Używane Operacja Liege na sprzedaż (1 416)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PB 4 Centrum gięcia Dzięki centrum gięcia Durma uzyskują Państwo bezbłędne wyniki przy maksymalnej prędkości i bezpieczeństwie, w pełni automatycznej wymianie narzędzi i minimalnym czasie przezbrajania. Centrum gnące Durma z mocnym korpusem maszyny, doskonałą precyzją, ergonomiczną konstrukcją i wieloma funkcjami gięcia zajmie ważne miejsce w Państwa działalności. Kombinacje, które możemy technicznie zastosować w maszynach wykrawających i laserowych, umożliwiają maksymalną oszczędność czasu w Państwa procesach produkcyjnych. Nasze opracowane inteligentne zużycie, niezależna od operatora produkcja standardowa i centrum gnące CNC Durma, które jest produkowane według stabilnych warunków termicznych, oferuje Państwu możliwość osiągnięcia zysków w stosunku do rosnących kosztów energii. Centrum gięcia Durma wykonuje proste i złożone operacje gięcia blach o grubości od 0,5 do 4 mm w pełni automatycznie. Dzięki przyjaznemu dla użytkownika, łatwemu w obsłudze interfejsowi i oprogramowaniu, które upraszcza programowanie części, produkt ten będzie Państwa partnerem w rozwiązywaniu problemów. Dane techniczne: Maksymalna długość gięcia: 2800mm Minimalna długość gięcia: 350mm Maksymalna długość wejściowa arkusza: 3050mm Maksymalna szerokość wejściowa arkusza: 1524mm Nodpfx Aeg Adi Rjayewk Minimalna szerokość gięcia: 150mm Maksymalna wysokość gięcia: 254mm Maksymalna głębokość gięcia: 50mm Maksymalny okrąg obrotu arkusza: 3300mm Siła gięcia: 500 KN Siła ściskająca: 1000 KN Maksymalna grubość blachy: Dla Fe 410 N/mm2 Materiał: 3.2 m [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2560460122, Tornos Swiss GT13/6 – Automat tokarski z ruchomym wrzecionem Sterowanie numeryczne FANUC 31i-B, 6 osi, zdolność obróbki do 13 mm Wyposażenie podstawowe: - 6 osi liniowych - Niezależne wrzeciono główne i przeciwwrzeciono - Synchronizowana tuleja prowadząca - Przystosowanie do pracy bez tulei prowadzącej - Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona - Regulowany pneumatyczny wyrzutnik z czyszczeniem przeciwwrzeciona chłodziwem - Trójkolorowa lampa sygnalizacyjna (żółta, czerwona, zielona) - Centralne smarowanie - Interfejs elektryczny do podajnika prętów Tornos - Interfejs do systemu odciągu mgły olejowej - Interfejs do instalacji przeciwpożarowej - Interfejs funkcji M klienta (6 wejść i 6 wyjść) - Zgodność z normami CE i CEM Wrzeciono główne: - Maks. prędkość obrotowa: 15 000 min-1 - Przystosowanie do tulei zaciskowej F16 (76-1076) - Maks. średnica pręta bez przygotowania: 10 mm - Maks. średnica pręta z przygotowaniem: 13 mm - Funkcja osi C1 Tuleja prowadząca: - Maks. prędkość obrotowa: 15 000 min-1 - Maks. średnica synchronizowanej tulei prowadzącej: 13 mm (z silnikiem zintegrowanym), typ tulei: B (853) - Maks. długość detalu w jednym zamocowaniu: 180 mm - Zestaw przystosowujący do pracy bez tulei (maks. przesuw: 30 mm) Nedpfx Asyzigcoayjwk System narzędziowy operacji głównych: - Uchwyt narzędziowy na 5 noży tokarskich 12x12 mm na przedniej stronie suportu - Uchwyt na 4 noże tokarskie 12x12 mm na tylnej stronie suportu - Napęd S11 (10 000 min-1) dla narzędzi obrotowych montowanych na przedzie suportu X1/Y1 - 1 moduł napędowy do obróbki poprzecznej z 3 wrzecionami na tuleje zaciskowe ESX 16 (2 × 10 000 min-1 i 1 × 6 250 min-1) - Napęd S21 (6 000 min-1) na max. 2 jednostki napędowe montowane na tylnej stronie suportu X1/Y1 (jednostki napędowe nie wchodzą w skład) - Uchwyt narzędziowy z 4 otworami Ø 22 dla narzędzi do wykańczania nieruchomego Przeciwwrzeciono: - Maksymalna prędkość obrotowa: 15 000 min-1 - Przystosowanie pod tuleje zaciskowe F16 (76-1076), maks. średnica: 13 mm - Funkcja osi C4 System narzędziowy operacji wtórnych: - Podstawa na 8 narzędzi na tył, na 4 górnych pozycjach możliwy montaż narzędzi obrotowych i/lub stałych (narzędzia obrotowe nie wchodzą w skład) - Na 4 dolnych pozycjach – 4 uchwyty stałe na tuleje zaciskowe ESX 16 - 2 stałe uchwyty z otworem Ø 22 mm (dla pozycji górnych) + - Napęd S51 (6 000 min-1) do napędu narzędzi na tył (maks. 4 narzędzia obrotowe) ----- Atrakcyjna oferta – elastycznie i bez zmartwień Oferujemy nie tylko wysokiej klasy produkt, ale również dopasowane rozwiązania finansowe odpowiadające Twoim potrzebom. Niezależnie, czy preferujesz wpłatę własną, raty czy indywidualny model finansowania – wspólnie znajdziemy najlepsze rozwiązanie. Na życzenie przejmujemy również pełną organizację transportu. Od planowania do dostawy dbamy o sprawny i terminowy przebieg, abyś nie musiał się o nic martwić.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 499 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1587 / 1588, średnica tarczy piły: 500 mm, Ten model łączy precyzyjne cięcie na długość z zintegrowanymi operacjami wykrawania, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla złożonych procesów produkcyjnych: Jednostka tnąca: Wyposażona w tarczę o średnicy 500 mm. Napęd realizowany jest przez silnik 7,5 kW (400 V) ze sterowaniem bezstopniową regulacją obrotów. Nwjdpfx Aaeyyz Txeysk Jednostka wykrawająca: Posiada hydrauliczną jednostkę wykrawającą po stronie odcinającej z siłą wykrawania 250 kN. Wykrawanie odbywa się pionowo z góry, a kasety narzędziowe umożliwiają równoczesną pracę do 8 profili. Podawanie materiału: Realizowane za pomocą śruby kulowej i serwomotoru, maksymalna długość posuwu wynosi 400 mm na jeden cykl. Sterowanie: Nowoczesne wersje często wykorzystują sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym dla intuicyjnej obsługi i precyzyjnego programowania. Maszyna jest przeznaczona do przemysłowej pracy ciągłej i posiada następujące cechy fizyczne: Waga: ok. 1 000 kg do 1 500 kg (w zależności od wyposażenia) Wymiary (piła): ok. 2 100 x 2 000 x 1 600 mm (dł. x szer. x wys.) Agregat hydrauliczny: ok. 900 x 600 x 800 mm Dostępne 2 maszyny na magazynie. ----- Atrakcyjna oferta – elastycznie i bez zmartwień Oferujemy Państwu nie tylko wysokiej jakości produkt, ale również dopasowane możliwości finansowania, dostosowane do Państwa potrzeb. Zaliczka, płatności ratalne czy indywidualne modele finansowania – wspólnie znajdziemy optymalne rozwiązanie. Na życzenie przejmujemy także organizację całego transportu. Od planowania po niezawodną dostawę zapewniamy sprawny i terminowy przebieg realizacji, aby mogli Państwo skupić się na swoim biznesie. 📞 Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji lub niezobowiązującą wycenę. Doradzimy fachowo i indywidualnie. Sprzedaż zastrzeżona, możliwość zmian i pomyłek zastrzeżona!

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oparzelniko-szczeciniarka (Maszyna do oparzania i odszczeciniania świń) Wymiary wewnętrzne komory roboczej: 1800 mm x 800 mm Wymiary gabarytowe całkowite: 2150 mm x 1000 mm x 1400 mm Konstrukcja: Stal nierdzewna (kwasoodporna) Nwjdjy Uckbjpfx Aaysk Przemysłowa, kompaktowa oparzelniko-szczeciniarka (kocioł oparzelnikowy ze szczeciniarką) przeznaczona do profesjonalnej obróbki tusz wieprzowych w małych i średnich zakładach rzeźnickich, ubojniach oraz masarniach. Urządzenie łączy w sobie dwie kluczowe operacje procesu ubojowego: oparzanie (w celu spulchnienia skóry i otwarcia mieszków włosowych) oraz mechaniczne odszczecinianie. Dzięki optymalnym wymiarom wewnętrznym koryta (1800 x 800 mm), maszyna pozwala na bezproblemową i wygodną obróbkę nawet bardzo ciężkich tusz. Konstrukcja zapewnia doskonałą stabilność termiczną wody oparzelnikowej oraz równomierny docisk wałów szczeciniarskich, co gwarantuje dokładne oczyszczenie tuszy bez uszkadzania naskórka i warstwy tłuszczu. Kluczowe cechy i zalety: - Urządzenie 2w1: Połączenie funkcji oparzania i mechanicznego usuwania szczeciny w jednym korpusie pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń na hali ubojowej i ogranicza koszty inwestycji w osobne maszyny. - Wysoka efektywność oczyszczania: Specjalnie wyprofilowane wały obrotowe wyposażone w elastyczne, wytrzymałe łapy ściągające dokładnie usuwają szczecinę oraz zanieczyszczenia z całej powierzchni tuszy, w tym z miejsc trudnodostępnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10012534, masa całkowita: 2 375 kg, ładowność: 360 kg, zasięg ramienia: 2 825 mm, producent sterowników: Kuka, model sterownika: KPC4, producent paneli operatorskich: Kuka, model panelu sterującego: SmartPad, szerokość szafy sterowniczej: 792 mm, wysokość szafy sterowniczej: 1 160 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, powtarzalność: 8 mm, Na sprzedaż oferujemy wydajnego i wyjątkowo niezawodnego robota przemysłowego do ciężkich zastosowań renomowanego producenta KUKA, model KR 360-3. Prezentowany model został zaprojektowany z myślą o wymagających operacjach manipulacyjnych, paletyzacji oraz precyzyjnej obróbce ciężkich detali w warunkach produkcyjnych. Dzięki imponującemu udźwigowi 360 kg i maksymalnemu zasięgowi 2825 mm robot ten bez problemu radzi sobie z dużymi elementami przy jednocześnie wysokiej precyzji prowadzenia trajektorii. Według danych maszynowych (MADA), system został skonfigurowany pod nowoczesne sterowanie KRC4, co ułatwia jego integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi lub nowoczesnymi komórkami produkcyjnymi. Maszyna pochodzi z rocznika 05/2011, znajduje się w czystym, zadbanym stanie wizualnym (oryginalny kolor KUKA – pomarańczowy). Producent: KUKA Roboter GmbH, Augsburg Model / Typ: KR 360-3 Numer artykułu: 10012534 Numer seryjny: 969022 Rok produkcji: 05 / 2011 Udźwig: 360 kg Max. zasięg: 2825 mm Waga własna: 2375 kg Kompatybilność sterowania: KRC4 Pozycja montażowa: podłoga Nazwa transformatora: KR360_3 C4 FLR ZH360_3 Dane maszyny: KRC4\KR360_3\FLOOR Oś 1 (A1 – obrót): 185° Oś 2 (A2 – ramię podstawowe): -130° Oś 3 (A3 – ramię nakładane): -100° Oś 4 (A4 – oś nadgarstka): 350° Oś 5 (A5 – oś dłoni): 120° Nodpozc Rh Ajfx Aayjwk Oś 6 (A6 – kołnierz dłoni): 350° Na życzenie możliwy transport i załadunek, za dodatkową opłatą. Organizacja na terenie całej Europy. Ceny netto, bez podatku VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Skontaktuj się z nami – nasz zespół z przyjemnością Ci pomoże. Możliwość przyjęcia w rozliczeniu lub zamiany! Skup / sprzedaż maszyn ZAKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I DO OBRÓBKI METALI ORAZ INNYCH Potrzebujesz wysokiej jakości, a przy tym niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? Lub chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji oraz możliwość kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Thorwesten PBZ3 centrum obróbcze do zoptymalizowanej pracy na profilach. Magazyn narzędzi umożliwia ustawienie zmiennych kątów dla wszystkich narzędzi. Wszystkie operacje są frezowane, wiercone i wkręcane w jednym przejściu. Dynamiczny wkrętak skraca czas obróbki. Nwjdpfezfvf Rjx Aayek

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, masa całkowita: 23 000 kg, siła wykrawania: 31 t, producent sterowników: SIEMENS, grubość blachy (maks.): 6 mm, liczba osi: 11, Ta 11-osiowa maszyna Finn-Power SG6 12.61 została wyprodukowana w 2010 roku. Charakteryzuje się maksymalną siłą wykrawania 300 kN i może obsługiwać blachy o grubości do 6 mm. Maszyna wyposażona jest w grubą głowicę rewolwerową z 20 stacjami oraz zintegrowane nożyce CNC do cięcia pod kątem prostym, zapewniające wydajną separację części. Jeśli chcesz uzyskać wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę do wykrawania i gięcia Finn-Power SG6 12.61, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maks. średnica wykrawania: ok. 88,9 mm (w stali 3 mm) • Prędkość wykrawania: do 600 hpm (krótki skok) • Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm • Maks. rozmiar arkusza: 1500 x 2500 mm • Automatyczne pozycjonowanie: tak, za pomocą zacisków CNC • Liczba zacisków: 2 (z inteligentnym repozycjonowaniem) • Możliwość załadunku/rozładunku: ręczny lub automatyczny (zależnie od konfiguracji) • Głowica rewolwerowa: Gruba wieżyczka / styl Trumpf • Liczba stacji: 20 • Zintegrowane nożyce: Nożyce CNC do cięcia pod kątem prostym • Wydajność ścinania: do 6 mm (stal miękka) • Zaleta procesu: oddzielanie części bez mikropołączeń lub operacji wtórnych • Jakość krawędzi: wyższa niż w przypadku tradycyjnego skrawania • Jednostka sterująca: Finn-Power / Siemens • Oprogramowanie: NC Express / Tulus • Funkcje: automatyczne zagnieżdżanie; zoptymalizowane sekwencje wykrawania i ścinania • Diagnostyka: autodiagnostyka i wspomagana konserwacja Nwedey H Iluepfx Aayjk

Stan: dobry (używany), Kod: 0382 Marka: ALBERTI Model: BASIC PLUS CN – Standard CE Centrum obróbcze CNC do produkcji mebli i okuć – zgodność z normą CE Wiertarka przelotowa pionowa typu „point-to-point” z ciągłym posuwem, załadunkiem płyty i przesuwem wzdłużnym, o konstrukcji monolitycznej ze stali spawanej elektrycznie. Niezależne sterowanie 3 osiami z zoptymalizowanymi cyklami wiercenia i osadzania. Wymiary obrabianych płyt: Maks. 3000 x 1200 x 60 mm Min. 300 x 110 x 15 mm (automatyczny załadunek/rozładunek) Min. 300 x 110 x 8 mm (załadunek/rozładunek ręczny) Konfiguracja monobloku z niezależnymi wrzecionami: • 16 niezależnych pionowych wrzecion z rozstawem osiowym 32 mm wzdłuż osi Y (montaż) • 3 głowice wiertarskie poziome z podwójnym wyjściem w osi X, skok 32 mm, z dociskiem pionowym, zamontowane z boku monobloku • 10 niezależnych pionowych wrzecion z rozstawem osiowym 32 mm, rozmieszczonych wzdłuż osi X (okucia) • 1 głowica wiertarska pozioma z podwójnym wyjściem w osi Y i dociskiem pionowym Konfiguracja stołu roboczego: • Sekcja ładująca z prostymi rolkami pokrytymi PVC • Użyteczna długość podparcia płyty: 2000 mm • Użyteczna szerokość podparcia płyty: 840 mm • Powierzchnia odniesienia wewnątrz korpusu maszyny z rolkami tocznymi pokrytymi PVC, użyteczna szerokość podparcia płyty: 1000 mm • Wysokość powierzchni roboczej: 920 mm, regulowana ±30 mm • Sekcja wyładunkowa z prostymi rolkami pokrytymi PVC • Użyteczna długość podparcia płyty: 2000 mm • Użyteczna szerokość podparcia płyty: 840 mm • Listwa prowadząca płytę z automatycznym pozycjonowaniem • Pionowe zaciski montowane na listwie prowadzącej płytę, automatycznie dopasowywane do grubości obrabianego elementu za pomocą siłowników pneumatycznych • Pompa próżniowa 40 m³ Agregat frezujący „wrzeciono elektryczne” 9 KM Uchwyt narzędziowy HSK-63F dla systemu automatycznej/ręcznej wymiany narzędzi. Prędkość wybierana programowo (12.000/18.000 obr./min). Układ umożliwiający wykonywanie operacji frezowania w kierunkach X i Y, zarówno liniowych, jak i interpolowanych, w granicach technicznych maszyny. Obrót w prawo i w lewo. Max średnica narzędzia 40 mm – 1 uchwyt HSK-63F prawy w komplecie Automatyczny magazyn narzędzi: Wyposażony w 4 pozycje do automatycznego pobierania narzędzi o maks. średnicy 40 mm. Zestaw 4 trzpieni do stożka ISO 30. Kompatybilny z jednostką frezującą – liczba stożków HSK-63 w komplecie. Agregat piły tarczowej: Silnik niezależny: 1,8 KM, 12.000 obr./min, możliwość wykonywania rowków w kierunkach X i Y w granicach technicznych maszyny. Mocowanie narzędzia na piaście, maks. otwór Ø 120 mm, grubość do 8 mm. Panel sterowania i jednostka sterowania numerycznego mod. ALBNT (TPA): system operacyjny Windows XP – oprogramowanie ALBATROS TPA Nwodpfx Aey R U Aboayjk Moc zainstalowana: 12 kW Sprężone powietrze: 6/7 bar Odpylanie: prędkość 30 m/s – wydajność 8686 m³/h Wymiary całkowite: patrz załączona specyfikacja Masa: 3500 kg

Stan: używany, Inauen VC999 03 i FNS to profesjonalna dwukomorowa maszyna do pakowania próżniowego zaprojektowana do zastosowań przemysłowych w branży spożywczej. Konfiguracja z dwiema komorami umożliwia pracę ciągłą oraz zwiększa wydajność przez przygotowanie jednej komory podczas gdy druga kończy cykl próżniowy. System sterowania cyfrowego pozwala na precyzyjną regulację parametrów próżniowania i zgrzewania zależnie od rodzaju pakowanego produktu. Korpus wykonany ze stali nierdzewnej sprawia, że urządzenie idealnie sprawdza się w zakładach przetwórstwa mięsnego, fabrykach spożywczych oraz komercyjnych operacjach pakujących. Dane techniczne: Producent: Inauen Maschinen AG Model: VC999 03 i FNS Typ: Dwukomorowa maszyna do pakowania próżniowego Zasilanie: 400 V / 3 fazy Częstotliwość: 50 Hz Nedpjzgnxrefx Aayswk Pobór prądu: 15 A Moc: 9 kW Zabezpieczenie: 25 A Robocze ciśnienie powietrza: 5–6 bar Sterowanie: Cyfrowy system sterowania Materiał wykonania: Stal nierdzewna Zastosowanie: Pakowanie próżniowe mięsa, wędlin, serów, ryb i innych produktów spożywczych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, skok: 260 mm, całkowita wysokość: 2 675 mm, masa całkowita: 8 400 kg, producent sterowników: DELEM, model sterownika: DA-66T, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa prasa krawędziowa Baykal APHS 31120 została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się siłą nacisku 120 ton, długością gięcia 3100 mm i jednostką sterującą CNC Delem 66t do precyzyjnych operacji. Zakres tylnego zderzaka X rozciąga się do 1000 mm i obejmuje europejskie mocowanie z dzielonym stemplem i matrycą. Rozważ możliwość zakupu tej prasy krawędziowej Baykal APHS 31120. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Bezszczotkowy zderzak tylny napędzany serwomechanizmem AC ze śrubami kulowymi • Hydraulika zaworów proporcjonalnych: Rexroth lub Hoerbiger • Precyzyjny pomiar skali liniowej: Heidenhain lub Givi Misure • Europejski system mocowania ze stemplem o przekroju 85° i matrycą 4-V • Podwójna konsola przełączników nożnych • Elektrycznie blokowane osłony boczne Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn Nwsdpfx Aszbcnfjayok • Ciśnienie w układzie: 280 bar • 4-osiowa prasa krawędziowa (y1, y2, x, r) • Odległość między ramami: 2550 mm • Szczelina gardła: 410 mm • Maks. Regulacja skoku: 260 mm • Zakres x zderzaka tylnego: 1000 mm (typy x i x-r) • Palce zderzaka tylnego: 2 szt. • Kliny koronujące cnc na dolnym stole • Oprzyrządowanie jest zawarte w ofercie • Doskonały stan, prawie jak nowy Informacje dodatkowe Ruch Prędkość zbliżania: 160 mm/s Prędkość robocza: 10 mm/s Prędkość powrotu: 130 mm/s Szerokość stołu: 60 mm Napięcie: 400 V / 50 Hz / 3 Ph Kolorowa graficzna jednostka sterująca CNC Delem 66t z systemem Windows Technical Specification Bending Length 3100 mm Dimensions Machine Depth 3850 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta wyprodukowana w 2002 roku maszyna do formowania tack (tray-former) typu SMI TF 300 została zaprojektowana do automatycznego formowania tacek w liniach rozlewniczych napojów. Maszyna wcześniej była wykorzystywana do pakowania sześciopaków 4x6x0,5 l do tacek i osiągała wydajność do 23 opakowań na minutę, co czyni ją odpowiednią do końcowych operacji pakowania o średniej wydajności. W związku z zakończeniem produkcji opakowań jednorazowych maszyna została zdemontowana w 11. tygodniu kalendarzowym 2026 i aktualnie znajduje się w magazynie. Dane techniczne - Producent: SMI - Model: TF 300 - Typ maszyny: maszyna do formowania tack (tray-former / tray-packer) - Rok produkcji: 2002 - Wydajność: ok. 23 opakowania na minutę - Zastosowanie: pakowanie wielopaków w tacki (np. 4x6x0,5 l sześciopaki) Wyposażenie Nwedpfjy Hi U Dox Aayok - Automatyczny system formowania tacek - Przystosowana do tacek z wielopakami napojów - Możliwość integracji z istniejącymi liniami pakującymi

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Pozioma pilarka taśmowa Marka: JAESPA Model: Compact 2.8 Rok budowy: 2018 DANE TECHNICZNE: Automatyczna piła taśmowa - pozioma Średnica cięcia 280 mm Długość piły 5080 x 34 x 1,1 mm Obszar cięcia płaski 330 x 280 mm Szerokość cięcia 330 mm Sterowanie NC Posuw 460 mm Długość cięcia 9999,9 mm Prędkość 15 - 120 m/min Nedoudb Sfspfx Aayewk Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymiary ok. 3250 x 1580 x 2050 mm Konstrukcja kolumnowa do ciężkich zastosowań przemysłowych o Intuicyjne sterowanie maszyną za pomocą sterownika PLC WAGO i 7-calowego kolorowego ekranu dotykowego. Sterowany częstotliwościowo, bezstopniowy napęd pasowy Ramię piły z bardzo czułym posuwem za pomocą serwomotoru i śruby kulowej śruba kulowa Bezluzowe prowadnice liniowe w obu kolumnach Hydrauliczny zacisk materiału z siłownikiem o długim skoku przed i za tarczą piły taśma piły Imadło mocujące i szczęki podnoszące otwarte z obu stron z bezstopniową regulacją docisku docisk Podawanie materiału za pomocą serwomotoru i napędu śruby kulowej w wymiarze łańcucha operacja powtarzania jest zsynchronizowana. Nieograniczona długość podawania materiału W pełni hydrauliczne napinanie brzeszczotu Automatyczna regulacja ramienia prowadzącego brzeszczot W pełni wyposażony przenośnik wiórów

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, automatyczna frezarka kopiująca i szlifująca PADE UINZE 2+2 uzywane maszyna stan techniczny: Doskonały znak CE: TAK Nwjdezk I Egspfx Aayek maszyna została zaprojektowana do produkcji elementów stołów, krzeseł, mebli itp. maszyna wykonuje operacje kształtowania i szlifowania jednocześnie z dwóch stron obrabianego przedmiotu, za pomocą szablonu przygotowanego zgodnie z żądanym kształtem. z kabiną zabezpieczającą przed wypadkami, jak pokazano na zdjęciu. Specyfikacja techniczna : Maszyna składająca się z n.4 grup operacyjnych: 1+1 jednostki frezujące. Moc silnika 10 KM każdy 1+1 jednostki frezujące lub szlifierskie. Moc silnika 5 / 6,5 KM każdy ( silniki 2-biegowe ) maksymalna szerokość robocza: mm. 350 maksymalna wysokość robocza: mm. 180 maksymalna długość robocza: mm. 2500 hydrauliczna prędkość posuwu: od 1 do 15 m / min. pompa hydrauliczna silników 5,5 KM hydrauliczna prędkość cofania wózka: 40 m/min volt. 380/50 moc zainstalowana: 30 kW masa: kg.3500

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, całkowita długość: 1 770 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 760 mm, napięcie wejściowe: 230 V, masa całkowita: 200 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość produktu (maks.): 550 mm, długość produktu (maks.): 700 mm, Maszyna pakująca Packbee EASY 500 Nedpfxjzky His Aayowk Producent: Packbee Model: EASY 500 Rok produkcji: 2026 Stan techniczny: nowa Stan: widoczny Wydajność: - Do 1200 paczek na godzinę - 14-20 razy większa wydajność niż w pakowaniu ręcznym - Zastąpienie pracy 10-15 pracowników jedną maszyną - Precyzja realizacji zamówień na poziomie 99,7% - Zwrot z inwestycji (ROI) w ciągu 1 miesiąca - Możliwość skalowania operacji bez zwiększania zatrudnienia Funkcje pakowania: - Pakowanie zamówień jedno- i wielopozycyjnych (single i multi) - Intuicyjna obsługa - szybkie wdrożenie pracowników bez długiego szkolenia Zakres foliopaków: - Minimalny foliopak: długość 25 cm, szerokość 15 cm - Maksymalny foliopak: długość 70 cm, szerokość 55 cm Specyfikacje techniczne: - Maksymalna prędkość pakowania: 1000-1200 paczek/h - Dopuszczalny zakres rozmiarów etykiety: długość 40-200 mm; szerokość 40-100 mm - Rozmiar worków, foliówek: długość 250-700 mm / szerokość 150-550 mm / grubość 0,08-0,13 mm Wymiary maszyny: - Długość: 1770 mm - Szerokość: 760 mm - Wysokość: 1200 mm Rozmiar paczki: - Długość: 250-700 mm / szerokość: 150-550 mm / grubość: 0,08-0,13 mm - Rozpiętość szczęk zgrzewających: 100 - 240 mm Waga: 200 kg Komputer: - Intel Core i7-4790 (4 rdzenie / 8 wątków) - 8 GB RAM - SSD 256 GB; możliwość rozbudowy Monitor: - 27”, Full HD 1080p, kolorowy (Xiaomi) Komunikacja zewnętrzna: - Wi-Fi, USB (Ethernet/RJ45 wyłącznie do komunikacji: komputer < - > drukarka) Czytnik kodów kreskowych: Percherry PS80H Zasilanie: - AC 230 V, 50 Hz, 1500 W - Moc znamionowa: 450 W

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 180 mm, przelot wrzeciona: 20 mm, średnica toczenia: 180 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 180 mm, całkowita długość: 81 mm, całkowita szerokość: 31 mm, całkowita wysokość: 37 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, średnica gwintu metrycznego (min.): 5 mm, średnica gwintu metrycznego (maks.): 25 mm, skoki gwintu metrycznego: 5, szerokość łóżka: 350 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 500 obr./min, średnica mocowania: 10 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, masa całkowita: 40 kg, uchwyt tulei wrzeciona: MK 3, średnica stożka: 18 mm, uchwyt wrzeciona: MK 3, model silnika: bezszczotkowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Tokarka Digima DC TYTAN 350 to kompaktowa maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu i tworzyw sztucznych. Doskonale sprawdzi się w małych warsztatach, serwisach, garażach, szkołach technicznych, pracowniach prototypowych oraz w zastosowaniach hobbystycznych. Niewielkie wymiary pozwalają wygodnie ustawić ją nawet na ograniczonej przestrzeni, a solidna konstrukcja zapewnia stabilność i dokładność podczas pracy. Nwedpfx Aozlgtxsayek Maszyna wyposażona jest w wydajny, bezszczotkowy silnik o mocy 850 W oraz wrzeciono z napędem bezpośrednim. Rozwiązanie to zapewnia cichą pracę, wysoką kulturę działania i długą żywotność podzespołów. Płynna regulacja prędkości obrotowej w zakresie od 50 do 2500 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów pracy do rodzaju materiału, średnicy elementu oraz wykonywanej operacji. Digima DC TYTAN 350 umożliwia toczenie elementów o maksymalnej średnicy 180 mm nad łożem i długości do 350 mm pomiędzy kłami. Przelot wrzeciona wynosi 20 mm, a uchwyt tokarski ma średnicę 100 mm. Tokarka pozwala również wykonywać gwinty metryczne w zakresie 0,5–2,5 mm oraz gwinty calowe od 12 do 52 TPI. Model TYTAN 350 doskonale nadaje się do wykonywania tulei, osi, trzpieni, dystansów, elementów prototypowych, części zamiennych oraz niewielkich serii produkcyjnych. Pozwala szybko dorabiać i regenerować potrzebne elementy bez konieczności zlecania pracy zewnętrznym wykonawcom, ograniczając czas oczekiwania i koszty realizacji. W standardowym wyposażeniu znajduje się między innymi uchwyt tokarski trójszczękowy o średnicy 100 mm, uchwyt wiertarski z trzpieniem, kieł obrotowy MT2, kieł stały, zestaw pięciu noży tokarskich, komplet kluczy oraz tylna osłona chroniąca stanowisko przed wiórami i chłodziwem. Maszyna posiada certyfikat CE i jest dostarczana z instrukcją obsługi w języku polskim. Digima DC TYTAN 350 to praktyczna, łatwa w obsłudze i wszechstronna mini tokarka, która mimo niewielkich rozmiarów oferuje parametry pozwalające na wykonywanie rzeczywistych prac warsztatowych. Zasilanie 230 V umożliwia korzystanie z niej bez konieczności przygotowywania przemysłowej instalacji elektrycznej, dzięki czemu jest gotowym rozwiązaniem zarówno dla profesjonalistów, jak i wymagających majsterkowiczów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła ukośna optymalizująca z systemem popychu TRSI – Top of the Range w Europie Jeśli szukasz innowacyjnej, szybkiej i niezawodnej automatycznej piły optymalizującej, TRSI jest idealnym wyborem. Personalizowana zgodnie z Twoimi potrzebami, doskonała do cięcia programowanego lub optymalizowanego, dostosowując się do różnych branż produkcyjnych. Idealna dla różnych sektorów: • Opakowania – Precyzyjne cięcie pojedynczych desek lub paczek, idealna także do cięcia korków. • Okna i drzwi – Zaawansowana optymalizacja w celu wyboru jakości i defektów, redukując odpady. • Meble – Precyzyjne cięcie gotowych półfabrykatów z najwyższą jakością. • Podłogi i parkiety Technologie, które mają znaczenie TRSI jest wyposażony w zaawansowane oprogramowanie programujące, które upraszcza pracę i optymalizuje procesy: • Cięcie programowane: Sekwencje stałych wymiarów do powtarzalnych i precyzyjnych operacji. • Cięcie optymalizowane: Wersja OL: Optymalizacja długości w celu minimalizacji odpadów. Wersja E: Pełna optymalizacja z eliminacją defektów w celu maksymalizacji wydajności. • Personalizowane priorytety optymalizacji: Wybierz między wartością rynkową, odpadami, ilością, długością lub mieszanym podejściem. • Bezpośrednia integracja z systemami przedsiębiorstwa, bez dodatkowych interfejsów. • Wsparcie online dostępne przez całą dobę. • Intuicyjny ekran dotykowy HD z importem danych przez USB. • Przemysłowy komputer CNC dla ciągłej produkcji. Ultra-precyzyjny i szybki ruch • Szybki popychacz na stalowej prowadnicy z recyrkulacją kulek i podwójnym wózkiem dla płynnych i precyzyjnych ruchów. • Bezszczotkowe silniki wysokiej wydajności dla większej prędkości i niezawodności. • Wzmocniona konstrukcja zapewniająca idealne ślizganie, bez drgań i poślizgów. • Chroniony skok z widocznym pneumatycznym podnoszeniem, zapewniając pełną kontrolę na każdym etapie cięcia. Potężna i niezawodna jednostka tnąca • Solidny wyrównywacz z cichym dmuchaniem, zapewniający bardziej komfortowe środowisko pracy. • Pneumatyczny docisk na prowadnicach liniowych z recyrkulacją kulek, zapewniający idealne trzymanie. • Amortyzowane koła z tarciem w kąpieli olejowej, zapewniające stabilność i zapobiegające poślizgom. Akcesoria do maksymalizacji produktywności • Ładowarki na zamówienie eliminujące czas przestoju i zwiększające wydajność. • Ręczne i automatyczne drukarki do precyzyjnego i wyraźnego kodowania półfabrykatów. • Optymalizowane systemy rozładunku do wszystkich potrzeb produkcyjnych. Zaufaj Cursal, aby uzyskać produkcję bez kompromisów Nsdpfov Iqcmjx Aayswk Dzięki TRSI Twoja firma może osiągnąć poziomy wydajności i precyzji, które wcześniej były nieosiągalne. Odkryj akcesoria, ładowarki i rozładowarki, aby dostosować linię produkcyjną i zoptymalizować każdy etap procesu. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać spersonalizowaną konsultację i przenieść swoją produkcję na wyższy poziom.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Winline 1650 to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji elementów okien i drzwi. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Nodewnx Agopfx Aayewk Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Ruchoma konstrukcja bramowa i podwójna oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: załadunek, rozładunek i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch ramienia podporowego dla paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Kontrola numeryczna Komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Klimatyzowana szafa sterownicza Dokumenty Urządzenia konserwacyjne Pilot zdalnego sterowania Przemysł 4.0 – integracja z systemami fabrycznymi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 14 336 h, przebieg osi X: 508 mm, przesuw osi Y: 406 mm, przesuw osi Z: 508 mm, producent sterowników: HAAS, całkowita wysokość: 1 473 mm, obciążenie stołu: 1 350 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna HAAS VCE 550 została wyprodukowana w 2001 roku. Posiada wrzeciono robocze o maksymalnej prędkości 7500 obr/min, którą można zwiększyć do 10000 obr/min za pomocą opcjonalnego podwójnego napędu. Obszar roboczy ma wymiary 508 x 406 x 508 mm, a stół może utrzymać do 1350 kg. Rozważ możliwość zakupu tego pionowego centrum obróbczego HAAS VCE 550. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Powierzchnia mocowania: 660 x 356 mm • Szerokość rowka T: 14 mm • Rozstaw rowków teowych: 125 mm • Operacje wymiany narzędzia: 321250 razyMaszyna wciąż pod napięciem Dodatkowe wyposażenie • Uwaga: 4. oś jest dostępna, ale uszkodzona; należy wymienić jednostkę zasilania serwomotoru AC dla HRT160. Nwsdpfxex D Eg Uo Aayek Dimensions Machine Depth 2357 mm Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, siła nacisku: 100 t, Jednostojakowa prasa hydrauliczna – producent Durendus – prasa typu C 100 t – stół 800 × 600 mm Do sprzedaży oferujemy hydrauliczną prasę jednostojakową (rama typu C) marki Durendus, z regulowaną siłą nacisku do 100 t. Maszyna nadaje się do różnorodnych prac takich jak prasowanie, montaż oraz operacje kształtowania. Prasa może zostać wyprodukowana w krótkim terminie i dostosowana indywidualnie do Państwa potrzeb. ==== Dane techniczne + informacje: Hydrauliczna prasa jednostojakowa – rama C – 100 t ==== Informacje ogólne - Producent: Durendus - Model: Prasa jednostojakowa - Konstrukcja: prasa typu C / jednostojakowa - Siła nacisku: 15 – 100 t (regulowana) - Wysokość zabudowy: maks. 700 mm - Wymiary stołu: 800 × 600 mm - Powierzchnia suwaka: 800 × 600 mm - Wysokość stołu: 900 mm - Wymiary (szer. × gł. × wys.): ok. 1.600 × 1.800 × 2.900 mm - Masa maszyny: ok. 4.800 kg - Rowki T: wg wymagań klienta ==== Siłownik hydrauliczny - Skok: 0 – 500 mm (regulowany) - Maks. ciśnienie robocze: 245 bar - Prędkość powrotu: 110 mm/s - Prędkość prasowania: 5 – 12 mm/s - Prędkość biegu jałowego: 140 mm/s ==== Agregat hydrauliczny - Pompa: Bosch Rexroth - Wydajność: 28 l/min - Moc silnika: 11 kW - Dokładność ciśnienia: ± 5 bar - Zawór: NG-50 - Montaż: jednostka hydrauliczna zamontowana na górze - Filtr: Filtrec - Elektroniczny nadzór poziomu oleju - Chłodzenie: powietrzne ==== Sterowanie i obsługa - PLC: Siemens S7-1200 - Ekran dotykowy: Siemens SIMATIC Comfort 9" - Regulacja: ciśnienie, skok, prędkości - Wyświetlacz temperatury oleju: tak - Monitorowanie filtra: tak - Wyświetlacz błędów: tak - Dostęp zdalny: tak - Pamięć receptur: do 100 programów ==== Tryby pracy - Tryb ręczny (ustawianie) - Tryb ręczny (pojedynczy cykl) - Tryb automatyczny - Obsługa: dwuręczne sterowanie oraz pedał nożny ==== Bezpieczeństwo - Hydrauliczna blokada suwaka - Wyłączniki krańcowe góra/dół - Bezpieczna PLC - Kurtyny świetlne (SICK / Keyence / Leuze), 700 mm - Monitorowane osłony boczne (lewa/prawa) ==== Elektryka - Zasilanie główne: 400 V AC - Napięcie sterowania: 24 V DC - Częstotliwość: 50 Hz - Przyłącze silnika: 11 kW - Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 13 kW Nwjdjfu Nqxjpfx Aayjk ===== Montaż, operacje wciskania, technologie kształtowania na prasie, produkcja seryjna, narzędziownia, utrzymanie ruchu Prasa jednostojakowa, prasa typu C, prasa hydrauliczna, prasa przemysłowa, prasa produkcyjna, prasa do regulacji narzędzi, prasa testowa, prasa try-out Szukasz prasy hydraulicznej dopasowanej do Twojego zastosowania? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty. Nasze prasy hydrauliczne produkowane są zgodnie z niemieckimi i europejskimi dyrektywami maszynowymi (Dyrektywa 2006/42/WE), normami EC oraz wymogami bezpieczeństwa UE. Ponadto, nasze prasy przewyższają wymagania bezpieczeństwa kanadyjskie oraz europejskie, ponieważ w pełni spełniają wszystkie założenia brazylijskiej dyrektywy bezpieczeństwa NR 12, która bazuje na tych przepisach. Naszą główną siłą jest budowa maszyn specjalnych i automatyzacja pras. Oferujemy indywidualnie projektowane prasy hydrauliczne w bardzo konkurencyjnych cenach. W hydraulice naszych pras stosujemy głównie komponenty czołowych europejskich producentów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 20 t, Prasa jednostojakowa – producent Durendus – prasa hydrauliczna 3–20 t – stół 1000 × 400 mm Na sprzedaż oferowana jest hydrauliczna prasa jednostojakowa (konstrukcja typu C) producenta Durendus z regulowaną siłą nacisku od 3 do 20 t. Kompaktowa i solidna maszyna idealnie nadaje się do montażu, operacji wciskania oraz lekkich prac tłoczniowych w warsztacie i produkcji. ==== Dane techniczne i informacje: Hydrauliczna prasa jednostojakowa – 3–20 t ==== Dane ogólne - Producent: Durendus - Model: prasa montażowa / jednostojakowa - Konstrukcja: prasa ramowa typu C - Siła nacisku: 3 – 20 t (regulowana) - Masa maszyny: ok. 1 200 kg - Kolor: RAL 7035 (jasnoszary) / RAL 2009 (pomarańczowy) ==== Obszar roboczy Nsdpfox Ap Utox Aayswk - Maks. odległość stół – suwak: 500 mm - Skok roboczy / przesuw: 500 mm - Wysokość stołu: 940 mm ==== Stół i suwak - Płyta stołu: 1 000 × 400 × 40 mm - Suwak: Ø 250 mm, okrągły, wymienny ==== Prędkości - Prędkość opuszczania: 2 – 10 mm/s (regulowana) - Prędkość podnoszenia: 20 mm/s ==== Hydraulika - Moc silnika: 2,2 kW - Pojemność zbiornika oleju: 60 l - Pompa: Agro-Hytos lub równoważna ==== Wyposażenie i obsługa - Regulacja siły docisku za pomocą pokrętła - Solidna, wytrzymała konstrukcja - Szafa sterownicza renomowanego producenta - Wyłącznik awaryjny ==== Dokumentacja i dostawa - Deklaracja CE - Dokumentacja w języku niemieckim - Montaż, uruchomienie i szkolenie za dodatkową opłatą ===== Prace montażowe, operacje wciskania, zastosowania warsztatowe, produkcja małoseryjna, lekka obróbka plastyczna Prasa jednostojakowa, prasa typu C, prasa hydrauliczna, prasa warsztatowa, prasa wciskowa, prasa przemysłowa, prasa narzędziowa, prasa do prób, tool try out press Szukasz prasy hydraulicznej dopasowanej do Twojego zastosowania? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty. Nasze prasy hydrauliczne są produkowane zgodnie z niemieckimi oraz europejskimi dyrektywami maszynowymi (dyrektywa 2006/42/WE), normami EC oraz unijnymi wymogami bezpieczeństwa. Ponadto nasze prasy przewyższają kanadyjskie i europejskie standardy bezpieczeństwa, ponieważ spełniają w pełni krajową brazylijską normę bezpieczeństwa NR 12, która bazuje na tych przepisach. Naszą największą siłą jest produkcja maszyn specjalnych i automatyzacja pras. Oferujemy prasy hydrauliczne na zamówienie w bardzo konkurencyjnych cenach. W hydraulice naszych pras stosujemy głównie komponenty wiodących europejskich producentów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1000 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Nwodpoznt I Ijfx Aayjk Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO Rozstaw kłów 1000 mm umożliwia toczenie długich elementów, zwiększając możliwości obróbki wałów, tulei i długich detali Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 75–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt SINO cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflady na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 225 mm Maksymalny rozstaw kłów 1000 mm Szerokość łoża 195 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 75 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 32 mm Stożek otworu tulei konika MK3 Maksymalny przesuw tulei konika 90 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1700 × 850 × 1600 mm Waga 550 kg

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 Nedpfszhub Aex Aayowk - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: nowe, Pilarka radialna Holzprofi RAS200Best charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, co pozwala na oszczędność miejsca podczas pracy w mniejszych warsztatach. Nadaje się do cięć prostych (90°), ukośnych (0° do 45° w lewo) oraz skośnych (po 45° w lewo i prawo) w płytach drewnopochodnych i drewnie litym o długości do 3 m. Idealna do zastosowań w produkcji mebli i zakładach stolarskich. Jest wyjątkowo przyjazna dla użytkownika i stanowi wszechstronne uzupełnienie pilarki formatowej w zakresie precyzyjnych cięć. Zalety i cechy: - Wszechstronność: ramię odchylane do 45° w lewo i prawo, pochylna głowica tnąca (0° do 45° w lewo, blokada bezstopniowa) umożliwiają szeroki zakres operacji cięcia i maksymalną elastyczność. - Bezpieczeństwo: wyciszona, pełna osłona tarczy z wyłącznikiem bezpieczeństwa, zabezpieczenie przed odbiciem, duży stół roboczy oraz awaryjny przycisk stop gwarantują optymalną ochronę podczas pracy. - Solidność: stabilna konstrukcja stalowa z ramieniem i podstawą z żeliwa. Prowadnice wykonane z hartowanej, wymiennej stali. - Precyzja: głowica tnąca porusza się na 8 łożyskach kulkowych – zapewniając równomierny, precyzyjny i bezwysiłkowy ruch. Dostawa bez tarczy tnącej Dane techniczne: Średnica tarczy 565 mm Obroty 2800 obr./min Obrót ramienia +45° - -45° Lewo 45° 280x200, Prawo 45° 470x200 Pochylenie głowicy 0 - 45° Wysokość cięcia przy 90° 200 mm Wysokość cięcia przy 45° 135 mm Nwjdpfx Aasx H Uk Dsysk Szerokość cięcia 850 mm Wymiary stołu 1970 x 1285 mm Moc wyjściowa silnika 5,5 kW S6 (4,5 kW S1) 400 V Waga 360 kg Wyposażenie opcjonalne: Laser

Stan: dobry (używany), Kod: 0148 Nwodpfxjwuul Ro Aayek Marka: BREMA Model: GLV/M 2800 X 1000 - Standard CE Centrum obróbcze CNC do mebli, kuchni, szafek, paneli i różnych zastosowań – Standard CE System podciśnieniowy do mocowania paneli z ręcznie regulowanymi przyssawkami. Takie rozwiązanie umożliwia obróbkę obrabianego elementu ze wszystkich stron. Dodatkowo, 8 narzędzi zamontowanych w głowicy rewolwerowej umożliwia wykonanie dowolnych operacji obróbczych. Maksymalny wymiar obrabianego panelu przy użyciu wszystkich narzędzi: długość 2800 mm, wysokość 1000 mm 3 osie sterowane Sterowanie numeryczne CNC/90 Sprężone powietrze: 6-7 bar Moc: 15 kW Wymiary całkowite: 4280 x 2200 x 2480 mm (wysokość) Waga: 4900 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 660 x 2000 to ciężka, przemysłowa tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych. Konstrukcja oparta na masywnym, hartowanym łożu oraz mocnym napędzie wrzeciona 7,5 kW zapewnia wysoką stabilność pracy, powtarzalność wymiarową i długą żywotność maszyny nawet przy intensywnej eksploatacji. Główne atuty tokarki uniwersalnej CORMAK 660 x 2000 Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne, które znacząco skracają czas przejazdu narzędzia, zwiększając wydajność obróbki i komfort pracy operatora Uniwersalne zastosowanie – toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, stożki, gwintowanie (metryczne, calowe, modułowe, DP), wiercenie, przeciąganie i polerowanie. Nwedpfx Aaeyk Daboyok Hartowane i szlifowane łoże żeliwne o szerokości 350 mm, zapewniające maksymalną redukcję drgań i wysoką dokładność obróbki. Duży przelot wrzeciona Ø105 mm oraz końcówka D1-8 umożliwiają obróbkę wałów i elementów o dużych średnicach. Wysoka moc napędu – silnik wrzeciona 7,5/9 kW gwarantuje stabilną pracę przy ciężkich operacjach skrawania. Szeroki zakres gwintów bez konieczności zmiany kół gitarowych – oszczędność czasu i większa elastyczność produkcji. Odczyt cyfrowy 3-osiowy (DRO) zwiększający precyzję ustawień i kontrolę procesu toczenia. Korpus tokarki wykonany jest z wysokogatunkowego żeliwa, co zapewnia dużą masę własną (ok. 3190 kg) i skuteczne tłumienie drgań. Wrzeciennik wyposażono w wzmocniony układ łożyskowania, gwarantujący stabilną pracę w całym zakresie prędkości od 25 do 1500 obr./min. Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa oraz wałek pociągowy umożliwiają precyzyjne gwintowanie i automatyczny posuw wzdłużny oraz poprzeczny. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3 osie Uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm Tarcza tokarska 400 mm Podtrzymka stała i ruchoma Układ chłodzenia i oświetlenie robocze Instrukcja obsługi PL/ENG i deklaracja CE Parametr Wartość Średnica toczenia nad łożem Ø 660 mm Średnica toczenia nad suportem Ø 455 mm Średnica toczenia po wyjęciu mostka: średnica × szerokość 885 × 170 mm Wysokość kła 330 mm Odległość pomiędzy kłami 2000 mm Szerokość łoża 350 mm Przekrój maks. narzędzia tnącego 25 × 25 mm Przesuw całkowity sań poprzecznych 355 mm Przesuw całkowity sań górnych 130 mm Przelot wrzeciona Ø 105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 Stożek Morse'a wrzeciona Ø 113 mm (1:20) Liczba prędkości wrzeciona 12 Zakres prędkości wrzeciona 25–1500 obr./min Średnica i gwint śruby pociągowej Ø 40 mm × 6 mm Skoki gwintów calowych 2–112 tpi (60 podziałek) Skoki gwintów metrycznych 0,2–14 mm (47 skoków) Gwinty DP 4–112 DP (50 podziałek) Gwinty modułowe 0,1–7 MP (39 podziałek) Posuw wzdłużny 0,059–1,646 mm/obr. (35 podziałek) Posuw poprzeczny 0,020–0,573 mm/obr. (35 podziałek) Całkowity posuw tulei łożyskowej konika 180 mm Średnica tulei łożyskowej konika Ø 75 mm Stożek w tulei łożyskowej konika stożek Morse'a nr 5 Silnik napędowy wrzeciona 7,5 kW (10 KM) 3 PH Silnik napędowy pompy cieczy chłodząco-smarującej 0,1 kW (1/8 KM) Wymagana przestrzeń montażu (dł. × szer. × wys.) 334 × 115 × 151 cm Wymiary opakowania (dł. × szer. × wys.) 340 × 115 × 182 cm Waga 3200 kg