Używane Zatrzymuje Się Integralną na sprzedaż (155)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2024, siła nacisku: 200 t, Główny cylinder – siła nacisku: 200 t - Maks. ciśnienie robocze: 285 bar - Skok cylindra: 1500 mm - Prześwit szerokość/wysokość: 1500 mm - Odstęp między kolumnami: 2050 mm - Maks. przesunięcie boczne cylindra: 1450 mm - Maks. podłużne przesunięcie ramy: 2800 mm - Wymiary stołu roboczego: 4000 x 2000 mm - Moc jednostki hydraulicznej: 5,5 kW - Prędkość dojazdu: 20 mm/s - Prędkość robocza: 2 mm/s - Olej hydrauliczny nie jest dołączony do zestawu - Zespół hydrauliczny zamontowany na górze prasy - Blok hydrauliczny i zawory marki Rexroth - Filtr powietrza marki FILTREC - Filtr oleju marki FILTREC - Układ chłodzenia hydrauliki: chłodzenie powietrzem i wodą (chłodnica) - Cylinder roboczy zintegrowany ze stołem roboczym Średnica tłoczyska: 25 mm - Skok: 80 mm - Sterowanie za pomocą układu sterowania cylindrem lub agregatu hydraulicznego (przy sterowaniu dźwigniowym) - Zainstalowane zostanie 10 cylindrów roboczych - Sterowanie cyfrowe z pomiarem drogi za pomocą enkodera oraz pomiarem ciśnienia z wyświetlaniem wartości - Siemens panel dotykowy KTP 900 – 9" do programowania (do 99 programów): - Maksymalny skok góra/dół cylindra - Czas utrzymania ciśnienia pod stołem - Czas dekompresji Hjdpfx Adsxrb Nbo Ajng - Ustawianie ciśnienia roboczego - Licznik sztuk - Prestop góra/dół z dokładnością do 0,1 mm - Zarządzanie alarmami - Wyświetlacz zamocowany do ramy pokazuje parametry pracy w czasie rzeczywistym - Sterowanie radiowe z dwoma przyciskami do obsługi dwuręcznej - Szafa sterownicza z jednostką centralną Siemens CPU - Agregat hydrauliczny z zaworami magnetycznymi (zastępuje wiszący panel sterowania) - Wymiennik ciepła powietrze/olej z zaworem dekompresyjnym 5. Instalacja elektryczna i bezpieczeństwo - System PLC marki SIEMENS (seria S7-1200) - LCD dotykowy Siemens (9 cali) MTP900 w szafie sterowniczej - Urządzenia elektryczne marek SIEMENS, ALLEN BRADLEY i PHOENIX - Ciśnienie systemowe cylindra nastawiane na ekranie LCD - Możliwość programowania trybu pracy (półautomatyczny i automatyczny), mocy, skoku pionowego i czasu postoju cylindra górnego - Możliwość zapisania 99 receptur, z indywidualnym programowaniem wszystkich powyższych parametrów - Aktywacja sterowaniem radiowym - Dwuręczny przycisk do jazdy powolnej lub szybkiej góra/dół, przycisk awaryjnego stopu oraz potwierdzenie manewru - W celu bezpieczeństwa, na dolnej części słupów portalu zamontowana jest listwa bezpieczeństwa reagująca na dotyk - Szafa sterownicza montowana z boku mostu - Zabezpieczenie przed obracaniem cylindra - Temperatura oleju wyświetlana na ekranie LCD - Ostrzeżenie o przegrzaniu oleju hydraulicznego na ekranie LCD - Informacja o stanie zabrudzenia filtrów na ekranie LCD - Błędy systemowe wyświetlane na ekranie LCD - Status pracy prasy wyświetlany na ekranie LCD - Po osiągnięciu temperatury oleju 45°C, uruchamia się chłodnica powietrza - Po przekroczeniu 65°C maszyna zatrzymuje się do momentu ochłodzenia do temperatury roboczej - Instrukcja obsługi w zestawie - System spełnia wszystkie zasadnicze wymogi dotyczące bezpieczeństwa i higieny zgodnie z przepisami CE

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2023, Maszyna na sprzedaż w specjalnej cenie Inna maszyna, dostępna natychmiast (ex works Neckartailfingen) Maszyna demonstracyjna z około 10 godzinami pracy Zalety: + Bardzo solidna, prosta technologia + Najlepszy stosunek ceny do wydajności + Nadaje się do pracy ciągłej + Wieloletnia, dobrze funkcjonująca / ugruntowana maszyna Zawiera szafę sterowniczą z zegarem sterującym Prasa jest włączana ręcznie, a następnie pracuje do upływu czasu ustawionego na timerze (np. 4 godziny). Następnie prasa wyłącza się. Dane techniczne: Hodpfjfci D Ajx Ad Aong Wymiary brykietu: ok. 35 x 35 mm (kwadrat), Długość brykietu: 5-40 mm *w zależności od materiału Wydajność do 25 kg / h *w zależności od materiału Wymiary maszyny: ok. 137 x 75 x 148 cm (długość x szerokość x wysokość), Waga maszyny: ok. 250 kg, Pojemność silosu: ok. 250 litrów, Silnik: 2,2 kW, 400 V - 50 Hz, Emisja hałasu: 62 dB, Wymagania dotyczące surowca: -Wióry i pył drzewny o długości mniejszej niż 15 mm -Zawartość wilgoci poniżej 18% ATRO -Piasek, kamienie, metale i minerały zwiększają zużycie --- Opcje za dodatkową opłatą: -Funkcja timera + 490 € netto Maszyna jest uruchamiana ręcznie i wyłącza się automatycznie po upływie ustawionego czasu X. -Wskaźnik poziomu dla pracy automatycznej + 1450 € netto Prasa uruchamia się, a następnie zatrzymuje automatycznie * NOWOŚĆ !!! Dostępna również w wersji 230 V, Silnik o mocy 3 kW zamiast 2,2 kW, C7m2mgj Dopłata + 690 € netto (czas dostawy ok. 8 tygodni) ---

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym.W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały.Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać.Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracuja na poziomie 74-79dB - To niedużo przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać.Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciązajac tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie.Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.W Kabinie montowana jest płyta antystatyczna, zasłaniająca filtry. Pełni ona między innymi funkcję ochronną dla filtrów, zatrzymuje pierwszą falę proszku. W dobrze zaprojektowanej kabinie poprawia ona prędkość powietrza dolatującego do filtrów, opływając malowany element. Hnjdpefy T Tbjfx Ad Aeg Ułatwia to sam proces malowania, jak również poważnie przyczynia się do poprawy ciągu i tym samym warunków pracy lakierni. Położenie wysokości płyty można regulować na zawiasach. W Kabinie montowany jest zbiornik - bufor czyszczenia filtra. Powietrze pod ciśnieniem zwalniane jest ze zbiornika w ułamek sekundy, po czym przechodząc przez dyszę ROMER JET ™ rozpręża się w filtrze z dużą prędkością, wydostając się przez mikrootwory w filtrze oczyszcza go, a proszek opada do Kabiny. Nasz system ROMER JET™ jest opatentowany, zapewnia on czyszczenie całego filtra od samej góry do dołu, zapewnia to niepowtarzalny efekt czyszczenia, nieosiągalny w przeszłości (przy stosowaniu zwykłej zwężki typu Jet-Venturi .Odzyskując materiały, oszczędzasz pieniądze, zbieraj proszek z kabiny i używaj go powtórnie. Odzyskany proszek należy przesiać w celu ponownego użycia.ROMER's cabins are equipped with an electronic automatic filter cleaning system. Booth has an adjusted range of cleaning interval, time of the impulse. Each filter can be cleaned individually by using control buttons. We know from experience that it's hard to expect from an operator to clean every single filter entirely. Thanks to this system operator won't have to worry about it anymore.Aluminium fans are very quiet, they work on a noise level of 74-79dB which is very low compared to any other standard booth construction. Thanks to installed drive-through chain there is no need for an operator to drag every element into the booth himself.Elements drive through the booth all on their own which improves the efficiency and allows operator to focus just on the painting part.In our booths we install an anti-static plate that covers filters. It protects filters from a first wave of a powder. In a well designed booth it also improves the velocity of air moving across the painted element that reaches filters. It improves suction and makes painting easier.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Z50009537, Rok produkcji: 2018, godziny pracy: 167 h, całkowita długość: 50 mm, całkowita wysokość: 81 mm, całkowita szerokość: 57 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, masa całkowita: 41 kg, napięcie wejściowe: 220 V, szerokość stołu: 305 mm, długość stołu: 305 mm, Na sprzedaż, znacznie poniżej wartości rynkowej, profesjonalna drukarka 3D Replicator Z18, bardzo mało używana (166 godzin pracy). Ekstra duży obszar roboczy: 30,5 x 30,5 x 45,7 cm Nowa, przyjazna użytkownikowi platforma MakerBot Replicator 3D Printing Platform Obsługa systemu chmurowego i aplikacji MakerBot Replicator Smart Extruder, zaawansowany system sterowania ruchem i ośmiowy design Hnedsxt Er Aepfx Ad Aeg Wbudowana kamera i diagnostyka, wspomagane kalibrowanie Duża objętość robocza umożliwia szybkie prototypowanie i produkcję modeli 11% większa przestrzeń robocza niż w drukarce MakerBot Replicator 2 Objętość robocza: 25,2 D x 19,9 S x 15,0 W cm 7 522 cm³ Realistyczne obiekty szybko i łatwo Drukowanie na żądanie Rozdzielczość 100 mikronów Drukowanie ultracienkich warstw Tworzenie profesjonalnych, wysokorozdzielczych prototypów i skomplikowanych modeli Gładka powierzchnia bez konieczności dalszej obróbki Realistyczne prototypy i modele do prezentacji 3,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD Intuicyjny interfejs umożliwiający bogate doświadczenia użytkownika Dostęp do własnej biblioteki i podgląd plików 3D Wbudowane narzędzia do konfiguracji i konserwacji drukarki MakerBot Replicator Smart Extruder – wymienialna głowica drukująca Łatwa wymiana Wykrywa brak filamentu i automatycznie zatrzymuje drukowanie Przesyła raporty do MakerBot Desktop i MakerBot Mobile app Wbudowana kamera Do monitorowania wydruku i udostępniania na MakerBot Thingiverse lub w mediach społecznościowych Sterowanie mobilne

Stan: używany, Na sprzedaż: Maszyna do poduszek powietrznych Fromm AP500 – do wytwarzania materiału wypełniającego Bardzo zadbana i sprawna maszyna do poduszek powietrznych Fromm AP500 na sprzedaż. Idealna do produkcji poduszek powietrznych jako materiału wypełniającego podczas wysyłek. Ta maszyna produkuje cztery poduszki jednocześnie i automatycznie nawija je na rolkę magazynową. Po napełnieniu rolki, maszyna sama się zatrzymuje. Przystosowana do różnych rozmiarów poduszek powietrznych. 🔧 Stan & działanie Maszyna jest sprawna technicznie. Przy uruchomieniu pierwsze woreczki mogą czasem być puste (prawdopodobnie z powodu niedostatecznego rozgrzania). Po rozgrzaniu produkuje mocne, dobrze wypełnione poduszki. Możliwe ustawienie tej opcji. 📦 Dodatki Hnjdoxn Tz Uopfx Ad Aog Folie w rolkach dostępne za dopłatą Film prezentujący pracę maszyny dostępny przez WhatsApp Sprzedaż z fakturą Cena netto, bez VAT 🔑 Słowa kluczowe: Airpad, poduszki powietrzne, materiał wypełniający, Fromm, Brüninghaus, AP500, AP502

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2024, Przecinarka plazmowa Geka GCS P-3015 rozmiar stołu 3000 x 1500 mm w tym źródło plazmy Hypertherm 105A w tym oprogramowanie do nestingu Hypertherm - Stół do cięcia CNC GEKA Hnsdpfx Aoxyyxdsd Ajg - Hypertherm Powermax - Wydajność cięcia: stal 22 mm, stal nierdzewna 20 mm, aluminium 12 mm - Sterowanie CNC z oprogramowaniem do cięcia GproCUT 2D CAD - Nesting w zestawie. - Kraj produkcji Hiszpania, w tym zgodność z CE. - Wytrzymała podstawa dla większego wsparcia i sztywności. - Skomputeryzowane sterowanie CNC Tex z ekranem dotykowym. - Prowadnice liniowe na wszystkich osiach zapewniające wysoką powtarzalność. - Bezpieczna głowica tnąca zapobiegająca uszkodzeniu głowicy tnącej. - Przekładnia zębatkowa z serwomotorami 70 kg/cm. - Całkowicie zamknięty prowadnik kablowy chroni kable przed uszkodzeniem - Prędkość ruchu 40 metrów/min. - Rozdzielczość 0,01 mm. - Opcjonalne automatyczne smarowanie we wszystkich osiach. - Opcjonalne, oddzielne komory ssące w łożu maszyny. - Oś Z ze zintegrowanym systemem THC (Torch Height Control) zapewniającym automatyczną odległość między palnikiem a materiałem podczas całego procesu cięcia. - System antykolizyjny palnika (maszyna zatrzymuje się przed jakąkolwiek kolizją) - Wskaźnik laserowy do sprawdzania osi X i Y pod kątem zera. - Efektywny obszar cięcia dla P-3015 wynosi 3000 x 1500 mm. - Wysokość bramy Z = 100 mm.

Rok produkcji: 2005, Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 72164xxx, Plecaki Moba Maxipacks Moba Maxipack M16 i M22 to jedyne urządzenia na świecie, które potrafią zapakować do jednego worka wszystkie kurczaki, zarówno mrożone, jak i świeże. Maxipack jest niezwykle niezawodną maszyną. Częściowo z tego powodu maszyny te są od dziesięcioleci znane w branży uboju kurczaków. Pojemnik Maxipack jest wykonany ze stali nierdzewnej i wysokiej jakości tworzyw sztucznych odpornych na zużycie. Dzięki temu Maxipack po gruntownych remontach mechanicznych, elektrycznych i elektronicznych może pracować w procesie produkcyjnym przez wiele lat. Moba M16 Maszyna Moba M16 jest odpowiednia dla mniejszych kurczaków o wadze od 900 do 1200 gramów na kurczaka. - Maszyna składa się z czterech pokryw ochronnych z systemem blokady, który zatrzymuje maszynę natychmiast po otwarciu. W połączeniu z wyłącznikiem awaryjnym zapewnia to bezpieczeństwo pracy maszyny. - Worki foliowe można łatwo wymieniać dzięki funkcji wymiany. Funkcja ta zapewnia obrót stołu obrotowego o ćwierć obrotu, dzięki czemu jest wystarczająco dużo miejsca na wymianę worków. - System sprężonego powietrza w tym worku Maxipack jest regulowany za pomocą zaworu redukcyjnego. Zawór redukujący ciśnienie zapewnia odfiltrowanie wilgoci ze sprężonego powietrza. - Ten model Maxipack jest również wyposażony w regulator ciśnienia, który zapewnia wyłączenie urządzenia Maxipack, gdy ciśnienie spadnie poniżej 5 barów. Rewizja Moba M22 Opakowania Maxipack, które trafiają do serwisu technicznego firmy Bos, są przed rozpoczęciem remontu całkowicie czyszczone. Następnie rozpoczyna się remont przy użyciu oryginalnych części o jakości Moba. Każdy Maxipack jest wyposażony w nowy sterownik PLC (Program Logic Controller) z najnowszym oprogramowaniem. Wszystkie 8 siłowników pneumatycznych w tej maszynie jest sprawdzanych i w razie potrzeby wymienianych. Szafa sterownicza została przebudowana i wyposażona w nowe kable. Wszystkie maszyny są dostarczane wraz z instrukcją obsługi, a przed opuszczeniem zakładu są gruntownie testowane, aby zapewnić ich gotowość do długotrwałej produkcji. Więcej informacji? Posiadamy wiele maszyn Moba M16 i M22 w magazynie na sprzedaż i do wynajęcia. Więcej informacji można znaleźć na naszej stronie internetowej Dane techniczne taśmy Moba Maxipack M22 - Wydajność: 800 kurczaków na godzinę (na maszynę) - Zakres masy: 1000-2500 gramów - Szerokość taśmy: 9-12 mm (opcjonalnie taśma 19 mm) - Masa maszyny: 540 kg - Rozmiar maszyny (dł.-szer.-wys.): 2395-850-1700 - Podłączenie elektryczne: 3 fazy zero i uziemienie - Napięcie: 400 V. - Pobór mocy: 1,4 KVA / godz. - Częstotliwość: 50/60 Hz - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Maksymalny punkt rosy: 3 stopnie Celsjusza Hnedpjh Ri A Asfx Ad Asg - Zużycie powietrza przez sprężarkę: 7500 l / h Bos Wsparcie techniczne import-eksport maszyn pakujących. Sorteermachine egg verpakkingsmachine egg sortingmachine egg gradingmachine sortingmachine egg gradingmachine Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2024, Maszyna na sprzedaż w specjalnej cenie Kolejna maszyna, dostępna natychmiast (ex works Neckartailfingen) * W tym 1 rok gwarancji. Zalety: + Bardzo solidna, prosta technologia + Najlepszy stosunek ceny do wydajności + Nadaje się do pracy ciągłej + Wieloletnia, dobrze funkcjonująca / ugruntowana maszyna Zawiera szafę sterowniczą z zegarem sterującym Prasa jest włączana ręcznie, a następnie pracuje do upływu czasu ustawionego na timerze (np. 4 godziny). Następnie prasa wyłącza się. Dane techniczne: Wymiary brykietu: ok. 30 x 30 mm (kwadrat), Długość brykietu: 5-40 mm *w zależności od materiału Wydajność: maksymalnie do 20 kg/godz. *w zależności od materiału Wymiary maszyny: ok. 137 x 75 x 148 cm (długość x szerokość x wysokość), Waga maszyny: ok. 250 kg, Pojemność silosu: ok. 250 litrów, Silnik: 2,2 kW, 400 V - 50 Hz, Emisja hałasu: 62 dB, Wymagania dotyczące surowca: -Wióry i pył drzewny o długości mniejszej niż 15 mm -Zawartość wilgoci poniżej 18% ATRO -Piasek, kamienie, metale i minerały zwiększają zużycie --- Opcje za dodatkową opłatą: -Funkcja timera + 490 € netto Maszyna jest uruchamiana ręcznie i wyłącza się automatycznie po upływie ustawionego czasu X. -Wskaźnik poziomu dla pracy automatycznej + 1450 € netto Prasa uruchamia się, a następnie zatrzymuje automatycznie * NOWOŚĆ !!! Dostępna również w wersji 230 V, Silnik o mocy 3 kW zamiast 2,2 kW, Dopłata + 890 € netto (czas dostawy ok. 8 tygodni) Hedpfsd Nnwlex Ad Aong - Specjalne jednostki tłoczące + 2.950 € netto ---

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym.W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały.Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać.Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracuja na poziomie 74-79dB - To niedużo przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać.Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciązajac tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie.Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.W Kabinie montowana jest płyta antystatyczna, zasłaniająca filtry. Pełni ona między innymi funkcję ochronną dla filtrów, zatrzymuje pierwszą falę proszku. W dobrze zaprojektowanej kabinie poprawia ona prędkość powietrza dolatującego do filtrów, opływając malowany element. Ułatwia to sam proces malowania, jak również poważnie przyczynia się do poprawy ciągu i tym samym warunków pracy lakierni. Położenie wysokości płyty można regulować na zawiasach. W Kabinie montowany jest zbiornik - bufor czyszczenia filtra. Powietrze pod ciśnieniem zwalniane jest ze zbiornika w ułamek sekundy, po czym przechodząc przez dyszę ROMER JET ™ rozpręża się w filtrze z dużą prędkością, wydostając się przez mikrootwory w filtrze oczyszcza go, a proszek opada do Kabiny. Hnodpfx Adjfz Atbj Aog Nasz system ROMER JET™ jest opatentowany, zapewnia on czyszczenie całego filtra od samej góry do dołu, zapewnia to niepowtarzalny efekt czyszczenia, nieosiągalny w przeszłości (przy stosowaniu zwykłej zwężki typu Jet-Venturi .Odzyskując materiały, oszczędzasz pieniądze, zbieraj proszek z kabiny i używaj go powtórnie. Odzyskany proszek należy przesiać w celu ponownego użycia.ROMER's cabins are equipped with an electronic automatic filter cleaning system. Booth has an adjusted range of cleaning interval, time of the impulse. Each filter can be cleaned individually by using control buttons. We know from experience that it's hard to expect from an operator to clean every single filter entirely. Thanks to this system operator won't have to worry about it anymore.Aluminium fans are very quiet, they work on a noise level of 74-79dB which is very low compared to any other standard booth construction. Thanks to installed drive-through chain there is no need for an operator to drag every element into the booth himself.Elements drive through the booth all on their own which improves the efficiency and allows operator to focus just on the painting part.In our booths we install an anti-static plate that covers filters. It protects filters from a first wave of a powder. In a well designed booth it also improves the velocity of air moving across the painted element that reaches filters. It improves suction and makes painting easier.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2014, całkowita długość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 1 510 mm, całkowita szerokość: 850 mm, masa całkowita: 160 kg, Oferujemy stację rozpakowywania i przesiewania oraz nieużywaną stację mieszającą rolkową firmy EOS GmbH. Ta stacja mieszająca została zaprojektowana specjalnie do współpracy z beczkami szerokootworowymi, umożliwiając efektywne mieszanie przesiewanego proszku wtórnego z nowym proszkiem przez określony czas. Tak przygotowany proszek może być następnie wykorzystywany w systemach EOS Formiga P100 lub P110. Stacja rozpakowywania i przygotowania proszku składa się z: • strefy rozpakowywania • jednostki przesiewającej do proszku używanego • podajnika nowego proszku • oraz wagi do przygotowywania proszków tworzyw sztucznych. Po wyjęciu z maszyny schłodzony wymienny ram zostaje umieszczony w stacji rozpakowywania i przygotowania proszku. Poprzez stopniowe podnoszenie platformy budującej za pomocą pedału nożnego, złoże proszkowe z elementami wypychane jest z ramy wymiennej. Spieczone elementy są ręcznie wyjmowane ze złoża proszkowego. Nadający się do ponownego użycia proszek wtórny jest przesuwany na sąsiadującą perforowaną blachę i przez wąż trafia do miski przesiewającej. Proszek wtórny jest przesiewany do pojemnika na proszek znajdującego się pod jednostką przesiewającą na wadze. Dzięki wadze można dokładnie określić ilość przesiewanego proszku pochodzącego z recyklingu. Następnie, poprzez obrót korbki ręcznej, do pojemnika na proszek dodawana jest wcześniej ustalona ilość nowego proszku. Przygotowany proszek z tworzyw sztucznych należy następnie wymieszać na stacji mieszającej, by mógł zostać ponownie wprowadzony do procesu produkcyjnego. Hnjdpfx Adexzpw Sj Asg Stacja mieszająca Oferujemy nieużywaną stację mieszającą rolkową firmy EOS GmbH. Na stacji mieszającej miesza się nowy oraz proszek z recyklingu, który został wcześniej przesypany do pojemników podczas procesu rozpakowywania i przygotowania. Pojemnik z proszkiem ustawia się na stacji mieszającej, gdzie jest on obracany bez przerwy przez ustawiony czas. Po upływie zadeklarowanego czasu stacja zatrzymuje się i pojemnik można wyjąć.

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, x-przesuw 1050 mm y-przesuw 510 mm z-przesuw 510 mm Sterowanie Fusion 640 M Nexus Uchwyt wrzeciona DIN 69871/SK40 Prędkość posuwu 8000 mm/min Zakres obrotów 35 - 12 000 obr./min Szybkie przesuwy x/y/z 36 m/min Maks. odległość wrzeciono/stół 660 mm Min. odległość wrzeciono/stół 150 mm Ilość narzędzi w magazynie 30 szt. Uchwyt narzędziowy CAT 40 Średnica narzędzia 80 mm Średnica narzędzia przy 2 wolnych miejscach maks. 125 mm Maks. masa narzędzia 8 kg Maks. długość narzędzia 350 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 550 mm Liczba rowków T 3 Szerokość rowka T 18 mm Rozstaw rowków T 100 mm Maks. obciążenie stołu 1200 kg Wysokość stołu nad podłogą 850 mm Zbiornik chłodziwa 250 l Pompa chłodziwa 4,5 bar Wewnętrzny dopływ chłodziwa 15 bar Wydajność 271 l/min Wymagane sprężone powietrze 700 l/min Silnik wrzeciona 18,5 kW Napięcie przyłącza 400 V Pobór mocy 36,6 kVA Częstotliwość 50 Hz Hnodpfexp Rywjx Ad Ajg Wymagane ciśnienie pneumatyczne min. 5 bar (przy 200 l/min) Masa maszyny ok. 6,9 t Wymiary ok. 2,90 x 2,84 x 2,81 m W tym wyposażenie specjalne: - Chłodzenie przez wrzeciono (15 Bar) - Transporter wiórów, przenośnik taśmowy, boczny lewy - Cykl wiercenia zależny od momentu obrotowego (Mazatrol) - Automatyczne ustalanie przyrostów głębokości wiercenia według wykrywania momentu obrotowego (preferowany przy narzędziach HSS) - Zestaw interfejsów: - Interfejs do klawiatury - Interfejs do myszy - Interfejs do drukarki Późniejszy montaż niemożliwy - Pakiet opcji CNC Performance, zawiera: - Wspólne zmienne (600 par) - Gwintowanie Mazak Tornado (EIA/ISO) - Synchronizowane gwintowanie - Funkcja wejścia EIA/ISO - Funkcje specjalne EIA/ISO: Spiralna interpolacja (G02.1, G03.1), korekcja narzędzia 3D (G40-G42), skalowanie (G50, G51) i inne - Stały posuw EIA/ISO (G93) – prędkość posuwu pozostaje stała przy prostych i krzywych konturach - Pomiar długości narzędzia EIA/ISO (G37) - Funkcja stopu jednostki programu EIA/ISO – program zatrzymuje się automatycznie na wskazanej jednostce - MAZACC-2D (Mazatrol & EIA/ISO) – precyzyjna funkcja sterowania dla dokładnej interpolacji wektorowej oraz optymalnego przyspieszania/zwalniania na krawędziach i łukach, zapewniająca lepszą dokładność kształtu 2D - Dodatkowy układ współrzędnych przedmiotu obrabianego (G54.1 P1 - 48) 48 par - Funkcja obróbki spiralnej (G33) do obróbki głowicą rozwiercającą (np. narzędziem d'Andrea) - Maszyna używana, bez gwarancji - - Wszystkie wymiary, wagi i dane dotyczące wydajności są niewiążące -

Stan: nowe, Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15VWL1032, Maszyna zawiera osprzęt do produkcji złączy elektrycznych w następującym zakresie: 250 - 800 mm SDR11 355 - 1200 mm SDR17 900 - 1200 mm SDR26 W zestawie znajdują się również oryginalne rysunki MSA. VWL 1200 to sterowana numerycznie pionowa trzyosiowa elektryczna maszyna do układania rur, przeznaczona do układania średnich i dużych kształtek lub rur. Maszyna może produkować kształtki w zakresie średnic wewnętrznych od 250 do 1400 mm (1400 mm SDR17). Opcjonalna 2-osiowa jednostka wiercąca CNC jest dostępna do wiercenia wskaźników zespolenia podczas cyklu układania przewodów lub do wiercenia otworów końcowych podczas cyklu profilowania zewnętrznego. VWL 1200 wykorzystuje specjalne uchwyty, które zaciskają się na innowacyjnym elemencie, który jest integralną częścią konstrukcji złącza, dzięki czemu w każdej połowie złącza znajduje się oddzielna strefa zgrzewania. Proces układania drutu rozpoczyna się od jednego zacisku na końcu złącza. Drut jest wprowadzany z podwójną wymaganą podziałką na końcu strefy stapiania, po czym system narzędzi obraca się, a następnie przesuwa w przeciwnym kierunku między pierwszą ułożoną podziałką, aż osiągnie pozycję spoczynkową na drugim zacisku. Proces jest zakończony w drugiej części złącza. System VWL 1200 został zaprojektowany tak, aby umożliwić załadunek i rozładunek większych sprzęgieł (które mogą ważyć do około 300 kg nawet przed włożeniem drutu). Maszyna ma całkowicie otwartą górę, co umożliwia łatwy załadunek nad głową za pomocą systemu suwnicowego. Alternatywnie, części mogą być ładowane przez bardzo szerokie drzwi operatora przy użyciu odpowiedniego sprzętu do chwytania i przenoszenia. Hsdpfxeu Itk Rs Ad Aeng

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2016, Sprężarka powietrza bezolejowa Atlas Copco SF8 + FF Jest to używana sprężarka powietrza bezolejowa Atlas Copco SF8+FF wyprodukowana w 2016 roku. Urządzenia wielospiralne SF+ 8 zapewniają korzyści i elastyczność systemu modułowego wykorzystującego dwa do czterech modułów sprężarek zintegrowanych w jednej obudowie. Elektronikon® stale monitoruje stan każdego elementu oraz uruchamia i zatrzymuje elementy sprężające, zapewniając w ten sposób, że wydajność sprężonego powietrza odpowiada zapotrzebowaniu na powietrze. Ponadto doskonała jakość powietrza i łatwość obsługi tych urządzeń gwarantują doskonały proces produkcji. Producent: Atlas Copco Model: SF8 + FF HC Rok: 2016 Wydajność: 0,68 m3/h Moc zainstalowana: 7,4 kW Poziom hałasu: 63 dB Maks. ciśnienie robocze: 9,75 bar Wymiary maszyny dł. x szer. x wys.: 1.700x760x1.850 mm Masa maszyny: 457 kg. Hnsdpfx Adjv D Haye Aog

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Separator chłodziwa MS+PS firmy GRAFS jest urządzeniem łączącym w sobie funkcje zarówno separatora magnetycznego, jak i separatora włókninowego. To połączenie pozwala na uzyskanie wyjątkowo wysokiego poziomu oczyszczania chłodziwa, co jest bardzo ważne w procesach obróbki skrawaniem. Separator MS+PS jest idealnym rozwiązaniem dla maszyn wymagających bardzo czystego chłodziwa, gdzie do zanieczyszczeń zaliczają się zarówno cząstki magnetyczne, jak i niemagnetyczne. Łącząc technologię filtra magnetycznego z filtracją włókninową, urządzenie to zapewnia najwyższej jakości oczyszczanie przy minimalnym zużyciu energii. PRACA URZĄDZENIA: 1. Etap początkowy (separator magnetyczny MS): - W pierwszej kolejności chłodziwo zawierające wióry metalowe i inne zanieczyszczenia magnetyczne przechodzi przez separator magnetyczny MS. - Separator ten jest wyposażony w obrotowy bęben magnetyczny, który przyciąga i zatrzymuje zanieczyszczenia magnetyczne na swojej powierzchni. - Chłodziwo, oczyszczone z cząstek metalu, przepływa do przodu, zaś zanieczyszczenia usuwane są z powierzchni bębna za pomocą specjalnego zgarniacza. 2. Etap główny (Separator Włókninowy PS): - Następnie chłodziwo przepływa przez separator z włókniny PS, gdzie się zostaje przefiltrowane przez specjalną włókninę. - Tkanina ta zatrzymuje drobne cząstki, takie jak pył ze ściernic lub inne zanieczyszczenia. Na tkaninie tworzy się dodatkowa warstwa filtracyjna, zwiększająca efektywność filtracji. - Gdy poziom zebranych zanieczyszczeń osiągnie maksymalny dopuszczalny poziom, wyłącznik pływakowy uruchamia przesuwanie się włókniny, nawijając zużyty materiał na wałek, a na jego miejsce przesuwa nowy, czysty fragment tkaniny. Proces przebiega automatycznie. Separator jest idealnym urządzeniem do: - Tokarki - Frezarki - Szlifierki Specyfikacja techniczna: Moc silnika separatora: Silnik 0,09 kW 900 obr/min + przekładnia i80 (W zestawie przewód do podłączenia) Moc silnika pompy chłodziwa: 0,09 kW, Wydajność filtra: do 100 L/min, Wydajność pompy chłodziwa: 60 L/min, Hodpfx Adsvtp Ews Aeng Pojemność zbiornika: 150 L, Średnica bębna separatora: 110 mm, Prędkość obrotowa bębna: 3 obr/min, Waga zestawu z paletą: 150 kg, Wymiary: 1000 mm x 900 mm x 650 mm, Materiał separatora MS: Stal nierdzewna o grubości 10 mm podstawa i 5 mm ściany, Bęben: Rura nierdzewna z 5 neodymowymi magnesami w środku. Istnieje możliwość wyboru włókniny wykonanej z wiskozy, poliestru oraz polipropylenu. Gramatura od 18 do 110 g/m2 Separator wyposażony jest w solidny, mobilny zbiornik z grodziami, zaprojektowany tak, aby przepływ chłodziwa był jak najdłuższy. Spawany, stalowy, malowany proszkowo. Firma Grafs to polski wiodący producent szlifierek do noży przemysłowych.

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym.W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały.Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać.Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracuja na poziomie 74-79dB - To niedużo przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać.Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciązajac tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie.Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.W Kabinie montowana jest płyta antystatyczna, zasłaniająca filtry. Pełni ona między innymi funkcję ochronną dla filtrów, zatrzymuje pierwszą falę proszku. W dobrze zaprojektowanej kabinie poprawia ona prędkość powietrza dolatującego do filtrów, opływając malowany element. Ułatwia to sam proces malowania, jak również poważnie przyczynia się do poprawy ciągu i tym samym warunków pracy lakierni. Położenie wysokości płyty można regulować na zawiasach. Hnodpfxefzkzhj Ad Ajg W Kabinie montowany jest zbiornik - bufor czyszczenia filtra. Powietrze pod ciśnieniem zwalniane jest ze zbiornika w ułamek sekundy, po czym przechodząc przez dyszę ROMER JET ™ rozpręża się w filtrze z dużą prędkością, wydostając się przez mikrootwory w filtrze oczyszcza go, a proszek opada do Kabiny. Nasz system ROMER JET™ jest opatentowany, zapewnia on czyszczenie całego filtra od samej góry do dołu, zapewnia to niepowtarzalny efekt czyszczenia, nieosiągalny w przeszłości (przy stosowaniu zwykłej zwężki typu Jet-Venturi .Odzyskując materiały, oszczędzasz pieniądze, zbieraj proszek z kabiny i używaj go powtórnie. Odzyskany proszek należy przesiać w celu ponownego użycia.ROMER's cabins are equipped with an electronic automatic filter cleaning system. Booth has an adjusted range of cleaning interval, time of the impulse. Each filter can be cleaned individually by using control buttons. We know from experience that it's hard to expect from an operator to clean every single filter entirely. Thanks to this system operator won't have to worry about it anymore.Aluminium fans are very quiet, they work on a noise level of 74-79dB which is very low compared to any other standard booth construction. Thanks to installed drive-through chain there is no need for an operator to drag every element into the booth himself.Elements drive through the booth all on their own which improves the efficiency and allows operator to focus just on the painting part.In our booths we install an anti-static plate that covers filters. It protects filters from a first wave of a powder. In a well designed booth it also improves the velocity of air moving across the painted element that reaches filters. It improves suction and makes painting easier.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 600 mm, wysokość cięcia (maks.): 180 mm, długość posuwu oś X: 3 200 mm, Piła poprzeczna KP 900 EasyCut to idealne rozwiązanie dla firm, które obrabiają drewno lite i kładą nacisk na jakość i wydajność swojej produkcji. Stosuje się go w celu usuwania defektów i optymalizacji długości. Średnio tartak ten może przetworzyć do 900 m3/godzinę. (dla materiału o długości 4 m i 8 cięciach). Piłę może obsługiwać jeden lub dwóch pracowników, zależnie od rodzaju obrabianego materiału. Piła optymalizacyjna KP 900 EasyCut przeznaczona jest do produkcji, w której priorytetem jest dokładność cięcia, minimalizacja strat drogiego materiału, szybkość, a także bezpieczeństwo pracy. Zaletą maszyny jest duża elastyczność wymiarów wejściowych i wyjściowych obrabianego materiału. Obsługa piły jest intuicyjna, a specjalne oprogramowanie ułatwia programowanie i wprowadzanie parametrów cięcia. Maszyna KP 900 EasyCut oferuje rozszerzone możliwości mechanizacji na wyjściu. Funkcje urządzenia Optymalizacja długości Funkcją jest minimalizacja odpadów i maksymalizacja wydajności asortymentu. Włożony materiał jest skanowany optycznie przez ładowarkę i automatycznie, precyzyjnie układany w celu cięcia na określone długości wybranego programu. System optymalizacji zawsze priorytetowo traktuje cięcie o najdłuższej określonej długości, która zmieści się w wkładanym materiale. Piła automatycznie mierzy długość każdego wkładanego kawałka, dzięki czemu nie ma potrzeby wcześniejszego sortowania materiału według rozmiaru. W przypadku wyraźnych wad materiał jest optycznie dzielony przez układarkę na poszczególne kawałki (od wady do wady), a następnie kawałki te są ponownie indywidualnie optymalizowane pod względem długości. Jeżeli odcięty fragment nie spełnia minimalnych wymagań programu dotyczących długości, zostaje odrzucony. W wybranym programie można ustawić automatyczne przycinanie włosów z przodu i z tyłu. Optymalizacja jakościowa - marnotrawstwo Hnodpfxjv Iz Rne Ad Aeg Istota tej funkcji polega na tym, że operator wizualnie ocenia wycięty kawałek i za pomocą specjalnej kredy zaznacza dwiema prostopadłymi liniami miejsca z defektami, które należy wyciąć. Dzięki przesuwaniu ładowarki wyposażonej w specjalną optykę nad ciętym materiałem, rejestrowane są aktualne pozycje (pociągnięcia kredą) niezbędnych cięć. Powstałe części o różnej długości (od wady do wady) są automatycznie optymalizowane pod względem długości i cięte na wymagane długości za pomocą oprogramowania zgodnie z programem cięcia. Jeżeli odcięty fragment nie spełnia minimalnych wymagań programu dotyczących długości, zostaje odrzucony. W wybranym programie można ustawić automatyczne przycinanie włosów z przodu i z tyłu. Solidna i masywna konstrukcja z solidną osłoną obszaru cięcia gwarantuje wysokie bezpieczeństwo pracy. Jakość poszczególnych komponentów, materiałów i wykonania zapewnia bezawaryjną pracę urządzenia i długą żywotność w wymagających warunkach pracy. Przepływ materiałów W wersji podstawowej piła jest skierowana LEWO, tzn. Przepływ materiału odbywa się od prawej do lewej. Automatyczny system ładowania jest połączeniem zaawansowanego sprzętu pchającego i optyki. System jest integralną częścią recepcji. Porusza się po precyzyjnej, łożyskowanej szynie liniowej, co gwarantuje bardzo dokładne pozycjonowanie obrabianego przedmiotu w cięciu (do ±0,1 mm). Dzięki zintegrowanemu systemowi optycznemu układarka odczytuje długość materiału, zaznaczone wady i jakość. Przejrzysty 15-calowy wyświetlacz dotykowy

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, Pasteryzator-napełniacz Rocket służy do pasteryzacji soków i innych płynnych produktów oraz napełniania ich do butelek lub opakowań typu Bag in Box. Maszyna posiada wbudowany kocioł grzewczy. Wewnątrz znajduje się rurowa spirala grzewcza wykonana ze stali nierdzewnej. Ciecz wpływa do spirali, która jest otoczona gorącą wodą. Ciepło z wody podgrzewa płyn i eliminuje bakterie. Jeśli temperatura w bojlerze wzrośnie bardziej niż ustawiono, automatyczny czujnik temperatury wyłączy grzałki. Temperatura soku jest monitorowana ręcznie. Wydajność: 150 - 200 l/h Maksymalna temperatura grzania - 90 ºC. -Spirala rurowa wykonana z higienicznej cienkościennej stali nierdzewnej. -Spirala jest zintegrowana z bojlerem, co zapewnia oszczędność miejsca i zapobiega stratom ciepła podczas pompowania wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Oszczędza to energię grzewczą do 15-20%. -Pasteryzator posiada automatyczną kontrolę temperatury wody za pomocą cyfrowego termostatu. -Czujniki bezpieczeństwa dla ochrony przed suchobiegiem. Pasteryzator nie uruchomi się, dopóki poziom wody nie będzie prawidłowy. -Łatwo wymienne głowice napełniające do worków typu Bag in Box lub butelek. -Stół do napełniania Bag in Box z wagą do monitorowania wagi. -Uchwyt zamykający Bag in Box jest poruszany przez sprężynę - ułatwia to proces otwierania i zamykania. Hedsq Nlz Tspfx Ad Asng -Automatyczne napełnianie butelek - napełnianie zatrzymuje się, gdy butelka jest pełna. -Stół do napełniania butelek jest regulowany w zależności od wymiarów butelki. -Ręczne monitorowanie temperatury soku za pomocą termometru cyfrowego. -Szybkie i łatwe czyszczenie.

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, DURKOPP ADLER 867-190342-M-70 MASZYNY DO SZYCIA Z KROCZĄCĄ STOPKĄ -1 igła -3 transport -32 HACZYKI XXL -W pełni automatyczna -70cm Doskonała technologia szycia w połączeniu z wydajnym i energooszczędnym napędem bezpośrednim DC ECO i CLASSIC opisują jasno zdefiniowany poziom funkcjonalności i możliwości rozbudowy wszystkich maszyn z platformy M-TYPE. ECO oznacza doskonałe rezultaty szycia, konstrukcję wymagającą niewielkiej konserwacji i nowoczesny design bez automatycznych funkcji, takich jak obcinanie nici, podnoszenie stopki, szycie wsteczne itp. CLASSIC Goldline oznacza maszyny o najwyższym poziomie wygody i wydajności, zapewniające maksymalną efektywność i elastyczność. Hsdpfx Astuqa Rod Asng Automatyczne funkcje, takie jak podnoszenie stopki, obcinanie nici i automatyczne ryglowanie, a także szybka regulacja skoku, 2. zintegrowana długość ściegu i pneumatyczne dodatkowe naprężenie nici w połączeniu z szeroką gamą urządzeń do szycia i dodatkowego wyposażenia, maszyny te spełniają wymagania w zakresie średnio ciężkich zastosowań. Kolejnym kamieniem milowym platformy M-TYPE jest innowacyjna koncepcja napędu firmy Dürkopp Adler. Maszyny z podklasą "M" są fabrycznie wyposażone w zintegrowany napęd bezpośredni DC. Te źródła zasilania zapewniają maksymalny moment obrotowy bez redukcji biegów, imponującą dynamikę w fazach przyspieszania i hamowania podczas szycia, precyzyjne pozycjonowanie igły nawet przy dużej prędkości roboczej, wysoką energooszczędność, a także cichą i bezwibracyjną pracę maszyny. Kolejną integralną częścią koncepcji napędu jest zaprojektowana przez nas jednostka sterująca. DAC CLASSIC (Dürkopp Adler Control) z odpowiednim panelem operacyjnym OP-1000 jest dostosowany do charakterystyki napędu bezpośredniego i pod względem funkcjonalności i komfortu użytkownika nie pozostawia wiele do życzenia. Napęd bezpośredni DA, zintegrowany w górnej obudowie, z doskonałą siłą penetracji w połączeniu z doskonałą technologią ściegu M-TYPE. Imponująca dynamika w fazach przyspieszania i hamowania podczas szycia Precyzyjne pozycjonowanie stopki nawet przy wysokiej prędkości pracy Cicha i bezwibracyjna praca maszyny Bardzo energooszczędna Przyjazna dla serwisu koncepcja maszyny i napędu Bezprzekładniowy transfer mocy bez redukcji paska Elementy sterujące DAC CLASSIC, w tym panel operacyjny OP-1000, zapewniające optymalną funkcjonalność i wyjątkowy komfort obsługi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2006, Strugarka 4-stronna V-HOLD MV 4012X5 jest stosowana w małych, średnich i dużych przedsiębiorstwach do produkcji wyrobów formowanych, drewna budowlanego, płyt meblowych. Tego typu urządzenia stanowią integralną część technologii w produkcji drewna budowlanego i innych produktów profilowanych. Czterostronne maszyny V-Hold są przeznaczone do precyzyjnej obróbki półfabrykatów z czterech stron w celu uzyskania wysokiej jakości produktów w jednym przejściu. Zastosowanie tego urządzenia rozpoczyna się od kalibracji płyty, a kończy na produkcji różnych produktów profilowanych, takich jak: wagony, domy blokowe, drewno imitujące, listwy przypodłogowe, cokoły, listwy przypodłogowe itp. Hnedpfx Ajwq A T Usd Ajg Cechy Precyzyjne ustawienie płyty dociskowej za pomocą mechanicznej skali cyfrowej. Opcjonalny wznoszący się wałek podający zapewnia dodatkową płynność podczas podawania krótkich elementów. Wzmocniona przekładnia zapewnia mocne i dokładne podawanie materiału. Precyzyjne wrzeciono MB4012X5 zapewnia maksymalną stabilność cięcia i stałą dokładność. Jednoczęściowa, poddana obróbce cieplnej rama zapewnia maksymalną stabilność i sztywność. Rowkowane rolki napędowe podające zapewniają stałe, płynne podawanie obrabianych przedmiotów o wszystkich przekrojach, podczas gdy boczne rolki zaciskowe gwarantują sztywne pozycjonowanie obrabianego przedmiotu. Precyzyjnie obrobione, wysoce precyzyjne wrzeciona są wyposażone w łożyska SKF, co pozwala użytkownikom uzyskać doskonałą jakość powierzchni strugania. Standardowa prędkość wrzeciona wynosi 6000 obr./min. Wymiary maszyny/dł. x szer. x wys.: 5000 x 2000 x 2000 mm Średnica lądowania wałów – 40 mm Wymiary obrabianego przedmiotu: 150 x 100 mm Moc całkowita: 20,5 kW Głowice strugające/ilość: 5 szt. Waga: 4000 kg

Rok produkcji: 2018, Stan: używany, Dwunaczyniowy blok warzelniany zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej. Składa się z następujących komponentów: - Kadź zacierna/filtracyjna ze stali nierdzewnej do zacierania, mieszania i spuszczania zacieru. Oddzielne sterowanie ogrzewaniem płaszczowym i dennym na olej termoolejowy. Zbiornik dwupłaszczowy z izolacją i polerowaną powierzchnią wewnętrzną. Silnik zamontowany na górze napędza krajacz i mieszadło z płynną regulacją obrotów. Do filtrowania służy wieloczęściowe perforowane dno i prostokątny właz boczny do usuwania młóta. Dodatkowo zbiornik wyposażony jest w podnoszoną pokrywę, głowicę myjącą CIP, sondę temperatury i jednostkę natryskową. - Kocioł warzelny/whirlpool ze stali nierdzewnej. Zbiornik dwupłaszczowy z przyspawanymi strefami grzewczymi ogrzewanymi olejem termoolejowym w płaszczu i dnie. Zbiornik jest izolowany, z sondą temperatury, podnoszoną pokrywą, głowicą CIP, jednostką natryskową, regulowaną blokadą i doprowadzeniem brzeczki pod kątem stycznym do wirówki. Wewnętrzna powierzchnia polerowana. - Jednostopniowy wymiennik płytowy do schładzania brzeczki z 100°C do 18°C przy jednoczesnym podgrzewaniu wody z 13°C do 77°C. Całą brzeczkę z jednego warzenia można schłodzić w około godzinę. Płyty wykonane ze stali nierdzewnej 1.4401 (AISI 316), uszczelki z EPDM. Chłodnica brzeczki wyposażona w czujnik temperatury PT1000. - Grzałka termoolejowa do ogrzewania stref grzejnych zbiorników warzelnych zgrzewanych laserowo. Zbiornik na termoolej o pojemności ok. 50-65 l, ogrzewany elektrycznie do maks. 150°C. Wyłącznik bezpieczeństwa automatycznie zatrzymuje grzanie powyżej 160°C. Zbiornik z czujnikiem temperatury i poziomu. Pompa zapewnia obieg termooleju. - Zbiornik ciepłej wody 12 hl, osobno na trzech nogach, z włazem u góry. Ogrzewany, izolowany, z przezroczystym wskaźnikiem poziomu, sondą temperatury i pompą ciepłej wody. - Pompa wirowa do transferu produktu między zbiornikami i do mycia CIP z mocą silnika 0,37 kW i płynną regulacją obrotów. - Instalacja rurowa ze stali nierdzewnej i ręczne zawory do przekierowywania przepływu produktu. Rury spawane orbitalnie, polerowane od wewnątrz. - Jednostka sterowania z 10" panelem dotykowym i sterownikiem PLC do automatyzacji warzelni, zamknięta w szafie sterowniczej ze stali nierdzewnej. Z tego miejsca można sterować i kontrolować następujące procesy: 1. Włącz/wyłącz krajacz i mieszadło oraz regulacja obrotów. 2. Sterowanie temperaturą kadzi zaciernej/filtracyjnej. 3. Sterowanie temperaturą kotła/whirlpoola (osobno dno i płaszcz). 4. Włącz/wyłącz pompę produktu i CIP oraz regulacja obrotów. 5. Wyświetlanie temperatury wody zasilającej. 6. Wyświetlanie temperatury brzeczki na wyjściu. 7. Sterowanie temperaturą zbiornika termooleju. 8. Ustawianie timerów. 9. Programowanie procesu zacierania (wielostopniowe zacieranie do 5 przerw; ustawianie czasu, temperatur, prędkości mieszadła i pompy). 10. Temperatura zbiornika ciepłej wody. Maszyna (dodatkowo): kompaktowy blok warzelniany z podgrzewaczem ciepłej wody Pojemność brzeczki po wysłodzeniu: 5 hl Moc: 38 kW Długość: 2877 mm Szerokość: 1476 mm Wysokość: 1952 mm Hjdpfx Aow Tbmdjd Aong Obsługa/sterowanie: szafa sterownicza z PLC i panelem dotykowym Materiał: stal nierdzewna 1.4301 (AISI 304) Konstrukcja: blok warzelniany na ramie ze stali nierdzewnej, podgrzewacz ciepłej wody osobno Wyposażenie: kadź zacierna/filtracyjna; kocioł warzelny/whirlpool...

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym.W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały.Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać.Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracuja na poziomie 74-79dB - To niedużo przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać.Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciązajac tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie.Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.W Kabinie montowana jest płyta antystatyczna, zasłaniająca filtry. Pełni ona między innymi funkcję ochronną dla filtrów, zatrzymuje pierwszą falę proszku. W dobrze zaprojektowanej kabinie poprawia ona prędkość powietrza dolatującego do filtrów, opływając malowany element. Hnodpfx Adoflk Akj Aeg Ułatwia to sam proces malowania, jak również poważnie przyczynia się do poprawy ciągu i tym samym warunków pracy lakierni. Położenie wysokości płyty można regulować na zawiasach. W Kabinie montowany jest zbiornik - bufor czyszczenia filtra. Powietrze pod ciśnieniem zwalniane jest ze zbiornika w ułamek sekundy, po czym przechodząc przez dyszę ROMER JET ™ rozpręża się w filtrze z dużą prędkością, wydostając się przez mikrootwory w filtrze oczyszcza go, a proszek opada do Kabiny. Nasz system ROMER JET™ jest opatentowany, zapewnia on czyszczenie całego filtra od samej góry do dołu, zapewnia to niepowtarzalny efekt czyszczenia, nieosiągalny w przeszłości (przy stosowaniu zwykłej zwężki typu Jet-Venturi .Odzyskując materiały, oszczędzasz pieniądze, zbieraj proszek z kabiny i używaj go powtórnie. Odzyskany proszek należy przesiać w celu ponownego użycia.ROMER's cabins are equipped with an electronic automatic filter cleaning system. Booth has an adjusted range of cleaning interval, time of the impulse. Each filter can be cleaned individually by using control buttons. We know from experience that it's hard to expect from an operator to clean every single filter entirely. Thanks to this system operator won't have to worry about it anymore.Aluminium fans are very quiet, they work on a noise level of 74-79dB which is very low compared to any other standard booth construction. Thanks to installed drive-through chain there is no need for an operator to drag every element into the booth himself.Elements drive through the booth all on their own which improves the efficiency and allows operator to focus just on the painting part.In our booths we install an anti-static plate that covers filters. It protects filters from a first wave of a powder. In a well designed booth it also improves the velocity of air moving across the painted element that reaches filters. It improves suction and makes painting easier.

Stan: nowe, Średnica cięcia 220 mm Długość brzeszczotu 2450 x 27 x 0,9 mm Wysokość stołu 915 mm Prędkość taśmy 35 + 70 m/min Napięcie zasilania 400 V Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 220 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 210 x 210 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski 230 x 185 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,2 kW Waga maszyny ok. 240 kg Wymagana przestrzeń ok. 870 x 1550 x 1740 mm Zimmer Z241/R to samoczynnie opuszczająca się pilarka do cięć ukośnych w zakresie 0° - 60° w lewo. 60° w lewo. Po wykonaniu cięcia maszyna zatrzymuje się dzięki wyłącznika bezpieczeństwa. Opuszczanie jest regulowane bezstopniowo za pomocą układu hydraulicznego. regulowany za pomocą układu hydraulicznego. Ramię piły można podnieść do dowolnej pozycji po cięciu. do dowolnej pozycji. Ramię piły pozostaje w żądanej pozycji. pozycji. Model Z241/R jest wyposażony w następujące elementy: Siłownik hydrauliczny, pompa emulsji, zacisk mimośrodowy, rama podstawy, tarcza piły, 400V Hodpfx Adofgyh Nj Ajng wtyczka -16A-. Maszyna jest dostarczana w pełni zmontowana i gotowa do natychmiastowego użycia.

Stan: nowe, Piła taśmowa Marka: METALKRAFT Model: BMBS 300 x 320 HA-DG Hedpfxeilg Hde Ad Aong Nr art.: 3690041 Stan: Nowa maszyna Zakres cięcia (okrągły): 300 mm Prędkość taśmy: 20-100 m/min, bezstopniowo regulowana standardowo wyposażony w: - W pełni hydrauliczna, półautomatyczna wersja. Po uruchomieniu maszyna zaciska się automatycznie po zakończeniu cięcia wraca do pozycji wyjściowej zatrzymuje taśmę piły i otwiera imadło. - Sonda tnąca do automatycznego wykrywania wysokości materiału - Imadło poziome, mechaniczne, hydrauliczne - Monitorowanie napięcia taśmy piły, elektromechaniczne - Karczowanie wiórów - Ogranicznik pomiarowy z podziałką 1.000 mm - Urządzenie chłodzące - Instrukcja obsługi

Stan: używany, Elektryczny podnośnik załadunkowy – Mobilift do ergonomicznej obsługi niewielkich ładunków Wózek prowadzony, wózek paletowy z dyszlem Producent: TransOrt Typ: PRO 140 M Nr seryjny: P14012557 Rok produkcji: 2018 Udźwig nominalny: 140 kg (przy wysięgu 400 mm) Skok podnoszenia: 1380 mm Liczba cykli podnoszenia na jednym ładowaniu: 140 kg x 1 m x 100 razy Wysokość podnoszenia: maks. 2900 mm (dolna krawędź wysięgnika) Prędkość podnoszenia (szybko / wolno): ok. 100 / 50 mm/s Wysięg podnośnika: 890 mm Długość podwozia: 1100 mm Szerokość podwozia: 440 do 740 mm regulowana (mierzone wewnętrznie) Wysokość podwozia: 85 mm Długość prześwitu: 620 mm Wyposażenie podwozia (przód / tył): Ø 80 / 125 mm (2 koła stałe / 2 koła skrętne) Długość całkowita: 1450 mm Szerokość całkowita: 635 mm Wysokość konstrukcyjna: 1980 mm Maksymalna wysokość: 2980 mm (z wysuniętym podnośnikiem) Pojemność akumulatora: 24 V / 18 Ah - Elektryczny napęd podnoszenia za pomocą paska zębatego z mechanizmem bezpieczeństwa, który zatrzymuje urządzenie podczas opuszczania, gdy tylko ładunek napotka przeszkodę. - Sterowanie przewodowe ze spiralnym przewodem i przyciskiem dla 2 prędkości podnoszenia - Panel sterowania z przyciskiem awaryjnego zatrzymania (NOT-AUS), włącznik/wyłącznik oraz wskaźnik poziomu naładowania - Moduł akumulatorowy z systemem szybkiej wymiany - Zainstalowane 2 akumulatory ołowiowe 12 V, 18 Ah każdy - Zintegrowana ładowarka 24 VDC, 80 W - Możliwość ręcznego przesuwania, koła skrętne z trzystopniowym hamulcem postojowym - Uchwyt płynnie regulowany na wysokość Hnjdpepcqdwjfx Ad Aog - Szybkozłącze systemu TAWI do pobierania ładunku - Płyta kołnierzowa do szybkozłącza na wysięgniku 30 x 340 mm z 5x gwintami M8 Masa własna podnośnika: 75 kg Zamontowany podnośnik pomocniczy: Wysięgnik przeciwwagowy wykonany z profilu prostokątnego 60 x 40 x 3 mm, stal nierdzewna Udźwig podnośnika pomocniczego: 50 kg Wysięg do uchwytu: 865 mm Uchwyt z nakrętką radełkowaną Masa własna: 13 kg Stan jak nowy, towar magazynowy nieużywany Dostępne 2 sztuki, cena za sztukę

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 400181806, Mitutoyo CV-3200H4 KONTRURÓWKA POMIAROWA CONTRACER; rok prod.: 2018, kod nr: 218-482-10D, nr seryjny: 400181806, wyprodukowano w Japonii. Rozszerzony zakres pomiarowy przy jednoczesnym ograniczeniu kolizji z elementem obrabianym. Nowo zaprojektowane ramię detektora Mitutoyo minimalizuje kolizje z detalem i zwiększa zakres pomiarowy w osi Z1 (detektora). Funkcja automatycznego zatrzymania zapewnia bezpieczeństwo nawet przy dużych prędkościach ruchu. Detektor wyposażono w mechanizm bezpieczeństwa (auto-stop przy kolizji), który gwarantuje bezpieczeństwo pomiarów nawet podczas szybkiego przesuwu. W przypadku przesunięcia lub demontażu ramienia podczas pomiaru, mechanizm bezpieczeństwa natychmiast zatrzymuje urządzenie. Zakres pomiarowy: oś X - 100 mm Zakres pomiarowy: oś Z2 (kolumna) zakres ruchu 3 - 60 mm (±30 mm w poziomie) Oś Z2 (kolumna) zakres ruchu 3 - 500 mm Detektor (oś Z1) Jednostka pomiarowa: łukowa podziałka Rozdzielczość: 0,04 µm Ruch pionowy trzpienia: ruch po łuku Kierunek pomiaru: w obu kierunkach – ciągnący i pchający Kierunek powierzchni pomiarowej: w dół lub w górę Siła pomiarowa: 30 mN (regulowana ciężarkiem) Zakres śledzenia trzpienia: w górę 77°; Zakres śledzenia trzpienia: w dół 83° (przy jednostronnie ściętym trzpieniu – wyposażenie standardowe) Jednostka napędowa Jednostka pomiarowa: oddzielny liniowy enkoder Oś Z2 (kolumna) enkoder ABS Rozdzielczość oś X: 0,05 µm Rozdzielczość oś Z2 (kolumna): 1 µm Prędkość napędu oś X: 0 – 80 mm/s + tryb manualny Prędkość napędu oś Z2: 0 – 30 mm/s + tryb manualny Prędkość pomiaru oś X: 0,02 – 20 mm/s Prostoliniowość (przy poziomej osi X): 0,8 µm/100 mm Kąt nachylenia osi X: ±45° Dokładność (20°C) CV-3200 oś X: ±(0,8 + 0,01L) µm (L = długość przesuwu w mm) Zakres szeroki: 1,8 µm/100 mm Zakres wąski: 1,05 µm/25 mm Dokładność (20°C) CV-3200 oś Z1 (kolumna): ±(1,4 + |2H|/100) µm (H = wysokość pomiaru od pozycji poziomej) Hodpswz Sxnofx Ad Aong Wymiary zewnętrzne (S×G×W): Jednostka główna: 756×482×1166 mm Sterownik: 221×344×490 mm Pilot: 248×102×62,2 mm Masa: Jednostka główna: 150 kg Sterownik: 14 kg Pilot: 0,9 kg Temperatura pracy: 15 – 25°C (przy wahaniach temperatury nie większych niż ±1K podczas kalibracji i pomiaru) Wilgotność pracy: 20 – 80% RH (bez kondensacji) Temperatura przechowywania: −10 do 50°C Wilgotność przechowywania: 5 – 90% RH (bez kondensacji) Cena: 19.900 EUR + VAT, do negocjacji, loco Simeria, Rumunia. Prosimy o składanie ofert. Zastrzegamy sobie możliwość pomyłki, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży.