Używane Windmöller Hölscher na sprzedaż (11)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2007, wydajność do 12 000 worków/h, szerokość worka 75-230 mm, głębokość fałdu 40-140 mm, długość odcinka 200-470 mm, podawanie z roli, wprowadzanie, napinanie rolki poprzez rolki odchylające, formowanie tuby, jednostka klejąca ROBATECH, cięcie na długość, jednostka składania dna, odbiór, szafa sterownicza RITTAL (doposażona), kontrola wstęgi BST 500 plus, sterownik PILZ, panel dotykowy, jednostka przednia do wykrawania i klejenia okienka, sterowanie SIEMENS Codox N R Eiepfx Adpspu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1996, Laminator Windmöller und Hölscher, bez zespołu klejenia i nakładania, dostępny. Szerokość wstęgi: 1420 mm, szerokość powlekania: 1400 mm, maks. średnica roli: 1000 mm, maks. waga roli: 1300 kg, wewnętrzna/zewnętrzna średnica tulei: 76 mm/95 mm, maks. prędkość mechaniczna: 460 m/min, minimalna grubość materiału: 15 mm, maksymalna grubość materiału: 250 µm, wymiary całkowite X/Y: 19500 mm/2500 mm. Urządzenie używane było jako przewijarka. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Cpjdpfxjx I Rprj Adpeu

Stan: używany, Rok produkcji: 1994, Szerokość folii: 1500 mm Zakres grubości: 25-200 System dozowania: Summit Garvimetric Ślimak: 90 mm Strefy grzewcze: 5 Moc grzewcza: ok. 64 kWt Układ napędowy: D.C.11-110 KW Moc: 415 Głowica matrycy: stała Średnica głowicy matrycy: 350 mm Średnica szczeliny: 1,25 do 2,25 IBC – tak Typ pierścienia powietrznego: optifil Średnica szczeliny wargi matrycy: 2-50 Kosz kalibracyjny: tak ze sterowaniem ultradźwiękowym Csdpfxswgcw So Adpopu Zmechanizowana regulacja średnicy/wysokości kosza kalibracyjnego: tak Układ odbioru: oscylacyjny Liczba rolek: 2 Układ prowadzenia wstęgi: tak Szerokość końcowej rolki: 1650 mm Średnica końcowej rolki: 1000 mm Maksymalna waga końcowej rolki: 1 t Prędkość przewijania: 100 System kontroli grubości: Optifil Mikroperforator: nie Zmieniacz filtrów: tak (hydrauliczny) Wymagania elektryczne: 400 A PLC: Siemens Simatic S5-100 U System usuwania resztek: Rolki Tak-Wyciągnij Nie

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1991, bardzo dobry stan, generalny remont w 2023 roku płaska jednostka do uchwytów maszyna posiada opcję pracy z 1- lub 2-warstwowym papierem Cpedpfx Adsxfl Izspju maszyna wyposażona w urządzenie do nacinania dna (SLIT EQUIPMENT) minimalna i maksymalna szerokość worka bez uchwytu: min 160 mm - max 320 mm minimalna i maksymalna szerokość worka z uchwytem: min 250 mm (w rozstawie osi uchwytów) - max 320 mm minimalna i maksymalna fałda boczna worka bez uchwytu: min 60 mm - max 180 mm minimalna i maksymalna fałda boczna worka z uchwytem: min 250 mm (w rozstawie osi uchwytów) - max 180 mm minimalna i maksymalna długość cięcia bez uchwytu: 350 - 610 mm minimalna i maksymalna długość cięcia z uchwytem: 350 - 580 mm minimalna i maksymalna szerokość roli: min 460 mm - max 1020 mm maksymalna średnica roli: warstwa zewnętrzna – 1500 mm / warstwa wewnętrzna – 1300 mm średnica gilzy (rdzenia papierowego): 76 mm minimalna i maksymalna gramatura papieru: 1 warstwa – 50-120 gsm / 2 warstwy – maks. 100 + 80 gsm (produkcja własna) formierki (dla szerokości worka): 7 szt. rozmiary formierek: 160, 180, 240, 260, 280, 300, 320 mm wielkości kół zębatych do długości cięcia: 35, 36, 41, 45, 48, 50, 55, 56, 57, 58, 62 wydajność maszyny z uchwytem: ok. 100 szt./min wydajność maszyny bez uchwytu (1-warstwowy worek): ok. 150 szt./min wydajność maszyny bez uchwytu (2-warstwowy worek): ok. 120 szt./min całkowite zapotrzebowanie mocy elektrycznej maszyny: 25 kW system załadunku roli papieru do zespołu odwijania: dla warstwy zewnętrznej – automatyczny, dla wewnętrznej przez wózek widłowy wymiary maszyny (szer. x dł. x wys.): 4,5 x 13 x 3,30 m

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 420 mm, Rok: 1986 Szerokość/mm: 1420 Grubość/µm: 14-400 Materiał: PO, PE, papier, HDPE, LDPE Szczegóły: Linia składa się z: 2x Sterowanie krawędziowe Fife 2x Jednostka przygotowania Ahlbrand MFD 2000 (rok prod. 2001) 1x Print Concept UV-Gert Typ PC 2w-1600-2x1 (rok prod. 2001) Zespół powlekający, wałki pojedynczo temperowane. System tulei D: 76mm. Codpfjxcy Hyox Adpopu Kilka części zamiennych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1984, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji papierowych torebek z kwadratowym dnem Szerokość torby: 45 mm - 125 mm Csdpfx Adow Nvi Sepopu Długość tuby: 150 mm - 340 mm Fałda boczna: 30 mm - 75 mm Fotokomórka Maksymalna szerokość roli: 400 mm 4-kolorowa sekcja druku fleksograficznego inline

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2010, Ta wiertnica Hüttenhölscher została wyprodukowana w 2010 roku. Wyposażona jest w sterowaną komputerowo sekwencję funkcji pod systemem Windows 7, TwinCAT oraz używany system wiertniczy z 6-stanowiskowym suwnicowym urządzeniem załadunkowym. Maszyna posiada 2-osiowego robota bramowego, osie Y/Z z serwosilnikami oraz zakres przesuwu: oś Y – 8500 mm, oś Z – 1500 mm. Wyposażona jest również w belkę ssącą z czteroma obwodami podciśnienia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Zastosowanie: Wiercenie i nawiercanie (drewno) Cpjdpfx Adox Tkaujpsu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2012, długość produktu (maks.): 2 250 mm, Ta wielowrzecionowa wiertarka Hüttenhölscher Line została wyprodukowana w 2012 roku. Wyposażona jest w sekwencję funkcji sterowaną przez komputer z systemem Windows 7 z TwinCAT, 6-stanowiskową bramę załadowczą i 2-osiowego robota bramowego. Maszyna jest wyposażona w podciśnienie wytwarzane przez eżektor i wiele linii przenośnikowych zapewniających wydajną obsługę materiału. Dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania idealnie nadaje się do precyzyjnego wiercenia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Sterowanie: Sekwencja funkcji sterowana z komputera PC w systemie Windows 7, TwinCAT • Wymiary części: • Długość: 300-2250 mm • Szerokość: 350-710 mm • Grubość: 16-25 mm • 2-stanowiskowa stacja wiercąca: • Rama podstawy jako konstrukcja spawana z obrobionymi powierzchniami przykręcanymi • 2x przenośniki z taśmą zębatą V = 1,5 m/sek • 2x podnośnik pneumatyczny dla przenośników z taśmą zębatą • 2x ograniczniki części szafy, tłumione przez amortyzatory • 2x pneumatyczne podwójne siłowniki zaciskowe, sterowane śrubą kulową i serwomotorem, przesuwane na wysokość boczną (pomiar wysokości bocznej) • 2x pneumatyczny liniał krzyżowy (kontrola wiarygodności) • 2x podciśnieniowe jednostki mocujące w stole wiertarki • 2x 0-liniowy sterowany • Podpora: • Podpora może być przesuwana w kierunku X za pomocą serwomotoru • 2x przekładnia wiertarska (podpora 1): • Podpora wyposażona w 2 jednostki (obróbka od góry) • Indywidualnie przesuwany w kierunku Y za pomocą serwomotoru • Indywidualny ruch w kierunku Z za pomocą serwomotoru • Przekładnia wiertarska a = 32 mm, regulowana za pomocą przetwornicy częstotliwości, uchwyt wiertarski Ø 10h7 z wkrętem dociskowym • Wrzeciona z możliwością wywołania, 8000 obr. • Dwie 16-wrzecionowe przekładnie wiertarskie • Piła do rowków (wspornik 1): • Jednostki piłujące do wycinania specjalnych rowków na tylnej ścianie • Jednostka piłująca z uchwytem narzędziowym, regulacja prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości • Pneumatycznie sterowana pilotem pozycja robocza • 2x wrzeciona frezujące prawe/lewe na przedniej krawędzi (wspornik 1): • pozycja robocza sterowana pilotem pneumatycznym Dodatkowe wyposażenie (automatyzacja, obsługa, osłony, przenośniki) • Załadunek/obsługa: • 6-stanowiskowa brama załadunkowa • 2-osiowy robot bramowy; osie Y/Z z serwomotorami; odległości przesuwu: Oś Y 8500 mm, oś Z 1500 mm • Poprzeczna belka ssąca z czteroobwodowym zasilaniem próżniowym; wytwarzanie próżni przez eżektor • Wykrywanie podwójnych części • Podpory portalowe Cedeyctaujpfx Adpopu • 4 stacje układania • 1 stacja podawania ręcznego (podawanie automatyczne/ręczne) • 1 stacja wyjmowania (wyjmowanie automatyczne/ręczne) • Zakres podawania bocznego: • Wysokość stosu: maks. 1000 mm (60 części) wraz z płytą ochronną • Rozmiary płyt ochronnych: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Grubość: 25 mm • Grubość: maks. 28 kg • Przenośnik rolkowy podłogowy / podawanie stosu: • 4 linie przenośnika rolkowego, szerokość 930 mm x długość 3600 mm, AH 300 mm • Podawanie/usuwanie: ręczny wózek poprzeczny • Stacje pomocnicze / automatyczne podawanie: • Sekcja transportowa 950 mm szerokości x 4100 mm długości; zintegrowany ogranicznik boczny • Podawanie ręczne: • Sekcja pasa zębatego 900 mm szerokości x 2500 mm długości • Transfer wahadłowy: • Sekcja pasa zębatego 900 mm szerokości x 2500 mm długości; skok poziomy ok. 2500 mm przez silnik trójfazowy • Powrót:

Stan: używany, Szerokość druku: 600 mm Kolory: 4 Zespoły rakli komorowych: 3 Stan: używany Charakterystyka: Cpjdpfxoxpirrj Adpju • Wyprodukowana przez Windmöller & Hölscher (W&H) • Przeznaczona do pracy inline z urządzeniami do produkcji worków • 3 komory z raklami zapewniające precyzyjne nanoszenie farby • Kompaktowa, solidna konstrukcja ułatwiająca integrację • Idealna do modernizacji lub dodania funkcjonalności druku inline

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Holweg RS2, maszyna do produkcji płaskich i fałdowych torebek papierowych z 2-kolorowym zespołem fleksograficznego druku inline. Szerokość torebki: 70-380 mm Długość torebki: 160-680 mm Maszyna umożliwia produkcję torebek papierowych z okienkiem. Film wideo z pracy maszyny dostępny na życzenie. Cedpfx Asru Hftedpepu Dostępne również: - Holweg RS2 z 3 kolorami, - Windmöller & Hölscher Matador 50, - Fischer & Krecke Maxima 26.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2016, Dostępny jest kompletny łączony system Chadwick do druku wklęsłego/wrzecionowego dla rolek tapety. Szerokość robocza: ok. 560 mm, podłoże: papier/włóknina, proces druku wklęsłego: na bazie wody, 7 zespołów drukujących, wydajność techniczna: 180 m/min, wydajność realna: 140 m/min, wydajność produkcyjna: ok. 13 000-15 000 rolek/24 godz. 1) Odwijarka Windmöller & Hölscher 892C, zbudowana około lat 70. XX wieku. 2) 7 zespołów druku wklęsłego Chadwick. 3) Stacja odwijania i klejenia podpapieru. 4) Stacja napinająca Lenze. 5) 2 stacje do tłoczenia na zimno Saueressig, zbudowane w latach 1986/1989. 6) Suszarka ciągła 2-sekcyjna, całkowita długość: ok. 8 m. 7) Stacja chłodzenia z podwójnym wałkiem. 8) System monitorowania wstęgi WV-Star 500, zbudowany w 2016 r. 9) System wyrównywania i cięcia Saueressig 200440Y, oznaczony G9, zbudowany w 1989 r. 10) Automatyczny system obsługi rolek Ritter. 11) Stacja obrotowa Saueressig 201482Y, zbudowana w 1989 r. 12) Pochylony przenośnik taśmowy, szerokość robocza: ok. 1000 mm, długość: ok. 3000 mm. 13) Centralna jednostka nawiewno-wywiewna SitVerba, zbudowana w 2016 r., wentylatory nawiewne: 7, wentylator wywiewny: 1. Cały system został całkowicie odnowiony i wyposażony w nowe napędy bezpośrednie, sterowanie napędem, sterowanie systemem, szafy sterownicze, rurociągi, technologię powietrza procesowego itp. w 2016 r. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Cedpfxjwqqv De Adpspu