Używane Sprzęt Do Piaskowania na sprzedaż (10 023)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 250 kW (339,91 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, Rok budowy: 2026, Mobilna kruszarka do wapienia i przesiewarka GNR 03 ma wydajność 250/350 TPH. Może łatwo kruszyć kamienie o różnej twardości. Zgodna z międzynarodowymi normami wysyłkowymi. Instalacja i uruchomienie odbywają się w krótkim czasie. Lokalni pracownicy (personel) są szkoleni w zakresie sterowania. Zapewniamy dożywotnią pomoc techniczną w zakresie części zamiennych. OPCJONALNIE - System obejściowy - Magnes magnetyczny - System generatora Hodpfx Acewnqfgobefl - System usuwania pyłu - System sterowania częstotliwością jest używany zamiast miękkiego rozrusznika - Kabina sterownicza i klimatyzacja Zadzwoń do nas, aby uzyskać informacje o naszych innych kruszarkach i niestandardowych rozwiązaniach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis w języku angielskim po żądanie. Hedpfodulhvsx Acbofl

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne Producent: Zeiss Płytka pomiarowa Długość = 6000 mm Hfsdpfsflfwmjx Acbel szerokość = 3000 mm wysokość = 350 mm Maszyna może zostać zaktualizowana o nowe oprogramowanie zgodnie z wymaganiami klienta. Cena: na życzenie! Instalacja i uruchomienie możliwe! Chętnie przedstawimy Państwu szczegółową ofertę! Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów profesjonalnych! (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacje i cen i z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemnik do piaskowania z klapą dźwigową i wzmocnieniem dna z opcjonalnym poszerzeniem o 0,9 m. Dł./Sz./Wys. 5,9 x 2,60 x 3,2 m do wszystkich popularnych ścierniw, takich jak żeliwo twarde, korund, piasek granatowy, kulki szklane, ceramiczne itp. Opcje: Instalacje do piaskowania w kontenerze z wbudowaną maszynownią. Płaski przenośnik podłogowy, ślimakowy przenośnik podłogowy, podnośnik kubełkowy, system oczyszczania, sito wibracyjne, szuflada magnetyczna, bębnowy separator magnetyczny, zbiornik do piaskowania ciśnieniowego 100l, instalacja filtracyjna, podłoga z odciągiem, otwór do użycia jako kabina ręcznego piaskowania. Oświetlenie LED oraz awaryjne. Filtr patronowy i filtr pyłowy. W przypadku pytań dotyczących danych technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Podstawą maszyn jest produkcja w zakładzie w Grossenlüder od 1971 roku. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG ze znanymi od lat osobami kontaktowymi. Zdjęcia mogą zawierać wyposażenie dodatkowe. Hsdpfx Acjfnh Rzsbefl

Stan: nowe, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 22 opinie ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Wspaniałe wsparcie! ✈️ Możliwa wysyłka: dostawa w ciągu 25 dni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅✅ ZZGL. VAT. & WYSYŁKA* Natychmiastowy zakup◄◄ ✳️EIGENSCHAFTEN Komora śrutownicza to skuteczny sposób na czyszczenie, gratowanie, wykańczanie i przygotowywanie różnych materiałów. Bez względu na rodzaj używanych mediów (tlenek glinu, kulki szklane, węglik krzemu, kulki plastikowe lub materiały organiczne itp.), szafy do obróbki strumieniowo-ściernej zaprojektowane do ciągłej obróbki strumieniowo-ściernej bez wątpienia zwiększą produkcję i obniżą koszty, zastępując te ręczne, pracochłonne operacje, takie jak szlifowanie, czyszczenie chemiczne, trawienie kwasem, szczotkowanie drutem i gratowanie. W Proton posiadamy szeroką gamę szaf do obróbki strumieniowo-ściernej do konkretnych zastosowań, w tym lekkie szafy do obróbki strumieniowo-ściernej w różnych rozmiarach, szafy do obróbki strumieniowo-ściernej pod wysokim ciśnieniem, szafy do obróbki strumieniowo-ściernej na mokro i wiele innych. ✳️TOP-QUALITY STRAHLKABINEN✳️ Nasz zespół jest dumny ze swojej reputacji lidera na rynku przemysłowych szaf do czyszczenia strumieniowo-ściernego, piaskowania i śrutowania. Zdobyliśmy tę reputację dzięki skupieniu się na obsłudze klienta i decyzji o oferowaniu wyłącznie najwyższej jakości szaf i urządzeń do obróbki strumieniowo-ściernej. Nasi zaufani dostawcy rozumieją Twoje potrzeby i budują swój sprzęt tak, aby był trwały. Nasze wysokiej jakości szafy do czyszczenia strumieniowo-ściernego są łatwe w utrzymaniu i wykonane z wysokiej jakości materiałów, dzięki czemu masz mniej przestojów. ✳️Behalten Chroń swoją płynność finansową! Oferujemy różne modele finansowania, aby zapewnić największą szansę powodzenia inwestycji. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach sprzedaży ratalnej, gwarancji lub leasingu. ✳️ ►►SZAFY DO PIASKOWANIA SV-1000◄◄ Kabina do piaskowania, specyfikacje techniczne Zużycie powietrza: 300-1000 lt / min Ciśnienie robocze: 2-12 barów Hodpfx Aefw Nfhecbofl Typ szlifowania: kulki szklane (piasek szklany), tlenek glinu itp. PRZESTRZEŃ ROBOCZA (mm): 1000 X 800 X 750 WYMIARY ZEWNĘTRZNE (mm): 1100 X 1250 X 2000 WYMIARY NA ZEWNĄTRZ (a x h mm): 670 X 630 TYP I ILOŚĆ FILTRA: FILTR NABOJOWY - 1 SZT. ZUŻYCIE POWIETRZA ( m3 /min ) 1 m3 / min ( 1000 lt/min ) MOC ELEKTRYCZNA 380 W Średnica talerza obrotowego 420 mm. NOŚNOŚĆ PŁYTY OBROTOWEJ 350 kg dostępny transport do załadunku ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰Najszybszy czas dostawy❗ ⌛⏰◄◄◄ Kupuj bezpośrednio od producenta i zapewnij sobie przewagę cenową i jakościową! Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia firmy Proton w technologiach powlekania powierzchni. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ Śledź nasze nowe kampanie⭐ ☀️ 2 LATA GWARANCJI ☀️ ☀️Wir posiada certyfikaty CE dla wszystkich naszych maszyn oraz certyfikaty ATEX dla niezbędnych maszyn. ☀️

Stan: dobry (używany), Łamak / kruszarka / młynek do odpadków styropianu. Moc: 15kW Urządzenie jest wyposażone w automatyczną skrzynkę sterowniczą. Jest ona przystosowana (posiada wyjścia) do podłączenia młyna, wentylatora oraz przenośnika taśmowego. Urządzenie może pracować zarówno w trybie manualnym, jak i automatycznym. W trybie automatycznym samodzielnie reguluje podawanie materiału. Maszyna została zaprojektowana tak, aby zapobiegać przeciążeniu silnika („zamuleniu” lub „zdławieniu”): Monitorowanie obciążenia: system stale mierzy natężenie prądu (amperaż) młyna. Hsdjumk Nmjpfx Acbofl Automatyczne wstrzymanie: gdy materiału jest za dużo i natężenie prądu wzrasta powyżej ustalonego poziomu, podajnik taśmowy automatycznie się zatrzymuje. Automatyczne wznowienie pracy: gdy młyn zmieli zalegający materiał i obciążenie spadnie, system automatycznie uruchamia podajnik, aby dostarczyć kolejną partię materiału. Tag: rozdrabniacz , kruszarka styropianu, młyn, młynek do styropianu, urządzenie do recyklingu, reduktor objętości, niszczarka styropianu, kompaktor , przetwornik odpadów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 300 °C, wysokość wewnętrzna: 135 mm, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 1 350 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, masa całkowita: 450 kg, Liczba komór: 4, liczba rzędów półek: 4, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, rok ostatniego remontu: 2025, Uniwersalny i wielofunkcyjny piec umożliwiający idealny wypiek szerokiej gammy produktów. Condo jest połączeniem możliwości dużego pieca rzemieślniczego i dużej mobilności przy użyciu niewielkiej powierchni roboczej. Najważniejsze cechy urządzenia: Niezmiennie doskonały wynik pieczenia: chleb o doskonałej jakości i smaku z chrupiącą skórką, Ogrzewanie w górnej i dolnej strefie jest regulowane osobno dla każdego paleniska, co zapewnia najlepsze wyniki pieczenia, Szybki proces rozgrzewania, Hfedpfx Ajtvnbnecbsl Oddzielne systemy sterowania i urządzenia nawilżające dla każdej komory piekarniczej do jednoczesnego pieczenia szerokiej gamy produktów, Intensywne dostarczanie pary i doskonała skorupa dzięki szczelnie zamkniętemu, wysokowydajnemu generatorowi pary, Gwarantowane wyniki pieczenia dzięki regulowanemu odprowadzeniu par; klapa pary jest sterowana elektrycznie, Temperatura w komorze piekarniczej nie spada, ponieważ urządzenie nawilżające jest oddzielnym modułem z własnym ogrzewaniem, Chleb można nazwać "chlebem upieczonym w kamiennym piecu", ponieważ paleniska są wyłożone kamiennymi płytami, Dobre oświetlenie komory piekarniczej; elementy oświetleniowe są łatwo dostępne. Dane techniczne 4 komory do blach 600x800, albo 8 do blach 400x600, Generator pary na każdym poziomie, Wymiary pieca: 900x1210x1230 mm, Garownia na 6 blach 400x600 mm, Wysokość komory - 135 mm.

Rok budowy: 2010, stan: używany, Mettler Toledo PAS 3012 waga kontrolna z maszyną etykietującą. Etykieciarka może być elektrycznie przesuwana we wszystkich kierunkach dla dokładnego pozycjonowania etykiet. - Max. waga: 6KG - Min. waga: 0.020KG - E: 0,001KG Hfodpfxsivnqce Acbsl - Wydajność 70 opakowań na minutę

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, - Pierwotny kruszarka udarowa, marka Laron model IM 16 - Kompletny zestaw mobilny lub stacjonarny. - Nowe łożyska wirnika - Nowe listwy udarowe wirnika Hjdpfxsimwg Hj Acbofl - Płyta uderzeniowa czołowa w stanie bardzo dobrym - Wydajność produkcyjna 800 t/h - Otwór wlotowy 2320 x 1700 mm. Silnik 600 KM. - Nowe łożyska i oprawy - Nowe listwy udarowe wirnika - Podajnik płytowy o szerokości 2000 mm i długości 10.000 mm. Reduktor i silnik o mocy 40 KM. Stan podajnika bardzo dobry. - Przesiewacz wstępny tarczowy o szerokości 2000 mm, średnicy 1000 mm. Reduktor i silnik elektryczny. - Zasobnik o pojemności 40 m³, śrubowany i demontowalny na części do transportu. - Cały zestaw jest zamontowany na podwoziu z zaczepem do ciągnika siodłowego i przewoźny na osiach typu dolly. Posiadamy również młyny wtórne młotkowe, przesiewacze i przenośniki taśmowe do kompletnej linii produkcyjnej.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna specjalna instalacja do wyjątkowo twardego i ściernego kamienia Zestaw kruszarki pierwotnej baxter double effect 50x36 cali. Nowe szczęki. Silniki elektryczne Wyremontowane w warsztacie, w idealnym stanie. Wibracyjny podajnik wstępny. 1400x6000 mm Zbiornik o pojemności 40 m3 Zamontowany na przykręcanej metalowej konstrukcji, Kruszarki żyratorowe Svedala 16-45 Przesiewacz 3-pokładowy Asteca 2500x6000 mm Hjdoim D Uuopfx Acbjfl Przenośniki taśmowe itp.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Młyn młotkowy Larom model Lau 8 Usta 1650x700 mm Silnik elektryczny Hfjdpfx Acjim Eanjbel Zamontowany na podwoziu, regulowany kosz zasypowy, podajnik wibracyjny.

Stan: używany, Młot Lasko KGK 063 Siła uderzenia 630 mkp Skok maks. 630 mm Masa łożyska 630kp Ciśnienie górne - ciśnienie napełniania 5 bar Hjdpfxou Eb Nis Acbefl

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Wyposażenie podstawowe: dwa lemiesze zamontowane na ramie z przegubem królewskim, zabezpieczenie przed uderzeniem poprzez sprężynowe klapy, zabezpieczony bolec środkowy, hydrauliczny mechanizm obrotowy na lewo-prawo, instalacja hydrauliczna z 4 szybkozłączami hydraulicznymi i 1 bezciśnieniowym powrotem, odbojniki krawężnikowe lewo-prawo, płyta montażowa trójpunktowa KAT 2N, 2 i 3N, zawór nadciśnieniowy, siłownik obrotowy dwustronnego działania, kompensacja wahadłowa do 8°, regulowane płozy ślizgowe, środkowa płoza z pu-stopą, klocek dystansowy dla kąta natarcia 40°, lakierowanie komunalne RAL 2011, flagi ostrzegawcze z uchwytem, oświetlenie LED (tylko od 260 do 340), listwa zgarniająca stalowa. Wyposażenie dodatkowe: zawieszenie trójpunktowe Kat II, światła obrysowe, zawór przełączający do sterowania synchronicznego 12 V, stalowa listwa zgarniająca. Zdjęcie poglądowe, miejsce składowania: brak. Hfjdpfxou Hv Sze Acbol

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, długość wewnętrzna: 15 000 mm, wysokość wewnętrzna: 5 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 352 m², przepływ objętościowy: 22 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza *do 5 lat gwarancji* na wszystkie ścierniwa wykonana z konstrukcji stalowej/izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200l automatycznie napełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, panelami ściennymi 70shore 4mm z gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap namagnesowania i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Hfodpfxeu Hy Tpo Acbel Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 4 000 mm, długość wewnętrzna: 6 000 mm, wysokość wewnętrzna: 3 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 99 m², przepływ objętościowy: 7 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza na wszystkie ścierniwa wykonana ze stalowej konstrukcji / izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200 litrów automatycznie uzupełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, okładziną ścienną 70shore 4mm gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Hfodpfxeu A A Tkj Acbol Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap magnetyzacji i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: używany, Rok budowy: 2021, liczba łóżek: 2, Wyposażenie podstawowe: rama bazowa do montażu na pojeździe nośnym z technicznym przedziałem dla bezpiecznego umieszczenia komponentów; zbiornik bezpieczeństwa GfK 6000 l ze ściankami przelewowymi; 6-cylindrowa pompa tłokowo-membranowa z napędem hydraulicznym z pojazdu, min. 40 l/min, w tym armatura ssawna 2 1/2" z zewnętrznym zasysaniem przez sprzęg Storz C oraz armatura przełączająca ciśnienie; belka spryskująca z nierdzewną linią dysz 1" zamontowana z tyłu, w tym osłoną przeciwbryzgową przed belką; ręcznie sterowane potrójne korpusy dysz rotacyjne z trzema kompletami dysz dla różnych wydajności aplikacji; czujnik granicznego poziomu napełnienia dla bezpiecznego zalewania; przyłącze zasilania 2" przez sprzęg Storz C; nisko położony zawór spustowy ze sprzęgiem Storz C; mechaniczny wskaźnik poziomu napełnienia; elektropneumatyczne płukanie filtra ciśnieniowego; montowana ostrzegawcza lampa obrotowa z tyłu; światła pozycyjne na belce spryskującej z lewej i prawej strony: z przodu białe, z tyłu czerwone; korpus dysz pneumatycznie włączany i wyłączany przeciwko kapaniu; ilość rozprowadzanej cieczy jest automatycznie sterowana i monitorowana przez komputer Spray-Dos. Dodatkowe wyposażenie: zaczep holowniczy: rama bazowa w wersji z zaczepem; belka spryskująca składana do góry; belka spryskująca 2,50 m; wydajność pompy 320 l/min; filtr ssawny 2 1/2". Hedpfx Aeuw Dnxecbofl

Stan: dobry (używany), Mamy na sprzedaż 2 młyny tnące / młynki (cena dotyczy młynka nr 2). Hfsdpfxsuw Skho Acbel Maszyny były używane do cięcia plastiku, ale mogą być także wykorzystywane do cięcia innych tworzyw sztucznych. Obie przystosowane do chłodzenia cieczą. Dane techniczne (młynek nr 1, kwadratowa podstawa): -Wymiary: 150 x 115 cm / Wysokość: 210 cm -Średnica rotora: 36 cm -Szerokość rotora/noża: 55 cm -Liczba noży: 3 (Noże stałe ustawione ukośnie, dzięki czemu opór podczas cięcia i rozdrabniania jest znacznie mniejszy, a praca maszyny bardziej efektywna.) -Wejście: 30 x 53 cm -Silnik: 22 kW / 30 hp -Przystosowany do chłodzenia cieczą Dane techniczne ((młynek nr 2, skośna podstawa/piramida): -Wymiary: 150 x 125 cm / Wysokość: 180 cm -Średnica rotora: 25 cm -Szerokość rotora/ostrza: 52 cm -Liczba ostrzy: 3 -Silnik: 22 kW / 30 hp -Przystosowany do chłodzenia cieczą Ceny: Młynek nr.1 - 7200€ Młynek nr.2 - 5900€ Kupując oba: 11900€ TAG: młyn do plastiku, rozdrabniacz, recykling plastiku, maszyna do cięcia plastiku, przemysłowy młyn, ostrza tnące, młyn do tworzyw sztucznych, maszyna przemysłowa, chłodzony młyn, maszyna do recyklingu

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: Hedpsq Nga Uofx Acbjfl - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków. Hjdpsq Ngb Defx Acbjfl

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. Hfodpfx Acoq Nyuvsbol 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HSI Crusher i kruszarka udarowa: wydajne rozwiązania do kruszenia wapienia i talku Wstęp Kruszarka HSI (kruszarka udarowa z poziomym wałem) to wysoce wydajna maszyna krusząca szeroko stosowana w górnictwie, przemyśle kruszyw i produkcji surowców sypkich. Jako kluczowy element linii do kruszenia wapienia zapewnia precyzyjne kształtowanie i wysokie stosunki redukcji. Zarówno jako kruszarka do wapienia, jak i do talku, kruszarka udarowa HSI gwarantuje jednolity uziarnienie i niezawodną wydajność w szerokim zakresie materiałów. Cechy kruszarki udarowej HSI Wysoka wydajność kruszenia Mechanizm udarowy z szybkorotującym wirnikiem i listwami udarowymi zapewnia jednolite i drobne wyniki kruszenia. Wszechstronne zastosowanie Odpowiednia do materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, talk, gips oraz węgiel. Regulowana wielkość produktu Hydrauliczne lub mechaniczne systemy regulacji umożliwiają łatwą kontrolę rozmiaru frakcji końcowej. Trwałe komponenty Odporne na ścieranie listwy udarowe i okładziny wydłużają żywotność i obniżają koszty eksploatacji. Łatwa obsługa i konserwacja Szybki dostęp serwisowy i modułowa konstrukcja ułatwiają przeglądy oraz wymianę części. Efektywność energetyczna Optymalizowany projekt wirnika i wyważona praca minimalizują zużycie energii. Dane techniczne (typowy zakres) Model: 1214 Max. rozmiar nadawy: 300 mm, Wydajność: 100-140 t/h Model: 1315 Max. rozmiar nadawy: 350 mm, Wydajność: 150-200 t/h Parametry mogą się różnić w zależności od twardości materiału oraz wielkości nadawy. Zastosowania Instalacje do kruszenia wapienia: Kruszenie wstępne lub wtórne wapienia na potrzeby cementu, kruszyw i materiałów budowlanych. Kruszarka do talku: Drobne kruszenie miękkich minerałów, takich jak talk i gips przy produkcji proszków. Produkcja kruszyw: Uzyskiwanie kruszyw o regularnym, kubicznym kształcie do asfaltu i betonu. Recykling: Skuteczne kruszenie betonu, asfaltu i odpadów rozbiórkowych. Dlaczego warto wybrać renomowanego producenta kruszarek udarowych Wybór zaufanego producenta gwarantuje wysoką jakość wykonania, nowoczesną konstrukcję i solidny serwis posprzedażowy. Profesjonalny dostawca oferuje też indywidualne rozwiązania dopasowane do konkretnych materiałów – np. kruszarka do wapienia czy do talku – zapewniając optymalną wydajność i długą żywotność. Kruszarki udarowe na sprzedaż Hfodpfsq Ny Sajx Acbsl Nowoczesne kruszarki udarowe dostępne w sprzedaży wyróżniają się zaawansowaną automatyką, systemami oszczędności energii oraz ulepszoną odpornością na zużycie. Są idealne dla operatorów oczekujących wysokiej produktywności, niskich kosztów eksploatacji i powtarzalnej jakości produktu zarówno w rozwiązaniach stacjonarnych, jak i mobilnych. Podsumowanie Kruszarka udarowa HSI to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do kruszenia wapienia, talku i innych średniomiękkich materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji, regulowanym parametrom pracy i wysokiej wydajności stanowi kluczowy element każdej linii do kruszenia wapienia lub zakładu przeróbki minerałów. Wybór odpowiedniego producenta kruszarek udarowych to gwarancja niezawodnej pracy, ograniczenia przestojów i długoterminowej wartości inwestycji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. Hodpfx Aceq N U Dusbsfl - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 12087, LID LABELER PLANT SLIDER GU 2 DO Z 2x LOOP INSERTING STATIONS Wydajność: 90 pokrywek na min. (łyżki wkładane po przekątnej) Składa się z: -stacker -2 stacje wkładania łyżek -etykieciarka -stacja dostarczania Hjdpfx Acjn Awndsbofl

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnienia wydmuchiwania kabina DSK 1102 S z przewozu i gramofonu. Szerokość: 1500mm Głębokość: 1235mm Wysokość: 995mm Podnośnik drzwi pneumatycznych. Hfjdpjdhl Ngofx Acbel Pytania techniczne, itp. kontakt z nami, pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ciśnienie piaskowania kabina 4-osi kontrolowanych pleśnie, stalowych pierścieni, sztabki formy w aluminium, form do opon, naciśnięcie przycisku narzędzia, itp. Hedpfedrtanox Acbsfl Podróży jets jest programowalny. 2 szt Automatyczny pistolet i 1 St. ręka dysza do czyszczenia części. HARDOX gramofonu i paszy Śruba do długiego użytkowania maszyny do wydmuchiwania. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.