Używane Zbiorniki Sprężonego Powietrza na sprzedaż (19 002)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 5 000 l, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 5 060 mm, masa całkowita: 649 kg, ciśnienie robocze: 8 belka, ciśnienie (maks.): 8 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, ciśnienie: 8 belka, temperatura: -20 °C, Oferowane przez nas zbiorniki ciśnieniowe produkujemy w orientacji poziomej i pionowej w szerokim zakresie ciśnień i objętości zgodnie z przepisami dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych. Dyrektywa określa wymagania dotyczące urządzeń ciśnieniowych wprowadzanych do obrotu na terenie Europejskiego Obszaru Gospodarczego (EOG). Ma ona zastosowanie do urządzeń ciśnieniowych o maksymalnym ciśnieniu powyżej 0,5 bara powyżej ciśnienia atmosferycznego. Dyrektywa PED kładzie duży nacisk na bezpieczeństwo produktu. Materiały użyte do budowy urządzeń ciśnieniowych muszą spełniać surowe normy jakości zgodnie z dyrektywą. Projektowanie, produkcja, kontrola i instalacja urządzeń ciśnieniowych muszą być przeprowadzane w sposób gwarantujący bezpieczeństwo. Zbiorniki ciśnieniowe mają wiele zastosowań. Zbiorniki argonu są używane na przykład do spawania stali stopowej i niestopowej, a zbiorniki azotu są używane na przykład w przemyśle farmaceutycznym, elektronicznym, gazowym i naftowym. Zbiorniki sprężonego powietrza są używane wewnętrznie do przechowywania i ograniczania pulsacji i strat powietrza wytwarzanego przez sprężarki. Zbiorniki ciśnieniowe instalowane w sprężarkowniach służą również do chłodzenia sprężonego powietrza i pełnią funkcję pomocniczą w oczyszczaniu sprężonego powietrza z retencji wody i kondensatu. Ponadto zbiorniki zwiększają żywotność sprężarek poprzez skrócenie czasu pracy. Bwedpor En S Dsfx Aaaei Produkowane przez nas urządzenia ciśnieniowe posiadają znak CE oraz kompletną dokumentację niezbędną do dopuszczenia do eksploatacji przez Urząd Dozoru Technicznego. Projektujemy i produkujemy zbiorniki ciśnieniowe dla szeroko pojętego przemysłu. Na każdym etapie współpracy - od zapytania ofertowego, poprzez zamysł projektowy, aż po odbiór wyprodukowanego zbiornika od organu nadzoru - zapewniamy pomoc naszego zespołu inżynierów i inspektorów jednostki notyfikowanej. Oferujemy zbiorniki przeznaczone do pracy z różnymi mediami: Sprężone powietrze, tlen, azot, gazy techniczne, woda, zbiorniki na materiały sypkie dla przemysłu medycznego i chemicznego. Produkujemy w orientacji poziomej i pionowej w szerokim zakresie ciśnień i objętości zgodnie z przepisami dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych. Posiadamy własne biuro projektowe, co umożliwia nam realizację indywidualnych i niestandardowych projektów, do których posiada niezbędne kompetencje i uprawnienia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 5 000 l, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 5 060 mm, masa całkowita: 794 kg, ciśnienie robocze: 11 belka, ciśnienie (maks.): 11 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 11 belka, ciśnienie: 11 belka, temperatura: -20 °C, Oferowane przez nas zbiorniki ciśnieniowe produkujemy w orientacji poziomej i pionowej w szerokim zakresie ciśnień i objętości zgodnie z przepisami dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych. Dyrektywa określa wymagania dotyczące urządzeń ciśnieniowych wprowadzanych do obrotu na terenie Europejskiego Obszaru Gospodarczego (EOG). Ma ona zastosowanie do urządzeń ciśnieniowych o maksymalnym ciśnieniu powyżej 0,5 bara powyżej ciśnienia atmosferycznego. Dyrektywa PED kładzie duży nacisk na bezpieczeństwo produktu. Materiały użyte do budowy urządzeń ciśnieniowych muszą spełniać surowe normy jakości zgodnie z dyrektywą. Projektowanie, produkcja, kontrola i instalacja urządzeń ciśnieniowych muszą być przeprowadzane w sposób gwarantujący bezpieczeństwo. Zbiorniki ciśnieniowe mają wiele zastosowań. Zbiorniki argonu są używane na przykład do spawania stali stopowej i niestopowej, a zbiorniki azotu są używane na przykład w przemyśle farmaceutycznym, elektronicznym, gazowym i naftowym. Zbiorniki sprężonego powietrza są używane wewnętrznie do przechowywania i ograniczania pulsacji i strat powietrza wytwarzanego przez sprężarki. Zbiorniki ciśnieniowe instalowane w sprężarkowniach służą również do chłodzenia sprężonego powietrza i pełnią funkcję pomocniczą w oczyszczaniu sprężonego powietrza z retencji wody i kondensatu. Ponadto zbiorniki zwiększają żywotność sprężarek poprzez skrócenie czasu pracy. Produkowane przez nas urządzenia ciśnieniowe posiadają znak CE oraz kompletną dokumentację niezbędną do dopuszczenia do eksploatacji przez Urząd Dozoru Technicznego. Projektujemy i produkujemy zbiorniki ciśnieniowe dla szeroko pojętego przemysłu. Na każdym etapie współpracy - od zapytania ofertowego, poprzez zamysł projektowy, aż po odbiór wyprodukowanego zbiornika od organu nadzoru - zapewniamy pomoc naszego zespołu inżynierów i inspektorów jednostki notyfikowanej. Oferujemy zbiorniki przeznaczone do pracy z różnymi mediami: Sprężone powietrze, tlen, azot, gazy techniczne, woda, zbiorniki na materiały sypkie dla przemysłu medycznego i chemicznego. Bjdpor En Tasfx Aaaowi Produkujemy w orientacji poziomej i pionowej w szerokim zakresie ciśnień i objętości zgodnie z przepisami dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych. Posiadamy własne biuro projektowe, co umożliwia nam realizację indywidualnych i niestandardowych projektów, do których posiada niezbędne kompetencje i uprawnienia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 5 000 l, całkowita szerokość: 1 310 mm, całkowita wysokość: 5 060 mm, masa całkowita: 944 kg, ciśnienie robocze: 14 belka, ciśnienie (maks.): 14 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 14 belka, ciśnienie: 14 belka, temperatura: -20 °C, Oferowane przez nas zbiorniki ciśnieniowe produkujemy w orientacji poziomej i pionowej w szerokim zakresie ciśnień i objętości zgodnie z przepisami dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych. Dyrektywa określa wymagania dotyczące urządzeń ciśnieniowych wprowadzanych do obrotu na terenie Europejskiego Obszaru Gospodarczego (EOG). Ma ona zastosowanie do urządzeń ciśnieniowych o maksymalnym ciśnieniu powyżej 0,5 bara powyżej ciśnienia atmosferycznego. Bwedpfx Aajr En Ttjasi Dyrektywa PED kładzie duży nacisk na bezpieczeństwo produktu. Materiały użyte do budowy urządzeń ciśnieniowych muszą spełniać surowe normy jakości zgodnie z dyrektywą. Projektowanie, produkcja, kontrola i instalacja urządzeń ciśnieniowych muszą być przeprowadzane w sposób gwarantujący bezpieczeństwo. Zbiorniki ciśnieniowe mają wiele zastosowań. Zbiorniki argonu są używane na przykład do spawania stali stopowej i niestopowej, a zbiorniki azotu są używane na przykład w przemyśle farmaceutycznym, elektronicznym, gazowym i naftowym. Zbiorniki sprężonego powietrza są używane wewnętrznie do przechowywania i ograniczania pulsacji i strat powietrza wytwarzanego przez sprężarki. Zbiorniki ciśnieniowe instalowane w sprężarkowniach służą również do chłodzenia sprężonego powietrza i pełnią funkcję pomocniczą w oczyszczaniu sprężonego powietrza z retencji wody i kondensatu. Ponadto zbiorniki zwiększają żywotność sprężarek poprzez skrócenie czasu pracy. Produkowane przez nas urządzenia ciśnieniowe posiadają znak CE oraz kompletną dokumentację niezbędną do dopuszczenia do eksploatacji przez Urząd Dozoru Technicznego. Projektujemy i produkujemy zbiorniki ciśnieniowe dla szeroko pojętego przemysłu. Na każdym etapie współpracy - od zapytania ofertowego, poprzez zamysł projektowy, aż po odbiór wyprodukowanego zbiornika od organu nadzoru - zapewniamy pomoc naszego zespołu inżynierów i inspektorów jednostki notyfikowanej. Oferujemy zbiorniki przeznaczone do pracy z różnymi mediami: Sprężone powietrze, tlen, azot, gazy techniczne, woda, zbiorniki na materiały sypkie dla przemysłu medycznego i chemicznego. Produkujemy w orientacji poziomej i pionowej w szerokim zakresie ciśnień i objętości zgodnie z przepisami dyrektywy 2014/68/UE w sprawie urządzeń ciśnieniowych. Posiadamy własne biuro projektowe, co umożliwia nam realizację indywidualnych i niestandardowych projektów, do których posiada niezbędne kompetencje i uprawnienia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, PROD. KAESER TYP TF174 S/N 1216 ROK 2015/08 MOC (kW) 2.52 WYDAJ. (m3/min) 17 Bwsdpfxeyn Egko Aaaoi CIS (bar) 16

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Osuszacz ziębniczy INGERSOLL RAND TMS 80 Wydajność 8,2 m3/ min, Bodpfxeymmbtj Aaaswi Rok produkcji 2010 Osuszacz w pełni sprawny.

Stan: bardzo dobry (używany), PROD. ALUP TYP ADQ2700 Bedpfoykvphex Aaaewi S/N 07M011498 ROK 2007 MOC (kW) 8.7 WYDAJ. (m3/min) 45 CIS (bar) 12 GODZ (DOC/OGÓL)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, PROD. DRYTEC TYP SD1800 S/N 3414MA12150 ROK 2015 MOC (kW) 3.14 WYDAJ. (m3/min) 30 CIS (bar) 16 GODZ (DOC/OGÓL) Bwodpeykvmtsfx Aaaoi FALOWNIK WBUD. OSUSZACZ R134a 7kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, PROD. MARK TYP MDX6500 Bwsdpfoykvk Eox Aaaei S/N CAI492661 ROK 2011 MOC (kW) 1.64 WYDAJ. (m3/min) 6.5 CIS (bar) 13 GODZ (DOC/OGÓL) FALOWNIK WBUD. OSUSZACZ tak R404a 1.35kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Bwsdpjmt Dcxsfx Aaasi Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1 1/2" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 7000 l/min Moc 1,37 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 1000 x 550 x 920 mm Waga 95 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R410a, 900 g

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1 1/2" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Bodpfemt Dcqjx Aaajwi Wydajność 3800 l/min Moc 0,9 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 850 x 480 x 480 mm Waga 59 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R410a, 650 g

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego Bsdpfsmt Dbhox Aaaewi W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 1500 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 380 x 600 x 625 mm Waga 31 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 400 g Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza ma za zadanie obniżenie temperatury sprężonego powietrza oraz usunięcie cząstek wody i oleju zawartych w przepływającym powietrzu. Osuszacze ziębnicze są istotne w zastosowaniach, gdzie wilgotne powietrze mogłoby spowodować korozję, zanieczyszczenie lub uszkodzenie narzędzi, maszyn, lub wyrobów. Poprzez usuwanie wilgoci, osuszacz zwiększa niezawodność i trwałość systemów sprężonego powietrza. Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego Bedpfx Aomt Dcfjaaewi W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Parametry techniczne Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 2800 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 420 x 700 x 690 mm Waga 37 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 550 g

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, PROD. HANKINSON TYP HHDP2700 S/N 4001011004 ROK 2011 Bjdpfxjyh Uvxs Aaaowi MOC (kW) 7 WYDAJ. (m3/min) 45 CIS (bar) 16

Stan: bardzo dobry (używany), PROD. AGT TYP VD8/18C PY S/N 7D8-02741 ROK b.d MOC (kW) 7 WYDAJ. (m3/min) 30 CIS (bar) 16 GODZ (DOC/OGÓL) FALOWNIK WBUD. OSUSZACZ R404a Bwjdoyh Uq Nepfx Aaaji

Stan: używany, Sprężarka śrubowa WORTHINGTON - CREYSSENSAC Typ Rollair 40 -- RLR 40BM6 Nr seryjny 6240330200 Rok budowy 2003 Przepływ objętościowy 4,6 m3/min. Ciśnienie 10 bar Moc silnika głównego 30 kW Bwjdpfx Aaofmim Ueaoi Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz Gwint przyłączeniowy 1 1/2 cala - 36004 Odczyt godzin włączenia - 19256 Odczyt godzin obciążenia - Dźwiękoszczelność Wymagana przestrzeń L x W x H 1850 x 1050 x 1760 mm Waga 910 kg stan dobry

Stan: używany, Osuszacz sprężonego powietrza PARKER HIROSS do instalacji kompresorowych Mechaniczny separator kondensatu, separator wody Osuszacz chłodniczy z chłodnicą końcową chłodzoną wodą do usuwania pary wodnej i schładzania sprężonego powietrza lub gazów. 1 szt. chłodnica końcowa typu WFN009 DHH16 Przepływ nominalny powietrza: 540 m3/h = 9000 litrów/min. Ciśnienie robocze powietrza: maks. 16 bar Długość obudowy: 1020 mm Średnica obudowy: Ø 105 mm Przyłącze gwintowane powietrza: G 2" Bjdedzqn Uepfx Aaajwi Przyłącze gwintowane wody: G 3/4" Masa chłodnicy końcowej: 11 kg Wymiary chłodnicy końcowej (dł. x szer. x wys.): 1030 x 850 x 200 mm + 1 szt. separator wody typu CSP 008 Przepływ nominalny: 480 m3/h = 8000 litrów/min. Ciśnienie robocze: maks. 16 bar Przyłącze gwintowane: G 2" - Obudowa filtra wykonana z aluminium + 1 szt. mechaniczny separator kondensatu HIROSS SAC 120 Przyłącza gwintowane: R 1/2" Ciśnienie robocze: 16 bar Pojemność: 0,8 litra - pracuje bez strat sprężonego powietrza Całość zmontowana jak na zdjęciach Wysokość po zmontowaniu w pozycji stojącej: 2000 mm Masa kompletna ok. 40 kg Dostępne 2 identyczne jednostki

Stan: używany, Sprężarka tłokowa KAESER Typ EPC 630-250 Nr fabryczny: 1802334 Rok produkcji: 1992 Przepływ powietrza przy 6 bar: 440 litrów/min. Wydajność zasysania maks.: 630 litrów/min. Ciśnienie wyjściowe: 10 bar Pojemność zbiornika: 250 litrów Moc silnika: 3 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz (z wtyczką 16 A) - 2-cylindrowy, smarowany olejem - Wyłącznik ciśnieniowy ustawiony na 10 bar - Czas napełniania od 0 do 10 bar = 5 min Bwedpjwypqrjfx Aaaji Wymiary dł. x szer. x wys.: 750 x 700 x 1750 mm Waga ok. 150 kg Stan dobry

Stan: używany, Sprężarka śrubowa KAESER typ BS 50 Nr fabryczny 402852, rok produkcji 1990 Wydajność 5 m³/min. Ciśnienie robocze 7,5 bar Moc silnika głównego 30 kW Zasilanie 400 V, 50 Hz Gwint przyłączeniowy 1 1/2" cala - Odczytane godziny pracy: 1107,90 - Odczytane godziny pod obciążeniem: 749,00 - Wyciszona Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1600 x 1070 x 1350 mm Waga: 900 kg Stan bardzo dobry Używany jako kompresor rezerwowy, niewiele przepracowanych godzin. Bwjdpfx Ajiyu Ifjaasi

Stan: używany, Złączka filtracyjna, zespół filtra COMPAIR do agregatów sprężarkowych Filtr sprężonego powietrza Typ: CF 0087B ZP Numer seryjny: 3363006 / 05 / 005 Ciśnienie robocze: maks. 16 bar Połączenie gwintowe: G 1 1/2 Bsdshalvdspfx Aaaswi Natężenie przepływu: ok. 8,5 m³/min Wkład filtracyjny nr: CE 0087B - Obudowa filtra wykonana z aluminium Waga: 5 kg Wymiary dł. x szer. x wys. 125 x 110 x 420 mm stan dobry

Rok budowy: 2008, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, masa całkowita: 400 kg, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, nadciśnienie (maks.): 10 belka, prędkość obrotowa (maks.): 4 860 obr./min, numer maszyny/pojazdu: 28838, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w jednym z terminów: od 11.05.2026 do 13.05.2026 lub od 18.05.2026 do 21.05.2026! Instalacja składa się ze sprężarki śrubowej oraz osuszacza chłodniczego. DANE TECHNICZNE Ciśnienie robocze: 22 bar Nadciśnienie: 10 bar Prędkość obrotowa: 4 860 obr./min Bwedpfx Asym Rwfoaaei Wydajność: 3,02 m³/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2 200 x 860 x 1 500 mm Waga: 400 kg Referencja zewnętrzna: Pieper – Lot 56

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 18,60 m3/min Bwsdpoym Ub Uofx Aaaei Rok produkcji: 2011

Stan: gotowy do pracy (używany), Układ obejmuje (1) sprężarkę śrubową BOGE SF 75-2 (2) separator cyklonowy BEKO CLEARPOINT (3) filtr dokładny BEKO CLEARPOINT (4) osuszacz chłodniczy BEKO DRYPOINT RA eco (5) katalizator BEKO BEKOKAT CC 360 (6) filtr z węglem aktywnym BEKO CLEARPOINT. Bwsdpfxshvizge Aaasi

Stan: używany, Nowy osuszacz chłodniczy sprężonego powietrza, nieużywany, z zapasów magazynowych. Osuszacz sprężonego powietrza SMC typ IDFA3E-23. Osuszacz sprężonego powietrza, osuszacz pneumatyczny. Nr fabr. PP0213S, rok produkcji 2011. Osuszacz sprężonego powietrza SMC IDFA rozmiar 3E. Wydajność 12 000 l/h (12 m³/h), 200 l/min. Ciśnienie robocze maks. 10 bar. Ciśnienie robocze 0,15 do 1,0 MPa (dane producenta). Czynnik chłodniczy: R134a. Zakres temperatury 5°C do 50°C. Pobór mocy 180 W. Zasilanie 230 V, 50 Hz, 1,2 A. Gwint przyłączeniowy rury 3/8”. Wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej, skraplacz chłodzony powietrzem. Separator kondensatu z automatycznym odpływem. Odpływ kondensatu przez wąż. Zajmowana powierzchnia (dł. x szer. x wys.): 410 x 226 x 473 mm. Waga 18 kg. Nowy, nieużywany, jak nowy z magazynu. Bodpeyif I Uefx Aaaewi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Kompresor śrubowy Airtower 19, rok produkcji 1999, 10 bar, 11 kW, w dobrym stanie. Bjdpfx Asyhzf Heaaswi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 858 m³/h, całkowita szerokość: 1 060 mm, całkowita długość: 1 530 mm, całkowita wysokość: 1 513 mm, ciśnienie: 16 belka, masa całkowita: 600 kg, ciśnienie robocze: 16 belka, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: powietrze, ciśnienie (maks.): 16 belka, moc: 1 kW (1,36 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Osuszacz chłodniczy Marka: KAESER TE141 Rok produkcji: 2013 Napięcie silnika: 400 V/50 Hz, 3-fazowy, 4,5 A/min Maks. ciśnienie: 16,00 bar Wydajność: 14,32 m³/min Maks. ciśnienie robocze: 16 bar Czynnik chłodniczy: R134A, 2,1 kg Osuszacz chłodzony powietrzem Osuszacz chłodniczy Przyłącze powietrza: sprężone powietrze G2 (gwint wewnętrzny) Przyłącze odprowadzania kondensatu: DN10 Wymiary: Długość: 1530 mm Szerokość: 1060 mm Wysokość: 1513 mm Waga: 660 kg Bjdsyfpbtepfx Aaaowi