Używane Zakończyć na sprzedaż (518)

Rok budowy: 2019, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Zakończenie linii 60 PCV okna Składający się z: Bjdpfjux Aqsx Ai Nedg Piła podwójna ukośna DS-110 / 3.5M Końcu Miller AKF-210 Uchwyt Wiertarki, maszyny routingu KF-130S z siebie centrujące Drenaż wodę Router SK-8/3 Dwie głowy spawacza WSA-2 LV, ograniczenia 0,2-2,0 mm Przeszklenie koralik cięcia Piła GLSP-200E z systemem stop

Stan: nowe, Centauro BETA 3 osi CNC Swing dłuta Dłutarka Nowe w pełni programowalne 3 osi CNC swing dłuta Dłutarka Pozioma nadaje się do ogólnej produkcji mebli i stolarki. Przez połączenie automatyczne przenoszenie mortisting głowy w osi x i automatyczne uchwytu, że pozycje drewno nie ręcznego przemieszczania lub obsługi składnika jest wymagane inne niż ładowanie i pozycjonowanie drewna przed pneumatyczne odniesienia Stop i następnie rozładunku, po zakończeniu cyklu mortising. Pełne ruchu, mocowania i dłutowania cyklu jest w pełni automatyczny. Ruchy osi X, Y, Z są poprzez krecic piłkę i śruba dysków i przy użyciu prowadnic liniowych dać maksymalną dokładność pozycjonowania. Dzięki programowalnych osi Z jest możliwe do produkcji poza Tworzenie linii gniazd, dwukrotnie tworzenie gniazd lub produkuje grubsze wpuszczane slotów z samym dłuta. Programowanie jest bardzo proste dzięki kontroler ekranu dotykowego graficzny 'przyjazny dla użytkownika' były programy może być zapamiętany i przechowywane pod numerem lub konkretne nazwy maksymalnie 8 znaków. Frez dłuta swing, sam produkuje bardzo czyste wpuszczane slota i jeśli jest to wymagane dla głęboko widlic upto 3 głębokości skrawania można zaprogramować aby dać operację cięcia typu 'Dzięcioł'. Inne opcje programowania obejmują pracę albo z powierzchni drewna lub grubość i możliwość produkcji lustrzane komponentów (lewej/prawej) w jeden program. Na życzenie maszyna może być wyposażony w oddzielne dedykowane programowalne ch pustych Bdedpfob Tmpqox Ai Neg [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Wszystko jest konfigurowalne na żądanie, bardzo krótki czas produkcji i dostawy. Na życzenie chętnie udzielimy Państwu dalszych informacji. Dane techniczne na zapytanie. Wyposażenie standardowe: konstrukcja stalowa spawana Jednostka sterująca DURMA CNC (AURORA) Bedjfiqgrepfx Ai Nodg Diagnostyka zdalnego sterowania (Ethernet) Lantek Software W / Nesting automatyczny Określanie położenia blachy do cięcia laserowego Regulacja wysokości palnika DURMA Dwustronny system napędowy (zębatkowy i zębatkowy) Serwomotory AC dla ruchu osi X i Y Wyjścia/wejścia sterowania CNC dla jednostki filtrującej Materiały eksploatacyjne Zestaw startowy Latarka plazmowa * Konsola zapłonowa * Regulacja wysokości palnika za pomocą Śruby kulowe na podwójnych Łożyska liniowe * Wyposażenie specjalne: Hypertherm Max Pro 200 + pakiet węży + dysze + Durma THC + latarka Hypertherm HPR 130 XD + pakiet węży + dysze + Durma THC + konsola zapłonowa + palnik Hypertherm HPR 260 XD + pakiet węży + dysze + Durma THC + konsola zapłonowa + palnik Hypertherm + Hypertherm HPR 400 XD + pakiet węży + dysze + Durma THC + konsola zapłonowa + palnik Norma CE Lina bezpieczeństwa Automatyczna konsola gazowa dla Hypertherm, Ręczna konsola gazowa dla Hypertherm, Autogeniczne palniki tnące System ochrony palnika plazmowego ręczna plazmowa głowica kątowa, Głowica do cięcia pod kątem CNC (+/- 45). Pojedyncza głowica wiercąca Wielokrotna głowica wiercąca Filtr do 130A, 260A lub 400A Zespół tnący do rur Ø50 mm - Ø400 mm Dodatkowa podpora dla zespołu tnącego rury Lampa ostrzegawcza o błędzie i zakończeniu programu Z ponad 60 letnim doświadczeniem [...]

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Wszystko jest konfigurowalne na żądanie, bardzo krótki czas produkcji i dostawy. Na życzenie chętnie udzielimy Państwu dalszych informacji. Dane techniczne na zapytanie. Wyposażenie standardowe: konstrukcja stalowa spawana Jednostka sterująca DURMA CNC (AURORA) Diagnostyka zdalnego sterowania (Ethernet) Lantek Software W / Nesting automatyczny Określanie położenia blachy do cięcia laserowego Regulacja wysokości palnika DURMA Dwustronny system napędowy (zębatkowy i zębatkowy) Serwomotory AC dla ruchu osi X i Y Wyjścia/wejścia sterowania CNC dla jednostki filtrującej Materiały eksploatacyjne Zestaw startowy Latarka plazmowa * Konsola zapłonowa * Regulacja wysokości palnika za pomocą Śruby kulowe na podwójnych Łożyska liniowe * Wyposażenie specjalne: Hypertherm Max Pro 200 + pakiet węży + dysze + Durma THC + latarka Hypertherm HPR 130 XD + pakiet węży + dysze + Durma THC + konsola zapłonowa + palnik Hypertherm HPR 260 XD + pakiet węży + dysze + Durma THC + konsola zapłonowa + palnik Hypertherm + Hypertherm HPR 400 XD + pakiet węży + dysze + Durma THC + konsola zapłonowa + palnik Norma CE Lina bezpieczeństwa Automatyczna konsola gazowa dla Hypertherm, Ręczna konsola gazowa dla Hypertherm, Autogeniczne palniki tnące System ochrony palnika plazmowego ręczna plazmowa głowica kątowa, Głowica do cięcia pod kątem CNC (+/- 45). Pojedyncza głowica wiercąca Wielokrotna głowica wiercąca Filtr do 130A, 260A lub 400A Zespół tnący do rur Ø50 mm - Ø400 mm Dodatkowa podpora dla zespołu tnącego rury Lampa ostrzegawcza o błędzie i zakończeniu programu Bjdefirx Njpfx Ai Nodg Z ponad 60 letnim doświadczeniem [...]

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Hans Schreiner piła taśmowa do metalu - Maszyna wystawowa! Bedpfx Asvrvu Aji Nodg Piła taśmowa do metalu Hans Schreiner z uchylnym ramieniem, przeznaczona dla profesjonalistów, z miękką hydrauliką zapewniającą odpowiedni nacisk podczas cięcia, elektrycznym układem chłodzenia, do wszystkich metali, stali oraz stali nierdzewnej, imadło szybkomocujące, automatyczne wyłączanie po zakończeniu cięcia. Możliwość pracy w trybie automatycznym lub ręcznym. Podstawa z wzmocnioną ramą zapewnia większą stabilność, zgodność z CE. Dane techniczne: Moc silnika S6 1900 W (1500 W S6-100% ED), średnica rolek prowadzących taśmę 380 mm, wymiary taśmy tnącej 3160 x 27 x 0,9 mm, zakres wychylenia ramienia: 45° w lewo, 60° w prawo, zakres cięcia przy 90° maks. 370 x 220 mm, prędkość cięcia 34 / 68 m/min, wymiary opakowania (dł. x szer. x wys.) 1770 x 765 x 1120 mm, masa 365 kg. Zdjęcie poglądowe. Zastrzegamy sobie prawo do zmian cen oraz nie ponosimy odpowiedzialności za ewentualne błędy drukarskie i omyłki.

Stan: nowe, Systemy przenośników z przenoszeniem prętów Są to przenośniki, które zapewniają ręczne lub automatyczne przenoszenie pomiędzy wymaganymi procesami aż do zakończenia procesów wykańczania powierzchni i malowania po zawieszeniu na przenośniku produktu przeznaczonego do malowania. Zastosowanie procesów może odbywać się automatycznie w zależności od zapotrzebowania i projektu. Zapewnia to znacznie większą oszczędność miejsca i energii w porównaniu do ciągłych systemów przenośnikowych stosowanych w zakładach, w których działają systemy w pełni automatyczne. W zależności od ciężaru produktu można stosować zamknięte szyny typu Cardan i IPN. - Te systemy przenośnikowe, o szerokim zakresie nośności, mogą poruszać się ręcznie lub półautomatycznie w pionie i poziomie, umożliwiając transport prętów pomiędzy procesami. - System ten zapewnia wyższą wydajność w mniejszych przestrzeniach instalacyjnych przy niskim zużyciu paliwa. - Działa on w logice przenośnika Power & Free, ale jest tańszy i półautomatyczny. - Łatwiejsze jest zawieszanie ciężkich przedmiotów na ruchomym pręcie dzięki jednostce podnoszącej, która może być zintegrowana z systemem. Bdedpfx Aiedy Ey De Nsg

Stan: używany, Gwintowniki do gwintu rurowego Bdedpfxodk Rdvo Ai Nsg Przed i zakończeniu Schneider R 2 3/4 cala

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 8421 x 2250 x 2250 mm Waga: 5500 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 11 kW Wycinarka laserowa światłowodowa FL-3015 4000W DELUXE - Obszar roboczy: 3000 mm x 1500 mm - Moc lasera światłowodowego: 4000 W, typ Raycus - Długość fali lasera: 1070 nm - Maksymalna grubość cięcia: = 16 mm stal węglowa = 10 mm stal nierdzewna = 10 mm aluminium = 8 mm mosiądz = 5 mm miedź = 10 mm blacha ocynkowana - Żywotność modułu lasera: powyżej 100 000 godzin, średnio 11,5 roku - Przemieszczenie osi X: 3000 mm - Przemieszczenie osi Y: 1500 mm Bedsvz E D Sjpfx Ai Njdg - Przemieszczenie osi Z: 100 mm - Silniki napędowe: serwomotory AC FUJI - System napędu (oś X i Y): przekładnia zębata listwowa - Prowadnice liniowe - Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm/m - Powtarzalność: ±0,08 mm - Maks. przyspieszenie osi X/Y: 0,6 G - Maksymalna prędkość ruchu: 60 m/min - Sterowanie: Au3tech - Pozycjonowanie laserem pilotującym (czerwony punkt) - Pobór mocy: 11 kW - Napięcie: 400 V / 50 Hz - Zastosowanie: idealna do cięcia stali węglowej, nierdzewnej i innych materiałów - W zestawie system odciągu dymu typu follow-up – klapa otwiera się podczas pracy głowicy laserowej i automatycznie zamyka się po zakończeniu pracy - Pełna obudowa bezpieczeństwa z nowoczesnym wzornictwem przemysłowym - Wbudowana kamera wewnętrzna do podglądu w czasie rzeczywistym - Oświetlenie LED we wnętrzu do serwisowania maszyny - Zintegrowany dwupoziomowy system odciągu spalin po lewej stronie wnętrza, z tyłu i na spodzie - Podwójny stół roboczy dla zwiększenia efektywności załadunku materiałów - Wymiary: L = 8421 mm, S = 2250 mm, W = 2250 mm - Waga: 5500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 8421 x 2250 x 2250 mm Waga: 5500 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 17 kW Bodpfx Aevz E Hyei Nodg Wycinarka laserowa światłowodowa FL-3015 2000W DELUXE - Pole robocze: 3000 mm x 1500 mm - Moc lasera światłowodowego: 2000 W, typ Raycus - Długość fali lasera: 1070 nm - Głębokość cięcia: = 12 mm stal węglowa = 6 mm stal nierdzewna = 6 mm aluminium = 6 mm mosiądz = 4 mm miedź = 6 mm blacha ocynkowana - Żywotność modułu lasera: powyżej 100 000 godzin, średnio 11,5 roku - Przesuw osi X: 3000 mm - Przesuw osi Y: 1500 mm - Przesuw osi Z: 100 mm - Silniki przesuwu: serwomotory AC FUJI - System napędowy (osie X i Y): napęd zębatkowy - Prowadnice liniowe - Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm/m - Powtarzalność: ±0,08 mm - Maks. przyspieszenie osi X/Y: 0,6 G - Maks. prędkość posuwu: 60 m/min - Sterowanie: Au3tech - Pozycjonowanie z wykorzystaniem czerwonego punktu - Pobór mocy: 17 kW - Napięcie: 400 V / 50 Hz - Zastosowanie: idealna do cięcia stali węglowej, nierdzewnej itp. - W zestawie automatyczny system odciągu dymu, który otwiera klapę odciągową podczas pracy głowicy laserowej i automatycznie zamyka po zakończeniu pracy - Bezpieczna pełna osłona w nowoczesnym designie przemysłowym - Zintegrowana kamera wewnętrzna do podglądu w czasie rzeczywistym - Oświetlenie LED wewnątrz komory ułatwiające konserwację maszyny - Zintegrowany dwupoziomowy system odciągu dymu po lewej stronie, z tyłu oraz od spodu maszyny - Podwójny stół roboczy dla efektywniejszego załadunku materiału - Wymiary: L=8421, S=2250, H=2250 mm - Waga: 5500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 8900 x 3700 x 2500 mm Waga: 8300 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 11 kW Wycinarka laserowa światłowodowa FL-3015 1000W M3 DELUXE - Pole robocze: 3000 mm x 1500 mm Bdedpfx Ajvz Hb Esi Nog - Dodatkowa przystawka do obróbki rur do 6 m - Średnica rur okrągłych: od 20 do 200 mm - Bok rury kwadratowej: od 20 do 140 mm - Moc lasera światłowodowego 1000 W, typ Raycus - Długość fali lasera: 1070 nm - Głębokość cięcia blachy: do 8 mm stal węglowa, do 4 mm stal nierdzewna, do 4 mm aluminium, do 4 mm mosiądz, do 3 mm miedź, do 4 mm blacha ocynkowana - Głębokość cięcia rur: do 8 mm stal węglowa, do 4 mm stal nierdzewna, do 4 mm aluminium, do 4 mm blacha ocynkowana - Żywotność modułu lasera: ponad 100 000 godzin, średnio 11,5 roku - Przesuw w osi X: 3000 mm - Przesuw w osi Y: 1500 mm - Przesuw w osi Z: 300 mm - Silniki serwo AC FUJI - System przesuwu (osie X i Y): napęd zębatkowy - Prowadnice liniowe - Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm/m - Powtarzalność: ±0,08 mm - Maksymalne przyspieszenie w osiach X/Y: 0,6G - Maksymalna prędkość ruchu: 60 m/min - Sterowanie: Au3tech - Autofokus - Pozycjonowanie czerwonym punktem - Pobór mocy: 11 kW - Napięcie: 400 V / 50 Hz - Zastosowanie: idealny do cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej itp. - W zestawie automatyczny system odciągu dymu – klapa otwiera się, gdy głowica laserowa pracuje, i zamyka po zakończeniu pracy - Bezpieczna, pełna obudowa z nowoczesnym designem przemysłowym - Zintegrowana kamera do monitorowania wnętrza w czasie rzeczywistym - Oświetlenie LED wewnątrz maszyny do konserwacji - Zintegrowany dwupoziomowy system odciągu dymu po lewej stronie wnętrza, z tyłu i u dołu - Podwójny stół roboczy dla większej efektywności załadunku materiału - Wymiary: dł. 8900, szer. 3700, wys. 2500 mm - Waga: 8300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 8800 x 2100 x 2100 mm Waga: 6000 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 18–36 kW Centrum obróbcze CNC ROUTERMAX NESTING 1224 DELUXE - Przebieg w osi X: 2500 mm - Przebieg w osi Y: 1260 mm - Przebieg w osi Z: 200 mm - Obszar roboczy w osi X: 2440 mm - Obszar roboczy w osi Y: 1220 mm - Obszar roboczy w osi Z: 70 mm - Prędkość załadunku/rozładunku: 15 m/min - Wrzeciono frezujące, chłodzone powietrzem, HSD/Włochy 9,0 kW, ISO 30 (opcja 11 kW HSK 63F) - Płynna regulacja obrotów wrzeciona: 24.000 obr/min - Magazyn narzędzi karuzelowy, 8 pozycji, ruchomy - Głowica wiertarska VERTIKAL 5 + 4 FAM/Włochy - 5 wrzecion w osi Y, odstęp między otworami 32 mm - 5 wrzecion w osi X, odstęp między otworami 32 mm - System napędowy (osie X i Y): zębatka i koło zębate - System napędowy (oś Z): śruba toczna kulowa - Silniki napędzające: serwo AC YASKAWA - Precyzyjne prowadnice liniowe THK z jednostką długookresowego smarowania na osiach X, Y, Z - Przekładnia SHIMPO - Maksymalna prędkość posuwu: 80 m/min - Maksymalna prędkość robocza: 25 m/min - Dokładność robocza: 0,05 mm - Stół rastrowy próżniowy z 4 sekcjami - Pompa próżniowa BECKER, praca „na sucho”, chłodzona powietrzem, wydajność 250 m3/h (opcja 500 m3/h) - Pozycjonowanie obrabianego elementu: pneumatyczne, opuszczane zderzaki po 2 na osiach X i Y - Czujnik długości narzędzia Bdedpfxjv A Hcfs Ai Nsg - Oprogramowanie CAD/CAM: EXICAM - Sterowanie: OSAY - Interfejs: Ethernet/USB/karta CompactFlash - Kurtyna świetlna bezpieczeństwa wg normy EN 848-3 (opcjonalnie, zależnie od warunków lokalnych) - Załadunek poprzez hydrauliczny stół nożycowy Element obrabiany jest podnoszony za pomocą przyssawek próżniowych zamocowanych na bramie i przenoszony ze stołu nożycowego do maszyny. Po zakończeniu procesu nesting materiał jest zsuwany i podawany na taśmę transportową stołu odbiorczego. - Zasilanie: 3 fazy, 400 V, 50 Hz - Temperatura otoczenia pracy: 0–45°C - Wymiary szerokość: ok. 2100 mm - Wymiary długość: ok. 8800 mm - Waga całkowita: ok. 6000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 36 kW (48,95 KM), napięcie wejściowe: 380 V, długość wewnętrzna: 2 000 mm, szerokość wewnętrzna: 1 500 mm, wysokość wewnętrzna: 1 800 mm, całkowita długość: 3 033 mm, całkowita szerokość: 1 802 mm, całkowita wysokość: 2 553 mm, masa całkowita: 750 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Najwyższa jakość obsługi ⚡ Szybka dostawa ⚡ Profesjonalne wsparcie! ✈️ Koszty wysyłki kalkulowane są indywidualnie w zależności od adresu dostawy. Prosimy o kontakt w celu otrzymania oferty transportowej dostosowanej do Państwa potrzeb. ✅ Produkcja na zamówienie ✅ Fabrycznie nowy, nieużywany produkt przemysłowy klasy profesjonalnej ✅ Proton Maschinenbau GmbH jest wyłącznym, autoryzowanym dystrybutorem produktów Matech w Europie ✅ 2 lata gwarancji ⏱️ Termin dostawy: ok. 4 tygodnie od zaksięgowania wpłaty Prosimy dodatkowo o zapytanie o bieżącą dostępność magazynową. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech Piec do polimeryzacji proszkowej z grzaniem elektrycznym – MATOVENB-151820 JAKOŚĆ MATECH – Z SERWISEM PROTON! ☘️ Kompaktowy ☘️ Wydajny ☘️ Profesjonalna polimeryzacja ✅ Piec proszkowy z grzaniem elektrycznym ✅ Kompaktowa konstrukcja do małych i średnich detali ✅ Cyfrowa kontrola temperatury do 220°C ✅ Regulowana temperatura i czas polimeryzacji ✅ Automatyczna funkcja wentylatora wyciągowego z możliwością programowania ✅ Sygnał dźwiękowy na koniec procesu utwardzania ✅ Izolowane drzwi ze specjalnym systemem zamknięcia ✅ Stabilna konstrukcja z paneli typu sandwich ✅ Doskonała akumulacja ciepła dzięki mocnej izolacji ✅ Timer od 10 minut do 24 godzin ✅ Automatyczne wyłączenie po zakończeniu procesu ✅ Możliwość użytkowania z wózkiem na detale ✅ Opcjonalnie z systemem półek do małych serii ➖➖➖➖➖ ♨️ Także dostępny w wersji rozszerzonej do 500°C do procesów wysokotemperaturowych (opcja) ➖➖➖➖➖ Wyposażenie techniczne: ✔️ Model: MATOVENB-151820 ✔️ Wymiary wewnętrzne i zewnętrzne: patrz rysunek techniczny w galerii zdjęć ✔️ Moc grzewcza: 36 kW ✔️ Wydajność wentylatora: 3.000 m³/h ✔️ Wentylator obiegowy: 1,50 kW ✔️ Wentylator wyciągowy: 0,53 kW ✔️ Całkowita moc: ok. 38 kW ±10% ✔️ Sterowanie cyfrowe temperatury ✔️ Bezstopniowa regulacja temperatury do 220°C ✔️ Wnętrze: stal ocynkowana 1,2 mm ✔️ Obudowa: stal malowana proszkowo 1,2 mm ✔️ Izolacja: 150 mm ✔️ 50 mm wełny mineralnej + 100 mm włókna szklanego ✔️ Regulowany czas polimeryzacji ✔️ Regulowana funkcja wentylatora wyciągowego ✔️ Sygnał dźwiękowy po zakończeniu procesu ✔️ Panel sterujący: 1 sztuka Bsdjxpvbajpfx Ai Njdg Dostępne również inne modele pieców proszkowych MATOVENB w różnych rozmiarach. Szczegółowe wymiary i dane techniczne pozostałych modeli znajdują się w załączonym katalogu. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opcjonalne funkcje sterowania ✅ Regulacja PID zapewniająca precyzyjną kontrolę temperatury ✅ Panel dotykowy oraz sterowanie za pomocą smartfona ✅ Tryb rampowego grzania – kontrolowane przebiegi temperaturowe ✅ Zapis parametrów procesowych ✅ Tygodniowe i miesięczne raporty generowane automatycznie ➖➖➖➖➖ ️ Bezpieczeństwo i kontrola procesu Czujnik bezpieczeństwa zapobiegający przegrzaniu Automatyczne wyłączenie w przypadku awarii Sygnały akustyczne w razie błędów Wyprowadzanie dymu poprzez automatyczny system wentylacji ➖➖➖➖➖ ♨️ Tryb rampowego grzania (opcja) Precyzyjna kontrola zmiany temperatury i czasów utrzymania, np.: • Osiągnięcie zadanej temperatury w określonym czasie • Utrzymanie temperatury przez wskazany czas • Sterowane chłodzenie do temperatury docelowej • Automatyczne powiadomienia o zdarzeniach w trakcie procesu ➖➖➖➖➖ ✳️ Zadbaj o płynność finansową! Oferujemy różne modele finansowania, by umożliwić elastyczne planowanie inwestycji. Zapraszamy po informacje o leasingu, wykupie ratalnym oraz płatnościach w ratach. ➖➖➖➖➖ Nietypowe rozmiary lub wykonania specjalne dostępne są na zamówienie. Chętnie opracujemy indywidualne roz

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: około 10 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Włochy Cena: 12 680 € Rata leasingowa: 243,46 € Rama piły: rama uchylna Wymiary taśmy tnącej: 3120x27x0,9 mm Prędkość taśmy: 35/70 m/min Wydajność cięcia 0° – okrągły: 280 mm Wydajność cięcia 0° – kwadrat: 240 mm Wydajność cięcia 0° – płaski: 350x140 mm Wydajność cięcia 45° – okrągły: 230 mm, kwadrat: 200 mm Wydajność cięcia 60° – okrągły: 140 mm, kwadrat: 140 mm Wydajność cięcia -45° – okrągły: 200 mm, kwadrat: 170 mm Wysokość robocza: 830 mm Długość: 1600 mm Szerokość: 1550 mm Wysokość: 1750 mm Waga: 460 kg Hydrauliczna imadło zaciskowe Opuszczanie i podnoszenie ramy piły za pomocą siłownika hydraulicznego Szybkie opuszczanie Automatyczne szybkie opuszczanie i podnoszenie, sterowane czujnikiem Regulowany nacisk cięcia w zależności od przekroju i jakości materiału Podwójny przycisk bezpieczeństwa do uruchomienia cyklu 2 prędkości Bodsynm Shopfx Ai Nodg Instalacja chłodziwa _CYKL CIĘCIA_ Imadło się zamyka; szybkie hydrauliczne opuszczenie ramy piły; uruchomienie obrotu taśmy i pompy chłodziwa; opuszczanie z prędkością roboczą; zakończenie cięcia; zatrzymanie obrotu taśmy i pompy chłodziwa; szybkie podniesienie ramy piły; zatrzymanie podnoszenia ramy piły; otwarcie imadła OPCJE: Rolkowe podajniki oraz taśmy tnące dostępne na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Standardowe dane techniczne: Średnica toczenia nad łożem: 580 mm Średnica toczenia nad suportem: 470 mm Maksymalna obrabialna średnica: 360 mm Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 250 mm Przesuw (X): 260 mm Przesuw (Z): 350 mm Przesuw (Y): 100 mm (+-50) Oś C: 360° (inkrementacja 0,001°) Prędkość obrotowa wrzeciona: 50–6 000 obr./min Zakończenie wrzeciona: JIS A2-6 Średnica przelotu wrzeciona: Ø62 mm Średnica pierwszego łożyska wrzeciona: Ø100 mm Typ głowicy rewolwerowej: M-V12 Bdodpjy H H Afefx Ai Neg Liczba narzędzi: 12 Rozmiar narzędzia: 20x20 mm Średnica trzpienia narzędzia: Ø32 mm Czas zmiany narzędzia: 0,1 s Prędkość napędzanych narzędzi: 45–6 000 obr./min Posuw szybki (X): 25 m/min Posuw szybki (Z): 30 m/min Posuw szybki (Y): 12,5 m/min Moc głównego silnika (15 min/ciągła): 11/7,5 kW (PREX) Moc silnika narzędzi napędzanych: 5,5/3,7 kW (PREX) Wymiary maszyny (D x S x W): 2 020 x 1 734 x 2 250 mm Masa maszyny: 4 050 kg Sterowanie: OSP P300L Specyfikacja standardowa: 1 OKUMA tokarka CNC Model LB2000 EXII MYC ze sterownikiem OSP-P300L Sterowanie CNC, w tym znak CE i EMC 1 zestaw Specyfikacja wg norm europejskich: 1-1. Głowica rewolwerowa V12 radialna – 1 szt. 1-2. Wrzeciono – 1 szt. (1) Prędkość obrotowa wrzeciona: 50–6 000 obr./min (1 szt.) (2) Silnik wrzeciona Prex 11/7,5 kW (1 szt.) (3) Wrzeciono: JIS A2-6; przelot Ø62 (1 szt.) (4) Sterowanie osią C, 360° (inkrementacja 0,001°) (1 szt.) (5) Siłownik hydrauliczny SR1146 do uchwytu (1 szt.) 1-3. Konik MT4 1-4. Dwufunkcyjny pedał do uchwytu i konika, 2 szt. 1-5. Silnik napędzanych narzędzi PREX 5,5/3,5 kW (2 min ciągła) 1 szt. 1-6. Obroty narzędzi napędzanych: 45–6 000 obr./min 1 szt. 1-7. Oświetlenie przestrzeni roboczej 1 szt. 1-8. Pełna obudowa 1 szt. 1-9. Taca na wióry 1 szt. 1-10. Zamek drzwi 1 szt. 1-11. Nadzór smarowania 1 szt. 1-12. Automatyczne otwieranie/zamykanie uchwytu na wrzecionie 1 szt. 1-13. Dmuchawa wiórów 1 szt. 1-14. Śruby fundamentowe 1 szt. 1-15. Sonda narzędziowa 1 szt. 1-16. Oznaczenie CE 1 szt. 1-17. Zgodność z normą IEC 1 szt. 1-18. Transformator 1 szt. 1-19. Układ chłodzenia z pompą 250W 1 szt. 1-20. Sterowanie CNC OSP-P300L z monitorem dotykowym 15” kolor 1 szt. 1-21. Pakiet OSP-P300L Advanced One Touch IGF-M-E (1 szt.) * Maszyny multitasking — konwersja współrzędnych (1 szt.) * Maszyny multitasking — generator profili (1 szt.) * Zaawansowany One Touch IGF (graficzny asystent programowania, interfejs dialogowy) (1 szt.) * Symulacja 3D (1 szt.) * Monitoring czasu cyklu (1 szt.) * Monitoring obciążenia (1 szt.) * Monitoring pracy programu NC (1 szt.) * Funkcja skrócenia czasu cyklu (1 szt.) * Hi-Cut Pro (optymalizacja serwo w zależności od obróbki) (1 szt.) * Sterowanie zmienną prędkością wrzeciona (1 szt.) 1-22. Dwupoziomowa lampa sygnalizacyjna 1 szt. 1-23. Pamięć programów 2 GB 1 szt. 1-24. Pamięć operacyjna 2 MB 1 szt. 1-25. Elektroniczna orientacja wrzeciona 1 szt. 1-26. Przełączanie cal/metr 1 szt. 1-27. Kompensacja błędu podziałki śruby kulowej na osiach X/Z 1 szt. 1-28. Monitoring wysunięcia detalu 1 szt. 1-29. Ucha do podnoszenia 1 szt. 1-33. TAS-C kompensacja cieplna na korpusie Uchwyt 6” Transporter wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 161 kW (218,90 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 2 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 3 620 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Chiller powietrznie chłodzony TRANE ECGAN600 161 kW Wydajność chłodnicza: 161 kW / 45,78 ton (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2011 Obieg czynnika chłodniczego: 2 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Skraplacz: miedź / aluminium Sprężarki: 4 szt. Danfoss CSHA150KE (scroll) Typ czynnika chłodniczego: R407C Liczba wentylatorów: 6 szt. (2 szt. z inwerterem częstotliwości) Wymiary: 3,62×2,3×2,3 m Waga: 2500 kg Przebieg: 18195/18195/14900/14910 h Stan: dobry Stan: używany, przetestowany, w pełni sprawny STAN, TESTOWANIE I GOTOWOŚĆ Agregat chłodniczy / kaltwassersatz / przechodzi siedmioetapową techniczną inspekcję i weryfikację parametrów pracy. Urządzenie testowane jest również na naszym stanowisku testowym, z podłączeniem do wody (lub glikolu) oraz regulacją parametrów według wymagań klienta. Po zakończeniu testów otrzymają Państwo szczegółowy raport z przebiegu pracy oraz oceną ogólnego stanu technicznego urządzenia. Agregat chłodniczy / kaltwassersatz / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą w doborze wydajności chłodniczej, opracowaniu odpowiedniego schematu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji urządzenia. GWARANCJA I WSPARCIE Wysoka jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje również: – napełnianie czynnikiem chłodniczym; – wymianę oleju i filtrów; – wsparcie techniczne. Bodsyzzxqspfx Ai Nsdg LOGISTYKA – Dostawa na cały świat – Pomoc przy załadunku, dokumentacji eksportowej i koordynacji logistyki Uzyskaj szczegółową konsultację. Na życzenie przesyłamy zdjęcia, filmy oraz pełen raport z testów.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WFDFLT33903000364, masa własna: 6 120 kg, maksymalna waga ładunku: 28 880 kg, masa całkowita: 35 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 12/2022, długość przestrzeni ładunkowej: 13 650 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 480 mm, całkowita długość: 13 800 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 235/75 R17,5", kolor: srebrny, Uwaga, zdjęcia są zdjęciami archiwalnymi! Pojazd może być w trakcie użytkowania! Wagi i wymiary: Dopuszczalna / techniczna masa całkowita: 35 000 / 39 000 kg Dopuszczalna / techniczna ładowność ok.: 28 880 / 32 880 kg Dopuszczalne / techniczne obciążenie osi: 24 000 / 27 000 kg Dopuszczalne / techniczne obciążenie siodła: 11 000 / 12 000 kg Masa własna (wersja podstawowa) ok.: 6 120 kg +/- tolerancja produkcyjna Długość całkowita ok.: 13 800 mm Bedpfey Slhqex Ai Nodg Szerokość całkowita max.: 2 550 mm Wysokość całkowita ok.: 2 388 mm Długość gęsiej szyi ok.: 4 050 mm Długość niskopodwozia ok.: 9 600 mm Wysokość załadunkowa przy obciążeniu (niskopodwozie) ok.: 900 mm Szerokość wewnętrzna ok.: 2 480 mm Wysokość siodła ok.: 950 mm Wymiar montażowy sworznia królewskiego ok.: 1 680 mm Wymiar narożny przedni ok.: 2 040 mm Podwozie naczepy transportowej: Spawana konstrukcja ze stali drobnoziarnistej, płyta siodłowa z wymiennym sworzniem królewskim 2" Początek niskopodwozia teleskopowy, wysuwany o ok. 1 500 mm, blokada co 500 mm Zewnętrzna rama lekko skośna, nowa wersja z profilem „Load-Lock” do mocowania pasów zabezpieczających ładunek Patentowany „Load-Lock-Cross” do mocowania pasów, w poprzeczce pod ramą zewnętrzną Podporowa winda 24 t, 2-biegowa, obsługa jednostronna, z prostą dolną częścią, bez kompensacji przesuwu Wolna przestrzeń przy podporach / wolny promień obrotu w tylnej części ok. 1 920 mm Boczne osłony najazdowe z aluminium, Osłona przeciwnajazdowa ze stali Błotniki ćwiartkowe 9 par listew mocujących/gniazda na słupki poprzeczne w podłodze do ramy głównej, ok. 100 mm wysokości. Z prętami okrągłymi 20 mm, górą i dołem, odstęp między górą a dołem ok. 60 mm. Na dole blacha kątowa jako zakończenie, częściowo otwarte ku dołowi. Do mocowania i wkładania słupków 80 x 80 mm (3 pary w szyi, 6 par w części niskopodwozia). 3 pary kieszeni na słupki w ramie zewnętrznej, wewnętrzny wymiar ok. 72 x 42 mm Osie i zawieszenie: Oś bębnowa wg wyboru producenta Osie/podwozie laserowo zbieżnościowane – zmniejszenie zużycia opon i paliwa Zawieszenie pneumatyczne Układ hamulcowy: Dwururowy pneumatyczny układ hamulcowy Kolorowe prowadzenie przewodów dla łatwiejszego serwisowania Hamulec postojowy sprężynowy 2 niesymetryczne głowice sprzęgające z przodu, bez przewodu połączeniowego EBS, elektroniczny system hamulcowy z gniazdem EBS z przodu, bez przewodu połączeniowego Uwaga: Naczepa może być ciągnięta tylko przez ciągniki siodłowe gwarantujące działanie ABS! Z zaworem podnoszącym i opuszczającym System stabilizacji jazdy pojazdu Koła i opony: 235/75 R17.5, marka według specyfikacji producenta Obręcze stalowe, kolor srebrny fabryczny Elektryka: 24 V, lampy wielokomorowe, boczne żółte oświetlenie LED (zamontowane do wewnątrz) 2 białe światła pozycyjne z przodu 2 tylne światła obrysowe biało-czerwone 2 x 7-pinowe niesymetryczne gniazda z przodu, bez przewodu połączeniowego 1 dodatkowy reflektor roboczy LED, z tyłu, sterowany przez światło cofania Podłoga: Skrzynkowana płyta antypoślizgowa ok. 30 mm, wysokiej odporności punktowej, dla osi wózka widłowego do max. 5600 kg Ściana czołowa / przednie słupki narożne: Profil aluminiowy pusty 25 mm, wysokość 1 350 mm Kraj dopuszczenia / tablice: Niemcy Odbiór i ekspertyza w Bośni Całodobowa infolinia serwisowa Przystosowanie pod jednowierszowy uchwyt tablicy rejestracyjnej Oznakowanie konturowe taśmą odblaskową zgodnie z ECE R 048, po bokach biało, z tyłu czerwono Tablica ostrzegawcza zgodnie z ECE-70 Lakierowanie: Rama: cynkow

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1973, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 5 650 mm, całkowita wysokość: 1 920 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 7 belka, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ciśnienie robocze: 7 belka, masa całkowita: 2 300 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, WYDAJNOŚĆ 250 szt./min WYDAJNOŚĆ (WZMOCNIONA TORBA) 100 szt./min SZEROKOŚĆ TORBY 830 mm DŁUGOŚĆ TORBY 70-1000 mm GRUBOŚĆ TORBY 0,020-0,100 mm LICZBA SERWOMOTORÓW 4 szt. CAŁKOWITA MOC 11 kW SZEROKOŚĆ MASZYNY 1760 mm DŁUGOŚĆ MASZYNY 5650 mm WYSOKOŚĆ MASZYNY 1920 mm MASA MASZYNY 2300 kg STANDARDOWE CECHY - Dzięki panelowi operatorskiemu z ekranem dotykowym istnieje możliwość ustawiania i podglądu wymiaru torby, liczby worków, prędkości produkcji, ilości worków w opakowaniu oraz liczby zatrzymań w sumarycznym bilansie. - 1 fotokomórka do cięcia worków z nadrukiem i bez nadruku - Rolki podające sterowane serwomotorem umożliwiają szybkie cięcie z zachowaniem wysokiej precyzji wymiarowej. - Dzięki serwomotorowej szczęce zgrzewającej uzyskuje się mocny i wysokiej jakości zgrzew. - Dzięki serwomotorowemu systemowi taśmowemu, taśmy pracują synchronicznie z systemem układania woreczków. - System rolki stoperowej sterowanej serwomotorem dla lepszego układania woreczków. - Systemy kontroli naprężenia rolek wstęgi z zastosowaniem falowników (inwerterów). - Pneumatyczny system typu ballerina - Automatyczne systemy kontroli krawędzi - Automatyczne zatrzymanie maszyny po zakończeniu roli - Automatyczne zatrzymanie fotokomórki przy nieprawidłowym położeniu nadruku - Możliwość pracy z workami PP, OPP, CPP, polietylen wysokiej gęstości (HDPE), polietylen niskiej gęstości (LDPE) Bdjdpjzga T Iefx Ai Njg WYPOSAŻENIE STANDARDOWE - Moduł wycinania uchwytu (patch handle) - Wycinarka otworów na uchwyt - Aparat zgrzewający dno worka - Aparat do zakładki dennnej (bottom gusset) - Zgrzew PE boczny (wycinający) - Zgrzew podwójny PE (t-shirt)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita długość: 5 450 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 1 475 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, WYDAJNOŚĆ: maks. 250 szt./min SZEROKOŚĆ WORKA: 80 mm – 800 mm maks. DŁUGOŚĆ WORKA: 70 mm – 1000 mm GRUBOŚĆ FOLII: 0,020 mm – 0,100 mm CAŁKOWITA MOC ELEKTRYCZNA: 13 kW (380 V-50Hz) SERWOMOTORY: 4 szt. Bdsdpfx Aijzd N Ipe Nsg FOTOKOMÓRKA: 1 szt. CAŁKOWITE ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE: min. 6 Bar SZEROKOŚĆ MASZYNY: 1650 mm DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5450 mm WYSOKOŚĆ MASZYNY: 1900 mm MASA: 1475 kg CECHY STANDARDOWE: Poprzez panel operatorski dotykowy możliwe jest ustawianie długości worka, ilości worków w paczce, prędkości produkcji, podgląd liczby worków w opakowaniu oraz funkcja zatrzymania produkcji po zadanej liczbie worków w sumarycznym liczeniu. Jedna fotokomórka. Możliwość cięcia zarówno worków z nadrukiem jak i bez nadruku. Precyzyjne cięcie z wysoką prędkością dzięki rolkom podciągającym sterowanym serwomotorem. Mocne i wysokiej jakości zgrzewanie dzięki szczęce zgrzewającej sterowanej serwomotorem. Pasy transportowe sterowane serwomotorem pracują synchronicznie z systemem układania. Rolki układające sterowane serwomotorem zapewniają wysoką jakość układania. Rolki rozciągające z systemem kontroli napięcia inwertera. Pneumatyczny system "balerina". Automatyczny system kontroli krawędzi. Automatyczne zatrzymanie po zakończeniu rolki. Automatyczne zatrzymanie przy nieprawidłowej pozycji nadruku fotokomórki. Średnica nawoju rolki maks. 800 mm. Możliwość pracy z workami PP, OPP, CPP, HDPE, LDPE.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: R88, Używana nalewarka do wina COBERT – Dane techniczne i parametry eksploatacyjne Cobert SUPREMA to izobaryczna maszyna rozlewnicza zaprojektowana do precyzyjnego rozlewu przeciwciśnieniowego wina. Wyposażona w 24 zawory nalewające, zapewnia równomierny poziom produktu oraz zachowanie właściwości musujących i jakości zarówno w winach spokojnych, jak i musujących. Konstrukcja urządzenia dostosowana jest do warunków przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są dokładność, higiena oraz powtarzalność procesu dla produkcji napojów. Producent: Cobert Model: SUPREMA Rok produkcji: 1985 Wydajność: 3000 butelek/godz. Typ maszyny: Rozlewarka izobaryczna Technologia napełniania: Izobaryczna (przeciwciśnieniowa) Bsdozcf I Rjpfx Ai Nsdg Liczba zaworów napełniających: 24 Produkty: Wino spokojne, półmusujące, musujące Pojemniki: Butelki szklane Integracja linii: Przystosowana do linii rozlewniczych używanych oraz instalacji wtórnych do produkcji napojów Zaawansowana automatyka i systemy sterowania System izobaryczny wstępnie spręża każdą butelkę przed dozowaniem płynu, umożliwiając kontrolowany transfer produktu i stabilne napełnianie także win musujących. Zautomatyzowana sekwencja zaworów zapewnia niezawodne fazy start/stop, a wyrównanie ciśnienia chroni właściwości produktu. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą standardowych paneli operatorskich używanych w profesjonalnych rozlewniach, co gwarantuje bezpieczeństwo i powtarzalność operacji. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi SUPREMA została zaprojektowana z myślą o integracji z kompletnymi liniami rozlewniczymi – idealnie współpracuje z maszynami do płukania, zakręcarkami, aplikatorami kapsli i etykieciarek. Obsługuje standardowe kształty oraz zakończenia szyjek butelek stosowane w produkcji wina. Może pracować jako maszyna samodzielna lub jako element większej linii, z dedykowanymi podajnikami wejściowymi/wyjściowymi. Stan techniczny i historia konserwacji Wyprodukowana w 1985 roku SUPREMA prezentuje solidną inżynierię marki Cobert, przystosowaną do długotrwałej pracy w zastosowaniach wtórnych linii rozlewniczych. Program przeglądów obejmuje czyszczenie części kontaktujących się z produktem, kontrolę stanu uszczelek, testy szczelności zaworów ciśnieniowych, kontrolę nastaw ciśnieniowych oraz kalibrację poziomu napełnienia. Efektywność i wszechstronność działania Izobaryczna zasada napełniania umożliwia delikatną obsługę win musujących poprzez wyrównanie ciśnienia wewnątrz butelki, co minimalizuje pienienie i zachowuje rozpuszczony CO₂. Przy winach spokojnych kontrolowany cykl napełniania gwarantuje smooth przepływ i stabilny poziom cieczy. Konfiguracja 24-zaworowa równoważy wydajność z dbałością o produkt, stanowiąc wszechstronne rozwiązanie dla winiarni modernizujących linię rozlewniczą lub rozszerzających park maszynowy o sprawdzoną technologię. Wymagania montażowe i przygotowanie stanowiska Instalacja przebiega według standardów branżowych: stabilna, wypoziomowana posadzka zapewniająca precyzyjne ustawienie maszyny, swobodny dostęp do czyszczenia i serwisowania, oraz odpowiednie media – zasilanie elektryczne, sprężone powietrze dla siłowników oraz woda użytkowa do mycia i dezynfekcji.

Stan: używany, masa całkowita: 39 000 kg, pierwsza rejestracja: 06/2026, objętość przestrzeni ładunkowej: 35 m³, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita wysokość: 2 670 mm, Rok budowy: 2025, !!! NOWOŚĆ !!! BEZ KOSZTÓW PRZEDTRANSPORTU !!! Typ: CIMC Longitudinalny Wymienny Zbiornikowy Kontener (CLS) Pojemność: 35 000 litrów Masa własna: 4 130 kg Ciśnienie robocze (max.): 3,0 bar Ciśnienie próbne: 4,5 bar Zakres temperatur: od –40°C do +130°C Dopuszczenia: IMO typ 4, RID/ADR-L4BH, UIC, TIR, CSC Płaszczenie: 1.4402 (316L), 3,2 mm, wykończenie 2B Dennice: 1.4402 (316L), 4,2 mm, walcowane na gorąco, polerowane Przegrody: 4× pionowe, w kształcie CVC, faliste, spawane w 70% Wykończenie wewnętrzne: odtłuszczone, trawione, pasywowane, neutralizowane Drabina: stal nierdzewna, z tyłu po prawej, zabezpieczona przed kradzieżą Pomost: aluminium, antypoślizgowy, 475 mm, z poprzecznymi stopniami Poręcz: składana, teleskopowa, zabezpieczona przed kradzieżą Sztaplowanie: do 3 poziomów Właz: Ø500 mm, stal nierdzewna 316, 8-punktowy, EPDM/PTFE Luk rewizyjny: 3× Ø300 mm, stal nierdzewna 316, 4-punktowe Zawór bezpieczeństwa: 3", stal nierdzewna, 3,75 bar, bez siatki ogniowej, z dyskiem bezpieczeństwa i manometrem Przewód powietrzny: 1,5", zawór kulowy, bezpieczeństwa i zwrotny, manometr obsługiwany od dołu Zawór próżniowy: 2" BSP, –0,21 bar Zawór denny: 3", z zamknięciem kablowym na odległość Ogrzewanie parowe: 8 podłużnych kanałów, 1" BSP, 3 bar Termometr: analogowy, od –40°C do +160°C Izolacja: o 50 mm wełny kamiennej (zbiornik i zakończenia) o pianka PU pod taśmami ze stali nierdzewnej Obudowa: Bodpfey Ebacjx Ai Njdg o płaszcz: 4 × 1,8 mm panele GRP Oznakowanie: 3× uchwyty na tablice Edgar Weber, 1× uchwyt Kemmler Sprzedaż podlega zmianom i błędom bez uprzedzenia! Sprzedaż wyłącznie na warunkach naszych Ogólnych Warunków Handlowych. Ważna informacja: Pomimo starannego sprawdzenia wszystkich szczegółów naszej oferty, mogą wystąpić błędy, częściowo spowodowane przez błędy przesyłu danych na różnych platformach. Informujemy, że wszystkie informacje są podane bez gwarancji i nie stanowią podstawy do roszczeń prawnych. Informacja prawna: Niniejsze ogłoszenie sprzedaży nie stanowi oferty w rozumieniu §145 BGB. Stanowi ono jedynie informację wstępną do nawiązania umowy. Powyższe dane nie stanowią gwarantowanych właściwości i są podane bez zapewnienia.

Stan: bardzo dobry (używany), GIC VFB4000 w nienagannym stanie. Używany tylko przez kilka tygodni przed zakończeniem umowy. Może być dostarczony jako linia z wagą Multipond (również używany tylko przez kilka tygodni) Bdedpjvtcqgofx Ai Nog

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Egzemplarz demonstracyjny. Możliwość obejrzenia i przetestowania w naszym salonie wystawowym. Odbiór osobisty lub dostawa za dodatkową opłatą transportową. Wyposażona w zintegrowane ogrzewanie. Główne cechy: - Profesjonalne mycie w zamkniętym obiegu przy użyciu wody, granulatu i środka czyszczącego - Przystosowana do bardzo szerokich kół (do 360 mm szerokości) - Wąskie koła zabezpieczone przed przewróceniem dzięki pneumatycznemu wspornikowi - Temperatura wody do 50°C dzięki wbudowanemu ogrzewaniu dla poprawy efektu mycia - Po zakończeniu procesu mycia koło osuszane jest sprężonym powietrzem - Automatyczna myjka przyjazna dla środowiska - Bardzo niskie zużycie wody - Oszczędność czasu dzięki automatycznemu procesowi mycia - Wytrzymała, nierdzewna obudowa - Programowalne ogrzewanie wody - Podwójna izolacja akustyczna - Komora myjąca i zbiornik pompy - Komora napędu i sterowania Dane techniczne: Wymiary (szer. x gł. x wys.): 960 x 1.220 x 1.450 mm Waga (bez zalania): 290 kg Pojemność wody: 300 l Ilość granulatu: 25 kg Moc znamionowa silników i napędu: 6 kW Moc grzewcza: do 50°C, 4 kW Średnica kół: 560–800 mm Bdjdpfx Aisx Hgb Uj Nog Szerokość koła: 135–360 mm Maks. waga koła: 60 kg Czasy programu mycia: 40/60/120 sekund Czas nagrzewania: 60–120 min Temperatura wody: 50°C Ilość środka roboczego: 20 kg Wydajność pompy: 600 l/min Zasilanie: 230/400 V, 50 Hz, 6 kW Zalecane zabezpieczenie: 25 A (32 A gniazdo CEE) Min. ciśnienie robocze: 4 bar Maks. ciśnienie robocze: 10 bar Poziom hałasu: 89,5 dB(A) Zawartość dostawy: 1x Myjka do kół 360 HP 1x Granulat 25 kg 1x Kosz na granulat 1x Mata gumowa 1x Izolacja akustyczna z pianki 1x 30 litrów płynu myjącego 1x Perforowany filtr akustyczny PVD

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kompletna linia produkcyjna do obróbki drewna okrągłego, oparta na technologii traków pionowych. Linia umożliwia przetwarzanie materiału o średnicy górnej od 15 cm i dolnej do 55 cm, w długościach od 2,5 do 9,5 m. Technologia składa się z: 1) Kaskady do drewna okrągłego o długości do 10 m z systemem dozowania 2) Trak ramowy G710, Královopolské strojírny - trak ramowy wyposażony jest w wózek dozujący umieszczony na szynach z hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka zamontowane są kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylegają przenośniki rolkowe - drewno środkowe jest transportowane przenośnikami z powrotem i kierowane do drugiego traka - drewno boczne kierowane jest bezpośrednio na kaskadę i dalej dostarczane do centrum przetarcia bocznego 3) Trak ramowy G560, Královopolské strojírny Bdsdjxa Ettepfx Ai Nog - trak ramowy z wózkiem dozującym na szynach i hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak z silnikiem elektrycznym o mocy 45 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylega przenośnik rolkowy kierujący drewno boczne do kaskady centrum przetarcia - drewno środkowe odbierane jest natychmiast po przejściu przez trak, układane na wózku na szynach i po zakończeniu partii wyciągane z hali piły za pomocą wyciągarki 4) Centrum przetarcia bocznego, Strojírny Loučná n. Desnou - maksymalna wysokość cięcia 26 mm, szerokość cięcia 70–370 mm, całkowity pobór mocy 29,2 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - drewno boczne dozowane jest do centrum przetarcia za pomocą kaskady pionowej - w razie potrzeby drewno najpierw skracane jest do wymaganej długości; długość można ustawić na stałe lub optymalizować pod kątem maksymalnego uzysku - po przycięciu drewno trafia do obróbki bocznej na szerokość ustawioną tak, aby uzyskać maksymalny uzysk surowca; po obróbce transportowane jest automatycznie przenośnikami do boksów według długości partii; produktem końcowym jest boczne drewno nie sortowane szerokościowo, zwykle o szerokości 80 mm+

Stan: bardzo dobry (używany), FAM YURAN – Liniowa krajalnica/kostkarka – Stal nierdzewna Liniowa, przemysłowa krajalnica-kostkarka FAM YURAN, przeznaczona do ciągłego i precyzyjnego krojenia produktów spożywczych na kostki, paski i inne kształty, w zależności od zainstalowanego zestawu noży i konfiguracji roboczej. Bdedezxk Tcopfx Ai Nog Wyprodukowana przez firmę FAM, specjalistę w dziedzinie przemysłowej technologii krojenia, YURAN została zaprojektowana do pracy w liniach o dużej wydajności, zapewniając regularne i powtarzalne rozmiary cięcia. Dzięki konstrukcji wykonanej głównie ze stali nierdzewnej, systemowi ciągłego podawania i higienicznej konstrukcji, doskonale nadaje się do zakładów przetwórstwa warzyw, owoców, produktów mięsnych i innych artykułów spożywczych, które wymagają zmniejszenia rozmiaru przed kolejnymi etapami przetwarzania. GŁÓWNE CECHY - Producent: FAM - Model / Seria: YURAN - Typ: Liniowa, przemysłowa krajalnica/kostkarka - Automatyczne i ciągłe przetwarzanie - Krojenie produktów na kostki - Możliwość uzyskania innych formatów cięcia w zależności od zainstalowanych narzędzi - Ciągłe podawanie produktu - Przemysłowy system noży - Jednolite i powtarzalne cięcie - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Strefa cięcia zabezpieczona - Zintegrowany panel sterowania - Wytrzymała konstrukcja do produkcji przemysłowej - Higieniczna konstrukcja do przemysłu spożywczego - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Możliwość integracji z automatycznymi liniami przetwarzania PROCES FAM YURAN została zaprojektowana do ciągłego przyjmowania produktu i kontrolowanego kierowania go do zespołu tnącego. Podczas przechodzenia przez maszynę, produkt przechodzi przez kolejne etapy cięcia, niezbędne do uzyskania pożądanego, ostatecznego kształtu. W zależności od zainstalowanego zestawu noży i konfiguracji, można uzyskać kostki, paski lub inne rozmiary produktu. Po zakończeniu cięcia, produkt jest nieprzerwanie odprowadzany do następnego etapu produkcji. Może być zintegrowana z: - Systemami podawania - Transporterami i podnośnikami - Myjkami produktów - Obieraczkami - Stołami inspekcyjnymi - Blanszownicami i gotownicami - Systemami chłodzenia - Tunelami mrożącymi IQF - Systemami ważenia - Dozownikami i pakowarkami ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przetwórców owoców i warzyw, producentów produktów mrożonych, dań gotowych i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają automatycznego systemu krojenia o dużej wydajności. W zależności od zainstalowanych narzędzi, może być używana do warzyw, owoców i innych produktów spożywczych, uzyskując różne formaty i wymiary cięcia. Połączenie technologii FAM, systemu liniowego cięcia ciągłego i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia wszechstronne rozwiązanie dla profesjonalnych linii do przygotowywania i krojenia żywności. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można dostarczyć dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna, liniowa napełniarka grawitacyjna – stal nierdzewna Automatyczna, liniowa napełniarka grawitacyjna ze stali nierdzewnej, przeznaczona do ciągłego napełniania produktów płynnych do butelek, słoików i innych sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych. Urządzenie jest wyposażone w wiele dysz napełniających, umożliwiających jednoczesne przetwarzanie wielu opakowań. Produkt jest dozowany wykorzystując zasadę grawitacji, co stanowi proste i wydajne rozwiązanie dla płynów o niskiej lepkości i produktów o dobrej płynności. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, zintegrowany transporter oraz zabezpieczona strefa napełniania sprawiają, że urządzenie jest szczególnie odpowiednie do zastosowań profesjonalnych w przemyśle spożywczym i napojowym. GŁÓWNE CECHY -Typ: Automatyczna, liniowa napełniarka grawitacyjna -System napełniania: grawitacyjny -Liniowa konfiguracja z wieloma dyszami -Jednoczesne napełnianie wielu opakowań -Automatyczne podawanie opakowań -Precyzyjne pozycjonowanie pod dyszami -Zintegrowany transporter wlotowy i wylotowy -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Obwód dystrybucji produktu -Zamknięta strefa napełniania z osłonami -Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym -Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi PROCES Bsdpszxch Sefx Ai Nsdg Opakowania są automatycznie transportowane do strefy napełniania, gdzie są ustawiane pod różnymi dyszami. Po ustawieniu, napełnianie odbywa się za pomocą grawitacji, wykorzystując różnicę wysokości i naturalny przepływ produktu do wprowadzania go do opakowań. Po zakończeniu cyklu, opakowania są zwalniane i automatycznie przechodzą do następnej fazy linii produkcyjnej. Ta zasada napełniania jest szczególnie odpowiednia dla produktów płynnych i o dobrej płynności o niskiej lepkości. Możliwość integracji z: -Podajnikami opakowań -Zbiornikami zasilającymi -Pompami transferowymi -Zamykarkami i nakręcarkami -Zamykarkami typu Twist-Off -Kontrolerami wagi -Systemami inspekcyjnymi -Etykietarkami i koderami -Maszynami do pakowania i urządzeniami do zakończenia linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, producentów napojów, firm konserwujących żywność, producentów sosów płynnych i firm zajmujących się pakowaniem, które potrzebują zautomatyzować proces napełniania produktów płynnych. W zależności od zainstalowanej konfiguracji i właściwości produktu, może być używana do napełniania wodą, sokami, napojami, octami, zalewami, olejami, sosami płynnymi i innymi produktami o niskiej lepkości. Liniowa konfiguracja z wieloma dyszami, napełnianie grawitacyjne i konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewniają wszechstronne rozwiązanie dla przemysłowych linii produkcyjnych. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można dostarczyć dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.