Używane Płyty Głównej na sprzedaż (11 159)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 18 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wrzeciona: 32 mm, Wyposażenie: podajnik prętów, transporter wiórów, CNC automat tokarski do obróbki długich elementów z pełnym wyposażeniem! Średnica przelotu wrzeciona głównego: 32 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Liczba przepracowanych godzin: 18 000 WYPOSAŻENIE - Synchronizowana, napędzana tuleja prowadząca - Oś C na wrzecionie głównym i podchwytującym - Przenośnik do detali - Tuleja zaciskowa wrzeciona głównego: F37 (673-53) - Tuleja zaciskowa wrzeciona podchwytującego: F37 (673-73) - Jednostka do wiercenia poprzecznego z 3 wrzecionami - Uchwyt narzędziowy 4-pozycyjny 16x16 mm - Wrzeciono podchwytujące (możliwość odbioru detalu do 32 mm) - Urządzenie do wydmuchu detali do przodu - Wyrzutnik detali - Zabezpieczenie przed przypadkowym wyrzuceniem detali - Kontrola złamania noża do odcinania - Oddzielny zbiornik chłodziwa z kontrolą poziomu i przepływu - Automatyczna centralna smarownica z monitoringiem poziomu oleju - Śruby i płyty poziomujące Lrodpfx Amsxc I Apj Ajr - Skrzynka narzędzi - Podajnik prętów FMB Turbo 3-26, rok produkcji ... - Złącze RS232C do podajnika prętów - Instalacja gaśnicza Kraft & Bauer / GUT Feuerschutz - Transporter wiórów Mayfran

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. Lrsdpov E Ddlofx Am Ajr - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, siła nacisku: 120 t, długość stołu: 600 mm, szerokość stołu: 600 mm, Prasa wulkanizacyjna – producent Hidrobrasil – prasa grzewcza 120 t Na sprzedaż oferowana jest hydrauliczna prasa wulkanizacyjna firmy Hidrobrasil o maksymalnej sile nacisku 120 t. Maszyna wyposażona jest w płyty grzewcze o wymiarach 600 × 600 mm, posiada elastyczną regulację ciśnienia, rozbudowane systemy sterowania oraz zabezpieczeń. Idealnie nadaje się do procesów wulkanizacji, laminowania oraz termicznego prasowania w przetwórstwie gumy i tworzyw sztucznych. ===== Dane techniczne + informacje: Prasa wulkanizacyjna Hidrobrasil – prasa grzewcza ==== Informacje ogólne - Producent: Hidrobrasil - Model: Prasa wulkanizacyjna - Konstrukcja: prasa grzewcza / prasa wulkanizacyjna - Siła nacisku: 120 t (maks. 1 600 kN) - Zakres nacisku: 30 – 120 t - Masa maszyny: ok. 9 t - Wymiary (dł. × szer. × wys.): ok. 2 000 × 1 000 × 2 800 mm - Wysokość stołu nad podłogą: 850 mm - Min. wysokość hali: 3 500 mm ==== Obszar roboczy - Skok: 400 mm - Rozwarcie na poziom: 200 mm - Min. otwarcie: 200 mm ==== Stół i suwak - Wymiary stołu: 600 × 600 mm - Wymiary suwaka: 600 × 600 mm - Płyty grzewcze: 600 × 600 mm (opcjonalnie) ==== Siły - Maks. siła odrywania: 200 kN ==== Prędkości - Prędkość jałowa: do 40 mm/s - Prędkość otwierania: do 40 mm/s - Prędkość prasowania: 5 – 15 mm/s ==== Hydraulika - Maks. ciśnienie robocze: 240 bar - Czas narastania ciśnienia: ok. 4 sek. - Czas narastania ciśnienia (stal do stali): maks. 8 sek. - Dokładność ciśnienia: ± 5 bar - Zawór podtrzymania ciśnienia: do 1 800 sek. - Automatyczna korekta ciśnienia - Objętość oleju: ok. 300 l (HLP 46) - Pompa główna: pompa zębata Bosch Rexroth ok. 48 l/min - Maks. temp. oleju: 55 °C - Maks. temp. otoczenia: 40 °C Lrjdpfx Ask S Dt Tem Ajr ==== Chłodzenie i smarowanie - Obiegowe chłodzenie oleju - Monitoring temperatury oleju - Automatyczne smarowanie ==== System grzewczy - Płyty grzewcze elektrycznie podgrzewane do 250 °C (opcjonalnie) - Neutralność termiczna: 80 – 120 °C ==== Sterowanie i obsługa - Panel sterowania zintegrowany w szafie sterowniczej - Sterowanie dwuręczne - Programowalny tryb ustawiania - Ustawianie pojedynczego skoku - Swobodna pozycja suwaka - Ograniczenie drogi przez ciśnienie lub pozycję - Sygnalizator świetlny (Czerwony/Żółty/Zielony) ==== Bezpieczeństwo - Kurtyny świetlne (SICK / Leuze, 14,1 mm, z przodu) - Monitorowane tylne drzwi - Korpus maszyny malowany podwójnie ==== Elektryka - Zasilanie główne: 400 V AC - Napięcie sterowania: 24 V DC - Częstotliwość: 50 Hz - Silnik hydrauliki: 15 kW - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 19 kW (bez płyt grzewczych) ===== Wulkanizacja, przetwórstwo gumy, przetwórstwo tworzyw sztucznych, procesy laminowania, prasowanie na gorąco, formowanie termiczne, prasy formujące, prasy do prób narzędzi. Prasa wulkanizacyjna, prasa grzewcza, prasa hydrauliczna, prasa do gumy, prasa laminująca, prasa do form, prasa termiczna, prasa testowa, prasa do prób narzędzi.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 40 kW (54,38 KM), średnica tarczy piły: 450 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 30 mm, ciśnienie powietrza: 6 belka, średnica przyłącza odciągu: 200 mm, średnica honowania: 125 mm, liczba wrzecion: 2, MARINUS PROMAX - Endmatcher i piła do defektów. Maszyna jest zgodna z następującymi specyfikacjami: - Stabilna i ciężka konstrukcja, wymiary LxDxH = 2080x1260x2000 mm. - System ciągłego podawania z dokładnym pozycjonowaniem (serwo). - Pneumatyczne popychacze boczne dla gwarantowanego kąta prostego. - Sterowanie PLC. - Obsługa przez terminal. - Modem do programowania na odległość. - 2 serwomotory dla maksymalnej dynamiki. - 2 silniki piły (3,0 kW). - 2 wysokoobrotowe silniki frezujące z falownikiem (7,5 kW każdy /200 Hz/n=12 000). - 1 motoreduktor z falownikiem. - 2 silniki bębnowe. - 26 siłowników pneumatycznych z zaworami. - 1 czujnik luminescencyjny - 6 czujników indukcyjnych - Przenośnik taśmowy do odpadów, wysokość 1,3 m. - Maszyna całkowicie zamknięta drzwiami bezpieczeństwa. - Maszyna zgodna z wymogami CE. System pomiaru długości: System pomiaru długości wyświetla całkowitą długość i metry kwadratowe desek na wyświetlaczu podczas produkcji. produkcji. Oprzyrządowanie: Możemy zaoferować oprzyrządowanie (pióro i wpust) z jednorazowymi nożami i 2 piłami poprzecznymi jako opcję dla maszyny. maszyny. Standardowe programowanie: Maszyna jest wyposażona w 2 główne programy: 1 Endmatching 2 Cięcie Oba programy główne mają 2 programy podrzędne: 1. Zmienne długości: defekty są wycinane, produkty końcowe mają wszystkie zmienne długości. 2. Stałe długości: płyty będą produkowane na stałej długości, długość podawania ma naddatek maks. +200 mm. Wycinanie wad nie jest możliwe. - Min. Szerokość 60 mm - Maks. Szerokość 300 mm - Min. Długość 500 mm Lrsdpfxjq Auhdo Am Aor - Maks. Długość 6000 mm - Min. Grubość 10 mm - Maks. Grubość 30 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), godziny pracy: 50 h, System pakowania termoformującego Uhlmann UPS 4 ETX do przetwarzania folii do formowania PVC i folii aluminiowej Podstawowa maszyna w technologii modułowej i konstrukcji balkonowej, z 12 modułami: - Uchwyt folii formowanej z 2 pneumatycznymi wałkami zaciskowymi dla średnicy rdzenia 76 mm, maks. średnica rolki 800 mm - Stół do cięcia i klejenia folii formowanej - Odwijanie uformowanej folii, taktowane - 3-strefowe ogrzewanie kontaktowe: - 6 obwodów grzewczych, indywidualnie regulowanych - Jednoczesne ogrzewanie min. 3 posuwów - Płyty grzewcze do zatrzymania maszyny Automatyczne otwieranie - Stacja formowania z 4-kolumnową prowadnicą stołu podnoszącego - Sekcja napełniania, długość 1,360 mm - Klapa bezpieczeństwa na sekcji napełniania Odwijanie folii osłonowej po stronie operatora z pneumatycznym wałem rozprężnym dla średnicy rdzenia 76 mm, maks. średnica rolki 300 mm - Stacja zgrzewania płyt z 4 kolumnami prowadnica stołu podnoszącego: - Zintegrowane zabezpieczenie przed przeciążeniem - automatyczne podnoszenie górnego narzędzia zgrzewającego po zatrzymaniu maszyny - Bezpłatny moduł do instalacji dodatkowej stacji - Posuw chwytaka zaciskowego - Stacja wykrawająca z opuszczaniem blistrów - Obcinarka odpadów ze zintegrowanym silnikiem transportem siatki wykrawającej - Urządzenie wygładzające - Stacja perforująca ET/DT - Monitorowanie dopływu sprężonego powietrza z zatrzymaniem maszyny, gdy minimalna wartość minimalna - Visio Scan - Elektrycznie blokowane drzwi bezpieczeństwa - Szybka zmiana formatu dzięki - wtykowym elementom formatu - Wtykowe przyłącza do zasilania wodą chłodzącą - Napęd główny z silnikiem trójfazowym sterowanym częstotliwościowo motoreduktor - Szafa sterownicza z tyłu maszyny, obrotowa Sterowanie operacyjne Paccontrol - Kolorowy wyświetlacz TFT 10,4" o rozdzielczości 640x480 pikseli - Procesor 68C030 - System operacyjny OS9 2.9 - 2 MB pamięci SRAM, 2 MB pamięci Flash, 16 MB pamięci DRAM - Czytnik kart pamięci SRAM Ljdpetndpzjfx Am Ajrr - Standardowa klawiatura membranowa IBM - Interfejs Centronics dla drukarki zewnętrznej - Interfejs PS2 dla zewnętrznej klawiatury - Interfejs VGA dla zewnętrznego monitora - Interfejs szeregowy do celów diagnostycznych - Interfejs Arcnet - 8 interfejsów szeregowych do podłączania urządzeń Zintegrowany rejestr przesuwny ISR Odrzucanie poszczególnych rzędów blistrów, np. przegrzana folia w stacji grzewczej, produkty w stacji zgrzewania itp. Sterowanie maszyną: Programowalny sterownik logiczny w konstrukcji modułowej: - B&R - sterowanie PLC - System magistrali z modułami CPU, wejść, wyjść, sterownika temperatury, sterownika krzywki itp. - Zewnętrzna pamięć programu Dane techniczne UPS 4 ETX: - Szybkość cyklu: - Zakres ET: min./max.: 15/ 50 T/min. w zależności od jakości folii, podawania i formatu - Zakres formatu: min./maks. posuw w obszarze napełniania : 64/226 mm min./maks. szerokość folii: 100/300 mm min./maks. szerokość wykrawania : 28/284 mm maks. głębokość tłoczenia : 12 mm - Sprężone powietrze: - Ciśnienie wlotowe: ok. 6 - 8 barów 4 podajniki Simtap

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Szybka regulacja w pionie: oś z: 1125 mm Regulacja pozioma: oś x: 600 (+1000 elektrycznie-ręcznie) mm Regulacja poprzeczna: wspornik frezowania oś y: 325 (340) mm Sterowanie: Siemens 840D Średnica powierzchni mocowania: 3500/5800 mm Średnica toczenia: maks. 6000 mm Zakres prędkości: płyta czołowa: 1 - 12 obr. Prędkość: wrzeciono frezujące: 1000-6000 obr. Maks. średnica przedmiotu obrabianego na paletach: 6000 mm Ciężar obrabianego przedmiotu: 10 - 2000 kN Uchwyt narzędziowy: HSK-A-100 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 120 kVA Waga maszyny około: 35,0 ton PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE PIERŚCIENI I CYLINDRÓW SPECJALNE CENTRUM OBRÓBCZE CNC Zastosowanie: DO TOCZENIA, WIERCENIA I FREZOWANIA, SZLIFOWANIA CZĘŚCI WIERCENIOWO-FREZOWANYCH (duże koła zębate walcowe, wieńce obrotowe, wieńce zębate, kołnierze specjalne itp.) Maszyna składa się z dwóch oddzielnych głównych zespołów: zespołu kolumny i zespołu płyty czołowej/stołu. - Napędy posuwu za pomocą serwomotorów AC - Regulacja poprzeczna wspornika frezowania w osi z 325 (maks. 340) mm Lsdpou Idlfofx Am Asrr - Moc napędu płyty czołowej 76 kW - Pozycjonowanie stołu = 0,02 mm Co zostało odnowione: - Silniki osi zostały odnowione (Siemens) - Rozbudowano centralne smarowanie łożysk obrotowych stołu obrotowego/wrzeciona - Okablowanie maszyny zostało częściowo wymienione - Akumulator pęcherzowy i zawór bezpieczeństwa w toku *

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DANE TECHNICZNE: Średnica obróbki 1600mm Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego 1000mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego 6300 kg Średnica płyty czołowej 1400mm Zakres prędkości płyty czołowej 0-200 obr./min Maksymalny moment obrotowy płyty czołowej 25000 Nm Moc napędu głównego 75kW SPRZĘT: - Głowica wieżyczki 5-kierunkowej -Wersja .300 - dwustopniowa przekładnia główna Lrjdscxi A Sjpfx Am Aor -Wsparcie strony -4-osiowy wyświetlacz cyfrowy (ACU-RITE / FAGOR) -12 miesięcy gwarancji -Kompletne wyposażenie elektryczne 230/400V, 50Hz, Wyprodukowano w Niemczech, Norma CE STEROWNICZY: konwencjonalny/PLC Siemens RÓŻNORODNY: Akceptacja geometrii zgodnie z DIN8609-2

Stan: używany, Długość szlifowania: 650 mm Szerokość szlifowania: 450 mm Wysokość obrabianego przedmiotu: 425 (bez płyty magnetycznej) mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 600 kg Waga maszyny około: 3,8 t Całkowite zapotrzebowanie na moc: 15 kW Wymiary maszyny w przybliżeniu WxHxD: 3,0 x 2,4 x 2,3 m Używana/remontowana szlifierka do płaszczyzn, marka GER, typ RSA-650. Automatyczne podawanie we wszystkich 3 osiach. Maszyna po remoncie geometrycznym, świeżo malowana (RAL6011, zielony), wszystkie funkcje przetestowane, dokładność przetestowana. ZAKRES REMONTU: Maszyna całkowicie zdemontowana, wszystkie komponenty dokładnie wyczyszczone i przetestowane pod kątem pełnej funkcjonalności. Wrzeciono główne z nowymi łożyskami, współosiowość 3 µ. Wszystkie prowadnice na nowo skrobane w nowej geometrii maszyny. Wymiana części zużywających się, naprawa lub wymiana wadliwych komponentów. Ponowny montaż, pełny test działania i odbiór wewnętrzny. Maszyna świeżo pomalowana. Maszyna w idealnym, gotowym do produkcji stanie. ZMIERZONE DOKŁADNOŚCI GEOMETRYCZNE: Aktualna dokładność geometryczna po remoncie, pomiar czujnikiem zegarowym. Geometria osi maszyny X i Z X = oś wzdłużna 650 mm Z = oś poprzeczna 450 mm Pomiar magnesu za pomocą czujnika zegarowego. Oś X = maks. Odchylenie 0,008 mm Oś Z = maks. Odchylenie 0,005 mm ZAWIERA NASTĘPUJĄCE AKCESORIA: -Elektromagnetyczna płyta mocująca, z drobną podziałką wzdłużną biegunów. wymiary 600 x 400 mm -urządzenie namagnesowujące -Kompletna jednostka chłodząca z papierowym filtrem taśmowym - Cyfrowy wyświetlacz osi pionowej (oś Y), marka Sony -Dokumentacja techniczna w języku angielskim -1 sztuka uchwytów ściernic -1 sztuka używanych ściernic -1 sztuka obciągacza ściernic, zamontowanego nad ściernicą z posuwem ręcznym i automatycznym (sterowanym hydraulicznie) ruchem poprzecznym - 1 zestaw elementów do ustawiania Lrjdsfkg H Tspfx Am Aer Więcej informacji można znaleźć w załączniku. Płatność: 100% przed załadowaniem maszyny Gwarancja: 6 miesięcy na geometrię i wyraźnie zainstalowane nowe części. Brak ogólnej gwarancji prawnej.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, W pełni automatyczna pozioma maszyna do owijania folią stretch z zespołem folii bąbelkowej SPINNER 1000s Lodofuwg Ijpfx Am Ajrr Zastosowanie: Pakowanie, grupowanie i ochrona długich lub wielkogabarytowych produktów, takich jak meble, drzwi, płyty drewniane itp. strona operatora: - w kierunku przepustowości w prawo Ogólne cechy maszyny: - Moc silnika głównego: 1,5 kW - Maks. prędkość obrotowa pierścienia: 80 obr. - Min. prędkość obrotowa pierścienia: 10 obr. - Elektroniczne komponenty sterujące: Siemens , Schneider, LS - Ciężar całkowity: 770 kg Wyposażenie standardowe; - Napędzane przenośniki taśmowe (wejściowy i wyjściowy) do automatycznego podawania produktu - Regulowana prędkość obrotowa pierścienia - Regulowany naciąg streczu z mechanicznym urządzeniem hamującym - Automatyczny system zaciskania i obcinania folii - Automatyczny system zaczepiania folii - Pneumatyczne przednie i tylne dociski górne do przytrzymywania produktu podczas owijania - Fotokomórka do automatycznego rozpoczęcia cyklu owijania - Ekran dotykowy umożliwiający dostosowanie parametrów maszyny do potrzeb produktu - Systemy bezpieczeństwa operatora Wyposażenie opcjonalne; - Różnej wielkości przenośniki - Rolki wejściowe i wyjściowe - Jednostka folii pęcherzykowej Właściwości techniczne: Produkt do owinięcia Rozmiary - Maks. długość: Nieograniczona - Min. długość (WxHxL): 100x18x550 mm Cechy taśmy przenośnikowej: - Długość użytkowa: 1924mm - Długość całkowita: 2000mm - Wysokość robocza: 900mm - Moc silnika elektrycznego: 0,75 kW - Max. prędkość: 12 m/sek. - Maksymalne obciążenie: 100kg/m Cechy folii stretch: - Max. szerokość: 200mm - Max. średnica: 230mm - Średnica rdzenia rolki: 76mm - Zalecana grubość: 23, 30, 35 mikronów [...]

Stan: nowe, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, ładowność: 500 kg, Magazyn etapie 4000 x 5000 mm, nośność 500 kg/m ² Wchodzi w zakres dostawy: 4, stoisko na jednej stronie, 100 x 100 x 3 mm 2 główne nośniki C + 300 x 3 x 3 990 mm (perforowane) Poprzeczka 5 S + 300 x 2 x 4800 mm (ZAMKNIĘTA) 10 uchwyty montażowe 2 Krzyż Stowarzyszenia 9 płyt wiórowych P6, 3000 x 850 x 38 mm, UK OK, biały natura Lrodpfx Aod Hl D Djm Ajr z materiałem montażowym w tym obciążenia znaki Wymiary, dane techniczne Konstrukcje stalowe: 4000 x 5000 mm Powierzchnia użytkowa: ok 20 mkw Wysokość podłogi Top: dowolna się do 3500 mm (inne wysokości na życzenie) Wysokość dolnej: OK minus 338 mm Ładowność: 500 kg/m ² Wsparcie: 100 x 100 x 3 mm Światło drogowe: profile C C + 300 x 3 mm (z otworami) Urządzenie miksujące: Sigma Profile S + 300 x 2 mm (ZAMKNIĘTA) Podłogi: 38 mm płyty wiórowe, po jednej stronie białe P6 Wsparcie w kolorach standardowych: RAL 7035, jasny szary RAL 7016 szary antracytowy RAL 3000 flame Red Niebieski szafir szary RAL 5003 Inne kolory dostępne na życzenie! Akcesoriów, takich jak schody, balustrady, itp. nie są zawarte w zakresie dostawy. Te dostępne są za dodatkową opłatą.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość pasa szlifierskiego: 150 mm, długość pasa szlifierskiego: 7 000 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 3 550 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 870 kg, długość szlifowania: 1 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 80 kg, średnica przyłącza odciągu: 180 mm, szerokość szlifowania: 950 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 435 obr./min, wymagania dotyczące wysokości: 2 200 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 550 mm, wymagana szerokość: 2 000 mm, regulacja wysokości stołu: 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifierka długotaśmowa MS92-150 3-zębna taśma szlifierska 150x7100 do ręcznego szlifowania, matowania i polerowania. Do obróbki stali, stali nierdzewnej i mosiądzu. Zakres dostawy obejmuje - Stojak maszyny z elementami łączącymi - Bezstopniowy napęd pasowy - Pneumatyczne napinanie taśmy i ręczna regulacja prowadzenia taśmy - Jednostka szlifierska z rolką kontaktową - Elektryczne podnoszenie stołu - Płaski stół maszyny - Liniał zatrzymujący obrabiany przedmiot na stole maszyny - Oryginalna taśma szlifierska - Instrukcja obsługi + deklaracja producenta - Wersja CE Stabilna rama maszyny wykonana ze spawanej stali zapewnia bardzo płynną pracę maszyny. Dwa stojaki maszyny są wyposażone w przesunięcie, dzięki czemu można szlifować nawet dłuższe elementy niż stół maszyny. Prowadzenie taśmy szlifierskiej za pomocą 3 rolek odchylających taśmę zapewnia operatorowi największą możliwą otwartą przestrzeń roboczą, a tym samym dobre warunki pracy, zwłaszcza z ręcznymi klockami szlifierskimi. Taśma jest napędzana silnikiem trójfazowym z wyważoną rolką napędową. Taśma ma regulowany pneumatyczny naciąg. Urządzenie odpylające jest tak skonstruowane, że pył szlifierski jest zbierany i kierowany do dyszy odciągowej po podłączeniu do odpowiedniego systemu odciągowego. Jednostka szlifierska jest zamontowana na bezluzowych prowadnicach rolkowych, aby zapewnić łatwą obsługę. Stół maszyny można łatwo i szybko ustawić na odpowiednią wysokość obrabianego przedmiotu za pomocą elektrycznego podnośnika stołu. Elementy prowadzące podnośnika stołu nie wymagają konserwacji. Podczas załadunku stół można wysunąć na tyle daleko, aby nie trzeba było wpychać obrabianych przedmiotów pod taśmę szlifierską. Elektryczne elementy sterujące głównymi funkcjami są umieszczone pośrodku maszyny, co ułatwia obsługę. Kolor maszyny: RAL 9001 kremowy biały i RAL 5003 szafirowy niebieski Szafki sterownicze i mała obudowa w kolorze "jasnoszarym" Maszyna jest standardowo dostarczana z oryginalną taśmą (szer. x dł.) 150 x 7100 mm i rolką kontaktową ok. 50° Shore dla taśmy o szerokości 150 mm. Dodatkowe akcesoria: 3-osiowy stół ze zintegrowanym urządzeniem manipulacyjnym do obracania i odchylania obrabianych elementów. Lrodpfx Ametwb U As Asr Urządzenie manipulacyjne jest zamontowane na środku stołu pod ramą wsuwaną. Aby pracować z urządzeniem manipulacyjnym, rama wsuwana jest zdejmowana ze stołu maszyny. Urządzenie manipulacyjne jest wyposażone w cztery przyssawki próżniowe do przytrzymywania elementów obrabianych i składa się z: Łożyska z osią obrotową, na którym z tyłu zamontowana jest tarcza hamulcowa. Urządzenie obrotowe jest przymocowane do przedniej części osi obrotowej. Można go zablokować pod kątem 0°, 22,5°, 45°, 67,5° i 90°. Do głowicy obrotowej przymocowana jest dodatkowa tarcza blokująca, która służy do precyzyjnego ustawiania elementów obrabianych na taśmie szlifierskiej. Osie obrotowe i uchylne są odblokowywane pneumatycznie za pomocą przełącznika nożnego, podczas gdy osie obrotowe są przesuwane ręcznie. Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia jako płaskiego stołu z ramą wkładaną na miejscu = 80 daN Ciężar obrabianego przedmiotu w przypadku użycia urządzenia manipulacyjnego w stosunku do płyty mocującej = 25 daN lub 120 Nm w stosunku do środka osi obrotowej.

Stan: dobry (używany), WSM Stacjonarna jednostka wkręcająca / stanowisko wkręcania Lrjdpsibichsfx Am Aer Stanowisko do montażu części do radioodbiorników samochodowych oraz systemów nawigacyjnych, a także do ich testowania. Stanowisko montażowe jest wyposażone w osłonę bezpieczeństwa. Drzwi serwisowe są wyposażone w przełączniki monitorujące z blokadą (zatrzask). Drzwi są zablokowane w trybie automatycznym i można je otworzyć jedynie po zatrzymaniu automatyki lub w trybie ręcznym po naciśnięciu przycisku drzwi na panelu sterowania. Przy otwartych drzwiach nie można uruchomić trybu automatycznego. Przebieg funkcji Stanowisko jest wyposażane w wstępnie zmontowany zespół za pomocą taśmy transportowej. Poniżej opisano przebieg pracy stacji automatycznej dla jednego uchwytu detalu (WT). W trybie normalnym wszystkie 3 stacje pracują równolegle. - Pozycjonowanie WT z wstępnie zmontowanym zespołem w St.2.1 - Opuszczanie uchwytu ze skanerem i czujnikiem wizyjnym - Skanowanie 3 kodów (panel przedni, płyta główna przednia, płyta SD), porównanie z bazą danych - Kontrola prawidłowego zatrzaśnięcia FFC w złączu - Podnoszenie uchwytu i opuszczanie WT na taśmę - Pozycjonowanie WT z wstępnie zmontowanym zespołem w St.2.2 - Pozycjonowanie wkrętaka oraz wkręcanie płyty głównej przedniej - Opuszczanie WT na taśmę - Pozycjonowanie WT z wstępnie zmontowanym zespołem w St.2.3 - Opuszczanie osłony świetlnej i kontaktowanie, ustawienie uchwytu z czujnikami testującymi od spodu - Sprawdzanie świateł szczelin SD + CD oraz przycisków w zależności od typu - Test funkcjonalny przycisku wyrzutu CD - Opuszczanie WT na taśmę > dalej Jeśli podczas testu wystąpią błędy, są one wyświetlane na wyświetlaczu i mogą zostać usunięte, jeśli to możliwe. W tym celu należy przełączyć na tryb ręczny i otworzyć drzwi. Po naprawie i ponownym uruchomieniu automatyki WT jest ponownie testowany w stacji. Jeśli naprawa nie jest możliwa (np. błąd wkręcania), WT zostaje oznaczony jako NIO w sterowniku i nie jest dalej przetwarzany. Istnieje także możliwość ręcznego oznaczenia jako NIO i odstawienia detalu. Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej nowych i używanych stacji montażowych – znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowa wysyłka na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Arburg 320C 500-170 e² / Maszyna hybrydowa Rok produkcji: 2014 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 30 mm Waga wtrysku: 77 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 85 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 50 t Odstęp między kolumnami: 320x320 mm Wymiary płyt mocujących: 446x446 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: SELOGICA – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: energooszczędna i bardzo cicha Przebieg: 48 000 h w trybie automatycznym Zawór powietrza x 2 Sterowanie rdzeniem Sterowanie z gorącymi kanałami x 8 Zespół wtryskowy utwardzony – bimetaliczny Główny silnik maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Ljdpfx Amszc Nkps Aorr Wymiary: Waga: 2210 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 3,41x1,43x1,99 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane i testowane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w technicznych testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Arburg 520H 1500-400 e² / Maszyna hybrydowa Rok produkcji: 2011 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 40 mm Masa wtrysku: 184 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 201 ccm Jednostka zamykania: Siła zamykania: 150 t Rozstaw kolumn: 520x520 mm Wielkość płyt mocujących: 695x695 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zamykania: kolanowa Sterowanie: SELOGICA - ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs robota Sterowanie rdzeniem Sterowanie z 8 obwodami do gorących kanałów Lsdpfx Amozc N R Nj Asrr Zespół wtryskowy hartowany – bimetaliczny Główny silnik maszyny – serwosilnik napędzany falownikiem – oszczędność energii Jednostka wtryskowa napędzana serwosilnikiem sterowanym przez falownik Maszyna wyposażona w cylinder/baterię ze sprężonym azotem (dodatkowe ładowanie do szybkiej pracy) Centralne smarowanie Ruchy równoległe Czujnik Priamus – regulacja ciśnienia w formie Wymiary: Waga: 6010 kg Długość/szerokość/wysokość: 4,67x1,56x2,21 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z bocznym robotem Arburg Multilift H Rok produkcji: 04.2012 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Masa wtrysku: 434 g Ciśnienie wtrysku: 1650 bar Objętość dozowania: 474 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 150 t Rozstaw kolumn: 520x520 mm Wymiary płyt mocujących: 695x695 mm Wyrzutnik: elektryczny Jednostka zamykająca: kolanowa Sterowanie: SELOGICA – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna hybrydowa: szybka, energooszczędna i bardzo cicha Sterowanie z zaworem powietrza Sterowanie rdzeniem Sterowanie gorącymi kanałami x12 Zespół wtryskowy utwardzony – bimetaliczny Silnik główny maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii Jednostka wtryskowa napędzana serwosilnikiem sterowanym przez falownik Maszyna wyposażona w cylinder/bateriê ze sprężonym azotem (dodatkowy zasobnik do szybkiej pracy) Centralne smarowanie Automatyczna regulacja wysokości formy Czujnik Kistler – kontrola ciśnienia w formie Wtryskarka pracowała w tzw. „clean room” – wyposażona w dodatkowe zabezpieczenia przed zanieczyszczeniami i dwa absorbery oparów Boczny robot Arburg Multilift H Ledezc N Syjpfx Am Ajrr Rok produkcji: 2012 Robot 5-osiowy: oś Z napędzana serwosilnikiem (elektryczna); osie X, Y oraz B (obrót) pneumatyczne Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnik taśmowy z elektryczną regulacją wysokości, osłona ochronna Możliwy zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 6820 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 5.03x1.56x2.21 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranego urządzenia lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, moc: 8 kW (10,88 KM), długość platformy: 4 100 mm, masa całkowita: 2 850 kg, długość transportowa: 5 700 mm, szerokość transportowa: 1 330 mm, wysokość transportowa: 1 300 mm, wysokość konstrukcyjna: 1 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna do zgrzewania czołowego płyt z tworzyw sztucznych WORK SP 4000 CNC jest produkowana przez czeską firmę METAL WORKING CZ, s.r.o. Wyprodukowana w 2014 roku, w doskonałym stanie, z zapasową powłoką teflonową. Jest to zaawansowane technologicznie urządzenie przemysłowe z sterowaniem CNC, przeznaczone do precyzyjnego zgrzewania termoplastycznych arkuszy i płyt. Główne parametry techniczne i cechy tej serii maszyn obejmują: Podstawowe parametry techniczne: Maksymalna szerokość robocza (długość zgrzewu): 4000 mm, umożliwia obróbkę bardzo dużych arkuszy tworzywa. Grubość łączonych materiałów: zazwyczaj w zakresie od 2 mm do 25–30 mm (w zależności od konkretnej modyfikacji i typu tworzywa). Kompatybilne materiały: termoplastyczne płyty z PE (polietylen), PP (polipropylen), PVDF (polifluorek winylidenu) i PVC (polichlorek winylu). Typ zgrzewania: zgrzewanie czołowe przez topienie (butt-welding) metodą nagrzewanego noża (heated element / hot plate welding). Sterowanie i funkcjonalność CNC: W pełni automatyczny cykl: sterowanie CNC precyzyjnie kontroluje wszystkie fazy procesu zgrzewania: nagrzewanie, czas przenoszenia, wytwarzanie ciśnienia podczas zgrzewania i czas chłodzenia. Baza danych materiałów: system z predefiniowanymi parametrami zgodnie z międzynarodowymi standardami (np. normy DVS dla zgrzewania tworzyw). Rejestracja danych (data logging): Automatyczne generowanie i zapisywanie protokołów zgrzewania do kontroli jakości (zawierających informacje o ciśnieniu, temperaturze oraz trwaniu cyklu). Zalety konstrukcyjne: Wysoka stabilność mechaniczna: Mas solidnej konstrukcji stalowej zapewniający równomierny rozkład nacisku na całej długości 4-metrowej płyty. Układ hydrauliczny: Precyzyjna regulacja siły docisku gwarantująca jednorodność zgrzewu bez wewnętrznych naprężeń. Powłoka teflonowa: Nagrzewany nóż posiada wysokiej jakości powłokę nieprzylegającą dla łatwego czyszczenia i zapobiegania przypaleniu materiału. Lrjdpezdiz Nefx Am Ajr Wymiary maszyny: Długość: 5700 mm Szerokość: 1330 mm Wysokość: 1300 mm Waga: 2850 kg Długość robocza: 4100 mm Wysokość robocza maszyny: 950 mm Minimalna grubość płyty tworzywowej: 4 mm Maksymalna grubość płyty tworzywowej: 40 mm Moc maszyny: 8 kW Napięcie robocze – obwody elektryczne: 3 PEN 50Hz 400/230V Zużycie powietrza: 0,8 m³/h Minimalne ciśnienie pneumatyczne: 0,8 MPa Maksymalne ciśnienie pneumatyczne: 1,0 MPa Norma dotycząca wyposażenia elektrycznego: EN 60204-1 Stosowane podstawowe i techniczne normy: patrz Rozdział 3.3 instrukcji obsługi Maksymalny poziom hałasu stanowiska roboczego: 70 dB W przypadku dodatkowych pytań lub potrzeby uzyskania więcej informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 12 897 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 2 100 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, masa całkowita: 34 000 kg, całkowita szerokość: 11 000 mm, całkowita wysokość: 6 450 mm, długość produktu (maks.): 12 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, waga narzędzia: 25 000 g, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa frezarka SHW UFZ 6L z łożem została wyprodukowana w 2008 roku. Charakteryzuje się ona imponującym skokiem w osi X wynoszącym 6000 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 2100 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 1600 mm. Maszyna wyposażona jest w automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 150 narzędzi i solidną płytę mocującą o powierzchni 3600 x 3750 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę SHW UFZ 6L, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Czas pracy wrzeciona: 12 897 godzinCzas pracy układu hydraulicznego: 43 912 godz. • Przesuw w osi W: 1500 mm • Cyfrowe napędy posuwu • Oś X: 2-20000 mm/min • Oś Y: 2-24000 mm/min • Oś Z: 2-24000 mm/min • Szybki przesuw • Oś X: 20000 mm/min • Oś Y: 24000 mm/min • Oś Z: 24000 mm/min • Wrzeciono • Głowica: Automatyczna uniwersalna głowica frezarska • Silnik wrzeciona głównego: Siemens 1PH7 167 • Przekładnia: ZF 2K300 / SEW FF37 / FA47 B / KA Z37 • Powtarzalność: ±0,002 mm • Prędkość wrzeciona (maks. 60 min): 3200 obr. • Prędkość wrzeciona (maks. 15 min): 4000 obr. • Zmieniacz narzędzi • Typ: Automatyczny • Pojemność: 150 narzędzi • Maksymalna długość narzędzia: 400 mm • Maksymalna waga narzędzia: 25 kg • Stożek narzędzia: SK50 DIN 69871 • Stacja: Stacja odbioru • Stół/płyty • Powierzchnia płyty mocującej: 3600 x 3750 mm • Elektronika i sterowanie • Panel sterowania: Zintegrowany CNC w platformie roboczej • Serwomotory: Siemens seria 1FT6 • Napędy/regulatory: Indramat ECOdrive 3 • Systemy pomiarowe: Heidenhain LS 186C / LB 382C / ROD 480 / ROQ 425 • Elektroniczny przełącznik ciśnienia: ifm PN 5, PN 7 • Zasilanie • Napięcie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz • Moc przyłączeniowa: ok. 80 kVA • Bezpiecznik główny: 160 A (powolny) • Przekrój przewodu: 70 mm² • Pneumatyka i hydraulika • Ciśnienie: 4-6 bar • Połączenie: G1/4 • Zużycie powietrza: ok. 320-400 l • Zacisk zaworu: Festo CP10+ • Układ hydrauliczny: Bosch z akumulatorem 1 x 50 l Dodatkowe wyposażenie Lrsdsy Nzdcjpfx Am Asr • Stół obrotowy CNC: Demmeler DRTN • Powierzchnia stołu: 2000 x 1800 mm • Maksymalna prędkość obrotowa: 4 min^-1 • Monitorowanie kolizji: Brankamp Typ CMS (1-kanałowy) • Hamulec bezpieczeństwa: Mayr Typ 891... • Jednostka chłodząca: Schimpke DK 38 V / BKW SK 250D • Filtr chłodziwa: Knoll KF110/1100 • Filtr oleju: ARGO D 062-156 • Przenośnik wiórów: Richter SP 250/63 (x2) • System pomiarowy: m&h 20.10 Set Multi SK50 / m&h 35.10 TS plug • Smarowanie: Automatyczne • Obudowa maszyny: 3-stronna Technical Specification Taper Size SK 40

Rok budowy: 2013, stan: używany, GEA Linia do termizowania śmietany kwaśnej Wydajność: 1.500–2.000 l/h Rok produkcji: 2013 Zainstalowana i podłączona – znakomity stan ogólny Kompletna linia procesowa GEA Oferujemy kompletną linię do termizacji śmietany kwaśnej GEA, pierwotnie przeznaczoną do obróbki termicznej śmietany kwaśnej i produktów mlecznych fermentowanych. Linia została zainstalowana w 2013 roku i do dziś pozostaje zainstalowana i podłączona. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Może być oferowana wraz z powiązanym wyposażeniem procesowym, automatyką oraz dokumentacją techniczną. System został dostarczony jako kompletna linia procesowa GEA i obejmuje zbiornik buforowy, podgrzewacze do termizacji oraz w pełni zautomatyzowane sterowanie procesem. Główne zastosowanie Oryginalnie przeznaczona do: • Śmietany kwaśnej • Śmietany fermentowanej (25% tłuszczu) Potencjalne zastosowania • Kefir • Maślanka ukwaszana • Jogurt pitny • Ayran • Fermentowane napoje mleczne • Inne fermentowane i lepkie produkty mleczne Wydajność procesu • Ok. 1.500–2.000 l/h Oryginalne parametry procesu • Produkt: śmietana kwaśna / fermentowana (25% tłuszczu) • Maksymalna lepkość produktu: 230 cP • Temperatura zasilania: 15°C • Temperatura podgrzewania: 55–70°C • Temperatura wyjściowa: 20–50°C Zakres dostawy 1. Zbiornik buforowy do śmietany 10.000 l izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej • Pojemność ok. 10.000 litrów • Konstrukcja ze stali nierdzewnej • Wersja izolowana • Mieszadło z napędem 5,5 kW • Kule natryskowe CIP • Czujniki temperatury i poziomu napełnienia • Wykonanie higieniczne dla mleczarstwa • Pokrywa z platformą serwisową i schodami dostępowymi Producent: PRO-WAM Rok: 2013 2. Skid termizacyjny GEA System płytowego wymiennika ciepła GEA Ecoflex Kompletne stanowisko termizacji zawiera: • Sekcję regeneracji • Sekcję podgrzewania ciepłą wodą • Sekcję chłodzenia z lodowatą wodą • Zintegrowany obieg ciepłej wody • Montaż na podstawie/wózku ze stali nierdzewnej Główne cechy: • Płytowy wymiennik ciepła GEA Ecoflex • Płyty wymiany ciepła ze stali AISI 316 Lsdjzffzuepfx Am Asrr • Maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar • Higieniczna konstrukcja dla mleczarstwa • W pełni zintegrowane sterowanie procesem 3. Pompy i wyposażenie procesowe Pompy produktowe • Tuchenhagen TP – pompa odśrodkowa do zasilania/CIP • Tuchenhagen VPSH – pompa śrubowa wyporowa z rotującymi tłokami Wyposażenie procesowe • Rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej • Automatyczne zawory odcinające • Zawory rozdzielające • Zawory motylkowe • Regulacja temperatury • Instrumenty do regulacji ciśnienia • Pomocnicze wyposażenie procesowe 4. Obieg ciepłej wody Kompletny pakiet produkcji i regulacji ciepłej wody obejmujący: • Płytowy wymiennik ciepła GEA Ecobraze • Pompa obiegowa Grundfos • Zawór regulacyjny pary Samson • Zawór załącz/wyłącz Samson • Urządzenia parowe Spirax • Naczynie wzbiorcze z modułem bezpieczeństwa • Instrumentacja temperatury • Wskaźnik ciśnienia 5. System dozowania CIP Zintegrowany system dozowania i czyszczenia CIP obejmujący: • Pompa dozująca • Lance ssące z czujnikami poziomu • Zawory rozdzielające • Zawór odcinający wodę • Zawór redukcyjny wody Przeznaczone do automatycznego mycia i dezynfekcji linii procesowej. 6. Automatyka i sterowanie W pełni automatyczny system sterowania procesem, obejmujący: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" panel dotykowy HMI • Komunikacja Profibus / Ethernet • Automatyczna kontrola termizacji • Automatyczne sterowanie CIP • Zarządzanie alarmami • Monitorowanie parametrów procesowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, skok: 250 mm, Mechaniczna prasa tłocząca wyprodukowana w 2012 roku. Model Colombo Agostino T231A315 charakteryzuje się nominalną siłą nacisku wynoszącą 315 ton oraz skokiem suwaka wynoszącym 250 mm. Posiada on zmotoryzowaną regulację suwaka o skoku 315 mm oraz stół o wymiarach 1120 mm x 960 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości możliwości tłoczenia, proszę rozważyć zakup maszyny Colombo Agostino T231A315, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Moc silnika głównego: 32 kW • Prędkość skoku (min. – maks.): 15 – 30 skoków/min • Skok suwaka (skok roboczy): 250 mm • Regulacja suwaka (tłoka): 315 mm (zmotoryzowana) • Wysokość zamknięcia (maks. wysokość zamkniętej matrycy): 650 mm • Wysokość zamknięcia (min. wysokość zamkniętej matrycy): 335 mm (maks. wysokość zamknięcia minus regulacja suwaka) • Wymiary stołu (płyty podparcia): 1120 mm x 960 mm • Wymiary czoła suwaka (tłoka): 1120 mm x 960 mm • Skok dolnej podkładki (maks.): 160 mm (zintegrowany) • Prowadzenie suwaka: Precyzyjny system prowadzenia suwaka • Konfiguracja stołu: w pełni obrobiona płyta podparcia • Smarowanie: scentralizowany automatyczny system smarowania Wyposażenie dodatkowe • System podawania: w zestawie zwoje/linia podająca • Wyposażenie opcjonalne: Niewłączone w zestaw Ljdpfx Amozcywaj Ajrr Technical Specification Stamping Force 3150 Kn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, NA SPRZEDAŻ – Centrum obróbcze CNC Wszystkie akcesoria i wyposażenie dodatkowe są w zestawie. Zostały zdemontowane na potrzeby bezpiecznego transportu!!!! SCM PRATIX S12 B (2012) Producent: SCM Group S.p.A – Włochy Model: PRATIX S12 B Rok produkcji: 2012 Numer seryjny: AH/115894 Typ maszyny: CNC do nestingu/podcinania Stan: Używana – sprawna, w dobrym stanie Waga: ok. 2080 kg ⸻ Specyfikacja techniczna Pole robocze (X / Y / Z): • Oś X: ok. 3200 mm • Oś Y: ok. 1550 mm • Oś Z: ok. 100 mm Przesuw osi: • Przesuw osi X: ok. 3700 mm • Przesuw osi Y: ok. 1900 mm • Przesuw osi Z: ok. 250 mm Maksymalna prędkość osi: • Szybki przesuw X/Y: do 35 m/min ⸻ Główny elektrowrzecionowy wrzeciono • Moc: 6,6 kW • Maks. obroty: 24 000 obr./min • Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 • Automatyczna wymiana narzędzi ⸻ Magazyn narzędzi • 8–10 pozycji narzędzi (w zależności od konfiguracji) • System automatycznej wymiany narzędzi ⸻ Głowica wiertarska • Głowica wiertarska wielowrzecionowa • Wrzeciona pionowe do obróbki płyt • Prędkość wiercenia do 6000 obr./min ⸻ Stół roboczy i system podciśnienia • Aluminiowy stół z matrycą do nestingu • System mocowania podciśnieniowego • Pompa próżniowa w zestawie • Przystosowany do produkcji nestingu płytowego ⸻ System sterowania • SCM Xilog Maestro / Xilog Plus • Sterownik CNC na bazie PC • Kompatybilność z CAD/CAM (import plików DXF) ⸻ Parametry elektryczne • Zasilanie: 400V – 3 fazy – 50/60 Hz • Zainstalowany prąd: 37 A ⸻ Wymiary maszyny (około) • Długość: ~5,5 m • Szerokość: ~2,6 m • Wysokość: ~2,5 m Lrodpfx Ajyrnpcsm Asr ⸻ Zastosowania To centrum obróbcze CNC nadaje się do: • Produkcji mebli • Produkcji korpusów szafek • Obróbki MDF i płyty wiórowej • Nestingu płyt • Operacji frezowania, wiercenia, rowkowania i obróbki frezarskiej ⸻ Dodatkowe cechy • Certyfikat CE • Konstrukcja bramowa CNC • Stół podciśnieniowy do mocowania płyt • System zabezpieczeń

Stan: dobry (używany), Klimatyczna komora testowa Weiss z urządzeniem do pulsowania siedzenia Producent: Weiss Typ: SD 1400/+20 DU Komora testowa: Materiał: stal nierdzewna Wymiary: - Wysokość: ok. 800 mm - Szerokość: ok. 2000 mm - Głębokość: ok. 900 mm Pojemność: 1440 litrów Obudowa zewnętrzna: Materiał: blacha Zincor malowana proszkowo dwuwarstwowo Wymiary: - Wysokość: ok. 2000 mm - Szerokość: ok. 2200 mm - Głębokość: ok. 2000 mm HxSxG: 2000 x 2200 x 2000 mm Lakier: jasnoszary (RAL 9002) Drzwi dwuskrzydłowe: zawiasy lewa/prawa Lsdpfxjxbgrgs Am Aerr Wyposażenie: - Przepusty w podłodze i suficie: po 2 sztuki, DN 100 mm, do montażu stołów pulsujących - Przepusty w ścianach bocznych: po 1 sztuce, lewo/prawo, 100 mm - Agregat chłodniczy: chłodzony powietrzem - Sterowanie: cyfrowy system pomiaru i regulacji DMR - Główny panel sterujący zintegrowany z polem głównego wyłącznika - Interfejs: RS 232 C do podłączenia do PC - Oprogramowanie sterujące dla MS-Windows Dane techniczne: - Zakres temperatur bez klimatu: +20...+100 °C - Stabilność temperatury bez klimatu: +0,2 ... +0,5 K (w czasie) w zależności od zakresu, po ustabilizowaniu - Zakres temperatur z klimatem: +20...+95 °C - Stabilność temperatury z klimatem: +0,2 ... +0,5 K (w czasie) w zależności od zakresu, po ustabilizowaniu - Zakres punktu rosy: +20...+94 °C - Zakres wilgotności: 10...98% r.h. - Stabilność wilgotności: +3 ... +5% r.h. w zależności od zakresu, po ustabilizowaniu - Szybkość zmiany temperatury (bez próbki i obciążenia): - Chłodzenie: średnio 0,5 K/min między +100 i +20 °C - Grzanie: średnio 0,5 K/min między +20 i +100 °C Podane wartości dotyczą temperatury otoczenia maks. +25 °C i podanej napięcia znamionowego. Prawidłowa praca urządzenia wymaga temperatury otoczenia między +10 a +35 °C. Urządzenie do testowania siedzeń (stalowa konstrukcja do zamocowania na klimatycznej komorze badawczej) w komplecie: • 2 pneumatyczne podnośniki ciężaru (skok 150 mm) do wymiany próbki, 12 ciężarków po 5 kg każdy • 1 rama spawana ze stali normalnej do montażu na spodzie klimatycznej komory testowej. Rama wyposażona we wszystkie strony w zdejmowane osłony oraz 2 drzwi uchylne do ustawiania mimośrodu. Drzwi z wyłącznikami bezpieczeństwa. • 2 tarcze mimośrodowe z łożyskowaniem i tachometrem, 2 korbowody, 2 prowadnice kulkowe • 2 stoły montażowe z otworami fi 20 mm w rastrze 650 x 650 mm, do mocowania próbek, aluminium, min. 10 mm grubości • 2 płyty montażowe z otworami fi 20 mm w rastrze 200 x 200 mm do mocowania symulatora pośladków • 2 pręty obciążające Ø60 z nierdzewki (podłączenie do próbki nie jest wliczone w cenę, możliwe po ustaleniu szczegółów) • 2 silniki trójfazowe, 2 napędy pasowe z napinaczami • 1 sterowanie pneumatyczne z 2 zaworami ręcznymi, zespołem filtrująco-redukcyjnym i zaworem odcinającym • 1 szafa sterownicza elektryczna z 2 przemiennikami częstotliwości SEW, przełącznik główny, wyłącznik awaryjny, 2 przyciski start, 2 przyciski stop, 2 wskaźniki prędkości obrotowej, 2 potencjometry do regulacji prędkości, 2 liczniki cykli obciążenia z pozycją zerową i wyłącznikiem Dane techniczne: - Częstotliwość: 100-1000 cykli/min - Obciążenie: 2 x 45 kg - Skok: 0-40 mm - Obciążenie od góry: każde po 450 N Możliwe finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej nowych i używanych artykułów znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowa wysyłka na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napęd piły: 11 000 W, Na sprzedaż przemysłowa, w pełni zautomatyzowana piła do kapowania pakietów tarcicy oraz elementów konstrukcyjnych — kompletna linia technologiczna do formatowania pakietów pod zadaną długość. Urządzenie przeznaczone do pracy w tartakach oraz zakładach produkcji konstrukcji drewnianych, gdzie kluczowa jest wydajność procesu, powtarzalność długości oraz stabilizacja pakietu podczas cięcia. Możliwość oględzin oraz testów loco Delfina 20, 98-354 Siemkowice POLSKA Parametry pracy: • Maks. pakiet: 1300 × 1300 mm (szerokość / wysokość) • Maks. długość pakietu wsadowego: 6000 mm • Maks. długość cięcia: 3000 mm • Minimalna długość cięcia: 600 mm • Maks. masa pakietu: 8000 kg • Dokładność cięcia: ±2 mm Minimalny przekrój pakietu wynika ze skrajnej pozycji docisków hydraulicznych — dopuszczalne jest cięcie pakietów o mniejszych wymiarach. Moduł tnący: • Silnik główny 11 kW • Prowadnice liniowe HIWIN o zwiększonej obciążalności • Prowadnica GB TITANIUM + łańcuch STIHL • Automatyczny system smarowania prowadnicy Sztywna konstrukcja agregatu zapewnia stabilność pracy oraz powtarzalność długości cięcia. Stabilizacja pakietu: • System 6 docisków hydraulicznych (górne + boczne + przed i za linią cięcia) • Bazowanie pakietu do rolek pionowych • Eliminacja ruchu pakietu w trakcie wejścia piły Automatyzacja procesu: • Inteligentny system paskowania pakietów • Automatyczne wyznaczanie miejsc spinania • Możliwość automatycznego cięcia bazowego • Bufor odciętych pakietów Transport i manipulacja: • Poprzeczny transporter załadowczy • Poprzeczny transporter rozładunkowy • Automatyczny odbiór pakietów po cięciu Odprowadzenie odpadów: • Taśmowy transporter odpadów (~10 m) • Hydrauliczne rolki uchylne modułu tnącego (zabezpieczenie przed klinowaniem dużych odpadów) Automatyka: • Sterownik PLC Siemens • Serwonapęd i falowniki Yaskawa • Panel operatorski 21–22” • Zdalny serwis i diagnostyka Dodatkowo: • Pakiet zimowy — podgrzewanie systemu sterowania • Transport do klienta — w cenie • Montaż — w cenie • Uruchomienie — w cenie Lredpoxn Rt Usfx Am Aor • Szkolenie operatorów — w cenie

Stan: dobry, jak nowy (używany), – maszyna w magazynie – po przeglądzie technicznym – stan bardzo dobry – idealna do produkcji krzeseł PARAMETRY TECHNICZNE: – silnik główny 7.5 kW Lrjdjd Dc E Aepfx Am Aer – dwa kopiały – pneumatyczne sterowanie kopiałami – pneumatyczne prowadzenie kopiału – średnica kół 850 mm – szerokość taśmy 40 mm – maksymalna długość elementu 1300 mm – maksymalna szerokość elementu 800 mm – maksymalna wysokość 120 mm – dwa pneumatyczne dociski boczne – dwa pneumatyczne dystanse robocze – płynna regulacja posuwu – posuw hydrauliczny – silnik pompy 1.85 kW – taśmociąg odbiorczy 180 mm x 2000 mm – silnik taśmociągu 0,25 kW – centralne smarowanie Gabaryty maszyny: – długość 400 cm – szerokość 230 cm – wysokość 250 cm – waga ~ 2000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 330 mm, średnica tarczy piły: 315 mm, regulacja nachylenia tarczy piły: 45 °, typ regulacji wysokości: mechaniczny, otwór tarczy piły: 30 mm, masa całkowita: 670 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, osłona tarczy piły, – produkcji Włoskiej – rok produkcji 2012 PARAMETRY TECHNICZNE: – długość wózka: 3200 mm – szerokość cięcia z prawej strony: 1330 mm Ljdjyxph Uopfx Am Aorr – średnica tarczy: min. 250 mm, max. 315 mm – średnica podcinacza: 120 mm – silnik główny: 5.5 kW – silnik podcinacza: 0,75 kW – hamulec – średnica wrzeciona tarczy głównej: 30 mm – średnica wrzeciona podcinaka: 20 mm – regulacja wysokości cięcia – regulacja kąta cięcia: 0° - 45° – max. wysokość cięcia: 100 mm – dwie zapadki – osłona ruchoma – średnica króćca: 80 i 120 mm – gabaryty (dł./szer./wys.): 340 / 220 / 170 cm – waga: ~ 670 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 104 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 300 mm, średnica tarczy piły: 315 mm, regulacja nachylenia tarczy piły: 45 °, typ regulacji wysokości: elektryczny, otwór tarczy piły: 30 mm, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, osłona tarczy piły, - produkcji Austriackiej - rok produkcji 2004 - system prowadzenia wózka X-Roll - instrukcja obsługi DTR i CE - wyświetlacz cyfrowy na przekładnicę równoległą PARAMETRY TECHNICZNE: Ledpfx Amszinkyo Aerr - długość wózka: 2800 mm - szerokość cięcia z prawej strony: 1300 mm - średnica tarczy: max. 315 mm - średnica podcinacza: 120 mm - silnik główny: 4 kW - silnik podcinacza: 0,75 kW - silnik regulacji wysokości: 0,5 kW - elektryczna regulacja wysokości cięcia - regulacja kąta manualna: 0° - 45° - trzy rodzaje prędkości obrotowej tarczy - max. wysokość cięcia: 104 mm - możliwość założenia frezu: grubość: 6 - 20 mm - średnica max.: 250 mm - zapadka - osłona ruchoma - średnica króćca: 80 i 120 mm - gabaryty (dł./szer./wys.): 320 / 210 / 170 cm - waga: ~ 950 kg