Używane Szybkie Uruchamianie na sprzedaż (4 629)

Rok produkcji: 2020, Stan: gotowy do pracy (używany), Dane ogólne Waga maszyny: 4944 kg Sterowanie Marka: HAAS Główna napęd Zakres obrotów wrzeciona: 3400 obr./min Moc silnika wrzeciona: 22,4 kW Liczba osi: 2 Przesuwy Przesuw osi X: 239 mm Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 24 m/min Gedpfexlu Udox Ab Nebu Przesuw osi Z: 826 mm Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 24 m/min Ta tokarka pozioma HAAS ST-30 została wyprodukowana w 2020 roku. Solidna maszyna o średnicy uchwytu 254 mm, maksymalnej średnicy toczenia 381 mm i przelocie pręta 76 mm. Obsługuje obroty wrzeciona do 3400 obr./min i moc 22,4 kW. Idealna do precyzyjnych i wydajnych operacji toczenia. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji. Rodzaje zastosowań Toczenie

Rok produkcji: 2021, Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa maszyna ultradźwiękowa CONPROFE – generator + stanowisko produkcyjne Na sprzedaż oferuję profesjonalną maszynę do zgrzewania i cięcia ultradźwiękowego, wyposażoną w generator ultradźwięków CONPROFE UW20-1A-CF(V2.0E). Urządzenie przeznaczone do pracy w automatycznych liniach produkcyjnych – idealne do obróbki materiałów takich jak: tworzywa sztuczne, folie, tekstylia techniczne, włókniny czy elementy medyczne. Tubiarka do tub / tubiarka automatyczna – urządzenie przemysłowe Dane techniczne generatora (Conprofe): • Model: UW20-1A-CF(V2.0E) • Data produkcji: 2021-03-09 • Zasilanie: 230 V ±10% (AC 50 Hz) • Maks. moc wyjściowa: 1500 W • Częstotliwość robocza: 20 kHz ±1 • Wymiary generatora: 310 × 288 × 143 mm Wymiary tubiarki: 180 cm x115cm x162 cm Funkcje i zastosowanie: • Automatyczne napełnianie tub materiałem (krem, żel, pasta, mieszanina) Gbedpsxlnbdofx Ab Nsu • Zgrzewanie końcówki tuby (metoda: gorące powietrze, ultradźwięki lub zgrzewanie indukcyjne, zależnie od modelu) • Obcinanie nadmiaru zgrzeiny Stan maszyny: • Rok produkcji generatora: 2021 • Urządzenie kompletne, w dobrym stanie wizualnym, przygotowane do integracji z linią produkcyjną. • Producent: Conprofe Technology Group Co., Ltd. (Chiny) Zalety i wymagania: Precyzyjne dozowanie – często błąd < ±1% objętości • Możliwość szybkiej zmiany formatu tub • Konstrukcja dostosowana do branż kosmetycznej / farmaceutycznej • Wymagane zasilanie – elektryczne, zwykle 230 V lub dedykowane

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość otworu napełniającego: 700 mm, długość otworu zasypowego: 750 mm, Rozdrabniacz Untha RS 50 Moc 2 x 22 KW / 380 V 50 Hz Szafa elektryczna - Siemens S7 Wymiary Komory 700/750mm System szybkiego zmiany sita. Waga ok.3500 kg. Nowe noże. Maszyna w stanie idealnym. Cena na zapytanie. Więcej zdjęć i film z pracy na życzenie. Możliwość wykonania testów. Więcej informacji udzielę telefonicznie. Gbsdpexlgqwsfx Ab Nou

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, Gbedour R Eropfx Ab Neu KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 180 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 230 kg, temperatura: 140 °C, PROFESJONALNA MYJKA CIŚNIENIOWA NILFISK MH-8P 180/2000 DANE TECHNICZNE: Model: MH-8P 180/2000 Producent: NILFISK Stan: NOWY-POWYSTAWOWY Rok produkcji: 2016 Zasilanie (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Wydajność tłoczenia (l/h): 2000 Ciśnienie robocze (bar): 180 Ciśnienie maksymalne (bar): 250 Maksymalna temp. wody (°C): 70-140 Moc przyłącza (kW): 12 Kabel zasilający (m): 5 Zbiornik paliwa (l): 32 Zbiorniki chemii (l): 15+10 Ciężar (kg): 230 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 1190 x 702x 1020 WYPOSAŻENIE MYJKI NILFISK MH-8P 180/2000: Pistolet ciśnieniowy: Nilfisk Ergo 3000 - 250bar - 150°C Wąż wysokociśnieniowy: Nilfisk Longlife DN10 - 500bar - 155°C Lanca spryskująca: Nilfisk Tornado 1120mm - 300bar z regulacją ciśnienia Dysza: Dysza power o strumieniu płaskim. Płaski strumień wysokociśnieniowy o dużej wydajności powierzchniowej oraz dobrej sile odspajania brudu. Zewnętrzny panel sterowania: Przewodowy pilot marki Schneider Electric umożliwiający sterowanie funkcjami maszyny bez konieczności podchodzenia do niej. DLACZEGO WARTO WYBRAĆ MYJKĘ MH-8P 180/2000?: Model MH-8P 180/2000 jest urządzeniem idealnym do średnich oraz dużych zakładów przemysłowych, gdzie utrzymanie czystości znajduje się na pierwszym miejscu. Oferowana myjka gorącowodna, z powodzeniem stosowana jest też w firmach transportowych, warsztatach samochodowych oraz w rolnictwie. Znajduje również zastosowanie u klientów prywatnych ceniących sobie najwyższe standardy mycia. Myjki gorącowodne są szczególnie zalecane w miejscach gdzie występują smary czy też zanieczyszczenia olejowe. Temperatura wody powyżej 70°C pozwala usunąć zabrudzenia nawet 5-krotnie szybciej niż w przypadku myjki zimnowodnej! Przemysłowy panel sterowania maszyną - 5 funkcyjny pilot do sterowania urządzeniem. Umożliwia uruchomienie / zatrzymania maszyny, włączenie grzania wody oraz podawania detergentu bez konieczności podchodzenia do maszyny Lanca spryskująca Nilfisk Tornado - Lanca spryskująca obrotowa ze stali szlachetnej mocowana do pistoletu na szybkozłącze. Ergonomicznie ukształtowany uchwyt gwarantujący optymalną poręczność i izolację. Obracana pod ciśnieniem o 360°. Dodatkowo lanca wyposażona jest w pokrętło umożliwiające regulację ciśnienia. Długość lancy to 1120mm. Wąż wysokociśnieniowy Nilfisk Longlife DN10, 500bar, 155°C - Wąż ciśnieniowy 10m. System szybkozłącza Nilfisk umożliwia bardzo szybki montaż węża bez używania narzędzi. Pistolet ciśnieniowy Nilfisk Ergo 3000 - Pistolet ciśnieniowy Nilfisk z serii Ergo 3000 został wyposażony w system szybkiego łączenia z lancą za pomocą długiego nypla KEV (D12). Dodatkowo wyróżnia się złączem Flexo umożliwiającym obrót węża o 360° i zapobiegającym jego skręcaniu. NILFISK MH-8P 180/2000 NIEZAWODNY | TRWAŁY | ERGONOMICZNY Łatwo dostępny filtr wody chroni pompę przed zanieczyszczeniami znajdującymi się w wodzie. System zmiękczania wody w celu ochrony wężownicy grzewczej przed osadzającym się kamieniem. Praktyczne uchwyty na obudowie + zintegrowany schowek na dysze Otwarty układ olejowy - brak ograniczenia czasu pracy Dwa wbudowane zbiornik chemii umożliwia dozowanie płynu czyszczącego bezpośrednio przez maszynę Bardzo czytelny i intuicyjny w obsłudze panel kontrolny Prosta budowa oraz dobry dostęp do poszczególnych elementów pod obudową sprawiają że maszyna jest przyjazna dla użytkownika oraz łatwa w serwisowaniu Gjdpfjwqw Tpsx Ab Njbu COD: 9793

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka warsztatowa to uniwersalne narzędzie, które powinno znaleźć się w każdym serwisie, garażu czy warsztacie. To niezastąpione urządzenie to szybkiego oraz niedrogiego usuwania zabrudzeń. Bardzo dużym atutem jest możliwość korzystania z myjki w zamkniętym pomieszczeniu. Mycie odbywa się w obiegu zamkniętym, przy użyciu płynu myjącego podgrzewanego do temperatury aż 70 st.C. Preparat wydobywa się z dyszy pistoletu pod ciśnieniem do 8 Bar, dzięki czemu dokładnie myje trudno dostępne miejsca i silnie zabrudzone części z nagarów, smarów, czy olejów. Zarówno temperatura, jak i płyn zwiększają efektywność mycia. Posiada stopki regulujące, poziom regulacji. Myjka bardzo dobrze sprawdza się przy regeneracji turbosprężarek oraz przy czyszczeniu silnie zabrudzonych części ze stali, żeliwa, aluminium i innych stopów. Pokrywę myjki wyposażyliśmy w siłowniki pneumatyczne zwiększające bezpieczeństwo i jakość pracy z myjką. Myjka posiada dwu funkcyjny pistolet, z którego wydobywać się może samo powietrze lub powietrze z środkiem myjącym. Umyty przedmiot można osuszyć sprężonym powietrzem. Myjka wyposażona jest w intuicyjny panel sterowania. Posiada regulację temperatury wody. Płynna regulację ciśnienia powietrza. Manometr. Osobny włącznik do podgrzewania płynu do mycia/wody. Osobny włącznik do zasilania. Gbedpfeuc Tn Aex Ab Neu Parametry techniczne: Pojemność: 160 L Podgrzewanie detergentu: do temperatury 70°C Pojemność wanny na płyn: 8-14 L Ciśnienie robocze: 5-8bar Waga: 47 kg Wymiary: 770 x 600 x 1330 mm Regulacja powietrza Pneumatyczny pistolet Oświetlana kabina Wentylacja Uprzejmie informujemy, że myjka jest do samodzielnego montażu. Cena nie dotyczy maszyn zakupionych w Polsce.

Stan: bardzo dobry (używany), DWOJARKA CAMOGA COMPACT 300MM Model: Compact Wysokość stołu wdawczego: 0.95 m Zainstalowana moc: 1.0 kW Waga netto: 173 kg Wymiary maszyny (m): 0.98x0.62x1.05 Dane techniczne: Szerokość robocza: 300 mm Maksymalna grubość: 5 mm Min. Grubość: 0.2/0.8 mm Wymiary noża: 0.5*40*2065 mm Cechy: - Automatyczne pozycjonowanie noża - Niezależne odciągi dla szmerglowego pyłu i resztek roboczych - Koło porusza się na precyzyjnych prowadnicach rolkowych • • - Przeglądarka optyczna do sprawdzania fazy - Analogowy odczyt grubości - Niski poziom hałasu - Elementy mechaniczne smarowane Gbjdpfexk Thmjx Ab Neu - Dostęp do wszystkich komponentów dla łatwego i szybkiego serwisowania • • Funkcje wprowadzone po raz pierwszy przez Camoga Maszyna w idealnym stanie technicznym po pełnym serwisie technicznym CAMOGA COMPACT 300MM SPLITTING MACHINE Model: Compact Infeed table height: 0.95 m Installed power: 1.0 kW Net weight: 173 kg Machine dimensions (m): 0.98 x 0.62 x 1.05 Technical data: Working width: 300 mm Maximum thickness: 5 mm Min. thickness: 0.2/0.8 mm Knife dimensions: 0.5 x 40 x 2065 mm Features: - Automatic knife positioning - Independent extraction for emery dust and work debris - The wheel runs on precision roller guides - Optical viewer for phase checking - Analog thickness reading - Low noise level - Lubricated mechanical components - Access to all Components for easy and quick servicing • Features first introduced by Camoga Machine in perfect working condition, fully serviced CAMOGA COMPACT 300-MM-SPALTMASCHINE Modell: Kompakt Höhe des Einzugstisches: 0,95 m Leistung: 1,0 kW Nettogewicht: 173 kg Maschinenabmessungen (m): 0,98 x 0,62 x 1,05 Technische Daten: Arbeitsbreite: 300 mm Maximale Dicke: 5 mm Min. Dicke: 0,2/0,8 mm Messerabmessungen: 0,5 x 40 x 2065 mm Merkmale: – Automatische Messerpositionierung – Unabhängige Absaugung von Schmirgelstaub und Arbeitsrückständen – Das Rad läuft auf Präzisionsrollenführungen – Optisches Sichtgerät zur Phasenkontrolle – Analoge Dickenmessung – Niedriger Geräuschpegel – Geschmierte mechanische Komponenten – Zugang zu allen Komponenten für einfache und schnelle Wartung • Erstmals von Camoga eingeführte Funktionen Maschine in einwandfreiem Zustand, vollständig gewartet

Rok produkcji: 2021, Stan: używany, Na sprzedaż oferuję zgrzewarko–obkurczarkę FM 3028 renomowanej firmy ArkForm. Urządzenie przeznaczone jest do profesjonalnego pakowania produktów w folię termokurczliwą – idealnie sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, sklepach, hurtowniach oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest szybka i estetyczna forma pakowania. Dane techniczne: • Model: FM 3028 • Producent: ArkForm • Nr seryjny: 202208631 • Data produkcji: 2021 • Wymiary: 1000 × 620 × 1200 mm • Napięcie zasilania: 230 V, 50 Hz • Moc: 4,0 kW • Waga: 100 kg Opis działania: Maszyna jednocześnie zgrzewa folię i obkurcza ją na produkcie. Posiada komorę grzewczą z przezroczystą pokrywą, co pozwala na pełną kontrolę procesu pakowania. Rolka folii montowana jest z boku urządzenia, a system prowadzenia umożliwia szybkie i wygodne przygotowanie opakowań. Zastosowanie: Gsdoxlg Ntepfx Ab Nebu • pakowanie żywności (piekarnie, cukiernie, sklepy spożywcze), • pakowanie kosmetyków, książek, płyt, elektroniki i innych produktów, • zabezpieczanie wyrobów przed kurzem, wilgocią i uszkodzeniami w transporcie. Stan: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletna, gotowa do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2009, CNC HOMAG OPTIMAT BMG 511 /60/12/F/K - numerycznie sterowane portalowe centrum obróbcze do frezowania i wiercenia elementów z drewna i materiałów drewnopochodnych Dzięki technice 5-osiowej możliwe są liczne obróbki bez użycia dodatkowych agregatów. Dowolna konstrukcja wszystkich możliwych form schodów, drzwi, okien i ich w pełni zautomatyzowana produkcja. Dzięki centrom 5-osiowym czas produkcji zostaje drastycznie zredukowany. Centrum to w standardzie wyposażone jest w nowy typ elektrowrzeciona 5-osiowego topowej firmy OMLAT, wykonującego ruch z wykorzystaniem przegubów Cardana. Elektrowrzeciono to jest chłodzone cieczą co umożliwia ciągła pracę bez przestojów. Łoże maszyny wykonane jest z materiału SORB TECH. Charakteryzuje się on brakiem naprężeń oraz wysokim współczynnikiem tłumienia drgań, co wpływa na podniesienie jakości obróbki i wydłużenie żywotności narzędzi. Centrum obróbcze firmy HOMAG z serii BMG 500 charakteryzuje się wysoką jakością wykonania, co wynika z komponentów wpływających na jakość obróbki i żywotność. Maszyna jest w konstrukcji portalowej a napęd jest podwójny czyli portal porusza się na dwóch niezależnych liniałach przez co nie przenosi naprężęń i maszyna jest bardzo dokładna , stabilna i stateczna w obróbce oraz nie przenosi drgań jak standardowe centra. Gbsdpfxstg Nqus Ab Neu Maszyna jest idealna do precyzyjnej obróbki w warunkach przemysłowych przy utrzymaniu szybkiego tempa i bez przestojów, czyli tu gdzie standardowe maszyny cnc nie są w stanie podołać. CNC WORKING CENTER (POINT TO POINT) 5 AXIS (DRIVE 5C +) CNC- controlled processing centre in moving gantry construction for trimming and drilling panels of wood or similar material. Prepared for 1 main spindle, mounted on the right side of the gantry beam. Numerical Control PC85 Software woodWOP Safety cabin (enclosure) of the working head Working table with pods and rails Mod. K-Table Support rails (No.) 10 Table dimensions 1250 mm Clamps for workpieces fixing Pneumatic Kit powerClamp - clamping element - K Table Automatic Tools Changing System Tools storage plate (No. of folds-positions) 14 Max. useful working area (X-Y-Z) mm 6175 x 1550 x 300 No 2 Working areas Vacuum pump capacity m3/h 2 x 100 Separate electric and command cabinet Motorized carpet to evacuate chips and wastes. Total installed power (50 A) WORKING GROUPS (TOP) No 9 Independent vertical boring spindles (High Speed 7500) No 4 Independent horizontal boring spindles (No. 2 in Xaxe + No. 2 in Y-axe) Drilling head motor-power 1,5 Kw No 1 Vertical electro-spindles HSKF63 DRIVE 5C +. Vertical electrospindles motor power (KW 10)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Godpjiq U Tqsfx Ab Njbu WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 71 kg, Wbijarka kołków AYEN Magnum 25.09.8212 Cena netto 5 900 pln 8-20 / 11-26 mm Wbijanie kołka od razu, z wciskaniem kleju Czas cyklu - 1,2 s Płynna regulacja średnicy kołka Regulacja podawania ilości kleju Gsdpjxlr Smjfx Ab Nsbu Ciśnienie robocze: 6 bar Maksymalne ciśnienie robocze kleju: 6 bar Zużycie powietrza podczas pracy ciągłej: 200 l/min Pojemność pojemnika na klej: 1,4 l (wystarcza na wbicie ok. 10 000 kołków) Pojemność pojemnika na kołki: 4 l Wymiary montażowe: - szerokość: 480 mm - głębokość: 480 mm - wysokość: 900 mm Całkowita masa maszyny: 71 kg Masa pojedynczego pistoletu: 2,2 kg Mobilne urządzenie przenośne, łatwe w użyciu Kompaktowa konstrukcja Do działania wymaga jedynie sprężonego powietrza Dokładność centrowania, dzięki wystającej dyszy kleju Klej jest zawsze aplikowany w otworze, dzięki wystającej dyszy kleju Ilość kleju i czas wtrysku można precyzyjnie regulować za pomocą bloku sterowania zaworem Szybkie przełączanie pistoletu: „Klej + kołek” lub „Klej” Zintegrowana opcja płukania wodą Standardowy system klejenia wysokociśnieniowego do stosowania z klejem D4 Praca w dowolnej pozycji, nawet do góry nogami

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka warsztatowa to uniwersalne narzędzie, które powinno znaleźć się w każdym serwisie, garażu czy warsztacie. To niezastąpione urządzenie to szybkiego oraz niedrogiego usuwania zabrudzeń. Bardzo dużym atutem jest możliwość korzystania z myjki w zamkniętym pomieszczeniu. Myjka kabinowa do części to gwarancja efektywnego usuwania wszelkich zanieczyszczeń, od olejów po trudno dostępne osady, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo i długotrwałą wydajność elementów. Zastosowana technologia gwarantuje nie tylko czystość, ale również ochronę przed korozją. Należy mieć na względzie, że efekty czyszczenia będą zależały od użytych detergentów. Myjka do części została wykonana do wykorzystania aż 60 litrów środka czyszczącego , przy maksymalnej pojemności zbiornika wynoszącej 80 litrów. Aby osiągnąć maksymalną wydajność, należy zakryć w niej wlot pompy. Praca pompy odbywa się w zakresie przepływu od 10 do 12 litrów na minutę, co umożliwia dokładne oczyszczenie powierzchni, nawet tych z drobnymi pęknięciami, za pomocą silnego strumienia. Ciecz pobierana jest przez pompę z dna w obiegu zamkniętym i podawana dalej pod ciśnieniem przez elastyczny wąż. Myjka warsztatowa posiada 4 nogi, dzięki czemu mamy stabilna pracę oraz zoptymalizowana wysokość pracy roboczej. Pokrywa blokuje się automatycznie po otwarciu. Urządzenie wyposażone jest również w blat roboczy poniżej poziomu wanny, który można wykorzystać do postawienia akcesoriów do mycia lub umytych części by pozostały tam do wyschnięcia. Urządzenie wymaga samodzielnego montażu. Dane techniczne: Gsdpfx Abevugvvo Nobu Pojemność wanny 80L Maksymalna wydajność pompy 10-12 l/min Zasilanie 230 V Wymiary 775x540x915 mm Wymiary całkowite wewnątrz 710 x 480 x 260 mm Półka pod wanną 700x420 mm Zasilanie 230V Waga 23 kg Cena nie dotyczy maszyn zakupionych w Polsce.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2022, DWU STRONNA KRAWĘDZIARKA Z TARCZAMI GARNKOWYMI Produktywność, dokładność i elastyczność to główne cechy serii HE500: podwójne krawędziarki z tarczami garnkowymi do szlifowania płaskich krawędzi. Wyposażone w najnowocześniejsze technologie, są produktami wysokiej klasy, zaspokajającymi potrzeby najbardziej wymagających klientów; ponadto ich zintegrowana skrzynka elektryczna optymalizuje zajmowaną powierzchnię i poprawia ergonomię Modele HE500 wyposażony jest w najlepsze rozwiązania techniczne: wysokowydajne wrzeciona, ruchy za pomocą silników bezszczotkowych, śruby kulowe zapewniające szybkie i dokładne ruchy, komponenty najlepszych marek zapewniające maksymalną niezawodność, 18,5-calowy panel sterowania z ekranem dotykowym HD wraz z klawiaturą, kompaktową i przyjazna dla użytkownika i intuicyjna grafika zawierająca ikony i rysunki. Gbodpfxjnfu Nde Ab Nju Wszystkie niezbędne ustawienia mogą być ręczne lub automatyczne i zarządzane przez urządzenie sterujące.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 1 500 mm, szerokość szlifowania: 300 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, wysokość szlifowania: 150 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 300 mm, masa całkowita: 2 500 kg, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 11 W, prędkość ściernicy: 1 450 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, GRAFS GRfix-1500e to ciężka szlifierka do powierzchniowego szlifowania przeznaczona do zgrubnego oraz wysokowydajnego szlifowania płyt stalowych. Opracowana i wyprodukowana w całości w Polsce, łączy masywną konstrukcję, długą żywotność i intuicyjne sterowanie elektroniczne. Główne cechy: - Stół elektromagnetyczny 300×1500 mm, biegun S, siła trzymania 120 N/cm² - Silnik szlifujący 11 kW, wysokiej jakości polska produkcja - Segmantowa tarcza szlifierska Ø300 mm, 6 segmentów z elektrokorundu - Czujnik laserowy do automatycznego wykrywania wysokości detalu (opcja dodatkowa) - Sterowanie PLC (Mitsubishi) z 7” panelem HMI – programowalne cykle szlifowania (przejście zgrubne, automatyczny dosuw 0,001–0,05 mm, „iskrzenie”, pauza, auto-stop) - Napęd pionowy silnikiem krokowym z enkoderem, precyzyjna regulacja wysokości - Przemiennik częstotliwości Mitsubishi – płynna regulacja prędkości stołu 1–16 m/min - Zdalne wsparcie diagnostyczne przez internet (Wi-Fi) - Zewnętrzny system filtracji chłodziwa MS60 z obrotowym separatorem magnetycznym, zbiornik 150 l, pompa 60 l/min - Lampka robocza LED 24V i wewnętrzna dysza spłukująca stół - Korpus malowany proszkowo: RAL7012 (rama) / RAL7021 (wózek) Konstrukcja mechaniczna: - Ekstremalnie sztywna, spawana rama stalowa (blachy 10 mm, odprężane) - Wózek na precyzyjnych rolkach PWTR – cicha i płynna praca - Wymienne hartowane listwy prowadzące - Szybkie ręczne pozycjonowanie wózka nad detalem - Szybki ruch wrzeciona w górę/dół – łatwa wymiana narzędzi - System mocowania tarczy – tylko trzy śruby - Maksymalna wysokość detalu: 150 mm Wyposażenie opcjonalne: - Harmonijkowe osłony prowadnic - Alternatywne systemy filtracji chłodziwa (magnetyczny, papierowy lub kombinowany) Zalety: - Idealna do zgrubnego szlifowania dużych płyt stalowych - Przystosowana do pracy w trybie wysokiej wydajności oraz utrzymania precyzji przez długie lata - Wyłącznie europejskie komponenty – sterowanie Mitsubishi Electric - Zgodność CE, przegląd elektryczny i komplet polskiej dokumentacji technicznej (DTR) Gwarancja: 12 miesięcy Podsumowanie danych technicznych: Parametr Specyfikacja Stół szlifierski: 300 × 1500 mm (elektromagnetyczny, S-biegun) Maks. wysokość detalu: 150 mm Tarcza szlifierska: Ø300 mm, 6 segmentów Moc silnika wrzeciona: 11 kW Prędkość stołu: 1–16 m/min Dosuw pionowy: automatyczny 0,001–0,05 mm Sterowanie: PLC + 7” HMI Mitsubishi Chłodziwo: Separator magnetyczny MS60, zbiornik 150 l, pompa 60 l/min Waga: ~2800 kg (w zależności od konfiguracji) Zasilanie: 400V / 50Hz Kraj produkcji: Polska Gbjdpfsxmhyijx Ab Nju GRAFS GRfix-1500e to profesjonalna szlifierka do powierzchni zaprojektowana do intensywnego zgrubnego szlifowania, tam gdzie liczy się wysokie tempo usuwania materiału i długoletnia precyzja. Niezawodne rozwiązanie przemysłowe dla zakładów obróbki stali, producentów narzędzi oraz centrów serwisowych.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DMS 2KR został stworzony z myślą o gratowaniu elementów po cięciu laserem lub piłą, w oparciu o systemy listkowe firmy Flex Trim. Maszyna DMS 2KR posiada dwa niezależne agregaty sterowane osobnymi falownikami. Dedykowana baza w której umieszczamy element pozwala na bardzo szybkie gratowanie czół obrabianych elementów, takich jak rury czy profile o różnych kształtach. Godpfx Abjxhdcpo Njbu Zamontowane w urządzeniu kolumny umożliwiają szybką i precyzyjną regulację w wielu osiach. Elektroniczna regulacja prędkości oraz kierunku obrotów pozwala na ustawienie właściwych parametrów obróbczych. Maszyna jest w całości wykonana w Polsce przez naszą firmę w oparciu o doświadczenia związane z procesem szlifowania. DANE TECHNICZNE: Regulowana wysokość Moc – 0,55 kW Prędkość obrotowa sterowana falownikiem Dwa silniki Głowice dyskowe W zestawie osłony odpylające Baza do łatwego operowania Waga – ok. 140kg Wymiary: 1200x750x1400 mm (Szer. – Dł. – Wys.) ZALETY DMS 2KR: Prosty montaż Prosta w użyciu Zapewnia doskonałe jednolite szlifowanie

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: Gbodoirfavspfx Ab Nou drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2 Gjdpfx Aboiqn Uue Nsbu

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 2040 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 4100 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 2100 x 4100[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Gbodpfxein Uilo Ab Nou WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1525 ATC to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) , tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. Maszyny z serii ATC posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję oraz zastosowane servonapędy AC na każdej osi, w parze z przystępną ceną zostawiają konkurencję daleko w tyle. KONSTRUKCJA: Wszystkie elementy plotera wykonane są w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Gjdoin Eyvjpfx Ab Nobu Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2500 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna posiada stół podciśnieniowy! ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły servonapędy AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * pompa podciśnieniowa Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1520 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Gjdpjin Eztefx Ab Nobu Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1500 x 2000 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje 1600 x 2500[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1020 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 2000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. Gbsdpfx Absin Ezdo Nsu OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Podobnie jak plotery z serii SPECIAL może być przeznaczona do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) Gbodsin Etzjpfx Ab Nju - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 700 [mm] (istnieje możliwość zmiany zakresu osi Z) NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1325 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1300 x 2500 [mm], a cały stół roboczy który jest wykonany w technologii T-rowkowej zajmuje ~1400 x 3000[mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów Gbedpfoin Eu Hsx Ab Neu * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ploter frezujący CNC 1012 SPECIAL to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj: drewna, drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.), tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.), kompozytów (dibond, carbon, alucobond), metali miękkich itp. KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 1000 x 1200 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 200 mm. Istnieje jednak możliwość zwiększenia go do 400 mm. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki cyfrowe o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Gjdpfxjin Ewzo Ab Nobu WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. Obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcję aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe: * stół podciśnieniowy z pompą Busch lub Becker * system odciągu wiórów * mgła olejowa * dowolny rozmiar stołu roboczego

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Zalety: Gjdpsin Ernofx Ab Njbu * kompleksowość obróbki (rozcinanie, wiercenie, frezowanie, grawerowanie) * stabilna konstrukcja gwarantująca maksymalną precyzję i niezawodność * stół z systemem podciśnieniowym * swobodny dostęp do maszyny umożliwiający obsługę przez jednego operatora * możliwość umieszczenia na podajniku całej palety płyt KONSTRUKCJA: Ploter wykonany jest w całości ze stali wysokiej jakości. Podczas procesu produkcji wszystkie elementy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 150 [mm]. NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO AC o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się rewolwerowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. WRZECIONO: W standardzie maszyna wyposażona jest we wrzeciono HSD ES929 - 9kW. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Maszyna posiada polski system sterowania SIMCNC. Wyposażona jest w komputer przemysłowy z wyświetlaczem LCD oraz bezprzewodowy manipulator. Opcje dodatkowe: * pompy podciśnieniowe Busch lub Becker * system odciągu wiórów * głowica wiertarska * dowolny rozmiar stołu roboczego MATERIAŁY DEDYKOWANE: - drewno oraz materiały drewnopochodne, - płyta meblowa, - tworzywa sztuczne, - kompozyty