Używane Piaskowania na sprzedaż (277)

Rok produkcji: 2007, Stan: używany, Przestrzeń robocza D-S-W 900 x 700 x 750 mm Sprężone powietrze 5,0 – 8,0 bar Zużycie powietrza ok. 800 l/min Dodpfx Agoxaaqms Doul Maks. obciążenie 50 kg Napięcie 400 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,32 kW Masa maszyny ok. 700 kg Wymiary D-S-W 1200 x 1200 x 2100 mm Aktualna cena nowej maszyny ok. 23.000 euro (!!) Cena specjalna na zapytanie Wyposażenie: - Przemysłowa kabina do piaskowania - Przestrzeń robocza: 900 x 700 x 750 mm - Krata perforowana = ruszt roboczy ze stabilnym podparciem - 2x boczne otwory przelotowe z drzwiami zamykającymi - Bezstopniowa regulacja ciśnienia strumienia - Manometr – wskaźnik ciśnienia - Szyba przednia - 1x swobodnie ruchomy wyłącznik nożny - Pistolet do piaskowania + rękawice do piaskowania * 1x dodatkowa para w zestawie - Instrukcja obsługi (PDF) * w tym wyposażenie specjalne: - 1x filtr WIWOX i system odzysku * do ustawienia osobno obok lub za kabiną * mobilny na kółkach z hamulcem postojowym (patrz zdjęcie 9 – urządzenie położone w celu transportu)

Rok produkcji: 2000, Stan: gotowy do pracy (używany), Obszar roboczy X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, wymiary X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, waga: 650kg, poziom hałasu: 70dB(A) bez śrutowania, 82dB(A) ze śrutowaniem przy 3 barach, maks. sprężone powietrze: 10bar. Zawiera elektronicznie bezstopniowo regulowany stalowy stół obrotowy (średnica: 1000 mm), system suszenia ścierniwa i drugi pistolet do piaskowania z dyszą z węglików spiekanych. Dostępna dokumentacja. Duedpfxstk Rwts Ag Del

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Powierzchnia strumienia: Szerokość strumienia: maks. 3000 mm Wysokość strumienia: maks. 2250 mm Wymiary obrabianego elementu: Wysokość szkła: maks. 2 400 mm Szerokość szkła: nieograniczona Grubość szkła: 3-40 mm Djdpfx Aow Ivwtog Djul Wydajność: ok. 15 m²/h Szerokość: 3770 mm Wysokość: 3300 mm Głębokość: 1900 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Wheelabrator TTX2 Linia do suchego śrutowania z panelem dotykowym Siemens Simatic PLC Półautomatyczna kabina śrutownicza z systemem cyklonowym i wyciągiem. Odpylacz Donaldson Torit DCE. Cyklon. Rok produkcji: 2014. Nr seryjny: 602498. W skład zakupu maszyny wchodzi pakiet modernizacyjny, zakupiony w 2020 roku, lecz niewdrożony, obejmujący: system dozowania ścierniwa, automatyczne uzupełnianie ścierniwa, monitoring wagi worka odpylacza, wymiana cyklonu, dodatkowy podest serwisowy, dodatkowa dysza wydmuchowa, system „autoczyszczenia” maszyny, zdejmowany próg drzwiowy, modernizację systemu pobierania próbek ścierniwa, udoskonalony system otwierania drzwi. W zestawie zapasowy (nowy) cyklon oraz wyciąg. UWAGA LICYTACJA: Wszystkie najwyższe oferty zamknięcia, otrzymane zarówno poprzez aukcję, jak i funkcję „złóż ofertę”, zostaną przekazane firmie Rolls Royce do ostatecznego zatwierdzenia. Kupujący zostaną powiadomieni drogą mailową i/lub fakturą w przypadku zaakceptowania ich oferty. Dedpsx Ah Dgjfx Ag Dsul UWAGA ODBIÓR: Ze względu na politykę firmy Rolls Royce, TYLKO zatwierdzeni wykonawcy demontażu mają prawo prowadzić prace na terenie zakładu. Szczegóły kontaktowe znajdują się w sekcji dotyczącej odbioru.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kabiny do piaskowania INJECTOR Zalety i zastosowania kabin do piaskowania inżektorowego W piaskarkach inżektorowych stosuje się układ Venturiego napędzany powietrzem, który wytwarza podciśnienie zasysające ścierniwo do strumienia powietrza. Następnie ścierniwo jest wyrzucane z dyszy ściernej z dużą prędkością i uderza w powierzchnię, która ma zostać oczyszczona lub przygotowana. Piaskowanie wtryskowe jest zwykle stosowane w lżejszych zastosowaniach. Nasze kabiny do piaskowania inżektorowego SAPI — obejmujące modele Elk, Ram i Buffalo — wykorzystują napędzany powietrzem układ podciśnieniowy, który zasysa materiał ścierny do przodu dyszy, gdzie spotyka się on ze strumieniem powietrza, a następnie „wystrzeliwuje” mieszankę na obrabiany element. Kabiny te idealnie nadają się do lżejszych zastosowań i stanowią wydajne i ekonomiczne rozwiązania. Duodpowf Dwwsfx Ag Del ----- Piaskarka inżektorowa Widder 70 / 100 to solidne i niezawodne rozwiązanie spełniające wysokie wymagania w zakresie przygotowania powierzchni. Kabina ta, wyposażona w dużą powierzchnię roboczą, drzwi z prawej strony i wydajny system odciągu pyłu, jest przeznaczona do stosowania z różnymi rodzajami materiałów ściernych i może być używana do obróbki małych i średnich części. Idealny do zastosowań przemysłowych, takich jak zakłady obróbki metali i warsztaty. ----- Kabina do piaskowania inżektorowego Elch 100 / 130 firmy SAPI to kompaktowe i uniwersalne rozwiązanie do obróbki średnich i dużych części. Wyposażona w duże okno widokowe, 2 drzwi boczne i wydajny system filtracji kabina pozwala na łatwe monitorowanie procesu śrutowania i gwarantuje czyste i bezpieczne środowisko pracy. Urządzenie Elch jest przeznaczone do stosowania z szeroką gamą materiałów ściernych. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja i wydajny proces piaskowania sprawiają, że są one idealnym wyborem do lżejszych zastosowań w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja. ----- Piaskarka inżektorowa Büffel 140 / 180 to solidna maszyna przeznaczona do wymagających zastosowań. Urządzenie to wyposażone jest w napędzany powietrzem układ Venturiego, który zasysa ścierniwo do strumienia powietrza i wyrzuca je z dyszy ściernej z dużą prędkością. Kabina Buffalo jest również dostępna ze zintegrowanym systemem filtracji, który pomaga redukować zapylenie i poprawia jakość powietrza w trakcie procesu piaskowania. Dzięki przedniej klapie załadunek ciężkich części przy użyciu wózka widłowego lub dźwigu nie stanowi żadnego problemu. Dzięki solidnej konstrukcji i wydajnej pracy piaskarki inżektorowej Büffel 140/180 jest idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych wymagających dużej wydajności i minimalnego czasu przestoju.

Rok produkcji: 2013, Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Szczegóły techniczne: - Piaskowanie + Linia do elektrostatycznego malowania cieczą - Producent - IKL AUSTRIA - Wielkość elementów metalowych - max. 400x 2000 mm - Dwa roboty - Wydajność - 400 butelek / dzień Djdpfehtlw Rex Ag Doul - Linia składa się z . 1. Linia do piaskowania 2. Linia malowania elektrostatycznego

Stan: nowe, Szerokość robocza: 580 mm Wysokość przejścia: 615 mm Szyby: 570 x 260 mm Zużycie powietrza: 400 l/min Ciśnienie powietrza: 2,7 - 5,5 bar Pojemność zbiornika: 184 litry Przyłącze powietrza: 3/8 cala Waga: 125 kg Dsdpfxoxaagze Ag Djul Wymiary (Dł-Szer-Wys): ok. 1350 x 1300 x 1800 mm Wyposażenie: - Obszar roboczy: 1220 x 615 x 580 mm (Dł x Szer x Wys) - W zestawie pistolet do piaskowania (granulacja materiału ściernego 0,149 - 0,250 mm) - W zestawie pojemnik na ścierniwo - W zestawie odciąg pyłu - Ruchomy pedał nożny - Oświetlenie w komorze roboczej - Instrukcja obsługi w języku niemieckim

Rok produkcji: 1999, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie automatyczne piaskarki do szkła płaskiego MHG. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, rok produkcji: 1999, wysokość piaskowania: 1500 mm, maks. grubość szkła: 70 mm, wydajność piaskowania: 30 m²/h, zużycie powietrza na dyszę przy 4 bar: 800 l/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4000 mm/2800 mm/1100 mm, waga: ok. 2000 kg, sterowanie: Siemens SPS. 2) Piaskarka bez tabliczki znamionowej, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3200 mm/2600 mm/1100 mm, waga: ok. 1500 kg. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Dusdew Duvhepfx Ag Djl

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Pojemniki do piaskowania umożliwiają elastyczne śrutowanie w zamkniętych pomieszczeniach pokoje w każdym miejscu, gdzie jest to wymagane. 5,89 x 2,35 x 2,69 m Zamknięty obieg śrutu piaskowego za pomocą zintegrowanego przenośnika płaskiego lub podłogi przenośnika ślimakowego, lub przez boczne kanały recyrkulacyjne, z optymalnym przygotowaniem każdej ścierniwa, zapewnia skuteczne eksploatacja grysu.w zależności od wielkości zbiornika i wymaganej wydajności powierzchniowej, jeden lub można zastosować więcej dmuchaw ciśnieniowych z wolnym strumieniem. Dysze śrutownicze naszego sprawdzonego ciśnienia swobodnego strumienia dmuchawy są prowadzone ręcznie. Dedpfxjfin Iys Ag Djul Nasze dmuchawy ciśnieniowe free jet mogą być wyposażone w automatyczną system napełniania zapewniający ciągłą pracę bez przerwę na blaster.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok produkcji: 2008, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Śrutownica do płyt i europrofili. Szerokość 2,6 m, wysokość 0,5 m, 12 m wlotu i 12 m wylotu zmotoryzowanych rolek. Maszyna jest w stanie roboczym, ale potrzebuje specjalisty, który może wykonać kilka remontów. Niektóre remonty zostały już wykonane: - nowy silnik wentylatora ssącego, nowe łopatki turbiny, wewnętrzne płyty ochronne jak nowe, nowy pas podnośnika, nowe sprzęgło między 1 turbiną a silnikiem. Dsdpovgbcusfx Ag Dsul Wymaga remontu: - szafa elektryczna (maszyna działa z nowym systemem sterowania, stary panel sterowania nie jest skonfigurowany i nie działa) - naprawa szczotek (obecne, ale uszkodzone - nie używamy ich) - połączenia elektryczne i czujniki (niektóre z nich są obecne, ale nie są używane)

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Duodpfxsupzmus Ag Del Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Stan: nowe, Szerokość przejścia 820 mm Wysokość przejścia 810 mm Zużycie powietrza 680 l/min. Ciśnienie powietrza 8,6 bar Pojemność leja 148 litrów Otwór ramienia 180 mm Złącze powietrza 3/8" cala Waga 160 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok. 1350 x 1300 x 1800 mm Wyposażenie: - Komora robocza: 1110 x 820 x 810 mm (dł. x szer. x wys.) - bardzo stabilna konstrukcja - w zestawie pistolet do piaskowania (możliwość użycia ziaren o wielkości 0,149 – 0,250 mm) - w zestawie pojemnik na ścierniwo - w zestawie odciąg pyłu - ruchomy pedał nożny - oświetlenie w komorze roboczej - wymiary transportowe / zapakowane: 1350 x 1000 x 1100 mm Duedpfx Agjxaaguj Dol - instrukcja obsługi w języku niemieckim

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Przyjazny w konserwacji system odpylania opracowany specjalnie dla agresywnych pyłów z piaskowania z separatorem udarowym z komorą wstępną, kompletny zasadniczo składający się z a) 1 filtr suchy nabojowy, typ PF 1.4.B62.00 5000m³/h (dostępne inne rozmiary) Dusdpfxsw Ivrke Ag Dsl każdy składający się ze stabilnej, próżnioszczelnej obudowy z blachy stalowej o grubości 3 mm, podzielonej na komorę gazu nieoczyszczonego z wkładami filtracyjnymi, separator uderzeniowy komory wstępnej filtra i komorę gazu oczyszczonego z czyszczeniem filtra za pomocą sprężonego powietrza, każda z oddzielnymi drzwiczkami konserwacyjnymi Easy Open. Zbiornik na pył z zaworem szczelinowym do usuwania pyłu za pomocą dużych worków. Sterowanie zaworem elektromagnetycznym z wyświetlaczem różnicy ciśnień dla optymalnej regulacji wkładów filtracyjnych - czyszczenie. Drzwi konserwacyjne na zawiasach Łatwa konserwacja.

Stan: nowe, Basic TWO – Nowy Standard w Piaskowaniu Przedstawiamy SAPI Basic TWO, rewolucję w branży piaskowania, zaprojektowaną z podwójną przestrzenią kontenera, aby zmaksymalizować funkcjonalność i wydajność. Dzięki przestronnej konstrukcji i nowoczesnym funkcjom, to zaawansowane rozwiązanie do piaskowania jest idealne dla profesjonalistów potrzebujących więcej miejsca, bez kompromisów w jakości i efektywności. Idealne Rozwiązanie dla Maksymalnej Wydajności Dla firm poszukujących kompletnego, praktycznego i wysokiej jakości rozwiązania, SAPI Basic TWO to najlepszy wybór. Dzięki wyjątkowym cechom i przemyślanemu projektowi, wprowadza nowy poziom produktywności i jakości do branży piaskowania. Więcej niż Kontener – Kompleksowe Rozwiązanie dla Profesjonalistów SAPI Basic TWO łączy przestrzeń roboczą, funkcjonalność i najnowocześniejszą technologię. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i wysokiej jakości wyposażeniu jest to gotowe do użycia rozwiązanie, które podnosi piaskowanie na wyższy poziom wydajności, bezpieczeństwa i precyzji. Zarówno dla dużych projektów przemysłowych, jak i precyzyjnych prac detali, ten system zapewnia przestrzeń, narzędzia i technologię niezbędne do efektywnej, bezpiecznej i profesjonalnej pracy. Najważniejsze Cechy Djdeupzt Ujpfx Ag Deul ✔ Duża przestrzeń do piaskowania i oddzielne pomieszczenie techniczne – Konstrukcja podwójnego kontenera zapewnia duży obszar roboczy, a osobne pomieszczenie techniczne ułatwia dostęp do sprzętu. ✔ Łatwa instalacja i szybkie rozpoczęcie pracy (Plug & Play) – SAPI Basic TWO wymaga minimalnej konfiguracji, pozwalając natychmiast rozpocząć piaskowanie. ✔ Lepsza jakość powietrza – Wyposażony w SAPI Air Filter, zapewnia czystsze i zdrowsze środowisko pracy, kontrolując pył i cząsteczki w powietrzu. ✔ Podwójny tryb czyszczenia z 5kW turbosystemem odkurzania – Efektywna regeneracja ścierniwa, zapewniająca maksymalną elastyczność podczas pracy. ✔ Ściany pokryte wytrzymałą gumą – Wnętrze jest odporne na intensywne piaskowanie, co wydłuża żywotność sprzętu. ✔ Mocne oświetlenie LED – Trzy strategicznie rozmieszczone lampy LED zapewniają optymalną widoczność, zwiększając precyzję i bezpieczeństwo. ✔ System piaskowania 200L z czyszczeniem cyklonowym – Zaawansowany system 200 litrów umożliwia ciągłe i wydajne piaskowanie, a system czyszczenia cyklonowego poprawia jakość ścierniwa, redukuje odpady i zwiększa produktywność. Wymiary Kabiny Piaskowania ✔ Głębokość: 4,40 m ✔ Całkowita szerokość: 2,25 m ✔ Całkowita wysokość:

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kontener strumieniowy High Cube Basic z podłogą zgarniającą Lej zsypowy na ok. 4 napełnienia zbiornika + jedno napełnienie zbiornika strumieniowego dla długiej pracy bez konieczności uzupełniania. Typ SC.20FHC.5800 Basic Wersja podstawowa gotowa do pracy: (należy jedynie uzupełnić ścierniwo, podłączyć prąd i sprężone powietrze) 1x szafa sterownicza z awaryjnym wyłącznikiem, Siemens Logo 1x ciśnieniowy zbiornik do piaskowania 1x reduktor ciśnienia i separator wody 1x wąż do piaskowania DN 25 z dyszą 8 mm 1x zdalne sterowanie z przełącznikiem martwego człowieka 1x skrzynka wrzutowa/lejek na ścierniwo 1x sito do ścierniwa + pojemnik na grube cząstki 1x separator z kolektorem pyłu (redukcja pyłu podczas piaskowania) 1x instalacja filtracyjna z separatorem wstępnym 1x ściana odciągowa z przegrodami lamelowymi 1x gumowa okładzina ścian, 4 mm z siatką wzmacniającą 1x podłoga ryflowana 3/5 1x oświetlenie LED 1x oświetlenie awaryjne, wyłącznik krańcowy bramy, awaryjny wyłącznik 1x filtr powietrza oddechowego 1x hełm dla operatora piaskowania 1x rękawice dla operatora piaskowania 1x kombinezon Opcje: Djdpfjw Ivk Tex Ag Doul - Side Door Open, kontener strumieniowy może być całkowicie otwarty z boku dla łatwego załadunku wózkiem widłowym - poszerzenie kontenera - przedłużenie kontenera - pokrywa dachowa dla dźwigu - suwnica 500 kg - szyna C-profilowa do lakierowania proszkowego - wózek do piaskowania - filtr z big-bagiem - filtr końcowy HEBA do pyłów niebezpiecznych, np. przy piaskowaniu stali nierdzewnej - podłoga ryflowana ze stali nierdzewnej do piaskowania stali nierdzewnej - podłoga ryflowana aluminiowa oraz wiele innych opcji na zapytanie!

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Dedpfx Ajun R N Ajg Deul Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Pojemnik do piaskowania z klapą dźwigową i wzmocnieniem dna z opcjonalnym poszerzeniem o 0,9 m. Dł./Sz./Wys. 5,9 x 2,60 x 3,2 m do wszystkich popularnych ścierniw, takich jak żeliwo twarde, korund, piasek granatowy, kulki szklane, ceramiczne itp. Opcje: Dsdpfx Ajfnh Rzeg Deul Instalacje do piaskowania w kontenerze z wbudowaną maszynownią. Płaski przenośnik podłogowy, ślimakowy przenośnik podłogowy, podnośnik kubełkowy, system oczyszczania, sito wibracyjne, szuflada magnetyczna, bębnowy separator magnetyczny, zbiornik do piaskowania ciśnieniowego 100l, instalacja filtracyjna, podłoga z odciągiem, otwór do użycia jako kabina ręcznego piaskowania. Oświetlenie LED oraz awaryjne. Filtr patronowy i filtr pyłowy. W przypadku pytań dotyczących danych technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Podstawą maszyn jest produkcja w zakładzie w Grossenlüder od 1971 roku. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG ze znanymi od lat osobami kontaktowymi. Zdjęcia mogą zawierać wyposażenie dodatkowe.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Pojemniki do piaskowania umożliwiają elastyczne śrutowanie w zamkniętych pomieszczeniach pokoje w każdym miejscu, gdzie jest to wymagane. Djdpfsfnh Rwjx Ag Deul 8,89 x 2,35 x 2,69 m Zamknięty obieg śrutu piaskowego za pomocą zintegrowanego przenośnika płaskiego lub podłogi przenośnika ślimakowego, lub przez boczne kanały recyrkulacyjne, z optymalnym przygotowaniem każdej ścierniwa, zapewnia skuteczne eksploatacja grysu.w zależności od wielkości zbiornika i wymaganej wydajności powierzchniowej, jeden lub można zastosować więcej dmuchaw ciśnieniowych z wolnym strumieniem. Dysze śrutownicze naszego sprawdzonego ciśnienia swobodnego strumienia dmuchawy są prowadzone ręcznie. Nasze dmuchawy ciśnieniowe free jet mogą być wyposażone w automatyczną system napełniania zapewniający ciągłą pracę bez przerwę na blaster.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, długość wewnętrzna: 15 000 mm, wysokość wewnętrzna: 5 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 352 m², przepływ objętościowy: 22 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza *do 5 lat gwarancji* na wszystkie ścierniwa wykonana z konstrukcji stalowej/izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200l automatycznie napełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, panelami ściennymi 70shore 4mm z gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap namagnesowania i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. Dsdpfx Agsu Hy Tpe Djul 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ciśnienia wydmuchiwania kabina DSK 1102 S z przewozu i gramofonu. Szerokość: 1500mm Głębokość: 1235mm Wysokość: 995mm Podnośnik drzwi pneumatycznych. Pytania techniczne, itp. kontakt z nami, pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty. Dsdpodhl Ngjfx Ag Doul

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 5 000 mm, długość wewnętrzna: 10 000 mm, wysokość wewnętrzna: 5 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 250 m², przepływ objętościowy: 16 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza *do 5 lat gwarancji* na wszystkie ścierniwa wykonana z konstrukcji stalowej/izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200l automatycznie napełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, panelami ściennymi 70shore 4mm z gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Duodpfx Asu Ey Dleg Djl Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap namagnesowania i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ciśnienie piaskowania kabina 4-osi kontrolowanych pleśnie, stalowych pierścieni, sztabki formy w aluminium, form do opon, naciśnięcie przycisku narzędzia, itp. Podróży jets jest programowalny. 2 szt Automatyczny pistolet i 1 St. ręka dysza do czyszczenia części. HARDOX gramofonu i paszy Śruba do długiego użytkowania maszyny do wydmuchiwania. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Dujdsdrtanepfx Ag Djl Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Części składowe oczyszczalni. Przenośnik płaski podłogowy, przenośnik poprzeczny ślimakowy, podnośnik kubełkowy, przesiewacz pneumatyczny, sito, zbiornik na ścierniwo, agregat śrutowniczy, system filtrów, wentylator, kanały powietrzne, lamelowa ściana ssąca, skrzynka nadmuchowa, sterowanie elektryczne jako zestaw bez montażu. Alternatywnie komponenty systemu mogą być również montowane przez naszych wyspecjalizowanych monterów w Państwa zakładzie. Djdpehc T Nljfx Ag Djul

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 6 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość wewnętrzna: 4 000 mm, długość wewnętrzna: 6 000 mm, wysokość wewnętrzna: 3 000 mm, powierzchnia filtracyjna: 99 m², przepływ objętościowy: 7 m³/h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Komora śrutownicza na wszystkie ścierniwa wykonana ze stalowej konstrukcji / izopaneli z systemem filtrów, systemem cyrkulacji powietrza, przygotowaniem ścierniwa, ciśnieniowym pojemnikiem do śrutowania 200 litrów automatycznie uzupełnianym, wężem do śrutowania z kontrolą martwego człowieka, systemem powietrza do oddychania, oświetleniem LED, okładziną ścienną 70shore 4mm gumy tkaninowej, podnośnikiem kubełkowym. Recyrkulacja ścierniwa za pomocą podnośnika kubełkowego, może być zmodernizowana do przenośnika ślimakowego z maską dozującą na całej szerokości jako podnośnik kubełkowy lub kompletna płaska podłoga przenośnika. Możliwość doposażenia w system transportu detali: wózek śrutowniczy z łożem gąsienicowym, system dźwigowy, otwierany dach dźwigu itp. Do obróbki strumieniowo-ściernej stali nierdzewnej można doposażyć w odpowiednią szufladę magnetyczną lub napędzany elektrycznie magnetyczny separator bębnowy. Dedpfxou A A Tke Ag Dsul W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej 2 różnymi ścierniwami (ferrytycznymi i mineralnymi), możliwość rozbudowy o magnetyczny separator bębnowy, końcowy etap magnetyzacji i drugi separator powietrza do oddzielania ścierniwa, czyszczenia. Wyposażenie bezpieczeństwa: bateria oświetlenia awaryjnego, wyłącznik awaryjny w kabinie i na zewnątrz, wziernik komory śrutowniczej, wyłącznik krańcowy drzwi/drzwi, wyłącznik awaryjny, szybkie odpowietrzanie zbiornika ciśnieniowego. Gwarancja do 5 lat na różne podzespoły. 50 lat doświadczenia i ponad 3000 systemów w budowie maszyn do obróbki strumieniowo-ściernej

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Ciśnieniowa kabina do śrutowania z wózkiem do śrutowania i stołem obrotowym dla elementów do D= 900 mm i wysokości 400 mm. Odzyskiwanie ścierniwa z separatorem cyklonowym. Dodatkowa izolacja dźwiękowa i wewnętrzna wykładzina z gumy z wkładką z tkaniny. Wysokiej jakości urządzenie do ciągłego użytkowania w handlu i przemyśle. Stół obrotowy z napędem obrotowym D= 800mm dla ciężkich elementów do 800kg. Pneumatyczne drzwi podnoszące. System filtracyjny z pneumatycznym czyszczeniem wkładów i pneumatycznym filtrem pyłowym do odprowadzania powietrza do wnętrza budynku. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny. Duedjd Sl Dbopfx Ag Dsl