Używane Prostownica na sprzedaż (145)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, moc lasera: 2 000 W, ITEC Automation & Laser AG – Portalowa konstrukcja do linii do obróbki cewek z laserem Trumpf TCF 1 + GSW AG, szpulą MHR 2,5 / 1250 + prostownicą VRMA 80 / 76 + robotem Motoman ERCS-HP20-AE00 Instalacja jest wciąż w eksploatacji do końca 35. tygodnia. Instalacja była regularnie serwisowana, a w 2022 roku przeprowadzono częściowy remont. Knjdpozu Avzjfx Aafjc Sprzedaż odbywa się bez systemu odciągu i platformy! DANE TECHNICZNE Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Długość fali: 10,6 µm Maks. moc wyjściowa: 2000 W Ciągle regulowany zakres mocy: 100–2000 W Stabilność mocy w odniesieniu do mocy znamionowej: ±2% Średnica wiązki na oknie wyjściowym: 26 mm Kąt rozbieżności (półkąt): 0 mrad Rozkład mocy: TEM₀₀ Częstotliwość impulsów: 10 Hz–100 kHz Tryb znakowania – częstotliwość: 10 Hz Tryb znakowania – moc: 80 W Szerokość impulsu: 10 µs–CW Szpula MHR 2,5 / 1250 Nośność: maks. 2500 kg Zewnętrzna średnica cewki: maks. 1250 mm Szerokość taśmy: maks. 600 mm Zakres rozstawu: min. 380 (480) mm Zakres rozstawu: maks. 430 (530) mm Wysokość trzpienia: 1000 mm Napęd i prędkość obrotowa Prędkość obrotowa: ok. 17,5 obr./min Elektryczna moc napędu pomocniczego: 1,1 kW Przyłącze elektryczne Napięcie zasilania: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Emisja hałasu Poziom hałasu: 70 dB(A) WYPOSAŻENIE Stała tylna krawędź Przewód neutralny (N) i przewód ochronny (PE) Prostownica VRMA 80 / 76 Szerokość przejściowa: maks. 100–800 mm Grubość taśmy: min. 0,4 mm Grubość taśmy: maks. 1,5 mm Grubość taśmy przy pełnej szerokości: maks. 1,0 mm Liczba rolek prostujących: 7 Liczba rolek naciągowych: 2 Średnica rolek: 60 mm Odległość między rolkami prostującymi: 130 mm Prędkość: ok. 15 m/min Wysokość przejściowa nad podłogą: ok. 1000 mm Rodzaj napędu: serwomotor Elektryczna moc napędu: 2,2 kW Prędkość napędu: 3000 obr./min Napięcie zasilania: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Przewody: N, PE Poziom hałasu: 70 dB(A) Robot Motoman ERCS-HP20-AE00 Liczba osi: 6 Nośność: 20 kg Dokładność powtarzalności pozycjonowania: ±0,06 mm Waga: ok. 280 kg Oś S (obrót): ±180° Oś L (przedramię): +155° / -110° Oś U (ramię): +255° / -165° Oś R (obrót nadgarstka): ±200° Oś B (zgięcie nadgarstka): ±140° Oś T (obrót ręki): ±360° Prędkość osi S: maks. 2,96 rad/s / 170 °/s Prędkość osi L: maks. 2,96 rad/s / 170 °/s Prędkość osi U: maks. 3,05 rad/s / 175 °/s Prędkość osi R: maks. 6,20 rad/s / 355 °/s Prędkość osi B: maks. 6,02 rad/s / 345 °/s Prędkość osi T: maks. 9,16 rad/s / 525 °/s Wymiary i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru, pobierana będzie opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem gwarancji i odpowiedzialności za wady. Podane dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostępnymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed końcem aukcji.

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Szerokość materiału (linia taśmowa): 650 mm Masa kręgu: 2 x 3,5 t Średnica wewnętrzna kręgu: 460 - 530 mm Średnica zewnętrzna kręgu: 1500 mm Grubość materiału (linia taśmowa): 0,8 - 3,0 mm Liczba walców prostujących: 7 Liczba walców wprowadzających i wyprowadzających: 4 Średnica walca: 80 mm Długość podawania: 0 - 500 mm Knsdpfszrprwex Aafoc Moc napędu: 10,0 kW Waga: 10,0 t Wymiary linii taśmowej (DxSxW): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Prostownica Dimeco, 1676 EV z podajnikiem stołowym i wałkiem wstępnie wyginającym, hydraulicznym pomostem załadunkowym Podwójna rozwijarka 2382 FFPS z pneumatycznym hamulcem, hydraulicznym rozpierakiem centralnym, hydraulicznym wałkiem dociskowym, stojakiem ładującym Elektroniczny podajnik walcowy Microfeed 1140 E z napędem DC, pneumatycznym odpowietrzeniem pośrednim Możliwość oferowania wyłącznie bez uruchomienia – film z demontażu dostępny u sprzedającego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowa linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego z kompaktowym rozwijakiem. Maszyna składa się z: ✔ Rozwijak o nośności 6000kg ✔ Prowadzenie boczne ✔ Prostownica 5 walcowa ✔ Moduł cięcia wzdłużnego. 5 noży. ✔ Poliuretanowe walce ciągnące ✔ Gilotyna mechaniczna ✔ Kolorowy panel dotykowy 7" Parametry maszyny: • Dł./Szer./Wys. - 3.3/1.5/1.2 m, waga 1700 kg • Grubość blachy dla cięcia poprzecznego: 0.5-1.2 mm • Grubość blachy dla cięcia wzdłużnego: 0.5-0.8 mm • Maksymalna waga kręgu: 6000kg Knedpfslgy Uhex Aafoc • Szerokość kręgu : 500-1275 mm • Wewnętrzna średnica kręgu: 460-520 mm • Cięty materiał : blacha stalowa, ocynkowana, malowana • Dokładność cięcia : 1mm/2000mm • Moc : 3.2 kW Wyposażenie opcjonalne: ◦ Dodatkowy rozwijak ◦ Dodatkowe noże krążkowe i poprzeczne ◦ Automatycznie ustawiana prostownica ◦ Automatycznie ustawiane noże krążkowe

Stan: używany, Szerokość blachy 400 mm Grubość blachy 3 mm Stacje. Linia składająca się z najlepszej rozwijarki, prostownicy, prasy mimośrodowej, profilarki walcowej Linia odcinająca oraz wiele akcesoriów Podwójna rozwijarka Iron typ SFD 2000 Prostownica Schleicher Prasa mimośrodowa Edelhoff AZR 3/100 Siła nacisku 100 t Zakres skoku 20-110 mm Regulacja suwaka 100 mm Wydajność 105 cykli/min Dane techniczne pochodzą od producenta lub użytkownika, w związku z czym nie są dla nas wiążące. Sprzedaż pośrednia zastrzeżona; obowiązują wyłącznie nasze ogólne warunki handlowe i sprzedaży. O nas: Ponad 400 własnych maszyn w magazynie Ponad 15.000 m² powierzchni magazynowej, udźwig suwnicy do 70 t Knodpfoyq Sx Ejx Aafec Ponad 10.000 artykułów i akcesoriów do Twojego warsztatu Chcesz sprzedać maszyny, linie produkcyjne lub firmę? Skontaktuj się z nami. Więcej ofert znajdziesz na naszej stronie internetowej. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Serdecznie zapraszamy do odwiedzin. Zespół Markus Hirsch

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1984, Siła nacisku: 800 kN Liczba skoków: 30 - 200 1/min, regulowana za pomocą przekładni PIV Skok, regulowany: 20 - 100 mm Wysokość montażu: 500 mm (największy skok u góry) Regulacja tłoka: 75mm Powierzchnia stołu: 1010 x 800 mm Otwór biegunkowy: 700 x 150 mm Powierzchnia Stoessela: 860 x 700 mm Moc napędu: 22 kW Wykonanie: - 2 korbowody - 8-krotna prowadnica barana - hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - olej silnikowy - smarowanie obiegowe - zmotoryzowana regulacja tłoka - elektropneumatyczna regulacja skoku z kompletnym systemem pasów produkcji ALBA, składającym się z: rolka Średnica zewnętrzna maks. 1400 mm wyposażony w: • Urządzenie do przesuwania szpuli • hydrauliczne krzesło załadunkowe • hydrauliczny napęd pomocniczy • rozstaw hydrauliczny 480 - 530mm • hydrauliczne urządzenie jezdne • Hydrauliczna rolka dociskowa z możliwością bocznej regulacji za pomocą pokrętła • Zespół – ramiona ograniczające prostownica Typ: Ma Ria 9 Szerokość pasma: maks. 400 mm Grubość opaski: 0,5 - 5,0 mm Ilość rolek ciągnących: 2 sztuki, Ø 120mm, górna wentylowana hydraulicznie Liczba rolek prostujących: 9 sztuk, Ø 60 mm, rolki górne indywidualnie regulowane hydraulicznie, wyświetlanie za pomocą mikrometru, wszystkie rolki obsługiwane wyposażony w: Knodpfx Aodhzf Ieafjc • Hydrauliczne wspomaganie zakładania taśmy, stół z piórem i rolką dociskową • Boczna prowadnica pasa na wlocie z asymetryczną regulacją • Boczne prowadzenie pasa na wylocie • Kosz rolkowy odprowadzający • Sterowanie pętlą za pomocą czujników • boczna prowadnica pętli Podawanie rolkowe Typ: Vhy 400 Szerokość pasma: maks. 400 mm Grubość opaski: maks. 5,0 mm Regulacja wysokości za pomocą podnośnika hydraulicznego System pras lub pasów może być również oferowany indywidualnie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dane techniczne / wyposażenie prostownicy: R65/360 • Szerokość pasa 30 - 360 mm • Grubość taśmy od 0,6 do 4,0 mm • Maksymalna grubość opaski. 4,00 mm • Maksymalnie. przekrój: 800 mm2 przy R02=350 Nmm2 lub 150 x 4 mm Knsdpfx Aajwhfxzefsc • Prędkość docelowa: 2 - 20 m/min • Ilość rolek prostujących: 7 • Średnica wałka prostującego: 65 mm • Liczba rolek ciągnących: 2 • Średnica rolki ciągnącej: 65 mm • Moc silnika: 2,2 kW/3x400V Nadwozie maszyny RK o bardzo stabilnej i odpornej na skręcanie konstrukcji spawanej Walce prostujące i ciągnące RZ wykonane z wysokiej jakości stali, hartowane powierzchniowo i drobno szlifowane zamontowane w bezobsługowych łożyskach tocznych Napęd AG poprzez silnik przekładniowy walcowy z podwójnym łańcuchem Napęd samoregulujący EM, poprzez przetwornicę częstotliwości, z Układ pomiaru położenia WM, sterowanie pętlą pasa napędowego do samoregulacji, z Czujnik ultradźwiękowy i czujnik w pętli paska Regulacja wałka prostującego RZ, regulowana ręcznie, indywidualnie, odczyt za pomocą czujników zegarowych Kosz rolkowy rozładowczy RO, stały z promieniem dla grubości materiału 3 mm PZ rolka ciągnąca podawana pneumatycznie, obsługiwana z panelu sterowania Prowadnica boczna zawiasowa BSF-ze, ręcznie regulowana centralnie i mimośrodowo 25 mm Interfejs SS-2 do prasy:

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletne, gotowe linie produkcyjne do cięcia wzdłużnego, cięcia na arkusze, łączonych systemów cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces — od załadunku i podawania kręgów, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po pełną automatyzację. Niezależnie czy inwestujesz w nową fabrykę, zwiększasz moce produkcyjne, czy modernizujesz istniejące linie, Bosporas oferuje niezawodne, efektywne i precyzyjnie dopasowane linie produkcyjne zgodne z wymaganiami materiałowymi, celami produkcyjnymi oraz układem Twojej fabryki. Dostarczamy zarówno pojedyncze maszyny, jak i w pełni zintegrowane systemy automatyczne – gwarantując kompleksowe rozwiązania inżynieryjne poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy wraz z przewijaniem. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie kręgów na arkusze wraz ze sztaplowaniem. Kedjy A Ia Dspfx Aafsnc Linie kombi: cięcie wzdłużne i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne, jak i produkcję arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwiązania — rozwijarka, prostowarka i serwo-podajnik dla automatyzacji pras oraz operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijania/odwijania - Prostownice i układy wyrównujące - Serwo-podajniki - Głowicę do cięcia wzdłużnego - Noże rotacyjne/hydrauliczne/mechaniczne - Odwijarki złomu - Moduły napięcia i separatory - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy transportowe - Automatyka PLC i sterowniki HMI - Systemy bezpieczeństwa, opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja procesu - Konstrukcja przystosowana do pracy ciągłej i ciężkich zastosowań - Serwonapęd i automatyzacja - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy w przyszłości - Intuicyjny system sterowania - Niezawodna praca w produkcji seryjnej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe, gotowe do pracy rozwiązania - Jeden dostawca na cały projekt - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótkie czasy dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Poddostawcy branży automotive - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci instalacji HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólna produkcja przemysłowa 🧩 OPCJE I KONFIGURACJE - Indywidualne wydajności linii - Różne zakresy szerokości i grubości - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie rozmieszczenia linii w fabryce - Zdalne wsparcie i serwis - Pakiety szkoleń i części zamiennych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Realizacje naszych projektów (wyprodukowanych i uruchomionych linii) można zobaczyć na naszym kanale YouTube. Po filmy i referencje zapraszamy na YouTube – wystarczy wyszukać "Bosporas Makina / Ayika Group".

Stan: używany, Szerokość zwoju: 12″ - 60″ Grubość materiału: .015″-.135″ ID cewki: 20″-24″ Prędkość: 180 fpm Kierunek: Lewo do prawej Knedpfxoihf Tpe Aafec Wózek na cewki stojący na podłodze Rozwijacz trzpienia z napędzanym rozszerzeniem Zmotoryzowana rolka przytrzymująca Napęd podający Hydrauliczny obierak Prostownica 9-rolkowa zwojów z 4-calowymi rolkami roboczymi Napędzane wejściowe rolki dociskowe Silnik 40HP Regulowany stół z garbem Mechaniczne nożyce Przenośnik taśmowy z urządzeniem zatrzymującym Układacz arkuszy z bramą pneumatyczną, z dwoma sekcjami rolek grawitacyjnych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, liczba rolek prostujących: 21, całkowita długość: 3 200 mm, średnica rolki prostującej: 30 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, Odwijak Maksymalna szerokość taśmy: 350 mm Zakres rozstawu (wewnętrzna średnica kręgu): mm Maksymalna zewnętrzna średnica kręgu: 1500 mm Udźwig: 1000 kg Prostownica Szerokość robocza: 250 mm Średnica walca: 30 mm Liczba walców prostujących: 21 sztuk Prędkość robocza: 40 m/min Maksymalna grubość blachy: Kedpfszcu S Sex Aafenc 6 mm przy 240 N/mm² 5 mm przy 400 N/mm² Proszę zwrócić uwagę: Informacje na tej stronie zostały podane według naszej najlepszej wiedzy oraz, o ile to możliwe, uzyskane od producenta. Informacje podane są w dobrej wierze, ale nie można zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one zapewnienia ani warunków umowy. Zalecamy weryfikację wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Ciśnienie 75 t Skok 8-80 mm Szybkość skoku 80-200 skoków/min Regulacja suwaka 70 mm Powierzchnia stołu 900x600 mm Powierzchnia suwaka 900x470 mm Otwór przelotowy w stole 450x180 mm Przejście między słupkami - boczne 500x350 mm Prześwit między kolumnami (boczny) 788 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 10 kW Masa maszyny ok. 10 ton Wymagana przestrzeń ok. WxDxH 1600x1200x2800 mm Smarowanie olejem obiegowym Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem, regulowane Siłownik wyrównawczy tłoka Monitorowanie siły nacisku, regulowane Termiczne monitorowanie punktu łożyska Pneumatyczne sprzęgło/hamulec Pneumatyczna bramka bezpieczeństwa, przód Kurtyna świetlna, działanie ochronne, przód Drzwi na zawiasach, obrotowe, tył 8x dowolnie programowalna blokada narzędzi 8 dowolnie programowalnych krzywek elektronicznych Sterowanie przenośnikiem taśmowym Skrzynka zasilająca 400V/230V Oświetlenie obszaru roboczego LED Interfejs przenośnika taśmowego Blokada rolek w stole, mechaniczna System przenośników Elmea składający się z - Odwijak Elmea 3to. - Prostownica Elmea 300x3mm - Podajnik rolkowy Elmea 300x3mm Kjdpevfxl Rsfx Aafsnc System ogrodzeń ochronnych dla linii zwojów

Stan: używany, OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Combinated cut-to-length and slitting line 2000x10mm x30t (A3794) to idealna maszyna do obu zadań: cięcia na długość i cięcia wzdłużnego metalu w kręgach na paski o szerokości kręgów 2000 mm, maksymalnej grubości metalu 10 mm i kręgach 30 ton. OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) Knedpfxjtvdy Ie Aafec Skład linii: 1. Rampa magazynowa 2. Kołyska załadunkowa 30t 3. Odwijak z podwójnym stożkiem 4. Hydrauliczny stół do obierania 5. Ramię z konstrukcją rolkowo-mostową 6. Zespół zawierający rolkę dociskową i prostownicę wstępną 7. nożyce do zbiorów 8. przechylny przenośnik rolkowy na kanale 9. wał nożyc do cięcia wzdłużnego o śr. 200mm 10. ruchoma prowadnica boczna 11. rolka napinająca 12. przewijarka boczna 13. kruszarka zadziorów 14. odrzutnik + uchwyt rozładunkowy 30 ton. 15. rolka napinająca do niwelatora 16. niwelator Unger 17. latające nożyce gilotynowe 18. rolka dociskowa do wyrzucania arkuszy 19. układarka 20. przenośnik rolkowy do wyrzucania stosu 12mt. 21 hydrauliczna jednostka sterująca 22. wyposażenie elektryczne 23. oprzyrządowanie

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Używana linia do cięcia na długość FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t z dwoma stacjami pakowania (A3793) to linia do obróbki metalu w kręgach do cięcia metalu na arkusze o wymaganych rozmiarach. Taka maszyna może być dobrym rozwiązaniem dla firm zajmujących się przetwarzaniem cewek metalowych. Producent : FIMI - Włochy Rok produkcji : 1982 Modernizacja : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Oznakowanie CE : 2019 Materiał przed przetworzeniem : Maksymalna szerokość zwoju 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Pojemność rozwijarki: 16 ton. Wymiary arkuszy : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Prędkość robocza 0-120 m/min. LISTA MASZYN WCHODZĄCYCH W SKŁAD LINII RAMPA MAGAZYNOWA DLA 2 KRĘGÓW PODNOŚNIK KRĘGÓW NA ROZWIJARCE ➢ ROZWIJARKA Z SEKTORAMI O ŚR. 400 I ŚR. 508 MM. ➢ ROLKA DOCISKOWA DO PODAWANIA TAŚMY DO NIWELATORA ➢ 6-STOPNIOWA PROSTOWNICA Z WYMIENNYMI ŁAWAMI ROLKOWYMI - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,50 ÷ 0,80 Kjdpfjttlfksx Aafonc ➢ STÓŁ ŁĄCZĄCY POMIĘDZY NIWELATOREM A ROLKĄ DOCISKOWĄ ROLKA DOCISKOWA ROLKA ZJAZDOWA W ZAGŁĘBIENIU PĘTLI ➢ ROLKA WZNOSZĄCA Z KANAŁU PĘTLI ROLKA DOCISKOWA Z ROLKAMI NAPĘDZANYMI SILNIKIEM URZĄDZENIE DO CENTROWANIA TAŚMY Z PIONOWYMI ROLKAMI MIERNIK GRUBOŚCI Z KLAWIATURĄ ELEKTRONICZNĄ NOŻYCE OBROTOWE ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY POJEMNIK NA SKRAWKI I USZKODZONE CZĘŚCI TAŚMY ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY W PIERWSZYM I DRUGIM POJEMNIKU ZBIORCZYM I SKŁADZIE STOSU ➢ ROLKA ŁĄCZĄCA I SEKCJA DO PRZENOSZENIA ARKUSZY W TRZECIM POJEMNIKU. ➢ 3 WÓZKI ROZŁADOWUJĄCE STOSY DO PRZENOSZENIA STOSÓW W KIERUNKU PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO ➢ 1 ROLKA EWAKUACYJNA DLA OPAKOWAŃ SPRZĘT HYDRAULICZNY DLA CAŁEJ LINII PULPIT OBSŁUGI TAŚMY WPROWADZAJĄCEJ UMIESZCZONY PRZY WEJŚCIU LINII DO CIĘCIA KRĘGÓW GŁÓWNY PULPIT DLA WSZYSTKICH OPERACJI NA LINII AMBONA OPERACYJNA ZNAJDUJĄCA SIĘ NA WYJŚCIU LINII ➢ SZAFA ELEKTRYCZNA ZAWIERAJĄCA WSZYSTKIE KOMPONENTY ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE I PLC FOTOKOMÓRKI I BARIERY BEZPIECZEŃSTWA/OCHRONNE.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Knjdpfx Aaey Dtxnefoc Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Prasa hydrauliczna, giętarka, prostownica, system prostowania profili, prostownica do taśm, urządzenie do prostowania taśm, system prostowania wałów, giętarka kombinowana/prasa prostująca, giętarka do profili, giętarka, giętarka do płaskowników, giętarka pozioma/prasa prostująca, giętarka pozioma -prasa hydrauliczna: Prostownica Prostownica Prostownica do profili z przenośnikiem rolkowym. -Siła nacisku: 10 ton -Ciśnienie: maks. 100 bar -Przenośniki rolkowe: 2x 1000/170/H1110 mm / rolki Ø 56 x 140 mm -Wymiary transportowe: 1335/1220//H1470 mm -Waga: 807 kg Knsdovgu Hajpfx Aafsc

Stan: dobry (używany), Maszyna do wykrawania i formowania BIHLER GRM100, Wyprodukowana w Niemczech. Maszyna pierwotnie odnowiona przez Bihler w 2010 roku, zaktualizowana o silnik serwo, pompę, okablowanie, nowe sterowanie itp. Wyposażona w 4 prowadnice formujące i 18-tonową stację prasującą. Podajnik chwytakowy po prawej stronie z prostownicą. Maksymalna szerokość taśmy 100 mm. Maksymalna średnica drutu 10 mm. Standardowa długość podawania maks. 250 mm. Ksdpfepm H Hajx Aafenc Maksymalna prędkość robocza ok. 135 skoków na minutę. Silnik serwo. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego. Sprzęgło pneumatyczne. Masa ok. 6000 kg. Zasilanie 400/480 V, 50 Hz. Inne prasy szybkobieżne Bruderer, Schaal i Mabu są dostępne w magazynie. Idealne również do zgrzewania doczołowego.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. DOSTĘPNE KONFIGURACJE: Kedeyzbm Uepfx Aafjnc 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: AH/003306, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, posuw osi X: 40 m/min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Ruchome otwarcie ramienia: 3.200 mm Maks. szerokość panelu: 3.200 mm Minimalna wysokość panelu: 10 mm Maksymalna wysokość panelu: 60 mm Ksdpfsxx N D Hsx Aafonc Minimalna grubość obrzeża w rolce PVC/ABS: 0,3 mm Maksymalna grubość obrzeża w rolce PVC/ABS: 3 mm Prędkość posuwu: 10 - 40 m/min Odstęp między wysuwanymi bolcami: 500 mm WYPOSAŻENIE Zmotoryzowany gumowy pas dociskowy Tor prowadzący z wysuwanymi bolcami Sterowanie CNI w osobnej szafie sterowniczej Prostownica z dwoma silnikami (dla każdej strony) Agregat klejowy z podgrzewaczem do kleju EVA Wałki dociskowe obrzeża Magazyn obrzeży z 2 pozycjami Zespół tnący z dwoma silnikami Zespół przycinający z zachodzeniem Jednostka doczyszczająca z dwoma silnikami ustawionymi schodkowo Agregat zaokrąglający z 4 silnikami Agregat frezujący uchylny 0-90° Jednostka do zdejmowania nadmiaru obrzeża Grupa szczotek

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna linia do profilowania na zimno do produkcji profilu C dla fotowoltaiki z wykrawaniem, regulacją szerokości i zautomatyzowaną obsługą „pod klucz”. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm oraz profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia produkcyjna profili C Solar została zaprojektowana do wytwarzania wysokiej jakości profili C wykorzystywanych w konstrukcjach montażowych fotowoltaiki oraz projektach z zakresu energii odnawialnej. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po gotowy wyrób. Linia została zoptymalizowana pod kątem precyzji, trwałości i elastyczności produkcyjnej, gwarantując stabilną pracę, dokładność wykrawania, powtarzalną jakość formowania oraz długotrwałą wydajność przemysłową. ⚙️ ZAKRES PRODUKCJI System umożliwia produkcję różnych wymiarów profilu C zgodnie z wymaganiami projektu: Szerokość środnika: 80–200 mm Stopka: 40–60 mm Warga: 20–25 mm Grubość materiału: 3–4 mm Istnieje możliwość wykonania profili o innych wymiarach na zamówienie. 🔧 KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: Hydrauliczny wózek załadowczy kręgów Hydrauliczny rozwijak Jednostka dociskająca Prostownica ze stacją spawalniczą Podajnik serwomechaniczny Prasa hydrauliczna 40 ton Maszyna do profilowania na zimno Hydrauliczna gilotyna stała System przenośników Opcjonalny automatyczny system sztaplowania ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE Serwonapędzany podajnik dla precyzyjnego pozycjonowania wykrawania Programowalny podajnik z pamięcią wielu zadań Precyzyjne wykrawanie i formowanie Maszyna do profilowania z regulacją szerokości NC Hartowane rolki o długiej żywotności Wzmocniona rama do pracy ciągłej System automatyki sterowany PLC oraz HMI ⚡ ZALETY UŻYTKOWE Ksdpfey Any Rex Aafonc Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” dla profili solarnych Elastyczność produkcji różnych wymiarów profili Wysoka powtarzalność i jednolitość wyrobów gotowych Ograniczenie zapotrzebowania na pracę ręczną i wzrost efektywności Krótkie terminy dostaw w porównaniu z producentami europejskimi 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ Systemy montażowe paneli fotowoltaicznych Konstrukcje farm solarnych Projekty energetyki odnawialnej Produkcja stalowych profili wsporczych Projekty infrastrukturalne 🧩 OPCJE KONFIGURACJI Automatyczny system sztaplowania Wykonanie profili o innych parametrach Narzędzia do indywidualnych wzorów otworów Modernizacja automatyki Kompleksowe rozwiązania integracyjne dla fabryk 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zamieszczone w ogłoszeniu przedstawiają instalacje referencyjne podobnych linii do produkcji profili solarnych, z powodzeniem wdrożone w różnych krajach. Powyższe referencje potwierdzają nasze kompetencje inżynierskie i międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, materiały wideo oraz szczegółowe informacje techniczne są dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Płyta mocująca, pole płytowe, stół spawalniczy, płyta traserska-pomiarowa, stół pomiarowy, płyta prostująca, siłownik niskoskokowy do dużych obciążeń, siłownik hydrauliczny, siłownik podporowy, tłok hydrauliczny, tłoczysko, prasa hydrauliczna, giętarka, prostownica, linia do prostowania profili, prostownica do taśm, urządzenie prostujące do taśm, linia do prostowania wałów, kombinowana prasa giętarko-prostująca, giętarka do profili, giętarko-prostownica. -Płyta mocująca: Płyta mocująca z prasą prostującą -Długość: 3260 mm -Szerokość: 1380 mm -Średnica tłoka: Ø 63 mm -Skok: 200 mm -Siła nacisku: t -Wymiary całkowite: 3260/1380/H1940 mm Kedpfx Aezbhqxsafonc -Waga: 2820 kg

Rok budowy: 2022, stan: po remoncie generalnym (używany), Remontowany prostownik do wszystkich modeli JUNG HF i JF na wymianę. W razie potrzeby również z montażem. Knodpfx Ajhyudfsafec Przy składaniu zapytania ofertowego należy podać dokładny typ maszyny. Dostarczymy Ci wyremontowaną prostownicę, a Ty odeślesz do nas wadliwą część.