Używane Trumpf Trumatic Hsl 2502 C na sprzedaż (385)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, moc lasera: 2 000 W, ITEC Automation & Laser AG – Portalowa konstrukcja do linii do obróbki cewek z laserem Trumpf TCF 1 + GSW AG, szpulą MHR 2,5 / 1250 + prostownicą VRMA 80 / 76 + robotem Motoman ERCS-HP20-AE00 Instalacja jest wciąż w eksploatacji do końca 35. tygodnia. Instalacja była regularnie serwisowana, a w 2022 roku przeprowadzono częściowy remont. Sprzedaż odbywa się bez systemu odciągu i platformy! DANE TECHNICZNE Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Długość fali: 10,6 µm Maks. moc wyjściowa: 2000 W Ciągle regulowany zakres mocy: 100–2000 W Stabilność mocy w odniesieniu do mocy znamionowej: ±2% Średnica wiązki na oknie wyjściowym: 26 mm Kąt rozbieżności (półkąt): 0 mrad Rozkład mocy: TEM₀₀ Częstotliwość impulsów: 10 Hz–100 kHz Tryb znakowania – częstotliwość: 10 Hz Tryb znakowania – moc: 80 W Szerokość impulsu: 10 µs–CW Szpula MHR 2,5 / 1250 Nośność: maks. 2500 kg Zewnętrzna średnica cewki: maks. 1250 mm Szerokość taśmy: maks. 600 mm Zakres rozstawu: min. 380 (480) mm Zakres rozstawu: maks. 430 (530) mm Wysokość trzpienia: 1000 mm Napęd i prędkość obrotowa Prędkość obrotowa: ok. 17,5 obr./min Elektryczna moc napędu pomocniczego: 1,1 kW Przyłącze elektryczne Napięcie zasilania: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Emisja hałasu Poziom hałasu: 70 dB(A) WYPOSAŻENIE Stała tylna krawędź Przewód neutralny (N) i przewód ochronny (PE) Prostownica VRMA 80 / 76 Szerokość przejściowa: maks. 100–800 mm Grubość taśmy: min. 0,4 mm Grubość taśmy: maks. 1,5 mm Grubość taśmy przy pełnej szerokości: maks. 1,0 mm Liczba rolek prostujących: 7 Liczba rolek naciągowych: 2 Średnica rolek: 60 mm Odległość między rolkami prostującymi: 130 mm Prędkość: ok. 15 m/min Wysokość przejściowa nad podłogą: ok. 1000 mm Rodzaj napędu: serwomotor Elektryczna moc napędu: 2,2 kW Prędkość napędu: 3000 obr./min Napięcie zasilania: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Przewody: N, PE Poziom hałasu: 70 dB(A) Robot Motoman ERCS-HP20-AE00 Liczba osi: 6 Nośność: 20 kg Dokładność powtarzalności pozycjonowania: ±0,06 mm Waga: ok. 280 kg Oś S (obrót): ±180° Oś L (przedramię): +155° / -110° Oś U (ramię): +255° / -165° Oś R (obrót nadgarstka): ±200° Oś B (zgięcie nadgarstka): ±140° Oś T (obrót ręki): ±360° Prędkość osi S: maks. 2,96 rad/s / 170 °/s Prędkość osi L: maks. 2,96 rad/s / 170 °/s Kjdpfxjzu Avzo Akljdr Prędkość osi U: maks. 3,05 rad/s / 175 °/s Prędkość osi R: maks. 6,20 rad/s / 355 °/s Prędkość osi B: maks. 6,02 rad/s / 345 °/s Prędkość osi T: maks. 9,16 rad/s / 525 °/s Wymiary i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru, pobierana będzie opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem gwarancji i odpowiedzialności za wady. Podane dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostępnymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed końcem aukcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Siemens 840D, _____ Opis: Dane techniczne Obszar roboczy: X = 3000 mm / Y = 1300 mm / Z = 600 mm Oś B: 135° Oś C: n x 360° Kabel światłowodowy lasera: 30 m Mikrospot: 0,10 mm Sterownik: Siemens 840D Panel sterowania: w zestawie z oprogramowaniem do programowania Kdodpozuq Npjfx Akler Wyposażenie: - Osłona z 1 oknem i kolumną dla stanowiska operatorskiego - Osłona ochronna dla obrotowego wymiennika - Obrotowy wymiennik Ø 4000 mm - Rura odprowadzająca - Taśma transportowa do usuwania odpadów - Sygnalizator stanu na górze - 2 x lampki sygnalizujące stan załadowania obrotowego wymiennika - 4 x konfigurowalne interfejsy sterownika - Osłona tylna Laser Azot: dostępny Tlen: dostępny Argon: niedostępny Powietrze: niedostępne FastLine Cell: niedostępne ObserveLine: niedostępne Sondy pomiarowe: niedostępne

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Moc rezonatora 3 kW Kdsdpfx Asyxc Afjklsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, moc lasera: 4 000 W, przebieg osi X: 3 000 mm, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita wysokość: 2 000 mm, długość produktu (maks.): 9 800 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 3030 wraz z systemem Liftmaster została wyprodukowana w 2007 roku. Wyposażona jest w wydajny laser CO₂ o mocy 4 000 W, umożliwiający obróbkę elementów o maksymalnej masie 900 kg i osiągającą maksymalną prędkość równoczesną 140 m/min. Maszyna oferuje imponujący skok osi X wynoszący 3 000 mm oraz skok osi Y wynoszący 1 500 mm. Jeśli szukasz rozwiązania do cięcia laserowego o wysokiej jakości, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 3030. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Typ lasera: laser CO₂ • Źródło lasera: TRUMPF TruFlow 4000 • Moc lasera: 4 000 W • Długość fali lasera: 10,6 µm • Maksymalna waga obrabianego elementu: 900 kg • Maksymalna prędkość równoczesna: 140 m/min • Odchylenie pozycjonowania Pa: 0,05 mm • Średni zakres rozrzutu pozycjonowania Ps max: 0,03 mm • Maksymalny rozmiar blachy: 3 000 × 1 500 mm Kdodpfx Akezvpumelsr • Maks. grubość stali miękkiej: 20 mm • Maksymalna grubość stali nierdzewnej: 12 mm • Maksymalna grubość aluminium: 10 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2021, model sterownika: , _____ Opis: TruBend Center 5030 :- Wytrzymała rama maszyny :- Bezpośredni napęd kątowy :- System kompensacji odchylenia (Crowning) :- Sterowanie maszyną z ekranem dotykowym :- Programowanie TecZone Fold – licencja pływająca :- 2-osiowy manipulator detali z modułami ssącymi :- 5-osiowy tylny docisk :- Optyczny asystent kąta :- ToolMaster :- Narzędzia dociskające :- Narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 Dane techniczne Minimalna głębokość gięcia (standardowe narzędzie): 145 mm Kdjdpfxszt Ez Ro Aklor Minimalna głębokość gięcia (z dodatkowym narzędziem dociskającym): 40 mm Maksymalna długość gięcia: 3123 mm Minimalna długość gięcia: 80 mm Siła docisku: 101 t Maksymalna wysokość profilu: 220 mm Minimalna grubość materiału: 0,4 mm Maksymalna grubość materiału (stal): 3 mm Maksymalna grubość materiału (stal nierdzewna): 2,2 mm Maksymalna grubość materiału (aluminium): 4 mm Szybkość przemieszczania osi Y (belka dociskowa): 250 mm/s 5-osiowy tylny docisk: 1700 mm/s ToolMaster Bend: 2400 mm/s Wymiary i waga: 6500 x 3150 x 2995 / 26000 kg Wyposażenie :- ACB Laser :- Skaner kodów 2D DMC Bluetooth :- Zestaw modułów ssących z 3 powierzchniami (12 sztuk) :- Konsola podporowa (2 sztuki) :- Dodatkowa funkcja narzędzia dociskającego (ENW) :- Dodatkowa funkcja narzędzia do gięcia (ZBW) :- ENW110-50 – długość 3123 mm :- ZBW400 – długość 940 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: Touchpoint TruBend, masa całkowita: 30 500 kg, całkowita szerokość: 5 150 mm, całkowita wysokość: 2 995 mm, długość produktu (maks.): 6 500 mm, Giętarka wyprodukowana w 2022 roku. Model TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) charakteryzuje się maksymalną długością krawędzi gięcia wynoszącą 3 123 mm oraz siłą zacisku uchwytu wynoszącą 101 t. Maszyna jest wyposażona w 2-osiowy manipulator do obróbki detali o skoku 2 653 mm oraz automatyczny system załadunku i rozładunku. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość gięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruBend Center 7030 (B34). Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wydajność • Maksymalna długość krawędzi giętej: 3 123 mm • Minimalna długość krawędzi giętej: 200 mm • Minimalna szerokość gięcia z uchwytem standardowym: 145 mm • Minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW: 40 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • Siła zacisku uchwytu: 101 t • Grubość materiału: min. 0,4 mm; maks. stal konstrukcyjna 3,0 mm; maks. stal nierdzewna 2,2 mm; maks. aluminium 4,0 mm • Konstrukcja maszyny: spawana rama stalowa; układ gięcia: napęd klinowy; wygładzanie: w zestawie, regulowane za pomocą sterowania maszyny • Manipulacja i pozycjonowanie • 2-osiowy manipulator do obrabianych elementów z przyssawkami (przesuw w osi X 2 653 mm; skok 100 mm; 12 modułów ssących) • 5-osiowy ogranicznik tylny; manipulator obrotowy; ogranicznik przedni; szczypce załadowcze • Automatyczne pozycjonowanie i obrót detalu • Prędkości • Szybki przesuw w osi Y: 250 mm/s • Prędkość ogranicznika przedniego: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora detali: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora obrotowego: do 3 obr./s • Prędkość gięcia ToolMaster: 2 400 mm/s • Dokładność pozycjonowania • Oś Y: 0,10 mm; oś X: 0,05 mm; oś R: 0,05 mm • Sterowanie CNC • 21,5-calowy ekran dotykowy; system operacyjny: Windows 7 Ultimate 64-bit • Klawiatura i mysz; USB; sieciowe złącze RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Teleserwis internetowy / zdalna diagnostyka • Pomiar kąta gięcia • Optyczna pomoc w pomiarze kąta gięcia; wbudowana kamera; graficzne porównanie kąta zaprogramowanego z rzeczywistym • Minimalna długość boku elementu do pomiaru kąta: 10 mm • Wyposażenie bezpieczeństwa • Certyfikat CE; obrotowe drzwi bezpieczeństwa; bariery świetlne bezpieczeństwa; zabezpieczenie dostępu do obszaru roboczego • Przełącznik nożny z funkcją aktywacji; wyłącznik awaryjny Kdjdszvdc Sspfx Akljr • Dane elektryczne: 80 kVA Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku/rozładunku z interfejsem magazynowym • Automatyczne oddzielanie/podawanie/przenoszenie półfabrykatów; automatyczny rozładunek gotowych elementów • Przenośnik taśmowy do gotowych części; maksymalny rozmiar półfabrykatu 3 048 x 1 500 mm • Interfejs magazynowy w zestawie • Wózek załadowczy: nie wchodzi w skład zestawu; Zestaw szyn: nie wchodzi w skład zestawu • Oprzyrządowanie i systemy narzędziowe • ToolMaster Bend: automatyczne pozycjonowanie i ustawianie narzędzi dociskowych; automatyczne pozycjonowanie uchwytów standardowych, typu „Pick&Place” oraz zakrzywionych • Oprzyrządowanie w zestawie: 16 standardowych narzędzi dociskowych (każde 160 mm); 6 narzędzi dociskowych typu „Pick&Place”; segmenty „Pick&Place” 10/15/20/40 mm; narożne narzędzie dociskowe (199 mm); narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 • Wyposażenie ENW: funkcja ENW do przechylania narzędzi dociskowych; narzędzie ENW110-40 (długość 3 123 mm; głębokość 40 mm); minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW wynosi 40 mm • Dodatkowe moduły do transportu elementów • 12 modułów próżniowych trójpowierzchniowych (ssanie górne/dolne/przednie)

Stan: gotowy do pracy (używany), Trumpf 1255448 Komputer przemysłowy / PC przemysłowy SW V4.2 HW Index A3 SN: 2918, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Kdsdpezu Hk Njfx Aklor

Stan: gotowy do pracy (używany), Sterowanie Trumpf 1488573 SW V 6.2 / HW Index C1 SN:00569, używane, normalne ślady użytkowania, 100% funkcjonalne, zakres dostawy jak na zdjęciach Kdodpfozu Hlasx Akljr

Stan: gotowy do pracy (używany), Trumpf Kontron CP671 TASC-MFB / 31.193-1010.1/B02 karta SN: 152734123, używana, w dobrym stanie, w 100% sprawna, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Kdjdpfozu Hl Hex Aklor

Stan: gotowy do pracy (używany), Moduł testowy Trumpf do prądu stałego, używany, w dobrym stanie technicznym, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Kdedozu Hmkjpfx Aklor

Stan: gotowy do pracy (używany), Trumpf 12-11-59-00/02 osłona przeciwpromienna B SN: , używana, w dobrym stanie technicznym, w 100% sprawna, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Kdodpozu Hkvsfx Aklsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Laser dyskowy Trumpf 12-12-30-A32/09 S/N 1804667-00097 + kabel zasilający, używany, drobne ślady użytkowania, 100% funkcjonalny, zakres dostawy jak na zdjęciach Kedpfx Akszu Hk Aelodr

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych Ksdozu Sugopfx Akledr • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 044 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3 000 x 1 500 mm oraz wydajnym laserem dyskowym półprzewodnikowym o mocy 6 000 W. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik palet wzdłużny oraz zaawansowane funkcje cięcia, takie jak adaptacyjne systemy soczewek i automatyczne zmieniacze dysz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukcja maszyny: Zamknięta rama maszyny; napęd bramowy z bezpośrednimi napędami liniowymi; automatyczny podajnik palet wzdłużny; zintegrowane szafy sterownicze i szafa magazynowa; oświetlenie obszaru roboczego; lampka stanu maszyny; chłodziarka wody/powietrza oraz chłodziarka lasera; zgodność z normą CE; temperatura otoczenia 5–35 °C • Dynamika/dokładność: maksymalna prędkość osi przy ruchu równoczesnym 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimalny programowalny przyrost 0,001 mm • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl z kolorowym ekranem MultiTouch o przekątnej 21,5"; interfejs HMI MultiTouch; USB i RJ45; zintegrowane dane techniczne; programowalny gaz tnący/ciśnienie; planowanie produkcji; obróbka wielu arkuszy; automatyczne wyłączanie; interfejs zdalnego wsparcia; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Źródło lasera: laser dyskowy półprzewodnikowy TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); doprowadzenie wiązki światłowodowej; jedno wyjście LLK; zamknięty system prowadzenia wiązki; wysoka odporność na odbicie wsteczne; stabilna moc wyjściowa przez cały okres eksploatacji • Głowica tnąca: uniwersalny zespół tnący; strategia z jedną głowicą tnącą; adaptacyjny system soczewek; szkło ochronne z monitorowaniem stanu online; automatyczne centrowanie dyszy; zabezpieczenie przed kolizją; pojemnościowa regulacja wysokości; automatyczne ustawianie ogniska; laser pilotujący • Standardowe funkcje cięcia: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; pakiet Performance; pakiet cięcia z dużą prędkością; pakiety do cięcia miedzi i mosiądzu; Micro-weld • Dodatkowy pakiet do cięcia: Highspeed Eco (cięcie z topnieniem, stal nierdzewna o średniej grubości) z redukcją zużycia gazu do cięcia nawet o 70% i wzrostem wydajności obróbki blach nawet o 100% • Automatyczna wymiana dysz: 21 pozycji; automatyczna wymiana/czyszczenie/ponowne ustawianie w zależności od materiału/procesu; ogranicza nakłady związane z konfiguracją i obsługą • Drop&Cut: wbudowana kamera; dopasowuje obraz na żywo pozostałej blachy do geometrii detalu; podgląd cięcia na żywo; do podstawowego użytkowania nie jest wymagane oddzielne programowanie • Kamera do monitorowania procesu: monitorowanie obszaru przedniego (~2,5 m); zdalna obserwacja; wstępna ocena wyników; przesył strumienia wideo na monitor zewnętrzny • Obsługa palet/materiałów (zintegrowana z maszyną): automatyczny podłużny zmieniacz palet; załadunek/rozładunek równoległy do obróbki; dostęp do palet z trzech stron Wyposażenie dodatkowe Kodpfxozuzwdj Aklodr • System automatycznego załadunku i rozładunku LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Typ 1530; maks. wymiary blachy 3 000 x 1 500 mm; min. wymiary blachy 1 000 x 1 000 mm

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2003, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 2 700 W, Maksymalny obszar roboczy w osi X: 6500 mm Moc lasera: 2700 W Sterowanie: SINUMERIK 840D Wyposażenie standardowe Urządzenie załadowcze TRUMPF: - Podajnik rur do rur okrągłych, kwadratowych i prostokątnych przez sekcję buforową z ogranicznikiem X dla długości rur min. 3 m i maks. 6 m - Pomiar długości wsadu - Stanowisko przekazujące do maszyny - Magazyn rur z separacją, orientacją i przekazaniem do podajnika rur, maks. waga wiązki 4000 kg - Odbiór gotowych elementów do maks. 3000 mm, transporter wiórów - Dodatkowe podpory rur - Jednostka obsługi rur: Kdsdpfxjy Sanrj Aklor Stacja obrotowo-posuwowa: jednostka zaciskowo-obrotowa z pneumatycznie sterowanymi szczękami uchwytowymi, dla rur o długości do 6000 mm i średnicach d = 20–150 mm, 2 zakresy zaciskania: d = 20–85 mm i d = 85–150 mm - Jednostka wózka z prowadnicą liniową - Stacja posuwu z napędem silnikowym, w tym przyłącze do odciągu - Podparcie rury: pomiędzy podparciem a podtrzymką przelotową przewidziane jest pięć automatycznie odsuwanych wsporników z formowanymi misami - Podtrzymka przelotowa: prześwit d = 150 mm - Rury ustawia się centrycznie względem osi obrotu w kierunkach Y i Z za pomocą szczęk zaciskowych, do procesu cięcia - 2 komplety szczęk zaciskowych do rur okrągłych, prostokątnych i kwadratowych (wersja standardowa), zakresy zaciskania 20–85 mm oraz 85–150 mm - Odbiór gotowych elementów (kabina rozładunkowa dla rur okrągłych i prostokątnych) - Możliwości sortowania: 2 sztuki gotowych produktów (przód i tył), 1 płaski transporter złomu; programowalne sortowanie; maks. długość złomu 300 mm (pojemnik zbiorczy, taśma na złom) - Gotowe elementy o długości do 3000 mm automatycznie rozładowywane (przód i tył) Urządzenia bezpieczeństwa: - Odpylacz kompaktowy z instalacją filtrującą dedykowaną do wychwytywania cząstek stałych powstających podczas cięcia laserowego metalu - Bariera świetlna: zabezpieczenie strefy załadunku za pomocą kurtyn świetlnych - Kabina ochronna: w obrębie głowicy tnącej zamontowana została osłona z połączenia blachy i Makrolonu w celu ochrony przed promieniowaniem laserowym - Transporter wiórów: taśmociąg do usuwania pozostałości po cięciu - Instrukcja obsługi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, godziny pracy: 52 324 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalny obszar roboczy X: 1270 mm Kdsdpfx Akoy Sat Uolor Maksymalny obszar roboczy Y: 1270 mm Sterowanie: Bosch Typ 3 (wersja podstawowa) Wyposażenie standardowe: - Stabilna rama typu C - Kurtyny świetlne bezpieczeństwa - Prowadzenie współrzędnych z wbudowanym magazynem liniowym - 2 zaciski mocujące - Automatyczny zmieniacz narzędzi - Automatyczne pozycjonowanie - Kompensacja długości narzędzia - Możliwość formowania - Uchwyt na narzędzia Mono z rotacją 360° dla wszystkich narzędzi - Programowalny docisk - Napęd multitool - Odsysanie odpadów wykrawanych - Stoły szczotkowe - Zsuwnia do elementów 200 x 200 mm, sortowanie elementów w 2 pojemnikach - Sterowane numerycznie, cyfrowe, bezobsługowe napędy trójfazowe - Interfejs sieciowy RJ34 - Stacja dyskietek 3,5" - Programowanie graficzne TOPS 2000 - Diagnostyka online przez modem - Instrukcja obsługi + Ustawienie tłumiące drgania + Multitool + Formowanie gwintów + Słup startowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Moc lasera: 4000W (4kW), długość fali: 1030nm, jakość wiązki (BPP): 8mm/mrad, regulacja średnicy wiązki: 0,1µm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1000mm/1600mm/1600mm, waga: ok. 1000kg. W zestawie 2x optyka skanująca (PFO) do komórek procesowych, 3x kable światłowodowe oraz części zamienne. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Kdodpfx Aswwll Hskler

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Trumpf TruPunch 5000 – urządzenie do obróbki dużych formatów Kodpfx Aozudwmsklodr Skok osi X podczas operacji wykrawania: 3050 mm Skok osi Y podczas operacji wykrawania: 1550 mm Grubość blachy: maks. 8 mm Masa obrabianego elementu: maks. 200 kg Siła wykrawania: maks. 220 kN Liczba suwów Liczba suwów podczas wykrawania przy skoku 1 mm: 1350 min⁻¹ Liczba suwów podczas znakowania: 3000 min⁻¹ Usuwanie elementów Rozmiar elementu, klapa do usuwania elementów podczas wykrawania: maks. 500 x 500 mm Rozmiar elementu, stały podajnik podczas wykrawania ze stolikiem ruchomym: maks. 80 x 50 mm Opcje: Wielonarzędziowiec Formy do gwintowania Funkcja znakowania Odprowadzacz wiórów Montaż z tłumieniem drgań

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 2 874 h, siła wykrawania: 17 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF Trupunch1000 S05 została wyprodukowana w 2018 roku. Posiada obszar roboczy o wymiarach 2500 x 1250 mm i jest wyposażona w bezobsługowe silniki trójfazowe. Maszyna posiada magazyn liniowy z 20 stanowiskami na zaciski i narzędzia oraz elektrohydrauliczną głowicę wykrawającą z funkcjami programowalnymi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ zakup oferowanej przez nas wykrawarki CNC TRUMPF Trupunch1000 S05. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Obszar roboczy: 2500 x 1250 mm (średni format)- Napędy: bezobsługowe silniki trójfazowe- Rama: rama typu C- Magazyn narzędzi: magazyn liniowy z 20 stanowiskami na zaciski i narzędzia- Zaciski: 2 hydrauliczne zaciski do blach- Głowica wykrawająca: elektrohydrauliczna głowica wykrawająca, obrotowy adapter na jedno narzędzie, programowalne położenie zsuwnika, kompensacja długości narzędzia, wyciąganie łusek- Funkcje: Formowanie, MultiTool, MultiBend, gwintowanie z kontrolą złamania gwintownika, znakowanie / szybkie zgrzewanie- Sterowanie: sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX- Interfejs: interfejs USB, połączenie sieciowe RJ45, bezprzewodowy punkt operacyjny (na bazie VOS)- Typ stołu: Stół kulkowy z wkładkami szczotkowymi- Bezpieczeństwo: oznaczenie CE, wielowiązkowe bariery świetlne, szybkie wyłączanie napędu- Częstotliwość: 50 Hz- Napięcie: 400 V- Dołączone akcesoria: 18 oryginalnych kaset narzędziowych Trumpf (w tym 10 kaset RTC 2017 z płytami matrycowymi z pierwotnego zamówienia), szeroki wybór narzędzi do wykrawania oraz szlifierka do stempli Trumpf „quicksharp” (rok produkcji 1989) Kjdpfxezc R Eno Aklsdr

Rok budowy: 2013, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: S0541C0081, Moc: 13,5 kVA, laser światłowodowy TRUMPF TruDisc 3001, numer: L3211M0613S, rok produkcji: 2013, moc lasera: 3000 W, moc: 20 kVA, oddzielna szafa sterownicza RITTAL, z jednostką chłodzącą RIEDEL, panel sterowania, 2 stanowiska obróbcze, odczytane godziny pracy (listopad 2025): 71 954 h, czas pracy lasera: 55 034 h. Kdjdpszqzcxefx Akler

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna fazowarka / ukosowarka do blach TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Maszyna przeznaczona do wykonywania faz pod spawanie oraz obróbki krawędzi blach stalowych. Stan używany, technicznie sprawna, normalne ślady eksploatacji widoczne na zdjęciach. Sprzęt klasy przemysłowej – produkcja Szwajcaria / Niemcy. Dane techniczne Moc 1400 W Zasilanie 230 V / 50–60 Hz Prąd 6,5 A Model TruTool TKA 500 (1A1) Rok produkcji 2009 Producent TRUMPF Zastosowanie Fazowanie krawędzi blach przed spawaniem Ukosowanie pod spoiny V i X Obróbka stali konstrukcyjnej i maszynowej Warsztaty, produkcja, konstrukcje stalowe Kdedpfx Aoyhnukokljr W zestawie Fazowarka TRUMPF TruTool TKA 500 Oryginalna walizka transportowa TRUMPF Dokumentacja / instrukcja producenta Akcesoria widoczne na zdjęciach Sprzęt gotowy do pracy. Możliwość sprawdzenia na miejscu. Wysyłka lub odbiór osobisty – do ustalenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Długość stołu 4000 mm Szerokość stołu 1500 mm Głowice palnika 1 Sterowanie SIEMENS 840D Moc 6000 watów Prędkość 10 m/min Waga maszyny ok. 19 ton Wymagana przestrzeń: ok. 9,5 x 7,3 x 3,1 metra Trumpf TrueLaser Cell (TLC) 7040 o mocy 6 kW to 5-osiowa maszyna laserowa. Opis: - Maksymalnie. grubość blachy: ST:20mm / VA:20mm / AL:15mm - Zamknięta maszynownia Ksdpfsu N I Erjx Akledr - Laserowy TruFlow 6000 - Głowica tnąca ADC - Pozycjonowanie diody laserowej - Panel sterowania wiszący, stacjonarny, obrotowy - Panel nauczania - Sprzęgło magnetyczne, wykrywanie głowicy - Regulacja mocy lasera - Cykle wydajnościowe - Spawanie laserowe

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 10 020 h, siła nacisku: 173 t, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TASC 6000, Prasa krawędziowa wyprodukowana w 2017 roku. TRUMPF TRUBEND CELL 5000 z TRUMPF TruBend 5170 charakteryzuje się maksymalną siłą nacisku 1700 kN i długością skoku 445 mm. Zawiera robota BendMaster 60 do zautomatyzowanej obsługi i system sterowania TRUMPF TASC 6000 do wydajnego programowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości gięcia, rozważ prasę krawędziową TRUMPF TRUBEND CELL 5000, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Kjdpfx Aeza U Nfoklodr - Model prasy krawędziowej: TruBend 5170 (wersja rozszerzona)- Maksymalna siła nacisku prasy krawędziowej: 1700 kN- Maksymalne ciśnienie robocze prasy krawędziowej: 340 bar- Długość skoku prasy krawędziowej: 445 mm- Napięcie / częstotliwość prasy krawędziowej: 400 V / 50 Hz- Podłączone obciążenie prasy krawędziowej: 29 kVA- Napięcie sterowania prasy krawędziowej: 24 V- Model robota: BendMaster 60- Podłączone obciążenie robota: 17 kVA- Waga robota: 2600 kg- Napięcie / częstotliwość robota: 400 V / 50 Hz- System sterowania: TRUMPF TASC 6000 (graficzne programowanie warsztatowe, możliwość pracy w sieci)- Dołączone wyposażenie: Prasa krawędziowa w wersji rozszerzonej, BendMaster 60, zautomatyzowana obsługa materiału / chwytaki, ogrodzenie i obudowy bezpieczeństwaTRUMPF BENDMASTER 60- Godziny pracy: 56,582 h (stan na 14.05.2025)- Udźwig: 60 kg (blacha plus chwytak)- Udźwig blachy: Do 40 kg- Napięcie zasilania: 400 V (3~ fazy)- Częstotliwość: 50 Hz- Podłączone obciążenie: 14 kVA- Napięcie sterowania: 24 V- Maks. Bezpiecznik: 32 A- System osi manipulatora: 6-osiowy system czujników zderzaka tylnego- Szyna podłogowa: Szyna naziemna przedłużona do 10 m- Jednostka sterująca: Sterowanie TRUMPF oparte na komputerze PC z terminalem (monitor, mysz, klawiatura)- Funkcje obsługi materiału: Czujnik rozpoznawania konturu arkusza, czujnik wykrywania podwójnego arkusza, złącze obrotowe do szybkiej wymiany chwytaka bez użycia narzędzi, złącze chwytaka na BendMaster- Dołączony osprzęt podciśnieniowy/chwytakowy: 3 modułowe chwytaki podciśnieniowe bez jednostki separującej, 1 mechaniczny chwytak kleszczowy z osią obrotową (w tym 3 zestawy dodatkowych szczęk)- Stacja podawania: 1 stacja pobierania arkuszy z osią liniową- Akcesoria peryferyjne: 1 konsola wymiany chwytaków (maks. 4), 1 ruchomy magnes wachlarzowy, ogrodzenie obudowy bezpieczeństwa z drzwiami dostępowymi Technical Specification Bending Length 4250 mm

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest automatyczny system załadunku i rozładunku blach firmy Trumpf, przeznaczony do maszyn do cięcia laserowego. Maksymalne wymiary blachy (X/Y): 3000 mm/1500 mm, minimalne wymiary elementu do rozładunku (X/Y): 150 mm/150 mm, maksymalna waga blachy: 1100 kg, maksymalna wysokość stosu blach do załadunku: 300 mm. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest wizyta w celu obejrzenia urządzenia. Kodpfx Ajzp Rgdskljdr

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy do sprzedaży CNC-ową maszynę do wykrawania firmy Trumpf. Maksymalna siła wykrawania: 180 kN, obszar roboczy X/Y: 2500 mm / 1250 mm, maksymalna grubość blachy: 6,4 mm, maksymalna waga obrabianego elementu: 160 kg, maksymalna średnica wykrawania: 76,2 mm, prędkość osi: ok. 100 m/s, maksymalna liczba cykli wykrawania: ok. 1000 cykli/min, maksymalna liczba cykli znakowania: ok. 2500 cykli/min, magazyn narzędzi: 18, chwytaki: 2, maksymalny rozmiar elementu X/Y: 500 mm / 500 mm, liczba przepracowanych godzin: 22146 h. W zestawie kasety na narzędzia, różne stemple i matryce, narzędzie MultiTool oraz system Easy Type. Waga: ok. 9,8 t, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 6500 mm / 6203 mm / 2252 mm. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Kdedpfezpyygox Aklsr