Używane Stal Konstrukcyjna na sprzedaż (7 087)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, moc lasera: 3 200 W, grubość blachy (maks.): 8 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Połączony tryb pracy wykrawania/cięcia laserem: 3000 mm × 1500 mm Tryb pracy wykrawania: 3000 mm × 1500 mm Tryb pracy cięcia laserem: 3000 mm × 1500 mm Obszar roboczy bez konieczności przestawiania: format duży Grubość blachy ze stali konstrukcyjnej maks.: 8 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej maks.: 8 mm Grubość blachy z aluminium maks.: 4 mm Maksymalna siła wykrawania: 220 kN Maksymalna liczba skoków wykrawarki (przy skoku 1 mm): 900 1/min Maksymalna liczba skoków do tłoczenia: ok. 2800 1/min Maksymalna prędkość osi: 108 m/min Prędkość osi: jednoczesna w osiach X i Y Lsdpfozyay Iex Apmjag Magazyn narzędzi: magazyn liniowy z narzędziami wielofunkcyjnymi Maksymalna liczba narzędzi wielofunkcyjnych: 18 Uchwyty: 3 Liczba miejsc na narzędzia: 180 SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Źródło lasera: Trumpf TruFlow 3200, laser CO₂ Moc lasera: 3200 W Liczba godzin pracy (zgodnie ze zdjęciem) Liczba godzin pracy lasera: 12 716 h Liczba godzin pracy źródła lasera: 73 705 h WYPOSAŻENIE SheetMaster z dwoma stołami do obróbki dużych formatów Automatyczna utylizacja resztek blach na stole podnoszonym

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 332 h, wysokość konstrukcyjna: 180 mm, szerokość konstrukcji: 220 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej stawce! Markforged Metal X SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Metoda drukowania: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Obszar roboczy: 300 × 220 × 180 mm Maksymalny rozmiar elementu: 250 × 183 × 150 mm Maksymalna waga elementu: 10 kg Wysokość warstwy po spiekaniu: 50 µm i 125 µm SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Materiały poddawane obróbce: miedź, stal nierdzewna 17-4PH, Inconel 625, stal narzędziowa H13, stal narzędziowa D2 Komora druku: podgrzewana Platforma druku: podgrzewana, próżniowo uszczelniona płyta druku, automatyczna poziomowanie platformy druku System druku: dwie dysze do materiału metalowego i materiału separacyjnego Wymiary i waga Wymiary: 575 × 467 × 1120 mm Waga: 75 kg Zasilanie: 100–120 / 200–240 V AC Pobór mocy: 12 / 6 A Złącze: IEC 60320 Typ C20 Liczba godzin pracy: 1332 h WYPOSAŻENIE Urządzenie do usuwania spoiwa Markforged Wash-1 Piecu do spiekania Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Urządzenie do usuwania spoiwa Obsługiwane materiały: wszystkie metale Media czyszczące: Opteon SF79, Opteon SF80 lub Tergo Metal Cleaning Fluid Sterowanie: zintegrowany system sterowania Uchwyt elementu: kosz ze stali nierdzewnej Obszar czyszczenia: 356 × 254 × 203 mm Objętość czyszczenia: 18 356 cm³ SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Zasilanie: 110–120 V AC, jednofazowe Pobór mocy: 11 A Laedpezx Rkbjfx Apmog Maksymalny pobór mocy: 1320 W Wymiary i waga Wymiary: 609 × 685 × 1067 mm Waga: 136 kg WYPOSAŻENIE Zintegrowany system sterowania Kosz ze stali nierdzewnej Wyłączanie przy niskim poziomie płynu Wyłączanie przy wysokim ciśnieniu pary Markforged Sinter-1 SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Właściwości pieca Obsługiwane materiały: elementy poddane obróbce chemicznej w celu usunięcia spoiwa, wydrukowane na Metal X Element grzejny: Kanthal Sterowanie: zaprogramowane, automatyczne sterowanie cyklem Cykl spiekania: 26 h Maksymalna temperatura wewnętrzna: maks. 1300 °C Pojemność spiekania: średnica wewnętrzna 141 mm × długość 305 mm Objętość spiekania: 3020 cm³ Powierzchnia spiekania: 348 cm² dla ceramicznej płyty ustawiającej Wymiary płyty ustawiającej: 11,4 × 30,4 cm Gazy procesowe: argon, mieszanina argonu i wodoru Retorta: retortę ognioodporną o wysokiej czystości, bezwęglową SZCZEGÓŁY URZĄDZENIA Wymagania dotyczące odprowadzania powietrza: 100–150 CFM, zewnętrzne odprowadzanie powietrza Zasilanie: 200–240 V, jednofazowe Pobór mocy: 30 A Zalecane zabezpieczenie połączenia: 50 A Wymiary i waga Wymiary: 1270 × 510 × 720 mm Waga: 136 kg WYPOSAŻENIE Zaprogramowane, automatyczne sterowanie cyklem Element grzejny Kanthal Ceramiczna płyta ustawiająca Retorta ognioodporna o wysokiej czystości, bezwęglowa

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: S1631C0399, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TruLaser Cell 8030, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 3000, godziny lasera: 8 000 h, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Laser 3D – 2017 – 3 kW TruDisk to jedna z najbardziej zaawansowanych i wydajnych maszyn do cięcia laserowego 3D na świecie, szeroko stosowana w branży automotive, szczególnie do obróbki elementów tłoczonych na gorąco (hot forming), elementów karoserii, progów i słupków B. Maszyna wyposażona jest w laser światłowodowy TRUMPF TruDisk 3000 (3 kW), zapewniający wysoką jakość cięcia, stabilność procesu oraz niskie koszty eksploatacji. System posiada 5-osiowy układ ruchu i duże, ergonomiczne wnętrze robocze. Dane techniczne: Producent: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Niemcy) Model: TruLaser Cell 8030 Typ: L60 Rok produkcji: 2017 Nr maszyny (serial): S1631C0399 Laser: TRUMPF TruDisk Rodzaj lasera: światłowodowy (solid-state fiber laser) Moc lasera: 3000 W (3 kW) Długość fali: 1030 nm Typ pracy: CNC Producent sterowników: TRUMPF / Beckhoff Model sterownika: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, system TruControl) Zasilanie: 400 V / 50 Hz Moc przyłączeniowa: 45 kVA Zabezpieczenie: 3 × 100 A Media: elektryczne + pneumatyczne (brak hydrauliki) Laedpoxxl A Eofx Apmsg Oś ruchu: 5-osiowa obróbka 3D Maksymalna grubość cięcia: stal konstrukcyjna: do 6 mm stal nierdzewna: do 4 mm aluminium: do 3 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Nr/ 531, Oferujemy jak nową linię do cięcia na długość i poprzecznego Concept Stal - CS-GPW, rok produkcji 2020. Producent: Concept Stal Lodpfx Apjyi U Ugsmsag Model: CS-GPW Rok: 2020 Stan: jak nowy ID kategorii: 1043 ID typu: 1660 Typ: linia do cięcia na długość i poprzecznego W przypadku pytań lub potrzeby dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Linia składa się z: 1. Podajnika blachy z podporą, maksymalna waga kręgu 6000 kg 2. Modułu roboczego 3. Gilotyny 1250 mm 4. Modułu podawania i cięcia blachy (noże rolkowe) 5. Stół odbiorczy (automatyczny) 6. Wózek odbiorczy 7. Modułu aplikowania folii ochronnej 8. Modułu zwijania blachy hydrauliczno-elektrycznego 9. Kompresora

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), Główna specyfikacja techniczna Profile do obróbki - Maks. objętość przekroju mm 1100 x 1100 - Długość pręta maks. metry 12 Wydajność wiercenia - Głowice wiertnicze nr 1 - Wrzeciona na pionową głowicę wiertniczą nr 1 - Średnica wiercenia maks. mm 31,75 - Średnica wiercenia (z ograniczonym posuwem) maks. mm 40 - Moc na głowicę (a.c.) kW 5,5 - Programowo sterowana prędkość obrotowa wrzeciona z płynną zmianą RPM 180 - 1000 Pozostałe dane techniczne Lodeig T Axopfx Apmjag - Prędkość pozycjonowania osi X (portal) mt/min. 20 - Prędkość pozycjonowania osi Y (głowica wiercąca) mt/min. 4

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 01164/18, Dane techniczne: Ljdpfxezmg T Ue Apmeag Zakres średnic elementów łączonych: M3-MR16 mm / średnica 3-14 mm Materiał: stal konstrukcyjna, stal nierdzewna A2 i A5, stal żaroodporna Prąd spawania: 300-1000 A Czas spawania: 3-1000 ms Częstotliwość pracy: do 50 cykli/min, w zależności od średnicy elementów Zasilanie: 3x400 V, 50/60 Hz, 32 A

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sabroe / York / Stal Amoniakalna instalacja mroźnicza (NH3) Specyfikacja ogólna zestawu: Marki główne: Sabroe, York, Stal, Arctos Czynnik chłodniczy: R717 / NH3 (Amoniak) Ljdpfxjyp H Tzj Apmjag Charakterystyka: Kompletna, przemysłowa instalacja chłodnicza dużej mocy, składająca się z wielu zintegrowanych modułów. W skład kompletnej linii wchodzą: 1. Kompresory śrubowe: - Sabroe SAB 83 (2004 r.): Wydajność objętościowa 1603 m³/h, prędkość 3600 obr./min, wymiary: 3900 x 1250 x 2150 mm. - York Refrigeration SAB 83 (2001 r.): Wydajność objętościowa 1331 m³/h, prędkość 2950 obr./min, wymiary: 3150 x 1300 x 1600 mm. Zestaw zawiera zbiornik ciśnieniowy 675 l (800 x 800 x 2150 mm). - ABB Stal Refrigeration S26B (1994 r.): Wymiary 1550 x 1450 x 2400 mm. - Stal Refrigeration AB SVA26E (1991 r.): Typ sprężarki S26A-25, wydajność 700 m³/h, wymiary: 1600 x 1000 x 2420 mm. 2. Zbiorniki separacyjne i przepompownie: - Stal-Astra Oddzielacz NH3 (1991 r.): Izolowany, pojemność 4300 l, wymiary: 4100 x 1400 x 1400 mm, wyposażony w pompy amoniaku. - Stal-Astra Oddzielacz NH3 (1991 r.): Izolowany, pojemność 3000 l, wymiary: 4100 x 1100 x 1100 mm, wyposażony w pompy amoniaku. 3. Urządzenia dodatkowe i systemy sterowania: - Odgazowywacz Arctos ARLEX ND (2018 r.): Nowoczesny moduł wspierający efektywność i bezpieczeństwo czynnika R717, wymiary: 570 x 400 x 1100 mm. - Główna szafa sterownicza: Rozbudowana centrala o długości 4,8 m, wyposażona w nowoczesny panel dotykowy (HMI) marki Siemens, wymiary: 4800 x 630 x 2200 mm. - Szafa sterownicza Rittal: Wyposażona w przetwornik częstotliwości (falownik) marki WEG, wymiary: 1000 x 600 x 2280 mm. Ta potężna instalacja chłodnicza łączy w sobie sprawdzone, wysokowydajne kompresory śrubowe czołowych producentów. Obecność dużych, izolowanych zbiorników separacyjnych ze zintegrowanymi pompami zapewnia odpowiedni zapas mocy oraz stabilność pracy układu w obiegach amoniakalnych. Mimo różnego wieku poszczególnych komponentów (od 1991 do 2018 roku), system stanowi spójną całość zarządzaną przez zaawansowaną centralę z rozwiązaniami firm Siemens i WEG

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw do mielenia mięsa Oferowany zestaw to kompletna instalacja do mielenia mięsa, zbudowana wokół szlifierki kątowej NOMA NOWICKI W-130 AL, wyprodukowanej w 2025 roku. Oprócz samej szlifierki, zestaw zawiera podnośnik kolumnowy do pojemników W-130, który ułatwia załadunek surowca bezpośrednio z pojemników do zasobnika maszyny, wózki narzędziowe W-130, kompletny zestaw sit/płyt oraz części zamienne, co sprawia, że oferta stanowi gotowe do użycia, samodzielne stanowisko produkcyjne. Laedpfszxf Afjx Apmog Jak działa szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL z podnośnikiem do pojemników? Surowiec mięsny umieszcza się w wózku narzędziowym, który następnie jest podnoszony przez podnośnik kolumnowy i przesypywany bezpośrednio do zasobnika szlifierki, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia i podnoszenia ciężkiego surowca. Wewnątrz maszyny surowiec jest przesuwany przez ślimak do zespołu tnącego, gdzie noże i sita/płyty (wybrane zgodnie z wymaganym stopniem zmielenia) redukują go do jednolitej struktury, gotowej do dalszej obróbki – na farsze, nadzienia, kiełbasy lub kotlety. Kątowa konstrukcja szlifierki W-130 AL umożliwia kompaktowy układ stanowiska i ergonomiczne operowanie, a solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i odpornej na działanie kwasów ułatwia utrzymanie wysokiego poziomu higieny. Kluczowe zalety zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Podnośnik kolumnowy do pojemników znacząco usprawnia logistykę surowca na stanowisku, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i skracając czas potrzebny do załadunku kolejnych partii mięsa. Dodatek wózków narzędziowych W-130 umożliwia płynne przemieszczanie surowca między poszczególnymi etapami produkcji, a dołączony zestaw sit/płyt umożliwia szybką zmianę stopnia zmielenia przetwarzanego produktu bez konieczności zakupu dodatkowych narzędzi. Wyprodukowany w 2025 roku, oferowany zestaw jest praktycznie nowy, a dołączone części zamienne zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo ciągłej pracy stanowiska od pierwszych dni użytkowania. Specyfikacja techniczna zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL Producent: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Numer seryjny: 08025235 Rok produkcji: 2025 Moc: 13 kW na 1. biegu, 20 kW na 2. biegu Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Wymiary szlifierki (długość x szerokość x wysokość): 1650 x 1550 x 1670 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna i kwasoodporna Zgodność: CE, Wyprodukowano w UE Elementy zestawu Podnośnik kolumnowy do pojemników W-130 – wymiary: 1150 x 1200 x 2850 mm Wózki narzędziowe W-130 Kompletny zestaw sit/płyt Części zamienne Całkowite wymiary zestawu (długość x szerokość x wysokość): 2350 x 1750 x 2850 mm Zastosowanie zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa, zakładach mięsnych, rzeźniach oraz w zakładach produkujących farsze, kiełbasy, kotlety i pasztety – wszędzie tam, gdzie oprócz samego mielenia, liczy się efektywna logistyka podawania surowca do maszyny. Podnośnik kolumnowy do pojemników sprawia, że stanowisko jest dobrze przystosowane do pracy z dużymi partiami surowca dostarczanego w pojemnikach transportowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, model sterownika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Moc lasera: 4.000 W Maks. grubość blachy stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Maks. grubość blachy aluminium: 10 mm Średnica głowicy tnącej z soczewką: 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie Model sterowania: SINUMERIK 840D SL Ekran: 17" dotykowy, kolorowy Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Norma elektryczna: IEC WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Napęd momentowy wraz z liniowymi napędami bezpośrednimi Laser CO₂ TruFlow 3200 z zoptymalizowanym trybem czuwania Wzbudzanie wysoką częstotliwością Plany ustawienia oraz warunki instalacji, 2 egzemplarze Jednostka ruchoma do bardzo precyzyjnej obróbki Zamknięte prowadzenie wiązki Strategia „jednej głowicy tnącej” Agregat chłodzący Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki przenośnik wzdłużny Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Dioda laserowa do pozycjonowania System natryskowy PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Urządzenie transportowe i montażowe Bezobsługowa turbina promieniowa Zintegrowany mieszalnik gazów Sterowanie laserem TASC Regulacja mocy lasera Funkcja dziennika lasera Głowica tnąca z soczewką 250 mm Uniwersalne urządzenie tnące z połączeniem magistralowym LensLine z funkcją kontroli stanu ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Łatwa obsługa Laedpjz Ay Rrefx Apmog Łatwe programowanie warsztatowe Zaawansowane programowanie warsztatowe Szybka produkcja powtórzeń Automatyka wyłączania ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan produkcji AdjustLine Zdalny serwis przez Internet Port USB Port RJ-45 sieciowy Znak CE Bariery świetlne System odciągu wielokomorowy Kompaktowy układ wymiany Osłona maszyny z szybami z makrolonu Pierwsza licencja TruTops Laser Druga licencja TruTops Laser Kolejna licencja TruTops Tube Dokumentacja TruLaser 3030 Dokumentacja w dwóch egzemplarzach, 1 x papier / 1 x CD Uwaga: Liczbę godzin pracy można odczytać z ostatniego zdjęcia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 25 187 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mazak 3D Fabri Gear 400 II to 6-osiowa wycinarka laserowa 3D wycinarka laserowa 3D do rur i profili, zaprojektowana do obróbki materiałów o dużych średnicach i kształtowników konstrukcyjnych. Model z 2016 roku najczęściej wyposażony jest w rezonator CO2 marki Panasonic o mocy 4.0 kW oraz specjalistyczne głowice 3D do złożonych przekrojów. Kluczowe parametry techniczne (Model 2016): Typ lasera: Rezonator CO2 o mocy 4.0 kW (4000 W) Maksymalna długość materiału: 12 000 mm (12 m) Maksymalna średnica rury: ok. 406 mm (16") Maksymalny profil kwadratowy: 254 mm x 254 mm (10" x 10") Osie i ruch: Sterowanie w 6 osiach (X, Y, Z, A, B, C) Jednostka sterująca: Mazak FX Lodpfx Apjzg U Tpemoag Maksymalna masa detalu: ok. 480 kg Funkcje i możliwości: Rodzaje materiałów: Stal czarna, stal nierdzewna oraz kształtowniki strukturalne (dwuteowniki, ceowniki, kątowniki). Głowica 3D: Obrotowa głowica laserowa 3D z czujnikiem dotykowym (sondą) oraz systemem auto-focus. Automatyzacja: Wykrywanie szwu spawalniczego oraz automatyczny pomiar materiału. Wyposażenie opcjonalne: Jednostka do gwintowania (umożliwia cięcie i gwintowanie w jednym cyklu) PODAJNIK TYPU V Godziny pracy maszyny : 25187 godzin. link do filmu maszyny:

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPX APV & ALFA LAVAL | Przemysłowa matryca zaworowa CIP (Hybrydowy blok zaworów procesowych na ramie) Producenci: SPX FLOW / APV oraz ALFA LAVAL Model / Typ systemu: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Zintegrowany blok zaworów jedno- i dwugrzybkowych) Głowice sterujące: SPX APV (Model z serii CU4, w tym CU41N S AS-i) Głowice sterujące i siłowniki: ALFA LAVAL Identyfikator komponentu głównego: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Kod fabryczny konfiguracji: 13085-089614-E Zasilanie i komunikacja: Przemysłowa magistrala sieciowa AS-Interface, zasilanie pneumatyczne siłowników Materiał konstrukcyjny: Stal nierdzewna i kwasoodporna klasy AISI 316L / 1.4404 Konstrukcja nośna: Fabryczna rama wsporcza ze stali nierdzewnej z regulowanymi stopami poziomującymi Profesjonalna, hybrydowa matryca zaworowa oparta na komponentach marek SPX APV oraz Alfa Laval to najwyższej klasy przemysłowy węzeł dystrybucyjny. Urządzenie to stanowi absolutne serce systemów zarządzania przepływem cieczy, automatycznych rozdzielaczy procesowych oraz zaawansowanych stacji mycia w miejscu CIP (Cleaning In Place). Blok zaworowy tego typu jest kluczowym filarem infrastruktury w dużych i średnich zakładach mleczarskich, browarach, zakładach przetwórstwa owocowo-warzywnego (produkcja soków, napojów, koncentratów), a także przy produkcji płynnych dań gotowych, sosów i w przemyśle chemiczno-spożywczym. Wykorzystanie technologii Mixproof (zaworów dwugrzybkowych) od Alfa Laval w połączeniu z cyfrowym sterowaniem cyfrowym SPX APV CU4 rozwiązuje jeden z największych problemów w logistyce płynów: pozwala na jednoczesny przepływ dwóch zupełnie różnych mediów (np. gotowego produktu spożywczego oraz agresywnego środka myjącego, jak ług czy kwas) przez jeden blok zaworowy, bez jakiegokolwiek ryzyka skażenia krzyżowego. W momencie przełączania, specjalne komory wyciekowe natychmiast odprowadzają ewentualne pozostałości, dając 100% gwarancji czystości mikrobiologicznej. Dzięki komunikacji w standardzie AS-Interface, matryca przesyła w czasie rzeczywistym sygnały zwrotne o dokładnym położeniu każdego grzyba zaworowego bezpośrednio do głównego sterownika PLC (np. Siemens S7). Zapobiega to błędom operatorskim, skraca przestoje technologiczne i pozwala na jednoczesne mycie jednej sekcji rurociągu przy ciągłej produkcji na drugiej. Kompaktowy montaż całego węzła na solidnej, nierdzewnej ramie (tzw. konstrukcja skid) drastycznie obniża koszty instalacji w nowym lub modernizowanym zakładzie. Ledpfsy Ufglex Apmsag Kluczowe cechy i zalety: - Hybryda najlepszych technologii (SPX APV + Alfa Laval): Połączenie niezawodności mechanicznej i szczelności stali nierdzewnej Alfa Laval z zaawansowaną elektroniką sterująco-kontrolną serii APV DELTA CU4. - Szybka instalacja i oszczędność miejsca: Kompletny, zwarty blok zaworowy osadzony na stabilnej ramie montażowej – dostarczany w formule gotowej do podłączenia (Plug & Play), co minimalizuje czas potrzebny na modernizację linii.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, RÜHLE SR2 Turbo to urządzenie do krojenia w kostkę firmy RÜHLE, pochodzącej z Niemiec, przeznaczone do krojenia świeżego, gotowanego lub lekko mrożonego mięsa, wędlin, szynki, gotowanych warzyw, ryb oraz odpowiednich rodzajów serów na kostki, paski lub plastry. Całe urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej, posiada gładkie powierzchnie i delikatnie zaokrąglone krawędzie. Lajdpfx Aoztxbqepmog Jak działa urządzenie do krojenia RÜHLE SR2 Turbo? Produkt umieszcza się w dużej komorze roboczej o wymiarach 120 x 120 x 500 mm, co eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca i umożliwia bezpośrednie ładowanie całych kawałków – na przykład całego karczku wieprzowego lub dobrze nadziewanych produktów. Delikatny, mechaniczny system podawania zapewnia równomierne dostarczanie produktu do noży, nawet w przypadku gorących, świeżo ugotowanych partii, a pokrojony produkt jest transportowany taśmą wyładowczą do standardowego pojemnika na mięso o pojemności 200 litrów i wysokości 750 mm. Urządzenie zostało zaprojektowane do pracy z surowcem w szerokim zakresie temperatur – od -3°C do +80°C – co pozwala na krojenie zarówno lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych produktów. Kluczowe zalety urządzenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo zapewnia gładkie powierzchnie cięcia, nadając gotowemu produktowi atrakcyjny wygląd. Duża komora robocza eliminuje konieczność wstępnego krojenia surowca, skracając czas przygotowania produkcji i zmniejszając liczbę etapów w procesie. Delikatny, mechaniczny system podawania umożliwia precyzyjne krojenie nawet delikatnych lub gorących produktów, bez ich rozrywania lub deformacji, a konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej, z gładkimi powierzchniami i zaokrąglonymi krawędziami, spełnia surowe wymagania higieniczne dla maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym. Taśma wyładowcza, która transportuje pokrojony produkt bezpośrednio do standardowego pojemnika na mięso, dodatkowo usprawnia przepływ pracy na stanowisku. Specyfikacja techniczna urządzenia RÜHLE SR2 Turbo Producent: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksymalna wydajność: ok. 2500 kg/h Temperatura przetwarzania surowca: od -3°C do +80°C Wymiary komory załadunkowej: 120 x 120 x 500 mm Dostępne noże: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna Pojemnik wyładowczy: standardowy pojemnik na mięso o pojemności 200 l, wysokość 750 mm Wymiary urządzenia (długość x szerokość x wysokość): 1550 x 1400 x 1660 mm Zastosowanie urządzenia do krojenia RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa i ryb, a także w produkcji produktów warzywnych i serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca na kostki, paski lub plastry. Szeroki zakres temperatur przetwarzania sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się zarówno do produktów lekko mrożonych, jak i gorących, świeżo ugotowanych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Hartownia Indukcyjna Kompletna – Hartowanie Wałów, Sworzni i Tulei Lasdpfeyf Ak Ijx Apmog Sprzedam w pełni kompletną hartownię indukcyjną, idealną do hartowania wałów, sworzni i tulei. Maszyna wyposażona w blok chłodzący – gotowa do pracy! Parametry techniczne: - Moc generatora: 160 kW - Częstotliwość pracy: 10-25 kHz - Zasilanie: 3x400V / 50Hz - Maksymalna średnica hartowanego przedmiotu: do fi150 (możliwość modyfikacji do fi250 poprzez zmianę pierścienia chłodzącego) - Głębokość hartowania: do 6 mm - Maksymalna długość hartowanego przedmiotu: 1250 mm - Chłodzenie: Blok chłodzący o wydajności 100 l/min - Sterowanie: Cyfrowe i manualne z możliwością programowania parametrów - Twardość uzyskiwana w zależności od rodzaju stali: - C45 (stal konstrukcyjna): ~50-55 HRC - 42CrMo4 (stal stopowa): ~55-60 HRC - Stale narzędziowe: ~60-64 HRC Maszyna w doskonałym stanie, gotowa do działania! Możliwość obejrzenia i wykonania prób na miejscu.

Rok budowy: 2010, stan: używany, Colussi Ermes L0130/017 Typ 2414 to urządzenie marki Colussi Ermes, przeznaczone do automatycznego mycia pojemników i kontenerów transportowych stosowanych w przemyśle spożywczym. Jak działa myjka do pojemników i kontenerów Colussi Ermes L0130/017? Myjka wykorzystuje technologię mycia pod wysokim ciśnieniem, łącząc mechaniczne działanie strumieni wody pod ciśnieniem z substancjami chemicznymi, co umożliwia skuteczne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z powierzchni pojemników i kontenerów. Urządzenie jest zaprojektowane do mycia kontenerów o różnych kształtach, wysokościach i wymiarach, w tym kontenerów kwadratowych, okrągłych, plastikowych, stalowych i na kółkach. Konstrukcja ze stali nierdzewnej z grubymi, izolowanymi panelami ogranicza straty ciepła, a zaawansowany system odprowadzania wody umożliwia niemal natychmiastowe ponowne użycie urządzenia po zakończeniu cyklu mycia. Kluczowe zalety Colussi Ermes L0130/017 Lsdpszudbxjfx Apmeag Colussi Ermes L0130/017 może myć od 20 do 120 kontenerów na godzinę, w zależności od użytego programu i rodzaju mytych pojemników, co czyni go elastycznym rozwiązaniem dla zakładów o różnej skali produkcji. Możliwość programowania indywidualnych cykli mycia, dostosowanych do potrzeb klienta, oraz precyzyjne dozowanie substancji chemicznych, zmniejsza zużycie mediów i negatywny wpływ na środowisko. Ciągły monitoring procesu mycia zgodnie ze standardami HACCP, a także mechaniczny system podnoszenia, ułatwiający dostęp do urządzenia w celu serwisowania, zwiększają bezpieczeństwo i wygodę obsługi. Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz energooszczędne programy mycia z wieloetapowym podgrzewaniem wody zapewniają niezawodne działanie przy intensywnym użytkowaniu. Specyfikacja techniczna Colussi Ermes L0130/017 Producent: Colussi Ermes Model: L0130/017 Typ: 2414 Rok produkcji: 2010 Wydajność: 20–120 kontenerów/h Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna, z izolowanymi panelami Zgodność: monitoring procesu zgodnie ze standardami HACCP Zastosowanie myjki do pojemników i kontenerów Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 jest stosowany w zakładach przemysłu spożywczego, wszędzie tam, gdzie wymagane jest regularne i efektywne mycie pojemników i kontenerów transportowych, używanych do przewozu i przechowywania surowców. Urządzenie doskonale sprawdza się zarówno w mniejszych obiektach, jak i w liniach produkcyjnych o większej przepustowości.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 63 102 h, numer maszyny/pojazdu: A0230A1162, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840D, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Trumpf, godziny lasera: 28 387 h, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 15 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 115 mm, Wycinarka Laserowa TRUMPF Trumatic L3050 Rok produkcji 2005 System kontroli Sinumerik 840D Typ lasera TLF 6000 Moc lasera 6000 Szerokość robocza X 3000 mm Szerokość robocza Y 1500 mm Szerokość robocza Y 115 mm Szybk. Max. X 60 m/min Szybk. Max. Y 60 m/min Lasdpfxsx Ap A Rj Apmsg Laser wł.: 63102 h, wiązka wł.: 28387 h Max. Gr. Blachy stal konstrukcyjna 25 mm Max. Gr. Blachy nierdzewn 20 mm Max. Gr. Blachy Alu. 15 mm Wyposażenie: HI-LAS cięcie wysoko ciśnieniowe Głowica tnąca z 5" soczewką Głowica tnąca z 7,5" soczewką Szybka wymiana głowic System detekcji pozycji arkusza Laserowa dioda pozycjonująca Programowalny wybór gazów tnących z płynną regulacją ciśnienia Mikro spawy PMS System monitorujący powstanie plazmy Sprint-Las Regulacja odległości głowicy (DIAS III) ContourLas AutoLas Plus Spryskiwacz oleju Hydrauliczny zmieniacz palet Oświetlenie komory roboczej Taśmociąg wzdłużny Sekcyjny system odciągowy System filtracji Automatyczne wyłączenie Bariery świetlne Tele service RJ 45 3,5''- stacja dyskietek Podręcznik użytkownika Maszyna używana w dobrym stanie, sprawdzona przez wykwalifikowany personel. Maszyna dostępna w marcu 2026.

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm Ledpfxjzu Sugo Apmsag • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 22 000 h, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, L5-30 System L5 z mocą lasera 6 kW Opcje: Kraty GF z listwami ze stali konstrukcyjnej CRS pojemniki na odpady SiX sterowanie i zarządzanie systemem FLR60L 6000 W źródło światłowodowe lasera dużej mocy z agregatem chłodzącym ASF wyciąg spalin ACUT cięcie sprężonym powietrzem APC2 adaptacyjna kontrola procesu FACE.L Salvagnini HMI do zarządzania systemem laserowym SIMFIBER symulator procesu cięcia laserem IOT Connected – aktywacja połączenia z chmurą Ledpozh Hlmofx Apmjag Zakres cięcia: Stal konstrukcyjna (S185JR, S235JR, RAEX 250 C LASER) 20 mm Stal nierdzewna (AISI 304, X5CrNi18-10 1.4301) 20 mm Aluminium (Al 99.5 EN AW 1050A) 20 mm Miedź (Cu-ETP CW004A H040 EN1652) 8 mm Mosiądz (CuZn37 CW508L H055 EN1652) 8 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 715 h, producent sterowników: SIEMENS, moc lasera: 3 000 W, siła wykrawania: 18 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, masa całkowita: 18 500 kg, całkowita szerokość: 9 945 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, długość produktu (maks.): 8 862 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruMatic 6000-1600 z technologią światłowodową została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się maksymalną mocą lasera wynoszącą 3 000 W oraz siłą wykrawania wynoszącą 180 kN, przy maksymalnej częstotliwości wykrawania wynoszącej 917 uderzeń/min. Maszyna posiada dużą powierzchnię roboczą, co pozwala na połączenie operacji wykrawania i obróbki laserowej. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania i cięcia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruMatic 6000-1600 fiber. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Źródło lasera: laser półprzewodnikowy TruDisk 3001, 3 000 W, przewodzenie wiązki światłowodowej (10 m), kompaktowa głowica tnąca, system zapobiegania kolizjom, szkło ochronne, zamknięty system prowadzenia wiązki, programowalne ciśnienie gazu tnącego • Sterowanie/system operacyjny/interfejs: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-calowy ekran dotykowy; 4 GB pamięci programowej; dysk twardy 320 GB; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; teleserwis internetowy; zintegrowana baza danych technologii; zarządzanie programami NC; planowanie produkcji; automatyczne wyłączanie maszyny; połączenie sieciowe z systemami programowania/produkcji • Obszar roboczy: • Wykrawanie (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Cięcie laserowe (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Połączone (bez zmiany pozycji): 2 500 x 1 550 mm • W trybie kombinowanym (z przemieszczeniem): 3 050 x 1 550 mm • Maksymalna grubość blachy: 6,4 mm; maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg • Maksymalny rozmiar detalu przy użyciu klap: 500 x 500 mm (laser) / 500 x 500 mm (wykrawanie); przy użyciu zsypu: 80 x 50 mm • Osie/parametry: • Napędy: bezobsługowe serwomotory prądu przemiennego (X/Y/C); elektrohydrauliczna głowica wykrawająca • Maksymalne prędkości: X 90 m/min; Y 90 m/min; jednocześnie 108 m/min; oś C 330 obr./min (wykrawanie/gwintowanie) • Częstotliwości: maksymalna częstotliwość wykrawania przy E = 1 mm: 917 uderzeń/min; znakowanie: 2 800 uderzeń/min • Dokładność: Pa ±0,1 mm; Ps ±0,03 mm; minimalny przyrost 0,001 mm Lasdpozul Dzefx Apmjg • Zespół wykrawający: • Siła: 180 kN; głowica elektrohydrauliczna; obrotowy uchwyt narzędziowy jednostanowiskowy • Obwody narzędzi: wykrawanie 76,2 mm; formowanie 101,6 mm; opcjonalnie 110 mm • Czas wymiany: podstawowy 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Magazyn: 25 pozycji liniowych; standardowo 22 narzędzia; do 220 z systemem MultiTool • Zaciski: 3 hydrauliczne; narzędzia w pełni obrotowe; programowalny dociskacz; kompensacja długości narzędzia; smarowanie stempla; odprowadzanie wiórów z automatycznym opróżnianiem rury i szacowaniem poziomu napełnienia; licznik skoków; monitorowanie poziomu smaru narzędziowego; kompatybilność z WhisperTools • Funkcje formowania/wykrawania: • MultiTool; MultiBend; formowanie gwintów (M2,5–M10); znakowanie powierzchni/tłoczenie; zaciski z możliwością ruchu w pionie • Maksymalne parametry MultiBend: szerokość 55 mm; wysokość wraz z materiałem 25 mm; kąt do 90° • Automatyczne smarowanie podczas formowania gwintów; licznik gwintów • Możliwości cięcia laserowego (maksymalna grubość): • Stal miękka/konstrukcyjna: do 6 mm (O₂ lub N₂) • Stal nierdzewna: do 6 mm (N₂) • Aluminium: do 5 mm (N₂) • Funkcje lasera: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; wykrywanie wylewek; cylinder wyrzutowy dla elementów ciętych laserowo; rejestr zdarzeń lasera; automatyczna regulacja wysokości głowicy tnącej

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Lodpfx Aozizkyepmeag Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 100 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, szerokość robocza: 1 400 mm, wydajność ssania: 50 000 m³/h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 65 000 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, moc: 365 kW (496,26 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 930 A, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, Complete lacquering line. For more details please contact via portal. Laodpfx Asv Tbgyepmog

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Stan: używany Rok produkcji: 2015 Numer magazynowy: 090243 Czas dostawy: natychmiastowy, zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 21 800 € Długość cięcia: 3100 mm Maksymalna grubość blachy – stal konstrukcyjna: 6 mm Maksymalna grubość blachy – stal nierdzewna: 4 mm Liczba suwów: 15 1/min Kąt cięcia: 1,5° Ogranicznik tylny: 1000 mm Moc silnika: 15 kW Zbiornik oleju: 200 l Długość: 4110 mm Szerokość: 2200 mm Szerokość całkowita z ramieniem podpierającym i tylną osłoną: 3790 mm Wysokość: 2100 mm Waga: 7300 kg WYPOSAŻONA W PNEUMATYCZNY SYSTEM PODTRZYMYWANIA BLACH Wykonanie z oscylacyjnym cięciem Sterownik NC D-Touch 7 z ekranem dotykowym do ustawiania ogranicznika tylnego, długości cięcia, liczby sztuk, złącze USB Lsdpfx Apjz Drbcemoag Napędzany ogranicznik tylny o długości do 1000 mm na śrubach kulowych, składany Przejrzysty panel sterowania zamontowany na ruchomym ramieniu Hydrauliczny docisk blachy umieszczony blisko krawędzi cięcia Pedał nożny Centralna, ręczna regulacja szczeliny cięcia Oświetlenie linii cięcia Szeroki stół podpierający z kulkami ślizgowymi Licznik sztuk Pojedynczy i ciągły suw Składana osłona palcowa o długości 1000 mm 1 ogranicznik boczny 1500 mm ze skalą, rowkiem T i krzywką 2 ramiona podpierające blachę 1000 mm z rowkiem T Łatwa wymiana i ponowne ostrzenie noży Regulowana długość cięcia dla efektywnej obróbki Nóż dolny, 4-krotnie odwracany Nóż górny, 2-krotnie odwracany Napełnienie olejem Czujniki światła na tylnej stronie maszyny Wykwalifikowany serwis Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM z deklaracją zgodności CE KUPNO UŻYWANEJ MASZYNY TO SPRAWA ZAUFANIA – NASZA GWARANCJA PRZEJRZYSTOŚCI Oferujemy maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. • SZCZERE INFORMACJE: szczegółowe zdjęcia i filmy pokazujące aktualny stan • SPRAWDŹ NA ŻYWO: możliwość przetestowania maszyny w naszym zakładzie • PREZENTACJA ONLINE: indywidualna prezentacja na żywo przez połączenie wideo • KUPNO BEZ RYZYKA: 14-dniowy okres zwrotu Szczegóły:

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Stan używany Rok produkcji 2009 Numer magazynowy 9725 Czas dostawy natychmiast, sprzedaż pośrednia możliwa Kraj pochodzenia Hiszpania Cena 14 700 € Na stanie 1 szt. Siła wykrawania 110 t Wysięg 300 mm Liczba stacji 5 Liczba cylindrów 2 Maks. średnica przy grubości blachy (stal konstrukcyjna) 40x20 (28x28) mm Skok 80 mm Liczba skoków 17 1/min Płaskownik 600x15 (400x20) mm Długość ostrza 605 mm Lodpswiq D Esfx Apmoag Stal kątowa 152x152x13 mm Pręt okrągły/kwadratowy 50/50 mm Wykrawarka prostokątna 90x52x13 mm Silnik 5 kW Długość 2130 mm Szerokość 1200 mm Wysokość 2200 mm Waga 2500 kg 2 wyzwalacze nożne do niezależnej pracy na 2 stacjach Napęd hydrauliczny Nożyce do płaskowników z hydraulicznym dociskiem Nożyce do kątowników z minimalnym skręceniem dzięki ruchowi ostrza po przekątnej, z hydraulicznym dociskiem Nożyce do prętów okrągłych i kwadratowych Wykrawarka prostokątna Urządzenie do wybijania otworów do Ø 40 mm Napełnienie olejem Stół przy stacji wykrawania otworów z ogranicznikiem Stół przy stacji wykrawania prostokątnego z ogranicznikiem Stół przy nożycach do płaskowników ZAKUP MASZYN UŻYWANYCH TO KWESTIA ZAUFANIA – NASZA OBIETNICA PRZEJRZYSTOŚCI Oferujemy Państwu maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. • SZCZERE SPOJRZENIE Szczegółowe zdjęcia i filmy z funkcjonowaniem w aktualnym stanie • KONTROLA NA ŻYWO NA MIEJSCU Test na żywo w naszej siedzibie • PREZENTACJA ONLINE Indywidualny pokaz na żywo przez wideorozmowę • ZAKUP BEZ RYZYKA 14-dniowe prawo zwrotu Szczegóły:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: Touchpoint TruBend, masa całkowita: 30 500 kg, całkowita szerokość: 5 150 mm, całkowita wysokość: 2 995 mm, długość produktu (maks.): 6 500 mm, Giętarka wyprodukowana w 2022 roku. Model TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) charakteryzuje się maksymalną długością krawędzi gięcia wynoszącą 3 123 mm oraz siłą zacisku uchwytu wynoszącą 101 t. Maszyna jest wyposażona w 2-osiowy manipulator do obróbki detali o skoku 2 653 mm oraz automatyczny system załadunku i rozładunku. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość gięcia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruBend Center 7030 (B34). Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wydajność • Maksymalna długość krawędzi giętej: 3 123 mm • Minimalna długość krawędzi giętej: 200 mm • Minimalna szerokość gięcia z uchwytem standardowym: 145 mm • Minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW: 40 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • Siła zacisku uchwytu: 101 t • Grubość materiału: min. 0,4 mm; maks. stal konstrukcyjna 3,0 mm; maks. stal nierdzewna 2,2 mm; maks. aluminium 4,0 mm • Konstrukcja maszyny: spawana rama stalowa; układ gięcia: napęd klinowy; wygładzanie: w zestawie, regulowane za pomocą sterowania maszyny • Manipulacja i pozycjonowanie • 2-osiowy manipulator do obrabianych elementów z przyssawkami (przesuw w osi X 2 653 mm; skok 100 mm; 12 modułów ssących) • 5-osiowy ogranicznik tylny; manipulator obrotowy; ogranicznik przedni; szczypce załadowcze • Automatyczne pozycjonowanie i obrót detalu • Prędkości • Szybki przesuw w osi Y: 250 mm/s • Prędkość ogranicznika przedniego: 3 000 mm/s Laodpfx Aezvdc Sjpmjg • Prędkość manipulatora detali: 3 000 mm/s • Prędkość manipulatora obrotowego: do 3 obr./s • Prędkość gięcia ToolMaster: 2 400 mm/s • Dokładność pozycjonowania • Oś Y: 0,10 mm; oś X: 0,05 mm; oś R: 0,05 mm • Sterowanie CNC • 21,5-calowy ekran dotykowy; system operacyjny: Windows 7 Ultimate 64-bit • Klawiatura i mysz; USB; sieciowe złącze RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Teleserwis internetowy / zdalna diagnostyka • Pomiar kąta gięcia • Optyczna pomoc w pomiarze kąta gięcia; wbudowana kamera; graficzne porównanie kąta zaprogramowanego z rzeczywistym • Minimalna długość boku elementu do pomiaru kąta: 10 mm • Wyposażenie bezpieczeństwa • Certyfikat CE; obrotowe drzwi bezpieczeństwa; bariery świetlne bezpieczeństwa; zabezpieczenie dostępu do obszaru roboczego • Przełącznik nożny z funkcją aktywacji; wyłącznik awaryjny • Dane elektryczne: 80 kVA Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku/rozładunku z interfejsem magazynowym • Automatyczne oddzielanie/podawanie/przenoszenie półfabrykatów; automatyczny rozładunek gotowych elementów • Przenośnik taśmowy do gotowych części; maksymalny rozmiar półfabrykatu 3 048 x 1 500 mm • Interfejs magazynowy w zestawie • Wózek załadowczy: nie wchodzi w skład zestawu; Zestaw szyn: nie wchodzi w skład zestawu • Oprzyrządowanie i systemy narzędziowe • ToolMaster Bend: automatyczne pozycjonowanie i ustawianie narzędzi dociskowych; automatyczne pozycjonowanie uchwytów standardowych, typu „Pick&Place” oraz zakrzywionych • Oprzyrządowanie w zestawie: 16 standardowych narzędzi dociskowych (każde 160 mm); 6 narzędzi dociskowych typu „Pick&Place”; segmenty „Pick&Place” 10/15/20/40 mm; narożne narzędzie dociskowe (199 mm); narzędzia do gięcia OBW90 i UBW90 • Wyposażenie ENW: funkcja ENW do przechylania narzędzi dociskowych; narzędzie ENW110-40 (długość 3 123 mm; głębokość 40 mm); minimalna szerokość gięcia przy użyciu narzędzi ENW wynosi 40 mm • Dodatkowe moduły do transportu elementów • 12 modułów próżniowych trójpowierzchniowych (ssanie górne/dolne/przednie)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, EX-Trafire 30H – ręczny system uruchamiający Urządzenie plazmowe 230 V Przenośne i wydajne Wydajność cięcia: Cięcie (mm) (stal konstrukcyjna) 10+ Zalecane (mm) 8 Otwory (mm) 8 Ledpfx Apsz D Aiwsmsag Prąd cięcia (A) 10–30 Cykl pracy: 100 % przy 21 A i 88,4 V 60 % przy 25 A i 90 V 35 % przy 30 A i 92 V Napięcie: 220–240 V Przepływ powietrza (l/min/bar) 48/4,5 Ciśnienie (maks.) (bar/psi) 10/145 Wymiary (szer. x dł. x wys.) (mm) 165x480x290 W zestawie: palnik ręczny FHT-EX 30H i części zamienne Zestaw startowy

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H21202Y06382, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 10 037 h, ładowność: 3 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 495 mm, rodzaj paliwa: gaz, typ masztu: Simplex, wysokość konstrukcyjna: 2 925 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Udźwig: 3000 kg Wysokość podnoszenia: 4495 mm Klasa ISO: 3 Klasa udźwigu ISO: 2500–4999 kg DANE MASZYNY Typ masztu: Simplex Rodzaj paliwa: Gaz Lsdpjz Dw Ubjfx Apmjag Wysokość konstrukcyjna: 2925 mm WYPOSAŻENIE 3. zawór 4. zawór Ogrzewanie Pełna kabina