Używane Sprzęt Do Kleju na sprzedaż (10 519)

Stan: dobry (używany), Wałkowa maszyna do nakładania kleju, maszyna do kaszerowania, linia laminująca, linia do kaszerowania, maszyna do warstwowania - Producent: Hymmen, maszyna do nakładania kleju typu 36, maszyna do warstwowania Hjdpfeirnwbsx Afvou - Szerokość robocza: 1300 mm - Średnica wałków: Ø175 x 1300 mm / Ø235 x 1300 mm / Ø85 x 1300 mm - Komponenty składowe: patrz zdjęcia - Wymiary: 2230/1100/H1410 mm - Masa: 1260 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, - Pierwotny kruszarka udarowa, marka Laron model IM 16 - Kompletny zestaw mobilny lub stacjonarny. - Nowe łożyska wirnika - Nowe listwy udarowe wirnika - Płyta uderzeniowa czołowa w stanie bardzo dobrym - Wydajność produkcyjna 800 t/h - Otwór wlotowy 2320 x 1700 mm. Silnik 600 KM. - Nowe łożyska i oprawy - Nowe listwy udarowe wirnika - Podajnik płytowy o szerokości 2000 mm i długości 10.000 mm. Reduktor i silnik o mocy 40 KM. Stan podajnika bardzo dobry. Hedpfjimwg Hsx Afvju - Przesiewacz wstępny tarczowy o szerokości 2000 mm, średnicy 1000 mm. Reduktor i silnik elektryczny. - Zasobnik o pojemności 40 m³, śrubowany i demontowalny na części do transportu. - Cały zestaw jest zamontowany na podwoziu z zaczepem do ciągnika siodłowego i przewoźny na osiach typu dolly. Posiadamy również młyny wtórne młotkowe, przesiewacze i przenośniki taśmowe do kompletnej linii produkcyjnej.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna specjalna instalacja do wyjątkowo twardego i ściernego kamienia Zestaw kruszarki pierwotnej baxter double effect 50x36 cali. Nowe szczęki. Silniki elektryczne Wyremontowane w warsztacie, w idealnym stanie. Hedpfoim D Uujx Afvsu Wibracyjny podajnik wstępny. 1400x6000 mm Zbiornik o pojemności 40 m3 Zamontowany na przykręcanej metalowej konstrukcji, Kruszarki żyratorowe Svedala 16-45 Przesiewacz 3-pokładowy Asteca 2500x6000 mm Przenośniki taśmowe itp.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Młyn młotkowy Larom model Lau 8 Usta 1650x700 mm Hsdpfx Aeim Eanofvju Silnik elektryczny Zamontowany na podwoziu, regulowany kosz zasypowy, podajnik wibracyjny.

Stan: dobry (używany), Łamak / kruszarka / młynek do odpadków styropianu. Moc: 15kW Urządzenie jest wyposażone w automatyczną skrzynkę sterowniczą. Jest ona przystosowana (posiada wyjścia) do podłączenia młyna, wentylatora oraz przenośnika taśmowego. Urządzenie może pracować zarówno w trybie manualnym, jak i automatycznym. W trybie automatycznym samodzielnie reguluje podawanie materiału. Maszyna została zaprojektowana tak, aby zapobiegać przeciążeniu silnika („zamuleniu” lub „zdławieniu”): Hedeumk Nmspfx Afvju Monitorowanie obciążenia: system stale mierzy natężenie prądu (amperaż) młyna. Automatyczne wstrzymanie: gdy materiału jest za dużo i natężenie prądu wzrasta powyżej ustalonego poziomu, podajnik taśmowy automatycznie się zatrzymuje. Automatyczne wznowienie pracy: gdy młyn zmieli zalegający materiał i obciążenie spadnie, system automatycznie uruchamia podajnik, aby dostarczyć kolejną partię materiału. Tag: rozdrabniacz , kruszarka styropianu, młyn, młynek do styropianu, urządzenie do recyklingu, reduktor objętości, niszczarka styropianu, kompaktor , przetwornik odpadów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Hedeq Nga Uopfx Afvou Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. Hedpeq Ngb Dsfx Afvou 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Do kruszenia skał dolomitowych i fonolitowych można stosować różne rodzaje maszyn do kruszenia skał, w zależności od właściwości skał i pożądanych specyfikacji produktu końcowego. Oto kilka popularnych typów kruszarek, które mogą być odpowiednie do przetwarzania dolomitu i fonolitu: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego i mogą obsługiwać twarde i ścierne materiały. Nadają się zarówno do skał dolomitowych, jak i fonolitowych. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe są wszechstronne i nadają się zarówno do kruszenia pierwotnego, jak i wtórnego. Działają one poprzez uderzanie w materiał młotkami lub prętami udarowymi, zapewniając wysoki współczynnik redukcji. Kruszarki udarowe mogą być skuteczne w kształtowaniu produktu końcowego. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego. Nadają się do przetwarzania twardszych skał i mogą wytwarzać dobrze ukształtowane i drobnoziarniste kruszywa. 4. Kruszarka żyratorowa: Hjdpfxjq Nyuvs Afveu - Kruszarki żyratorowe są używane do kruszenia wstępnego na dużą skalę. Mają stożkową głowicę i dobrze nadają się do obróbki materiałów ściernych. Są one jednak rzadziej stosowane niż kruszarki szczękowe lub stożkowe. 5. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI nadają się do kształtowania i produkcji sztucznego piasku. Ich działanie polega na wyrzucaniu materiału na zestaw kowadeł lub wirników w celu rozbicia go na drobniejsze cząstki. 6. Kruszarka młotkowa: - Kruszarki młotkowe są używane do kruszenia bardziej miękkich materiałów i mogą być odpowiednie do skał takich jak fonolit. Działają one poprzez przykładanie siły do materiału, powodując jego pękanie wzdłuż naturalnych linii uskoków. 7. Kruszarka walcowa: - Kruszarki walcowe są używane do zmniejszania rozmiaru kruchych materiałów. Składają się one z dwóch przeciwbieżnych walców, które ściskają materiał między sobą. 8. Sprzęt do przesiewania: - Po wstępnym etapie kruszenia, urządzenia przesiewające, takie jak przesiewacze wibracyjne, mogą być używane do oddzielania różnych rozmiarów rozdrobnionego materiału. 9. Systemy ograniczania zapylenia: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy ograniczania zapylenia są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. 10. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki gąsienicowe, oferują elastyczność i mobilność, umożliwiając ich wykorzystanie bezpośrednio w kamieniołomie lub w miejscu pracy. Wybierając kruszarkę do skał dolomitowych i fonolitowych, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak twardość materiału, pożądane specyfikacje produktu końcowego i wymaganą wydajność produkcyjną. Ponadto ważne jest, aby zintegrować proces kruszenia z ogólnym projektem zakładu, który może obejmować przesiewanie, przenoszenie i mycie sprzętu w zależności od konkretnych potrzeb aplikacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, HSI Crusher i kruszarka udarowa: wydajne rozwiązania do kruszenia wapienia i talku Wstęp Kruszarka HSI (kruszarka udarowa z poziomym wałem) to wysoce wydajna maszyna krusząca szeroko stosowana w górnictwie, przemyśle kruszyw i produkcji surowców sypkich. Jako kluczowy element linii do kruszenia wapienia zapewnia precyzyjne kształtowanie i wysokie stosunki redukcji. Zarówno jako kruszarka do wapienia, jak i do talku, kruszarka udarowa HSI gwarantuje jednolity uziarnienie i niezawodną wydajność w szerokim zakresie materiałów. Cechy kruszarki udarowej HSI Wysoka wydajność kruszenia Mechanizm udarowy z szybkorotującym wirnikiem i listwami udarowymi zapewnia jednolite i drobne wyniki kruszenia. Wszechstronne zastosowanie Odpowiednia do materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, talk, gips oraz węgiel. Regulowana wielkość produktu Hydrauliczne lub mechaniczne systemy regulacji umożliwiają łatwą kontrolę rozmiaru frakcji końcowej. Trwałe komponenty Odporne na ścieranie listwy udarowe i okładziny wydłużają żywotność i obniżają koszty eksploatacji. Łatwa obsługa i konserwacja Szybki dostęp serwisowy i modułowa konstrukcja ułatwiają przeglądy oraz wymianę części. Efektywność energetyczna Optymalizowany projekt wirnika i wyważona praca minimalizują zużycie energii. Dane techniczne (typowy zakres) Model: 1214 Max. rozmiar nadawy: 300 mm, Wydajność: 100-140 t/h Model: 1315 Max. rozmiar nadawy: 350 mm, Wydajność: 150-200 t/h Parametry mogą się różnić w zależności od twardości materiału oraz wielkości nadawy. Zastosowania Instalacje do kruszenia wapienia: Kruszenie wstępne lub wtórne wapienia na potrzeby cementu, kruszyw i materiałów budowlanych. Kruszarka do talku: Drobne kruszenie miękkich minerałów, takich jak talk i gips przy produkcji proszków. Hedpoq Ny Sasfx Afveu Produkcja kruszyw: Uzyskiwanie kruszyw o regularnym, kubicznym kształcie do asfaltu i betonu. Recykling: Skuteczne kruszenie betonu, asfaltu i odpadów rozbiórkowych. Dlaczego warto wybrać renomowanego producenta kruszarek udarowych Wybór zaufanego producenta gwarantuje wysoką jakość wykonania, nowoczesną konstrukcję i solidny serwis posprzedażowy. Profesjonalny dostawca oferuje też indywidualne rozwiązania dopasowane do konkretnych materiałów – np. kruszarka do wapienia czy do talku – zapewniając optymalną wydajność i długą żywotność. Kruszarki udarowe na sprzedaż Nowoczesne kruszarki udarowe dostępne w sprzedaży wyróżniają się zaawansowaną automatyką, systemami oszczędności energii oraz ulepszoną odpornością na zużycie. Są idealne dla operatorów oczekujących wysokiej produktywności, niskich kosztów eksploatacji i powtarzalnej jakości produktu zarówno w rozwiązaniach stacjonarnych, jak i mobilnych. Podsumowanie Kruszarka udarowa HSI to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do kruszenia wapienia, talku i innych średniomiękkich materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji, regulowanym parametrom pracy i wysokiej wydajności stanowi kluczowy element każdej linii do kruszenia wapienia lub zakładu przeróbki minerałów. Wybór odpowiedniego producenta kruszarek udarowych to gwarancja niezawodnej pracy, ograniczenia przestojów i długoterminowej wartości inwestycji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: Hsdpfx Afsq N U Duevju ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 12087, LID LABELER PLANT SLIDER GU 2 DO Z 2x LOOP INSERTING STATIONS Wydajność: 90 pokrywek na min. (łyżki wkładane po przekątnej) Hedjn Awndepfx Afvju Składa się z: -stacker -2 stacje wkładania łyżek -etykieciarka -stacja dostarczania

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Motoreduktor, silnik elektryczny -Producent: Eberhard Bauer, motoreduktor typu DO 42 F 04/141 -Prędkość: 250 obr. -Moc: 110 W / 2700 obr. Hsdpfxjt Drkaj Afvsu -Wał: Ø 10 x 25 mm -Konstrukcja: B5 -Klasa ochrony: IP55 -Ilość: 4x dostępny silnik -Cena: za sztukę -Wymiary: 250/110/H110 mm -Waga: 3,6 kg/szt.

Stan: używany, Młot Lasko KGK 063 Siła uderzenia 630 mkp Hedpju Eb Niefx Afvou Skok maks. 630 mm Masa łożyska 630kp Ciśnienie górne - ciśnienie napełniania 5 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Wyposażenie podstawowe: dwa lemiesze zamontowane na ramie z przegubem królewskim, zabezpieczenie przed uderzeniem poprzez sprężynowe klapy, zabezpieczony bolec środkowy, hydrauliczny mechanizm obrotowy na lewo-prawo, instalacja hydrauliczna z 4 szybkozłączami hydraulicznymi i 1 bezciśnieniowym powrotem, odbojniki krawężnikowe lewo-prawo, płyta montażowa trójpunktowa KAT 2N, 2 i 3N, zawór nadciśnieniowy, siłownik obrotowy dwustronnego działania, kompensacja wahadłowa do 8°, regulowane płozy ślizgowe, środkowa płoza z pu-stopą, klocek dystansowy dla kąta natarcia 40°, lakierowanie komunalne RAL 2011, flagi ostrzegawcze z uchwytem, oświetlenie LED (tylko od 260 do 340), listwa zgarniająca stalowa. Wyposażenie dodatkowe: zawieszenie trójpunktowe Kat II, światła obrysowe, zawór przełączający do sterowania synchronicznego 12 V, stalowa listwa zgarniająca. Zdjęcie poglądowe, miejsce składowania: brak. Hsdpfx Aou Hv Szjfvsu

Stan: używany, Rok budowy: 2021, liczba łóżek: 2, Wyposażenie podstawowe: rama bazowa do montażu na pojeździe nośnym z technicznym przedziałem dla bezpiecznego umieszczenia komponentów; zbiornik bezpieczeństwa GfK 6000 l ze ściankami przelewowymi; 6-cylindrowa pompa tłokowo-membranowa z napędem hydraulicznym z pojazdu, min. 40 l/min, w tym armatura ssawna 2 1/2" z zewnętrznym zasysaniem przez sprzęg Storz C oraz armatura przełączająca ciśnienie; belka spryskująca z nierdzewną linią dysz 1" zamontowana z tyłu, w tym osłoną przeciwbryzgową przed belką; ręcznie sterowane potrójne korpusy dysz rotacyjne z trzema kompletami dysz dla różnych wydajności aplikacji; czujnik granicznego poziomu napełnienia dla bezpiecznego zalewania; przyłącze zasilania 2" przez sprzęg Storz C; nisko położony zawór spustowy ze sprzęgiem Storz C; mechaniczny wskaźnik poziomu napełnienia; elektropneumatyczne płukanie filtra ciśnieniowego; montowana ostrzegawcza lampa obrotowa z tyłu; światła pozycyjne na belce spryskującej z lewej i prawej strony: z przodu białe, z tyłu czerwone; korpus dysz pneumatycznie włączany i wyłączany przeciwko kapaniu; ilość rozprowadzanej cieczy jest automatycznie sterowana i monitorowana przez komputer Spray-Dos. Dodatkowe wyposażenie: zaczep holowniczy: rama bazowa w wersji z zaczepem; belka spryskująca składana do góry; belka spryskująca 2,50 m; wydajność pompy 320 l/min; filtr ssawny 2 1/2". Hsdpfx Aouw Dnxefvou

Stan: dobry (używany), Mamy na sprzedaż 2 młyny tnące / młynki (cena dotyczy młynka nr 2). Maszyny były używane do cięcia plastiku, ale mogą być także wykorzystywane do cięcia innych tworzyw sztucznych. Obie przystosowane do chłodzenia cieczą. Dane techniczne (młynek nr 1, kwadratowa podstawa): -Wymiary: 150 x 115 cm / Wysokość: 210 cm -Średnica rotora: 36 cm Hsdpfxjuw Skhe Afvou -Szerokość rotora/noża: 55 cm -Liczba noży: 3 (Noże stałe ustawione ukośnie, dzięki czemu opór podczas cięcia i rozdrabniania jest znacznie mniejszy, a praca maszyny bardziej efektywna.) -Wejście: 30 x 53 cm -Silnik: 22 kW / 30 hp -Przystosowany do chłodzenia cieczą Dane techniczne ((młynek nr 2, skośna podstawa/piramida): -Wymiary: 150 x 125 cm / Wysokość: 180 cm -Średnica rotora: 25 cm -Szerokość rotora/ostrza: 52 cm -Liczba ostrzy: 3 -Silnik: 22 kW / 30 hp -Przystosowany do chłodzenia cieczą Ceny: Młynek nr.1 - 7200€ Młynek nr.2 - 5900€ Kupując oba: 11900€ TAG: młyn do plastiku, rozdrabniacz, recykling plastiku, maszyna do cięcia plastiku, przemysłowy młyn, ostrza tnące, młyn do tworzyw sztucznych, maszyna przemysłowa, chłodzony młyn, maszyna do recyklingu

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 0x0x0 mm Hsdpovz E Uwjfx Afveu Waga 0 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 0,5 kW Maszyna do nakładania kleju GLUEMAX TWIN-200 - Szerokość robocza 200 mm - 2 x wałki klejowe o średnicy 140 mm - Wałek klejowy o twardości gumy 70 Shor - Prędkość 20 m/min. - Moc 2x0,25 kW - Napięcie 400 V, 50 Hz - urządzenie do szybkiej wymiany wałka klejowego - Pojemnik na klej i wałki wykonane ze stali nierdzewnej - mechaniczna regulacja wysokości górnego wałka nanoszącego klej - mechaniczny cyfrowy wyświetlacz wysokości przejazdu - 2 rolki wlotowe - 2 rolki tarczowe w wylocie - Zgodność z CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 800x700x500 mm Waga: 100 kg Hedpfx Aovz Hbxefveu Całkowite zapotrzebowanie mocy: 0,25 kW Maszyna do nakładania kleju GLUEMAX SINGLE B-500 - Szerokość robocza: 500 mm - Średnica wałka klejowego: 140 mm - Średnica wałka dozującego: 140 mm - Twardość gumy wałka klejowego: 70 Shor - Ilość nakładania: 150 - 200 g/m² - Prędkość: 20 m/min - Moc: 0,25 kW - Napięcie: 400 V, 50 Hz - Szybka wymiana wałka klejowego - Zbiornik na klej i wałki ze stali nierdzewnej - 2 wałki na wejściu - 2 wałki tarczowe na wyjściu - Zgodność CE - Wymiary: 800 x 700 x 500 mm - Waga: 100 kg

Stan: dobry (używany), Kod: 0383 Marka: DUE B.ERRE STEMA - WŁOCHY Model: SPINAMATIC GLF HP - Norma CE Maszyna do aplikacji gęstego kleju i kołków z pneumatycznym pistoletem do paneli, drzwi, okien i innych elementów – zgodność z normą CE Dane techniczne: Maksymalna wydajność wprowadzania: 60 kołków/min Hodpsy N Uq Aofx Afvsu Średnica kołków: 10/12 mm Długość kołków: od 25 do 50 mm Maksymalna głębokość wprowadzania: 30 mm Maszyna pracuje jednocześnie tylko z jednym rozmiarem kołków Elektroniczne dozowanie ilości kleju System mycia Elastyczne ramię z przeciwwagą odciążającą pistolet podczas cyklu pracy (masa pistoletu ok. 3 kg) Zalecany rodzaj kleju: klej wodny – lepkość Brookfield 580 mPa.s – zawartość substancji stałych 30% – minimalna temperatura tworzenia filmu 3–5 °C – czyszczenie wodą Kółka transportowe w podstawie Napięcie 220 V jednofazowe Maksymalne ciśnienie 6 atm Wymiary całkowite (mm): 600 x 1000 x 2100 (wys.) Waga: 130 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 Automatyczny procesor do termicznych płyt metalowych Hsdpszf Ivzefx Afvju Szerokość wejściowa: 85 cm, w zestawie chłodnica Wyczyszczony i przetestowany Wszystkie oferty z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży

Stan: używany, Rok budowy: 2014, - Szerokość robocza: 2,60 metra - Oświetlenie - Koła - Przedłużony komin wyrzutowy - Adapter 80 cm do przedłużonego komina wyrzutowego Hsdpozdmr Ssfx Afvou Miejsce składowania: Prüm

Stan: używany, Rok budowy: 2004, _____Rok produkcji: 2004. Stan bardzo dobry, nie używany do rozdrabniania. * Pojemnik do zbierania o długości 1,80 m. * 5 podpór cynkowych. * Blacha odbijająca z 2 łańcuchami. * Napęd: hydrauliczny silnik, 2-biegowy. * Opony: 500/55-20, 12PR, 10L, ET 0, opony pływające. * Dyszel: DL 33 K, przegubowy, hydrauliczny. * Hamulce: pneumatyczne, z i bez sterowania kierownicą, 15 ton, prędkość 40 km/h z systemem ALB. * 1 rama tnąca z zespołem tnącym do sieczki. * Noże tnące. * Nadwozie. * Dodatkowe podpory nadwozia na środku. * Zespół dozujący, 2 wałki. * Elektrohydraulika – podstawowe wyposażenie. * Wał przegubowy WS - 2WW, sprzęgło krzywkowe. * Oświetlenie. * Automatyczne smarowanie smarem do zespołu transportowego i pojemnika do zbierania. Hjdezdmuyepfx Afveu * Zamiast plandeki z przodu: automatyczny system załadunku. * Indywidualne zezwolenie na użytkowanie, prędkość 40 km/h. * Oświetlenie przestrzeni ładunkowej na przedniej ścianie. * Rozstaw osi: 2,03 m, szerokość zewnętrzna opon: 2,53 m. Cena: 19 900,00 euro netto. Miejsce magazynowania: null

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Nasz stacjonarny zakład kruszenia i przesiewania o wydajności 400 ton/godzinę składa się z wibracyjnego bunkra zasilającego o pojemności 40 m³, podajnika woblerowego, kruszarki szczękowej CLK-110, kruszarki udarowej, systemów tunelowych, taśm magazynowych i powrotnych, zasobników magazynowych, szafy sterowniczej i systemu automatyki. Produkty przenoszone do zasobnika są oddzielane od brudu i błota w pierwszym etapie dwustopniowego podajnika wobblerowego i omijane przez przenośnik taśmowy obejściowy W drugim etapie podajnika wobblerowego produkty, które nadają się do kruszarki szczękowej, są przesyłane do obszaru magazynowego za pomocą taśmy transferowej. Kruszarka szczękowa o maksymalnym posuwie 800 mm kruszy produkty i przesyła je do pierwszego przesiewacza wibracyjnego. Na pierwszym przesiewaczu wibracyjnym produkty są rozdzielane na frakcje o rozmiarach 0-40 mm, 40-90 mm i przesyłane do strefy magazynowej. Produkty o wielkości powyżej 90 mm są przenoszone do wtórnego urządzenia do kruszenia i przesiewania. Produkty przeniesione do systemu tunelowego są wysyłane do kruszarki udarowej 12-13 S. Produkty rozdrobnione w kruszarce udarowej są rozdzielane na różne rozmiary za pomocą przesiewacza wibracyjnego i wysyłane do magazynu. Hsdpfx Aozvxlnjfvou Produkty przechowywane w obszarze magazynowym są przenoszone do podajnika panwiowego, przechodząc przez system tunelowy w zależności od potrzeb. Podajnik wibracyjny przenosi produkty do zasobników magazynowych za pomocą przenośnika taśmowego Wszystkie urządzenia zakładu kruszenia i przesiewania są sterowane z 3 różnych paneli automatyki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 147 kW (199,86 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO MCC-100 to mały, wydajny model serii CC, to mobilne i zamknięte linie kruszenia i przesiewania, które są używane do przetwarzania twardych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit i inne rodzaje twardych kamieni. DANE TECHNICZNE: -Bunker: 7m3 -Moc produkcyjna: 80-100 ton na godzinę -Typ kruszarki: kruszarka stożkowa -Maksymalny rozmiar podawania: 130mm -Rozmiar sita wibracyjnego i pokładu: 1300x4000mm 3-4 pokłady -Całkowita moc silnika: 147 kW MCC-100 to połączenie: • Bunker (lej) Hedozv Tbwepfx Afvou • Podajnik wibracyjny • Kruszarka stożkowa • Sito wibracyjne o wysokim skoku • Składane przenośniki taśmowe do podawania, sprzężenia zwrotnego, obejścia i magazynowania • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system • System tłumienia pyłu • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT Z NAMI!!!

Stan: dobry (używany), Kod: 0397 Marka: ITALPRESSE Model: R4/130 - Norma CE Automatyczna 4-wałkowa nakładarka kleju do klejów winylowych (PVAC), mocznikowych (UF) i poliuretanowych, przeznaczona do obróbki różnych materiałów, takich jak MDF, płyta wiórowa, sklejka, parkiet, materiały kompozytowe, płyty gipsowo-kartonowe, meble, panele, drzwi, komponenty budowlane, gąbki, materace, przemysł papierniczy – zgodność z normą CE. Dane techniczne: Szerokość robocza: 1300 mm Hsdpfx Aozbmxuofveu Maks. prześwit roboczy: 100 mm Moc: 0,75 kW Średnica wałków nanoszących: 210 mm Regulowana prędkość posuwu wałków Automatyczne czyszczenie wałków Napędzane, zmotoryzowane tarcze odbiorcze Wymiary całkowite: 2150 x 1100 x 1600 mm (wys.) Waga: 750 kg