Używane Zatrzymuje Się Integralną na sprzedaż (169)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Kompletny zestaw do produkcji sznurków dziewiarskich W skład zestawu wchodzą: - 2 w pełni sprawne maszyny dziewiarskie do produkcji okrągłych sznurków – łącznie z 6 głowicami igłowymi umożliwiającymi jednoczesną produkcję 6 sznurków - 1 przemysłowa przewijarka do przędzy - 2 stojaki na przędzę mieszczące ponad 24 stożki Dane techniczne: Rok produkcji: 2020 Napięcie: 380 V, 50 Hz Waga: 110 kg Cechy maszyn: Maszyny dziewiarskie: - Jedna maszyna posiada 4 głowice igłowe, druga 2 głowice, co pozwala na jednoczesną produkcję 6 sznurków. Lsdpfxoxgutie Ab Njhn - Automatyczny system zatrzymywania: w przypadku zerwania przędzy lub uszkodzenia igły odpowiednia głowica igłowa zatrzymuje się automatycznie. - Głowice igłowe do produkcji sznurków: 4 głowice 4-igłowe – do cienkich sznurków o średnicy ok. 3 mm; 2 głowice 6-igłowe – do sznurków o średnicy 5–6 mm - U producenta można zamówić i wymienić głowice od 3 do 18 igieł. Przemysłowa przewijarka do przędzy: - Nawój krzyżowy – równomierny rozkład przędzy. - Automatyczne zatrzymanie na końcu sznurka. Obsługa i sterowanie: - Wskaźnik prędkości dla głowic igłowych i mechanizmu ciągnącego. - Każdą głowicę można włączać i wyłączać indywidualnie. - Płynna regulacja prędkości. Zakres dostawy i dodatkowe wyposażenie: - 2 maszyny dziewiarskie z łącznie 6 głowicami - Przewijarka do przędzy - 2 stojaki na przędzę na ponad 24 stożki - Instrukcja obsługi w zestawie - W komplecie ok. 50 igieł zapasowych Lokalizacja i odbiór: Maszyny znajdują się w Monachium i będą gotowe do odbioru od połowy października. Przy odbiorze oferujemy instruktaż użytkowania. Podana cena dotyczy całego zestawu (wszystkie 3 maszyny + stojaki). Możliwość zakupu pojedynczych elementów, ceny do uzgodnienia. Maszyny są w bardzo dobrym stanie – użytkowane tylko około roku (ok. 15 godzin tygodniowo), gotowe do natychmiastowej pracy. W razie zainteresowania lub pytań proszę o kontakt!

Stan: dobry (używany), Gilotyna do papieru Wohlenberg 92 Urządzenie w idealnym stanie, bardzo niski przebieg. Lodjw Ht Uhjpfx Ab Nohn Niespotykana maszyna na rynku. Jest to najnowszy model, obecnie w produkcji. W jednych rękach od nowości. Objęta umową serwisową do samego końca. Rok produkcji 2011. Dane techniczne: Szerokość cięcia: 920 mm Wysokość stosu: 120 mm Waga: 2000 kg Zasilanie: 400 V Wyposażenie: - programator z monitorem dotykowym 19" - obsługa CIP-3 i CIP-4, wizualizacja cięcia na monitorze - rozszerzenie pamięci przez USB, możliwość podłączenia maszyny do sieci - fotokomórki - stół powietrzny - linia cięcia - chromowana powierzchnia stołu - sterowanie tylnym siodełkiem na serwomotorze - super szybka praca, zawsze zatrzymuje się na "0" - zacisk hydrauliczny z płynną regulacją siły - instrukcja obsługi - zestaw narzędzi - blacha do zacisku - blok do gwintowania - zapasowy nóż

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 600 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 50 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, model sterownika: LNC-Control, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 1 860 mm, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, waga narzędzia: 600 g, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, DMA-Machinery projektuje i montuje holenderskie CNC-routery oraz portalowe frezarki CNC. Elastyczne zastosowanie dzięki oprogramowaniu CadCam „PEGASUS” – proste rysowanie z użyciem makr lub swobodnych linii. Brak konieczności stosowania kodów G; własne projekty można importować w formatach: DXF, DWG, EPS, PLT... Możesz nadal korzystać z takich programów CAD, jak Autodesk Fusion, Autocad, SketchUp oraz innych. Dostępne modele frezarek CNC: 1300x2600 Z-200mm € 31 800,- 1600x3200 Z-200mm € 37 500,- 2100x3200 Z-200mm € 41 600,- CNC Frezarka BudgeCraft – kompaktowe centrum obróbcze o wysokiej precyzji (0,01 mm) Holenderski montaż CNC zgodnie z normą EG2023 EUROPE CE. Silnik frezujący ATC Spindle: Typ mocowania ISO-BIESSE Frezarka sterowana falownikiem, 3-osiowa, 3000–24 000 obr./min, podwójne liniowe prowadnice o wysokiej precyzji gwarantują maksymalną dokładność. Druga oś Z pozycjonowana jest przez śrubę kulową, dzięki czemu możliwa jest obróbka 3D oraz reliefów. Narzędzia mocowane są automatycznie. Czujniki w wrzecionie kontrolują prawidłowe mocowanie i zwalnianie uchwytów. W cyklu wymiany zarówno stożki, jak i wrzeciono są czyszczone pneumatycznie. Napęd: Bezszczotkowe serwomotory: Umożliwiają wysokie przyspieszenia oraz bardzo wysokie prędkości. Technologia cyfrowa z pętlą sprzężenia zwrotnego minimalizuje konieczność serwisowania. Gwarantują dużą precyzję oraz znakomite wykończenie podczas obróbki. Ledpfx Asxl Apijb Nehn Liniowy magazynek narzędzi pod portalem 8–14-pozycyjny liniowy automatyczny zmieniacz narzędzi. Ograniczniki referencyjne: Zmniejszają straty materiału, szybkie i efektywne pozycjonowanie dzięki przednim cylindrom na stole podciśnieniowym. Standardowe, solidne cylindry montowane są z tyłu stołu do obróbki dużych formatów. Automatyczny system pomiaru długości narzędzi. Osłona wrzeciona: Ważne zabezpieczenie chroniące silnik przed zanieczyszczeniem i przedłużające jego żywotność oraz poprawiające bezpieczeństwo pracy. Bezpieczeństwo CNC/NORM EG2023-EUROPEO: Optyczna, elektroniczna bariera bezpieczeństwa sprawia, że wejście osoby w strefę pracy natychmiast zatrzymuje urządzenie, chroniąc przed obrażeniami w wyniku ruchów maszyny. Specyfikacja techniczna: Obszar roboczy X: 2600–3200 mm Obszar roboczy Y: 1300–1600–2100 mm Wybór stołu: 1326, 1632, 2132 Skok osi Z: mm Konstrukcja: portalowa Konstrukcja typu gantry: Tak Elektrowrzeciono: 9 kW, chłodzenie powietrzem Automatyczny zmieniacz narzędzi: Tak Prędkość: 3000–24 000 obr./min Prędkość przesuwu osi X: 50 m/min Prędkość przesuwu osi Y: 50 m/min Prędkość przesuwu osi Z: 15 m/min Mocowanie narzędzi: ISO30-ER32/ER40 Oprogramowanie: Pegasus PWoodMilling Pompa próżniowa: bocznokanałowa, turbina wysoka wydajność 7,5 kW, maks. przepływ: 340 m³/h

Godziny pracy: 2 168 h, Stan: używany, Numer seryjny: cb0xxxx W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z ATS Norway. Prosimy o podanie numeru referencyjnego przy zapytaniu: 20487 Lhedjwphmkspfx Ab Nsn Specyfikacja: - Przedmiot do naprawy - 1575 kg - 7,9 bar 115 psi - Dostępny od ręki Opis: Na sprzedaż posiadamy sprężarkę Equipment Division 140S do naprawy. Według właściciela zatrzymuje się, gdy się przegrzewa, dlatego sprzedawana jest jako część zamienna. Istnieją usterki i wady, dlatego należy uwzględnić dodatkowe koszty. Dostępny od ręki Godziny pracy: 2168 Masa całkowita: 1575

Rok produkcji: 1989, Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 2 2069 029, Maszyna jest używana codziennie, ale elektronika jest nieco niestabilna. Czasami trzeba ją uruchomić kilka razy, by usunąć komunikat o błędzie. Czasem się nie zatrzymuje, tylko podaje długie sprężyny. Mechanicznie jest w dobrym stanie. Wykonuje sprężyny od 0,8 do 5 mm. W zestawie wszystkie rolki, sworznie i trzpienie. Ledpexb Rp Aefx Ab Nshn

Stan: nowe, SprayClean przedni załadunek pralki Spray SprayClean systemy są zaprojektowane do czyste części automatycznie z ciepłej wody pod ciśnieniem plus biodegradowalnych detergentów. Maszyny SprayClean są systemy ładowanych od przodu i ogrzewania izolacja zbiornika, pary ekstrakcji i sterowanie pneumatyczne drzwi jako standardowe funkcje. Płukania i suszenia, również mogą być dodawane do tego modelu, co oznacza cały proces mycia, płukania i suszenia można wykonać w tej samej lokalizacji. Wiele systemów są kontrolowane za pomocą sterowania PLC w panelu sterowania. SprayClean również pochodzi z szeroką gamę opcjonalnych akcesoriów z olej Odpieniacze, separatory oleju, ultrafiltracji, zbiornik pompy absolutorium, załadunku/rozładunku wózki, izolacji kabiny i wiele innych. -Pneumatycznie zasilany pionowy, otwarcie przednie drzwiczki dostępu -Heavy duty stali nierdzewnej druciany element silnika napędzanego -System filtracji płynów integralną -Dysze spryskujące odporne na korozję Lhsdpfxe T D R Ds Ab Njn -Pompy ze stali nierdzewnej chemiczne & odporne na korozję -Mikroprocesorowe lub sterownik PLC -Elektryczne zasilane ogrzewania płynów -Opcjonalne dwuwarstwowe Zbiorniki płynu z 20mm grubej izolacji

Rok produkcji: 2024, Stan: nowe, DURKOPP ADLER 867-190342-M-70 MASZYNY DO SZYCIA Z KROCZĄCĄ STOPKĄ -1 igła -3 transport -32 HACZYKI XXL -W pełni automatyczna -70cm Doskonała technologia szycia w połączeniu z wydajnym i energooszczędnym napędem bezpośrednim DC ECO i CLASSIC opisują jasno zdefiniowany poziom funkcjonalności i możliwości rozbudowy wszystkich maszyn z platformy M-TYPE. ECO oznacza doskonałe rezultaty szycia, konstrukcję wymagającą niewielkiej konserwacji i nowoczesny design bez automatycznych funkcji, takich jak obcinanie nici, podnoszenie stopki, szycie wsteczne itp. CLASSIC Goldline oznacza maszyny o najwyższym poziomie wygody i wydajności, zapewniające maksymalną efektywność i elastyczność. Automatyczne funkcje, takie jak podnoszenie stopki, obcinanie nici i automatyczne ryglowanie, a także szybka regulacja skoku, 2. zintegrowana długość ściegu i pneumatyczne dodatkowe naprężenie nici w połączeniu z szeroką gamą urządzeń do szycia i dodatkowego wyposażenia, maszyny te spełniają wymagania w zakresie średnio ciężkich zastosowań. Kolejnym kamieniem milowym platformy M-TYPE jest innowacyjna koncepcja napędu firmy Dürkopp Adler. Lsdpfxotuqa Rs Ab Nehn Maszyny z podklasą "M" są fabrycznie wyposażone w zintegrowany napęd bezpośredni DC. Te źródła zasilania zapewniają maksymalny moment obrotowy bez redukcji biegów, imponującą dynamikę w fazach przyspieszania i hamowania podczas szycia, precyzyjne pozycjonowanie igły nawet przy dużej prędkości roboczej, wysoką energooszczędność, a także cichą i bezwibracyjną pracę maszyny. Kolejną integralną częścią koncepcji napędu jest zaprojektowana przez nas jednostka sterująca. DAC CLASSIC (Dürkopp Adler Control) z odpowiednim panelem operacyjnym OP-1000 jest dostosowany do charakterystyki napędu bezpośredniego i pod względem funkcjonalności i komfortu użytkownika nie pozostawia wiele do życzenia. Napęd bezpośredni DA, zintegrowany w górnej obudowie, z doskonałą siłą penetracji w połączeniu z doskonałą technologią ściegu M-TYPE. Imponująca dynamika w fazach przyspieszania i hamowania podczas szycia Precyzyjne pozycjonowanie stopki nawet przy wysokiej prędkości pracy Cicha i bezwibracyjna praca maszyny Bardzo energooszczędna Przyjazna dla serwisu koncepcja maszyny i napędu Bezprzekładniowy transfer mocy bez redukcji paska Elementy sterujące DAC CLASSIC, w tym panel operacyjny OP-1000, zapewniające optymalną funkcjonalność i wyjątkowy komfort obsługi

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NR810NEU, całkowita długość: 1 415 mm, szerokość zamiatania: 810 mm, masa własna: 465 kg, wysokość konstrukcyjna: 1 120 mm, typ napędu: Lithium-Ionen, szerokość konstrukcji: 890 mm, Automat szorująco-zbierający Numer podwozia: NR810NEU Stan: Nowe urządzenie Stan techniczny: Nowy Stan ogumienia przód: Nowe Stan ogumienia tył: Nowe Napięcie akumulatora: 24V Pojemność akumulatora: 205Ah Lhsdpfx Aexglm Heb Nen Typ akumulatora: litowo-jonowy Rok produkcji akumulatora: 2025 Stan akumulatora: Nowy Opis: - Kompaktowe rozmiary z nisko położonym środkiem ciężkości, małym promieniem skrętu oraz elastyczną obsługą. - Zintegrowany, wodoodporny panel dotykowy LCD wyświetlający parametry pracy oraz kody błędów, co ułatwia ustawianie parametrów i diagnostykę usterek. - Trzy poziomy prędkości oraz regulowany przepływ wody. - Opracowany we własnym zakresie sterownik z funkcją ochrony silnika przed przeciążeniem oraz zabezpieczeniem przy niskim poziomie naładowania akumulatora, co skutecznie wydłuża żywotność silnika i baterii. - Tryb ECO do zmniejszenia mocy oraz poziomu hałasu turbiny ssącej, idealny do stref wymagających cichej pracy. - Elektrycznie sterowane podnoszenie szczotek i listwy ssącej jednym przyciskiem, automatyczne unoszenie listwy ssącej podczas cofania – bezpiecznie i wydajnie. - Podwójny system szczotek/padów z innowacyjnym mocowaniem, umożliwiający łatwy montaż i demontaż. - Zbiornik na wodę czystą i brudną o pojemności 120 litrów, co ogranicza częstotliwość napełniania i opróżniania. Automatyczny alarm w przypadku opróżnienia zbiornika czystej wody lub przepełnienia zbiornika wody brudnej. - Zbiornik na brudną wodę z dużym otworem inspekcyjnym, odwracalny, beznarzędziowa konstrukcja ułatwiająca czyszczenie i konserwację. - Fotel wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa; maszyna automatycznie zatrzymuje się, gdy operator opuści fotel. - Antypoślizgowe, trwałe opony zapewniające bezpieczną przyczepność i optymalną trakcję nawet na śliskich lub wilgotnych nawierzchniach.

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Funkcjonalność: nietestowana, Kompletna instalacja Scholz OHT z szybkozamkiem Instalacja składa się z: - autoklawu OHT z szybkozamkiem - znajdującego się nad nim podgrzewacza wstępnego - kondensatorów 1 i 2 - wymiennika ciepła - pompy przelewowej - szafy sterowniczej - rurociągu łączącego z armaturą Kocioł wykonany jest z obudowy ciśnieniowej i odpornej na podciśnienie, z króćcami przyłączeniowymi i mufami. Szyny z profili L, zamontowane na spodzie kotła, umożliwiają załadunek za pomocą wózka wsadowego. W dnie kotła znajduje się profil ssący, który zatrzymuje większe zanieczyszczenia w kotle, uniemożliwiając ich przedostanie się do podgrzewacza wstępnego. Instalacja autoklawu OHT wyposażona jest w szybkozamykacz SCHOLZ do załadunku. Szybkozamykacz obsługuje się w następujący sposób: - zabezpieczenie – ręczne - obrót pokrywy – hydrauliczny - zawias drzwiowy – hydrauliczny Karta techniczna poszczególnych elementów jest załączona. Instalacja nie jest obecnie eksploatowana, więc można ją oglądać w dogodnych warunkach i na spokojnie. Kompletna dokumentacja, w tym schematy elektryczne itp., jest dostępna. W razie pytań, prosimy o kontakt. Lsdpfxew E Hble Ab Nshn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 600 mm, wysokość cięcia (maks.): 180 mm, długość posuwu oś X: 3 200 mm, Piła poprzeczna KP 900 EasyCut to idealne rozwiązanie dla firm, które obrabiają drewno lite i kładą nacisk na jakość i wydajność swojej produkcji. Stosuje się go w celu usuwania defektów i optymalizacji długości. Średnio tartak ten może przetworzyć do 900 m3/godzinę. (dla materiału o długości 4 m i 8 cięciach). Piłę może obsługiwać jeden lub dwóch pracowników, zależnie od rodzaju obrabianego materiału. Piła optymalizacyjna KP 900 EasyCut przeznaczona jest do produkcji, w której priorytetem jest dokładność cięcia, minimalizacja strat drogiego materiału, szybkość, a także bezpieczeństwo pracy. Zaletą maszyny jest duża elastyczność wymiarów wejściowych i wyjściowych obrabianego materiału. Obsługa piły jest intuicyjna, a specjalne oprogramowanie ułatwia programowanie i wprowadzanie parametrów cięcia. Maszyna KP 900 EasyCut oferuje rozszerzone możliwości mechanizacji na wyjściu. Funkcje urządzenia Optymalizacja długości Lhsdpfx Absv Iz Rno Nen Funkcją jest minimalizacja odpadów i maksymalizacja wydajności asortymentu. Włożony materiał jest skanowany optycznie przez ładowarkę i automatycznie, precyzyjnie układany w celu cięcia na określone długości wybranego programu. System optymalizacji zawsze priorytetowo traktuje cięcie o najdłuższej określonej długości, która zmieści się w wkładanym materiale. Piła automatycznie mierzy długość każdego wkładanego kawałka, dzięki czemu nie ma potrzeby wcześniejszego sortowania materiału według rozmiaru. W przypadku wyraźnych wad materiał jest optycznie dzielony przez układarkę na poszczególne kawałki (od wady do wady), a następnie kawałki te są ponownie indywidualnie optymalizowane pod względem długości. Jeżeli odcięty fragment nie spełnia minimalnych wymagań programu dotyczących długości, zostaje odrzucony. W wybranym programie można ustawić automatyczne przycinanie włosów z przodu i z tyłu. Optymalizacja jakościowa - marnotrawstwo Istota tej funkcji polega na tym, że operator wizualnie ocenia wycięty kawałek i za pomocą specjalnej kredy zaznacza dwiema prostopadłymi liniami miejsca z defektami, które należy wyciąć. Dzięki przesuwaniu ładowarki wyposażonej w specjalną optykę nad ciętym materiałem, rejestrowane są aktualne pozycje (pociągnięcia kredą) niezbędnych cięć. Powstałe części o różnej długości (od wady do wady) są automatycznie optymalizowane pod względem długości i cięte na wymagane długości za pomocą oprogramowania zgodnie z programem cięcia. Jeżeli odcięty fragment nie spełnia minimalnych wymagań programu dotyczących długości, zostaje odrzucony. W wybranym programie można ustawić automatyczne przycinanie włosów z przodu i z tyłu. Solidna i masywna konstrukcja z solidną osłoną obszaru cięcia gwarantuje wysokie bezpieczeństwo pracy. Jakość poszczególnych komponentów, materiałów i wykonania zapewnia bezawaryjną pracę urządzenia i długą żywotność w wymagających warunkach pracy. Przepływ materiałów W wersji podstawowej piła jest skierowana LEWO, tzn. Przepływ materiału odbywa się od prawej do lewej. Automatyczny system ładowania jest połączeniem zaawansowanego sprzętu pchającego i optyki. System jest integralną częścią recepcji. Porusza się po precyzyjnej, łożyskowanej szynie liniowej, co gwarantuje bardzo dokładne pozycjonowanie obrabianego przedmiotu w cięciu (do ±0,1 mm). Dzięki zintegrowanemu systemowi optycznemu układarka odczytuje długość materiału, zaznaczone wady i jakość. Przejrzysty 15-calowy wyświetlacz dotykowy

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2018, moc: 0,55 kW (0,75 KM), Oczyszczacz powietrza AR Filtrazioni ARF 700 YB z 2018 roku. Seria ARF przeznaczona jest do odciągania i czyszczenia mikropyłów i oparów powstających podczas obróbki na sucho i mokro. Zassane powietrze najpierw napotyka sekwencję filtrów metalowych i filtr syntetyczny, który zatrzymuje większe cząsteczki. W kolejnym etapie powietrze przechodzi przez filtr o bardzo wysokiej skuteczności filtracji (filtr HEPA H13) zgodny z europejską normą EN 1822, a następnie jest całkowicie czyste i wypuszczane z powrotem do środowiska. Wymiary: 460 x 500 mm, wys. 1050 mm Waga: 80 kg Przepływ objętościowy: 700 m³/h Połączenie: 100 mm #8347 Lsdpfx Ajv T Db Tjb Nshn

Rok produkcji: 2018, Stan: używany, Dwunaczyniowy blok warzelniany zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej. Składa się z następujących komponentów: - Kadź zacierna/filtracyjna ze stali nierdzewnej do zacierania, mieszania i spuszczania zacieru. Oddzielne sterowanie ogrzewaniem płaszczowym i dennym na olej termoolejowy. Zbiornik dwupłaszczowy z izolacją i polerowaną powierzchnią wewnętrzną. Silnik zamontowany na górze napędza krajacz i mieszadło z płynną regulacją obrotów. Do filtrowania służy wieloczęściowe perforowane dno i prostokątny właz boczny do usuwania młóta. Dodatkowo zbiornik wyposażony jest w podnoszoną pokrywę, głowicę myjącą CIP, sondę temperatury i jednostkę natryskową. - Kocioł warzelny/whirlpool ze stali nierdzewnej. Zbiornik dwupłaszczowy z przyspawanymi strefami grzewczymi ogrzewanymi olejem termoolejowym w płaszczu i dnie. Zbiornik jest izolowany, z sondą temperatury, podnoszoną pokrywą, głowicą CIP, jednostką natryskową, regulowaną blokadą i doprowadzeniem brzeczki pod kątem stycznym do wirówki. Wewnętrzna powierzchnia polerowana. - Jednostopniowy wymiennik płytowy do schładzania brzeczki z 100°C do 18°C przy jednoczesnym podgrzewaniu wody z 13°C do 77°C. Całą brzeczkę z jednego warzenia można schłodzić w około godzinę. Płyty wykonane ze stali nierdzewnej 1.4401 (AISI 316), uszczelki z EPDM. Chłodnica brzeczki wyposażona w czujnik temperatury PT1000. - Grzałka termoolejowa do ogrzewania stref grzejnych zbiorników warzelnych zgrzewanych laserowo. Zbiornik na termoolej o pojemności ok. 50-65 l, ogrzewany elektrycznie do maks. 150°C. Wyłącznik bezpieczeństwa automatycznie zatrzymuje grzanie powyżej 160°C. Zbiornik z czujnikiem temperatury i poziomu. Pompa zapewnia obieg termooleju. - Zbiornik ciepłej wody 12 hl, osobno na trzech nogach, z włazem u góry. Ogrzewany, izolowany, z przezroczystym wskaźnikiem poziomu, sondą temperatury i pompą ciepłej wody. - Pompa wirowa do transferu produktu między zbiornikami i do mycia CIP z mocą silnika 0,37 kW i płynną regulacją obrotów. - Instalacja rurowa ze stali nierdzewnej i ręczne zawory do przekierowywania przepływu produktu. Rury spawane orbitalnie, polerowane od wewnątrz. - Jednostka sterowania z 10" panelem dotykowym i sterownikiem PLC do automatyzacji warzelni, zamknięta w szafie sterowniczej ze stali nierdzewnej. Z tego miejsca można sterować i kontrolować następujące procesy: 1. Włącz/wyłącz krajacz i mieszadło oraz regulacja obrotów. 2. Sterowanie temperaturą kadzi zaciernej/filtracyjnej. 3. Sterowanie temperaturą kotła/whirlpoola (osobno dno i płaszcz). 4. Włącz/wyłącz pompę produktu i CIP oraz regulacja obrotów. 5. Wyświetlanie temperatury wody zasilającej. 6. Wyświetlanie temperatury brzeczki na wyjściu. 7. Sterowanie temperaturą zbiornika termooleju. 8. Ustawianie timerów. 9. Programowanie procesu zacierania (wielostopniowe zacieranie do 5 przerw; ustawianie czasu, temperatur, prędkości mieszadła i pompy). 10. Temperatura zbiornika ciepłej wody. Maszyna (dodatkowo): kompaktowy blok warzelniany z podgrzewaczem ciepłej wody Pojemność brzeczki po wysłodzeniu: 5 hl Moc: 38 kW Długość: 2877 mm Szerokość: 1476 mm Wysokość: 1952 mm Lhjdpfxjw Tbmdo Ab Non Obsługa/sterowanie: szafa sterownicza z PLC i panelem dotykowym Materiał: stal nierdzewna 1.4301 (AISI 304) Konstrukcja: blok warzelniany na ramie ze stali nierdzewnej, podgrzewacz ciepłej wody osobno Wyposażenie: kadź zacierna/filtracyjna; kocioł warzelny/whirlpool...

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), CLASSIC opisuje jasno zdefiniowany poziom funkcjonalności i możliwości modernizacji wszystkich maszyn z platformy M-TYPE. ECO oznacza doskonałe rezultaty szycia, konstrukcję wymagającą niewielkiej konserwacji i nowoczesny design bez automatycznych funkcji, takich jak obcinanie nici, podnoszenie stopki, szycie wsteczne itp. CLASSIC Goldline oznacza maszyny o najwyższym poziomie wygody i wydajności dla maksymalnej efektywności i elastyczności. Automatyczne funkcje, takie jak podnoszenie stopki, obcinanie nici i automatyczne ryglowanie, a także szybka regulacja skoku, 2. zintegrowana długość ściegu i pneumatyczne dodatkowe naprężenie nici w połączeniu z szeroką gamą urządzeń do szycia i dodatkowego wyposażenia, maszyny te spełniają wymagania w zakresie średnio ciężkich zastosowań. Kolejnym kamieniem milowym platformy M-TYPE jest innowacyjna koncepcja napędu firmy Dürkopp Adler. Maszyny z podklasą "M" są fabrycznie wyposażone w zintegrowany napęd bezpośredni DC. Te źródła zasilania zapewniają maksymalny moment obrotowy bez redukcji biegów, imponującą dynamikę w fazach przyspieszania i hamowania podczas szycia, precyzyjne pozycjonowanie igły nawet przy dużej prędkości roboczej, wysoką energooszczędność, a także cichą i bezwibracyjną pracę maszyny. Kolejną integralną częścią koncepcji napędu jest zaprojektowana przez nas jednostka sterująca. DAC CLASSIC (Dürkopp Adler Control) z odpowiednim panelem operacyjnym OP-1000 jest dostosowany do charakterystyki napędu bezpośredniego i pod względem funkcjonalności i komfortu użytkownika nie pozostawia wiele do życzenia. Zalety - Napęd bezpośredni DA, zintegrowany z górną obudową, z doskonałą siłą penetracji w połączeniu z doskonałą technologią ściegu M-TYPE. - Imponująca dynamika w fazach przyspieszania i hamowania podczas szycia - Precyzyjne pozycjonowanie stopki nawet przy wysokiej prędkości pracy - Cicha i bezwibracyjna praca maszyny - Bardzo energooszczędna - Przyjazna dla serwisu koncepcja maszyny i napędu - Bezprzekładniowy transfer mocy bez redukcji paska - Elementy sterujące DAC CLASSIC, w tym panel operacyjny OP-1000, zapewniające optymalną funkcjonalność i wyjątkowy komfort obsługi - System identyfikacji maszyny do zarządzania określonymi parametrami maszyny Ledpfetmtndjx Ab Nshn Podklasa 867-190445-M jest wyposażona w obcinacz krótkich nici o pozostałej długości nici ok. 5 mm. Urządzenie do mocowania nici gwarantuje czysty początek szwu i jest oferowane w standardzie. Ta klasa maszyn jest standardowo wyposażona w zestaw blokujący do regulacji elementów w celu zwiększenia niezawodności procesu. Zoptymalizowane funkcje do produkcji foteli samochodowych: - Nie jest wymagane ręczne obcinanie nici. Krótki obcinacz nici gwarantuje pozostałą długość nici ok. Obcinacz długich gwintów zapewnia pozostałą długość gwintu wynoszącą zaledwie 5 mm. - Zmniejszona kontrola jakości podczas procesu produkcji dzięki krótkiej pozostałej nici i czystemu początkowi szwu.

Godziny pracy: 1 685 h, Stan: używany, Skontaktuj się z ATS Norway, aby uzyskać więcej informacji. Prosimy o podanie numeru referencyjnego w zapytaniu: 20543 Specyfikacja: Rok modelu: 2015 Liczba przepracowanych godzin: ok. 1 685 Waga: ok. 1 955 kg Ljdpfx Ajwvz Axob Nohn Maksymalna zdolność pokonywania wzniesień: 16 % Paliwo: Diesel Stan / Uwagi: Zatrzymuje się przy zbyt dużym oporze Brak bocznej szczotki Liczba przepracowanych godzin: 1685 Masa całkowita: 1955

Stan: używany, Modułowa maszyna etykietująca 10 głowic Modułowa maszyna etykietująca Klej na zimno - 4 stacje: Przód/tył, uszczelka L, pierścień na szyję samoprzylepny - 3 stacje: Przód/tył, obręcz na szyję Butelki : okrągłe/kwadratowe Stacje etykiet nr: N. 3 stacje samoprzylepne N. 3 stacje do klejenia na zimno Średnica centralna Ø: Ø 960 Płyty nr: 10 Długość etykiet min/max: 10/150 Wysokość etykiety min/max: 15/200 Średnica/wysokość pojemnika min/maks: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Lhjdpfx Ajvgudfjb Nsn Przekładnia płytowa Płyta z napędem silnikowym Centrowanie optyczne Tak Specjalne gwiazdki wlotowe Wieloformatowe gwiazdy wlotowe/wylotowe nr 3 D 50->120 mm Industria 4.0 tak predysponowany inna prośba Podwójne wejście śrubowe w fazie Maksymalna żądana prędkość: 6.500 bph Modułowa maszyna etykietująca: podstawowy skład maszyny 1. System zbudowany zgodnie z przepisami CE 2. Obsługa maszyny przez PLC (Schneider) 3. Dotykowy panel sterowania funkcjami etykieciarki zainstalowany na ruchomym i obrotowym wsporniku 4. Automatyczna zmiana prędkości produkcji za pomocą falowników i czujników wykrywających zainstalowanych na przenośnikach taśmowych 5. Kolumna świetlna wskazująca stan pracy etykieciarki 6. Szafka elektryczna przymocowana wewnętrznie do korpusu maszyny. 7. Zabezpieczenia przed wypadkami składające się z: ➢ Z przodu śruby, z dwoma drzwiami skrzydłowymi ➢ Z przodu stacji etykietującej, jednoczęściowe okólniki a podnośnik pionowy 8. Górna głowica o regulowanej wysokości dla różnych pojemników z motoreduktorem, regulacją panelu i automatycznym wyłącznikiem krańcowym 9. Obrót płyty za pomocą elektronicznych krzywek 10. Kształtowane płyty 11. Przeniesienie napędu między płytą a silnikiem odbywa się za pośrednictwem bezobsługowego reduktora. 12. Szybka wymiana płyty 13. Korpus płyt zdejmowany z dolnej karuzeli (wraz z całą przekładnią) 14. Podwójny ślimak wlotowy z fazą zatrzymania 15. N. 3 stacje etykietowania samoprzylepnego 40M, w tym: - Silnik krokowy - Maszyna zatrzymuje się po braku dwóch etykiet na rolce - Pamięć na 200 różnych etykiet - Funkcja automatycznego odzyskiwania brakujących etykiet - 4-osiowy system regulacji bez użycia narzędzi - Czujnik wyczerpania rolki - Standardowa fotokomórka dla etykiet PRZEZROCZYSTE 16. Szczypce do plombowania w kształcie litery L z 4 PRZEKROJAMI 17. N.3 Stacja etykietowania klejem na zimno, typ: 2-2-150, zawierająca: - Silnik z serwomotorem - Automatyczna regulacja warstwy kleju - Automatyczne mycie pęsety bębna do usuwania etykiet. - Pompa kleju - Wymuszone smarowanie olejem - Brak punktów smarowania - Regulacja promieniowa i styczna z maszyną w produkcji - RĘCZNA REGULACJA WYSOKOŚCI GRUPY BEZ ZMIANY WYSOKOŚCI 18.

Stan: nowe, Piaskarka SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ Piaskarki przemysłowe SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ to wydajne urządzenia do piaskowania, wykorzystywane w branżach takich jak motoryzacja, budownictwo i przemysł produkcyjny. Są przeznaczone do szybkiego i efektywnego przygotowania powierzchni, czyszczenia i obróbki metalu, betonu i innych materiałów. Lhjdpfjupyw Ejx Ab Nen QUICK STOP™ – Bezpieczeństwo i Ochrona System QUICK STOP™ SAPI to zaawansowana funkcja bezpieczeństwa, która zapobiega wypadkom i chroni urządzenie przed uszkodzeniem. Natychmiast zatrzymuje proces piaskowania po zwolnieniu uchwytu sterowania przez operatora, co przerywa przepływ ścierniwa, zapobiegając potencjalnym zagrożeniom i nadmiernemu zużyciu sprzętu. Wydajność i Trwałość System QUICK STOP™ zmniejsza zużycie powietrza i energii, co sprawia, że piaskowanie jest bardziej ekonomiczne i efektywne. Piaskarka Mammut została wykonana z wysokiej jakości komponentów, zapewniających niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach. Wszystkie nasze maszyny są certyfikowane CE i TÜV. Elastyczność i Wszechstronność Dostępna w różnych rozmiarach, piaskarka spełnia różne potrzeby użytkowników. Może pracować z wieloma rodzajami ścierniwa, od standardowego piasku po granulaty plastikowe lub metalowe. Mammut z QUICK STOP™ doskonale sprawdza się w przygotowaniu powierzchni, czyszczeniu i usuwaniu rdzy, farb oraz powłok. Precyzja i Łatwość Użytkowania Mammut z QUICK STOP™ pozwala na dokładną regulację ciśnienia podczas pracy, co zapewnia stałe wyniki i wysoką precyzję. Dodatkowo maszyna została wyposażona w łatwo dostępne punkty inspekcji i konserwacji. Maksymalne Bezpieczeństwo System QUICK STOP™ z wyłącznikiem bezpieczeństwa gwarantuje pełną ochronę operatora. Ponadto zapobiega gromadzeniu się wilgoci wewnątrz urządzenia, ponieważ utrzymuje stałe ciśnienie nawet po zatrzymaniu pracy, co odróżnia go od klasycznych systemów włącz/wyłącz. Kompletnie Wyposażona Wszystkie piaskarki Mammut z QUICK STOP™ są kompletnie wyposażone i zawierają: ✔ Wąż do piaskowania ✔ Dysza do piaskowania ✔ Regulator ciśnienia ✔ Separator wody ✔ Zawór dozujący ścierniwo ✔ Podstawowy sprzęt ochrony osobistej

Stan: używany, przebieg: 139 500 km, moc: 120 kW (163,15 KM), rodzaj paliwa: diesel, typ przekładni: automatyczny, pierwsza rejestracja: 06/2018, klasa emisji: Euro 6, kolor: biały, hamulce: retarder, liczba miejsc: 15, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, * Nasz numer wewnętrzny: 1094 * Bardzo zadbany pojazd * (dostępne dwa identyczne pojazdy) * Sprinter 516 * Oryginalna zabudowa EVOBUS * City 65 * Retarder * Niski oryginalny przebieg – pojazd od pierwszego właściciela + pierwsza rejestracja Will * Tablica kierunkowa LED: przód / bok / bok / tył ze sterownikiem * Podnośnik autobusowy * Dodatkowe ogrzewanie * Ogrzewanie postojowe * Klimatyzacja stanowiska kierowcy * Klimatyzacja przestrzeni pasażerskiej * 2 x siedzenia składane Ljdpfjwdc Dtjx Ab Nehn * Podwójne szyby * Ogrzewanie konwektorowe * Mechaniczna rampa składana * Przygotowanie do montażu monitora wewnętrznego (monitor oraz kasa/fiskalizator widoczne na zdjęciach zostaną zdemontowane przed sprzedażą) * Czysty pojazd * Autobus w eksploatacji - przebieg i stan techniczny mogą się różnić. * WSZYSTKIE DANE PODANE BEZ GWARANCJI * ZASTRZEGAMY SOBIE PRAWO DO SPRZEDAŻY POŚREDNIEJ * ODWOŁUJEMY SIĘ DO NASZYCH OGÓLNYCH WARUNKÓW SPRZEDAŻY, KTÓRE SĄ INTEGRALNĄ CZĘŚCIĄ UMOWY!

Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 1 h, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S23SynthesiWaage02, Maszyna wystawowa, jak nowa. SYNTHESI z wbudowaną wagą System ważenia palet zintegrowany z maszyną WÓZEK FOLIOWY TYPU "FE" (HAMULEC ELEKTROMAGNETYCZNY) Naprężenie folii kontrolowane elektronicznie przez jednostkę sterującą Specyfikacja folii Max. Średnica zewnętrzna Ø250 mm - Wysokość = 500 mm - Rdzeń Ø76 mm Standardowe wartości przyłączeniowe: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Opcjonalnie możliwe Rampa Przesuw folii OPRS z wstępnym rozciąganiem PreStretch 200% Stół obrotowy 1650 mm Wysokość nawijania do 3500 mm SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: Stół obrotowy 1500 mm (opcjonalnie 1650 mm) Wysokość owijania (z paletą) 2200 mm Kontrola wysokości za pomocą czujnika światła Napęd stołu obrotowego sterowany częstotliwością (łagodny rozruch - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania karetki sterowana częstotliwością Sygnał dźwiękowy na początku nawijania i zatrzymanie na końcu cyklu Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Stół obrotowy zawsze zatrzymuje się w tej samej pozycji startowej Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk do włączania maszyny, a także uruchamiania i zatrzymywania oraz resetowania zgodnie z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Blokada wyświetlacza Zmiana programu F02 - Płynna regulacja prędkości obrotowej stołu 5-12 obr. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba zwojów na głowicy palety (1 - 10 zwojów) F09 - Opóźnienie wysokości owijania fotokomórki F13 - F16 - Stopa napinająca folię i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii Wyświetlacz zużycia folii (opcja) REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 6 zapisywalnych programów owijania F01 - 1 - Owijanie poprzeczne (góra/dół) F01 - 2 - Proste owijanie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Przycisk funkcji ręcznych F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością startu i zatrzymania F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F22 / F23 - Cykl nawijania folii wierzchniej F29 - Cykl łagodnego startu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Cykl wzmocnienia za pomocą przycisku Ledowtc Dljpfx Ab Nohn Inne systemy dostępne z magazynu w Ludwigsburgu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 410B010616003, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość ramy: 600 mm, szerokość ramy: 600 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Numer seryjny: 410B010616003 Rok budowy: 2006 Taśma spinająca: 5-9 mm, rdzeń szpuli 200 mm, szerokość 190 mm Prędkość transportu: 0,8 m/sek. - Wysokość transportowa: 850 mm (30 opakowań/min. przy pojedynczym opasaniu, 15 opakowań/min. przy opasaniu równoległym) Gwarancja 12 miesięcy (z wyłączeniem: sterowania maszyną, kosztów podróży i zużycia) Cechy: ⦁ Ssanie ⦁ Wzmocniony wydmuch z detekcją wysokości pakietu za pomocą prasy pakującej (wysokość pakietu poniżej 10 mm do min. ok. 3 mm - w zależności od produktu) ⦁ Skanowanie taśmy ⦁ Wyrzutnik taśmy ⦁ Podawanie taśmy, automatyczne ⦁ Nóż do cięcia taśmowego ⦁ Przyciski sterujące, dodatkowo naprzeciwko jednostki sterującej (START/STOP/ZATRZYMANIE AWARYJNE) ⦁ Pistolet do przedmuchiwania z wężem spiralnym ⦁ Automatyczne napinanie pasa zależne od wysokości wiązki ⦁ Czas wlotu i wylotu z kompletnym podłączeniem wtyczki, 16-stykowej (Walther) ⦁ Regulacja wysokości nóżek Ledpfx Abewcq E As Nehn ⦁ Montaż bariery świetlnej powyżej ⦁ Kabel zasilający o długości 3 m ⦁ Skanowanie pakietów ⦁ Opakowanie zatrzymuje się, odsuń się od opakowania po jego otwarciu ⦁ Opakowanie delikatnie dociśnij (laserem) ⦁ Drzwi ochronne z pleksi z boku, mocno przykręcone ⦁ Belka dociskowa, podwójna ⦁ Sterowanie PLC za pomocą pokrętła sterującego ⦁ Urządzenie do szybkiej wymiany szpuli ⦁ Łańcuchowe zatrzymanie zegara ⦁ Napęd pasowy stołu, płynnie regulowany (przetwornica częstotliwości) ⦁Elektryka: Napięcie przyłączeniowe 1 faza z przewodem neutralnym lub 2 fazy przy 198 V, 208 V, 218 V, 220 V - 240 V, 390 V - 410 V, 450 V - 500 V 50 Hz lub 60 Hz - Tutaj ustawiono na 400 V - 50 Hz -

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa maszyna Model ze stali nierdzewnej 24 miesiące gwarancji Zalety: + TOP stosunek ceny do jakości + kompletna maszyna w obudowie ze stali nierdzewnej + solidny długi wałek do bagietek + z zabezpieczonym, wysokim lejem zasypowym + z wyłącznikiem bezpieczeństwa na leju zasypowym, natychmiast zatrzymuje maszynę (zobacz wideo!) + filcowe taśmy transportowe + Prosta, mechaniczna regulacja właściwości długiego wałka + szybka dostawa części zamiennych w ciągu 1-2 dni roboczych SPECJALNE akcesoria, dostępne opcjonalnie za dodatkową opłatą: - Podwozie: + 440,-- EUR netto --- z 4 kółkami skrętnymi, 2 z hamulcami Ledpohydbtofx Ab Nehn - Prowadnica do bochenków: + 490,-- EUR netto Dane techniczne: - Szerokość długiej rolki: maks. 750 mm - Zakres wagowy: 50 - 1,200 gr - Wydajność godzinowa: ok. 1 200 sztuk (w zależności od ciasta) - Moc silnika: 0,37 kW - Podłączone obciążenia: 400 V - 3Ph - 50Hz - 16A wtyczka CEE - Wymiary: 97 x 68 x 155 cm (szer. x gł. x wys.) - Wysokość maszyny: ok. 70 cm (bez ramy) - Waga netto: 250 kg

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. Lsdoupzmujpfx Ab Nohn W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Rok produkcji: 2025, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S25EVA01, StretchWrapper EVA *Leasing - okres 48 miesięcy bez przedpłaty DANE TECHNICZNE Stół obrotowy / rama podstawy / Ø 1 500 mm Maks. Wymiary palety: 800 x 1 200 mm Maks. Udźwig: 1 500 kg Wysokość owijania (łącznie z paletą) 2 200 mm Wysokość stołu obrotowego 75 mm Kontrola wysokości za pomocą czujnika światła Napęd stołu obrotowego sterowany częstotliwością (łagodny rozruch - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania karetki sterowana częstotliwością Sygnał dźwiękowy przy rozpoczęciu i zakończeniu cyklu nawijania Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Stół obrotowy zawsze zatrzymuje się w tej samej pozycji startowej Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk do włączania maszyny i funkcji start & stop zgodnie z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F02 - Płynna regulacja prędkości obrotowej stołu 5-12 obr. Prędkość wózka podnoszącego można ustawić niezależnie w górę i w dół F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) F09 - Ustawienie wysokości owijania palet F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii Lhsdpfxsv Iqx Ue Ab Nsn REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 1 program owijania z możliwością przechowywania F01 - 1 - Owijanie poprzeczne (góra/dół) F01 - 2 - Proste owijanie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Owijanie ręczne F12 - Owijanie do zapisanej wysokości (z wyłączonym czujnikiem światła) F29 - Cykl łagodnego startu do stosowania ochrony krawędzi Miękki start w celu zmniejszenia rozdarć folii na ostrych krawędziach palet WÓZEK FOLIOWY TYPU "FM" Z HAMULCEM MECHANICZNYM poprzez ręcznie regulowaną rolkę hamulca na wózku folii Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø 250 mm - Rdzeń Ø76 mm - Wysokość = 500 mm Standardowe wartości przyłączeniowe: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Całkowita moc: 1,2 kW / 6A Opcjonalnie: Stół obrotowy 1650 mm Rampa Rama montażowa Czujnik światła dla czarnych produktów Inne systemy dostępne z magazynu w Ludwigsburgu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 410B010616004, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość ramy: 600 mm, szerokość ramy: 600 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Numer seryjny: 410B010616003 Rok budowy: 2006 Taśma spinająca: 5-9 mm, rdzeń szpuli 200 mm, szerokość 190 mm Prędkość transportu: 0,8 m/sek. - Wysokość transportowa: 850 mm (30 opakowań/min. przy pojedynczym opasaniu, 15 opakowań/min. przy opasaniu równoległym) Gwarancja 12 miesięcy (z wyłączeniem: sterowania maszyną, kosztów podróży i zużycia) Cechy: ⦁ Ssanie ⦁ Wzmocniony wydmuch z detekcją wysokości pakietu za pomocą prasy pakującej (wysokość pakietu poniżej 10 mm do min. ok. 3 mm - w zależności od produktu) ⦁ Skanowanie taśmy ⦁ Wyrzutnik taśmy ⦁ Podawanie taśmy, automatyczne ⦁ Nóż do cięcia taśmowego ⦁ Przyciski sterujące, dodatkowo naprzeciwko jednostki sterującej (START/STOP/ZATRZYMANIE AWARYJNE) ⦁ Pistolet do przedmuchiwania z wężem spiralnym ⦁ Automatyczne napinanie pasa zależne od wysokości wiązki ⦁ Czas wlotu i wylotu z kompletnym podłączeniem wtyczki, 16-stykowej (Walther) ⦁ Regulacja wysokości nóżek ⦁ Montaż bariery świetlnej powyżej ⦁ Kabel zasilający o długości 3 m ⦁ Skanowanie pakietów ⦁ Opakowanie zatrzymuje się, odsuń się od opakowania po jego otwarciu ⦁ Opakowanie delikatnie dociśnij (laserem) ⦁ Drzwi ochronne z pleksi z boku, mocno przykręcone ⦁ Belka dociskowa, podwójna ⦁ Sterowanie PLC za pomocą pokrętła sterującego ⦁ Urządzenie do szybkiej wymiany szpuli ⦁ Łańcuchowe zatrzymanie zegara Lhodpfowd I Idox Ab Nsn ⦁ Napęd pasowy stołu, płynnie regulowany (przetwornica częstotliwości) ⦁Elektryka: Napięcie przyłączeniowe 1 faza z przewodem neutralnym lub 2 fazy przy 198 V, 208 V, 218 V, 220 V - 240 V, 390 V - 410 V, 450 V - 500 V 50 Hz lub 60 Hz - Tutaj ustawiono na 400 V - 50 Hz -

Rok produkcji: 2025, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: S25Synthesi01, StretchWrapper Synthesi DANE TECHNICZNE Stół obrotowy / rama podstawy / Ø 1 500 mm Maks. Wymiary palety: 800 x 1 200 mm Maks. Udźwig: 2 000 kg Wysokość owijania (łącznie z paletą) 2 200 mm Wysokość stołu obrotowego 75 mm Kontrola wysokości za pomocą czujnika światła Napęd stołu obrotowego sterowany częstotliwością (łagodny rozruch - start/stop) Prędkość podnoszenia/opuszczania karetki sterowana częstotliwością Sygnał dźwiękowy przy rozpoczęciu i zakończeniu cyklu nawijania Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Stół obrotowy zatrzymuje się zawsze w tej samej pozycji startowej Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk do włączania maszyny, a także uruchamiania i zatrzymywania oraz resetowania zgodnie z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Blokada wyświetlacza Zmiana programu F02 - Płynna regulacja prędkości obrotowej stołu 5-12 obr. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba zwojów na głowicy palety (1 - 10 zwojów) F09 - Opóźnienie wysokości owijania fotokomórki F13 - F16 - Stopa napinająca folię i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość wymiany folii Wyświetlacz zużycia folii (opcja) REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA 6 zapisywalnych programów owijania F01 - 1 - Owijanie poprzeczne (góra/dół) F01 - 2 - Proste owijanie (tylko w górę lub tylko w dół) F01 - 3 - Przycisk funkcji ręcznych F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością startu i zatrzymania F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym przełącznikiem podświetlenia wysokości) F22 / F23 - Cykl nawijania folii okładkowej Lhjdpfjv Iqyrjx Ab Nen F29 - Cykl łagodnego startu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Cykl wzmocnienia za pomocą przycisku Zmotoryzowany system wstępnego rozciągania folii typu "OPRS" 200%. Opcjonalnie z łatwo wymienialnym zestawem przekładni 150%-200%-250% Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø 250 mm - Rdzeń Ø 76 mm - Wysokość = 500 mm Standardowe podłączone obciążenia: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Całkowita moc: 1,2 kW / 6A Opcjonalnie dostępne: WÓZEK FOLII TYPU "OPRS - ONE PRE STRETCH" Współczynnik wstępnego rozciągnięcia folii ustawiony na 200 Rozmiar stołu obrotowego do Ø2600 mm Wysokość słupa do 3900 mm Rampa Rama montażowa Czujnik światła dla czarnych produktów Urządzenie tnące itp. Inne systemy dostępne z magazynu w Ludwigsburgu. Niektóre zdjęcia mogą zawierać opcje za dodatkową opłatą.

Rok produkcji: 2022, godziny pracy: 50 h, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S22SFERABurgerKing, StretchWrapper ATLANTA SFERA Easy 6 programów z możliwością indywidualnego przechowywania Wysokość owijania 2150 mm Wysokość słupa 2050 mm (mieści się w prawie każdych drzwiach) Moc naciągu folii 120-400% Zmotoryzowany system wstępnego rozciągania z bezstopniową regulacją Współczynnik wstępnego naciągu regulowany w zakresie od 120 do 400% za pomocą panelu sterowania Naprężenie folii sterowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej System szybkiego wkładania IEF do łatwej wymiany rolki folii Specyfikacja folii Maks. Średnica zewnętrzna Ø300 mm - Wysokość = 500 mm - Rdzeń Ø76 mm Naprężenie folii można zapisać w 4 krokach Kompas geomagnetyczny GMK, zawsze zatrzymuje się w pozycji, z której wystartował. Ręczne formowanie sznurka na karetce folii w celu wzmocnienia nawijania DANE TECHNICZNE: dwa bezobsługowe akumulatory AGM 12 V - 100 Ah połączone szeregowo 160 palet na jednym ładowaniu - czas ładowania: 8 - 10 godzin Ładowarka wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania "maszyna z MAST (paleta w zestawie) 2,150 mm Zapytanie o wysokość za pomocą czujnika światła lub poprzez wprowadzenie wymiarów na wyświetlaczu Listwa ochronna do awaryjnego zatrzymania jednostki napędowej Wyłącznik awaryjny zgodny z przepisami CE Dźwiękowy sygnał ostrzegawczy i światło ostrzegawcze podczas uruchamiania maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka z folią Przycisk uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE Ø 22 mm REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcji można ustawić za pomocą wyświetlacza F00 - Zmiana programu blokady wyświetlacza F02 - Regulowana prędkość maszyny wokół palety do 80 m/min. Prędkość wózka podnoszącego w górę i w dół można ustawić niezależnie od siebie F03 - Prędkość karetki podnoszącej w górę od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Prędkość wózka podnoszącego w dół od 1,3 do 5,4 m/min F05 - Liczba zwojów na podstawie palety (1 - 10 zwojów) F06 - Liczba owinięć na głowicy palety (1 - 10 owinięć) F09 - Ustawienie wysokości owijania palety F13 - F16 - Stopa napinająca folię i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie F17 - F20 - Stopa wstępnego naciągu folii i nawijanie głowicy / wznoszenie i opadanie regulowane niezależnie od siebie F62 - Ergonomiczna wysokość do wymiany folii Wyświetlacz zużycia folii (opcja dla PRS - PS) REGULOWANE PROGRAMY OWIJANIA NA PANELU STEROWANIA: 6 zapisywalnych programów owijania dla SFERA EASY F01 - 1 - Nawijanie krzyżowe (góra/dół) F01 - 2 - Nawijanie pojedyncze (tylko w górę lub tylko w dół) F10 - F11 - Cykl nawijania z ustawioną wysokością początkową i końcową F12 - Nawijanie na zadaną wysokość (z wyłączonym podświetleniem wysokości) F21 - Cykl owijania palet o dużych wymiarach F22 / F23 - Cykl owijania folią okładkową F29 - Cykl łagodnego rozruchu do nakładania zabezpieczenia krawędzi F30 - F31 - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć Miękki start redukujący rozdarcia folii na ostrych krawędziach palet Cykl owijania z ręcznym lub zmotoryzowanym formowaniem sznurka (opcja) Ljdperqgivjfx Ab Nohn Inne systemy dostępne z magazynu w Ludwigsburgu. Maszyna została wymieniona przez klienta. W najlepszym stanie. Dostępna natychmiast. Można obejrzeć po wcześniejszym umówieniu w Ludwigsburgu.