Używane Profil Użytkownika Rolling Maszyna na sprzedaż (84 069)

Stan: dobry (używany), Oto oficjalne parametry Twojej *BPR CP30* – trzpień o średnicy 30 mm: To mała, ale bardzo wszechstronna maszyna. Parametry dotyczące obróbki stali konstrukcyjnej: *Dane producenta BPR / Eagle CP30:* - *Płaski materiał – obróbka płasko:* maks. 80 x 15 mm - *Płaski materiał – obróbka krawędzią:* 50 x 10 mm (należy sprawdzić, ale jest to standard dla CP30) - *Rura okrągła:* 60,3 mm x 2 mm (2-3/8" x 0,062") Nwjdpfx Abjzwg Rzoasn - *Profil kwadratowy:* 38 mm x 3 mm (1-1/2" x 0,120") - *Pręt okrągły:* maks. 30 mm - *Profil kwadratowy:* również 30 mm - *Rura gazowa / rura:* 1"1/2 Sch 40, czyli 48,3 mm - *Profil w kształcie litery U:* 50 x 25 x 5 mm - *Kątownik:* 40 x 40 x 5 mm (zewnętrzny) / 35 x 35 x 5 mm (wewnętrzny) d019775a *Dane techniczne:* - Średnica trzpienia: 30 mm - 2 rolki napędowe (obie dolne) - Szybkość gięcia: 8,5 m/min - Szybkość w jednostkach amerykańskich: 12 stóp/min - Waga: 210-247 kg, w zależności od wersji (Twoja wersja ma wagę 187 kg na tabliczce znamionowej = starsza, lżejsza wersja) d019 Ogólnie rzecz biorąc, do standardowych prac ślusarskich / obróbki metali jest idealna.

Stan: dobry, jak nowy (używany), FASTI Typ 63x1,5 maszyna do profilowania / Stan jak nowy, prawie nieużywana - Oznaczenie CE Nodezivikepfx Abaown - Górna rolka profilująca regulowana hydraulicznie - Panel sterowania - Różne narzędzia do profilowania - Agregat hydrauliczny - Dokumentacja Wymiary: Dł x Szer x Wys / Waga 1200 kg Zastrzeżenie możliwych pomyłek lub błędów w opisie

Stan: dobry (używany), Profil dachówki (dachówki) Nwjdpjxam Rasfx Abasn Szerokość wlotu 1250 mm Grubość materiału 0,5 - 0,75 mm Rok produkcji 2002 Prędkość 8 m/s.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zapotrzebowanie na powietrze: 7,08 m³/h, rok ostatniego remontu: 2025, ciśnienie powietrza: 87 belka, szerokość folii: 360 mm, wysokość produktu (maks.): 430 mm, wysokość produktu (min.): 110 mm, długość produktu (maks.): 600 mm, długość produktu (min.): 300 mm, Maszyna pakująca SAVOYE INTELIS to w pełni automatyczna linia przeznaczona do pakowania produktów w kartonowe pudełka z tektury falistej. Urządzenie zostało wyprodukowane we Francji w 2016 roku i zbudowane w architekturze modułowej typu plug & play, umożliwiającej szybki montaż, demontaż oraz dostosowanie procesu do bieżących potrzeb logistycznych. Maszyna jest przeznaczona do średnich oraz dużych centrów dystrybucji, e-commerce, logistyki kontraktowej oraz zakładów produkcyjnych. Jej wydajność wynosi do 840 kartonów/godzinę, przy maksymalnej wadze pojedynczego pakunku do 32 kg. W skład linii pakującej wchodzą (zgodnie z dokumentacją) INTELIS F12 – kartoniarka – automatyczne formowanie pudełek z tektury falistej. INTELIS T18 – tunel obkurczający – stabilizacja kartonu i folii poprzez obkurczanie termiczne. Nedpfxjx Uphgs Abaown INTELIS C12 – deklarka – nakładanie pokrywy oraz finalne zamykanie kartonu. NORDSON PROBLUE – system podawania kleju – profesjonalny aplikator do klejenia opakowań. Najważniejsze funkcje Pełna automatyzacja cyklu pakowania. Formowanie, obkurczanie, zamykanie i przygotowanie pakunku do wysyłki. Stabilny i energooszczędny system transportu — przenośniki o napędzie wbudowanym w rolki. Inteligentna regulacja prędkości i obciążenia. Tryb ECO z odzyskiem energii hamowania. Dane techniczne Sterownik PLC: TSXP572634M Wydajność: 840 kartonów/h Wymiary kartonów: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. waga pakunku: 32 kg Moc: 5 kVA Zasilanie: 3-fazowe 400 V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Mobilna maszyna do profilowania zwojowego do budowy bezramowych, stalowych konstrukcji łukowych Automatyczna linia produkcyjna do samodzielnie nośnych, stalowych hangarów i łukowych dachów Mobilna maszyna do profilowania zwojowego została zaprojektowana do produkcji na miejscu, bezpośrednio na budowie, samodzielnie nośnych, wygiętych paneli stalowych, które wykorzystywane są do budowy bezramowych budynków stalowych, hangarów o konstrukcji łukowej i samodzielnie nośnych dachów metalowych. Ta technologia umożliwia budowę dużych obiektów stalowych bez tradycyjnej, wewnętrznej konstrukcji stalowej. Zwoje stali są formowane w profil konstrukcyjny, cięte na wymaganą długość, a następnie wyginane do wymaganego promienia łuku budynku. Kilka wygiętych paneli jest łączonych ze sobą za pomocą specjalnej maszyny do zszywania, tworząc mocną, ciągłą i samodzielnie nośną konstrukcję łukową. Sprzęt może być wykorzystywany do budowy: Nwsdpeztwx Uofx Abaon bezramowych hangarów stalowych hangarów lotniczych budynków rolniczych budynków do przechowywania zboża i maszyn magazynów budynków przemysłowych warsztatów garaży budynków inwentarskich obiektów sportowych samodzielnie nośnych dachów stalowych budynków tymczasowych wojskowych i logistycznych obiektów magazynowych Mobilna produkcja bezpośrednio na placu budowy Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość produkcji kompletnych paneli konstrukcyjnych bezpośrednio na placu budowy. Główny sprzęt do formowania i wyginania jest zamontowany na mobilnym podwoziu. W związku z tym maszynę można przetransportować na plac budowy, gdzie zwoje stali są przekształcane w gotowe panele konstrukcyjne o kształcie łuku. Jest to szczególnie ważne w przypadku długich paneli, których transport w inny sposób byłby trudny lub kosztowny. Dostarczona maszyna ma dwie osie i osiem opon, przeznaczonych do poruszania się po placu budowy. Proces produkcyjny Kompletny proces produkcyjny składa się z kilku etapów: Zwoje stali → Odwijanie → Formowanie profilu prostego → Cięcie do długości → Wyginanie → Zszywanie paneli → Podnoszenie → Montaż Dostarczona instrukcja techniczna opisuje maszynę jako połączenie sekcji do profilowania zwojowego i sekcji do gięcia łuków, z napędem elektrycznym do formowania i gięcia oraz hydraulicznym systemem cięcia. Główne specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Typ maszyny Mobilna linia do profilowania zwojowego paneli łukowych Zastosowanie Budynki stalowe bezramowe / samodzielnie nośne Szerokość podawania 1000 mm Efektywna szerokość profilu Około 610 mm Grubość materiału 0,8–1,5 mm Stacje formujące 13 + 1 Szybkość formowania paneli prostych Do 15 m/min Szybkość formowania/wyginania paneli łukowych Do 13 m/min Szybkość zszywania Około 6 m/min Silnik formujący 7,5 kW Silnik do wyginania 5,5 kW Silnik do cięcia 4,0 kW Napęd dodatkowy 3,0 kW Całkowita moc zainstalowanych silników Około 20 kW System cięcia Hydrauliczny Materiał narzędzia tnącego Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej Materiał rolek Stal 45#, chromowana i hartowana Twardość rolek HRC 58–62 System sterowania PLC Wymiary maszyny Około 9000 × 2230 × 2200 mm Waga maszyny Około 9000 kg Podwozie 2 osie / 8 opon Dostępne różne rozmiary profili Maszyna może być również produkowana z różnymi wymiarami profilu konstrukcyjnego, w zależności od wymaganej rozpiętości budynku i zastosowania. Dostępne konfiguracje mogą obejmować różne: szerokości podawania zwojów szerokości gotowych profili wysokości profili grubości stali promienie łuków rozpiętości bu

Stan: używany, Profilarka do profili gipsowo-kartonowych i ościeżnic ocynkowanych Opis ogólny: Kompletna linia do profilowania przeznaczona do produkcji profili z blachy ocynkowanej stosowanych przy wykonywaniu konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych oraz ościeżnic pod stolarkę otworową. Maszyna umożliwia obróbkę taśm stalowych ocynkowanych o typowej grubości 0,6–1,0 mm, z szybkim ustawieniem rolek w zależności od rodzaju wytwarzanego profilu. Możliwe do wykonania produkty - Profile do płyt gipsowo-kartonowych: • Profile prowadzące ocynkowane: szerokość 57 mm i 77 mm, wysokość 35 mm, blacha 0,6 mm • Słupki ocynkowane: 39×55 mm i 39×75 mm, blacha 0,6 mm • Profile U do sufitów podwieszanych: 27×60×27 mm, blacha 0,6 mm • Profile „zoppi” do sufitów podwieszanych: 20×29×28 mm, blacha 0,6 mm - Profile do ocynkowanych ościeżnic 1,0 mm: • Pełna seria od ART. 201 do ART. 217, z różnymi geometriami dla profili typu L, U, Z oraz profili specjalnych. • Wymiary zmienne: szerokości od 20 do 46 mm, wysokości od 15 do 31 mm, dostępne wersje indywidualne. Główne dane techniczne • Grubość obrabialna: 0,6 – 1,2 mm • Szerokość taśmy: zmienna w zależności od profilu Nsdpfxoxnmyqe Abaown • Liczba przejść: 19 stacji profilujących • Rolki: stal hartowana i szlifowana • Napęd: niezależny dla każdej grupy rolek • Prędkość posuwu: regulowana • Jednostka tnąca: nóż „latający” lub nożycowa, automatyczna • Opcje: zespoły do wiercenia, wykrawanie otworów oraz systemy szybkiej zmiany

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7248 DANE TECHNICZNE - max wysokość obrabianego materiału 160mm - długość robocza wrzeciona 250mm - średnica wrzeciona 40mm - max średnica narzędzia 220mm - blat roboczy dł/szer 420x1010mm Nsdpfszh H A Eex Abajwn - silnik 11kW - 2 dociski materiału – pneumatyczne - średnica króćca odciągu 180mm - wymiary dł/szer/wys 1500x1010x1560mm - waga 689kg ATUTY – produkcji niemieckiej – frezarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 31900 PLN Cena netto: 7419 EUR w zależności od ceny 4,30 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: używany, Profilarka DALLAN | Profile Omega 60 mm i 80 mm Maszyna wyposażona jest w 11 stacji profilujących. Aktualnie skonfigurowana do produkcji profili Omega o szerokości 60 mm, ale linia zawiera również dodatkowe oprzyrządowanie do profili Omega 80 mm. Maszyna jest kompletna i znajduje się w doskonałym stanie technicznym. Linia profilująca DALLAN z 11 stacjami roboczymi Nodpfxjxugf Ho Abaswn · Szerokość taśmy: 300–350 mm · Sterowanie: Podwójna konsola · Średnica wałów: 60 mm · Jednostka końcowa: Zintegrowana stacja cięcia · Konfiguracja: Przygotowana do produkcji klasycznego profilu Omega 60 mm, z oprzyrządowaniem do Omega 80 mm · Rozwijak pasywny · Skrzynia narzędziowa (ok. 1.000 kg) do produkcji innych typów profili · Wymiary: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (dł. x szer. x wys.) · Waga: 10 ton Szerokość taśmy: 300 - 350 mm Sterowanie: podwójna konsola Średnica wału: 60 mm Jednostka końcowa: zintegrowana stacja cięcia Aktualna konfiguracja: przygotowana na klasyczny profil Omega 60 mm wraz z narzędziami do profilu Omega 80 mm.

Stan: dobry (używany), Gilotyna do cięcia papieru Perfecta 168 TS Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i gotowa do pracy. Rok produkcji: 2010. Dostępna od ręki. Gilotynę można wykorzystywać jako samodzielne urządzenie lub zintegrować z systemami tnącymi. Tworzenie programów odbywa się za pomocą menu i obejmuje szeroki zakres zadań cięcia, takich jak pojedyncze cięcia, programowanie niestandardowe, wielokrotne cięcia, blokowanie bez cięcia oraz automatyczne przesyłanie aktualnych wartości. Gilotyny do papieru Perfecta, należące do klasy premium, są produkowane w Bautzen w Niemczech. Charakterystyczne cechy maszyn Perfecta: – Interaktywny interfejs użytkownika – 18,4-calowy ekran dotykowy – Interfejs USB – Interfejs Ethernet – System operacyjny Windows CE – Moduł danych CIP – Pozycjonowanie za pomocą elektronicznego pokrętła – Zoptymalizowany cykl cięcia – Programowalne ciśnienie docisku – Automatyczna regulacja ciśnienia docisku w zależności od szerokości cięcia – Zautomatyzowana wymiana noża od przodu – System szybkiej wymiany noży – Nowa, jednoczęściowa rama maszyny wykonana z odlewu, zapewniająca większą stabilność – Bezobsługowe sprzęgło elektromagnetyczne Specyfikacja techniczna: Długość cięcia: 1680 mm Maksymalna wysokość stosu: 165 mm Głębokość wsadu: 1680 mm Minimalna długość cięcia z płytą dociskową: 77 mm Minimalna długość cięcia bez płyty dociskowej: 26 mm Maksymalna prędkość prowadnicy tylnej: 300 mm/s Prowadnica tylna: umieszczona nad stołem roboczym Nwsdpjz S Uy Eefx Abaen Moc silnika głównego: 7,5 kW Masa netto: 6900 kg Maszyna jest wyposażona w zapasowy nóż, podajnik papieru, płytę dociskową, dokumentację i zestaw narzędzi.

Stan: bardzo dobry (używany), Mało używane automatyczne maszyny do produkcji profili TC, TU, TZ, przeznaczone do wytwarzania i walcowania profili TC, TU, TZ z metalu o grubości do 1,5 mm. Specyfikacja techniczna Wyprodukowano: w Estonii Regulowana wysokość profilu: 100 – 250 mm Szerokość profilu: 50 mm Zagięcie krawędzi profilu: 15 mm Minimalna grubość walcowanej blachy: 1 mm Njdpox Sx R Sofx Abajwn Maksymalna grubość walcowanej blachy: 1,5 mm Odległość między walcami: 300 mm Wymiary maszyny: 900 x 4000 mm Maszyna nie posiada gilotyny ani walców perforujących. Obsługa prosta – dwa przyciski. W przypadku dodatkowych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 15 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 180 obr./min, całkowita długość: 15 000 mm, szerokość stołu: 3 300 mm, długość stołu: 15 000 mm, zdolność wiercenia: 28 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 180 obr./min, szybki przesuw osi X: 35 m/min, szybki przesuw osi Y: 12 m/min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, OGŁOSZENIE SPRZEDAŻOWE – 3 WIELOFUNKCYJNE WIERCARKI PROFILOWE CNC FICEP EXCALIBUR Trzy zregenerowane, jedno wrzecionowe wiertarki profilowe CNC serii Ficep Excalibur, dostępne z jednego źródła: dwa modele Excalibur 12 (1201 DE, rok produkcji 2013) oraz jeden model Excalibur 6 (601 DE, rok produkcji ok. 2011). Razem tworzą one zautomatyzowaną linię do obróbki profili (do 1200 mm i do 610 mm). KAŻDA MASZYNA DOSTĘPNA OSOBNO LUB W ZESTAWIE. STAN I REGENERACJA (wszystkie trzy maszyny) Wszystkie trzy maszyny zostały zregenerowane i sprawdzone przez certyfikowanego technika, są gotowe do pracy. - Szczegółowy zakres regeneracji różni się w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku realnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyny przygotowane do prezentacji, ale nie będą uruchamiane pod obciążeniem). === MASZYNA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ROK PRODUKCJI 2013 === Dwie identyczne maszyny, numery seryjne 33900 i 34062. Wielofunkcyjna, jedno wrzecionowa wiertarka profilowa CNC, działająca na zasadzie przesuwnej kolumny. Ruchoma głowica wiertarska z napędem bezpośrednim wykonuje wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, frezowanie i zaznaczanie w jednym cyklu. - Przekrój profilu: maks. 1200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Długość profilu do 12 m | CE - Kształty profili: profile I, profile U, kątowniki, blachy, profile kwadratowe/prostokątne o pustym przekroju - Głowica wiertarska: 1, napęd bezpośredni, 19 kW | 180-4000 obr/min | maks. średnica wiercenia 28 mm - Posuw wiercenia: napęd śrubowy kulowy, sterowany serwo | Osie CNC: 5 - Oś X: zakres ruchu 0-15 000 mm, 35 m/min | Oś Y: 12 m/min | Zębatka/koło zębate - Zmieniarka narzędzi: automatyczna, 6-pozycyjna (ATC), HSK A80 - Napięcie: hydrauliczne, dwukierunkowe | Wykrywanie krawędzi profilu: laser, bezdotykowe - Chłodziwo: wewnętrzne (przez wrzeciono) i zewnętrzne - Sterowanie: Ficep Pegaso CNC (zintegrowane PC/CNC/PLC), zdalna diagnostyka przez sieć - Interfejsy: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Stół: długość 15 m, szerokość ok. 3300 mm Nwodpfx Aov Iamzjbajn Zakres dostawy dla każdej maszyny: Jednostka wiertarska 19 kW | Stół podtrzymujący z prowadnicą 15 m | 6-pozycyjna ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Pilot bezprzewodowy | System chłodzenia. === MASZYNA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ROK PRODUKCJI OK. 2011 === Numer seryjny 32754. Bardziej kompaktowa maszyna z ruchomą kabiną wiertarką przy nieruchomym detalu na ramie mocującej. - Przekrój profilu: maks. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Wysokość profilu I do 610 mm - Maks. długość obróbki: 12 000 mm | Oś X, zakres ruchu 0-12 000 mm, zębatka/koło zębate - Kształty profili: profile I, kątowniki, profile UPN, blachy, profile kwadratowe/prostokątne - Wrzeciono wiertarskie: 1, 7,5 kW | maks. średnica wiercenia 22 mm | ręczna wymiana (uchwyt samozaciskowy) - Operacje: wiercenie, pogłębianie, gwintowanie (przy użyciu odpowiednich narzędzi) - System mocowania: automatyczny, dwukierunkowy (zacisk górny/dolny), min. 30 x 30 mm - Sterowanie: Mitrol CNC (grupa Ficep) Zakres dostawy: Wiertarka profilowa 601 DE | Mitrol CNC | Rama przesuwająca 12 000 mm | System pomiaru długości/pozycjonowania osi X (konfiguracja zostanie potwierdzona podczas oględzin) | Automatyczny system mocowania | Uchwyt samozaciskowy. Wagi maszyn, napięcie znamionowe i wymiary maszyn do instalacji dla każdej maszyny dostępne na żądanie. LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruc

Stan: dobry, jak nowy (używany), Ruchome kozły, do podpierania długich profili Nedpfx Abeh T Uxwsajwn

Stan: używany, Gewinderollmaschine UPWS 25 Nwjdpfx Abezd Rf Neaon

Stan: nowe, Średnica wału: 50Średnica rolki: 155Prędkość robocza: 4,5Moc silnika: 1,5Długość: 750Szerokość: 1000Wysokość: 1400Waga około: 400 Njdpfx Abjd Eqqwoajwn Dane techniczne: - Rama stalowa - Dwa bezpośrednio napędzane wałki - Rolki są hartowane - Wałki wykonane są ze specjalnego materiału stalowego, hartowane i szlifowane - Wałki toczne w łożyskach - Rolki standardowe - Rolki prowadzące - Pozioma i pionowa pozycja pracy Opcje: - Wyświetlacz cyfrowy EURO 700, -- - Kątowe boczne rolki prowadzące EURO 1100, --. - Podwójna prędkość robocza EURO 700 PK 35 plik TypSizeMin. DiaNotes160x10 40x10500 400Rolki standardowe2100x15 60x10450 350Rolki standardowe335x35 20x20900 300Rolki standardowe4Ø 35 Ø 30600 400Rolki opcjonalne5Ø 70x2 Ø 30x21000 500Rolki opcjonalne62 "x2,9 1"x2,31000 350Rolki7 70x30x2 50x40x31200 1200Rolki8 50x3 40x31700 600Rolki9 50x50x5 40x40x5800 600Rolki1050x50x6 30x30x31000 500Rolki1160x7 30x4 700 400Rolki standardowe1260x7 30x4800 500Rolki standardowe1360x7 30x4 700 500Rolki standardowe14UPN 80 UPN 301000 500Rolki opcjonalne*15UPN 80 UPN 301200 800Rolki standardowe* * Może być konieczna specjalna podkładka (element dystansowy) / Tylko w przypadku specjalnego uchwytu do zginania belek -Możliwości podane są dla granicy plastyczności płyty 260 N/mm².

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 24 h, Marka: DURMA Typ: HD-TC 60170 Fibre Rok produkcji: 2024 Automatyczna jednostka ładująca 6000 mm System rozładunku 4000 mm Moc lasera: 2000 W Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Godziny pracy: 24 h Maks. Średnica rury: 170 mm Min. średnica rury: 20 mm (12 opcjonalnie) Maks. Wymiary profilu kwadratowego: 120x120 mm Maks. Wymiary profili prostokątnych: 150x100 mm Nwedsdx Nfwepfx Abasn Maks. Długość profilu: 6500 mm Min. długość profilu: (dla automatycznego podawania) 3000 mm Maks. Waga profilu: 37,5 kg/m Maks. Grubość materiału: (dla 2 kW) 8 mm Min. grubość materiału: 0,8 mm Długość ostatniej włożonej części: 185 mm Dokładność pozycjonowania: +/- 0,20 mm Dokładność powtarzania: +/- 0,05 mm Maks. Udźwig: 3000 kg Typy profili: okrągłe, kwadratowe, prostokątne, eliptyczne H,C,U,L *Obszar instalacji L/W/H: ok. 16000x7400x2350 mm * Waga: ok. 20000 kg * w zależności od wariantu wyposażenia Wyposażenie standardowe System sterowania Sinumerik 840D Głowica tnąca PRECITEC Procutter z automatycznym ustawianiem ostrości F150 Ręczny stół rozładunkowy Ręczny załadunek Dioda laserowa do definiowania punktów pozycjonowania Centralne smarowanie Przenośnik wiórów Zewnętrzny interfejs użytkownika do wyprowadzania wartości analogowych (moc-prędkość-ciśnienie) Zewnętrzne oprogramowanie CAD/CAM Lantec z automatycznym testowaniem Oświetlenie obszaru roboczego Światło ostrzegawcze Możliwość wyboru różnych opcji cięcia laserowego Zdalne sterowanie: zdalny dostęp do konserwacji przez połączenie LAN lub WLAN Oznakowanie CE Rozszerzone wyposażenie Źródło lasera światłowodowego IPG o mocy 2000 W (wraz z chłodnicą) Automatyczna jednostka ładująca 6000 mm Stół rozładunkowy 4000 mm Filtr, kompaktowe odsysanie pyłu - Vanterm Maszynę można obejrzeć i zademonstrować w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu się w naszym centrum demonstracyjnym w Staufenberg. Inne maszyny są dostępne do demonstracji w naszym centrum demonstracyjnym w Staufenberg. Chętnie prześlemy dalsze informacje na życzenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Maszyna laserowa fiber do rur i profili YLT 8025 – MASZYNA MAGAZYNOWA – DOSTĘPNA OD RĘKI Moc lasera: 4kW do rur i profili Długość 8200 mm × średnica 15–250 mm (okrągłe) Długość 8200 mm × 15–200 mm (kwadratowe) automatyczne załadunek 3000–8200 mm automatyczny rozładunek 0–6000 mm automatyczny załadunek wiązki dla profili zamkniętych Wyposażenie: 3 automatyczne uchwyty do mocowania i centrowania rur Wykrywanie szwu spawalniczego Głowica tnąca z automatycznym ogniskiem Sterowanie Cypcut YNC5000 z panelem dotykowym Rezonator MAX 4kW z niemiecką gwarancją Prowadnice THX Nwodoywub Repfx Abaen Bezpieczeństwo CE potwierdzone przez TÜV Süd Odsysanie Donaldson W zestawie: 2 lata gwarancji Oprogramowanie CAD CAM Uruchomienie Dostawa na terenie Niemiec Szkolenie Oferujemy Obsługujemy maszyny YAWEI na rynku europejskim od ponad 20 lat. Jesteśmy Twoim partnerem serwisowym we wszystkich kwestiach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita szerokość: 750 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 1 160 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 400 kg, Kompaktowe urządzenie do profilowania zwojowego do produkcji metalowych rynien spustowych To przenośne urządzenie do profilowania zwojowego jest przeznaczone do produkcji prostokątnych metalowych rynien i rur spustowych z wstępnie malowanej lub powlekanej blachy stalowej. Nedpozrnxcjfx Abajwn Urządzenie stopniowo przekształca płaski pasek metalu w gotowy profil prostokątny, który nadaje się do stosowania w systemach odprowadzania wody deszczowej w budynkach mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych. Wymiary i geometria gotowej rynny spustowej mogą być produkowane zgodnie z wymaganiami technicznymi klienta. Narzędzia do profilowania są zaprojektowane dla określonego profilu prostokątnego, z uwzględnieniem wymaganej szerokości, wysokości, kształtu narożników, wzoru powierzchni, grubości materiału i rodzaju połączenia. Urządzenie jest odpowiednie dla producentów: prostokątnych metalowych rynien; rynien spustowych; systemów odprowadzania wody z dachów; elementów rynien i rur spustowych; akcesoriów dachowych; produktów fasadowych i z blachy; niestandardowych profili metalowych formowanych na zimno. Jego kompaktowe rozmiary i stosunkowo niewielka waga sprawiają, że jest on odpowiedni do małych warsztatów, firm dekarskich i zakładów produkcyjnych, w których nie jest wymagana duża, stacjonarna linia do profilowania zwojowego. Niestandardowe wymiary profilu Gotowy profil jest produkowany zgodnie z rysunkiem, próbką lub specyfikacją techniczną dostarczoną przez klienta. Dlatego urządzenie jest dostarczane jako niestandardowe urządzenie do profilowania zwojowego rynien prostokątnych, skonfigurowane do produkcji wymaganego produktu końcowego. Podstawowy proces produkcyjny: Odwijarka → System profilowania zwojowego → Ręczne cięcie piłą Główne zalety: Kompaktowa i przenośna konstrukcja Niestandardowe narzędzia do profilowania dla wymaganych wymiarów rynny Produkcja bezpośrednio z powlekanej blachy stalowej Odpowiednie do materiałów wstępnie malowanych i ocynkowanych Stopniowe profilowanie z kontrolowaną deformacją materiału Niska moc zainstalowanego silnika Prosta obsługa i konserwacja Odpowiednie do produkcji małoseryjnej i regularnej Gotowe produkty mogą być cięte na wymaganą długość Zmniejszona zależność od zakupionych, gotowych rynien Odpowiednie do warsztatów o ograniczonej przestrzeni produkcyjnej Materiał Standardowa konfiguracja jest przeznaczona do powlekanej blachy stalowej o grubości około 0,4–0,5 mm. W zależności od uzgodnionej konfiguracji, urządzenie może przetwarzać: stal wstępnie malowaną; stal ocynkowaną; blachę stalową powlekaną polimerami; inne cienkie materiały z blachy stalowej po uzyskaniu zgody technicznej. Dokładny gatunek materiału, granica wytrzymałości na rozciąganie, grubość i rodzaj powłoki muszą zostać określone przed zaprojektowaniem narzędzi do profilowania. Specyfikacja techniczna: Typ urządzenia: Przenośne urządzenie do profilowania zwojowego Produkt końcowy: Prostokątna metalowa rynna / rura spustowa Wymiary profilu: Zgodnie ze specyfikacją klienta Materiał: Powlekana blacha stalowa Grubość materiału: Ok. 0,4–0,5 mm Prędkość profilowania: Ok. 3–8 m/min Moc silnika głównego: 3 kW Przeniesienie napędu: Napęd przekładnią i łańcuchem Dodatkowe elementy profilujące: Koła poliuretanowe System cięcia: Ręczna piła tarczowa Wymiary urządzenia: Ok. 2860 × 730 × 1160 mm Waga urządzenia: Ok. 400 kg Zasilanie elektryczne: 380 V, 50 Hz, 3-fazowe* Kompaktowa konstrukcja urządzenia Dzięki temu nadaje się ono do: firm dekarskich;

Stan: nowe, Średnica wałka: 30Średnica wałka górnego: 148Średnica wałka dolnego: 118Prędkość robocza: 2-4Moc silnika: 0,7 - 0,85Długość: 600Szerokość: 800Waga ok.: 220Wysokość: 1450 Dane techniczne: - Rama stalowa - Dwa dolne wałki są napędzane - Bezpośredni system napędowy z przekładnią - Górna rolka jest w stanie spoczynku (może się swobodnie obracać) - Hartowane rolki - Wałki są hartowane i szlifowane - silnik o podwójnej prędkości - rolki standardowe - regulowane rolki prowadzące - pozioma i pionowa pozycja pracy Nedsd Eqqzspfx Abaswn opcje: - Wyświetlacz cyfrowy EURO 600, -- - Kątowe boczne rolki prowadzące EURO 900, --. - Podwójna prędkość STANDARD - Silnik hamulcowy EURO 150, -->. PK 30 plik TypeSizeMin. DiaNotes150x10 20x61800 300Rolki standardowe280x15 30x6700 400Rolki standardowe330x30 10x10900 200Rolki standardowe4Ø 30 Ø 10900 200Rolki opcjonalne5Ø 60x1,5 Ø 25x1,51000 600Rolki opcjonalne61 1/2”x2,9 1/4”x1,8600 300Rolki opcjonalne750x30x3 40x20x21200 800Rolki opcjonalne840x3 30x21200 800Rolki opcjonalne940x40x5 30x30x4600 300Rolki opcjonalne1035x35x5 30x30x4600 400Rolki opcjonalne1150x6 20x3600 400Rolki standardowe1250x6 20x3600 400Rolki standardowe1350x6 20x3600 400Rolki standardowe * Specjalna podkładka (element dystansowy) może być konieczna / Tylko ze specjalnym urządzeniem do zginania belek •Pojemności są podane dla granicy plastyczności płyty 260 N/mm².

Stan: nowe, Średnica wałka: 30Średnica wałka górnego: 148Średnica wałka dolnego: 118Prędkość robocza: 2-4Moc silnika: 0,7 - 0,85Długość: 600Szerokość: 800Waga ok.: 220Wysokość: 1450 Dane techniczne: - Rama stalowa - Dwie dolne rolki są napędzane - Bezpośredni system napędowy z przekładnią - Górna rolka jest w stanie spoczynku (może się swobodnie obracać) - Hartowane rolki - Wałki są hartowane i szlifowane - silnik o podwójnej prędkości Nwjdpfod Eqq Aex Abajn - rolki standardowe - regulowane rolki prowadzące - pozioma i pionowa pozycja pracy opcje: - Wyświetlacz cyfrowy EURO 700, -- - Kątowe boczne rolki prowadzące EURO 1.100, --. - Podwójna prędkość STANDARD - Silnik hamulcowy EURO 150, -->. PK 30 plik TypeSizeMin. Noty150x10 20x61800 300Rolki standardowe280x15 30x6700 400Rolki standardowe330x30 10x10900 200Rolki standardowe4Ø 30 Ø 10900 200Rolki opcjonalne5Ø 60x1,5 Ø 25x1,51000 600Rolki opcjonalne61 1/2 "x2,9 1/4"x1,8600 300Rolki opcjonalne750x30x3 40x20x21200 800Rolki opcjonalne840x3 30x21200 800Rolki opcjonalne940x40x5 30x30x4600 300Rolki opcjonalne1035x35x5 30x30x4600 400Rolki opcjonalne1150x6 20x3600 400Rolki standardowe1250x6 20x3600 400Rolki standardowe1350x6 20x3600 400Rolki standardowe * Może być konieczna specjalna podkładka (element dystansowy) / Tylko w przypadku specjalnego uchwytu do zginania belek -Możliwości podane są dla granicy plastyczności płyty 260 N/mm².

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1975, 13 stanowiska Nedpfjbif E Eox Abaewn Ø wałka: 50,4 mm szerokość taśmy: 500 mm grubość taśmy: 1,5 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Dane techniczne: Długość szlifowania: 1370 mm Szerokość szlifowania: 560 mm Wysokość obrabianego przedmiotu: 800 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kW Nwedpfxsw S Hy Ho Abaon Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 9 m ABA Z&B 2000, profilowa szlifierka z przestawnym dreserem Uchwyty: magnes, podziałka Oś E – dreser Oś B – podziałka

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007649, Maksymalna szerokość obróbki: 600 mm Nedpfxsu Eviqj Abaswn System klejenia: EVA

Stan: używany, Rok budowy: 2004, dwie końcówki profilowania maszyny do produkcji drzwi i okien Njdedfx Hcopfx Abajwn Szerokość 4000 mm 3 kruszywa z każdej strony 1 x Piła 2 x pionowe przemysł młynarski agregacji - wrzeciono skok 800 mm! dłuższy bok profilowania maszyny z 16 wrzecionami Urządzenie posiada wiele części zamiennych! dalsze dane techniczne na żądanie Doradzać maszyny: • dane techniczne bez zobowiązań, pomyłka i pośrednia sprzedaż rezerwy. • Ceny uznaje się ex lokalizacja cena • wszystkie artykuły lub maszyny kupowane są jak widać bez żadnych uprawnień na gwarancji. • Pozostawia się do wyboru kupującego do Zobacz maszyny przed jego lokalizacji. • Szczególne rozwiązania są możliwe, ale ważny tylko w formie pisemnej. (Możemy odpowiedzieć na pytania tylko z adresów podanych + numer telefonu!)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do profilowania na zimno do produkcji lekkich konstrukcji stalowych Ta automatyczna linia do profilowania na zimno została zaprojektowana do produkcji lekkich konstrukcji stalowych (LGS) i konstrukcji stalowych formowanych na zimno (CFS), które są wykorzystywane w domach ze szkieletem stalowym, budynkach modułowych, budynkach komercyjnych i prefabrykowanych systemach konstrukcyjnych. Linia produkcyjna automatycznie wykonuje podawanie materiału, wyrównywanie, dziurkowanie, profilowanie, znakowanie profili i cięcie hydrauliczne zgodnie z cyfrowymi danymi produkcyjnymi. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów: lekkich konstrukcji stalowych domów ze szkieletem stalowym budynków prefabrykowanych budynków modułowych małych domów konstrukcji stalowych dla budynków komercyjnych stalowych szkieletów budynków mieszkalnych systemów konstrukcyjnych ze stali formowanej na zimno elastycznej konfiguracji maszyn Linia do profilowania na zimno może być dostarczana w dwóch różnych konfiguracjach, w zależności od wymagań produkcyjnych. Maszyna do produkcji profili o stałych wymiarach Zaprojektowana dla producentów, którzy wytwarzają profile o jednym rozmiarze, z maksymalną wydajnością i uproszczoną konfiguracją maszyny. Wieloprofilowa maszyna do profilowania na zimno Regulowany system profilowania, który może wytwarzać profile o różnych szerokościach na jednej maszynie, poprzez zmianę konfiguracji profilowania. To rozwiązanie zapewnia większą elastyczność produkcji, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów inwestycyjnych w porównaniu z zakupem wielu dedykowanych linii produkcyjnych. Kompletny, automatyczny proces produkcyjny Maszyna automatycznie wykonuje następujące operacje: Podawanie cewki Wyrównywanie blachy Dziurkowanie serwo Dziurkowanie otworów Dziurkowanie szczelin Dziurkowanie otworów serwisowych Profilowanie Znakowanie identyfikacyjne profili Cięcie hydrauliczne do wymaganej długości Wyładowanie gotowych profili Linia produkcyjna została zaprojektowana do współpracy z profesjonalnym oprogramowaniem do projektowania konstrukcji stalowych. Operator importuje dane produkcyjne wygenerowane z projektu budynku do systemu sterowania maszyny. W oparciu o te informacje, maszyna automatycznie wytwarza wszystkie elementy konstrukcyjne, w tym: słupy ścian profile prowadzące belki podłogowe kratownice dachowe krokwie belki wzmocnienia konstrukcyjne Każdy element jest wytwarzany z odpowiednią długością, wzorem dziurkowania i znakowaniem identyfikacyjnym wymaganym do ostatecznego montażu. Automatyczne znakowanie profili Każdy profil może być automatycznie znakowany w trakcie produkcji. Typowe informacje zawarte w znakowaniu obejmują: Numer profilu Identyfikacja ściany Pozycja elementu Odniesienie do montażu Identyfikacja projektu Nwsdpszrt Ivofx Abasn Automatyczne znakowanie znacznie ułatwia sortowanie profili i przyspiesza montaż na miejscu budowy. Zamiast ręcznego oznaczania każdego elementu, instalatorzy otrzymują kompletny zestaw produkcyjny, w którym każdy profil jest wyraźnie oznaczony. Automatyczny system dziurkowania Wszystkie operacje dziurkowania są synchronizowane z procesem profilowania, aby zapewnić wysoką dokładność i powtarzalność. Główne zalety W pełni automatyczna produkcja Produkcja sterowana komputerowo Automatyczne znakowanie profili System dziurkowania serwo Cięcie hydrauliczne Wysoka dokładność wymiarowa Zmniejszone zużycie materiału Szybka produkcja Elastyczne rozmiary profili Odpowiednie do projektów domów na zamó

Rok budowy: 1976, stan: niesprawne części zamienne (używany), Producent: Ahrens Rok produkcji: 1976 Model: 206 Z Dane techniczne: szerokość blachy: 1000mm grubość blachy: 0,7mm Napędzane stacje profilujące: 12 sztuk Średnica wału: 55mm Nodog Ul S Depfx Abaswn Napęd: 55kW Szerokość podawania: 1100mm Odległość między stanowiskami: 650mm Wymiar poszczególnych elementów: Stół rolkowy 1: 6.000 x 1.700 x 1.700 mm Stół rolkowy 2: 6.000 x 1.700 x 1.700 mm Napęd 1: 3.800 x 1.000 x 1.500 mm Napęd 2: 6.300 x 1.000 x 1.500 mm Bęben: 3.000 x 1.300 x 1.600 mm Nożyce: 1.700 x 650 x 1.000 mm Europaleta: 1.200 x 800 x 1.200 mm Dla całej maszyny potrzebne są 2 ciężarówki! Akcesoria/wyposażenie specjalne: Decoiler Nożyce do profili Uwagi: Brakuje szafy rozdzielczej. Maszyna nie jest więc gotowa do użytku. Maszyna służy jako podstawowe ustawienie dla dachowych profili trapezowych z wysokim beadingiem.