajnika prętów lub urządzenia załadowczego (standard DMG MORI) - Transporter wiórów taśmowy zamiast wanny na wióry - Czterokolorowa lampa sygnalizacyjna Zalecana dodatkowa opcja podwójnego filtra wkładowego do chłodziwa, szczególnie przy bardzo wysokim wolumenie obróbki. Automatyczny wyrzutnik detali w przeciwwrzecionie z wewnętrznym podawaniem chłodziwa do płukania uchwytów (opcja zalecana dla maszyn wyposażonych w odbiornik detali). Zewnętrzne płukanie uchwytu przeciwwrzeciona – opcja zalecana dla maszyn z automatyzacją Sterowanie różnicą ciśnień dla przeciwwrzeciona Funkcja konika dla przeciwwrzeciona, mechatroniczne sterowanie siłą docisku z wyborem w programie - Siła docisku 250–600 daN W komplecie z pedałem nożnym (tylko dla CLXSSOV6) Bezpośredni system pomiaru położenia osi X i Y (opcja dostępna wyłącznie dla wersji V4 i V6) Ręczne urządzenie do pomiaru narzędzi w przestrzeni roboczej, marka Marposs Dokumentacja zgodna z „Listą techniczną dokumentacji dostawczej” – wliczona w cenę maszyny. Opcja oprogramowania: import DXF – konwersja plików DXF na programy NC Sterowanie SIEMENS System monitorowania narzędzi Easy Tool Monitor 1.0, monitorowanie każdego przejścia do określonego limitu. Prosta funkcja nauczania do wyznaczenia limitu monitorowania narzędzia przez przejście skrawające z możliwością ręcznej korekty. Cykl technologiczny: Naprzemienne obroty (toczenie) Cykl technologiczny naprzemienne obroty do zastosowań wrażliwych na wibracje Klodpfxoyazdpo Aduol Uwaga: Oferujemy elastyczne rozwiązania finansowe dla wszystkich maszyn oraz profesjonalną usługę relokacji. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko od jednego dostawcy. Rozliczenie według indywidualnych warunków i czasu trwania. Prosimy o kontakt w celu przygotowania indywidualnej oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe centrum obróbcze DECKEL MAHO DMC 635V Rok produkcji: 2009 Sterowanie CNC: Siemens 840D Osie Przesuw w osi X mm: 635 Przesuw w osi Y mm: 510 Kjdpoyay D Uofx Aduell Przesuw w osi Z mm: 460 Odległość wrzeciono – stół mm: 720 Prędkości posuwu m/min: 20 Prędkość szybkoposuwu m/min: 30 Przyspieszenie osi m/s2: 5 Stół roboczy Wymiary palety mm: 560×790 Maks. masa obrabianego detalu kg: 600 Wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr/min: 14000 Moc napędu wrzeciona kW: 18,5/15 (40% ED/ciągła praca) Moment obrotowy wrzeciona Nm: 100/74 System narzędziowy Uchwyt narzędziowy: SK40 Liczba narzędzi w magazynie: 20 Elektroniczne pokrętło ręczne Transporter wiórów Powietrze wydmuchiwane przez wrzeciono sterowane funkcją M Bezpośredni system pomiaru XYZ Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 14 500 Godziny pracy wrzeciona: 3 600 Całkowite zapotrzebowanie mocy kVA: 35 Wymiary/masa maszyny bazowej Długość mm: 2275 Szerokość mm: 3288 Wysokość mm: 2670 4,5 t W zestawie imadła i uchwyty narzędziowe

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: DECKEL MAHO DMC 835V Rok produkcji: 2007 Sterowanie: Siemens 840D / Shop Mill Przesuw osi X: 835 mm Przesuw osi Y: 510 mm Przesuw osi Z: 510 mm Ksdpfjyaywbox Aduoll Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr/min Prędkość posuwu: Programowalna do 15 m/min - szybki przesuw 30 m/min Tolerancja pozycjonowania: 0,008 mm Magazyn narzędzi: 30 miejsc Chłodzenie przez wrzeciono i transporter wiórów Waga ok. 6,5 t

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, przesuw x 1 350 mm przesuw y 1 150 mm przesuw z 895 mm Średnica stołu 4.590 x 6.990 x 3.150 mm Elektroniczne pokrętło Uchwyt HSK-A63 Klsdoxddttspfx Aduol Obroty 24 000 obr./min Moc silnika 38 kW Obciążenie stołu 1 600 kg Zmieniarka narzędzi na 92 pozycje Sterowanie HEIDENHAIN iTNC 530 oś a A oś c 360° Masa maszyny ok. 14 000 kg Wymiary ok. 4.590 x 6.990 x 3.150 mm -Obrót A N x 360° -Odciąg wiórów z łańcuchem

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Przejazd w osi X: 500 mm Przejazd w osi Y: 450 mm Przejazd w osi Z: 400 mm Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Wielkość stołu: 500 x 380 mm Obciążenie stołu: 500 kg Oś C: 0,001° (± 360°) Oś B: 180° Prędkość szybka osi X: 80 m/min Kledsxluf Aspfx Aduel Posuw: 50 m/min Obroty wrzeciona: 18 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: BT-40 Silnik wrzeciona: 30 kW Wewnętrzne chłodzenie zasilanie: 40 bar Pokrętło ręczne: HEIDENHAIN HR-410 Godziny pracy: 51 770 h Godziny pracy wrzeciona: 14 627 h Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kVA Masa maszyny ok. 6,5 t

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Przesuw w osi x 1.500 mm Przesuw w osi y 700 mm Przesuw w osi z 700 mm Sterowanie FAGOR 8055 MC Wymiary stołu 1.725 x 650 mm Obciążenie stołu 1.000 kg Rowki T 6 x 18 x 100 mm Kljdpoxtfzdjfx Aduol Przejazd szybki 30.000 mm/min Odległość wrzeciono/stół 190–890 mm Stożek ISO 40 DIN 69871 Obroty wrzeciona 10.000 obr./min Moc wrzeciona 25/34 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy 57 kW Masa maszyny ok. 10 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 3,683 x 3,750 x 3,335 m Przyspieszenie robocze 3 m/s² Odległość od osi do kolumny 690 mm Minimalna–maksymalna odległość od środka stołu do kolumny 340–1.040 mm Automatyczna zmieniarka narzędzi: Typ zmiany narzędzi: losowa, dwukierunkowa Pozycje w magazynie: 24 Maks. średnica z sąsiednimi/wolnymi pozycjami: 77/130 mm Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Maks. waga jednego narzędzia / suma: 7 / 120 kg Czas wymiany narzędzia: 2 s.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Przesuw w osi x: 1 050 mm Przesuw w osi y: 610 mm Przesuw w osi z: 610 mm Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Odległość między stołem a wrzecionem: 100–710 mm Wymiary stołu: 1 200 x 600 mm Obciążenie stołu: 1 200 kg Szybkie przesuwy x/y/z: 30 000/20 000 mm/min Posuw roboczy: 12 000 m/min Uchwyt wrzeciona: BT-40 Obroty wrzeciona: 60 – 10 000 obr./min Silnik wrzeciona: 7,5/11 kW Zmieniacz narzędzi: 20 pozycji Kledpfx Adox Hp Dleusl Wewnętrzne chłodzenie doprowadzenie: 20 bar Transportery wiórów: 2 Pokrętło ręczne: HEIDENHAIN HR-410 Średnica narzędzia: 100 mm Maks. długość narzędzia: 320 mm Maks. masa narzędzia: 10 kg Masa maszyny: ok. 7 t Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 2 900 x 3 420 x 2 888 m - Kompletny montaż osi CNC 4./5. - Stół obrotowy Golden Sun CNCT 321 (4./5. oś) - Średnica stołu obrotowego: 200 mm - Konik do stołu obrotowego - Przekładnia ZF