Używane Zakład Produkcyjny na sprzedaż (6 968)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: PST17, Używany pasteryzator marki PG, całkowicie wyremontowany Używany pasteryzator, całkowicie wyremontowany, do słoików lub puszek w d.b., marki PG, w całości ze stali nierdzewnej z kwadratową siatką ze stali nierdzewnej, komplet z 4 zbiornikami recyrkulacji wody z odpowiednimi pompami. Pasteryzator na sprzedaż z taśmą podającą i odbierającą, dmuchawą do osuszania słoików lub kartonów na wyjściu, grupą modulacji pary, wymiennikiem ciepła płaszczowo-rurowym, różnymi przyłączami rurociągów oraz wszystkimi akcesoriami niezbędnymi do pracy. Pasteryzator na sprzedaż jest całkowicie wyremontowany. Pasteryzator składa się z dwóch sekcji po 9500 mm każda Wymiary całkowite używanego pasteryzatora PG: Całkowita długość 19.00 m Użyteczna długość taśmy od osi do osi: 18.60 ms Użyteczna szerokość netto 2.50 m. Całkowita szerokość korpusu maszyny 2.70 m Całkowita szerokość wraz z tacami 3.30 m Całkowita powierzchnia użytkowa używanego, całkowicie wyremontowanego pasteryzatora m.kw. 46 Charakterystyka według sekcji: Długość sterylizacji: mm. 8,600 Długość wstępnego chłodzenia: mm. 2,500 Długość chłodzenia ciepłą wodą: mm. 5,000 Długość chłodzenia: mm 1900 Ksdsvguhwepfx Agtodt Szerokość taśmy wejściowej jednorzędowej: mm 150 Długość: mm 3800 Taśma wyjściowa z 4 torami, szerokość: mm 350 Długość pasteryzatora na sprzedaż: mm 3500 Usługi dla pasteryzatora na sprzedaż: Oferujemy również usługę ponownej instalacji maszyny w Państwa zakładzie, jeśli zajdzie taka potrzeba. Przygotujemy dedykowaną ofertę na życzenie, dopiero po otrzymaniu wszystkich niezbędnych informacji. Na życzenie możemy także zmodyfikować panel sterowania i wprowadzić zmiany w PLC maszyny. Służy to dostosowaniu funkcjonalności używanego pasteryzatora na sprzedaż. W razie potrzeby zapewniamy również usługę pakowania, jeśli towar jest przeznaczony na eksport i transport morski. Jeden z naszych techników będzie do Państwa dyspozycji i przygotuje projekt szyty na miarę dla Państwa firmy. Mamy wiele dostępnych rozwiązań dla tego pasteryzatora na sprzedaż, skontaktuj się z nami pod numerami na stronie, aby uzyskać więcej informacji i otrzymać wycenę jednej z naszych używanych maszyn rozlewniczych. Dodatkowe informacje: Dla tego pasteryzatora na sprzedaż konieczna jest budowa szafy elektrycznej, której w tym urządzeniu brakuje. Jej wykonanie odbywa się więc zgodnie ze specyfikacją klienta, z dostosowaniem stref pasteryzacji do potrzeb produkcyjnych. Jego prędkość przy średnicy 65 wynosi około 18,000 sztuk na godzinę, w odniesieniu do pojemników cylindrycznych. Ten używany pasteryzator tunelowy idealnie nadaje się zarówno do słoików z przetworami pomidorowymi, jak i do puszek z blachy stalowej i aluminium. Można pasteryzować zarówno soki owocowe, napoje bezalkoholowe, jak i przecier pomidorowy. Używany pasteryzator tunelowy został już wyremontowany i jest gotowy do zakupu oraz dostawy do klienta końcowego, zajmiemy się wszystkimi kwestiami związanymi z jego załadunkiem na ciężarówki lub kontenery, wliczonymi w cenę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 5401502010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 105 h, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 500 mm, szerokość cięcia (maks.): 560 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, średnica wałka: 550 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 150 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 15 obr./min, całkowita wysokość: 2 522 mm, całkowita długość: 4 116 mm, całkowita szerokość: 2 030 mm, masa całkowita: 3 790 kg, wysokość stołu: 810 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Piła taśmowa do metalu PEGAS 540 CALIBER A-CNC – w pełni serwonapędzana piła taśmowa do metalu, wyposażona w śruby kulkowe do precyzyjnych ruchów ramienia piły oraz podajnika do cięcia materiału w postaci prętów. Jest to urządzenie demonstracyjne i wystawowe producenta PEGAS-GONDA. Piła była używana wyłącznie na targach i podczas prezentacji w latach 2024–2026. W systemie sterowania zarejestrowano jedynie 105 godzin pracy. Główne parametry: Kjdpfx Agezkcafjtedt automatyczna, sterowana numerycznie (CNC) piła taśmowa do metalu maksymalna średnica cięcia: do 550 mm automatyczny posuw materiału system sterowania SIEMENS S7-1500 oraz kompletny serwonapęd wszystkich osi SIEMENS obsługa dotykowa i możliwość zapisywania programów płynna regulacja prędkości taśmy solidna konstrukcja przemysłowa, przystosowana do produkcji seryjnej Urządzenie jest w stanie praktycznie nowego, w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Oryginalna cena nowego urządzenia: 85 712 EUR netto Cena sprzedaży: 35 200 EUR netto Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia w zakładzie produkcyjnym w Slavkovie u Brna po wcześniejszym uzgodnieniu. Z przyjemnością uzupełnimy ofertę o przenośniki rolkowe o nośności do 2000 kg/m.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 530 mm, przesuw osi Z: 510 mm, szybki przesuw osi X: 42 m/min, szybki przesuw osi Y: 42 m/min, szybki przesuw osi Z: 42 m/min, moc znamionowa (pozorna): 11 kVA, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 kg, całkowita wysokość: 2 808 mm, całkowita długość: 2 880 mm, całkowita szerokość: 2 929 mm, szerokość stołu: 550 mm, długość stołu: 1 300 mm, obciążenie stołu: 1 200 kg, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 6 800 kg, godziny pracy wrzeciona: 16 024 h, wrzeciono czołowe: 150-660, długość narzędzia: 350 mm, średnica narzędzia: 80 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, Mazak Pionowe Centrum Obróbcze VCS 530C – zadbana, sprawdzona i gotowa do pracy Na sprzedaż oferujemy pionowe centrum obróbcze Mazak VCS 530C w zadbanym, w pełni sprawnym stanie technicznym. Maszyna była regularnie serwisowana i prezentuje się bardzo dobrze zarówno pod względem wizualnym, jak i technicznym. Jest w pełni sprawna, przetestowana oraz natychmiast gotowa do pracy. W ramach naszego kompleksowego pakietu serwisowego na życzenie przejmiemy dla Państwa cały proces obsługi: od dostawy po uruchomienie maszyny w Państwa zakładzie. Obejmuje to między innymi rozładunek, ustawienie i wypoziomowanie centrum obróbczego. Następnie nasi doświadczeni serwisanci przeprowadzą fachowe uruchomienie, wykonają wszystkie niezbędne testy funkcjonalne i zadbają o to, by Państwa Mazak VCS 530C działał niezawodnie i precyzyjnie. Kjdpfxjxuqrks Agtodt Ponadto oferujemy indywidualne szkolenia dla Państwa pracowników, aby mogli Państwo od początku w pełni wykorzystywać możliwości maszyny. Także po instalacji chętnie pozostajemy do Państwa dyspozycji – niezależnie czy w kwestiach serwisowych, technicznych czy przyszłych rozbudów linii produkcyjnej. Dzięki naszemu pakietowi kompleksowej obsługi nie muszą się Państwo o nic martwić – gwarantujemy płynne wdrożenie maszyny, by mogli Państwo skoncentrować się wyłącznie na produkcji. Opcjonalnie oferujemy także systemy odpylania, dodatkowe wyposażenie oraz akcesoria, w tym wysokiej jakości odpylacze Donaldson, które pomogą podnieść wydajność i czystość procesów produkcyjnych. Nasza obietnica serwisowa: Najwyższy priorytet mają u nas jakość, kompetencje i satysfakcja klienta. Nasz zespół składa się z wykwalifikowanych i doświadczonych techników, specjalizujących się w maszynach Mazak oraz innych typach maszyn. Zapewniamy indywidualne podejście i wsparcie również po zakupie. Ponadto mogą Państwo w każdej chwili obejrzeć i przetestować maszynę pod napięciem w naszej siedzibie. Zapraszamy serdecznie do osobistego sprawdzenia jej stanu i działania na miejscu. U nas są Państwo w najlepszych rękach – profesjonalnie, rzetelnie i z pasją do techniki! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Wszelkie informacje bez gwarancji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 070826, Wyposażenie: Oznakowanie CE, NOWE urządzenia do podawania rozmrożonych surowców rybnych do obszaru blanszowania. Urządzenia do blanszowania surowców rybnych – zapewniają zmechanizowane lub ręczne podawanie surowców rybnych (ułożonych w jednej lub kilku warstwach) do obszaru obróbki termicznej; · Zapewniają medium do obróbki termicznej (blanszowania) surowców rybnych (mieszanina wody, wody słonej, wody z octem) lub w środowisku pary; · Prędkość taśmy blanszującej jest regulowana; · Temperatura blanszowania jest regulowana (50–100°C) i może być utrzymywana na stałym poziomie; · W obszarze blanszowania zapewniona jest izolacja termiczna, aby zapobiec stratom ciepła; · Zapewniają ciągły dopływ termicznie przetworzonych surowców rybnych do obszaru pakowania; · Zapewniają przyłącza wody lub pary oraz możliwość odprowadzania nadmiaru płynu lub kondensatu oraz płynu blanszującego bezpośrednio do systemu kanalizacyjnego; Wydajność blanszowania: 600 kg na godzinę (w przypadku potrzeby większej wydajności prosimy o przesłanie układu zakładu). Urządzenia do dozowania surowców rybnych do puszek i pakowania puszek – urządzenia (dozownik puszek typu Hansa), które zapewniają sekwencyjne podawanie puszek do obszaru dozowania surowców. Prędkość min. 75 do 90 puszek/min. · Urządzenie, które zapewnia półautomatyczne dozowanie blanszowanych surowców rybnych do puszek: ręczne umieszczanie surowców w obszarze dozowania, zmechanizowane porcjowanie i zmechanizowane dozowanie porcji ryby do pudełka. Prędkość pracy linii musi być dopasowana do prędkości dozownika puszek. Dopuszczalne odchylenie: ± 4 gramy. Kodpfsv Dftxox Agtedt Urządzenie do gromadzenia napełnionych puszek, które umożliwia gromadzenie co najmniej 2 minut zapasu produkcyjnego, min. 150 puszek; · Urządzenie, które zapewnia ciągłe ważenie puszek z możliwością odrzucania puszek, których waga jest poniżej dopuszczalnego odchylenia od określonej wagi, na taśmę odrzucającą, a następnie zapewnia ich powrót do linii po odrzuceniu; · Urządzenie jest łatwe w obsłudze i czyste. · Liczba pracowników obsługujących urządzenie: 4 osoby. Automatyczna jednostka sterująca – zapewnia zautomatyzowane sterowanie urządzeniem i możliwość regulacji prędkości pracy urządzenia. Konserwacja techniczna i niezawodność: zapewniamy profesjonalną konserwację, diagnostykę i dostępność części zamiennych, aby zapobiegać nieplanowanym przestojom i zapewnić płynne działanie linii produkcyjnej. Urządzenia: w razie potrzeby można wysłać poszczególne części oddzielnie. 1 – Taśma do filetów – 1 szt. 2 – Linia blanszująca – 1 szt. (Obszar blanszowania: 10 m) 3 – Maszyna do dozowania filetów – 1 szt. 4 – Waga kontrolna – 2 szt. 5 – Maszyna do podawania puszek – 2 szt. 6 – Stół obrotowy – 1 szt. 7 – Linia taśmowa – 8 szt. Cała linia: długość 24 m. Zastosowanie: Linia została zaprojektowana do blanszowania filetów rybnych. Automatyczne napełnianie blanszowanych filetów rybnych do puszek typu "Hansa" i kontrola wagi z podawaniem do maszyny zamykającej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV11300 TC VIBER to wysokowydajny odciąg przemysłowy, przeznaczony do pracy w wymagających warunkach przemysłu stolarskiego i meblarskiego. Wyposażony w zaawansowane systemy filtracji, zabezpieczeń i odzysku energii, gwarantuje niezawodność, czystość i oszczędność w każdym zakładzie produkcyjnym. Główne atuty maszyny Wydajność odsysania 11300 m3/h – efektywne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z wielu stanowisk roboczych. System VIBER – automatyczne, bezawaryjne otrząsanie filtrów zapewniające stałe parametry pracy. Moduł DAMAGE PROTECT – mechaniczna ochrona wirnika przed uszkodzeniami przez zanieczyszczenia stałe. Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i redukcja drgań. System REHEAT – odzysk ciepła z wywiewanego powietrza dla oszczędności energetycznych. Kdjdpfx Ajudalwogtst Budowa i technologia Odciąg centralny DCV11300 TC VIBER został zbudowany z myślą o wieloletniej, bezproblemowej eksploatacji. Serce układu stanowi silnik o mocy 11 kW z wirnikiem dynamicznie wyważonym, co zapewnia stabilną i cichą pracę. Konstrukcja oparta na sztywnej stalowej ramie, z dodatkowymi drzwiczkami inspekcyjnymi, ułatwia obsługę i wymianę worków. Precyzja i wydajność pracy Wysoka prędkość zasysania 28-32 m/s oraz 64 filtry z poliestru (5 mikronów) zapewniają skuteczne oczyszczanie powietrza nawet w intensywnie eksploatowanych zakładach. System BIG-BAG lub pojemniki metalowe na kółkach pozwalają na sprawne usuwanie odpadu. Zastosowanie DCV11300 TC VIBER to idealny odciąg stolarski dla zakładów: produkujących meble i elementy drewniane, z wieloma stanowiskami pracy, korzystających z pił formatowych, okleiniarek, szlifierek i pilarek, poszukujących rozwiązania centralnego (odciąg centralny). Wyposażenie standardowe Szafa sterownicza z łatwym dostępem, Komplet filtrów poliesterowych, System VIBER z automatycznym cyklem, Obudowa dźwiękochłonna TC, Moduł REHEAT i DAMAGE PROTECT. Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 11 kW Prędkość obrotowa 3000 obr/min Wydajność 11300 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica wlotu / wylotu 350 mm / 500 mm Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 64 sztuki Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Wymiary całkowite 1190 x 3160 x 2320 mm Waga netto 710 kg

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 250 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przerwa w pracy lub tymczasowe trudności w prowadzeniu działalności? Od przemysłowych odkurzaczy po odkurzacze z funkcją zasysania – wynajmij na krótki lub długi okres – bezpiecznie i łatwo. Potrzebujesz elastycznego rozwiązania bez konieczności zakupu? DISAB SkipVAC™ jest dostępny do wynajęcia, zapewniając tę samą wysoką moc ssania i dużą pojemność zbiornika, ale tylko na czas określony – idealny do krótkoterminowych projektów, okresów wzmożonej pracy lub ogólnych akcji sprzątających w Twojej firmie. DISAB SkipVAC™ jest łatwy w transporcie, opróżnianiu i obsłudze, co czyni go przydatnym w wielu miejscach w Twoim zakładzie – zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Kompaktowy i łatwy w użyciu, staje się niezawodnym partnerem w codziennych pracach porządkowych, redukując ilość pyłu i cząstek w środowisku pracy, bez obciążania organizmu. Kodpezx N N Aefx Agtodt DISAB SkipVAC™ jest optymalny do tymczasowych potrzeb związanych z odsysaniem, takich jak ogólne sprzątanie, usuwanie rozlanych substancji i odprowadzanie odpadów w większości środowisk przemysłowych i produkcyjnych. Materiał jest zasysany do komory osadnikowej separatora filtrów, gdzie cięższe zanieczyszczenia opadają na dno pojemnika na kurz, a powietrze przepływa przez główny filtr, wychwytując cząstki pyłu, co zapewnia czystsze środowisko pracy. Pojemnik można łatwo opróżnić – górną część podnosi się za pomocą wózka widłowego, a zebrany materiał transportuje się do miejsca utylizacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Filtr pyłowy do odciągów CORMAK FM340, FM300SA, FM350 i FM500 Filtr pyłowy CORMAK to oryginalny element eksploatacyjny przeznaczony do odciągów FM340, FM300SA, FM350 oraz FM500. Jego zadaniem jest skuteczne zatrzymywanie drobnych cząstek pyłu powstających podczas obróbki drewna, zapewniając czystsze powietrze oraz prawidłową pracę urządzenia. Regularna wymiana filtra pozwala utrzymać odpowiednią wydajność odciągu, zmniejszyć obciążenie układu filtracji oraz zapewnić długotrwałą i bezawaryjną eksploatację. Najważniejsze zalety Oryginalny element CORMAK zapewniający idealne dopasowanie do urządzenia. Wysoka skuteczność filtracji pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających przy obróbce drewna. Kjdpswwtnvefx Agtedt Utrzymanie wysokiej wydajności odciągu poprzez regularną wymianę zużytego filtra. Szybka i łatwa wymiana ułatwiająca bieżącą konserwację urządzenia. Zastosowanie Filtr przeznaczony jest do odciągów CORMAK FM340, FM300SA, FM350 oraz FM500 stosowanych w stolarniach, warsztatach oraz zakładach produkcyjnych zajmujących się obróbką drewna. Kompatybilność Modele odciągów FM340 / FM300SA / FM350 / FM500 Rodzaj elementu Filtr pyłowy Zastosowanie Filtracja pyłów, trocin i drobnych odpadów drzewnych

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Kdedpfx Agoy Alcietet Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 636, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, wysokość podnoszenia: 2 000 mm, ładowność: 250 kg, 31 C – Gerber Automatyczny System Załadunku Tkanin (250 LU) – Przemysłowa jednostka układania warstw Opis Na sprzedaż automatyczny system załadunku tkanin marki Gerber (model 250 LU), przeznaczony do integracji z przemysłowymi liniami układania i cięcia tkanin. Jednostka umożliwia wydajne, bezpieczne i kontrolowane manipulowanie ciężkimi belkami materiału, znacząco redukując nakład pracy ręcznej w środowiskach produkcyjnych o dużym wolumenie. System był użytkowany jako część w pełni zintegrowanej linii produkcyjnej wraz z układarką GERBER SY 101 (jednostka 21 C) i CNC-cutterm Lectra Vector VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja zapewnia płynny przepływ pracy od załadunku rolki, poprzez układanie, aż po cięcie, maksymalizując wydajność przy minimalnych przestojach. Maszyna była eksploatowana w profesjonalnej produkcji odzieżowej i do momentu zamknięcia zakładu pozostawała w pełni sprawna. Ostatni przegląd wykonany 27.02.2026 r. Zakres dostawy: • Automatyczny system załadunku tkanin Gerber • Zmotoryzowany system podnoszenia i wprowadzania belek • Regulowana rama konstrukcyjna • Zintegrowane elementy sterujące i przełączniki • Solidna stalowa rama na rolkach Dane techniczne: • Producent: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Rok produkcji: 2004 • Numer seryjny: 636 • Typ: automatyczny załadunek belek tkaniny • Udźwig: do 250 kg • Masa własna: ok. 300 kg • Napięcie: 3 × 380 V • Częstotliwość: 50 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Funkcjonalność: • Automatyczne podnoszenie i pozycjonowanie rolek • Precyzyjne ustawienie względem układarek • Równomierne i kontrolowane podawanie materiału • Mobilna konstrukcja pozwalająca na elastyczne wykorzystanie na produkcji Zalety produkcyjne: • Redukuje ręczne podnoszenie ciężkich belek • Poprawia bezpieczeństwo i ergonomię pracy • Minimalizuje przestoje podczas zmiany belek • Wspiera ciągłość procesu produkcyjnego • Zapewnia precyzyjne podawanie materiału Integracja: • Optymalizowany pod układarki Gerber (np. SY 101) • Kompatybilny z automatycznymi liniami cięcia (np. Lectra Vector) • Odpowiedni do całkowicie zintegrowanych środowisk produkcyjnych Stan: Stan przemysłowy, używany Przegląd 27.02.2026 W pełni sprawny przed wyłączeniem Typowe ślady użytkowania Rekomendowana inspekcja Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”); bez gwarancji Zastosowania: • Linie układania tkanin • Produkcja tekstyliów • Zautomatyzowane krojownie • Przemysł odzieżowy o wysokiej wydajności Kdodoy Av H Sspfx Agtjt Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Organizacja po stronie kupującego Ze względu na gabaryty i ciężar zalecane fachowe obchodzenie się z urządzeniem.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09020018, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 5,5 belka, Na sprzedaż oferujemy przemysłową maszynę do przyszywania pasów VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, dostępną jako kompletne stanowisko robocze. Ksdpey Ipnaefx Agtjdt Ta wyprodukowana we Włoszech maszyna została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego przyszywania pasów spodni oraz wzmacnianych szwów w produkcji dżinsu, spodni i odzieży roboczej. Wykonuje trwałe, równomierne ściegi łańcuszkowe i jest powszechnie stosowana w profesjonalnych szwalniach odzieżowych. Maszyna była używana w regularnej produkcji i do momentu zamknięcia zakładu była w pełni sprawna. Z 01.04.2026 dostępne jest nagranie wideo maszyny podczas pracy. Maszyny VIBEMAC są znane z trwałości, precyzji i wysokiej niezawodności, będąc preferowanym rozwiązaniem w produkcji odzieży dżinsowej. Najważniejsze cechy: • Automatyczny system przyszywania pasa • Ścieg łańcuszkowy zapewniający mocne i elastyczne szwy • Przystosowana do ciężkich materiałów, takich jak dżins i odzież robocza • Stała jakość szwu i wysoka powtarzalność • Przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej • Zintegrowany system transportu materiału dla równomiernego podawania Zakres dostawy: • Głowica szyjąca VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Zintegrowany silnik i napęd • Stół przemysłowy na solidnej stalowej konstrukcji • Sterowanie nożne (pedał) • Stojak i prowadnice na nici • Zintegrowany panel sterujący Dane techniczne: • Producent: VIBEMAC S.p.A., Włochy • Model: 3022 WB 406-1CS • Rok produkcji: 2009 • Rodzaj ściegu: łańcuszkowy • System igieł: 62x57 F120 • Zasilanie: 220 / 380V Stan: • Używana, w stanie przemysłowym • Do momentu zamknięcia fabryki sprawna • Nagranie z pracy maszyny dostępne (01.04.2026) • Ostatni serwis: 27.02.2026 • Typowe ślady użytkowania produkcyjnego • Sprzedaż jak widać, bez gwarancji Typowe zastosowanie: • Przyszywanie pasów spodni (jeansy, spodnie) • Wzmacniane szwy • Produkcja ciężkiej odzieży Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Demontaż i transport po stronie kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B4R87655, napięcie wejściowe: 230 V, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 360 mm, masa całkowita: 720 kg, całkowita długość: 2 330 mm, całkowita szerokość: 1 360 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc znamionowa (pozorna): 1 kVA, prędkość obrotowa (maks.): 1 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 100 obr./min, Brother BE-1204B-BC przemysłowa 4-głowicowa maszyna hafciarska Opis Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, przemysłowa maszyna hafciarska Brother BE-1204B-BC z czterema głowicami, kompletna jako stanowisko produkcyjne. To wysokiej klasy system hafciarski Brother wyposażony w 4 głowice oraz 12 igieł na każdą głowicę, co umożliwia jednoczesną produkcję wieloelementową z łączną liczbą do 48 pozycji nici. Maszyna przeznaczona jest do komercyjnej produkcji hafciarskiej, gdzie wymagana jest powtarzalność jakości, wysoka wydajność i niezawodność pracy. Idealnie nadaje się do haftowania logotypów, odzieży roboczej, odzieży reklamowej, tekstyliów firmowych oraz produkcji kontraktowej. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej szwalni i magazynowane wewnątrz. Najważniejsze cechy • Przemysłowa 4-głowicowa maszyna hafciarska Brother • 12 igieł na głowicę • Łącznie 48 pozycji igieł/nici • Jednoczesny haft na 4 elementach • Przystosowana do haftowania wielokolorowych logotypów i wzorów • Ciężka rama mostowa przystosowana do pracy przemysłowej • Indywidualna regulacja naprężenia nici • Elektroniczny panel sterujący • Stojak na nici w zestawie • Obręcze hafciarskie w komplecie (jak na zdjęciach) • Zintegrowany system nawoju dolnej nitki (szpulki) • Zaprojektowana do ciągłej pracy produkcyjnej Dane techniczne • Producent: Brother Industries, Ltd. Kdjdpfxjy Ndudo Agtet • Model: BE-1204B-BC • Numer seryjny: B4A87655 • Typ: Przemysłowa wielogłowicowa maszyna hafciarska • Liczba głowic: 4 • Ilość igieł: 12 igieł na głowicę • Łączna liczba pozycji igieł: 48 • Konfiguracja: system wielogłowicowy typu mostowego • Sterowanie: elektroniczny panel Brother • Kompletne stanowisko przystosowane do pracy z regałem na nici Stan • Używana, stan przemysłowy • Przetestowana, w pełni sprawna • Użytkowana w środowisku produkcyjnym • Przechowywana w warunkach indoor • Typowe ślady użytkowania wynikające z pracy w fabryce • Sprzedaż w stanie takim, jak widać, bez gwarancji Typowe zastosowania • Haft na odzieży roboczej • Produkcja mundurów/odzieży służbowej • Logotypy firmowe • Tekstylia reklamowe • Produkcja kontraktowa haftu • Małe i średnie zakłady hafciarskie • Wielokolorowe zdobienie odzieży W zestawie • Maszyna hafciarska Brother BE-1204B-BC • 4 głowice hafciarskie • Stojak na nici • Stół przemysłowy / rama mostowa • Panel sterowania • System nawoju szpulek • Obręcze hafciarskie (zgodnie ze zdjęciami) Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Za demontaż, załadunek oraz transport odpowiada kupujący. Zaleca się fachowy demontaż oraz dokładne zaplanowanie transportu.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3L3YF03390, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 262 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 130 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Ta partia składa się z sześciu przemysłowych maszyn do szycia dwuigłowych, serii LH firmy JUKI, wyjętych bezpośrednio z profesjonalnych linii produkcyjnych dawnej fabryki MASI JEANS w Estonii. Seria JUKI LH-3100 to jedna z najczęściej stosowanych na świecie przemysłowych platform do szycia dwuigłowego, znana z wyjątkowej niezawodności, precyzyjnego szycia równoległego i wysokiej wydajności w wymagających środowiskach produkcyjnych odzieży. Wszystkie maszyny były eksploatowane w tej samej profesjonalnej fabryce i poddawane tym samym procedurom konserwacji, co stanowi doskonałą okazję do zakupu zestawu produkcyjnego idealnie dopasowanego do potrzeb fabryki, o identycznych zasadach działania, wspólnym magazynie części zamiennych i uproszczonej obsłudze. Te maszyny są idealnie przystosowane do produkcji odzieży dżinsowej, montażu jeansów, produkcji odzieży roboczej, mundurów, odzieży technicznej i innych zastosowań, w których wymagane są mocne, precyzyjne szwy równoległe. Zawartość zestawu Maszyna 1 Model: JUKI LH-3188-7 Numer referencyjny: 3A-V256 Maszyna 2 Model: JUKI LH-3188-7 Rok produkcji: 2004 Numer referencyjny: 7A-V257 Maszyna 3 Model: JUKI LH-3128-7 Rok produkcji: 1998 Numer referencyjny: 37A-5470 Maszyna 4 Model: JUKI LH-3178-7 Rok produkcji: 2008 Numer referencyjny: 32A-V459 Maszyna 5 Model: JUKI LH-3178-7 Rok produkcji: 2002 Numer referencyjny: 28A-V249 Maszyna 6 Model: JUKI LH-3188-7 Numer referencyjny: 47A-K525 Specyfikacja techniczna Producent: JUKI Corporation Seria modeli: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do szycia dwuigłowego, ścieg łańcuchowy Kraj produkcji: Japonia System szycia dwuigłowego, ścieg łańcuchowy System chwytacza pionowego Automatyczne smarowanie Zintegrowany elektroniczny system sterowania (-7 modeli) Automatyczne obcinanie nici Automatyczne podwijanie Automatyczne pozycjonowanie igły Przemysłowe stoły do szycia Wytrzymałe stalowe podstawy Korzyści produkcyjne Kodpfoznbtlex Agtsdt • Zestaw produkcyjny idealnie dopasowany do potrzeb fabryki • Szycie dwuigłowe z dużą prędkością • Doskonała jednolitość szwów • Precyzyjne formowanie szwów równoległych • Niezawodne działanie podczas ciągłej produkcji • Zmniejszone wymagania dotyczące szkolenia operatorów • Wspólny magazyn części zamiennych w całym zakładzie produkcyjnym Dlaczego warto kupić tę partię • Sześć profesjonalnych maszyn do szycia dwuigłowych firmy JUKI • Maszyny pochodzące z jednej fabryki • Wspólne procedury konserwacji • Wspólny magazyn części zamiennych • Opłacalna rozbudowa linii produkcyjnej • Idealne rozwiązanie dla nowych lub rozwijających się fabryk odzieży • Doskonała inwestycja dla producentów odzieży dżinsowej i odzieży roboczej Zastosowania • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży dżinsowej • Szwy podwójne • Szycie pasów • Mocowanie kieszeni • Szwy dekoracyjne • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Odzież techniczna • Produkcja odzieży przemysłowej Stan Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji odzieży. Wszystkie maszyny były w pełni sprawne do niedawnego zamknięcia fabryki MASI JEANS. Dobry ogólny stan techniczny, z normalnymi śladami użytkowania, typowymi dla eksploatacji fabrycznej. Możliwość sprawdzenia przed demontażem. Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Element likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny są oferowane przed

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H8966378, moc silnika serwo: 400 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Brother RH-9820-02 – elektroniczna maszyna do szycia dziurek na guziki – kompletne stanowisko pracy przemysłowej Na sprzedaż oferujemy przemysłową, elektroniczną maszynę do szycia dziurek na guziki firmy Brother, model RH-9820-02, rok produkcji 2009, oferowaną jako kompletne stanowisko pracy. Ta maszyna została zaprojektowana do automatycznego szycia dziurek na guziki w profesjonalnej produkcji odzieży. Posiada elektroniczny, programowalny system sterowania, który zapewnia stałą jakość ściegu, powtarzalność operacji szycia oraz wydajną produkcję przemysłową. Programowalny panel sterowania umożliwia regulację parametrów szycia, ustawień cykli i trybów pracy w zależności od wymagań produkcyjnych. Maszyna była używana w profesjonalnej fabryce odzieży i była w pełni sprawna przed zamknięciem zakładu. Jej solidna konstrukcja przemysłowa zapewnia precyzyjną i wydajną produkcję dziurek na guziki przy ciągłym użytkowaniu w fabryce. W zestawie: • Maszyna do szycia dziurek na guziki Brother RH-9820-02 • Elektroniczna jednostka sterująca Brother RX9820 • Zintegrowany silnik • Przemysłowy stół roboczy ze stalową podstawą i kółkami • Stojak na szpulę nici • Sterowanie za pomocą pedału nożnego • Układ pneumatyczny i urządzenie do przygotowania powietrza • Zintegrowana elektronika sterująca i panel operatorski Dane techniczne: • Producent: Brother Industries, Ltd. • Model: RH-9820-02 • Typ: Elektroniczna maszyna do szycia dziurek na guziki • Jednostka sterująca: Brother RX9820 • Zasilanie: 400 V / 3-fazowe / 50–60 Hz • Programowalny, elektroniczny interfejs sterowania • Funkcja automatycznego cyklu szycia • Zintegrowany układ pneumatyczny • Wyprodukowano w Japonii Główne cechy: • Automatyczne operacje szycia dziurek na guziki • Stała jakość ściegu w produkcji przemysłowej • Elektroniczny, programowalny system sterowania • Wysoka powtarzalność dla zastosowań produkcyjnych • Zintegrowane komponenty pneumatyczne • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Stanowisko pracy do szycia o jakości fabrycznej Stan: Używane, w stanie przemysłowym. W pełni sprawna przed zamknięciem fabryki. Przechowywana w pomieszczeniu. Możliwość oględzin przed demontażem. Ksdpsy Ahmksfx Agtedt Sprzedawana w stanie „jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Typowe zastosowania: • Szycie dziurek na guziki • Koszule, spodnie i kurtki • Produkcja dżinsów • Produkcja odzieży roboczej • Przemysłowa produkcja odzieży • Operacje produkcyjne w przemyśle tekstylnym Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż i transport.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS1400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Zdrowsze i bezpieczniejsze środowisko pracy Dymy spawalnicze to nie tylko nieprzyjemny zapach i gorsza widoczność. To przede wszystkim mieszanina bardzo drobnych cząstek i związków, które w zamkniętych halach potrafią szybko pogorszyć warunki pracy. OS1400 powstał po to, aby przechwytywać dym i spaliny tam, gdzie powstają, zanim rozprzestrzenią się po stanowisku i całej hali. Dzięki temu operator pracuje w czystszym środowisku, a w zakładzie łatwiej utrzymać standardy BHP oraz porządek na stanowiskach. Wysoka wydajność w wymagających warunkach Kluczową przewagą OS1400 jest połączenie dużej siły ciągu z wysokim przepływem powietrza (m3/h). W praktyce oznacza to stabilne i skuteczne zasysanie zanieczyszczeń również wtedy, gdy praca jest intensywna, a dymu jest dużo (np. przy spawaniu ciągłym, łączeniu grubszych elementów, dłuższych przetopach). Wysoka wydajność pomaga ograniczyć „uciekanie” dymu dookoła strefy roboczej i poprawia widoczność, co bezpośrednio przekłada się na jakość pracy oraz komfort spawacza. Cicha praca – większy komfort na stanowisku Duże znaczenie w codziennym użytkowaniu ma także wysoka kultura pracy urządzenia. OS1400 wyposażono w wygłuszoną komorę wentylatora, co ogranicza hałas i sprawia, że urządzenie może pracować blisko stanowiska spawalniczego. To ważne zwłaszcza w warsztatach i halach, gdzie pracuje jednocześnie kilka stanowisk i każdy dodatkowy hałas ma znaczenie. Cichsza praca ułatwia komunikację na stanowisku, poprawia koncentrację operatora i realnie podnosi komfort całej zmiany. W CORMAK OS1400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Kdedpfx Ajznt Ihogtet Solidna konstrukcja i mobilność OS1400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS2400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS2400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS2400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS2400 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów. Kedpfoyguclsx Agtsdt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruFiber 12001 G, godziny lasera: 1 h, moc lasera: 12 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy (maks.): 40 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 40 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 14 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 125 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 8 000 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, JFY BFC+ 12 kW Fiber Laser ze źródłem TRUMPF – nowa maszyna do cięcia blach Oferujemy nowoczesny laser fiber JFY BFC+ 3015 12 kW wyposażony w wysokiej jakości źródło laserowe TRUMPF. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego, szybkiego i wydajnego cięcia blach w zakładach produkcyjnych oraz usługowych. JFY BFC+ 12 kW to bardzo dobre rozwiązanie dla firm zajmujących się obróbką blachy, produkcją konstrukcji stalowych, elementów maszyn, obudów, komponentów przemysłowych oraz elementów wentylacyjnych. Moc 12 kW zapewnia wysoką wydajność cięcia oraz szerokie możliwości obróbki różnych materiałów. Maszyna łączy solidną konstrukcję JFY, stabilny proces cięcia oraz technologię laserową TRUMPF. Dzięki zastosowaniu źródła TRUMPF użytkownik otrzymuje wysoką jakość wiązki, bardzo dobrą powtarzalność procesu oraz niezawodność w codziennej produkcji. Najważniejsze zalety maszyny: * moc źródła laserowego: 12 kW, * źródło laserowe TRUMPF, * technologia fiber laser, * wysoka prędkość cięcia, * stabilna jakość krawędzi, * precyzyjna głowica tnąca z autofokusem, * solidna konstrukcja maszyny, * intuicyjna obsługa, * szybkie przygotowanie produkcji, * możliwość cięcia różnych materiałów, * wysoka powtarzalność detali, * bardzo dobry stosunek jakości do ceny, * wsparcie techniczne i serwisowe w Polsce. Zastosowanie: * cięcie stali czarnej, * cięcie stali nierdzewnej, * cięcie aluminium, * cięcie elementów konstrukcyjnych, * produkcja obudów i elementów maszyn, * produkcja elementów wentylacyjnych, * produkcja seryjna oraz jednostkowa, * usługi cięcia laserowego. Informacje handlowe: Maszyna dostępna w ofercie ANFAN Sp. z o.o. — oficjalnego przedstawiciela JFY International w Polsce. Możliwość przygotowania indywidualnej konfiguracji maszyny w zależności od potrzeb klienta, wymiaru stołu roboczego, systemu załadunku i rozładunku oraz wyposażenia dodatkowego. Kedpfx Aehyml Aogtjdt Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowej oferty, specyfikacji technicznej oraz warunków dostawy.

Stan: używany, przebieg: 149 999 km, moc: 96 kW (130,52 KM), pierwsza rejestracja: 07/2017, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 6 700 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 4 200 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, filtr sadzy, klimatyzacja, Kupuj online. Finansuj cyfrowo. Zamów dostawę w całej Niemczech. ----Skontaktuj się z nami teraz przez WhatsApp: Szybki i prosty kontakt z naszym doradcą ds. sprzedaży. Numer identyfikacyjny wewnętrzny: [ 3578 ]---- Nasze korzyści: * cyfrowe doradztwo telefoniczne lub przez WhatsApp * możliwość finansowania również bez wpłaty własnej * możliwość przyjęcia w rozliczenie Twojego pojazdu, niezależnie od jego wieku Opcjonalnie dostępne: * 12–60 miesięcy gwarancji na samochód używany (ważna w całej UE) * Nowy przegląd techniczny * Nowe badania techniczne i kontrola emisji spalin * Dostawa w całej Niemczech---- Letnia oferta: Na życzenie i za dodatkową opłatą w wysokości zaledwie 999,- € zwiększenie dopuszczalnej masy całkowitej przyczepy do 3500 kg (zależy od pojazdu i producenta). Najważniejsze cechy pojazdu: * 19% VAT (do wykazania) * Niemiecki pojazd * Regularnie serwisowany * Gotowy do użytku od razu * Bez wypadków * Norma Euro 6 * Maxi, wysoki i długi * Klimatyzacja * Tempomat * Funkcja multimedialna Bluetooth * Kamera cofania * Wyłożona drewnem przestrzeń ładunkowa * Hak holowniczy Wyposażenie dodatkowe: * Tylne drzwi skrzydłowe z przeszkleniem (kąt otwarcia 256 stopni), ogrzewana tylna szyba, siatka na tylną szybę, wersja nadwozia: wysoki dach, oświetlenie przestrzeni ładunkowej LED, Pakiet Widoczności 1, lusterka zewnętrzne elektrycznie składane, lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane i ogrzewane, wykończenie w przestrzeni ładunkowej/kabiny: wysokie, wykończenie w przestrzeni ładunkowej/kabiny: twarda płyta pilśniowa Dodatkowe wyposażenie: * Drugi akumulator, trzecie światło hamowania, schowek w podsufitce kabiny kierowcy, poduszka powietrzna dla kierowcy, system kontroli trakcji (ASR), system audio: radio/odtwarzacz CD z wyświetlaczem wielofunkcyjnym, sterowanie audio/radiem przy kierownicy, przygotowanie do telefonu komórkowego/smartfona z interfejsem Bluetooth/USB, złącze AUX-IN, interfejs USB, lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane i ogrzewane, kierunkowskaz zintegrowany w lusterku bocznym, podłoga: winyl w przestrzeni ładunkowej/kabinie pasażerskiej, komputer pokładowy, podsufitka w kabinie pasażerskiej, obrotomierz, elektroniczny rozdział siły hamowania (EBD), elektroniczna blokada mechanizmu różnicowego (EDS), generator 165 A, uchwyt w słupku B, ogrzewanie z obiegiem powietrza, filtr przeciwpyłkowy, nadwozie/konstrukcja: skrzyniowy, standardowy, kratka w kolorze srebrnym, przegroda oddzielająca kabinę od przestrzeni ładunkowej, wysoka za kierowcą i pasażerem, kolumna kierownicy (kierownica) regulowana w poziomie/wysokości, regulacja zasięgu świateł, dopuszczenie do użytku jako pojazd ciężarowy, światła obrysowe boczne, silnik 2,0 l - 96 kW TDCi KAT, system wspomagania parkowania z przodu i z tyłu, zakład produkcyjny: Otosan, rozstaw osi 3750 mm, kołpaki, przedłużony podwozie, koło zapasowe w rozmiarze pełnowymiarowym, niskie emisje zgodnie z normą Euro 6, przesuwane drzwi przestrzeni ładunkowej/kabiny pasażerskiej po prawej stronie, szerokie listwy ochronne boczne, Pakiet siedzeń 13: fotel kierowcy (4-kierunkowo regulowany) - podwójne siedzenie pasażera, tkanina, obicie/wykończenie: tkanina, siedzenia w kabinie kierowcy: fotel kierowcy regulowany na wysokość, siedzenia w kabinie kierowcy: podwójne siedzenie pasażera, siedzenia w kabinie kierowcy: fotel kierowcy z podparciem lędźwiowym, składany stolik zintegrowany z podwójnym siedzeniem pasażera, schowki pod siedziskiem, siedzenia w przestrzeni ładunkowej/ Kdodpfx Aoz Af Eujgtjt

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 2 050 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 20 000 kg, szerokość stołu: 1 140 mm, długość stołu: 1 640 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 520 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 520 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 945 mm, posuw osi Z: 12 m/min, masa całkowita: 30 000 kg, obciążenie stołu: 20 000 kg, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit ## Kompleksowo odnowiona – planowane zakończenie prac: 10/2026 Na sprzedaż oferujemy maszynę do elektroerozji OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit, rocznik 2005, która została kompleksowo i profesjonalnie odnowiona w naszym zakładzie. Po zakończeniu prac odnawialnych, maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, gotowa do natychmiastowego użycia w niezawodnym procesie produkcyjnym. ### Dane techniczne Producent: OPS INGERSOLL Model: GANTRY 1500 / 64 Bit Rocznik: 2005 Stan: kompleksowo odnowiona Planowane zakończenie prac: 10/2026 Kdodpfxez Atdro Agtot Sterowanie: Mitsubishi – 64-bitowe CNC Moc generatora: 70 A – multipulsacyjna Skoki osi X / Y / Z: 1050 × 2000 × 1000 mm Wymiennik elektrod: 15-pozycyjny, obrotowy Wanna robocza (S × G × W): 1520 × 2520 × 945 mm Stół do mocowania obrabianych elementów (S × G): 1380 × 2380 mm Udźwig: 20 000 kg ### Wyposażenie dodatkowe * System gaśniczy CO₂ * System filtracji wkładów ## Kompleksowa renowacja OPS INGERSOLL GANTRY 1500 jest kompleksowo i profesjonalnie odnawiana w naszym zakładzie. W ramach renowacji maszyna jest demontowana w ponad 70%. Wszystkie istotne komponenty i części podlegające zużyciu są starannie sprawdzane, a w razie potrzeby profesjonalnie odnawiane lub wymieniane. ### Przeprowadzane prace odnawialne: * Kontrola i w razie potrzeby wymiana śrub kulowych i łożysk kulkowych osi X, Y i Z * Kontrola i w razie potrzeby wymiana wszystkich czterech śrub kulowych napędu zbiornika * Kontrola i test osi C pod kątem szczelności i dokładności * Geometryczna kontrola wszystkich osi zgodnie z protokołem testowym OPS INGERSOLL * Dokładne czyszczenie całej podstawy maszyny * Czyszczenie całego zbiornika roboczego, w tym wymiana listew czyszczących * Odnowienie pomp dielektrycznych * Wymiana wszystkich przewodów hydraulicznych i dielektrycznych * Wymiana wszystkich przewodów pneumatycznych * Dokładne czyszczenie szafy sterowniczej, generatora i sterowania * Wymiana wszystkich istotnych wentylatorów i akumulatorów * Odnowienie lub w razie potrzeby wymiana zasilaczy, modułów i wzmacniaczy serwo * Końcowy pomiar laserowy maszyny po zakończeniu renowacji ## Kontrola jakości i test erozyjny Po zakończeniu wszystkich prac odnawialnych, maszyna przechodzi kompleksową kontrolę funkcjonalności i jakości. W szczególności obejmuje to szczegółowy test erozyjny zgodnie z wytycznymi dotyczącymi jakości i testów firmy OPS INGERSOLL. Podczas tego testu sprawdzane są istotne funkcje maszyny, jak również jej dokładność i niezawodność procesu. ## Gotowość do produkcji po renowacji Po pomyślnym zakończeniu kompleksowej renowacji i kontroli końcowej, OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit jest gotowa do natychmiastowego użycia. Dzięki wysokiej udźwigu 20 000 kg, dużym zakresom skoków osi i obszernemu obszarowi roboczemu, maszyna doskonale nadaje się do niezawodnej obróbki dużych i ciężkich elementów w wymagającym procesie produkcyjnym. Wydajna i kompleksowo odnowiona maszyna do elektroerozji dla użytkowników, którzy cenią sobie wysoką jakość maszyny, niezawodność procesu i długotrwałą funkcjonalność.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 971004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 24 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Przemysłowa Maszyna do Montażu Nap – Półautomatyczna Jednostka z Podwójną Głowicą Opis: Na sprzedaż oferowana jest przemysłowa maszyna do nap marki Schaeffer, model SH2000-160, przeznaczona do wydajnego mocowania metalowych nap i podobnych zapięć w produkcji odzieży. Ta przemysłowa jednostka wyposażona jest w system montażu z dwiema głowicami oraz tryby pracy półautomatycznej, co pozwala na zwiększenie wydajności oraz zapewnienie stałej jakości w porównaniu do obsługi manualnej. Maszyna posiada napędzany paskiem mechaniczny system prasowy oraz zintegrowany panel sterowania z możliwością wyboru trybu pracy. Maszyna pracowała w profesjonalnej szwalni i sprzedawana jest w związku z jej zamknięciem. Solidna konstrukcja zapewnia stabilne i powtarzalne mocowanie, dzięki czemu nadaje się do ciągłych procesów produkcyjnych, gdzie wymagana jest powtarzalność i wydajność. W zestawie: • Maszyna do nap Schaeffer SH2000-160 • System montażu z dwiema głowicami • Zintegrowany silnik (Georgii Kobold) • Elektryczny panel sterowania z wyborem trybu pracy • Podajnik (hopper) do automatycznego zasypywania nap • Stabilna podstawa przemysłowa • Sterowanie pedałem nożnym Dane techniczne: • Producent: Schaeffer GmbH (Niemcy) • Model: SH2000-160 • Konfiguracja z dwiema głowicami • Napęd prasy mechanicznej paskiem • Tryby pracy: ręczny / automatyczny / podajnik • Zasilanie: trójfazowe (zgodnie z tabliczką znamionową) Stan: Kdodpfxsy Aiafo Agtot Stan przemysłowy używany. Sprawna do momentu zamknięcia szwalni. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji. Możliwość obejrzenia przed demontażem. Typowe zastosowania: • Montaż nap i zatrzasków • Produkcja wyrobów z denimu & odzieży roboczej • Produkcja odzieży wierzchniej • Przemysłowa produkcja odzieży Warunki sprzedaży: Sprzęt sprzedawany w związku z zamknięciem zakładu, bezpośrednio po zakończeniu produkcji. Sprzedaż w stanie istniejącym, bez gwarancji. Kupujący odpowiada za: – dopasowanie urządzenia do własnych materiałów i procesu produkcji Brak możliwości zgłoszenia roszczeń po sprzedaży. Demontaż i transport: Kupujący zajmuje się demontażem i transportem. Serwisowana 27.02.2026. Nagranie w czasie pracy wykonane 05.03.2026.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 919, moc silnika serwo: 750 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś X: 150 mm, długość posuwu osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatyczny przyszywacz kieszeni z głowicą szyjącą Brother (2001) CNC Sterowane stanowisko do automatycznego wszywania kieszeni do produkcji jeansów i odzieży roboczej Profesjonalna maszyna JAM TC 138-EP-FC wyposażona w wydajny automatyczny system szyjący Brother. Wyprodukowana przez JAM s.r.l. (Włochy), to w pełni zintegrowane stanowisko służy do automatycznego składania i wszywania naszywanych kieszeni wykorzystywanych w jeansach, odzieży roboczej, kurtkach oraz innych wyrobach odzieżowych wymagających wysokiej wydajności i powtarzalnej jakości. Maszyna łączy programowalne szycie CNC, zautomatyzowaną pneumatyczną obsługę materiału, precyzyjne formy składania oraz technologię automatycznego pozycjonowania. System pozwala na składanie i wszywanie elementów kieszeni przy minimalnej ingerencji operatora, zapewniając jednolitą jakość podczas długich serii produkcyjnych. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne aż do zamknięcia zakładu. Parametry techniczne • Producent: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Rok produkcji: 2001 • Numer fabryczny (Matricola): 919 Kdsdpfx Ajzgw Ebogtst • Numer referencyjny: 8 C • Głowica szyjąca: Automatyczna jednostka szyjąca Brother • System sterowania: Brother BAS CNC • Platforma automatyzacji: System JAM • Moc serwomotoru: 750 W • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prędkość obrotowa silnika: o 1390 obr./min (50 Hz) o 1680 obr./min (60 Hz) • Skok osi X: 150 mm • Skok osi Y: 100 mm • Wymagane zasilanie pneumatyczne Najważniejsze cechy • W pełni zautomatyzowane stanowisko do wszywania kieszeni • Programowalny system szyjący CNC • Automatyczne składanie i pozycjonowanie kieszeni • Pneumatyczne mocowanie oraz obsługa materiałów • Szybka zmiana wzorów • Wysoka powtarzalność i stała jakość szwów • Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej • Wytrzymała włoska platforma automatyzacji • Zintegrowana technologia szycia Brother • Odpowiednia do jeansu, odzieży roboczej i produkcji odzieży Zestaw zawiera • Automat do wszywania kieszeni JAM TC 138-EP-FC • Automatyczna głowica szyjąca Brother • System sterowania Brother BAS CNC • Podwójny panel sterujący • Zintegrowany pneumatyczny system mocowania • Zautomatyzowany system podawania materiału • Szablony i prowadnice do składania kieszeni • Stół roboczy ze stali nierdzewnej • Przemysłowa rama stalowa • Osłony bezpieczeństwa • Zintegrowane oświetlenie stanowiska • Pneumatyczne komponenty i połączenia Zastosowanie • Automatyczne naszywanie kieszeni • Wszywanie kieszeni w jeansach • Produkcja kieszeni do odzieży roboczej • Wszywanie kieszeni w spodniach chino i klasycznych • Szycie elementów odzieżowych • Szycie wzmocnień • Wszywanie etykiet • Produkcja odzieży na dużą skalę Stan techniczny • W pełni sprawna • Użytkowana do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania wynikające z produkcji • Możliwość oględzin przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Nabywca odpowiada za demontaż, załadunek, transport oraz wszelkie związane koszty. Zaleca się profesjonalny demontaż ze względu na układ sterowania CNC, komponenty pneumatyczne oraz konieczność kalibracji. Warunki sprzedaży Sprzedaż w stanie technicznym "jak jest, gdzie leży", bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI Jeans.

Stan: używany, przebieg: 36 419 km, moc: 315 kW (428,28 KM), konfiguracja osi: 6x6, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, całkowita długość: 79 150 mm, całkowita szerokość: 25 500 mm, całkowita wysokość: 38 800 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 49 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 23 800 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 8 000 mm, Rok budowy: 2017, Wyposażenie: ABS, EBS (Elektroniczny System Hamulcowy), klimatyzacja, W sprawach dotyczących pojazdu prosimy o kontakt z Panem Seidelem (tel. [numer telefonu]). Mercedes-Benz Arocs 3343 AK 6x6, wywrotka trójstronna Kjdpfez Dm Ukjx Agtodt A1C Przednia oś 7,5 t, A1W Blokada mechanizmu różnicowego przedniej osi, A1Y Przednia oś, w wersji standardowej, A2G Tylna oś, koło zębate stożkowe 300, przekładnia planetarna, 13,4 t, A6C Przełożenie osi i = 4,833, B1B Elektroniczny system hamulcowy z ABS i ASR, B1D Elektroniczna jednostka zasilania pneumatycznego, średnia, B1F Ogrzewanie, elektroniczna jednostka zasilania pneumatycznego, B1Z ABS, możliwość wyłączenia, B2B Hamulec bębnowy, na osi przedniej i tylnej, B4A Monitorowanie kondensatu, dla układu pneumatycznego, B4M Zbiornik powietrza, stalowy, B5B Hamulec przyczepy, dwuprzewodowy, C0B Zwis ramowy 800 mm, C1R Rozstaw osi 3600 mm, C5J Elementy mocujące, do wywrotki, C5P Rama skręcana, C6C Układ kierowniczy, jednoobwodowy, C6J Pompa wspomagania kierownicy, nieregulowana, C6Q Stabilizator, oś przednia, C7C Tylny mechanizm wywrotu, składany, stalowa wywrotka, siła testowa 80%, C7J Podpora akumulatora, akumulatory ułożone obok siebie, C8E Półskorupowe błotniki, do wywrotki pełnej, D0S Przyłącze pneumatyczne, w kabinie, D1B Fotel kierowcy z amortyzacją, standard, D1P Fotel pasażera z amortyzacją, komfort, D1Z Środkowy fotel, z trzypunktowym pasem bezpieczeństwa, D2N Oparcie fotela, odblokowywane, fotel kierowcy, D3Q Pokrowiec na fotel, welurowy, D6F Klimatyzacja, D6I Wykorzystanie ciepła resztkowego, D6M Dodatkowe ogrzewanie wodne, kabina, D6Z Filtr do pracy w terenie, D7G Pokrywa schowka, strona kierowcy i pasażera, D8A Luk dachowy/klapa wentylacyjna dachowa, E0D Czujnik akumulatora, firma Hella, E1B Akumulatory 2 x 12 V/170 Ah, bezobsługowe, E1N Generator 28 V/100 A, E3A Przetwornica napięcia 24 V/12 V, 10 A, E3B Gniazdo 12 V/15 A, dla urządzeń dodatkowych, E3E Dodatkowe gniazdo 12 V/15 A, przestrzeń na nogi pasażera, E3L Gniazdo 24 V/15 A, przestrzeń na nogi pasażera, E5A Przełącznik nr 1 do elektryki zabudowy zewnętrznej, E5H Przełącznik świateł nocnych, E6A Gniazdo przyczepy 24 V, 15-pinowe, E6E Adapter, 15-pinowe na 2x7-pinowe gniazdo, F0G Moduł boczny, N3G Pojazd, F0Y Osłona lusterek, pojazd budowlany, F1O Kabina M ClassicSpace, 2,30 m, tunel 320 mm, F3A Montaż kabiny, standard, sprężynowy, F3W Mechaniczno-hydrauliczny mechanizm przechylania kabiny, F4I Tylna ściana kabiny, z oknem, F4X Zewnętrzna klapa schowka, po lewej stronie, F5Y Wykończenie słupka A, F6E Szyba przednia przyciemniana, z pasem filtrującym, podgrzewana, F6I Lusterka przednie, podgrzewane, F7B Zderzak, narożniki ze stali, F7D Zderzak, środkowa część z oczkami do holowania, zaczep, F7Y Wejście do kabiny po lewej/prawej stronie, ruchome, F7Z Stopień, z poręczą na dachu, F8E System zamykania, z centralnym zamkiem, F8F Komfortowy system zamykania, G0A Układ napędowy, 44 t do 68 t, G0W Program jazdy w terenie, G2F Skrzynia biegów G 330-12/11,63-0,77, G4E Skrzynia rozdzielcza VG 3000-3W, 1,04 dołączana, G5A Sprzęgło jednotarczowe, G5G Mercedes PowerShift 3, I1I Opony bezdętkowe, 13 R 22,5 oś przednia/oś przednia/oś napędowa, I1J Opony bezdętkowe, 13 R 22,5 oś tylna, I4J Układ osi 6x6, I5H Samochód o ładowności 33 tony, I6I Zakład produkcyjny pojazdu Wörth, I6W Zawieszenie resorowe, oś tylna, J1A Kombinowany wyświetlacz, 10,4 cm, J1R Tachograf cyfrowy, WE, obroty, ADR, J1S Producent tachografu VDO, J2A Radio CD, J2K Głośniki, system 2-drożny, J9A Przygotowanie do radia CB, 12 V, gniazdo DIN, J9D Przygotowanie do systemu

Stan: używany, przebieg: 34 155 km, moc: 110 kW (149,56 KM), pierwsza rejestracja: 10/2022, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: srebrny, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, Rok budowy: 2022, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, system nawigacji, Numer pojazdu (do zapytań): 165 MERCEDES-BENZ SPRINTER 315, wysoki, długi Kod lakieru: * 9775, kolor lakieru Iridiumsilber MB 9775 Wyposażenie wnętrza: * Tkanina, kolor czarny Wyposażenie: * 212L, Berlin * 9775, kolor lakieru Iridiumsilber MB 9775 * BH1, funkcja Hold * BH8, kod sterujący, wariant układu hydraulicznego 7 * BK2, kod sterujący, konfiguracja hamulców tarczowych 2 * C6L, wielofunkcyjna kierownica * C910 - * CL1, regulowana w pochyleniu i wysokości kierownica * D03, wysoki dach * D50, pełna przegroda * E07, asystent ruszania na wzniesieniu * E1D, cyfrowe radio (DAB) * E3M, system multimedialny MBUX z 7-calowym ekranem dotykowym * ED4, akumulator z włókniny szklanej 12 V 92 Ah * ES0, styk do rozruchu awaryjnego * ES5, pakiet ładowania, deska rozdzielcza * EW6, przygotowanie do systemu Remote Services Plus * EY5, system alarmowy Mercedes-Benz * EY6, zarządzanie awariami * F64, elektrycznie składane lusterka zewnętrzne * F68, podgrzewane i elektrycznie regulowane lusterka zewnętrzne * F910 - * FG8, uchwyt na kubek z przodu * FJ4, schowek pod kokpitem * FKA, furgon * FY7, pilot z wieloma przyciskami * GK8, 9G-TRONIC Ksdozr Td Dspfx Agtodt * HH9, półautomatycznie regulowana klimatyzacja Tempmatic * HI1, strefa klimatyzacji 1 (zimno/komfort) * IC1, seria C907/C910 Sprinter * IF0, seria C910 VS30, napęd na przednie koła * IG4, standard * IG5, podstawowa * IH6, jednostka centralna ECE/ROW * IK0, pojazd kompletny * IL1, kraj (Niemcy) * IL5, kierownica po lewej stronie * IL6, metalizowany lakier * IS3, rozstaw osi 3924 mm (kod określający geometrię) * IT3, 3,0 tony * J0V, przygotowanie do systemu monitorowania martwego pola * J10, prędkościomierz km/h * J55, system ostrzegania o niezapięciu pasów dla fotela pasażera * J58, system ostrzegania o niezapięciu pasów dla fotela kierowcy * J65, wskaźnik temperatury zewnętrznej * JA8, asystent utrzymania toru jazdy przy bocznym wietrze * JB7, pakiet parkingowy z kamerą cofania * JH3, moduł komunikacyjny (LTE) do usług cyfrowych * JI6, przebieg między przeglądami 40 000 km * K12, główny zbiornik 65 litrów * KP7, oczyszczanie spalin SCR, generacja 4 * L, kierownica po lewej stronie * L94, brak lampy pozycyjnej * LA2, asystent świateł drogowych * LB5, trzecie światło hamowania * LE1, adaptacyjne światło hamowania * LX5, Europa * M40, alternator 14V/200A * M72, pojazd przystosowany do paliwa HVO * MJ8, funkcja ECO Start-Stop * MT6, klasa emisji Euro 6D N1 * MU3, silnik OM654 DE 20 LA 110 kW (150 KM) * P2M, pakiet wspomagania parkowania * Q11, wzmocnienie podłużnicy * RF1, producent opon Continental (10) * RM0, opony całoroczne * RN5, opony 225/65 R16 C * RS3, felgi stalowe 6,5 J x 16 * RX5, producent felg Maxion Wheels * S02, fotel kierowcy * S22, podłokietnik dla fotela kierowcy, system mocowania fotelika dziecięcego ISO-fix * S23, fotel pasażera, dwa miejsca * SA5, poduszka powietrzna kierowcy * SK2, system rozpoznawania zajętości siedzenia kierowcy * T16, drzwi przesuwne po prawej stronie * T77, uchwyt do wsiadania przy drzwiach bocznych * T86, uchwyt do wsiadania przy słupku C po prawej stronie * V94, kanał kablowy na bocznej ścianie * V95, kanał kablowy na tylnej klapie * VA3, okładzina wewnętrzna przestrzeni ładunkowej do wysokości dachu, zmywalna * VF7, tkanina Maturin, kolor czarny * VK8, podłoga z tworzywa sztucznego * WB9, kod sterujący, zakład produkcyjny * WM2, kod sterujący, zakład produkcyjny * WM3, kod sterujący, zakład produkcyjny * WM9, kod sterujący, zakład produkcyjny * WN2, kod sterujący, zakł

Stan: bardzo dobry (używany), Elektryczny wózek paletowy z platformą Jungheinrich ERE 20 – 2 000 kg Oferujemy elektryczny wózek paletowy z platformą Jungheinrich ERE 20 – wydajne i ergonomiczne rozwiązanie do transportu cięższych ładunków paletowych w magazynach, halach produkcyjnych oraz centrach logistycznych. Model ERE 20 łączy funkcjonalność elektrycznego paleciaka z komfortem jazdy operatora dzięki platformie do stania, co zwiększa wydajność pracy podczas dłuższych tras wewnątrz zakładu. Dane techniczne Producent: Jungheinrich AG Model: ERE 20 Rodzaj: elektryczny wózek paletowy z platformą Udźwig nominalny: 2 000 kg Zasilanie: akumulator trakcyjny Napęd: elektryczny Platforma operatora: tak Sterowanie: kierownica / ergonomiczny panel Typ pracy: transport paletowy wewnątrz obiektów Kdsdpfx Agsyu Tcgetjt Opis oparty na danych i zdjęciach dostępnych w ofercie produktu. Charakterystyka Wózek Jungheinrich ERE 20 to elektryczny paleciak wyposażony w platformę dla operatora, co znacznie podnosi komfort i efektywność pracy podczas transportu ładunków o masie do 2 000 kg. Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne w dużych magazynach lub zakładach, gdzie operator wykonuje wiele cykli jazdy i podnoszenia na dłuższych odcinkach. Elektryczny napęd gwarantuje płynną, cichą i bezemisyjną pracę wewnątrz hal, a wygodna platforma pozwala na szybką zmianę kierunku jazdy i manewrowanie w ciasnych przestrzeniach. Zastosowanie Model ERE 20 znajduje szerokie zastosowanie w: magazynach i centrach dystrybucyjnych halach produkcyjnych transporcie paletowym wewnątrz obiektów operacjach rozładunkowych i załadunkowych kompletacji zamówień Zalety modelu ✔ Duży udźwig – 2 000 kg ✔ Platforma operatora – zwiększony komfort i wydajność ✔ Napęd elektryczny – cicha, bezemisyjna praca ✔ Ergonomiczne sterowanie ✔ Stabilna, solidna konstrukcja renomowanej marki Jungheinrich Dlaczego warto wybrać ten model? Wózek paletowy Jungheinrich ERE 20 to rozwiązanie łączące wysoką wydajność transportową z komfortem operatora. Elektryczny układ napędowy oraz ergonomiczna platforma sprawiają, że praca staje się bardziej efektywna, szczególnie przy operacjach o większym natężeniu i dłuższych trasach przemieszczania.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta prasa taśmowa została wyprodukowana w 2021 roku przez niemiecką firmę AMOS INDUSTRIE. Maszyna jest przeznaczona do przetwarzania soków owocowych. Nadal jest w użyciu i można ją obejrzeć na terenie zakładu produkcyjnego po wcześniejszym uzgodnieniu. Kedszh Il Ijpfx Agtodt Dane techniczne - Wydajność: 1 200 kg/godz. - Zastosowanie: Sok owocowy - Wykonanie: Prasa taśmowa - Przebieg godzinowy: 200

Stan: używany, Rok produkcji: N/A Stan. funkcyjny . Kdodpfxsy Rq Aqj Agtot Specyfikacja techniczna: - nośność: 600 kg - typ zařízení: podnośnik do desek powietrznych / podnośnik desek powietrznych - rodzaj ruchu: prawy skok - użycie: manipulacja stosami papieru, magazynowanie międzyoperacyjne, zaopatrzenie pras - zwykła wersja: w tym płyty powietrzne (Luftbretter) Model Knorr LLK-600-K-3 jest urządzeniem podnoszącym (Luftbrettlift) przeznaczonym do manipulacji stosami papieru w zakładzie poligraficznym. Używa się go zwłaszcza tam, gdzie operacje wstrząsania (jogging), cięcia i międzyoperacyjne składowanie są oddzielone. Urządzenie umożliwia czasowe przechowywanie na wyciętych warstwach na płyty powietrzne i wyrównywanie różnic taktów poszczególnych operacji produkcyjnych. Zasada działania: Po potrząsaniu pojedyncza warstwa tnąca jest ręcznie przenoszona na deskę powietrzną umieszczoną na platformie podnoszącej. Mechanizm podnoszenia umożliwia ruch poziomy platformy pionowy tak, aby obsługa mogła składać lub odbierać materiał na ergonomicznej wysokości roboczej. Urządzenie służy jako międzyoperacyjny zapas materiałów i ogranicza czas oczekiwania między poszczególnymi stanowiskami