Używane Suszarnia Przelotowa na sprzedaż (1 050)

Stan: nowe, średnica stołu 1200 mm obciążenie stołu 1,2 t zakres wychylenia 0 - 120 Grad Prędkości obrotowe toczenia 0,06-0,6 U/min maks. moment obrotowy na płycie czołowej 2400 Nm przepustowość stołu 200 mm prąd spawania 500 Ampero całkowite zapotrzebowanie na moc 0,75 + 1,1 kW masa maszyny ca. 1,0 t Fpjdofv Aw Nopfx Ac Njn STÓŁ STARSZY Z DUŻYM OTWOREM PRZELOTOWYM Przekładnia samohamowna, bez biegu wstępnego i wtórnego z obciążeniem mimośrodowym. Elementy elektroniczne firmy Siemens i Schneider. Sterowana częstotliwościowo, bardzo dokładna regulacja prędkości. Stół obrotowy z dużym otworem przelotowym i rowkami teowymi. Duża stabilność dzięki przemyślanej konstrukcji. Certyfikat CE. Bardzo dobry stosunek ceny do jakości. Seria D-TLP jest wyposażona w pilot zdalnego sterowania i pedał nożny (lewy / prawy). Brak oryginalnych zdjęć. Wzór, ale identyczny.

Stan: nowe, średnica stołu 1400 mm obciążenie stołu 2,0 t zakres wychylenia 0 - 135 Grad prędkości obrotowe toczenia 0,05 - 0,5 U/min maks. moment obrotowy na płycie czołowej 6000 Nm przepustowość stołu 200 mm prąd spawania 700 Ampero całkowite zapotrzebowanie na moc 1,1 + 2,2 kW masa maszyny ca. t STÓŁ STARSZY Z DUŻYM OTWOREM PRZELOTOWYM Przekładnia samohamowna, bez biegu wstępnego i wtórnego z obciążeniem mimośrodowym. Elementy elektroniczne firmy Siemens i Schneider. Sterowana częstotliwościowo, bardzo dokładna regulacja prędkości. Stół obrotowy z dużym otworem przelotowym i rowkami teowymi. Fpodpfx Aofv Aw Tjc Nen Duża stabilność dzięki przemyślanej konstrukcji. Certyfikat CE. Bardzo dobry stosunek ceny do jakości. Seria D-TLP jest wyposażona w pilot zdalnego sterowania i pedał nożny (lewy / prawy).

Stan: nowe, średnica stołu 2500 mm obciążenie stołu 20,0 t zakres wychylenia 0 - 135 Grad prędkości obrotowe toczenia 0,04 - 0,4 U/min maks. moment obrotowy na płycie czołowej 40000 Nm przepustowość stołu 200 mm prąd spawania 1000 Ampero całkowite zapotrzebowanie na moc 5,5 + 11,0 kW masa maszyny ca. t STÓŁ STARSZY Z DUŻYM OTWOREM PRZELOTOWYM Przekładnia samozabezpieczająca, bez biegu wstępnego i wtórnego z obciążeniem mimośrodowym. Elementy elektroniczne firmy Siemens i Schneider. Sterowana częstotliwościowo, bardzo dokładna regulacja prędkości. Stół obrotowy z dużym otworem przelotowym i rowkami teowymi. Fedpfx Aefv Axmsc Nepn Duża stabilność dzięki przemyślanej konstrukcji. Certyfikat CE. Bardzo dobry stosunek ceny do jakości. Seria D-TLP jest wyposażona w pilot zdalnego sterowania i pedał nożny (lewy / prawy). Brak oryginalnych zdjęć. Wzór, ale identyczny.

Stan: nowe, Obciążenie stołu 110 kg Obciążenie stołu pionowo 55 kg Średnica stołu 250 mm Średnica wrzeciona przelotowego 65 mm Średnica uchwytu 200 mm Zakres obrotu stopnie Obroty 0–8 bezstopniowo obr./min Całkowite zapotrzebowanie mocy 0,15 kW Masa maszyny ok. 65 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 0,5 x 0,53 x 0,6 m Stół obrotowy spawalniczy z: - dużym przelotem mm - sterowaniem nożnym - przechylany/obracany ręcznie - płynna regulacja prędkości - przekazywanie prądu spawania 250 A Fedpfeulbc Usx Ac Nspn - Otwór w tarczy mm Maszyna pokazowa, dokumentacja tylko w języku angielskim.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Siła nacisku 100 t Wysięg 250 mm Skok 400 mm Wysokość montażowa 500 mm Powierzchnia stołu 800 x 500 mm Sterowanie Siemens S7 Otwór przelotowy w stole 0 mm Wysokość stołu nad poziomem podłoża 500 mm Powierzchnia suwaka 800 x 500 mm Prędkość robocza 10 mm/sek Prędkość w dół 110 mm/sek Prędkość w górę 160 mm/sek Moc napędu 11,0 kW Masa maszyny ok. 5,5 t Wymiary (D x S x W) 1,9 x 1,7 x 2,9 m Prasa jednostojakowa z: - Cylinder hartowany i chromowany - Średnica cylindra głównego 220 mm - Średnica cylindra pomocniczego 50 mm - Pompa, zawory i filtry firmy Bosch Rexroth Fsdpfx Acoyfwywo Nopn - Hydrauliczny zawór przeciążeniowy - Hydrauliczny zawór proporcjonalny - Panel sterowania Siemens z ekranem dotykowym i dostępem do serwisu zdalnego Ustawienia: skok, ciśnienie, prędkość i czas postoju - Czujniki i kurtyna świetlna kategoria 4 - Dwuręczny panel sterowania z resetem i awaryjnym wyłącznikiem - Oznakowanie CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowymi akcesoriami! Dalsze automaty tokarskie Schütte wielowrzecionowe dostępne do sprzedaży z tej samej lokalizacji – zobacz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość toczenia: 80 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 80 mm Maksymalna średnica pręta (okrągłego): 32 mm Maksymalna średnica pręta (kwadratowego): 22 mm Maksymalna średnica pręta (sześciokątnego): 27 mm Maksymalna średnica pręta (ośmiokątnego): 29 mm Średnica osi wrzecion: 300 mm Posuw pręta standardowy: 125 mm Posuw pręta specjalny: 290 mm Posuw wzdłużny – standardowy, całkowity: 100 mm Posuw wzdłużny – standardowy, roboczy: 80 mm Posuw wzdłużny – specjalny, całkowity: 145 mm Posuw wzdłużny – specjalny, roboczy: 115 mm Posuw poprzeczny – suport górny, całkowity: 50 mm Posuw poprzeczny – suport górny, roboczy: 33 mm Posuw poprzeczny – suport środkowy, całkowity: 50 mm Posuw poprzeczny – suport środkowy, roboczy: 30 mm Posuw poprzeczny – suport dolny, całkowity: 60 mm Posuw poprzeczny – suport dolny, roboczy: 37,5 mm Maksymalny otwór przelotowy materiału: 32 mm Maksymalny posuw materiału: 125 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Ilość cieczy chłodzącej: 700 l Pompa: zatapialna elektryczna Wydajność pompy: 180 l/min WYPOSAŻENIE Fsdpez Ag Anjfx Ac Njpn Urządzenie do szybkiego wiercenia Urządzenie do chwytania głowica rozwiertakowa Niezależne dodatkowe sterowanie wzdłużne Napędzana regulacja suportu poprzecznego Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe akcesoria

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3166P 400V to zaawansowana maszyna przelotowa przeznaczona do precyzyjnego szlifowania elementów z drewna litego, płyt MDF, forniru i innych materiałów stolarskich. Dzięki zastosowaniu dwóch walców szlifierskich i szerokości roboczej 635 mm model ten idealnie sprawdza się w produkcji seryjnej oraz w zakładach wymagających wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Główne atuty maszyny Dwa walce szlifierskie o średnicy 150 mm zapewniają równomierne szlifowanie bez ryzyka przepaleń czy zarysowań. Przenośnik taśmowy zapewnia płynny transport obrabianego materiału i stabilne prowadzenie detalu pod jednostką szlifującą. Regulacja prędkości posuwu w zakresie 1,8 – 7,3 m/min umożliwia dostosowanie tempa pracy do rodzaju materiału. System odciągu pyłu z dwoma króćcami Ø100 mm zapewnia wydajne usuwanie wiórów i pyłu, podnosząc komfort pracy i trwałość komponentów. Solidna, przemysłowa konstrukcja o masie 220 kg zapewnia stabilność maszyny nawet podczas intensywnego użytkowania. Budowa i technologia Model MM3166P został zaprojektowany z myślą o stabilności, precyzji i trwałości. Główna rama wykonana ze stali gwarantuje odporność na drgania i odkształcenia. Silnik główny o mocy 2,2 kW napędza wałki szlifierskie z prędkością obrotową 1800 obr./min, umożliwiając skuteczne usuwanie naddatków materiałowych nawet w przypadku twardych gatunków drewna. Silnik posuwu 120 W współpracuje z regulacją prędkości, co pozwala operatorowi precyzyjnie kontrolować proces szlifowania. Duża szerokość taśmy – 635 mm – umożliwia obróbkę szerokich elementów w jednym przejściu roboczym, minimalizując czas operacyjny. Precyzja i wydajność pracy Maszyna oferuje dokładną kontrolę grubości obrabianego detalu w zakresie od 7 do 130 mm. Prędkość taśmy szlifierskiej 14 m/s gwarantuje wysoką jakość powierzchni bez efektu przypalania. Średnica wałków i długość robocza wału (635 mm) przekładają się na równomierne ciśnienie kontaktowe oraz jednolity efekt końcowy. Zastosowanie Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3166P znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich produkujących schody, drzwi, fronty meblowe, fabrykach elementów drewnianych i płytowych, pracowniach zajmujących się renowacją drewna i fornirów, wytwórniach mebli drewnianych i fornirowanych, produkcji komponentów o dużej powierzchni, gdzie istotna jest powtarzalność i jakość szlifu. Wyposażenie standardowe Dwa walce szlifierskie 150 mm Przenośnik taśmowy o szerokości 635 mm Silnik główny 2,2 kW Silnik posuwu 120 W System odciągowy z króćcami Ø100 mm Regulacja wysokości stołu Wyposażenie opcjonalne Taśmy szlifierskie o różnej granulacji Odciąg trocin Podstawa mobilna Dane techniczne Długość taśmy [mm] 800 Szerokość taśmy [mm] 635 Promień [R] 120 Max. grubość materiałów [mm] 130 Silnik główny [kW] 2,2 Napięcie [V] 400 Częstotliwość [Hz] 50 Fpjdexfhh Dopfx Ac Njn Prędkość [RPM] 1800 Silnik posuwu [W] 120 Prędkość posuwu [m/min] 1,8 - 7,3 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [netto/brutto] 220 / 260 Wysokość maszyny [mm] 1113 Szerokość maszyny od boku [mm] 1100 Szerokość maszyny od góry [mm] 1060 Długość wałka [mm] 635

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, ADVANCED OPTIFREEZE | Liniowy Tunel Mroźniczy / Taśmowy Tunel Zamrażalniczy IQF Producent: Advanced Model / Typ: Optifreeze Rok produkcji: 2010 Zasilanie: 400 V, 80 A Rodzaj taśmy: Siatkowa ze stali nierdzewnej Szerokość taśmy: 1300 mm Wymiary gabarytowe (dł. x szer. x wys.): 8700 x 2500 x 3200 mm Szafa sterownicza niekompletna ADVANCED Optifreeze to przemysłowy, przelotowy liniowy tunel mroźniczy przeznaczony do realizowania ciągłych procesów szybkiego zamrażania wyrobów spożywczych. Dzięki zastosowaniu szerokiej na 1300 mm taśmy siatkowej ze stali nierdzewnej, maszyna gwarantuje wysoki przepływ surowca i doskonale sprawdza się w zakładach przetwórstwa mięsnego, drobiarskiego, rybnego, w liniach do produkcji dań gotowych (convenience food) oraz w branży piekarniczej i cukierniczej. Konstrukcja liniowa w połączeniu z odpowiednią dynamiką przepływu zimnego powietrza umożliwia równomierne mrożenie głębokie oraz mrożenie powierzchniowe (skórkowe). Zapobiega to zbijaniu się i sklejaniu delikatnych produktów, zachowując ich estetyczny wygląd, strukturę oraz naturalną wilgotność po rozmrożeniu. Fsdpfsx Timmjx Ac Nspn Aparat mroźniczy o gabarytach 8700 x 2500 x 3200 mm charakteryzuje się dużą pojemnością roboczą przy zachowaniu zwartej, przelotowej formy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum tokarsko-frezarskie CNC – DMG GILDEMEISTER – CTX gamma 1250 TC Rok produkcji: 2009, od 2011 jako maszyna pokazowa, od 2012 w produkcji Maszynę można obejrzeć pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Stan: bardzo dobry (wysoka precyzja), gotowa do natychmiastowego użycia. Fpjdpfx Asw Hg Nlec Nsn Godziny pracy wrzeciona (1 sierpnia 2025 r.): 9 580 h Sercem maszyny jest zintegrowany suport jezdny z wrzecionem tokarsko-frezarskim i interpolowaną osią B. Dane podstawowe maszyny: * Częściowo przelotowa tuleja zaciskowa (hydrauliczna) * Oś C * Suport górny z wrzecionem tokarsko-frezarskim napędzanym, z hydraulicznym zaciskiem podczas toczenia, uchwyt narzędziowy: Capto C6 * Oś Y: +/- 200 mm * Oś B: +/- 120° * Magazyn narzędzi tarczowy * Absolutne, bezpośrednie systemy pomiaru drogi w osiach X, Y, Z1 * Interfejs USB, interfejs Ethernet SPECYFIKACJA TECHNICZNA: * Sterowanie: Heidenhain CNC Pilot 4290, sterowanie 3D TURN PLUS Obszar roboczy: * Przelot nad łożem: 630 mm * Średnica toczenia: 630 mm * Odległość między wrzecionami: 1 510 mm * Maks. średnica pręta: 65 mm Napęd główny I: * Moc napędu (100% / 40% ED): 24 / 34 kW * Zakres prędkości obrotowej: do 5 000 obr./min * Prędkość obrotowa osi C: do 5 000 obr./min Wrzeciono tokarsko-frezarskie: * Uchwyt narzędziowy: Capto C6 * Prędkość obrotowa wrzeciona: do 12 000 obr./min * Moc napędu (100% / 40% ED): 13,2 / 22 kW Magazyn narzędzi: * Liczba narzędzi: 36 * Wymiary instalacyjne (szer./gł./wys.): ok. 6 860 x 4 220 x 2 530 mm * Masa całkowita: ok. 18,5 t WYPOSAŻENIE: Bogate wyposażenie … * Bez konika * Pełna dokumentacja dostępna Bez gwarancji kompletności i poprawności danych technicznych oraz wyposażenia. Szczegółowa karta danych technicznych oraz informacje o wyposażeniu dostępne na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 03814V2200, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 416 h, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 280 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 1, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, masa całkowita: 1 100 kg, długość stołu: 2 200 mm, szerokość stołu: 280 mm, doprowadzenie chłodziwa: 3 belka, długość posuwu oś X: 2 200 mm, długość posuwu osi Y: 1 200 mm, długość posuwu oś Z: 280 mm, posuw osi X: 7 m/min, posuw osi Y: 7 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, moc silnika wrzeciona: 4 500 W, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 6 m/min, szybki przesuw osi X: 7 m/min, szybki przesuw osi Y: 7 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 000 obr./min, wysokość stołu: 1 200 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NUMERYCZNIE STEROWANY PANTOGRAF Z PŁASZCZYZNĄ PIONOWĄ MODEL „VERTICAL 2200 OPEN” Z 3 INTERPOLUJĄCYMI OSIAMI DO OBRÓBKI MARMURU I GRANITU. Podstawowa konfiguracja: - zakres: oś X=2200 mm, oś Y=1200 mm, oś Z=300 mm; - powierzchnia robocza: długość 2500 mm x wysokość 1250 mm; - konstrukcja wykonana z ciężkiej spawanej stali, obrabiana i malowana; - boczne otwory z uchwytami zarówno po lewej, jak i prawej stronie do obróbki ponadwymiarowych bloków z rolkami podporowymi; - podparcie płyt i osłon wykonane ze stali nierdzewnej; - głęboki stół roboczy wykonany z profilu aluminiowego tłoczonego; - mocowanie płyty za pomocą 2 zacisków z mechanicznym blokowaniem; - trójfazowy elektrowrzeciono 5,5 KM z przyłączem gazowym, przelotowym wałem i obrotowym złączem do przepływu wody na potrzeby chłodzenia narzędzi wewnętrznych i zewnętrznych; falownik umożliwiający regulację prędkości do max. 18 000 obr./min; - otwierana osłona z poliwęglanu chroniąca elektrowrzeciono, wyposażona w wyłącznik bezpieczeństwa; - ruch osi za pomocą prowadnic liniowych i wózków z obiegiem kulek; - osłony przeciwpyłowe zapewniające pełną ochronę wszystkich ruchomych części; - system chłodzenia narzędzi wodą ze scentralizowanym odpływem, obejmujący pompę, zbiorniki osadowe i zawór elektromagnetyczny; - panel elektroniczny z konsolą zawierającą sterownik numeryczny, komputer PC i monitor. Oprogramowanie Windows w zestawie. ARTCAM INSIGNA: - wykonywanie napisów wypukłych i grawerowanych wszystkimi czcionkami typu „TrueType”; - CAD pozwalający na wiercenie, cięcie, grawerowanie, frezowanie i inkrustacje; - import większości popularnych plików (np. DXF i DWG) do tworzenia napisów, rysunków, stempli, logotypów wypukłych i grawerowanych, brodzików prysznicowych, zlewów, łuków i portali; - automatyczne wiercenie pod osadzanie liter z brązu; - realizacja pojedynczych i wielokrotnych rzeźb w wysokim i płytkim reliefie; - automatyczne wyłączanie; System kopiowania laserowego 3D PLAN LASER do importu gotowych wyrobów oraz figur trójwymiarowych (wysoki/płytki relief), z interfejsem i oprogramowaniem do definiowania wymaganych wymiarów. Fpodpfx Ajygxc Aec Nsn W razie dodatkowych pytań dotyczących maszyny, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna KraussMaffei KM650-4300 GX Siła zwarcia kN: 6500 Prześwit pomiędzy kolumnami (wys. x szer.) mm: 1110 x 960 Skok otwarcia formy mm: 1450 Wysokość formy min. mm: 450 Wysokość formy może. mm: 1000 Skok wyrzutnika mm: 250 Średnica ślimaka mm: 90 (mieszanie HPS-M) Stosunek L/D: 20 Ciśnienie wtrysku bar: 1839 Objętość skoku cm3: 2290 Wersja sterowania: MC5 Tekst na ekranie: Niemcy Stan: Sprawdzony, gotowy do pracy Wyposażenie: \- Podkładki antywibracyjne \- BluePower - Napęd serwo pompy zapewniający mniejsze zużycie energii \- Plastyfikator odporny na zużycie za dopłatą \- BluePower - Kompletna izolacja cylindra plastyfikującego dla mniejszego zużycia energii \- 2 x zawór pneumatyczny na płycie ruchomej do rozdmuchu funkcja \- 2 x zawór pneumatyczny na płycie stałej do funkcji przedmuchu \- Pneumatyczne sterowanie kaskadowe, 4-krotne dla gorącego kanału \- Hydrauliczne sterowanie kaskadowe, 4-krotne dla gorącego kanału \- Sterowanie przenośnikiem \- Mechaniczny interfejs robota zgodnie z EUROMAP 18 \- Hydr. uruchamiana płyta wyrzutnika zawierająca otwory gwintowane i otwory przelotowe w płycie ruchomej na śruby wypychacza \- Hydrauliczny system naciągania rdzenia 2-krotny na ruchomej płycie \- Hydrauliczny system naciągania rdzenia 2-krotnie na stałej płycie \- Pneumatyczny system naciągania rdzenia 1-krotnie na ruchomej płycie \- Pneumatyczny system naciągania rdzenia 1-krotnie na stałej płycie \- Redukcja ciśnienia rdzenia hydraulicznego pociąga \- Redukcja ciśnienia dla hydraulicznych zaworów kaskadowych \- 20 obwodów sterujących gorącymi kanałami \- Kombinacja gniazd (3 gniazda jednofazowe, 2 gniazda CEE 16 A, 1 gniazdo CEE 32 A) \- Styk bezpotencjałowy dla sygnału „plastyfikowania” na gnieździe HAN 3 A \- Przełączanie na ciśnienie podtrzymania w zależności od ciśnienia w komorze (Kistler) \- Statystyki jakości \- Czytnik kart chipowych \- Pakiet do wyświetlania i analizy wykresów z 10 wykresami \- Grafika trendów \- Sterowanie PV w pętli zamkniętej \- Interfejs danych produkcyjnych składający się z 5 bezpotencjałowych styków wewnątrz szafy sterowniczej \- 3 swobodnie programowalne wejścia i wyjścia w sterowaniu szafka: Robot liniowy KraussMaffei LRX 350: \- W pełni zintegrowane sterowanie \- Skok poziomy: 4000 mm \- Skok pionowy (teleskopowy): 2000 mm \- Skok rozformowania: 1200 mm \- Maksymalne obciążenie: 35 kg Fpsdpfx Acjy Apdqj Njn

Stan: używany, Rok budowy: 1966, Siła nacisku: 40 t Wysięg: 240 mm Fpedpfsy Nd Svex Ac Nen Skok: 8–88 mm Liczba skoków - na biegu jałowym: 130 /min Wysokość zabudowy (skok dolny, regulacja górna): 320 mm Regulacja suwaka: 63 mm Powierzchnia stołu: 560 x 435 mm Powierzchnia suwaka: 250 x 200 mm Otwór przelotowy w stole: 150 mm Wysokość stołu nad podłogą: 950 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 4 kW Masa maszyny ok. 3,3 t Wymiary zabudowy ok. 1,7 x 0,85 x 2,4 m

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna Minimalna/maksymalna szerokość płyt (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyt (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyt (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) Fedpfozxn N Iex Ac Nepn A) System załadunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush CDL B) 1. Ciąg rolkowy „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) C) Transfer łączący z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100 - 6 ruchomych konsol (stołów roboczych) sterowanych CNC na osi X - 4 górne jednostki wiercące - 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wiercącą każda, z 21 wrzecionami (21+21 = 42) E) 2. Ciąg rolkowy „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) F) System rozładunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush SDL, z maszyną czyszczącą „WANDRES”

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i frezowania. Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z urządzeniem Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z urządzeniem Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z urządzeniem Author 912: mm 100 / 1000 (lub 500+500) 238400A) Podajnik (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner. 238400B) Moduł transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib. 238400C) Centrum obróbcze CNC (rama portalowa) do wiercenia i frezowania MORBIDELLI Author 912. - 2 pionowe wrzeciona elektryczne (w osi Y) do montażu okuć. - 2 górne jednostki wiercące, każda składająca się z: - 2 głowic wiercących, każda z 36 pionowymi wrzecionami (łącznie 72) - 1 głowicy wiercącej z 14 pionowymi wrzecionami (w osi Y) do montażu okuć. - 2 wrzecion poziomych (łącznie 4 na jednostkę wiercącą) w osi Y. - 2 głowice wiercące, każda z 3 pionowymi wrzecionami (do zawiasów). - 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 2 głowicami, każda z 21 wrzecionami (21 + 21 = łącznie 42) na jednostkę. Fodpfx Aozx R Akec Nepn 238400D) Układ wyładowczy (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner.

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 215 mm, przesuw osi Z: 762 mm, masa całkowita: 3 300 kg, liczba osi: 2, Szlifierka walcowa wyprodukowana w 2015 roku. Model OKAMOTO OGM 250 UNC III charakteryzuje się maksymalną średnicą obróbki wynoszącą 200 mm oraz odległością między osiami wynoszącą 500 mm. Maszyna posiada skok osi X wynoszący 215 mm oraz skok osi Z wynoszący 762 mm, co zapewnia wydajne możliwości szlifowania. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie szlifowania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny OKAMOTO OGM 250 UNC III. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Przesuw nad stołem: 220 mm • Odległość między osiami: 500 mm • Maksymalna średnica obrabianego elementu: 200 mm • Maksymalna waga przedmiotu obrabianego między osiami: 50 kg • Maksymalna waga przedmiotu obrabianego w uchwycie: 20 kg • Wymiary ściernicy: Ø305 × 25 × Ø127 mm • Prędkość obrotowa ściernicy: 1 880–2 210 obr./min • Maksymalna prędkość obwodowa: 30 m/s • Szybki posuw w osi X: 4 000 mm/min • Kąt obrotu głowicy szlifierskiej: ±30° • Szybki posuw w osi Z: 8 000 mm/min • Minimalny przyrost wprowadzania: 0,0001 mm • Wrzeciono głowicy roboczej: połączone wrzeciono stałe i obrotowe • Stożek środkowy głowicy roboczej: MT nr 3 • Średnica otworu przelotowego głowicy roboczej: Ø18 mm • Prędkość głowicy roboczej: 10–500 obr./min • Kąt obrotu głowicy roboczej: od +30° do -90° • Skok wrzeciona konika: 20 mm • Stożek środkowy konika: MT nr 3 • Pojemność zbiornika chłodziwa: 120 litrów • Pojemność zbiornika smaru: 3 litry • Wymiary maszyny: 2 851 × 1 735 × 1 710 mm • Zasilanie: 200 V, 50 Hz, 3-fazowe, 3-przewodowe • Całkowity pobór mocy: 15 kVA / 10,5 kW Fpedpfxszuy T Do Ac Nen • Maksymalny prąd przy pełnym obciążeniu: 50 A • Największy silnik: 5,5 kW / 22 A • Obwód sterujący: 100 V AC / 24 V DC • Stan: Sprawny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4110, przebieg osi X: 4 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, masa całkowita: 11 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 7 belka, moc silnika wrzeciona: 13 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, CMA GRD 4514 Ośrodek obróbczy CNC CMA GRD 4514 oferuje wysoce wydajne rozwiązanie do elastycznej obróbki skrawaniem, w tym wiercenia, gwintowania i frezowania w rozszerzonym formacie. Wyposażony w silnik o mocy 13,1 kW i prędkość obrotową wrzeciona od 50 do 4000 obr./min, system ten umożliwia bezproblemowe wiercenie otworów o średnicy do 36 mm oraz cięcie gwintów do M24 (w oparciu o płyty skrawające ST 40 i HSS-Co). Fpedjzuw Eqspfx Ac Nen - Rozszerzony obszar roboczy i zakres ruchu: wymiary stołu: 4500 x 1330 mm (efektywna długość obróbki w osi X: 4500 mm) - Zakres ruchu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - System odprowadzania wiórów: zintegrowany bezpośrednio w stole maszyny, zapewniający optymalne odprowadzanie wiórów Wydajność dzięki pracy wahadłowej: Dzięki dużemu zakresowi ruchu w osi X wynoszącemu 4500 mm, ten wariant doskonale nadaje się do wydajnej pracy wahadłowej. Można bezpiecznie załadowywać i rozładowywać elementy obrabiane na jednej połowie stołu, podczas gdy maszyna na drugiej połowie pracuje bez przerwy. Zabezpieczenie realizowane jest od strony przedniej za pomocą dynamicznie współpracającego z maszyna czujnika laserowego, monitorującego obszar pracy. Oprogramowanie i inteligentne sterowanie: Graficzne programowanie: Obejmuje automatyczne określanie parametrów skrawania i układanie (nesting) wielu produktów, w tym produktów o różnych kształtach, na dużym stole. Ostrzeżenie o kolizji: Zintegrowana ochrona zapewniająca maksymalne bezpieczeństwo procesu. Korekcja wysokości – automatyczne pomiary i korekcja wysokości elementu obrabianego, zapewniające 100% precyzję w przypadku obróbki zagłębianej i wiercenia przelotowego. Rozszerzenie CAD/CAM: Opcjonalnie możliwa jest konwersja rysunków 2D/3D bezpośrednio na programy maszyn w formacie DIN/ISO. Standardowe wyposażenie całego systemu: - Automatyczna zmiana narzędzi dla 14 narzędzi - Automatyczny pomiar długości narzędzi - Stała bariera świetlna w kierunku osi Y (500 mm nad stołem) i tylna osłona - Wydajny system chłodzenia z emulsją - Złącze Ethernet zapewniające szybką zdalną obsługę serwisową

Stan: używany, Dane techniczne: Ilość tłoków: 4 Średnica tłoków: 80 mm Podłączenie do CO Wymiary półek: 2500 x 1300 mm Prześwit: 400 mm Docisk hydrauliczny Wyłącznik bezpieczeństwa Moc silnika: 1,5 kW Obroty silnika: 2800 obr.min Zasilanie: 400 V Wymiary maszyny Fsdpfjzynkbex Ac Nspn Długość: 3260 mm Szerokość: 1560 mm Wysokość: 2000 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka bębnowa do drewna CORMAK MM3156C 400V to zaawansowana technologicznie szlifierka przelotowa zaprojektowana do dokładnej i powtarzalnej obróbki powierzchni płaskich. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej kulturze pracy i możliwości wymiany walców, maszyna doskonale sprawdza się przy szlifowaniu drewna litego, fornirów, płyt meblowych, a także metali i tworzyw sztucznych. Model MM3156C przeznaczony jest do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i niezawodność działania. Główne atuty maszyny Wymienne walce szlifierskie – możliwość szybkiej adaptacji do różnych typów materiałów: drewna, metalu, płyty fornirowanej. Podwójna prędkość obrotowa walca – 750/1440 obr./min pozwala dostosować parametry do typu obrabianej powierzchni i stopnia zgrubienia. Wysoka dokładność – sztywna rama z żeliwnym ramieniem i hartowanymi prowadnicami gwarantuje precyzyjne prowadzenie wału i powtarzalną jakość obróbki. Mechaniczny miernik grubości – pozwala dokładnie ustawić i kontrolować parametry obróbki. Aluminiowy, samo chłodzący walec – precyzyjnie wyważony i odporny na przegrzewanie podczas pracy ciągłej. Możliwość zamontowania walców szczotkowych – w opcji dodatkowej maszyna może zostać przekształcona w szlifierkę do postarzania drewna. Budowa i technologia Fodpfx Acovugf Rs Nspn Szlifierka walcowa CORMAK MM3156C została opracowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych. Wzmacniana konstrukcja wału szlifierskiego oraz jakościowe tuleje z brązu i napinacze taśmy podawczej gwarantują długą żywotność i stabilną pracę bez luzów. Wzmocnione sprzęgło zapewnia efektywne przeniesienie momentu obrotowego z silnika o mocy 1,5 kW na wał roboczy. Maszyna umożliwia płynną regulację posuwu w zakresie 0–3 m/min, co pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju materiału i poziomu szlifowania. System prowadzenia stołu, wyposażony w hartowane prowadnice oraz żeliwny korpus, skutecznie eliminuje drgania i zwiększa sztywność całej konstrukcji. Szerokość robocza 560 mm oraz wysokość obrabianego detalu do 80 mm czynią tę szlifierkę optymalnym rozwiązaniem zarówno dla seryjnej produkcji, jak i precyzyjnych zadań jednostkowych. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3156C zapewnia precyzję na poziomie przemysłowym dzięki konstrukcji zoptymalizowanej pod kątem sztywności, prowadzenia i tłumienia drgań. Minimalna grubość obrabianego elementu wynosi 3,5 mm, a minimalna długość to 600 mm. Walec szlifierski o wymiarach 133 × 560 mm umożliwia dokładne i równomierne usuwanie naddatków w warstwach do 0,5 mm. Całość uzupełnia króciec odciągowy Ø100 mm, który umożliwia podłączenie systemu odpylania i utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Wyposażenie standardowe Walec szlifierski z aluminium Mechaniczny miernik ustawienia grubości Silnik główny o mocy całkowitej 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) Napęd posuwu z regulacją 0–3 m/min Napinacze taśmy transportowej Boczna prowadnica elementu obrabianego Króciec odpylający Ø100 mm Dane techniczne: Max. wysokość szlifowania [mm] 80 Max. szerokość szlifowania [mm] 560 Min. grubość elementu [mm] 3,5 Min. długość elementu [mm] 600 Wielkość cylindra [mm] 133 x 560 Max. grubość ścierania [mm] 0,5 Obroty wałka [obr/min] 750/1440 Bezpośrednia regulacja posuwu [m/min] 0 - 3 Silnik posuwu [W] 50 Moc silnika [kW] [S1/S6] 1,5/2 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [kg] 145

Rok budowy: 2007, stan: używany, Przestrzeń robocza D-S-W 900 x 700 x 750 mm Sprężone powietrze 5,0 – 8,0 bar Zużycie powietrza ok. 800 l/min Maks. obciążenie 50 kg Napięcie 400 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,32 kW Masa maszyny ok. 700 kg Wymiary D-S-W 1200 x 1200 x 2100 mm Aktualna cena nowej maszyny ok. 23.000 euro (!!) Cena specjalna na zapytanie Wyposażenie: - Przemysłowa kabina do piaskowania - Przestrzeń robocza: 900 x 700 x 750 mm - Krata perforowana = ruszt roboczy ze stabilnym podparciem - 2x boczne otwory przelotowe z drzwiami zamykającymi Fsdpfxsxaaqmj Ac Nopn - Bezstopniowa regulacja ciśnienia strumienia - Manometr – wskaźnik ciśnienia - Szyba przednia - 1x swobodnie ruchomy wyłącznik nożny - Pistolet do piaskowania + rękawice do piaskowania * 1x dodatkowa para w zestawie - Instrukcja obsługi (PDF) * w tym wyposażenie specjalne: - 1x filtr WIWOX i system odzysku * do ustawienia osobno obok lub za kabiną * mobilny na kółkach z hamulcem postojowym (patrz zdjęcie 9 – urządzenie położone w celu transportu)

Stan: nowe, Średnica gwintu M5 - M24 Prędkość 70 - 200 obr./min Maksymalny zakres roboczy. 1200 zł Kąt regulowany w zakresie od - do 0 - 90 stopni Fodpfx Acjxaaybo Nopn Napięcie 230 V Moc silnika 1200 W Waga 65,0 kg - z systemem mikrorozpylania zapewniającym stałe chłodzenie i minimalne Zużycie płynu chłodzącego - w tym urządzenie wydmuchowe do usuwania wiórów, co zapewnia optymalną widoczność na odwiercie - W zestawie uchwyt szybkowymienny do stosowania gwintowników Otwory przelotowe i nieprzelotowe - obrotowy zespół silnika do nacinania gwintów pod dowolnym kątem między 0° a 90° - większa dokładność w porównaniu do ręcznego nacinania gwintu, gwint jest gwarantowany kąt prosty (90°) - wysoka wydajność, znaczna oszczędność czasu w porównaniu do pracy ręcznej Nacinanie gwintu - Uchwyt szybkowymienny ze zintegrowanym sprzęgłem poślizgowym zapobiega pękaniu z kranu - Zawiera ramię obrotowe o dużym promieniu, co ułatwia pozycjonowanie Stuknij w przedmiot obrabiany - Do gwintowania stali, stali nierdzewnej, aluminium i metali nieżelaznych Zakres dostawy - Obsługa za pomocą ekranu dotykowego - Cyfrowy wyświetlacz głębokości wiercenia - System mikrorozpylania - Urządzenie wydmuchowe - Mocowanie z szybką wymianą - Uchwyt szybkowymienny zgodny z normą DIN - Silnik elektryczny - Regulacja kąta 90° - Kołnierz montażowy W zestawie znajdują się następujące akcesoria specjalne: - Rama podstawowa BERNARDO 900 x 600 mm (Nr art.: Mocowania: DIN 376: M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 / M16 / M18 / M20 / M22-24

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do brykietowania 2 x RUF 330. Kotłownia, suszarnia bębnowa, przenośniki. Fpsdpfx Aexazhtec Nen

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP500 to profesjonalny element mocujący przeznaczony do pracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi w środowisku przemysłowym. Dzięki dużemu zakresowi zacisku oraz solidnej konstrukcji zapewnia szybkie, bezpieczne i precyzyjne mocowanie rur oraz detali o zróżnicowanych kształtach. Jest to idealne rozwiązanie dla zakładów oczekujących wysokiej niezawodności w procesach spawalniczych i obróbczych. Główne atuty uchwytu WP500 Duży zakres mocowania – uchwyt umożliwia pewne mocowanie detali o średnicach od 200 do 500 mm. Wysoka siła zacisku – aż 800 kg – gwarantuje stabilność nawet przy mocowaniu ciężkich i nieregularnych elementów. Maksymalna nośność 600 kg – uchwyt dedykowany do pracy z dużymi komponentami spawanymi lub obrabianymi obrotowo. Fpedpfx Aozwmrxjc Njn Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – zapewnia idealne osiowanie detalu w osi obrotu pozycjonera spawalniczego. Uniwersalność zastosowań – możliwość mocowania rur, tulei, profili kwadratowych i sześciokątnych. Budowa i technologia Uchwyt WP500 został zaprojektowany z myślą o pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Wykorzystuje wzmocniony system mechaniczny trzech szczęk samocentrujących, które poruszają się synchronicznie względem środka osi. Szczęki wykonano z hartowanej stali, odpornej na zużycie, co gwarantuje długą żywotność komponentu. Średnica przelotowa ⌀235 mm pozwala na przelotowe prowadzenie detali, np. rur, co zwiększa możliwości technologiczne pozycjonera. Precyzja i wydajność pracy Mechanizm uchwytu WP500 umożliwia błyskawiczne mocowanie detalu przy zachowaniu pełnej osiowości. To znacznie redukuje czas przygotowawczy i poprawia powtarzalność procesów technologicznych. Stabilność mocowania przekłada się bezpośrednio na jakość spoiny lub obróbki detalu – bez przesunięć i błędów wynikających z niedokładnego zamocowania. Zastosowanie Uchwyt WP500 znajduje zastosowanie w pozycjonerach spawalniczych, obrotnikach do spawania oraz innych obrotnicach spawalniczych wykorzystywanych w produkcji seryjnej i jednostkowej. Szczególnie polecany do spawania rur, kołnierzy, zbiorników, ram oraz detali niestandardowych, wymagających precyzyjnego mocowania osiowego. Dedykowany do zakładów przemysłu ciężkiego, konstrukcyjnego, energetycznego i zbiornikowego. Dane techniczne Model WP-500 Maks. siła zacisku 800 kg Maks. nośność obciążenia 600 kg Średnica otworu ⌀ 235 mm Zakres zacisku ⌀ 200–500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: oświetlenie, Wymagania stawiane nowoczesnym systemom malarskim i suszarniom znacznie wzrosły. Nowe systemy malarskie, takie jak powłoki hydrofobowe, żywice poliuretanowe i farby epoksydowe, wymagają zaawansowanych rozwiązań systemowych. Transport przedmiotu obrabianego odgrywa kluczową rolę. Nasi inżynierowie oferują Państwu doradztwo dostosowane do indywidualnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o separację suchej mgiełki lakierniczej, mycie na mokro, nawilżanie powietrza lub suszenie powietrzem – oferujemy rozwiązania dla każdej potrzeby. Elementy nowoczesnego systemu malarskiego: Kabina lakiernicza: Serce obiektu, wyposażone w najnowocześniejszy system filtracji powietrza i wentylacji, umożliwiający malowanie bezpyłowe. 🎨 Uzdatnianie powietrza: Zapewnia stałą równowagę powietrza w kabinie lakierniczej poprzez dostarczanie przefiltrowanego powietrza. 🌬️ Układ wydechowy: Usuwa nadmiar sprayu i lotne związki organiczne (LZO), zapewniając jakość powietrza. 🌿 Piec do suszenia i utwardzania: Po nałożeniu farby części umieszczane są w piecu, co pozwala uzyskać trwałą, wysokiej jakości powierzchnię. 🔥 System przenośników: Zautomatyzowany system przenośników sprawnie transportuje części ze strefy natryskiwania do pieca. 🚜 Panel sterowania: Centrum sterowania zakładu pozwalające zarządzać wszystkim parametrami, od temperatury po prędkość przenośnika. ⚙️ Oświetlenie: Energooszczędne oświetlenie LED zapewnia optymalną widoczność i oszczędza energię elektryczną. 💡 Dlaczego warto wybrać nasze systemy malarskie: Jakość: Nasze systemy są starannie opracowane i gwarantują maksymalną wydajność i efektywność. 🎯 Bezpieczeństwo przede wszystkim: Skuteczne systemy wyciągowe, urządzenia przeciwpożarowe i materiały ognioodporne zapewniają bezpieczne środowisko pracy. 🛡️ Personalizacja: Oferujemy rozwiązania szyte na miarę, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb. 🛠️ Łatwość konserwacji: Nasze kabiny są łatwe w utrzymaniu, wykonane z trwałych i łatwych do czyszczenia materiałów. 🔧 Doskonałe wsparcie: Wsparcie techniczne w zakresie instalacji i konserwacji, aby zapewnić zawsze optymalną pracę Twojego systemu. 🧰 Odpowiedzialność za środowisko: Energooszczędne systemy i przyjazne środowisku technologie gwarantują czyste i zrównoważone przetwarzanie powierzchni. 🌍 Kompleksowe rozwiązania dla systemów lakierniczych: Systemy przenośnikowe: Zautomatyzowane systemy transportu dla hal lakierniczych i śrutowniczych, z skrzyżowaniami i zwrotnicami, o masie do 2000 kg elementów. 🚛 Łatwa wymiana filtrów: Systemy malarskie z wyciągiem sufitowym i łatwymi do wymiany elementami filtrującymi. 🧹 Opcje ogrzewania i suszenia: Różnorodne rozwiązania suszenia: ogrzewanie olejem lub gazem, odzysk ciepła i filtry z węglem aktywnym w przypadku wyższych stężeń rozpuszczalnika. 🌡️ Zintegrowany system zasilania tuszem: Pompy bezpowietrzne do dostarczania farby do całej kabiny lakierniczej. 🎨 Fodeun R Ufopfx Ac Nepn Nasze kompleksowe rozwiązania oferują wszystko, czego potrzebujesz do wydajnego i bezpiecznego malowania. Pozwól naszym ekspertom doradzić Ci, jak zoptymalizować Twój indywidualny system malarski!

Stan: używany, przebieg: 231 500 km, moc: 163 kW (221,62 KM), pierwsza rejestracja: 02/2007, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 11 990 kg, konfiguracja osi: 2 osie, następna inspekcja (TÜV): 06/2026, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 4, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 750 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 7 550 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 490 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 580 mm, Wyposażenie: filtr sadzy, windy załadunkowa, DAF LF45.220, 12t samochód meblowy z windą załadunkową ---- Nutzfahrzeuge Göppl GmbH, autoryzowany dealer DAF ---- Data pierwszej rejestracji: 21.07.2007 Badanie techniczne (HU): 06/2026 Przegląd specjalny (SP): 10/2025 UVV: Nowe przy przekazaniu Masa własna: 5.800 kg Ładowność: 6.190 kg Widoczne ślady użytkowania, rdzy oraz zużycia na pojeździe. Patrz załączone zdjęcia. Wyposażenie: * Kabina dzienna do transportu lokalnego (DayCab) * Mechaniczne zawieszenie kabiny * Lusterka regulowane elektrycznie Fsdep Spixopfx Ac Nspn * Reflektory halogenowe * Przyciemniane szyby * Luk dachowy z ręczną obsługą * Fotel kierowcy z pneumatycznym zawieszeniem * Podwójna ławka dla pasażerów * Radio/kaseta z dwoma głośnikami * Tempomat * Cyfrowy tachograf * Silnik: 6-cylindrowy, 165 kW/224 KM, EURO4c (nr klucza emisji: 0681) * Manualna skrzynia biegów 6-biegowa * Przełożenie tylnego mostu: 3,73 * Hamulec wydechowy * Rozstaw osi: 5,40 m * Opony: 245/70R17.5 * Uchwyt na koło zapasowe z kołem zapasowym * Zawieszenie: Przód – resory paraboliczne 4,50 t, Tył – resory paraboliczne 8,50 t * Alternator 80A, akumulatory 2x175Ah * Zbiornik paliwa: 123 litry * Zbiornik AdBlue: 26 litrów * Hak holowniczy * Złącze elektryczne 24V, 2x7 pinów * Pneumatyczne złącze do przyczepy * Dopuszczalna masa całkowita zestawu: 21.000 kg Zabudowa: * Producent: Saxas * Typ: MKD 76 - M * Koffer meblowy z wykładziną z igłowanego filcu * Trzy rzędy listew mocujących * Winda załadunkowa Dautel DLB 1000, 1000 kg * Wymiary: * Długość: ok. 7.550 mm * Szerokość: ok. 2.490 mm * Wysokość: ok. 2.580 mm – przelotowa ok. 2.520 mm Opcje: * Montaż OBU * Sprawdzenie tachografu * Nowe pokrowce ochronne * Nowe dywaniki * Nowy serwis (X+Y) ---- Nutzfahrzeuge Göppl GmbH Weiden – Regensburg – Leupoldsgrün – Bamberg – Nürnberg Autoryzowany dealer DAF – Partner serwisowy DAF – Partner serwisowy FIAT Professional Zastrzega się możliwość pomyłki i wcześniejszej sprzedaży. Sprzedaż wyłącznie dla firm.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Linia do termicznego laminowania Producent: BÜRKLE Typ: FFAII 1300 Rok produkcji: 2001 Dane techniczne: Szerokość robocza: 1300 mm Wymiary płyt: Szerokość: 200 - 1300 mm Długość: 400 - 3000 mm Fjdpfozuzt Sjx Ac Nopn Grubość: 8 - 40 +/- 0,2 mm Wymiary folii: Szerokość maks. 1320 mm (boczne wystawanie do 20 mm) Średnica rolki 76 lub 152 mm (3" lub 6") Wysokość robocza nad podłogą: 940 mm Prędkość linii: 15 - 45 m/min Napęd trójfazowy z regulacją wektorową Strona obsługi: prawa Przemieszczanie płyt: centralne Konstrukcja linii FFAII 1300: - Maszyna szczotkująca DBM (szczotki łańcuchowe) - Kalander wstępnego podgrzewania i wygładzania GKL, D = 500 mm - Grzałka termiczna 36 kW - Maszyna do nanoszenia utwardzacza DAH + kompletny system obiegu utwardzacza z nadzorem - Tor transportowy + strefy IR z czujnikami temperatury - Maszyna do nanoszenia kleju DAK + automatyczne poziomowanie - Chłodziarka do chłodzenia DOW - Podajnik kleju - Stożkowy tor transportowy TKE - Kalander do laminowania EKM, D = 500 mm + stacja rozwinięcia folii + stacja separacji + tor transportowy z platformą obsługową dla FVE - Wałki naciągowe - Kalander wygładzający GKL, D = 500 mm przy wlocie taśmy transportowej - Grzałka termiczna 96 kW do kalandra do laminowania i kalandra wygładzającego - Szafa centralna - I.S.E. Optimat ISL 111 (rok produkcji 2004) Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie stanowią wiążącego zobowiązania.