Używane Urządzenia Pomiaru 2D na sprzedaż (11 496)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, Wiercenie rur / Wiertarka kątowa Automatyczna wiertarka TDM100 2D AT - automatyczna z dwoma przeciwległymi jednostkami wiertniczymi - minimalna ilość smaru - ręczne mocowanie materiału - automatyczny posuw i automatyczny obrót rur - maksymalna długość rury 3.000mm - dokładność pozycjonowania +/- 0,2mm - moc wiertarki 2 x 2,2 kW - ręczne wprowadzanie i usuwanie materiału - Głowice wiertnicze obracają się +/- 50 - ręczny obrót o 360 - Prędkość obrotowa silnika 295 - 2950 obr/min - Obsługa za pomocą panelu dotykowego - 100 pozycji programowalnych - jednostka wiertnicza z oświetleniem - zintegrowana szafka narzędziowa - rura okrągła do 114mm - Kwadraty do 100 x 100mm - Płaski materiał do 100 x 15mm Lsdpfxslgzyte Aabjrw - Profil T do 100 x 100 x 12mm - Profil L do 100 x 100 x 8mm - Słupek podwójny do 100 x 15mm - Wiercenie przepływowe do M12 - Wiercenie do Ø 50mm

Stan: gotowy do pracy (używany), ZEISS Rondcom 54 urządzenie do pomiaru kształtu, urządzenie do pomiaru powierzchni i konturów Maks. średnica pomiarowa (ED): ok. 300 mm Maks. średnica przedmiotu obrabianego: ok. 580 mm (w zależności od wersji) Maks. obciążenie przedmiotu obrabianego: ok. 30 kg Oś obrotowa (oś C) – Okrągłość radialna: 0,020 + 6 H / 10.000 µm (tolerancja) Bicie osiowe (Axialrunout): 0,020 + 4 R / 10.000 µm Prędkość pomiarowa obrotu: ok. 2 – 10 obr./min Zakres centrowania: ± 2 mm Zakres nachylenia: ± 1° Ljdpfxexhd E Ds Aaborw Rozdzielczość (oś obrotu): 0,025° Oś Z (pionowa) – skok: 300 mm (opcjonalnie do 500 mm) Odchyłka prostoliniowości osi Z: 0,12 µm / 100 mm, 0,20 µm / 300 mm Odchyłka równoległości (do osi obrotu): 0,8 µm / 300 mm Oś R (regulacja radialna) – skok: 170 mm Odchyłka prostoliniowości osi R: 0,8 µm / 150 mm Odchyłka równoległości (C do R): 1 µm / 150 mm Liniał liniowy (w osi R): Tak, w wersji standardowej (dla większej precyzji) Siła pomiarowa (główka pomiarowa): 30 – 100 mN regulowana Zakres pomiarowy głowicy/detektora: ± 1000 µm (regulowany) Rozdzielczość detektora: do 0,001 µm (1 nm) Główka pomiarowa (standard): długość L = 54 mm, kula Ø = 1,6 mm z węglika spiekanego Zasilanie: 100 – 240 V AC, 50/60 Hz Pobór mocy: ok. 600 VA Wymagane ciśnienie powietrza: 0,3 – 0,7 MPa Waga (ok.): ok. 170 kg Mogą Państwo umówić się na oględziny urządzenia. Chętnie zorganizujemy dla Państwa niedrogą spedycję! Otrzymają Państwo fakturę. Dla klientów zagranicznych możliwa faktura netto – warunkiem jest ważny nr VAT UE. Sprzedaż do czasu sprzedaży uwarunkowana dostępnością. Odwiedź nasz sklep i zobacz wszystkie nasze ogłoszenia. Podane nazwy firm i znaki towarowe są własnością ich właścicieli i służą wyłącznie identyfikacji oraz opisowi produktu. Zastrzega się możliwość wystąpienia pomyłek w danych technicznych oraz opisie artykułu.

Stan: bardzo dobry (używany), Regulowana wysokość statywu Wątek: 1/2 " Waga: 5 kg tym, pasek do noszenia Ledsd Ey Abepfx Aaberw

Stan: nowe, waga max. 1000 kg średnica detalu 20-800 mm podłączona częstotliwość obciążenia 230 V prędkość 100 - 1000 mm/min całkowite zapotrzebowanie na moc 0,1 kW masa maszyny ca. 65 kg wymiary maszyny ca. 520x470x390 mm Lrjdpfefv A Afjx Aabow

Rok produkcji: 2008, Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 820505-01+02, Nr kat. 24208 + 24209 2 szt. Urządzenia do obracania ładunku Dane techniczne : - Udźwig na ROTOMAX 25 t - maks. moment obrotowy 14000 Nm - Prędkość obrotowa 2,6 m/min - Obsługa za pomocą pilota ręcznego z kablem pośrednim - Długość kabla pośredniego ok. 8 m Lrsdpfstpbwhjx Aabow - Taśma do obracania ładunku o szerokości 160 mm - Sworzeń montażowy 140 mm - Podłączenie 400 V / 3,0 kW każde - Zapotrzebowanie na miejsce na jednostkę ok. szer. 2200 x wys. 1300 x gł. 900 mm - Waga urządzenia ok. 2100 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Używany CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h Używany CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h, model Tetra Alcip 1, wykonuje czyszczenie na miejscu (CIP) w celu zautomatyzowania procesu czyszczenia w zakładach rozlewniczych i przetwórstwa żywności. W rezultacie system ten zapewnia skuteczny cykl sanitarny bez konieczności demontażu linii produkcyjnej, optymalizując przestoje i zmniejszając zużycie wody i detergentów. Tetra Pak zbudował używany CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h w 2010 roku. Konkretnie jego wydajność operacyjna 15 ton na godzinę sprawia, że nadaje się do zakładów o wysokiej wydajności, zapewniając jednocześnie standardy higieniczne zgodne z przepisami przemysłu spożywczego i napojowego. Cechy techniczne używanego CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h Tetra Alcip 1 stosuje kontrolowany cykl mycia w celu usuwania pozostałości organicznych i nieorganicznych z obwodów produkcyjnych. W szczególności system integruje oddzielne zbiorniki na wodę, detergent alkaliczny i kwas, a także automatycznie reguluje temperaturę, stężenie środków chemicznych i czas mycia w oparciu o wymagania zakładu. W rezultacie zwiększa wydajność operacji czyszczenia. Ponadto, Used CIP Tetra Pak rok 2010 15T/h automatyzuje proces czyszczenia, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego i poprawiając wydajność produkcji. Ponadto, system pozwala operatorom konfigurować różne parametry mycia, co umożliwia dostosowanie do konkretnych potrzeb produkcyjnych i zapewnia dokładne czyszczenie linii napełniających, rurociągów i wymienników ciepła. Bezpieczeństwo i kontrola procesu System obejmuje zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak: Czujniki, które stale monitorują stężenie detergentu. Kontrole temperatury i ciśnienia w całym cyklu czyszczenia, zapewniające optymalną wydajność. Systemy alarmowe, które wykrywają i zarządzają anomaliami procesu sanitarnego, zapobiegając w ten sposób potencjalnym awariom. W rezultacie, te funkcje zapewniają, że Used CIP działa niezawodnie, minimalizując błędy operacyjne i optymalizując zużycie wody i środków chemicznych. Ponadto, zautomatyzowane monitorowanie systemu zwiększa bezpieczeństwo, jednocześnie zmniejszając wymagania dotyczące konserwacji. Zalety operacyjne Używanie tego używanego CIP Tetra Pak zwiększa wydajność zakładu na wiele sposobów. Przede wszystkim, redukuje przestoje: system ciągłego mycia wykonuje szybkie cykle czyszczenia bez konieczności demontażu komponentów. Ponadto, optymalizuje wykorzystanie zasobów: automatyczny system dozowania detergentu zapobiega marnotrawstwu środków chemicznych. Ponadto, zapewnia zgodność z przepisami: system spełnia wysokie standardy higieniczne i jest zgodny z przepisami branżowymi. Ljdpfewga Iuox Aaberw Jednocześnie, zautomatyzowany charakter tego systemu pomaga producentom usprawnić procedury czyszczenia. W rezultacie przedsiębiorstwa korzystają zarówno z lepszej ciągłości produkcji, jak i obniżonych kosztów operacyjnych. Podobnie, możliwość dostosowywania parametrów czyszczenia zapewnia większą kontrolę nad procesami dezynfekcji. Wnioski Podsumowując, ten używany CIP Tetra Pak zapewnia wydajne i niezawodne rozwiązanie do dezynfekcji zakładów rozlewniczych i produkujących żywność.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2015, Różne uchwyty zaciskowe srebrne, siła zacisku 10kN, rozwarcie 0-8mm, szczęki BxH 60x40mm Braun uchwyt klinowy, siła zacisku 25kN, rozwarcie 0-10mm, szczęki zębate BxH 60x100mm Lrsdpexgh Igjfx Aabjw Pneumatyczny uchwyt zaciskowy zielony ze sterownikiem, siła zacisku 5kN, rozwarcie 0-10mm, szczęki 75x25mm, 50x25mm, 25x25mm Klinowy uchwyt zaciskowy 100kN zielony, rozwarcie 0-13mm, szczęki zębate BxH 50x75mm, podłączenie 31/12

Stan: używany, Napęd główny wrzeciona prądu stałego, przekształtnik z cyfrowym sterowaniem Simoreg V55 Moduł wrzeciona, regulator napędu, prostownik, regulator prądu stałego Producent: SIEMENS Typ: SIMODRIVE 6RA2725-6DV55-0 D380/60 Mreq-GdG6V55-3A0 Wersja: Urządzenie bazowe V55 Napięcie wejściowe: 3-fazowe AC 380 V Częstotliwość wejściowa: 50 / 60 Hz Prąd wejściowy: 49 A Napięcie wyjściowe: 380 VDC Prąd wyjściowy: 60 A Moc znamionowa: 22 kW Wymiary (szer. x wys. x gł.): 270 x 260 x 290 mm Lrsdeh D Syrepfx Aabew Waga: ok. 25 kg Regulator napędu jest nadal sprawny, zamontowany w maszynie Gildemeister GDM42. Pasujący silnik napędowy znajduje się pod numerem magazynowym 60347. Pozostałe podzespoły z maszyny Gildemeister są dostępne pod numerami magazynowymi: 60346, 60347, 60348.

Stan: używany, Wiercenia sprzęt na płyta podstawowa z 3 szczękowy uchwyt, jak również nagrywanie x hoehenverstell Wiertarka 2- i dźwigów. Składający się z: 3 szczęki Chuck AROWA, 250 mm Ø, poziome do 380° skali, a także indeksowania i mocowania. Bazy doprowadziły do nagrywania wiertła na 2 kolumny i z wrzecionem o regulowanej wysokości wersja. się w pozycji poziomej płaszczyzny 120 mm nagrywania regulacja skali. Podstawowa opieka się wokół regulacją wysokości kolumna na kolumna z mocowania. Ten obecnie tour z szafy i dźwigni dla drill bit paszy, skok 100 mm. Miejsca o wszystko: 600 x 400 x 850 mm wysokości Lredpfsc U U Udox Aabsw Waga:

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Rok produkcji: 2025, Wyposażenie: kabina, Mobilna kruszarka wapienia CONSTMACHTM PI-2 to wydajne rozwiązanie do kruszenia, zaprojektowane specjalnie do obróbki materiałów o niskiej ścieralności. Dzięki kompaktowej konstrukcji oraz solidnej budowie, model PI-2 zapewnia doskonałą kubiczną formę produktu końcowego podczas kruszenia wapienia z dużą wydajnością. Instalacja charakteryzuje się zaawansowaną inżynierią i może zostać szybko zmontowana oraz oddana do produkcji. Oferuje kompletny mobilny system kruszenia i przesiewania, zawierający wibracyjny zasobnik podający, kruszarkę udarową CPI-1415, wielopoziomowy przesiewacz wibracyjny oraz składany taśmociąg magazynowy. Mobilna kruszarka PI-2 może być sterowana za pomocą jednego tabletu dzięki przyjaznemu użytkownikowi systemowi automatyki. Zastosowany system PLC, oparty na komponentach elektronicznych marek SIEMENS i SCHNEIDER, gwarantuje bezpieczną i stabilną pracę instalacji. Dzięki wydajności na poziomie 250–300 ton/godzinę PI-2 łączy zalety stacjonarnej linii produkcyjnej z elastycznością mobilnej konstrukcji. W razie potrzeby integracja z generatorem diesla eliminuje konieczność korzystania z zewnętrznego zasilania. Wymiary zgodne z międzynarodowymi normami transportowymi umożliwiają łatwy transport PI-2 między różnymi placami budowy. Ledpexpxl Uefx Aaberw Dane techniczne mobilnej kruszarki wapienia PI-2: Wydajność produkcyjna: 250–300 t/h Maksymalna wielkość materiału wsadowego: 1 000 x 1 000 mm Wysokość załadunku: 4,5 m Główna konfiguracja: kruszarka udarowa pierwotna + przesiewacz wibracyjny wielopoziomowy Całkowita moc silników: 400 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 1 100 kVA Masa całkowita instalacji: 55 ton Wymiary instalacji: 20 (dł.) x 3,85 (szer.) x 4,5 (wys.) m Rodzaj podwozia: jednopodwoziowe kołowe z hydraulicznie rozkładanymi podporami Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę wapienia PI-2? CONSTMACHTM PI-2 to długoterminowa korzyść inwestycyjna dla przedsiębiorstw, ponieważ charakteryzuje się wysoką wydajnością, mobilnością i intuicyjnym systemem sterowania. Trwałe podzespoły zapewniają niskie koszty serwisowania oraz maksymalną efektywność. Łatwy montaż ogranicza przestoje, a wysoka moc kruszenia zwiększa wydajność linii produkcyjnej. Wyprodukowana wyłącznie z wysokogatunkowych materiałów według sprawdzonych technologii, PI-2 w połączeniu z doświadczeniem Constmach gwarantuje niezawodność, szybkość i nieprzerwaną produkcję. Czym zajmuje się firma Constmach Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla budownictwa i górnictwa, oferującym szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb tych branż. W naszej ofercie znajdują się prasy do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia kamienia, kompletne linie kruszenia i przesiewania, myjnie piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz zorientowaniu na potrzeby klienta, firma Constmach wyróżnia się jako godny zaufania partner zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów branży za trwałość, efektywność i długą żywotność.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż automatyczna, pionowa maszyna pakująca MAILBAG. Idealna do pakowania magazynów, newsletterów, katalogów oraz innych publikacji. Lrjdpfxsw Dpn Sj Aabow Cyfrowy panel sterowania Automatyczny regulator długości broszury z fotokomórką Elektroniczna kontrola temperatury noża Zintegrowany licznik produktów Zasilanie V 220/230 Oczywiście zapraszamy do przetestowania maszyny u nas. Możemy zorganizować transport/pakowanie oraz załadunek na ciężarówkę lub do kontenera. Zapytaj o cenę razem z transportem (lokalizacja: Holandia). Pozdrawiam, Henk Hoos.

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 rok 2017 do 12000 bph Specyfikacja techniczna i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 rok 2017 do 12000 bph podgrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym do zastosowań w przemyśle butelkowania. Ponadto ten tunel grzewczy działa niezawodnie i zawiera zaawansowane funkcje techniczne. Obsługuje cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność i precyzję działania. Specyfikacja techniczna używanego tunelu grzewczego Używany tunel grzewczy wykorzystuje wymiennik ciepła z gorącą wodą, a użytkownicy muszą dostarczać gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. W rezultacie ta konfiguracja równomiernie podgrzewa butelki i optymalizuje przepływ pracy. Ponadto pompa recyklingowa i suszarka zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności. Ponadto stosowany tunel grzewczy przetwarza 12 000 butelek na godzinę (bph), co czyni go szczególnie odpowiednim do szybkich linii rozlewniczych. Jego system FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło) w jednym rzędzie organizuje butelki w ciągły i uporządkowany przepływ. W rezultacie system zapewnia spójną obróbkę cieplną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicach od 60 mm do 100 mm. Dlatego zapewnia wszechstronność dla różnych formatów i typów pojemników. Ponadto tunel działa przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (od prawej do lewej), co odpowiada konkretnym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły produkcji Tunel grzewczy HTD12 działa w stanie „tak jak jest”, więc kupujący muszą dokładnie obejrzeć maszynę przed zakupem. Warto zauważyć, że producent zbudował ten model w 2017 roku, dostarczając niezawodne i wysokiej jakości rozwiązanie do integracji tunelu grzewczego z liniami produkcyjnymi. Omar R&G, firma znana z produkcji wysokiej jakości maszyn dla przemysłu rozlewniczego, zaprojektowała model HTD12 tak, aby wytrzymywał intensywne użytkowanie. W rezultacie utrzymuje niezawodność operacyjną nawet w wymagających warunkach. Zalety techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła z gorącą wodą zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, co zapewnia równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje butelki w kolejności wprowadzania, co minimalizuje opóźnienia lub błędy podczas przetwarzania. Ledpjvxz Axjfx Aaborw Ponadto modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ upraszczają konserwację. Użytkownicy mogą zatem szybko zintegrować tunel z istniejącymi liniami. Ponadto system obsługuje butelki o różnych średnicach, zapewniając wszechstronność dla różnych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 do 12000 bph zapewnia wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Ponadto maszyna przetwarza 12 000 bph, sprawnie organizuje butelki za pomocą systemu FIFO i obsługuje różne formaty. W rezultacie okazuje się doskonałym wyborem dla linii rozlewniczych o wysokiej wydajności. Tak więc ten model HTD12 firmy Omar R&G łączy wysoką wydajność z prostotą obsługi. W rezultacie staje się solidnym wyborem dla profesjonalistów z branży, którzy szukają niezawodności i wydajności. Dlatego dla firm, które stawiają na produktywność i precyzję, ta maszyna stanowi długoterminową inwestycję.

Stan: używany, Elektroniczna waga dźwigowa MWT typ 142 Nr marki: 142571 Rok budowy 1993 Urządzenie do pomiaru siły naciągu, waga dźwigowa Zakres pomiarowy: 2.500 do 80.000 kg Najmniejsza wartość pomiarowa: 20 kg Zasilanie przez akumulator 12 Volt - Szekla do zawieszania haka podwójnego, haka kotwicznego - Obsługa, zapisywanie wartości pomiarowych i tarowanie za pomocą zdalnego sterowania - Pamięć wartości pomiarowych (wagi) - Drukarka wartości pomiarowych Lrodpfx Aeg D H Risabew bardzo masywny i wysokiej jakości korpus wykonany ze stali ciężar własny: ok. 200 kg

Stan: używany, dla Morse stożek: MK 4 Lrsdpfjcftv Asx Aabsw tym test punch, pudełko do przechowywania

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok produkcji: 2025, Wyposażenie: kabina, Mobilne instalacje do kruszenia i przesiewania to wysoce wydajne systemy opracowane do produkcji materiału drobnego. Urządzenia te są zaprojektowane specjalnie do produkcji piasku o uziarnieniu 0–5 mm i doskonałym kształcie kubicznym. Solidna konstrukcja instalacji umożliwia bezpośrednie podawanie kamieni naturalnych o wielkości do 150 mm, a także materiałów po procesach kruszenia pierwotnego i wtórnego. Instalacje zapewniają najwyższą wydajność przy przeróbce kamieni o różnej twardości, takich jak granit, bazalt, dolomit, gabro czy wapień, oferując wysoką efektywność oraz znakomitą jakość produktu. Specyfikacja T-75 Wydajność produkcyjna: 60 – 80 t/h Maksymalna wielkość ziarna na wejściu: 150 mm Wysokość podawania: 3,8 m Główna konfiguracja: Kruszarka udarowa trzeciego rzędu + przesiewacz trójpokładowy Całkowita moc silników: 160 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 400 kVA Masa maszyny: 32 tony Wymiary instalacji: 14 (dł.) × 3,2 (szer.) × 4,2 (wys.) m Typ podwozia: Jednoosiowe na kołach z hydraulicznie opuszczanymi podporami Specyfikacja T-100 Wydajność produkcyjna: 80 – 135 t/h Maksymalna wielkość ziarna na wejściu: 150 mm Wysokość podawania: 3,8 m Główna konfiguracja: Kruszarka udarowa trzeciego rzędu + przesiewacz trójpokładowy Całkowita moc silników: 220 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 550 kVA Masa maszyny: 36 ton Wymiary instalacji: 15 (dł.) × 3,2 (szer.) × 4,2 (wys.) m Typ podwozia: Jednoosiowe na kołach z hydraulicznie opuszczanymi podporami Specyfikacja T-120 Wydajność produkcyjna: 120 – 170 t/h Maksymalna wielkość ziarna na wejściu: 150 mm Wysokość podawania: 3,8 m Główna konfiguracja: Kruszarka udarowa trzeciego rzędu + przesiewacz trójpokładowy Całkowita moc silników: 270 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 700 kVA Masa maszyny: 41 ton Wymiary instalacji: 15 (dł.) × 3,2 (szer.) × 4,5 (wys.) m Typ podwozia: Jednoosiowe na kołach z hydraulicznie opuszczanymi podporami Dlaczego warto wybrać mobilne instalacje do produkcji piasku CONSTMACH? Lrjdexpxi Tjpfx Aabow CONSTMACH łączy trwałość, wysoką wydajność oraz przyjazną obsługę w swoich mobilnych instalacjach krusząco-przesiewających. Każdy komponent projektowany jest z myślą o wieloletniej eksploatacji i minimalnych wymaganiach serwisowych. Zaawansowane systemy automatyki SIEMENS–SCHNEIDER zapewniają maksymalną wydajność procesu produkcyjnego. Dzięki naszemu doświadczeniu, produkcji według światowych standardów jakości oraz wsparciu technicznemu po sprzedaży, oferujemy naszym klientom niezawodne, wydajne i trwałe rozwiązania o wysokiej przepustowości. Wybierając CONSTMACH, zyskujecie Państwo maksymalną wydajność, minimalne koszty eksploatacji oraz doskonałą jakość produkcji dla swojej inwestycji. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn dla budownictwa i górnictwa, oferujący szeroką gamę urządzeń dopasowanych do indywidualnych potrzeb. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki, kompletne instalacje do kruszenia i przesiewania kruszyw, urządzenia do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Wysokie standardy jakości, innowacyjne podejście do produkcji oraz rozwiązania zorientowane na klienta sprawiają, że Constmach jest uznaną marką na rynku krajowym i międzynarodowym. Nasze produkty są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na trwałość, wydajność i d

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Używany akumulator Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Zarządzanie akumulacją i przepływem Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku optymalizuje akumulację i przepływ na liniach produkcyjnych dzięki zaawansowanej technologii. Ponadto maszyna ta wydajnie obsługuje duże ilości opakowań i zapewnia ciągłość operacyjną podczas spowolnień lub przestojów na kolejnych etapach linii produkcyjnej. Specyfikacja techniczna maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna, oznaczona jako H236-ACHX, przetwarza format 200S z wyjątkową wszechstronnością w zastosowaniach przemysłowych. Ponadto technologia Helix firmy Tetra Pak ułatwia płynną i nieprzerwaną akumulację, zmniejszając ryzyko uszkodzenia pojemników i zwiększając produktywność. W rezultacie model ten osiąga nominalną pojemność 44 mln pojemników, co czyni go wysoce efektywnym dla szybkich linii produkcyjnych. Innowacja w gromadzeniu pojemników w Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku usprawnia przepływ pojemników i zapewnia stabilną produkcję nawet podczas szczytowego obciążenia. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Cecha ta zapewnia szybkie i wydajne rozwiązania dla zakładów przemysłowych. Przemysłowe zastosowania maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna wydajnie obsługuje format opakowań 200S, który jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym i napojów. W rzeczywistości jej system akumulacji szybko przygotowuje pojemniki do kolejnych etapów przetwarzania, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. W rezultacie Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, oferując niezawodne i wydajne operacje. Lrsdpfx Ajvgvahsabsw Konserwacja i zrównoważony rozwój Tetra Pak HELIX 30 z 2018 r. upraszcza konserwację dzięki łatwo dostępnym komponentom, które skracają czas interwencji i zwiększają trwałość sprzętu. Tymczasem zrównoważona konstrukcja obniża zużycie energii i zmniejsza koszty operacyjne, minimalizując jednocześnie wpływ na środowisko. Dlatego też firmy czerpią korzyści z długoterminowej efektywności kosztowej i ekologicznego działania. Podsumowanie Tetra Pak Helix 30 Podsumowując, Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku oferuje firmom z sektora butelkowania niezawodność, wydajność i zrównoważony rozwój. Co więcej, jej adaptowalna konstrukcja obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych, a solidna konstrukcja podtrzymuje reputację Tetra Pak w zakresie jakości. W związku z tym maszyna ta staje się punktem odniesienia dla wydajności w branży.

Rok produkcji: 1987, Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 29990, Natężenie przepływu: 300 cc : Ciśnienie 231 Przepływ Max 25 DH/min: 7,5 l/min Wejście nadciśnienia lub wymagane ciśnienie powietrza: 7 bar Zużycie powietrza: 9,7 l / DH Waga: 100 kg Lsdpfx Aajbnpc Uebjrw Wymiary zabudowy: 1250 x 750 x 1400 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Jednostki Uniclean to modułowy system składający się z pięciu jednostek. Jednostka magazynowa rozcieńczonego NaOH Jednostka magazynowa rozcieńczonego HNO3 Panel elektryczny Lodpfxev Ai Rxs Aabjrw Panel pneumatyczny Jednostka wymiennika ciepła Celem tego systemu jest sterylizacja maszyny pod koniec każdej zmiany roboczej i zawsze, gdy jest to konieczne ze względów higienicznych, na przykład przed uruchomieniem linii produkcyjnej po długim przestoju linii (weekend). Rozcieńczenia NaOH 1 Rozcieńczenia HNO3 1+3% Zużycie Woda 20 M3/H Para wodna 750 Kg/H Powietrze 3 Nm3/H

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 003, Liczba komory grzewcze: 5 Wielkość komory: 140 ø x 150 mm wysokości testowana temperatura maksymalna: 1000 ° C Elektr. Zasilanie: 400 V, 13 kW Miejsce: 550 x 1600 x 1830 mm Lsdpfx Aobn I Tzoabsrw : Waga 492

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010 Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010, optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych o dużej wydajności. W szczególności skutecznie równoważy linię produkcyjną, zapewniając stały ruch między różnymi maszynami. W rezultacie zmniejsza przestoje i zwiększa ogólną wydajność zakładu. Ponadto poprawia spójność operacyjną, co poprawia ogólną wydajność. Tetra Pak, światowy lider w dziedzinie rozwiązań do rozlewu i pakowania, wyprodukował ten model ACHX 30, aby zapewnić wytrzymałość i niezawodność. Co godne uwagi, jego konstrukcja śrubowa zagęszcza i skutecznie gromadzi pojemniki, minimalizując jednocześnie wykorzystanie przestrzeni. Ponadto, o długości 47 metrów, zarządza dużymi objętościami pojemników, zapewniając ciągły przepływ nawet podczas zmian formatu lub operacji konserwacyjnych przed lub za linią. Dlatego gwarantuje wydajność bez niepotrzebnych przerw. Lrsdpfx Aov Dab Reabow Działanie i cechy techniczne akumulatora Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix płynnie przesuwa pojemniki za pomocą systemu spiralnego. W rezultacie zapobiega powstawaniu wąskich gardeł i zmniejsza ryzyko uszkodzenia produktu. Ponadto konfiguracja śrubowa równomiernie rozkłada obciążenie, utrzymując stały przepływ. Jest to szczególnie ważne w przypadku szybkich linii rozlewniczych, gdzie przerwy mogą powodować straty wydajności. Technicy dokonali przeglądu używanego akumulatora Tetra Pak Helix 47 metrów z 2010 r., zapewniając niezawodność działania i zgodność z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. Chociaż pozostaje on w magazynie, jest gotowy do natychmiastowej integracji z nową linią produkcyjną. Ponadto proces przeglądu obejmował krytyczne komponenty, takie jak silniki, taśmy przenośnikowe i czujniki. Dzięki temu ta dokładna konserwacja gwarantuje długotrwałą i wydajną pracę. W rezultacie minimalizuje ryzyko awarii mechanicznych. Integracja z liniami rozlewniczymi Model ACHX 30 bezproblemowo integruje się z różnymi konfiguracjami linii rozlewniczych. Rzeczywiście, jego 47-metrowa długość zapewnia wysoką pojemność akumulacyjną, redukując wpływ nagłych zatrzymań maszyn w dół. Z tego powodu reszta linii działa bez przerw, maksymalizując wydajność produkcji. Ponadto ta konstrukcja znacznie redukuje przestoje. Co więcej, ten akumulator Tetra Pak Helix inteligentnie zarządza przepływem, utrzymując stałą prędkość produkcji. Innymi słowy, minimalizuje wahania obciążenia w maszynach napełniających i pakujących, co wydłuża żywotność elementów mechanicznych. W rezultacie zmniejsza koszty konserwacji, utrzymując jednocześnie wysoki poziom wydajności. Ponadto optymalizuje zużycie energii, przyczyniając się do efektywności kosztowej. Wnioski dotyczące akumulatora Tetra Pak Helix Używany akumulator Tetra Pak Helix o długości 47 metrów z 2010 roku skutecznie optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych. Dzięki pełnej rewizji i zaawansowanym funkcjom technicznym zapewnia płynne i bezpieczne gromadzenie pojemników. Ponadto stale poprawia ogólną wydajność zakładu. W rezultacie profesjonaliści z branży wybierają ten model ze względu na jego wysoką wydajność i efektywność kosztową, co czyni go strategicznym atutem w nowoczesnych operacjach rozlewniczych. Ostatecznie jest to niezawodne i efektywne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej wydajności.

Stan: używany, dla Morse stożek: MK 3 Ledpfxocftvwe Aabsrw tym test punch, pudełko do przechowywania

Stan: używany, Rok produkcji: 1995, Używany homogenizator wysokociśnieniowy Tetra Pak 10000 l/h Główne cechy techniczne homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak wyprodukował model TA25/200BAR w 1995 roku jako używany homogenizator wysokociśnieniowy, zaprojektowany do przetwarzania do 10 000 litrów na godzinę pod ciśnieniem 200 barów. Obecnie maszyna pracuje z wydajnością 10 000 litrów na godzinę, utrzymując maksymalne ciśnienie 200 barów. Ponadto maszyna zawiera dwa etapy homogenizacji, które doskonale nadają się do precyzyjnej redukcji wielkości cząstek. Podzespoły i działanie Tetra Pak TA25/200BAR wykorzystuje cylindry z zaworami grzybkowymi, które zapewniają skuteczną kontrolę przepływu cieczy. Tłoki mają średnicę 50 mm, co w konsekwencji pozwala maszynie na równomierne rozłożenie ciśnienia na dwóch etapach. Ponadto urządzenie jest zasilane silnikiem o mocy 37 kW, o napięciu wejściowym 400 V, pobierającym 68 A, pracującym z częstotliwością 50 Hz i prędkością obrotową 1480 obr. Wymiary i konfiguracja mechaniczna Homogenizator Tetra Pak Alex TA25 ma wymiary 245 x 165 x 160 cm i waży około 1 925 kg, co zapewnia stabilność podczas pracy i upraszcza instalację w obiektach przemysłowych. Co więcej, wewnętrzny system pompowania oleju zwiększa niezawodność maszyny, zmniejszając potrzebę częstej konserwacji. Materiały i konstrukcja homogenizatora Tetra Pak Alex TA25 Obudowa maszyny wykonana ze stali nierdzewnej zapewnia odporność na korozję, gwarantując długi okres eksploatacji. Ponadto zintegrowany tłumik pulsacji optymalizuje kontrolę procesu, zmniejszając w ten sposób wahania ciśnienia, które mogą wpływać na jakość produktu. Zastosowania i korzyści operacyjne Ten homogenizator Tetra Pak Alex TA25 jest szczególnie odpowiedni dla przemysłu spożywczego i napojów, gdzie redukcja wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla stabilności i konsystencji produktu. Dzięki dwustopniowej konfiguracji skutecznie radzi sobie z cieczami o wysokiej lepkości. W rezultacie zapewnia równomierny rozkład cząstek. W ten sposób zapewnia optymalną wydajność w różnych zastosowaniach przemysłowych. Lrodpfxevgvdas Aabow

Stan: używany, dla Morse stożek: MK 2 Lodpecftvxofx Aaborw tym test punch, pudełko do przechowywania

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h przetwarza płynne produkty spożywcze poprzez obróbkę cieplną i homogenizację, zapewniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ łączy system sterylizacji UHT z homogenizatorem wysokociśnieniowym, zapewnia optymalne przetwarzanie dla różnych zastosowań w przemyśle spożywczym i napojowym. Ponadto jego konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni go praktycznym wyborem dla producentów. Ogólne cechy Ten system działa z wydajnością 12 000 litrów na godzinę (l/h), zapewniając zarówno wysoką wydajność, jak i spójne wyniki w obróbce cieplnej i redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, wiodąca marka w technologii przetwórstwa żywności, wyprodukowała to urządzenie w 2009 roku, zapewniając równowagę między sprawdzoną niezawodnością a zaawansowaną inżynierią. Ponadto solidna konstrukcja systemu gwarantuje długoterminową trwałość, zmniejszając potrzebę częstej konserwacji. Sterylizator UHT Tetra Pak Jednostka sterylizacji UHT stosuje wysokie temperatury, aby zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Ponieważ posiada kontrolowany system ogrzewania, utrzymuje temperaturę sterylizacji w zakresie od 95°C do 138°C, w zależności od wymagań produkcyjnych. Ponadto operatorzy mogą regulować czas utrzymywania na wielu poziomach, wybierając między 5, 10, 15 sekundami na etapach początkowych i 30, 45, 60 sekundami na etapach zaawansowanych, co umożliwia precyzyjną kontrolę obróbki cieplnej. Aby zoptymalizować wymianę ciepła, system reguluje przepływ gorącej wody w zakresie od 10 500 do 32 000 l/h, zapewniając równomierną sterylizację. W rezultacie jednostka utrzymuje temperaturę wylotową w zakresie od 85°C do 95°C, co zapewnia kontrolowane chłodzenie przed dalszym przetwarzaniem. Ledpfov Di Itsx Aabsrw Inną kluczową zaletą jest to, że jej konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z systemami homogenizacji, jednostkami CIP (Cleaning-in-Place) i liniami pakowania aseptycznego. W rezultacie producenci mogą usprawnić proces produkcji, zachowując jednocześnie standardy higieny i jakości. Homogenizator Tetra Pak Alex 30 Homogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje pod ciśnieniem do 250 barów, skutecznie zmniejszając rozmiar cząstek i poprawiając stabilność produktu. Ponieważ przetwarza od 6000 do 14 000 l/h, idealnie nadaje się do poprawy spójności i jakości produktów płynnych poddanych obróbce UHT. Ponadto system wyposażony jest w zawory stożkowe i tłoki wykonane ze stali nierdzewnej lub litej ceramiki, co zapewnia trwałość i odporność na zużycie. Obejmuje również uszczelnienia rowkowane i typu V, które zapewniają skuteczne uszczelnienie i zmniejszają potrzeby konserwacyjne. Ponieważ proces homogenizacji odbywa się w dwóch etapach, system zapewnia maksymalną wydajność. Pierwszy etap stosuje 42% ciśnienia, podczas gdy drugi etap obsługuje pozostałe 58%, oba sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC w celu uzyskania optymalnej precyzji. W rezultacie maszyna zapewnia niezmiennie wysoką jakość wyników.

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Używany sprzęt do uzdatniania i przygotowywania wody Jest to odwrócona osmoza, która wytwarza wodę do napełniania zwaną WODĄ STOŁOWĄ. Producent: UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. - USA Model: TP-110K Rok produkcji: 2001 Wydajność: 12 000 l/h Godziny pracy: 9,810 Napięcie: 380 - Hz 50 - Ph 3 Opis sprzętu: -MM FILTER -UZDATNIANIE WODY NA WEJŚCIU -ODWRÓCONA OSMOZA UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 Lrodpfxsvgul Ae Aabsw -ZBIORNIK WODY ZDEMINERALIZOWANEJ 12 m3 -BLOK POMPOWY DO MINERALIZACJI -MINERALIZATOR -ZBIORNIK WODY ZMINERALIZOWANEJ -BLOK POMPOWY DO DEZYNFEKCJI WODY I DOSTARCZANIA DO NAPEŁNIACZY Opis technologiczny produkcji wody stołowej: a) Ogólne Instalacja do produkcji wody stołowej ma wydajność 12 000 l/h. Składa się z: Filtr piaskowy Urządzenie do odwróconej osmozy (TP-110K) Zbiornik na wodę Pompa do mineralizacji wody produktu Mineralizator Mineralizowany zbiornik na wodę System ozonowania (dezynfekcji) zmineralizowanej wody Maszyna do mycia i napełniania (poliwęglanowych) butelek PC. Instalacja znajduje się w jednym pomieszczeniu. Przewiduje się automatyczną obsługę, ze wszystkimi niezbędnymi blokadami i regulacjami, ze względu na bezpieczeństwo i prostotę samego procesu. b) Zaopatrzenie w wodę surową Woda z kranu jest dostarczana do pomieszczenia, w którym znajduje się stacja przygotowania wody. Z rury zasilającej przez zawór wlotowy wody, woda przechodzi przez wielowarstwowy filtr piaskowy i wchodzi do urządzenia RO przez zawór elektromagnetyczny. c) Odwrócona osmoza Po przejściu przez filtr piaskowy, wpływająca woda przechodzi przez filtr 5 jim i przez zawór dławiący dostaje się do obudów, w których znajdują się membrany i gdzie zachodzi fizyczny proces oddzielania (separacji) wody od substancji mineralnych w postaci zawieszonej i niezawieszonej. Odwrócona osmoza, jako proces separacji membranowej, usuwa z wody bakterie, wirusy, substancje organiczne i sole. Efekt usuwania soli wynosi 95-99%, co zależy od współczynnika separacji samej membrany, dzięki czemu po procesie odwróconej osmozy uzyskuje się sterylną, poprawną bakteriologicznie wodę, która zawiera niewielką ilość soli, a co za tym idzie wodę wysokiej jakości. Membrana jest kluczową częścią urządzenia do odwróconej osmozy, a wydajność procesu RO w dużej mierze zależy od jej właściwości. W urządzeniu do odwróconej osmozy zastosowano membrany odwróconej osmozy oparte na spiralnej cewce, które okazały się najlepsze w przemysłowym zastosowaniu tego wysoce wydajnego procesu. Woda jest przetłaczana przez membranę, część, która przechodzi przez membranę, nazywana jest permeatem, a część zawierająca wszystko, co zatrzymała membrana, nazywana jest koncentratem (retentatem), który jest odprowadzany do kanalizacji jako ścieki.