Używane Ręcznik Papierowy na sprzedaż (574)

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l Ksdpsxm Rwqjfx Ah Eonc 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 16 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 259-45, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 550 mm, model sterownika: Siemens 840 D, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Z tej samej lokalizacji aukcjonowana jest również następująca automatyzacja: System 3R Workpartner (ID wyszukiwania: 21119877) System 3R Workpal 1 (ID wyszukiwania: 21119737) System 3R Transformer Workmaster (ID wyszukiwania: 21119557) DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: 800 mm Knjdjyfum Uspfx Ah Eec Przesuw w osi Y: 550 mm Przesuw w osi Z: 550 mm Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr./min Liczba miejsc na narzędzia: 65 DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens 840 D Godziny pracy wrzeciona: ok. 16.000 h WYPOSAŻENIE Przenośnik wiórów Knoll Filtr taśmowy papierowy Knoll System pomiaru laserowego Blum LaserControl Cyfrowa sonda 3D Renishaw Interfejs automatyki Drzwi automatyczne Odpylacz mgły olejowej Wewnętrzny dopływ chłodziwa

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 31 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3078, Przesuw osi Z = 400 mm Y = 200 mm X = 410 mm Moc / siła posuwu: Z-Y: 2,5 kW / 550 daN (opcja silnik liniowy = 7,2 kW / 350 daN) X: 4,8 kW / > 550 daN Prędkość przesuwu X-Y-Z: 40 m/min (opcja silnik liniowy = 50 m/min) Przyśpieszenie X-Y-Z-W: 8 m/s2 / 0,8 g (opcja silnik liniowy = 10,4 m/s2 / 1,1 g) Rozdzielczość X-Y-Z-W: 0,0001 mm GŁÓWNE WRZECIONO + C1 Moc: 7,5 kW Moment/ szczyt: 22 / 28 Nm System pomiarowy: bezpośredni Rozdzielczość: 0,0001° Dokładność: 0,001° Przelot pręta: Ø 32 mm Prędkość obrotowa tokarska: 72 000°/min Siła zacisku, tokarka: 4 900 N przy 6 bar OŚ B (NACHYLENIE OSI WRZECIONA NARZĘDZIOWEGO) Moc: 4,3 kW Moment/ szczyt: 119 / 226 Nm Zakres kątowy: -25° / +115° System pomiarowy: bezpośredni Rozdzielczość: 0,0001° Dokładność: 0,001° Prędkość obrotowa: 36 000°/min Moment podparcia: 200 Nm WRZECIONO NARZĘDZIOWE Moc: 5 kW Moment: 6 do 800 min-1 Maks. prędkość: 30 000 min-1 Siła zacisku tulei: 2 000 N Moment blokowania: blokada mechaniczna z zębatką prostą Stożek narzędzia: HSK 40 (A lub E) Siła zacisku narzędzia: 1 000 daN MAGAZYN NARZĘDZI Liczba pozycji: 30 (dla HSK 40) Sterowanie CNC: Fanuc 30i/31i Oś Y (oś poprzeczna) Przesuw: 200 mm Moc: 4,8 kW Siła posuwu: 240 daN Rozdzielczość: 0,0001 mm Maks. przesuw G0: 50 m/min Maks. przesuw G1: 20 m/min System pomiarowy: liniał szklany Oś Z (oś wzdłużna) Przesuw: 400 mm Moc: 7,2 kW Siła posuwu: 360 daN Rozdzielczość: 0,0001 mm Maks. przesuw G0: 50 m/min Maks. przesuw G1: 20 m/min System pomiarowy: liniał szklany W zestawie agregat chłodniczy 8 kW oraz integracja systemu awaryjnego zatrzymania. Nr inwentarzowy 2220114, maszyna obejmuje: STEROWANIE Fanuc 30i/31i z ekranem 14'' OPCJA POSUWU NA SILNIKACH LINIOWYCH dla osi Y i Z FUNKCJA TOCZENIE-FREZOWANIE Z integracją systemu indeksowania (8 pozycji) na wrzecionie narzędziowym, przystosowanie magazynu na uchwyty narzędziowe HSK40-A, zwiększenie prędkości wrzeciona do 5500 min-1 JEDNOSTKA OBRÓBKI KOŃCOWEJ "PRM" NA 4 POZYCJE, DO OBRÓBKI 6-TEJ STRONY: W stanie spoczynkowym jednostka znajduje się zabezpieczona pod głównym wrzecionem C1. Jednostka przemieszcza się po osi W, równoległej do osi C. Maks. prędkość osi W: 40 m/min. Przesuw osi W: 310 mm. W zestawie: 2 imadła – siła przy 5 bar: 3 500 N 1 konik obrotowy POWIĘKSZENIE PRZEPLOTU WRZECIONA zwiększenie z 1 do 50 mm (wrzeciono główne) URZĄDZENIE POMIAROWE NARZĘDZI "RENISHAW" T27 Pomiar długości narzędzia tokarskiego. Wykrywanie rutynowe przez M-kod. Automatyczna kontrola złamania narzędzia. ROZBUDOWA MAGAZYNU NARZĘDZI Zwiększenie pojemności narzędzi z 30 do 60 pozycji CHŁODZIWO PRZEPŁYWOWE PRZEZ WRZECIONO 100 bar, 25 l/min, zbiornik 400 l PRZYGOTOWANIE I PRZYSTOSOWANIE HP PRZEZ WRZECIONO FREZARSKIE Integracja mechaniczna i elektryczna sprzęgła tokarskiego. Kjdpfxoyf Ango Ah Esnc TAŚMOCIĄG DO ODBIORU DETALI Wyjście po lewej stronie maszyny SYSTEM FILTRACYJNY NA TAŚMĘ PAPIEROWĄ SYSTEM ZACISKU DO TULEI F-48 ADAPTACJA DO TULEI W-20 PRZYGOTOWANIE DO INTEGRACJI PODAJNIKA PRĘTÓW Z wyjątkiem błędów oraz pominięć, powyższe dane techniczne są podane bez zobowiązań.

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 8 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 13 [mm] - Maks. długość obróbki: 190 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 15000 [obr/min] - Moc napędu wrzeciona: 4 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] WRZECIONO PRZECIWLEGŁE - Maks. średnica pręta: 13 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 15000 [obr/min] - Moc napędu wrzeciona: 4 [kW] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] UCHWYT NARZĘDZIOWY 1 - Liczba pozycji: 8 - Liczba pozycji napędzanych: 3 - Prędkość napędzanych narzędzi: 6000 [obr/min] - Moc napędzanych narzędzi: 1 [kW] UCHWYT NARZĘDZIOWY 2 - Liczba pozycji: 8 - Liczba pozycji napędzanych: 2 - Prędkość napędzanych narzędzi: 6000 [obr/min] - Moc napędzanych narzędzi: 1 [kW] PRZYSTAWKA CZOŁOWA - Liczba pozycji: 4 OBRÓBKA KONTRAWERSYJNA - Liczba pozycji: 8 - Liczba pozycji napędzanych: 4 - Prędkość napędzanych narzędzi: 6000 [obr/min] - Moc napędzanych narzędzi: 0,75 [kW] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc: 26 [kVA] WYMIARY I MASA - Wymiary zabudowy: 2170 x 1140 [mm] - Wysokość maszyny: 1890 [mm] - Masa maszyny: 2800 [kg] GODZINY PRACY - Całkowity czas pod napięciem: 59001 [h] - Czas pracy wrzecion: 19963 [h] WYPOSAŻENIE - Sterowanie: Fanuc 31i-B - 3-kolorowa lampa sygnalizacyjna - Napędzane narzędzia na: S11, S21, S51 - Napędzana tuleja prowadząca - Urządzenie do odbioru detali - Wyrzutnik detali - Taśmowy transporter detali - Transporter wiórów - Zbiornik na chłodziwo: KNOLL * z pompą wysokociśnieniową * z filtrem papierowym - Magazyn prętów: FMB Minimag20/3200 - Instalacja gaśnicza* UWAGA: Sprawność nie jest gwarantowana. Zaleca się weryfikację przez wykwalifikowaną firmę po stronie kupującego. - Transformator elektryczny Knjdoyacvaepfx Ah Eoc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 14 136 h, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC530, obciążenie stołu: 400 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 16 000 W, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna Matec MATEC 30 HV/K została wyprodukowana w 2007 roku i charakteryzuje się solidną konstrukcją pionowego centrum obróbkowego. Posiada sterowanie Rexroth, standardowe wrzeciono z zakresem prędkości 20-15 000 obr/min i maksymalnym momentem obrotowym 100 Nm. Maszyna oferuje zmieniacz narzędzi o pojemności 36 narzędzi i stół maszynowy o nośności do 400 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę Matec MATEC 30 HV/K, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Maszyna została wyprodukowana w 2007 roku, ale została zmodernizowana w 2016 roku Korzyści techniczne dla maszyn • Dysk twardy: 26 gb • Zintegrowana karta sieciowa • Maks. Moment obrotowy: 100 nm (40% ed) • Chłodzenie cieczą z regulacją temperatury • Obszar roboczy: w pełni zamknięty z dachem, miechy (stalowe listwy) • Instalacja: elementy konfiguracji z regulacją wysokości • Matec hv 30 został poddany przeglądowi w 2016 roku przez producenta matec maschinenbau Informacje dodatkowe Chłodzenie i akcesoria Płyn chłodzący: Wysokociśnieniowy dopływ chłodziwa (20 barów, opcjonalnie 40 barów) Papierowy filtr taśmowy (dokładność 30 µm) Pojemność zbiornika: 450 l Przenośnik wiórów: Zintegrowany przenośnik zgrzebłowy Odsysanie mgły olejowej: Filtr elektrostatyczny (1000 m³/h) Technologia pomiaru i bezpieczeństwa Bezpośredni system pomiarowy: Enkoder liniowy we wszystkich osiach Sonda pomiarowa 3D: Transmisja radiowa do systemu sterowania Monitorowanie narzędzia: Laserowe monitorowanie uszkodzeń narzędzi Pomiar długości narzędzia (oprogramowanie) Opcjonalne wrzeciono (HSK 63-A): Wyższa moc: 30 kW / 190 Nm Wydajność wiercenia (stal): do 60 mm Wydajność frezowania: ok. 500 cm³/min Technical Specification Ksdpfox D Ix Tsx Ah Eenc Taper Size HSK 63

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. Ksdpfx Ahevn D I Ne Esnc + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FP-201610-09, szerokość robocza: 960 mm, szerokość wałka: 1 000 mm, średnica walca: 1 500 mm, 4-kolorowa maszyna fleksograficzna wyprodukowana w Korei, używana do druku na kubkach papierowych; Maksymalna prędkość 100 m/min Maksymalna szerokość kartonu - 1000 mm W zestawie: Kedpovkp Dnjfx Ah Ejnc 1) 7 kompletów cylindrów drukowych, łącznie 28 cylindrów 2) 8 wałków rastrowych (aniloksów) 3) Stół do montażu form drukowych z dwoma kamerami 4) Stół do przechowywania form drukowych

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, Szlifierka do płaszczyzn CNC marki ELB Typ: BRILLANT B8 UNICON z obciągaczem CNC do szlifowania profili. Mieszanka szlifierska: Wzdłużna 800 mm Szerokość 500 mm Wysokość 400 mm Knodpfx Ahjvk Elzj Eoc Magnes: 800 mm X 450 mm z papierowym filtrem taśmowym i odsysaniem Kompletna dokumentacja maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 35 000 h, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Z: 800 mm, moc silnika wrzeciona: 48 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840 D, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna DMG MORI CTX Beta 800 4a została wyprodukowana w 2013 roku. Posiada potężne wrzeciono Mailspindle ISM 102 o prędkości 4000 obr/min i wydajny system chłodzenia 8/20 bar o pojemności 600 l. Maszyna jest wyposażona w 16-miejscową głowicę gwiaździstą i podajnik prętów dla zwiększenia produktywności. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ centrum tokarsko-frezarskie DMG MORI CTX Beta 800 4a, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Układ chłodzenia: 8/20 bar, 600 l, z papierowym filtrem taśmowym • Chłodziwo zewnętrzne dla wrzeciona głównego i podrzędnego • Rura ciągnąca: 104 mm • Wieżyczki: 2 x 330 mm VDI30, 16-stanowiskowe wieżyczki gwiazdowe Dodatkowe wyposażenie • Podajnik prętów IF • Podajnik prętów IRCO SIMAG 80.1-R, 3200 mm Knsdpfxeyuc Aps Ah Ejc Technical Specification Driven Tools Yes Counter Spindle Yes

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 26 827 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 600 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 700 mm, szybki przesuw osi X: 40 m/min, szybki przesuw osi Y: 40 m/min, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, długość posuwu oś X: 2 600 mm, długość posuwu osi Y: 700 mm, długość posuwu oś Z: 700 mm, posuw osi X: 40 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 40 m/min, moc znamionowa (pozorna): 42 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D SL Operate, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 6 kg, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 5 000 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 2 900 mm, obciążenie stołu: 2 150 kg, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, masa całkowita: 14 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 8 280 h, moc silnika wrzeciona: 23 500 W, wrzeciono czołowe: SK 40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, długość narzędzia: 300 mm, średnica narzędzia: 80 mm, waga narzędzia: 6 000 g, Wyposażenie: transporter wiórów, Oferujemy to używane pionowe centrum obróbcze Deckel Maho DMF 260 / 700, rok produkcji 2010. Przejazdy osi: Oś X: 2 600 mm Oś Y: 700 mm Oś Z: 700 mm Sterowanie: Siemens 840 D SL Operate Główne wrzeciono: Zakres obrotów wrzeciona: 8 000 obr/min Moc napędu głównego wrzeciona: 23,5 kW Uchwyt narzędziowy: SK 40 Stół roboczy: Powierzchnia mocowania stołu: 2 900 x 700 mm Maks. obciążenie stołu: 2 150 kg Magazyn narzędzi: Liczba miejsc na narzędzia: 30 Uchwyt narzędziowy: SK 40 Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim gnieździe: 130 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. masa narzędzia: 6,0 kg Posuwy: Prędkość szybka (X / Y / Z): 40 m/min Maks. prędkość posuwu: 40 000 mm/min Maks. siła posuwu: 8 kN Całkowite zapotrzebowanie na moc: 42 kVA Masa maszyny: ok. 14,5 t Wymiary zabudowy: ok. 7,0 x 5,0 x 2,8 m Wyposażenie dodatkowe: Transporter wiórów Układ chłodzenia Chłodzenie wysokociśnieniowe Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Filtr taśmowy papierowy 2x obrotowe okna ochronne Knodpfx Aheytruxe Ejc Magazyn narzędzi na 30 pozycji Sonda pomiarowa Tryb pracy 4 Przygotowanie do 4. osi Przy ok. 7500 godzin pracy wrzeciona została przeprowadzona regeneracja osi X oraz systemu zmiany narzędzi. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny. Akcesoria, narzędzia i elementy mocujące widoczne na zdjęciach są częścią oferty wyłącznie wtedy, gdy zostało to wyraźnie określone w informacjach dodatkowych. Zmiany i pomyłki w danych technicznych oraz wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone!

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Wysokość ostrza: 320 [mm] WRZECIONO UCHWYTU TARCZY SZLIFIERSKIEJ - Wymiary lewej tarczy szlifierskiej: 400 x 50 x 127 [mm] - Wymiary prawej tarczy szlifierskiej: 225 x 20 x 76,2 [mm] - Moc: 3 [kW] Knedpfeyn R I Tsx Ah Esc - Prędkość obrotowa wrzeciona: 3000 [obr./min] - Orientacja wrzeciona uchwytu tarczy szlifierskiej: 270 [stopni] WRZECIONO UCHWYTU DETALU - Orientacja wrzeciona uchwytu detalu: 360 [stopni] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 - 400 [obr./min] - Stożek wewnętrzny wrzeciona: Morse 5 - Moc: 0,9 [kW] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 380 [V] WYPOSAŻENIE - Automatyczny cykl pracy (detal surowy, wykończony i powrót) - Wyświetlacz Heidenhain - Zbiornik chłodziwa * z filtrem papierowym - 1 wrzeciono do szlifowania wewnętrznego: 12000 [obr./min]

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 565 mm, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, masa całkowita: 6 000 kg, długość produktu (maks.): 3 900 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa tokarka Okuma LB3000 EX została wyprodukowana w 2008 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia 340 mm i odległością między osiami 1020 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajny system sterowania OSP-P200 i oferuje zakres prędkości wrzeciona 45-5000 obr. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ tokarkę poziomą Okuma LB3000 EX, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • System sterowania OSP-P200 • 12-stanowiskowy rewolwer narzędziowy radialny • Rewolwer 12 napędzanych narzędzi • Liczba rewolwerów 1 • Uchwyt narzędziowy BMT 60 • Liczba narzędzi 12 • Liczba dostępnych narzędzi ok. 200 • Moc stacji narzędzi napędzanych 7,1 kW • Moment obrotowy narzędzia napędzanego 40,4 Nm • Zakres prędkości narzędzia napędzanego 45-6000 obr. • Oś C w zestawie • Wrzeciono pomocnicze z osią W • Średnica wrzeciona głównego 110 mm • Otwór wrzeciona 80 mm • Końcówka wrzeciona A2-11 • Zakres prędkości wrzeciona 28-2800 obr. • Prędkość obrotowa wrzeciona 45-5000 obr. • Napęd wrzeciona głównego 22/15 kW • Moc przy 40% cyklu pracy 22 kW • Maksymalna średnica toczenia 340 mm • Odległość między środkami 1020 mm • Programowalny docisk uchwytu (2 poziomy) • Interpolacja frezowania gwintów w osiach X/Y i Z/Y • Programowalny chwytak przedmiotu obrabianego • Przenośnik wiórów ze zintegrowanym zbiornikiem chłodziwa • Wytrzymały papierowy filtr taśmowy • Pojemność zbiornika chłodziwa 480 l • Pompa chłodziwa 40 l/min przy ok. 20 barach • Pompa chłodziwa typu Brinkmann TH 90/690-FSI • Średnica przyłącza odsysania 200 mm • Otwór cylindra mocującego 110 mm • Uchwyt mocujący FORKARD QLC-KS 250-101 Z8 • Średnica uchwytu 101 mm • Rura pociągowa dla wrzeciona maks. 100 mm • Uchwyt z tuleją zaciskową Hainbuch Axfix 100 • Zakres mocowania 42-100 mm • Urządzenie do ręcznej wymiany tulei zaciskowej • Skok podwrzeciona 150 mm • Interfejs podajnika prętów • Podajnik prętów krótkich IRCO ILS RBK • Pojemność pręta średnica 5-100 mm • Rura redukcyjna wrzeciona średnica 90 mm długość 1500 mm • Przenośnik wiórów PVC z powłoką PU • Hydrauliczny cylinder mocujący otwór 52 mm • Wymiary maszyny 3,9 m x 2,1 m x 2,3 m • Masa maszyny 4000-6000 kg • Umowa serwisowa tak Kedsy Aaxrjpfx Ah Esnc • Wysoki stopień wykorzystaniaOPCJONALNIE za dodatkową opłatą: Około 200 dostępnych narzędziKonserwacja elektryczna została przeprowadzona 1,5 roku temu. Podczas tych prac wymieniono lub wyczyszczono niektóre komponenty elektryczne Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Essemtec Pantera XV – automatyczna maszyna do montażu elementów Rok produkcji: 2011 Stan idealny Przeznaczona do produkcji małoseryjnej 0201 elementów System przetwarzania obrazu „od góry do dołu” Inteligentny system podawania taśmy (od 8 do 56 mm) Szybkość montażu: 4500 elementów na godzinę Łatwa w obsłudze, graficzna obsługa Kjdpfjyxc I Usx Ah Esnc Optyczne wyrównywanie „w locie” System wizyjny skierowany w górę do kontroli elementów Zestaw podajników: 10 sztuk 740i, taśma papierowa, 8 mm 30 sztuk 740, taśma blister, 8 mm 5 sztuk 741, 12 mm 2 sztuki 742i, 16 mm 10 sztuk, podajnik taśmowy

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Liczba osi: 19 - Liczba wrzecion: 6 - Liczba przeciwwrzecion: 1 WRZECIONA - Maks. średnica pręta: 32 [mm] - Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 [obr./min] - Moc napędu wrzeciona: 13,6 [kW] PRZECIWWRZECIONO - Prędkość obrotowa przeciwwrzeciona: 8000 [obr./min] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 380 [V] MASA I WYMIARY - Zapotrzebowanie na miejsce: 10100x1800 [mm] - Wysokość maszyny: 2600 [mm] - Masa maszyny: 12000 [kg] GODZINY PRACY MASZYNY - Godziny pod napięciem: 81250 [h] - Godziny pracy: 31982 [h] WYPOSAŻENIE Knsdpfx Ahjwuu Rte Eec - Sterowanie: Fanuc 30I - Wyjmowanie detali - Taśmociąg do detali - Transporter wiórów - Zbiornik chłodziwa * z pompą wysokociśnieniową * z filtrem papierowym - Zbiornik chłodziwa - Podajnik prętów: Tornos MSF-832/6

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Nr ref.: 11137. Model Horizon SPF-200L z 2016 roku. Najnowszy model, urządzenie do automatycznej produkcji broszur o wysokiej wydajności, obsługujące format A4 w orientacji poziomej. Wyposażone w dodatkową obcinarkę do obcinania z trzech stron! Cechy: Zaawansowana automatyzacja – wszystkie niezbędne ustawienia dla szerokiej gamy formatów broszur mogą być wykonywane automatycznie. Nawet regulacja odstępu wałków składających odbywa się automatycznie, co zapewnia bardzo szybką zmianę konfiguracji i minimalną liczbę arkuszy testowych. Duży, 10,4-calowy kolorowy ekran dotykowy z intuicyjnym interfejsem opartym na ikonach, zapewniający łatwą obsługę. Oszczędność kosztów – urządzenie współpracuje z wstępnie przyciętymi arkuszami po 4 strony zamiast ze złożonymi blokami, eliminując proces składania. Wyposażenie: 3 x moduły Horizon VAC-600Ha+m+c (18 pojemników) Knsdpozuth Iefx Ah Eec Podajnik PJ-77R do ustawiania arkuszy z tyłu modułu C Jednostka łącząca IFU-200 Szyjarka i składarka SPF 200L 2 x głowice szyjące Hohner 43/6-S Obcinarka krawędzi FC 200L Obcinarka górnej i dolnej krawędzi TBC-200L Taśma transportowa do usuwania odpadów papierowych Odsuniacz PK-30 Podajnik LC-200 Specyfikacja: Rozmiar arkusza: Maks. 356 x 610 mm lub 14,000" x 24,000" Min. 120 x 180 mm lub 4,725" x 7,090" Zakres gramatury papieru: Papier zwykły: 64 do 157 g/m² Papier powlekany: 84,9 do 157 g/m² Grubość szycia: Szycie górne/boczne, szycie narożne i składanie Maks. 4 mm lub 0,155" (około 48 arkuszy papieru zwykłego o gramaturze 64 g/m²) Wydajność: Maks. 4000 broszur na godzinę (format A4, orientacja pionowa) Maks. 3500 broszur na godzinę (format A4, orientacja pozioma)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6LUD-321, przebieg osi X: 620 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, szybki przesuw osi X: 36 m/min, szybki przesuw osi Y: 36 m/min, szybki przesuw osi Z: 36 m/min, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, moment obrotowy: 180 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik ONE, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 430 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 580 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita długość: 3 225 mm, całkowita szerokość: 2 256 mm, obciążenie stołu: 300 kg, średnica stołu obrotowego: 500 mm, masa całkowita: 8 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 5 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 40 h, doprowadzenie chłodziwa: 42 belka, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 150 mm, moc silnika wrzeciona: 3 400 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, długość narzędzia: 250 mm, średnica narzędzia: 127 mm, waga narzędzia: 7 000 g, doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono: 42 belka, kąt obrotu osi B (min.): -50 °, kąt skrętu osi B (maks.): 110 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, liczba osi: 5, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Maszyna pokazowa Wyposażenie Axon LU 620 - Siemens Sinumerik ONE – sterowanie 5-osiowe symultaniczne - Liniowe liniały szklane Heidenhain na wszystkich 5 osiach - Kinematic Optimizer - Wrzeciono Direct Drive 15 000 obr./min, 34 kW, maks. 180 Nm (25% ED) - Pakiet produkcyjny I z chłodzeniem przez wrzeciono 42 bar - Powietrze przez wrzeciono - Doprowadzenie medium przez środek stołu - Automatyczny pomiar detalu Renishaw OMP 40 - Laserowy system kontroli złamania narzędzia Blum NT A-3 Split Knjdpfx Aozdddgjh Eoc - Filtr taśmowy papierowy - System płukania pierścieniowego na wrzecionie - Automatyczne drzwi boczne - 60 miejsc w magazynie narzędzi – SK40 - Przenośnik wiórów z taśmą zgarniającą - Płukanie wiórów - Instalacja odciągowa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: OMET S.r.l., Włochy Model: MP Advanced Typ maszyny: Montownica do klisz fleksograficznych Rok produkcji: 2011 Numer seryjny: 1487 MPA Szerokość robocza: ok. 430 mm Stan: Dobry, używana Ocena stanu FGT: ★★★★★☆☆ 8/10 Dostępność: Dostępna od ręki Dlaczego ta maszyna jest interesująca? OMET MP Advanced została zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego montażu klisz fleksograficznych. System pozycjonowania z dwoma kamerami wspomaga dokładne przygotowanie rejestracji i może znacząco skrócić czas przygotowania maszyny, zminimalizować straty materiału na początku produkcji oraz zmniejszyć liczbę korekt rejestracji. Szczególnie atrakcyjne rozwiązanie dla drukarni etykiet i opakowań pracujących z wąskimi rolkami, które chcą poprawić efektywność dzięki przygotowaniu klisz poza linią produkcyjną. Główne cechy • System pozycjonowania z dwoma kamerami • Dwie niezależnie regulowane jednostki kamer • Centralny monitor operatorski • Cyfrowe wyświetlacze pozycji • Precyzyjny, liniowy ruch kamery • Sekcja montażu cylindra kliszowego • Mechaniczny system podparcia cylindra • Regulowane elementy pozycjonujące • Wytrzymała, przemysłowa rama maszyny • Oznakowanie CE Zastosowania Idealna do: Kjdpfx Ahszkawus Ejnc • Etykiet samoprzylepnych • Etykiet papierowych i foliowych • Elastycznych opakowań • Wielokolorowego druku fleksograficznego • Aplikacji związanych z obróbką wąskich rolek Główne zalety • Precyzyjne pozycjonowanie klisz • Poprawiona powtarzalność rejestracji • Szybsze przygotowanie zadania • Skrócony czas przestoju maszyny • Zmniejszone straty materiału na początku produkcji • Przygotowanie cylindra poza linią produkcyjną • Zmniejszona liczba błędów montażowych wynikających z czynnika ludzkiego Zakres dostawy • Montownica do klisz OMET MP Advanced • System z dwoma kamerami • Centralny monitor • Cyfrowe wyświetlacze pozycji • Sekcja montażu i podparcia cylindra • Standardowe wyposażenie, zgodnie z konfiguracją fabryczną Dodatkowe adaptery, tuleje, cylindry lub narzędzia wymagają oddzielnego potwierdzenia.

Rok budowy: 2014, stan: po remoncie generalnym (używany), Wydajna, potrójna maszyna ciągnąca o udźwigu 40 ton, model BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Kompletna, potrójna linia do ciągnięcia rur o udźwigu 40 ton, odnowiona przez firmę BULTMANN w 2014 roku. Obejmuje szeroki zestaw oprzyrządowania i kompletny zestaw części zamiennych. Ta potrójna linia do ciągnięcia rur BULTMANN GKZ 400/3-16 łączy w sobie solidną, 40-tonową zdolność ciągnącą z istotnymi ulepszeniami wprowadzonymi w 2014 roku, w tym konwersję PLC na Siemens S7-400, renowację ramy maszyny, przebudowę podajnika i modernizację wózka ciągnącego. Linia jest dostępna do natychmiastowej dostawy i nadaje się do wymagających zastosowań. DANE TECHNICZNE · Producent: BÜLTMANN · Model: GKZ 400/3-16 Triple · Główna renowacja: 2014 - Całkowicie sprawdzona szafa elektryczna - Konwersja PLC na Siemens S7-400 - Nowe przetwornice częstotliwości Siemens - Odnowiona rama maszyny - Zmodernizowany wózek ciągnący (koła, amortyzacja itp.) - Nowy łańcuch - Zrekonstruowana szczęka ciągnąca · Wytrzymałość materiału: 500 N/mm² · Długość rury na wejściu: 2,5–12 m · Długość rury na wyjściu: 3–16 m · Maksymalna siła ciągnąca: 400 kN (40 ton) · Maksymalna prędkość ciągnienia: 80 m/min · Prędkość powrotna: 120 m/min · Moc silnika głównego: 300 kW · Moc agregatu hydraulicznego: 30 kW · Napędy pomocnicze: 7,5 kW · Zakres średnic rur*: 20–65 mm · Grubość ścianki: 1–5 mm * Zakres rur produkowanych przez poprzedniego właściciela. Odpowiednie oprzyrządowanie jest dostępne dla tego zakresu i należy je zweryfikować na miejscu. ZAKRES DOSTAWY - Kompletna maszyna ciągnąca - Odnowiona rama maszyny - Zmodernizowany wózek ciągnący - Nowy łańcuch - Zrekonstruowana szczęka ciągnąca - System elektryczny z PLC Siemens S7-400 i przetwornicami częstotliwości Siemens - System hydrauliczny - Istniejące bariery bezpieczeństwa - Szeroki zestaw oprzyrządowania (do zweryfikowania na miejscu) - Kompletny zestaw części zamiennych (do zweryfikowania na miejscu) - Dokumentacja w formie cyfrowej i papierowej ZALETY ✓ Siła ciągnąca 40 ton, idealna do wymagających zastosowań w produkcji rur. ✓ Zmodernizowana automatyka Siemens, zapewniająca większą niezawodność i łatwiejszą konserwację. ✓ Istotna renowacja mechaniczna przeprowadzona przez firmę BÜLTMANN. ✓ Obejmuje oprzyrządowanie, zestaw części zamiennych i dokumentację. ✓ Dostępność natychmiastowa, co umożliwia szybką instalację. INFORMACJE HANDLOWE - Stan maszyny: Zdemontowana. - Dostępny film z linią w działaniu. - Dostawa: Natychmiastowa | W obecnym stanie i lokalizacji Wytrzymałość materiału: 500 N/mm² Knjdpozkf I Eefx Ah Eoc Długość rury na wejściu: 2,5 - 12 m Długość rury na wyjściu: 3 - 16 m Maksymalna siła ciągnąca: 400 kN (40 ton) Maksymalna prędkość ciągnienia: 80 m/min Prędkość powrotna: 120 m/min Moc silnika głównego: 300 kW Moc agregatu hydraulicznego: 30 kW Napędy pomocnicze: 7,5 kW Zakres średnic rur*: 20 - 65 mm (*Produkowane przez poprzedniego właściciela. Narzędzia dostępne dla tego zakresu. Do zweryfikowania na miejscu) Zakres grubości ścianki: 1 - 5 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 600 mm, przesuw osi Y: 700 mm, przesuw osi Z: 850 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC-530, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, Centrum obróbcze zostało gruntownie odnowione i ponownie polakierowane w 2025 roku! DANE TECHNICZNE Skoki osi Skok osi X: 2600 mm Skok osi Y: 700 mm Skok osi Z: 850 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Odległość końca wrzeciona od powierzchni stołu przy głowicy ustawionej pionowo: 40 – 890 mm Odległość końca wrzeciona od powierzchni stołu przy głowicy ustawionej poziomo: 250 – 1100 mm Uchwyt wrzeciona: HSK A63 Moc silnika wrzeciona: 20 kW Knodpozkhvfsfx Ah Eoc Stół Wymiary stołu: 3060 x 800 mm Maksymalne obciążenie stołu: 1200 kg/m² Posuw Szybki posuw osi X/Y: 40 000 mm/min Szybki posuw osi Z: 30 000 mm/min Głowica obrotowa Automatyczna głowica obrotowa osi B: ± 90° Minimalna automatyczna rotacja głowicy osi B: 0,001° Magazyn narzędzi Liczba magazynów narzędzi: 2 Liczba pozycji w każdym magazynie narzędzi: 22 Łączna liczba pozycji narzędzi: 44 Maksymalna średnica narzędzia: 85 mm Maksymalna długość narzędzia: 400 mm DANE MASZYNY Model sterowania: Heidenhain iTNC-530 Powierzchnia zabudowy: 9600 x 3300 mm Wysokość maszyny: 3400 mm WYPOSAŻENIE Płynnie obrotowa automatyczna głowica na osi B ± 90° Dwa magazyny narzędzi, każdy z 22 pozycjami Wysokociśnieniowe podawanie chłodziwa przez wrzeciono Transporter wiórów łańcuchowy Instrukcje obsługi i konserwacji Podręczniki CNC W 2025 roku, w celu przeprowadzenia remontu, wykonano następujące prace przy maszynie: Demontaż i remont śruby kulowej oraz wrzeciona osi, a także wymiana łożysk osi X, Y i Z. Ponowne szlifowanie listew prowadnic osi X, Y i Z. Naprawa podwójnego wymiennika narzędzi z wymianą uszkodowanego enkodera, czujnika i łańcucha energetycznego. Wyrównanie i wymiana odkształconych blach. Wymiana oleju i filtrów oraz czyszczenie zbiornika. Demontaż stołu maszyny w celu naprawy, kalibracji i czyszczenia. Naprawa zbiornika chłodziwa z odzyskaniem przełączników pływakowych, czujników filtrów papierowych i pomp. Naprawa i/lub wymiana przycisków, uszkodzonych kabli, wentylatorów, złączy i czujników podwójnej stacji roboczej. Wymiana miechów osi X na nowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ## Opis KMK Easy Former PW140SR-C to w pełni automatyczna maszyna do podawania z roli, przeznaczona do produkcji talerzy papierowych, misek i tacek. Dzięki nowoczesnemu, w pełni elektrycznemu systemowi napędu serwo zapewnia wysoką wydajność produkcji, maksymalną precyzję oraz energooszczędną pracę. Urządzenie zostało opracowane specjalnie dla producentów ekologicznych opakowań papierowych i idealnie nadaje się do ekonomicznej produkcji różnorodnych jednorazowych opakowań z papieru. Szybka wymiana narzędzi umożliwia elastyczną produkcję różnych formatów i produktów. ### Najważniejsze cechy * W pełni automatyczny przebieg produkcji (podawanie, podgrzewanie, formowanie, wykrawanie i liczenie) * W pełni elektryczny napęd serwo * Odpowiednia do produktów okrągłych, prostokątnych i owalnych * Szybka wymiana narzędzi dla różnych formatów * Zintegrowany system wykrawania * Niskie koszty narzędzi i serwisowania * Intuicyjne sterowanie dotykowe * Solidna i trwała konstrukcja maszyny * Wysoka precyzja produkcji ### Możliwe do wyprodukowania produkty * Talerze papierowe * Miski papierowe * Tacki papierowe * Pojemniki curl * Talerze płaskokrawędziowe * Różne jednorazowe opakowania papierowe ### Dane techniczne * Prędkość robocza: do 28 cykli/min * Rozmiar stołu: 660 × 420 mm * Maksymalna szerokość roli: 620 mm * Maksymalna średnica roli: 1.500 mm * Grubość papieru: 0,30 – 0,60 mm * Narzędzia formujące: do 3 zestawów narzędzi * Narzędzia wykrawające: do 3 zestawów narzędzi * Główny napęd: silnik serwo * Całkowita moc: ok. 31 kW * Waga maszyny: ok. 4.100 kg * Wymiary maszyny (D × S × W): 5.120 × 1.800 × 2.278 mm ### Wyposażenie standardowe * Automatyczny odwijak roli * Automatyczny system sztaplowania produktów Knsdpfxjzg E Hgj Ah Eec * Intuicyjne sterowanie dotykowe ### W zestawie ✅ Nowa maszyna bezpośrednio od producenta ✅ 2 lata gwarancji ✅ Profesjonalny montaż i pełna instalacja przez doświadczonych techników KMK ✅ Uruchomienie maszyny na miejscu ✅ Bezpłatne szkolenie i instruktaż obsługi personelu ✅ Kompleksowy serwis posprzedażowy oraz wsparcie techniczne również po instalacji ### Rodzaj maszyny Maszyna do podawania z roli do produkcji talerzy papierowych i opakowań papierowych KMK Easy Former PW140SR-C

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Obszar szlifowania 1000 x 450 mm, średnica stołu obrotowego 1000 mm, tarcza szlifierska 400 x 100 x 127 mm, moc wrzeciona 11 kW wraz z regulacją obrotów, elektro-permanentna płyta magnetyczna o średnicy 1000 mm z regulacją siły trzymania, automatyczny urządzenie do obciągania zamontowane na wrzecionie, w tym kompensacja wartości obciągania, instalacja chłodzenia z filtrem taśmowym papierowym, przyjazna obsługa dzięki sterowaniu Mitsubishi SPS, alternatywnie sterowanie SIEMENS 828 CNC. Nowa maszyna z 12-miesięczną gwarancją, najwyższa precyzja w bezkonkurencyjnej relacji ceny do jakości. Na naszej maszynie pokazowej chętnie przeprowadzimy próby szlifowania. Zapewniamy montaż/szkolenie u klienta na miejscu, a w przyszłości również serwis. Finansowanie/leasing – nie ma problemu, chętnie przedstawimy ofertę! Kjdpfeh I Tz Sox Ah Eonc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PUDAS-50, półautomatyczna linia do napełniania worków z otwartymi ustami, przeznaczona do szybkiego i wydajnego napełniania gotowych worków. Nadaje się do pracy z workami o różnych rozmiarach i wadze. Zaprojektowana do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, ziaren, nasion i innych produktów sypkich. Zakres dozowania: 5-60kg Kedpfjif Ef Eex Ah Esnc Wydajność: do 5 ton/godz. może być wyposażona w zgrzewarkę do worków plastikowych lub maszynę do szycia worków papierowych i polipropylenowych

Stan: dobry (używany), . wymiary użytkowe stołu 5000x550 mm . maksymalna długość szlifowania 5000 mm . maksymalny skok poprzeczny 600 mm . skok w osi Z 600 mm . wymiary ściernicy 420x127x100 mm . głowica do płaszczyzn pochyłych ręczna . zbiornik z oczyszczaczem papierowym . separator magnetyczny . stół magnetyczny z jednostkami sterującymi nr 3 o wymiarach 1000x500 mm Ksdpjip Dxwefx Ah Ejnc . wymiar długości 12000 mm . wymiar szerokości 2500 mm . wymiar wysokości 3500 mm . waga 15000 Kg . kompletna instrukcja obsługi maszyny . certyfikat CE

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 2731660/C 0000, Funkcjonalność: niesprawny, godziny pracy: 44 050 h, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 425 mm, Centrum obróbcze z przenośnikiem wiórów i systemem filtrów taśmowych. Ścieżka przesuwu X/Y/Z 600/400/425 mm Zakres prędkości od 20 do 18 000 1/min Napęd główny AC 35/25 kW (40/100% ED) Sterowanie ścieżką 3D SINUMERIK 840D powerline Wymiana narzędzi / 25 pozycji magazynowych Uchwyt narzędziowy HSK-A 63 Stół wahadłowy Powierzchnia mocowania 2x660x400 mm Sonda pomiarowa na podczerwień Heidenhain TS 641 Wewnętrzne zasilanie smarem chłodzącym (IKZ) 40bar / 23l/min / pojemnik 600L Wysokość wylotu przenośnika taśmowego 1000 mm w tym zbiornik chłodziwa 200L Grawitacyjny papierowy filtr taśmowy Obrotowa tarcza podglądu Separator mgły olejowej i emulsyjnej z filtrem mechanicznym Knedpfx Ahsrl Rwxe Ejc Płukanie obszaru roboczego - płukanie wiórów Natężenie przepływu: 100 l/min Ciśnienie: 1 bar Elektroniczne pokrętło SIEMENS Transmisja danych SINDIC między siecią a SINUMERIK 840D Maszyna jest sprzedawana jako wymagająca naprawy. Uszkodzony jest czujnik zmieniacza narzędzi (wykrywanie pozycji). Prosimy o przesyłanie pytań technicznych na piśmie. >>> Sprzedaż komercyjna

Stan: bardzo dobry (używany), PARAMETRY TECHNICZNE Wydajność Średnica talerza z 4 niezależnymi szczękami: 2000 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 2200 mm Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 1200 mm Odległość wrzeciona od stołu: 0–1500 mm Skok suportu: 1200 mm Prędkości (3 zakresy): 2–160 obr./min Maksymalna masa obrabianego przedmiotu: 12 ton Silnik główny: 60 kW Oś C z niezależnym silnikiem SU PORT PRAWY Skok pionowy: 1200 mm Wymiary wrzeciona: 250 x 250 mm Napędzane narzędzia ISO 50 Automatyczna zmiana narzędzi i głowic, 20 pozycji (8 głowic tokarskich i 12 narzędzi frezarskich) Wewnętrzne chłodzenie dla napędzanych narzędzi i narzędzi tokarskich SU PORT LEWY Skok pionowy: 1200 mm Wymiary wrzeciona: 240 x 230 mm Tokowanie i szlifowanie Opcjonalna głowica szlifierska Wewnętrzne chłodzenie dla narzędzi tokarskich Szybki przesuw: 8000 mm/min WYPOSAŻENIE Automatyczna zmiana narzędzi i głowic, 20 pozycji, z możliwością montażu 8 głowic tokarskich i 12 narzędzi frezarskich 8 głowic tokarskich w zestawie Filtr papierowy UWAGI Kodpfjrp Emaex Ah Ejnc Rok remontu: 2008 Silniki Siemens; Sterowniki Simodrive 611