Używane Szybki Zmieniacz na sprzedaż (5 293)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 34 062 h, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 15 500 kg, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 1 050 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 330 mm, moc silnika wrzeciona: 28 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 120, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG DMC80U DuoBlock została wyprodukowana w 2011 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrabianego elementu wynoszącą 800 mm i wysokością 600 mm, a jej nośność wynosi 800 kg na paletę. Maszyna jest wyposażona w system podwójnych palet i charakteryzuje się prędkością posuwu szybkiego wynoszącą 60 m/min. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup uniwersalnego centrum obróbczego DMG DMC80U DuoBlock, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 – sterowanie torem ruchu 3D • Zakres ruchu osi B: 180° (uniwersalna głowica frezarska z regulowaną osią B) • Typ wrzeciona: Wrzeciono z wbudowanym silnikiem bez przekładni • Zakresy prędkości obrotowej wrzeciona: • Tryb pracy 1: 0–10 000 obr./min • Tryb pracy 2: 0–800 obr./min • Tryb pracy 3: 0–5 000 obr./min • Parametry wrzeciona: • Moc wrzeciona (cykl pracy 40%): 28 kW • Moc wrzeciona (cykl pracy 100%): 19 kW • Liczba godzin pracy wrzeciona: 34 062 h Kdjdpfjy Egbljx Aklsr • Czas pracy maszyny: 79 252 h • Wrzeciono: Nowe wrzeciono zainstalowane pod koniec 2025 r. • Typ stołu: stół obrotowy NC z nośnikiem palet • Liczba dołączonych palet: 2 palety • Powierzchnia mocowania palety: 800 mm x 630 mm • Rowki teowe w paletach: 14 mm zgodnie z normą DIN 55201-A2 • Masa palety: 300 kg na paletę • Maksymalna dopuszczalna waga przedmiotu obrabianego na palecie: 1 400 kg • Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego: 1 330 mm • Maksymalna średnica przedmiotu obrabianego: 900 mm • Prędkość posuwu (X/Y/Z): 0–60 000 mm/min • Przyspieszenie osi (X/Y/Z): 7 / 6,5 / 6,5 m/s² • Maksymalna siła posuwu (X/Y): 13 kN • Maksymalna siła posuwu (Z): 9 kN • Rozdzielczość skali liniowej (X/Y/Z): 0,001 mm • Maksymalny moment obrotowy stołu (cykl pracy 40%): 5 000 Nm • Moment utrzymujący stołu (cykl pracy 40% / 100%): 5 000 Nm / 3 660 Nm • Maksymalna prędkość obrotowa stołu: 35 obr./min • Typ zmieniacza palet: obrotowy zmieniacz palet • Sonda pomiarowa: Sonda na podczerwień Heidenhain TS 649 DMG • Weryfikacja kinematyki: zestaw narzędzi 3D quickSET • Odprowadzanie wiórów: Przenośnik wiórów • System odprowadzania mgły: System odprowadzania mgły olejowej i emulsyjnej z filtrem mechanicznym (przepływ 1 600 m³/h) • Moc chłodnicza (maszyna / szafa): 3,3 kW / 1,0 kW • Dane dotyczące podłączenia elektrycznego: 86 kVA, 400 V, 50 Hz, maksymalny prąd znamionowy 124 A • Wymiary obrabianego elementu (maks.): średnica 800 mm, wysokość 600 mm • Siła posuwu (X/Y/Z): 10 kN • Przesuw szybki: 60 m/min • Stożek uchwytu narzędziowego: SK 50 zgodnie z normą DIN 69871 forma AD / forma B • Sworzeń mocujący narzędzie: DIN 69872 forma A / forma B lub ISO 7388/2 typ B • Mechanizm mocowania narzędzia: mechaniczny z wykorzystaniem siły sprężyny, zwolnienie hydrauliczne • Pojemność magazynu narzędzi: 120 miejsc (pionowy magazyn łańcuchowy) • Dostawa: styczeń 2027 r. Wyposażenie dodatkowe • Podwójny system wymiany palet • Wewnętrzny system zasilania chłodziwem (ICS) ze zbiornikiem o pojemności 980 l i filtrem taśmowym (ciśnienie 40 bar przez oś wrzeciona) • Układ hydrauliczny mocowania • Sonda pomiarowa na podczerwień Technical Specification Taper Size SK 50 Through-spindle Coolant Yes

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MAZAK - 5-osiowe centrum obróbcze VARIAXIS 730/5X II (podwójny zmieniacz palet) Producent: Typ maszyny: Rok produkcji: Uruchomienie: YAMAZAKI MAZAK Variaxis 730 z podwójnym zmieniaczem palet 12/2007 12.02.2008 CECHY: - Moc napędu 30/22 kW (30 min/praca ciągła) - Obroty 35–10 000 obr./min - Prędkość szybka 42 m/min - 80 narzędzi - SK50!!!! - Sterowanie: MAZATROL MATRIX - Urządzenie do pomiaru długości narzędzi 2 WYPOSAŻENIE: Kedpfxozda Dvo Aklodr - Przenośnik wiórów MAYFRAN „CONSEP 2000”, wyrzut w prawo - Chłodzenie wysokociśnieniowe przez wrzeciono 70 bar - Pakiet opcji CNC Performance sygnalizacja świetlna - Przygotowanie pod system monitoringu B

Stan: nowe, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, pozycja głowicy frezującej: Universal-Diagonal-Fräskopf, szybki przesuw osi X: 30 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 000 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, zakres obrotu: 1 °, moment obrotowy: 1 178 Nm, doprowadzenie chłodziwa: 36 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, LAGUN MM 6 Frezarka bramowa z ruchomą kolumną LAGUN MM 6 to wysoce dynamiczna frezarka bramowa z ruchomą kolumną, przeznaczona do precyzyjnej obróbki dużych i złożonych elementów. Idealna zarówno do produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, gdzie wymagana jest najwyższa dokładność, stabilność i elastyczność. Twoje korzyści w skrócie: ✔ Instalacja i uruchomienie na terenie Niemiec w cenie ✔ Serwis i części zamienne bezpośrednio przez JMT ✔ Możliwość leasingu/kredytowania ✔ Wysoka elastyczność dzięki konstrukcji z ruchomą kolumną ✔ 24 miesiące gwarancji Dlaczego LAGUN: LAGUN to jeden z czołowych hiszpańskich producentów obrabiarek (MAHER HOLDING), znany z solidnej konstrukcji, wysokiej dynamiki oraz wieloletniego doświadczenia w budowie frezarek. Maszyny te wyróżniają się niezawodnością, łatwością obsługi serwisowej i ekonomiczną eksploatacją. Wyposażenie techniczne: Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 7 Wyświetlacze TFT HEIDENHAIN 24” Silniki, systemy pomiarowe i elektroniczne pokrętło HEIDENHAIN HR-510 Zmieniarka narzędzi: Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) na 60 pozycji Odprowadzanie wiórów: Przenośnik taśmowy ogniwowy Osłona: Obudowa trójstronna peryferyjna Dokładność: Dokładność pozycjonowania: ±0,030 mm Powtarzalność: ±0,008 mm Twoje korzyści jako klienta JMT: ✔ Oficjalny przedstawiciel LAGUN w Niemczech ✔ Techniczne wsparcie i serwis na miejscu ✔ Szybka dostawa części zamiennych ✔ Szkolenie i wdrożenie w cenie Kdjdpfx Akehy Au Ijlor ✔ Maszyny referencyjne dostępne na terenie Niemiec Skontaktuj się z nami – chętnie doradzimy i przygotujemy indywidualną ofertę

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Ścieżka przesuwu X: 635 mm Ścieżka przesuwu Y: 510 mm Ścieżka przesuwu Z: 460 mm Kedpfotk Nzbox Akledr Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr. Moc wrzeciona: 13/9 KW Uchwyt narzędziowy: SK 40 Rozmiar palety: 800 x 500 mm Obciążenie palety: 400 kg Zmieniacz narzędzi: 30 miejsc Szybki przesuw: 30 m/min Sonda pomiarowa 3D TS 649 Sonda stołowa Pistolet do płukania Kółko ręczne Skale liniowe

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, model sterownika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Moc lasera: 4.000 W Maks. grubość blachy stal konstrukcyjna: 20 mm Kdodpfxezd Afze Akler Maks. grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Maks. grubość blachy aluminium: 10 mm Średnica głowicy tnącej z soczewką: 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie Model sterowania: SINUMERIK 840D SL Ekran: 17" dotykowy, kolorowy Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Norma elektryczna: IEC WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Napęd momentowy wraz z liniowymi napędami bezpośrednimi Laser CO₂ TruFlow 3200 z zoptymalizowanym trybem czuwania Wzbudzanie wysoką częstotliwością Plany ustawienia oraz warunki instalacji, 2 egzemplarze Jednostka ruchoma do bardzo precyzyjnej obróbki Zamknięte prowadzenie wiązki Strategia „jednej głowicy tnącej” Agregat chłodzący Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki przenośnik wzdłużny Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Dioda laserowa do pozycjonowania System natryskowy PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Urządzenie transportowe i montażowe Bezobsługowa turbina promieniowa Zintegrowany mieszalnik gazów Sterowanie laserem TASC Regulacja mocy lasera Funkcja dziennika lasera Głowica tnąca z soczewką 250 mm Uniwersalne urządzenie tnące z połączeniem magistralowym LensLine z funkcją kontroli stanu ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Łatwa obsługa Łatwe programowanie warsztatowe Zaawansowane programowanie warsztatowe Szybka produkcja powtórzeń Automatyka wyłączania ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan produkcji AdjustLine Zdalny serwis przez Internet Port USB Port RJ-45 sieciowy Znak CE Bariery świetlne System odciągu wielokomorowy Kompaktowy układ wymiany Osłona maszyny z szybami z makrolonu Pierwsza licencja TruTops Laser Druga licencja TruTops Laser Kolejna licencja TruTops Tube Dokumentacja TruLaser 3030 Dokumentacja w dwóch egzemplarzach, 1 x papier / 1 x CD Uwaga: Liczbę godzin pracy można odczytać z ostatniego zdjęcia.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 950693, przebieg osi X: 1 020 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 600 mm, szybki przesuw osi X: 43 m/min, szybki przesuw osi Y: 43 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, moc znamionowa (pozorna): 20 kVA, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 900 kg, całkowita wysokość: 2 682 mm, całkowita długość: 2 340 mm, całkowita szerokość: 2 830 mm, szerokość stołu: 580 mm, długość stołu: 1 150 mm, obciążenie stołu: 900 kg, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 4 400 kg, prędkość wrzeciona (min.): 40 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 9 150 h, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, wrzeciono czołowe: BT-40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, długość narzędzia: 250 mm, średnica narzędzia: 130 mm, waga narzędzia: 6 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Bridgeport VMC 1000XP z 5 uchwytami narzędziowymi Kjdpfxjzbqx Ss Akledr Rok produkcji: 04/2003 Numer seryjny: 950693 3 osie Przesuwy: X: 1020 mm, Y: 610 mm, Z: 600 mm Szybki przesuw X i Y: 43 m/min, Z: 30 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Powtarzalność: ±0,002 mm Oś Y z 4 prowadnicami Stół: 1150 x 580 mm Obciążenie stołu: 900 kg Moc silnika wrzeciona: 13 kW Obroty: 12000 obr./min Uchwyt wrzeciona: BT 40 Zmieniacz narzędzi z podwójnym ramieniem: 30 narzędzi Czas zmiany narzędzia: 5,2 s Sonda pomiarowa Blum TC52 Wyciąg mgły olejowej Układ chłodzenia Automatyczne centralne smarowanie Czujnik próżniowy do obsługi płyty mocującej z podciśnieniem Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Zasilanie 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; prąd znamionowy 30 A, całkowita moc 20 kVA Pneumatyka: ciśnienie robocze 5,5 bara Wymiary: 2830 x 2340 x 2682 mm Waga: 4400 kg Czas pracy wrzeciona: 9150 h Maszyna była używana głównie do obróbki aluminium i tworzyw sztucznych, dlatego prowadnice i wrzeciono są w bardzo dobrym stanie. W zestawie 5 uchwytów narzędziowych: 1 szt. uchwyt Weldona Ø16 1 szt. uchwyt na tuleje zaciskowe OZ DIN 6388, Ø 2-16 1 szt. uchwyt na tuleje zaciskowe OZ DIN 6388, Ø 6-25 1 szt. uchwyt do głowicy frezarskiej 1 szt. uchwyt do krótkich wierteł Ø 1-13 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 80.4308.0097, przebieg osi X: 900 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 970 mm, model sterownika: FANUC Professional 3, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 900 mm Przesuw osi Y: 800 mm Przesuw osi Z: 970 mm Rozmiar palety: 630 mm × 630 mm Liczba palet: 2 Maks. masa detalu: ok. 1 200 kg Uchwyt wrzeciona: HSK-A100 Maks. prędkość wrzeciona: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi: 188 pozycji Czas wymiany narzędzia: ok. 1,7 s Przejazd szybki: do 50 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: FANUC Professional 3 Masa maszyny: ok. 18 t WYPOSAŻENIE System podwójnych palet Kodpszhl A Rofx Akledr Duży magazyn narzędzi na 188 pozycji Automatyczny zmieniacz narzędzi IKZ / Instalacja chłodzenia Transporter wiórów Stół obrotowy NC Połączenie sieciowe/DNC Uwaga: Maszyna była wcześniej podłączona do stacji załadunku palet. Palety mogą być oczywiście również załadowywane ręcznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA MM 7t A w konstrukcji portalowej z dwoma stołami do pracy w trybie wahadłowym. Rok produkcji: 2008 • Wysokowydajne centrum frezarskie CNC do obróbki 5-osiowej, idealne do obróbki elementów aluminiowych. • Wyposażone w automatyczne centralne smarowanie oraz szafę sterowniczą z klimatyzacją. • Sterowanie CNC BWO 920, pamięć 8 MB, zintegrowany PC. • Mobilna konsola operatorska. Dane techniczne: Obszary robocze / wymiary sześcianu: dla długości narzędzia 130 mm i średnicy 60 mm Oś X: 2 x 1 500 mm Oś Y: 1 500 mm Kdjdpszg Hl Dsfx Akljr Oś Z: 650 mm, przy wysokości oprzyrządowania 120 mm Oś A: 540° (+/- 270°) Oś B: 200° (+/- 100°) Prędkości szybkie: Osie X/Y: 60 m/min Oś Z: 24 m/min Osie A/B: 10 000 °/min 1 uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą skośną 50°, 1 szt. szybka wrzecionowa jednostka frezarska HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63, płynna regulacja obrotów od 2 000 do 24 000 obr./min, moc znamionowa od 12 000 obr./min, z łożyskami ceramicznymi, chłodzenie wodne. Uchwyt narzędziowy HSK-F63 z automatycznym zmieniaczem narzędzi. 1 szt. podążający magazyn bębnowy na każde stanowisko robocze, na 10 narzędzi do Ø 60 mm i – w zależności od średnicy narzędzia – do 130 mm długości od powierzchni bazowej. 2 szt. stołów z aluminiową płytą o wymiarach 1 500 x 1 500 mm z otworami rastrowymi. Do obróbki większych elementów stoły można połączyć. Kilka obwodów pneumatycznych na każdy stół. 1 szt. minimalne smarowanie ilościowe ze spryskiwaczami. Transporter wiórów wykonany jako podnośnikowy. Bezpieczeństwo pracy: 2 szt. automatycznych bram podnoszonych do załadunku od frontu. W trybie wahadłowym przegroda demontowalna pomiędzy stołami. Listwa bezpieczeństwa na przedniej krawędzi stołu. Zabudowa ochronna wokół tyłu maszyny, boczne drzwi dostępowe, kabina zamknięta od góry. Aktualna lokalizacja: południowa Turyngia / Niemcy, istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: B-7969, Dane techniczne: # Przestrzeń robocza: X 800 mm; Y 400 mm; Wysokość od powierzchni stołu do podłogi: 850 mm (maks. obciążenie 450 kg) # Liczba rowków teowych: 3 / Odstęp między rowkami teowymi: 125 mm / Szerokość rowków teowych: 18 mm Kjdpfxsxxvtuo Akledr # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) / 4. oś # Prędkość szybka przesuwu: X,Y,Z - 30 m/min # Przejazdy robocze: Oś X (podłużna) 600 mm, oś Y (poprzeczna) 400 mm, oś Z (pionowa) 510 mm Wrzeciennik: # Maks. odległość od wrzeciona do stołu: 650 mm # Końcówka wrzeciona: ISO7388 (z wewnętrznym chłodzeniem), uchwyt narzędziowy (rozmiar 40) # Zakres prędkości (standard): 100/14000 obr./min, Maksymalny moment obrotowy / przy 330 obr./min: 63,7 / 89,4 Nm Automatyczny zmieniacz narzędzi: # Liczba narzędzi: 20, System wyboru: sekwencyjny / losowy, Maks. średnica (narzędzie sąsiadujące): 85 mm, Maks. średnica (narzędzie niesąsiadujące): 135 mm, Maks. długość narzędzia: 300 mm, Maks. waga narzędzia: 6,5 kg # Czas wymiany narzędzia: 3 s Zasilanie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 30 kVA Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. dł. 2,1 x szer. 3,5 x wys. 3 m # Masa: ok. 4200 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # Odpylacz wiórów # System smarowania # Chłodzenie, szafa sterownicza, # Chłodzenie wrzeciona # Dokumentacja: elektroniczna dostępna / książka niedostępna Stan maszyny: NIE DZIAŁA # 4. oś uszkodzona – możliwa naprawa – wymontowana z maszyny # Zmieniacz narzędzi uszkodzony – możliwa naprawa – wymontowany z maszyny # Pompa hydrauliczna uszkodzona – konieczna kompletna wymiana

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460067, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podzielnika indeksowego z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obr./min. 50, precyzja +/- 5'' # Maks. rozmiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Powtarzalność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość wrzeciona: 1-17.500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia, czas wymiany (chip to chip) ok. 2,5 sek # Narzędzia maks. Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m Kdodpfx Akjxxtdwoler # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie zawiera: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiaru liniowego: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju do 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: z detektorami niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w trakcie pracy: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności uchwytu narzędzia we wrzecionie Stan maszyny: Do pracy (w pełni sprawna)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460039, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego (głowica podziałowa A) z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, prędkość obrotowa 50 min⁻¹, precyzja +/- 5" # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda, czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) średnio 2,5 sek # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów KNOLL Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System filtracji oleju max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # System absorpcji/rekuperacji par olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzi BRK i kontrola długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności oprawki narzędziowej we wrzecionie Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia we wrzecionie & detekcji detalu # Czujniki złamania narzędzia # Siłowniki i system prowadnic drzwi zmieniacza narzędzi – 2 sztuki Kdsdpfx Akexxrnbolor # Siłowniki oraz system prowadnic do mocowania narzędzi – 2 sztuki # Enkoder pozycji osi A # Czujniki indukcyjne i magnetyczne po 4 sztuki # Przenośnik wiórów do naprawy # Chłodnica do chłodzenia wrzeciona/wymiennik ciepła # Moduł komunikacyjny Murr # Liniał osi X # Czujnik poziomu emulsji na przenośniku wiórów # Pompa hydrauliczna # Silnik pompy hydraulicznej (możliwość naprawy) # Wymiennik ciepła # Styki elektryczne Siemens (szafa sterownicza) – 3 sztuki # Blokada drzwi bezpieczeństwa Euchner # Jednostka filtracji emulsji współdzielona z inną maszyną (SW BA321 2460038)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min Kdsdpfxsxxrc Sj Aklsr # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P17XZG 044, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową typu index z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, dokładność +/- 5'' # Oś A wychylenie: +/-170˚ # Maks. wymiary mocowanego detalu: 650 x 400 mm; maks. masa 300 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona 100-10000 obr./min, moc silnika wrzeciona 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x21 narzędzi / wymiana narzędzia średnio 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm / maks. długość: 200 mm / 2 kg Połączenie elektryczne: # napięcie: 3x400V/50Hz Kedpfxjxxrb Ij Aklsdr # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22A Wymiary: # powierzchnia instalacji: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Ten 4-osiowy FANUC Robodrill α-D21LiB5 został wyprodukowany w 2016 roku. Idealne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki, to centrum obróbcze pionowe oferuje solidną wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Model 31i model b5 # 4. oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # WYCIĄG WIÓRÓW I URZĄDZENIE DO FILTRACJI CHŁODZIWA max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIKÓW I SZAFA STEROWNICZA # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJU: Bristol model B 1000 EF # Przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: z czujnikami niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi oraz interfejs gotowy do automatyzacji # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2560001, Dane techniczne: # Obszar roboczy obróbki: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotu C z głowicą indeksującą z bezpośrednim systemem pomiaru kątowego, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar zaciskanego elementu: Ø 600 x 1420 mm; maksymalna waga 600 kg # Szybki przesuw: X/Y/Z 50/60/50 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,02 mm # Odległość między wrzecionami: 600 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-6000 obr./min # Uchwyt wrzeciona: DIN69893-HSK-A100 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi 2x20 narzędzi / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 4,25 s # Narzędzie maks. Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia instalacyjna S x W x D: ok. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układ pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll KF200/1200 # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejowego Kjdpfx Ajxxkd Uokledr # System absorpcji/odzysku oparów oleju # Czujnik długości oraz łamania narzędzia: Blum Novotec # System detekcji obecności narzędzia w wrzecionie roboczym Stan maszyny: NIESPRAWNA # Automatyczny napęd drzwi operatora # Magazyn narzędzi # Osłony osi stanowiska roboczego # Śruba kulowa osi Z oraz # Prowadnice liniowe osi Z # Przegrzewanie hydrauliki # Pompa hydrauliczna (250 bar)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: B-8029, Dane techniczne: # Przestrzeń robocza: X 800 mm; Y 400 mm; Wysokość od powierzchni stołu do podłogi: 850 mm (maksymalny udźwig 450 kg) # Liczba rowków teowych: 3 / Odległość między rowkami teowymi: 125 mm / Szerokość rowków teowych: 18 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 2 bliźniacze poziome wrzeciona + 4 oś # Prędkość szybka: X, Y, Z - 30 m/min # Przesuw roboczy: Przesuw wzdłużny (oś X): 600 mm, Przesuw poprzeczny (oś Y): 400 mm, Przesuw pionowy (oś Z): 510 mm Parametry głowicy: # Rozstaw wrzecion: 200 mm # Maks. odległość od wrzeciona do stołu: 650 mm # Nos wrzeciona: ISO7388 (z wewnętrznym chłodzeniem), uchwyt narzędziowy (rozmiar 40) # Zakres prędkości (standard): 100/8000 obr./min, Maks. moment obrotowy / przy 330 obr./min: 85 Nm, 7.5 kW Automatyczny zmieniacz narzędzi: # Liczba narzędzi: 20, System wyboru: sekwencyjny/losowy, Maks. średnica (narzędzie sąsiadujące): 85 mm, Kjdpfx Akoxxiy Ioledr Maks. średnica (narzędzie nie sąsiadujące): 135 mm, Maks. długość narzędzia: 250 mm, Maks. masa narzędzia: 6,5 kg, Czas wymiany narzędzia: 6 s. Czas wymiany narzędzia: 3 s. Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 30 kVA Wymiary: # Powierzchnia zabudowy: ok. dł. 2,1 x szer. 3,5 x wys. 3 m # Masa: ok. 4200 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # Odsysacz wiórów # Układ smarowania # Układ chłodzenia, szafa elektryczna # System chłodzenia wrzeciona: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Dokumentacja: elektronicznie/dostępna papierowa Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Zmieniacz narzędzi 1 szt. uszkodzony – do wymiany – nienaprawialny # Wrzeciona uszkodzone – do wymiany – nienaprawialne # Agregat hydrauliczny uszkodzony – do wymiany lub naprawy

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460065, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotu stołu A oraz 2 osie obrotu B z głowicą podziałową indeksującą o bezpośrednim systemie pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr./min # Wrzeciono: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / zmiana narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sekundy # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia ustawienia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 Kdodpfx Akjxw Ttioler # Układ chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wałów, prowadnic i rozdzielni elektrycznej # 2 systemy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Obecność detalu P/Y: czujniki powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola w trakcie procesu: Marposs T25 # System kontroli złamania narzędzia BRK i pomiar długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia we wrzecionie roboczym # Dokumentacja: tylko książki Stan maszyny: SPRAWNA, w produkcji

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460062, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową indeksującą, z systemem bezpośredniego pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maks. wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (chłodzenie wewnętrzne) # Automatyczny zmieniacz narzędzi 2x32 narzędzia / czas zmiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 sek # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10 500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układ pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYRZUTNIK WIÓRÓW Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Chłodzenie wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # System wychwytywania/odzysku oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft&Bauer Kdedpoxw Syuofx Akljr # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli złamania i długości narzędzia: czujnik indukcyjny # System detekcji uchwytu narzędzia we wrzecionie roboczym Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460042, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm Kdjdsxwvlnspfx Akljr # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A oraz 2 osie obrotowe B z indekserem głowicy podziałowej, z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, precyzja +/- 5'' # Maksymalny wymiar mocowania / detalu: Ø 575 x 830 mm; masa maks. 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1–17 500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzia / czas wymiany narzędzia chip-to-chip: średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zajmowana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10 500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # WYWIEWACZ WIÓRÓW: Knoll Typ 550 K-1 # SYSTEM CHŁODZENIA OLEJU # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁÓW, PROWADNIC I ROZDZIELNI # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJOWYCH: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola w procesie: Marposs T25 # System kontroli pęknięcia narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM DETEKCJI OBECNOŚCI OPRAWKI NARZĘDZIOWEJ WE WRZECIONIE # Dokumentacja: Dostępne jedynie dokumenty papierowe Stan maszyny: SPRAWNA, W PRACY

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 1640137, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 2 podwójne poziome wrzeciona + 2 stoły obrotowe A1/A2 sterowane numerycznie (33,3 obr./min), ze stołem podzielczym A3 z hydraulicznym zaciskiem (indeksowanie od 0 do 180° w około 4 sekundy). # Prędkość szybka: X, Y, Z 1-40000 mm/min # Dokładność pozycjonowania Tp: 0,01 mm # Odstęp między wrzecionami: 400mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 50-12500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x30 narzędzi / czas wymiany narzędzia (chip to chip) 4,5 s # Maks. śr. narzędzia: Ø75 mm / maks. długość: 275 mm / 10 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: około 68 kVA Wymiary: # Wymagana przestrzeń montażowa: ok. 6,35x4,5x4,2 m # Wymiary maszyny: ok. 4,6x3,0x3,0 m # Masa: ok. 13800 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC Siemens 840C # Odczyt liniowy osi: liniały Heidenhain # Odpylacz wiórów Knoll 400K-1/950 RSF100 # Układ chłodzenia oleju # Układ chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # Dwa układy smarowania olejowego # System absorpcji/odzysku oparów oleju Ksdpfx Aexvyfvekljdr # System detekcji narzędzia w wrzecionie roboczym

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Quaser MV 184 C / 10 B Centrum obróbcze Quaser MV 184 C/10 B z sterowaniem Siemens 828 D, rok produkcji 2016, w bardzo dobrym stanie oryginalnym. Maszyna pochodzi z warsztatu szkoleniowego renomowanego niemieckiego producenta maszyn. Zgodność z CE!! i posiada 5 700 godzin pracy wrzeciona. Dane techniczne: Rok produkcji: 2015 Przesuw w osi X: 1 020 mm Przesuw w osi Y: 610 mm Przesuw w osi Z: 610 mm Kdedpfozg Hnfex Aklor Sterowanie: Sinumerik 828 D Siemens Wrzeciono główne: Maks. prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Moc napędu wrzeciona głównego: 15 kW Uchwyt narzędziowy: SK 40 Średnica łożyska wrzeciona: 70 mm Odległość wrzeciono/stół: 100 – 710 mm Stół roboczy: Powierzchnia stołu: 1 200 x 600 mm Maks. obciążenie stołu: 500 kg Rowki teowe: 6 x 18 H8 x 100 Zmieniacz narzędzi: Ilość miejsc na narzędzia: 30 pozycji Maks. średnica narzędzia: 76,2 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich miejscach: 125 mm Maks. długość narzędzia: 280 mm Maks. waga narzędzia: 7 kg Czas wymiany narzędzia–narzędzie: 2,5 s Czas wymiany wiór–wiór: 4,0 s Posuwy: Prędkość posuwu: 1 – 24 000 mm/min Szybki przesuw (X/Y/Z): 32/32/24 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kVA Waga maszyny: ok. 7,3 t Wymiary gabarytowe: ok. 5,0 x 3,0 x 3,4 m Opis maszyny: Oferowane jest centrum obróbcze Quaser MV 184 C/10 B z sterowaniem Siemens 828 D, rok produkcji 2016. To centrum obróbcze jest w bardzo dobrym stanie oryginalnym. Pochodzi z zakładu, w którym było używane sporadycznie do celów szkoleniowych. Bardzo łatwe w obsłudze sterowanie. Prowadnice są regularnie smarowane za pomocą centralnego układu smarowania. Quaser MV 184 C/10 B był sprawdzany mechanicznie i elektrycznie w naszej firmie. Zachęcamy do obejrzenia i przetestowania maszyny Quaser MV 184 C/10 B na miejscu pod napięciem. Więcej frezarek renomowanych producentów znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: STÓŁ Powierzchnia stołu: 700 x 350 mm Wysokość stołu od podłogi: 835 mm Rowki teowe: 16 mm x 63,5 mm / 4 szt. Maks. masa detalu: 350 kg Przebiegi robocze: X: 610 mm Y: 355 mm Z: 460 mm Odległość środka wrzeciona od płaszczyzny kolumny: 415 mm Odległość czoła wrzeciona od stołu: min. 70 mm / maks. 530 mm WRZECIONO Uchwyt wrzeciona: SK 40 / DIN 69871 (śruba pociągowa: DIN 69872) Obroty wrzeciona płynnie regulowane: 10000 obr./min Silnik wrzeciona Siemens: 7,5 / 11,0 kW POSUWY OSI, cyfrowe silniki posuwu, napędy bezpośrednie Wszystkie 3 silniki posuwu bezpośrednio kołnierzowane. Napęd bez pasków zębatych! Producent śrub kulowych: HiWiN Oś X Silnik posuwu: Siemens Kodpfx Ajzcazxekljdr Śruba kulowa: Ø 32 x 10; C 5 Oś Y Silnik posuwu: Siemens Śruba kulowa: Ø 32 x 10; C 5 Oś Z Silnik posuwu: Siemens Śruba kulowa: Ø 32 x 10; C 5 PRĘDKOŚCI POSUWÓW: Prędkość szybka: 20 m/min dla osi X i Y, 18 m/min dla osi Z Posuwy robocze: X - Y: 1-10 m/min DOKŁADNOŚĆ Pozycjonowanie (na dystansie 300 mm): +/- 0,005 mm Powtarzalność: +/- 0,004 mm MAGAZYN NARZĘDZI Uchwyt narzędziowy: DIN 69871 z śrubą pociągową DIN 69872 Standardowy system wymiany: magazyn tarczowy bez ramienia Pojemność: 10 narzędzi Czas wymiany: ok. 20 s maks. Maks. masa narzędzia: 7,0 kg Maks. średnica narzędzia: 93 (120) mm Maks. długość narzędzia: 300 mm ZAOPATRZENIE W POWIETRZE Wymagane ciśnienie: 6,5 bar Zużycie powietrza: 300 l/min Wyposażenie standardowe: - Sterowanie CNC SIEMENS 828 D z interfejsem użytkownika „SHOPMILL” - Szeroki wybór cykli frezowania i wiercenia - Cykl obróbki kieszeni konturowych/zatyczek z wyspami itd. - Funkcje graficzne - Zarządzanie narzędziami - Karta CF użytkownika na panelu obsługi - Interfejs RS 232 C - Port USB na panelu obsługi - RCS Commander: przedni interfejs ETHERNET do podłączenia notebooka - 100 Mbit/sec. interfejs TCP/IP ETHERNET do integracji z siecią firmową - Przenośne, elektroniczne pokrętło ręczne - Gwintowanie sztywne bez oprawki kompensacyjnej (Rigid Tapping) - Pozycjonowanie wrzeciona - Kolorowy wyświetlacz LCD 10,4” - Ręczne sterowanie we wszystkich 3 osiach - Półautomatyczny tryb posuwu - Automatyczny tryb cyklu, obsługa CNC bez znajomości CNC - Programowanie ISO - Łączenie programów cyklicznych i ISO - Duża pamięć na programy - Pełna obudowa (CE) - Wymiennik ciepła do szafy sterowniczej - Automatyczne mocowanie narzędzi - Automatyczny zmieniacz narzędzi na 10 narzędzi - Przedmuch wrzeciona - Układ chłodzenia z separatorem oleju - Automatyczne centralne smarowanie - Lampa robocza - Elektroniczne pokrętło do wszystkich 3 osi - Zgodność z CE, filtr EMC - 24 miesiące pełnej gwarancji Siemens „RSV” - Malowanie dwukolorowe: biały RAL 7035, czarny RAL 7021 - Zwiększenie prędkości wrzeciona do 10000 obr./min - Przenośnik wiórów w wersji z łańcuchem zawiasowym - Przepływ chłodziwa przez wrzeciono (chłodzenie wewnętrzne) z pompą wysokociśnieniową 20 bar = 55 l/min, osobny zbiornik - Automatyczny zmieniacz narzędzi bez ramienia na 16 narzędzi - Przygotowanie pod 4. oś

Rok budowy: 2018, stan: używany, x-way: 1600 mm y-way: 1300 mm z-way: 700 mm Odległość między stojakami: 1500 mm Odległość od środka wrzeciona do stołu: 225-925 mm Rozmiar stołu: 1800 x 1300 mm Obciążenie stołu: 4000 kg Rowki teowe (szerokośćxodległośćxliczba): 22 x 160 x 8 mm Mocowanie wrzeciona: HSK-A 63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 24000 obr. Silnik wrzeciona: 25/33 kW Moment obrotowy silnika wrzeciona: 72,6/95,8 N.m. Szybki przesuw w osi X-Y-Z: 30000 mm/min Posuwy w osiach X/Y/Z: 1~20000 mm/min Zmieniacz narzędzi: 20-krotny maks. średnica narzędzia: 100/130 mm maks. długość narzędzia: 300 mm maks. waga narzędzia: 8 kg całkowite zapotrzebowanie mocy: 80 kva Waga maszyny około: 22 t rozmiar maszyny (dł. x szer. x wys.): 5660 x 5295 x 3930 mm Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 620 Wrzeciono: Wrzeciono elektryczne IBAG 24000rpm HSK-A63 Skale szklane: Heidenhain Zmieniacz narzędzi: 20 razy Przenośnik wiórów - spiralny: 2 szt. Używana szybkobieżna frezarka portalowa CNC z bogatym wyposażeniem dodatkowym w specjalnej cenie promocyjnej. Główni producenci komponentów używanych w tej maszynie magazynowej to: - Sterownik i serwomotory firmy Heidenhain, typ TNC 620. - Łożysko śruby kulowej - Japonia Nsk - Śruba kulowa X - Taiwan Hiwin - Śruba kulowa Y - Taiwan Hiwin - Śruba kulowa Z - Taiwan Hiwin - 3-osiowa prowadnica liniowa - Japonia Thk lub Niemcy Rexroth - Elektryczna jednostka wrzeciona - Hsk A63-24000rpm od IBAG - Enkoder liniowy - Heidenhain - Układ pneumatyczny - Japonia Smc - Smarowanie - Japonia Showa Ksdpfx Aohx R Dvjkljdr - Osłony - Hema - Klimatyzacja - Tajwan Kaokung - Chłodnica wodna wrzeciona - Tajwan Point - 3-osiowa lina holownicza - Niemcy Igus - Sprzęgło - Niemcy KTR - Dom firmy - Niemcy Mecano - Przekaźnik - Omron - Elektryka - Niemcy Schneider - MPG Handwheel - Japonia Tosoku Więcej informacji o maszynie, akcesoriach standardowych i specjalnych można znaleźć w załączniku. Oczywiście z przyjemnością zorganizujemy również bezpłatną dostawę do siedziby klienta, w tym montaż/rozruch i przekazanie urządzenia gotowego do pracy, a także instruktaż.

Stan: nowe, Model: VL 1100A x-way: 1100 mm y-way: 600 mm z-przesuw: 600 mm Kjdpfei E Alzsx Aklsdr rozmiar stołu: 1280x600 mm maksymalne obciążenie stołu: 1000 kg odległość od środka wrzeciona do stojaka: 630 mm odległość środka wrzeciona od stołu: 100-700 mm szybki przesuw w osi X-Y-Z: 36/36/30 m Zakres posuwu frezowania: 1-10 000 mm/min Prędkość wrzeciona: 10.000 1/min (bezpośrednio) Silnik wrzeciona: 11/20,4 kW Dokładność pozycjonowania: +/- 0,010 mm Dokładność powtórzeń: +/- 0,008 mm uchwyt narzędzia: 40 BT maks. średnica narzędzia: 80/130 mm maks. waga narzędzia: 8 kg maks. długość narzędzia: 300 mm wymiary dł. x szer. x wys.: 4.920x3.510x2.850 mm waga maszyny około: 7,25 t Zupełnie nowe pionowe centrum obróbcze CNC ze sterowaniem CNC FANUC Oi MF plus. Centrum obróbcze charakteryzuje się w szczególności: łoże maszyny, kolumna, stół i inne główne elementy wykonane z wysokiej jakości żeliwa (F-300) i bardzo mocno użebrowane dla maksymalnej stabilności i sztywności. Beznaprężeniowa, precyzyjna śruba kulowa (SPINTECH; Tajwan) z podwójną nakrętką, klasa dokładności C3, we wszystkich 3 osiach z bezpośrednim napędem za pomocą serwomotoru, aby zagwarantować bezbłędne pozycjonowanie i efektywny posuw. Seria VL jest wyposażona w prowadnice liniowe japońskiej firmy REXROTH lub THK. Najnowsze sterowniki CNC, napędy osi i silnik wrzeciona głównego firmy Siemens lub Fanuc wraz z 24-miesięczną gwarancją Mechaniczny lub pneumatyczny zmieniacz narzędzi, wymiana narzędzi za pomocą sprężonego powietrza Najnowsza konstrukcja i projekt maszyny 4. i 5. oś może być realizowana za pomocą stołu obrotowego napędzanego CNC Doskonały stosunek ceny do wydajności Certyfikat CE wydany przez TÜV Rheinland Więcej danych można znaleźć w załącznikach. Możesz również skorzystać z korzystnych warunków leasingu i sprzedaży ratalnej oferowanych przez ABC Leasing. Zapytaj nas o nie. Oczywiście otrzymasz od nas również bezpłatną dostawę, instalację/uruchomienie i przekazanie urządzenia gotowego do pracy, a także szkolenie z zakresu sterowania.

Stan: używany, Pionowe centrum obróbcze CNC HURCO Typ BMC 30/M Numer seryjny: B3M92202056AB : 9650234 Rok produkcji 1996 Sterowanie ścieżką CNC Ultimax 3 Odległość przesuwu X: 760 mm, Y: 460 mm, Z: 610 mm Rozmiar stołu (powierzchnia mocowania) 1010 x 400 mm Rozmiar stołu (z rowkiem wodnym) 1120 x 500 mm Uchwyt wrzeciona SK 40 Odległość końcówka wrzeciona - stół 150 - 760 mm Występ 450 mm Prędkość obrotowa wrzeciona od 80 do 8000 obr. Posuw od 3 do 16 000 mm/min. Szybki przesuw 24 m/min. Napęd wrzeciona 7,5 kW przy 30 min / 5,5 kW przy 100% Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Sterowanie ścieżką CNC Ultimax 3 (z aktualizacją sprzętową, np. monitory TFT) Ksdpfx Aetrhq Hsklsdr - Elektroniczne pokrętło - Pośredni system pomiarowy z enkoderami obrotowymi na wrzecionie śruby kulowej - Zmieniacz narzędzi z 24 pozycjami narzędzi - W pełni chroniona kabina z przesuwanymi drzwiami - Obrotowy panel sterowania - Napędy wrzecion Yaskawa (Japonia) - pneum. mechaniczny zacisk narzędziowy - Jednostka chłodząca obok, wsuwana od tyłu - płukanie koryta Szerokość maszyny 2400 mm Wymagana przestrzeń transportowa dł. x szer. x wys. 3400 x 2400 x 2550 mm Waga ok. 4800 kg Stan dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 20787, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – profesjonalne centrum obróbcze CNC do drewna. Maszyna w konstrukcji bramowej, przeznaczona do produkcji mebli, schodów i elementów specjalnych. Duży zakres osi Z (600 mm) umożliwia obróbkę wysokich elementów. Wyposażona w wrzeciono 7,5–11 kW, automatyczny magazyn narzędzi, głowice wiertarskie pionowe i poziome oraz stół próżniowy z konsolami. Sterowanie IMA WOP. Producent: IMA (Niemcy) Model: BIMA 410 V 140/600 Typ: Centrum obróbcze CNC do drewna (punkt–punkt) Kdedpfeyky Hdsx Akljr 🧩 Pole robocze • Oś X: do ok. 6000 mm • Oś Y: ok. 1400 mm • Oś Z: wersja 140 / 600 mm (wysoka oś Z – duży prześwit) • Liczba osi: 3–5 (w zależności od konfiguracji i głowicy) ⚙️ Wrzeciono główne • Moc: 7,5 – 11 kW • Prędkość obrotowa: 1.500 – 24.000 obr./min • Uchwyt narzędziowy: HSK F63 • Maks. średnica narzędzia: ok. 100–150 mm • Maks. długość narzędzia: ok. 150 mm • Maks. waga narzędzia: ok. 6 kg 🔧 Magazyn narzędzi • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Liczba pozycji: 18 🪚 Jednostki robocze (typowo) • Głowice wiertarskie pionowe: do 21 wrzecion • Głowice wiertarskie poziome (krzyżowe) • Agregaty specjalne (opcjonalnie): • frezowanie zamków • piła rowkująca • agregaty okuciowe Blum / Lamello • agregaty kątowe 🧲 Stół roboczy • Stół podciśnieniowy typu pod / rail (konsole) • Ok. 8 konsol roboczych • Pompy próżniowe: 2 szt. (ok. 100–140 m³/h) ⚡ Napędy i posuwy • Posuw szybki: • X: do ok. 100 m/min • Y: do ok. 80 m/min • Z: do ok. 25 m/min 💻 Sterowanie • CNC: IMA WOP / IMAWOP (opcjonalnie Siemens / Beckhoff) ⚙️ Moc zainstalowana • Łączna moc przyłączeniowa: ok. 23 kW 📏 Masa maszyny • ok. 6500 – 8500 kg (zależnie od konfiguracji)