Używane Wilgoć na sprzedaż (49)

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Selco NEOMIG 242 to klasyczna, wyjątkowo solidna spawarka MIG/MAG włoskiego producenta klasy premium, firmy Selco (która kilka lat temu została przejęta przez voestalpine Böhler Welding). W odróżnieniu od nowoczesnych, w pełni cyfrowych urządzeń inwertorowych, tu mamy do czynienia ze stopniowaną, elektromechaniczną konstrukcją transformatorową. Oznacza to, że urządzenie jest wprawdzie znacznie cięższe i większe niż nowoczesny inwerter kompaktowy, ale w zakładach ślusarskich i warsztatach uchodzi za praktycznie niezniszczalny „czołg” o bardzo długiej żywotności i niezwykle stabilnym łuku spawalniczym. Dane techniczne w skrócie Cechy Wartość / Specyfikacja Proces spawania MIG/MAG (spawanie w osłonie gazów) Napięcie zasilania 400 V (3-fazowe / prąd trójfazowy) Dcsdszd S Ryspfx Adwok Zakres prądu spawania 30 – 240 A Cykl pracy (ED) 30% przy 240 A, 60% przy 170 A, 100% przy 131 A Ilość stopni napięcia Wielostopniowa, ręcznie przełączana Podajnik drutu Zintegrowany, mechaniczny podajnik rolkowy Maks. pobór mocy ok. 8,3 kW Chłodzenie Zazwyczaj chłodzony gazem (standardowy uchwyt spawalniczy) Najważniejsze cechy i zalety w praktyce Klasyczna technologia transformatorowa: Ponieważ w części mocy nie zastosowano wrażliwej elektroniki, NEOMIG 242 znacznie lepiej znosi pył, zanieczyszczenia metalowe i wilgoć niż nowoczesne inwertery. Urządzenie działa absolutnie niezawodnie nawet w wymagających warunkach warsztatowych lub podczas prac montażowych. Doskonałe właściwości spawalnicze: Selco był znany w branży z perfekcyjnie dobranych transformatorów miedzianych i dławików. Urządzenie zapewnia bardzo miękki, równomierny i praktycznie bezodpryskowy łuk zarówno podczas spawania stali, stali nierdzewnej, jak i cieńszego aluminium. Intuicyjna obsługa bez zbędnych dodatków: Brak złożonych menu cyfrowych. Wybieramy odpowiedni stopień spawania, regulujemy prędkość podawania drutu na potencjometrze i możemy od razu rozpocząć pracę. Za pomocą przełączników można również uruchomić takie tryby jak 2-takt / 4-takt (do długich spoin) oraz spawanie punktowe i przerywane. Ocena rynku wtórnego: Ponieważ ta seria nie jest już produkowana, urządzenie stanowi prawdziwą gratkę na rynku używanych maszyn dla warsztatów i wymagających amatorów. Uwaga: Sprzedaż bez gwarancji i rękojmi. Nie ponosimy odpowiedzialności za sprawność techniczną maszyny. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem jakiejkolwiek odpowiedzialności za wady fizyczne w zakresie dozwolonym przez prawo. Note: Sprzedawane bez gwarancji. Nie ponosimy odpowiedzialności za sprawność techniczną maszyny. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem jakiejkolwiek odpowiedzialności za wady fizyczne, w zakresie dozwolonym przez prawo.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: benzyna, kolor: czarny, masa eksploatacyjna: 84 kg, PROFESJONALNA ZAMIATARKA SPALINOWA KARCHER KM 75/40 W - EDYCJA JUBILEUSZOWA Z OKAZJI 90-LECIA FIRMY KARCHER! - NOWY MODEL 2025! DANE TECHNICZNE ZAMIATARKI KARCHER KM 75/40 W G ANNIVERSARY EDITION: Model: KM 75/40 W G ANNIVERSARY EDITION Producent: KARCHER Rok produkcji: 2025 Dcodpfxjxqd Epo Adwek Numer katalogowy: 1.049-221.0 Kraj produkcji: Niemcy Seria: Professional Stan: NOWY Zasilanie: Spalinowe (benzyna) Wydajność powierzchniowa (m²/h): 3375 Szerokość robocza walca (mm): 550 Szerokość robocza ze szczotką boczną (mm): 750 Pojemność zbiornika brutto/netto (l) 40 Waga – urządzenie gotowe do pracy (kg): 85 Prędkość robocza (km/h): 4,5 Wymiary (dł. × szer. × wys.) (mm): 1430 × 750 × 1190 WYPOSAŻENIE ZAMIATARKI KARCHER KM 75/40 W G ANNIVERSARY EDITION: 1 x Szczotka walcowa: wykonana z polipropylenu, odporna na wilgoć. Przeznaczona do każdego rodzaju powierzchni. 1 x Szczotka boczna: Standardowa szczotka z uniwersalnym włosiem odpornym na wilgoć, do normalnych zabrudzeń na wszystkich powierzchniach. Bardzo wytrzymała. 1 x Wkład filtrujący: filtr filcowy, wodoodporny. DLACZEGO WARTO WYBRAĆ ZAMIATARKĘ KM 75/40 W G ANNIVERSARY EDITION: Model KM 75/40 W G ANNIVERSARY EDITION w kolorze czarnym zachwyca solidnym wykonaniem i wysokiej jakości materiałami. Urządzenie jest idealne do zamiatania małych parkingów, placów bądź magazynów, dzięki czemu znajduje głównie zastosowanie u przedsiębiorców ceniących sobie wysokie standardy czystości. Zamiatarka spalinowa KM 75/40 W G ANNIVERSARY EDITION, czyści za pomocą szczotki bocznej i szczotki głównej. Wydajność powierzchniowa oferowanego modelu jest około 20 razy wyższa niż w przypadku miotły. Oferowany model jest wyposażony w bardzo prosty system filtracji z mechanicznym oczyszczaniem co w znacznym stopniu ułatwia obsługę urządzenia.

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Scheugenpflug DOS P016 Dozownik tłokowy System dozowania tłokowego DOS P do szerokiego zakresu zastosowań Systemy dozowania tłokowego firmy Scheugenpflug działają na zasadzie dozowania objętościowego, czyli dawka podawanego materiału jest określana mechanicznie przez geometrię i skok odpowiednich cylindrów. Zbiornik cylindra napełniany jest żywicą zalewową przez system podawania materiału. W przypadku dozowania medium dwuskładnikowego, stosunek mieszania komponentów żywicy i utwardzacza ustalany jest jednocześnie na podstawie objętości obu cylindrów. Tłoki dozujące tłoczą oba składniki w oddzielnych kanałach jednocześnie w kierunku zaworu wylotowego, gdzie łączą się dopiero w statycznym mieszalniku, tworząc jednorodne, reaktywne medium. Modele DOS P016 / 050 / 100 / 300 / TCA są precyzyjnymi, objętościowymi systemami dozującymi, przeznaczonymi do aplikacji materiałów jedno- i dwuskładnikowych, oferując szeroki zakres zastosowań. Doskonale dopasowane cylindry dozujące gwarantują powtarzalne i dokładne objętości podawanego materiału. W przypadku materiałów 2K, równoległe opróżnianie cylindrów do wspólnego mieszalnika zapewnia zawsze stały stosunek mieszania, a tym samym najwyższy poziom bezpieczeństwa procesu. Takie rozwiązanie pozwala na delikatne podawanie zalewów wrażliwych na ciśnienie, wilgoć lub ścinanie bez ryzyka zmiany właściwości materiału. Użytkownik korzysta również z prostej i szybkiej konserwacji, długiej żywotności oraz znacznie obniżonych kosztów utrzymania. Dzięki opcjonalnym funkcjom, takim jak monitoring zaworów, podgrzewanie mieszalnika czy głowicy dozującej, systemy można elastycznie dostosować do danej aplikacji. Korzyści: - Dokładność dozowania niezależna od temperatury, ciśnienia czy lepkości - Stały stosunek mieszania dzięki równoległemu tłoczeniu z cylindrów - Szerokie spektrum zastosowań (w zależności od materiału i aplikacji) Kluczowe funkcje: - Jednoczesne tłoczenie z cylindrów dzięki wspólnemu mechanizmowi skoku zapewnia jednorodny stosunek mieszania - Czujnikowy monitoring zaworów wejściowych/wyjściowych oraz napełnienia cylindrów - Podgrzewanie materiału przez grzanie mieszalnika (opcja) - Kontrola igły dozującej kamerą (opcja) Dane techniczne: Ogólne Materiały: 1K i 2K Lepkość: od cieczy do materiałów wysoko lepkich Wypełnienia: media wypełnione i/lub abrazyjne Zasada działania: dozowanie objętościowe Cechy: - Stały stosunek mieszania przy 2K - Niezależność od temperatury, ciśnienia podania i lepkości żywicy - Dokładne, powtarzalne i bardzo precyzyjne rezultaty - Najwyższe bezpieczeństwo procesu Zastosowania: Wylewanie masowe, uszczelnianie, klejenie, nakładanie materiałów przewodzących ciepło, lakierowanie, zalewanie (Glob Top) Parametry DOS P016 Maks. objętość na cykl dla 2K przy stosunku 1:1 1K: 0,06/17 ml 2K: 0,1/32 ml Maks. prędkość dozowania [ml/s]: 2 Dokładność dozowania przy maks. skoku [%]: < 0,5 Podgrzewanie do maks. [°C]: 80 Wyjścia: 1K: 1-4, 6, 8 Dodpfx Adjzc Npljwjck 2K: 1-4 Waga: 14 kg Wymiary (S x W x G): 290 x 350 x 230 mm Film prezentujący zasadę działania "Wszystko z jednej ręki: chętnie zaoferujemy Ci odpowiednie finansowanie bankowe dla Twojego projektu." komplett-konzept.leasingo.de Więcej dozowników – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki na zapytanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Zintegrowana Stacja Robocza CompAir L45RS Producent: Gardner Denver Deutschland GmbH (główne urządzenie sprężarkowe), zintegrowane komponenty: Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (osuszacz ziębniczy) oraz Cordivari S.r.l. (galwanizowany zbiornik ciśnieniowy). Typ: Stacja robocza z regulowaną prędkością obrotową śrubową sprężarką powietrza, napędzaną zintegrowanym przemiennikiem częstotliwości, w pełni zintegrowana z osuszaczem ziębniczym oraz pionowym, ocynkowanym zbiornikiem powietrza. Zastosowania przemysłowe: System opracowany do ciągłego, energooszczędnego wytwarzania sprężonego powietrza w zakładach produkcyjnych, halach inżynierskich, zakładach opakowaniowych oraz montażu motoryzacyjnego. Układ oparty na regulacji prędkości w celu precyzyjnego dopasowania wydajności powietrza do aktualnego zapotrzebowania, co znacząco ogranicza zużycie energii podczas wahań obciążenia. Główne dane techniczne * Jednostka główna: CompAir L45RS-13A (wersja V2) - Technologia: Śrubowa sprężarka olejowa z płynną regulacją obrotów (przemiennik częstotliwości) - Moc silnika: $45 \text{ kW}$ (max obroty: 4 250 obr./min) - Wydajność: do $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ max - Ciśnienie robocze: $13 \text{ bar g}$ (maksymalne ciśnienie stopnia) - Zasilanie: $400 \text{ V}$ | 3-fazowe | $50 \text{ Hz}$ | prąd pełnego obciążenia: $97 \text{ A}$ - Panel sterowania: DELCOS XL, dotykowy panel graficzny wskazujący 55 404 godziny całkowitej pracy i 55 366 godzin pod obciążeniem - Osuszacz ziębniczy: CompAir F95HS (Parker Hannifin), czynnik chłodniczy R407C (przyjazny środowisku), maks. ciśnienie $14 \text{ bar}$ - Zbiornik powietrza: Cordivari $986\text{-litrów}$, pionowy, dopuszczalne maks. ciśnienie $10,67 \text{ bar}$, wykończenie: ocynk ogniowy zapewniający długotrwałą odporność na korozję Użytkowanie Główna sprężarka śrubowa CompAir L45RS stanowi serce zestawu, pobierając powietrze i sprężając je za pomocą wydajnego bloku śrubowego o mocy $45 \text{ kW}$. Zintegrowany przemiennik częstotliwości dopasowuje prędkość silnika do rzeczywistego zapotrzebowania zakładu, eliminując niepotrzebne cykle start/stop. Podczas pracy ciągłej osuszacz ziębniczy CompAir F95HS usuwa wilgoć ze sprężonego powietrza, zapewniając ochronę elementów pneumatycznych i narzędzi przed korozją i przedostawaniem się wody. Odrębny zbiornik $986\text{-litrów}$ pełni funkcję bufora ciśnienia i pochłaniacza szczytowego poboru, stabilizując ciśnienie bez obciążania głównego napędu. Dcedpszcatbsfx Adwek Atuty systemu * Stacja produkcyjna skoncentrowana na sprężarce: Kompletny układ mediów, zoptymalizowany w celu maksymalizacji trwałości i wydajności głównej sprężarki śrubowej $45 \text{ kW}$. - Inteligentne dopasowanie do zapotrzebowania: Regulacja falownikiem zapewnia oszczędność energii, dopasowując pobór powietrza do rzeczywistej konsumpcji, bez strat generowanych przez stałe obroty. - Zaawansowana diagnostyka: Panel DELCOS XL monitoruje parametry techniczne i użytkowe, rejestrując dokładne dane o zużyciu, profilu obciążeń i harmonogramach serwisowych z poziomu jednego systemu sterowania.

Stan: używany, Techniczna Karta Danych – Zintegrowana Stacja Sprężarek Powietrza KAESER CSDX 165 T Producent: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Niemcy) Typ: Kompleksowa przemysłowa stacja sprężonego powietrza „All-in-One”, wyposażona w wtryskowy sprężarkowy blok śrubowy z regulacją prędkości obrotowej (seria CSDX), zintegrowaną chłodniczą suszarkę powietrza (moduł T) oraz zaawansowany elektroniczny system monitoringu SIGMA CONTROL 2. Zastosowanie przemysłowe: Ciągłe, wysokoefektywne wytwarzanie powietrza dla zautomatyzowanych zakładów produkcyjnych, ciężkich linii montażowych, zakładów pakujących, przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz przemysłu motoryzacyjnego. Regulacja prędkości obrotowej umożliwia dopasowanie wydajności sprężania do rzeczywistego zapotrzebowania na sprężone powietrze w czasie rzeczywistym, eliminując prądy rozruchowe i zapewniając optymalizację zużycia energii zakładu. Dodozcaufepfx Adwjck Główne dane techniczne Główny moduł sprężarki: KAESER CSDX 165 T (seria CSDX / wersja zintegrowana z suszarką) • Technologia: Olejowa sprężarka śrubowa z wysokowydajnymi wirnikami SIGMA Profile • System regulacji: Płynna regulacja prędkości za pomocą zintegrowanego falownika (SFC – Sigma Frequency Control) • Moc znamionowa silnika: 90 kW • Wydajność: Dynamiczna adaptacja do profilu obciążenia zakładu (do ok. 16,15 m³/min maksymalnie) • Maksymalne ciśnienie robocze: 8,5 bar (aktualna nastawa cyfrowa: 7,5 bar) • Zintegrowana suszarka powietrza (moduł T): Chłodnicza suszarka powietrza na ekologicznym czynniku R-513A (wsad 2,6 kg), maksymalne ciśnienie po stronie chłodniczej: 32 bar • Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz • Interfejs sterowania (SIGMA CONTROL 2): – Przebieg całkowity: 26 805 h – Praca pod obciążeniem: 15 272 h – Aktualne ciśnienie: 0,00 bar (na postoju) / Temperatura pakietu: 24°C Zasada działania Stacja robocza KAESER CSDX 165 T pobiera powietrze atmosferyczne i spręża je przez wydajny blok śrubowy o mocy 90 kW. Inwerter płynnie reguluje prędkość silnika, zapobiegając niepotrzebnemu zużyciu energii w okresach niskiego zapotrzebowania. Nasycone, gorące powietrze sprężone kierowane jest bezpośrednio do wbudowanego modułu chłodniczej suszarki (moduł T), gdzie zostaje schłodzone do punktu rosy, a skroplona wilgoć jest odprowadzana, co pozwala uzyskać czyste, suche, precyzyjnie przygotowane powietrze dla instalacji produkcyjnych. Najważniejsze cechy systemu • Kompaktowa konstrukcja „All-in-One”: Zabudowa sprężarki wraz z suszarką w jednej, dźwiękochłonnej obudowie minimalizuje wymaganą powierzchnię instalacyjną, ogranicza koszty transportu i uproszcza montaż. • Efektywność energetyczna SFC: Dynamiczne dostosowanie mocy silnika do aktualnego zapotrzebowania pneumatycznego zapewnia wysoki współczynnik mocy i bardzo korzystny koszt sprężania za 1 m³ powietrza. • Inteligentny system zarządzania SIGMA CONTROL 2: Interfejs monitoruje wszystkie kluczowe parametry pracy (ciśnienia, temperatury, harmonogramy serwisowe), pozwala na integrację z przemysłowymi sieciami sterowania oraz potwierdza dobrą historię maszyny (niski udział pracy jałowej – tylko 43% względem całkowitego czasu pracy). • Przyszłościowy czynnik chłodniczy: R-513A spełnia surowe międzynarodowe wymogi środowiskowe F-Gas, gwarantując długoletnią legalność eksploatacji układu chłodzenia bez ryzyka nagłych wycofań prawnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Schiavo Easy 1600.4 pionowa myjka do szkła z główną strefą mycia i strefą suszenia Strefa mokra wykonana w dużej mierze ze stali nierdzewnej i materiałów odpornych na wilgoć. Szczotki myjące jednoczęściowe z rdzeniem ze stali nierdzewnej W zestawie zbiorniki na wodę do uzdatniania W zestawie wentylator do suszenia szkła Strefa wyjściowa z lampami inspekcyjnymi Wymiary robocze: Maks. wysokość szkła: 1600 mm Grubość szkła: 3-19 mm Szczotki: 4 szt. Moc przyłączeniowa: ok. 11 kW Dcsdsyr N R Uepfx Adwjk

Rok budowy: 2009, stan: używany, Suszarka do powietrza Ingersoll Rand TS1100W Producent Ingersoll Rand (wyprodukowana przez Parker Hiross S.p.A, Włochy) Typ Przemysłowa suszarka powietrza schładzana Zastosowania przemysłowe • Uzdatnianie sprężonego powietrza w systemach pneumatycznych • Przemysłowe zastosowania wymagające suchego powietrza: obróbka metali, lakierowanie, automatyzacja itp. • Ochrona urządzeń wrażliwych na wilgoć Główne parametry techniczne: • Model: TS1100W • Numer seryjny: 3733790002 • Chłodzenie: wodne • Czynnik chłodniczy: R407C • Maks. ciśnienie po stronie niskiej: 1,9 MPa (275 psi) • Maks. ciśnienie po stronie wysokiej: 2,8 MPa (406 psi) • Ciśnienie robocze: 2,6 MPa (378 psi) • Min./maks. ciśnienie powietrza: 4 bar / 14,5 bar • Maks. temperatura powietrza: 60°C • Temperatura otoczenia: od 5°C do 50°C • Zasilanie: 400 V – 3 fazy – 50 Hz • Pobór mocy: 15,6 kW / 27,8 A • Stopień ochrony: IP44 • Zawartość oleju: ≤ 0,01 mg/m³ (przy zastosowaniu odpowiednich filtrów wstępnych) • Orientacyjne wymiary: 1450 mm szerokości • Orientacyjna waga: ok. 650 kg • Rok produkcji: luty 2009 🧩 Zastosowanie maszyny Suszarka przemysłowa Ingersoll Rand TS1100W została zaprojektowana do usuwania wilgoci ze sprężonego powietrza w zakładach produkcyjnych. Chroni linie pneumatyczne, urządzenia zautomatyzowane oraz procesy wymagające suchego powietrza, zapewniając niezawodność i trwałość sprzętu. ⚙️ Cechy szczególne / różnice Dcodpfexggmnox Adwok Model TS1100W wyróżnia się chłodzeniem wodnym, idealnym do środowisk o wysokim obciążeniu cieplnym. Przystosowany do pracy z wysokim ciśnieniem powietrza (do 14,5 bar), a czynnik R407C jest zgodny ze współczesnymi normami środowiskowymi. Solidna konstrukcja zapewnia możliwość ciągłej, intensywnej eksploatacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Brykietowanie jest dla firm doskonałym sposobem na oszczędność kosztów. Dalsza poprawa efektywności i jakości opakowań opłaca się. BMD-800B nadaje się do szerokiej gamy opakowań obkurczających z produktami jedno- i wielorzędowymi. Zautomatyzowana funkcja wyrównywania i umieszczania zwiększa wydajność produkcji i pozwala na pracę produktu 24/7. W połączeniu z prasami brykietującymi UMPT i naszym stołem transportowym, maszyna ta może obsługiwać do 4 pras BPA600A i produkować do 5 worków brykietu na minutę. Po zapakowaniu w wysokiej jakości folię polietylenową produkty mają zwarty i schludny wygląd, który zapewnia im integralność, wygodę transportu i odporność na wilgoć. Natomiast obecnie powszechnie stosowane gotowe worki brykietowe mają wadę polegającą na niepotrzebnym przemieszczaniu brykietów wewnątrz opakowania, które z kolei rozpadają się podczas logistyki i tracą wartość w oczach odbiorcy końcowego. Zastosowanie owijki termokurczliwej napręża opakowanie, co ułatwia i zwiększa bezpieczeństwo użytkowania, zwiększa odporność na wilgoć, a nawet umożliwia przechowywanie brykietów w elementach. Uchwyty do przenoszenia są opcjonalne, aby zapewnić optymalne opakowanie brykietu. Cechy: Zautomatyzowana kontrola jakości i recykling odrzuconych brykietów Automatyczne odpylanie Zautomatyzowane wyrównywanie i pakowanie Automatyczne wkładanie ulotek Automatyczne zgrzewanie i obkurczanie opakowań Automatyczna paletyzacja i owijanie palet System zapewnia właściwe odpylanie brykietu, ważenie (opcjonalnie), Dcjdpfx Ajfh R Uzsdwek [...]

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Djdpfx Aowg Sd Uedwjck Myte folie zatrzymują do 30% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię, zwiększyć gęstość poddanej recyklingowi folii i materiałów włóknistych, zwiększyć wydajność następującego procesu wytłaczania i dodatkowo udoskonalić jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetworzona przez wirówkę nadal zawiera ponad 10% wilgoci, co znacznie obniżyłoby wydajność wytłaczarki i jakość granulek. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i recyklingu mytych folii są suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a wyciskany materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem i lepsze wyniki, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii do mycia z +40% płynów do gęstego, sypkiego aglomeratu. W tej formie nie jest konieczne stosowanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Mając ponad 30 lat doświadczenia w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek, firma GENIUS sprzedała na rynku recyklingu tworzyw sztucznych ponad 600 sztuk tych suszarek. W ofercie znajdują się 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę.

Stan: używany, - Nr seryjny: L281 - Rok produkcji: 2006 Dcsdpowxl E Nefx Adwjk - Wymiary: 2300x1855x2550 mm - Moc grzewcza: 68 kW - Moc elektryczna: 2 kW - Wymiary wózka: 800x1000 mm - Napięcie: 400V - Sprzedawany z palnikiem gazowym - Urządzenie po regeneracji: urządzenie przygotowywane jest po złożeniu zamówienia; terminy realizacji i dostawy ustalane są indywidualnie (prosimy o kontakt w celu uzyskania wyceny po regeneracji) Zintegrowana wentylacja i system schładzania w tych piecach gwarantują wyjątkowo niezawodne działanie wymiennika ciepła. Wykorzystywanych jest 85% wytwarzanego ciepła, co przekłada się na znaczące oszczędności energii. Dodatkowo, system wyciągu i wymiany powietrza tworzy podciśnienie w komorze wypiekowej, umożliwiając całkowite usunięcie pary pod koniec cyklu pieczenia. Takie suche środowisko zapewnia dodatkową chrupkość skórce pieczywa. Kolejna zaleta: ciepło i wilgoć nie rozprzestrzeniają się na całą piekarnię. Po otwarciu drzwi pieca powietrze z hali piekarskiej dostaje się do wnętrza pieca, a nie odwrotnie. Zalety: - Idealnie równomierny wypiek, - Maksymalna efektywność wymiennika ciepła, - Obniżone zużycie energii, - Wyjątkowa jakość wykonania i trwałość, - Wydajność dopasowana do potrzeb różnych odbiorców (rzemieślnicze, przemysłowe itp.), - Łatwa obsługa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: APF271056, całkowita szerokość: 960 mm, całkowita długość: 1 770 mm, całkowita wysokość: 2 590 mm, masa całkowita: 1 720 kg, ciśnienie robocze: 10 belka, punkt rosy pod ciśnieniem: -40 °C, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Suszarki serii BD 360+ do 1260+ to regenerowane cieplnie osuszacze adsorpcyjne, które usuwają wilgoć ze sprężonego powietrza poprzez proces adsorpcji. Wszystkie suszarki tej serii są standardowo wyposażone w innowacyjny algorytm sterujący Smart Cycle, co skutkuje znacznymi oszczędnościami energii przy częściowym obciążeniu, bez konieczności zakupu kosztownych opcji dodatkowych. Wszystkie komponenty zamontowane są na wspólnej ramie bazowej, w pełni okablowane i gotowe do montażu, przy czym zbiorniki i orurowanie są przestronnie zaprojektowane, aby zminimalizować spadek ciśnienia w suszarce. Suszarka może wprowadzać suche powietrze o niskim temp. punktu rosy -40°C lub (opcjonalnie) -70°C do instalacji sprężonego powietrza. Dcodpfxot It N Ss Adwsk Wstępnie skonfigurowane, w tym następujące wyposażenie dodatkowe: - Czujnik punktu rosy - Izolacja zbiornika - Filtr dmuchawy Nowy produkt z 12-miesięczną gwarancją od daty dostawy. Opcjonalnie możliwy również montaż i uruchomienie, najkorzystniej z magazynu w Wettenberg.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Suszarka granulatu Colortronic CTT 30 Do niezależnego od klimatu i powietrza suszenia granulatu termoplastycznego oraz przemiału przed dalszą obróbką, aby usunąć resztkową wilgoć zarówno z wnętrza, jak i zewnętrznej powierzchni granulatu. Suszarki z gorącym powietrzem Colortronic pracują na zasadzie absorpcji. Powietrze nie jest podgrzewane – wilgoć w zbiorniku suszącym jest absorbowana i usuwana. Napięcie robocze: 400 V Napięcie sterowania: 24 V Dsdpfxoxlrdcj Adwjck Moc: 3,5 kW Główne zabezpieczenie: 25 A Rok produkcji: 07/2000 Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszt wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Nowy, regenerowany na zimno osuszacz adsorpcyjny firmy Parker Zander łączy sprawdzone i niezawodne elementy technologii adsorpcyjnej i wyróżnia się przejrzystą koncepcją. Charakterystyczne cechy serii osuszaczy adsorpcyjnych K-MT to: • adsorbery wykonane z jednego elementu • osobno sterowane, główne i odpowietrzające zawory w wersji niepowodującej wycieków • kompaktowa kombinacja zaworów zwrotnych, zapewniająca nieprzerwane bezpieczeństwo eksploatacji przy jednocześnie wysokiej dostępności. Wszystkie osuszacze adsorpcyjne serii K-MT posiadają: • samoczyszczące sita na stronie mokrej • wysokiej jakości adsorbenty Adsorbent magazynuje wilgoć zawartą w sprężonym powietrzu. Parker Zander stosuje wyłącznie wysoce aktywny adsorbent typu sito molekularne o dużej pojemności. Gwarantuje to długą żywotność nawet przy wysokich temperaturach wejściowych lub niskich punktach rosy pod ciśnieniem. Regeneracja odbywa się przeciwnie do kierunku adsorpcji. Część osuszonego powietrza rozprężana jest do ciśnienia atmosferycznego i prowadzona przez złoże adsorbentu przeznaczone do regeneracji. Wilgoć zgromadzona w czasie adsorpcji zostaje usunięta wraz ze strumieniem suchego powietrza regeneracyjnego. Zużycie powietrza regeneracyjnego na poziomie 14,3% dla osuszaczy adsorpcyjnych regenerowanych na zimno dotyczy: ciśnienie robocze 7 bar temperatura wejściowa 35°C punkt rosy pod ciśnieniem -40°C podczas cyklu: - 5 minut adsorpcji - 4 minuty desorpcji - 1 minuta narastania ciśnienia Cykl 10-minutowy Parker Zander, z 5-minutową adsorpcją, to 12 przełączeń na godzinę. Typowy dla rynku cykl 6-minutowy, z 3-minutową adsorpcją, wymaga 20 przełączeń na godzinę oraz skutkuje o 5,6% wyższym zużyciem regeneracyjnym. 10-minutowy cykl Parker Zander oszczędza energię i zmniejsza zużycie urządzenia. Multitronic — sterowanie Nowe, przełomowe funkcje i nowy design zostały szczegółowo dopasowane do osuszaczy adsorpcyjnych serii K-MT regenerowanych na zimno. Sterownik umożliwia bardzo skuteczne dostosowanie pracy osuszacza do różnorodnych warunków pracy. Od stałej wizualnej sygnalizacji statusu po sterowanie punktem rosy — korzyści dla operatora są oczywiste. System multitronic, umieszczony w czytelnej i łatwo dostępnej szafie sterowniczej, oferuje: • wygodny sterownik mikroprocesorowy do wszystkich systemów osuszaczy bezogrzewowych Parker Zander • elastyczne ustawienia czasów cykli • diody LED na panelu czołowym dla poszczególnych funkcji: - praca - adsorpcja - desorpcja • przełącznik I-0-2 do pracy w trybach sztywnych lub zmiennych, z synchronizacją pracy z kompresorem Opcje dodatkowe: • bezpośredni pomiar punktu rosy z cyfrowym wyświetlaczem • wyjście bezpotencjałowe dla alarmu punktu rosy • możliwość ustawienia żądanego punktu rosy w zakresie od -25°C do -40°C Dane techniczne: K-MT 8 Wydajność m³/h: 72 Przyłącze: G ½ Ciśnienie robocze bar: 16 Masa kg: 77 Zasilanie W: 50 Rok prod.: 2009 Cena producenta: 8880,-€ „Wszystko z jednej ręki: Chętnie przygotujemy dla Państwa odpowiednią ofertę finansowania bankowego pod konkretny projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Inne artykuły — nowe i używane — znajdziesz w naszym sklepie! Dcsdpfxeypb Dus Adwsk Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Jednowałowy mikser łopatkowy Niro-tech RX-150 Dodpfx Adohqnppoweck RX-150 jest wykonany ze stali nierdzewnej. Urządzenie umożliwia mieszanie w obu kierunkach. Jest wyposażona w pojedynczy wał mieszający i odporny na wilgoć panel sterowania z przyciskami. Moc silnika 1,5 kW zapewnia 5-48 obr. /min. Pojemność zbiornika wynosi 150 litrów, co pozwala na napełnienie go 110 kg mięsa. Rozładunek odbywa się poprzez przechylenie bębna o około 96 stopni. Mieszałka przystosowana do rozładunku bezpośrednio do standardowych wózków o pojemności 200 litrów. Wymiary maszyny: 1300 x 700 x 1600 (wszystko w mm)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Maszyna do powlekania konforemnego to przemysłowa maszyna wykorzystywana w produkcji elektroniki do automatycznego nanoszenia ochronnej powłoki konforemnej na płytki drukowane (PCB). Powłoka ta chroni wrażliwą elektronikę przed wpływem czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć, kurz, chemikalia, korozja oraz wahania temperatury. Maszyna nakłada cienką, równomierną warstwę ochronną na wybrane obszary płytki. Proces jest w pełni zautomatyzowany i powtarzalny, co ma kluczowe znaczenie dla jakości i niezawodności w produkcji seryjnej. Dodoydnlhspfx Adwock System transportowy Przesuwa PCB przez maszynę (inline lub autonomicznie). Aplikacja powłoki W zależności od konfiguracji: - natrysk selektywny lub całościowy - powlekanie strumieniowe (jet coating) - technologia filmu lub mgły System pozycjonowania XYZ Zapewnia precyzyjne sterowanie zaworem natryskowym. System wizyjny i kamery (opcjonalnie) Do pozycjonowania, inspekcji i kontroli procesu. Maskowanie / selektywna powłoka Chroni złącza, punkty testowe i inne obszary, które nie powinny być powlekane. Moduł suszenia lub utwardzania Do utwardzania UV, termicznego lub powietrznego, w zależności od rodzaju powłoki. Oprogramowanie sterujące Programowalne do różnych projektów PCB i receptur. Odpowiednie powłoki - akryl - poliuretan - silikon - epoksyd - powłoki utwardzane światłem UV Zastosowania Maszyny do powlekania konforemnego ICT są szeroko stosowane w: - elektronice motoryzacyjnej - przemysłowych systemach sterowania - sprzęcie medycznym - przemyśle lotniczym i kosmicznym - elektronice użytkowej Zalety - Stała i wysoka jakość powlekania - Mniejsze straty materiałowe - Wysoka powtarzalność - Odpowiednie do produkcji masowej - Wyższa niezawodność i trwałość elektroniki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia dozowania i montażu zakrętek z wkładem desykantu – REBEL RV5959 (rok 2012) W pełni zautomatyzowana linia przyjmuje nieobrobione zakrętki z tworzywa sztucznego i przetwarza je na funkcjonalne nakrętki z wbudowanym środkiem pochłaniającym wilgoć, przeznaczone do pojemników wymagających kontroli poziomu wilgotności. Zaprojektowana do zastosowań w branży farmaceutycznej, nutraceutycznej, kosmetycznej i spożywczej. Linia łączy w sobie następujące operacje w jednym ciągu technologicznym: • Podawanie zakrętek • Wykrawanie oraz insercja tekturowych krążków barierowych • Precyzyjne dozowanie podgrzanego żelu krzemionkowego • Kontrola termiczna i antystatyczna • Montaż wewnętrznej uszczelki plastikowej • 100% kontrola wizyjna • Dynamiczne ważenie i automatyczne odrzucanie • Końcowa kumulacja na karuzeli obrotowej • Dwutorowa produkcja • Wielopozycyjna, serwonapędzana karuzela obrotowa Wyposażenie linii obejmuje: • 2 podajniki ze stali nierdzewnej + systemy transportowe • Podwójne zewnętrzne uchwyty na rolki tektury • Przemysłową jednostkę odciągu powietrza • Serwonapędzany stół obrotowy • Kompletną wagę kontrolną VARPE V2000 z systemem odrzutowym • Sześciosekcyjny karuzelowy przenośnik odbiorczy • 5 kamer Basler + oprogramowanie Cognex VisionPro • Podgrzewany zbiornik dozujący żel krzemionkowy • Antystatyczną jednostkę jonizującą Dodpfx Aex Hh R Redwock • 24 precyzyjne komory dozujące objętościowo • Szafę sterowniczą z PLC, panelem operatorskim HMI i komputerem przemysłowym • Zintegrowany system osuszania

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Producent: De Lama Djdpfxex Rz N Ue Adwjck Model: DLST/L Class 100 Rok produkcji: 1992 Typ: Piec suszący do sterylizacji i depirogenizacji. Pojemność: 1 m³ Materiał: Polerowana stal nierdzewna - Sterylizacja (160 - 180°C): Redukcja mikroorganizmów i ich produktów ubocznych do 12 log - Depirogenizacja (220-250°C): Usuwanie pirogenów i endotoksyn z materiałów - Poziomy przepływ laminarny - Podwójne drzwi (nowe) - Podgrzewanie elektryczne - 2 wózki - Olympia/EXP3: System kontroli, regulacji, zarządzania i rejestracji z szybkim procesorem. Możliwość zaprojektowania pieca do pracy ciągłej w temperaturach do 300°C dzięki zastosowaniu filtrów HEPA z specjalnym uszczelniaczem. Główne zastosowania: - Puste szkło laboratoryjne (np. fiolki, ampułki, butelki) - Sprzęt ze stali nierdzewnej (np. tace, części maszyn) - Materiały wrażliwe na wilgoć - Podstawowe termostabilne produkty farmaceutyczne i związki chemiczne - Ciecze niewodne (np. oleje, gliceryny itp.)

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletny system suszenia i podawania tworzyw sztucznych marki Motan — gotowy do podłączenia do wtryskarek lub maszyn do rozdmuchu. System obejmuje trzy zintegrowane komponenty: 1. Automatyczny podajnik próżniowy surowca (Motan seria METRO) - Automatyczny transport granulatu z worka/Big-Baga do zbiornika - Silnik elektryczny z turbiną próżniową - Filtr pyłów oraz zawór zrzutowy 2. Suszarka leja ze stali nierdzewnej - Izolowana, stożkowa konstrukcja ze stali nierdzewnej - Grzałka wewnętrzna oraz czujnik temperatury - Szacowana pojemność: [80 / 120 / 200] litrów — do potwierdzenia 3. Absorpcyjny osuszacz powietrza Motan LUXOR (obudowa pomarańczowa) Dcjdpfx Aszhcrvodwok - Dwuwieżowa adsorpcja z wymiennym sitkiem molekularnym - Automatyczny cykl regeneracji - Temperatura powietrza procesowego: do 180°C (w zależności od materiału) - Punkt rosy: −40°C (typowy dla serii Motan LUXOR) - Zintegrowany sterownik PLC - Zasilanie: 380V, trójfazowe Przydatność PMMA, SAN, PC, ABS, PET, PA (poliamid), PE, PP, PS oraz wszystkie higroskopijne tworzywa konstrukcyjne. Niezbędny w produkcji wtryskowej części kosmetycznych, optycznych i technicznych. Zastosowanie Podsuszenie i transport granulatu tworzywa do wtryskarek, maszyn do rozdmuchu oraz ekstruzji. System usuwa wilgoć z granulatu, zapobiegając wadom powierzchniowym wyprasek (pęcherze, smugi, hydroliza). Specyfikacja techniczna Marka: Motan (Motan-Colortronic) Model: LUXOR [80 / 120 / 200] — do potwierdzenia według tabliczki znamionowej Rok produkcji: [ok. końcówka lat 90. / początek 2000.] Napięcie: 380V, trójfazowe Pochodzenie: Niemcy Konfiguracja: Kompletny zestaw — suszarka + zbiornik + podajnik

Stan: używany, Ogłoszenie dotyczy generatora azotu Domnick Hunter Nitrox Z UHPZN1001. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. W zestawie znajduje się pudełko z akcesoriami. Dcodpfxjxx Ague Adwok Uwolnij moc azotu o wysokiej czystości dzięki generatorowi Domnick Hunter Nitrox Z UHPZN1001. Zaprojektowany z myślą o niezawodności i wydajności, ten generator azotu stanowi idealne rozwiązanie dla laboratoriów oraz zastosowań przemysłowych, wymagających ciągłego dostępu do azotu o ultrawysokiej czystości. Najważniejsze cechy: • Wysoka czystość azotu: Nitrox Z UHPZN1001 zapewnia azot o czystości 99,9999%, gwarantując najwyższą wydajność w wymagających zastosowaniach, takich jak chromatografia, farmacja i inne branże. • Zaawansowana technologia adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA): Dzięki nowoczesnej technologii urządzenie skutecznie eliminuje tlen, wilgoć oraz inne zanieczyszczenia, zapewniając stabilne i niezawodne źródło azotu. • Kompaktowa konstrukcja: Niewielkie wymiary umożliwiają łatwą integrację generatora w warunkach laboratoryjnych lub produkcyjnych, maksymalizując efektywność wykorzystania przestrzeni bez kompromisów w wydajności. • Intuicyjny panel sterowania: Przejrzysty wyświetlacz cyfrowy i panel kontrolny pozwalają na łatwe monitorowanie urządzenia oraz wprowadzanie niezbędnych ustawień, co zwiększa efektywność pracy. Specyfikacja techniczna: • Wydajność: do 1 000 litrów azotu na godzinę, dostosowana do różnorodnych potrzeb użytkowników. • Ciśnienie wyjściowe: regulowane w zależności od wymagań aplikacji. • Zasilanie: urządzenie zaprojektowane z myślą o niskim zużyciu energii, co przekłada się na oszczędność kosztów i wyższą efektywność energetyczną. Korzyści: • Ekonomiczne rozwiązanie: wyeliminowanie konieczności stosowania butli wysokociśnieniowych pozwala na ograniczenie stałych kosztów eksploatacyjnych oraz podniesienie poziomu bezpieczeństwa w miejscu pracy. • Szerokie zastosowanie: idealny do laboratoriów, produkcji oraz instytucji badawczych – generator Nitrox Z wyróżnia się uniwersalnością i możliwością zastosowania w różnych branżach. • Bezobsługowa praca: dzięki minimalnym wymaganiom serwisowym urządzenie zapewnia nieprzerwany dopływ azotu, pozwalając skoncentrować się na kluczowych zadaniach. Domnick Hunter Nitrox Z UHPZN1001 to niezawodne rozwiązanie do produkcji azotu o wysokiej czystości. Podnieś wydajność, bezpieczeństwo i oszczędność w swoim laboratorium lub zakładzie produkcyjnym już dziś!

Stan: używany, Ta oferta dotyczy zestawu filtrów gazowych Restek Single Position Base Plate Gas Filter Kit oraz SGT Gas Filter Kit. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Restek Single Position Base Plate Gas Filter Kit to system modułowy przeznaczony do oczyszczania gazów w zastosowaniach laboratoryjnych, zwłaszcza w systemach chromatografii gazowej (GC) oraz spektrometrii masowej (MS). Najważniejsze cechy: - Konstrukcja płyty bazowej: Jednostanowiskowa podstawa (nr katalogowy 22025) wykonana jest z mosiądzu, wymiary 10,2 × 10,2 × 4,8 cm. Kompatybilna ze wszystkimi samodzielnymi filtrami gazowymi Super Clean. - Wkłady filtrujące: Restek oferuje różne wkłady filtrujące, w tym filtr potrójny do usuwania tlenu, wilgoci i zanieczyszczeń węglowodorowych oraz filtr do gazów palnych przeznaczony do eliminacji wilgoci i węglowodorów. - Kompatybilność z przyłączami: Podstawa akceptuje przewody o średnicy 1/8”. Do adaptacji na 1/4” dostępne są reduktory końcówek przewodów z 1/8” na 1/4”. - Opcje materiałowe: Końcówki wykonane są z mosiądzu lub stali nierdzewnej, co pozwala na dostosowanie do wymagań aplikacji. Restek SGT Superclean Gas Filter Kit Restek SGT Superclean Gas Filter Kit to wysokoczysty system oczyszczania gazów, zaprojektowany do usuwania zanieczyszczeń takich jak wilgoć, tlen i węglowodory z gazów nośnych i paliwowych używanych w chromatografii gazowej (GC) oraz spektrometrii masowej (MS). Zestaw jest szczególnie polecany tam, gdzie wymagana jest ultrapure czystość gazów dla zapewnienia dokładnych i powtarzalnych wyników analitycznych. Najważniejsze cechy: Dsdpfexv Dk Nex Adwsck - Wysoka czystość gazu: Zapewnia poziom czystości powyżej 99,9999% (w zależności od jakości i przepływu gazu wejściowego). - Uniwersalna kompatybilność: Odpowiedni do różnych rodzajów gazów, w tym gazów obojętnych, powietrza, wodoru i helu. - System szybkozłączy: Umożliwia szybkie i szczelne wymiany wkładów filtrujących bez używania narzędzi. - Wytrzymała konstrukcja: Wnętrze szklane zapobiega dyfuzji, zewnętrzna obudowa z poliwęglanu zapewnia bezpieczeństwo. - Wizualny wskaźnik: Każdy wkład filtrujący posiada czytelny wskaźnik zmiany koloru sygnalizujący konieczność wymiany.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 370 mm, całkowita szerokość: 1 370 mm, całkowita wysokość: 1 020 mm, masa całkowita: 360 kg, napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 24 miesiące, moc znamionowa: 1,9 kW (2,58 KM), moc: 1,9 kW (2,58 KM), szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 240 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 240 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, Seria ZDV – Okrągłe Suszarki Przemysłowe Przeznaczone do suszenia po procesach gratowania i polerowania. Stosowane medium: granulaty kukurydziane. Dostępne w różnych pojemnościach od 125 do 1650 litrów. Wyposażone w system separacji oraz nagrzewanie oporowe. Suszenie możliwe dla wszelkiego rodzaju materiałów metalowych i niemetalowych. Przystosowane do integracji z systemami automatyzacji. Dostępne opcjonalne akcesoria. Suszarki wykorzystywane są do osuszania mokrych powierzchni detali po obróbce wykańczającej, takiej jak gratowanie czy polerowanie. Dodatkowo, suszenie w tych urządzeniach pomaga zapobiegać korozji elementów. Jako medium suszące stosowane są kolby kukurydziane, które w trakcie podgrzewania pochłaniają wilgoć z powierzchni detali. Maszyny wyposażone są w system grzania oporowego, co pozwala na przyspieszenie procesu suszenia i oszczędność czasu oraz energii. Urządzenie posiada punkt załadunkowy ułatwiający transfer mokrych detali oraz zsuwnię do szybkiego odbioru części po zakończeniu suszenia. W trakcie procesu suszenia detale wraz z granulatami kukurydzianymi przemieszczają się po pochylonej rynnie w misie w kierunku samoczynnego wysypu. Do odbioru osuszonych detali wystarczy uruchomić zsuwnię. Dzięki ergonomicznej wysokości podwozia oraz zastosowanym sprężynom, obsługa jest wysoce efektywna. Wzmocniona i sztywna konstrukcja nośna z elastycznymi, regulowanymi izolatorami doskonale tłumi drgania podczas pracy. Panele elektryczne z certyfikatem CE, wykonane zgodnie z normami UE. Standardowo wyposażone w wyłącznik główny i awaryjny oraz sterownik czasu pracy. Połączenie trójfazowe. Możliwość integracji z systemami automatyki (sterowanie PLC). Dostępny opcjonalny system odciągu pyłu. Dcodpfxel Sm N Tj Adwek Wymiary suszarek są zoptymalizowane pod kątem integracji z wcześniejszymi etapami obróbki wykańczającej, co umożliwia automatyczny transfer detali bezpośrednio z maszyny obróbczej do punktu załadunku suszarki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 🔧 Główne cechy systemów granulacji Gala Underwater • Frezarka Die-Face: Wykorzystuje frezarkę Die-Face, w której stopione pasma polimeru są cięte bezpośrednio na powierzchni matrycy, zapewniając jednolite rozmiary granulek dostosowane do specyfikacji klienta. • Suszarka odśrodkowa: Wyposażona w suszarkę odśrodkową, która skutecznie usuwa wilgoć z granulek, eliminując potrzebę dłuższego czasu suszenia. • Kompaktowa konstrukcja: Konstrukcja systemu eliminuje potrzebę stosowania długich zbiorników na wodę, co pozwala na bardziej kompaktowe wymiary i elastyczny układ w obiektach produkcyjnych. • Łatwość obsługi: Zaprojektowany do stabilnej i ciągłej produkcji, system oferuje doskonałą obsługę, umożliwiając jednemu operatorowi efektywne zarządzanie wieloma liniami Djdpfswm Nq Esx Adwsck

Rok budowy: 2018, stan: nowe, Suszarka mrożona całkowicie nowa. Zakład pilotażowy. Pojemność:1 kg / 8hrs Powierzchnia użytkowa :0,15 m2 Wejście na mokro w ciągu 8 godzin: 1 Kg Wydajność na sucho na 8 h: 0,2 Kg Temp Range Drying: 30 ºC - 100 ºC Wydajność usuwania wody: 0,8 Kg Skraplacz końcowy Temperatura: -40 ºC Metoda odszraniania: Naturalnie Łączne podłączone obciążenie: 1Ph/15 Amp Podłączenie Średnie podłączone obciążenie: 1Ph/15 Amp Połączenie Wymiary roślin: 1,1m*0,7m*1,5m 1. Pojemność zamrażalnika: Wejście na mokro 1 kg. na zmianę. Na wyższej stronie, każda zmiana powinna wynosić od 8 do 8,5 godz. Mokry wkład może mieć postać kultur biologicznych, enzymów, polimerów, ekstraktów, kiełków, warzyw, owoców, nutraceutyków, ziół, przypraw, żywności morskiej, błyskawicznych curries/gravies itp. w ilości minimum 15% substancji stałych. 2. Wilgoć resztkowa: Końcowa zawartość wilgoci na produkcie powinna być mniejsza niż 4%. 3. Sprężone powietrze: Maksymalne ciśnienie 5Kg/Sq.cm. Natężenie przepływu 3 metry sześcienne/Hr. Dcodpfxofn Iuds Adwok Materiał: Stal nierdzewna 304 Przepływowa pompa próżniowa: 13 m3/h

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Suchy i mokry młyn kulowy: Budowa, działanie i szczegóły techniczne Młyn kulowy to podstawowe urządzenie rozdrabniające stosowane w przetwórstwie minerałów, produkcji cementu, przemyśle chemicznym oraz innych aplikacjach przemysłowych. Działa poprzez obrót cylindrycznego bębna wypełnionego medium mielącym – najczęściej stalowymi kulami – co wywołuje uderzenia i tarcie redukujące materiał do postaci drobnego proszku. W zależności od środowiska mielenia, młyny kulowe dzielą się na suche i mokre, z których każdy jest odpowiedni do określonych materiałów i wymagań procesowych. Zasada działania Zarówno suche, jak i mokre młyny kulowe opierają się na tej samej zasadzie mechanicznej. Obracający się cylinder, napędzany silnikiem poprzez system przekładni, unosi kule mielące oraz materiał wzdłuż wewnętrznej ściany. W miarę kontynuowania obrotu, kule opadają pod wpływem grawitacji, uderzając i mieląc materiał. Różnica polega na obecności lub braku ciekłego medium podczas mielenia. Młyn kulowy suchy Suchy młyn kulowy stosowany jest, gdy materiał musi pozostać wolny od wilgoci lub gdy obecność wody wpłynęłaby negatywnie na jakość produktu. Znajduje zastosowanie m.in. przy mieleniu klinkieru cementowego, wapienia, kwarcu oraz materiałów ogniotrwałych. Wyładunek pospieszny lub przez przelew zależny jest od wymaganej granulacji materiału. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,075–0,4 mm - Wydajność: 0,65–90 t/h - Materiał wykładziny: Stal wysokomanganowa lub stopy odporne na ścieranie - Napęd: Przekładnia zębata lub silnik bezpośrednio sprzężony - Kontrola pyłu: Układ wyciągu powietrza oraz odpylacz Zalety: - Odpowiedni dla materiałów wrażliwych na wilgoć - Brak potrzeby suszenia po mieleniu - Niższe ryzyko korozji i prostsza obsługa serwisowa - Ułatwiona klasyfikacja oraz separacja materiału Ograniczenia: Suchy przemiał wytwarza więcej pyłu i ciepła, czego skutkiem jest potrzeba wydajnej wentylacji oraz odpylania. Młyn kulowy mokry Mokry młyn kulowy pracuje z dodatkiem wody lub innego medium ciekłego do mielonego materiału. Powstała zawiesina podnosi efektywność przez zmniejszenie tarcia oraz zapobieganie nadmiernemu nagrzewaniu. Jest szeroko stosowany w procesach wzbogacania rud, produkcji ceramiki i przemyśle chemicznym. Parametry techniczne: - Wielkość podawania: ≤25 mm - Wielkość wyładowania: 0,074–0,2 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h - Materiał wykładziny: Guma lub stal wysokochromowa - Sposób wyładunku: Przez przelew lub ruszt - Wyposażenie pomocnicze: Klasyfikator, pompa oraz zagęszczacz do cyrkulacji zawiesiny Zalety: - Wyższa efektywność mielenia i drobniejsza granulacja - Obniżony poziom pyłu i hałasu - Praca ciągła odpowiednia do obiegów wzbogacania Dcodpfx Aeq Nx Aledwok - Lepsza kontrola jednorodności uzyskanego produktu Ograniczenia: Wymaga suszenia, jeśli końcowy produkt ma postać proszku, oraz bardziej złożonej gospodarki zawiesiną. Wybór pomiędzy suchym i mokrym przemiałem zależy od właściwości materiału, dalszych etapów procesu oraz warunków środowiskowych. Młyny suche preferowane są dla materiałów wymagających braku wilgoci, natomiast młyny mokre – przy mieleniu na mokro oraz w procesach zawiesinowych. Podsumowanie Młyny kulowe suche i mokre mają identyczną budowę mechaniczną, ale różnią się środowiskiem mielenia i zakresem zastosowań. Typ suchy oferuje prostotę i niskie koszty utrzymania dla materiałów wrażliwych na wilgoć, natomiast typ mokry zapewnia wyższą wydajność i drobniejsze frakcje przy przetwar