Używane Okleiniarka Do Krawędzi na sprzedaż (8 819)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, 1. Załadunek BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2. Pierwsza maszyna HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3. Obrotnica HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. Druga maszyna HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C 5. Obrotnica HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6. Szczotka WANDRES 7. Rozładunek BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Rjdpfx Ansik H Ege Ieu Maszyna w ciągłej eksploatacji Maszyna dostępna od zaraz

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Maszyna używana Rok produkcji: 2006 Stan: całkowicie wyremontowana Wyposażenie i dane techniczne: - z nowym systemem nakładania kleju - liniał wprowadzający regulowany manualnie - agregat frezujący 1961 - podajnik obrzeży 1903 - stacja nakładania kleju 1906 z dyszą skanującą - agregat dociskowy 1816 pneumatyczny - agregat odcinający 1822 - agregat frezujący 1942 M promień, faza, na równo - kompletna dysza dmuchająca - agregat cykliny 1929 - pojemnik na wióry - cyklina płaska 1964 - kompletna osłona odciągowa - komplet osłon - Długość całkowita: 5291 mm Rsdpfx Anowka H Ss Ieu - Grubość obrabianego elementu: min. 6 / max. 50 mm - Grubość obrzeża w zależności od wyposażenia: 0,4-5 mm - Wysokość obrzeża maks.: 55 mm - Długość pasków obrzeża min.: 350 mm - Nadmiar obrzeża/wysokość na stronę: maks. 3 mm - Szerokość obrabianego elementu: min. 60 mm - Długość obrabianego elementu: min. 180 mm - Prędkość posuwu: 12,5 m/min - Odpylanie: - agregat frezujący do linii: 900 m³/h - agregat frezujący: 280 m³/h - agregat cykliny: 280 m³/h - Statyczne podciśnienie: - agregat frezujący do linii: 1490 Pa - agregat frezujący: 1650 Pa - Minimalna prędkość powietrza: 20 m/s - Przyłącze agregatu frezującego do linii: 70 mm - Przyłącze cykliny: 70 mm - Sprężone powietrze: 6 bar Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Röllbach

Stan: bardzo dobry (używany), Długość półki 2500mm Rodpfx Anoy Syane Iju Szerokość półki 1300mm 4 tłoków hydraulicznych Prześwit 450mm Prasa - podgrzewana wodą Zrywka bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Maszyna używana Rok produkcji: 2013 Wyposażenie i dane techniczne: - Sterowanie z 15" ekranem dotykowym - Agregat frezujący z 2 głowicami frezującymi - Podajnik obrzeża - System nakładania kleju GluJet 301: 2,3 kW, automatyczna regulacja wysokości kleju, dysza śledząca - Zespół dociskowy: pneumatyczny - Agregat kapujący: pneumatyczny - Frezy diamentowe lewy/prawy: z technologią CM - Agregat kopiujący narożniki z frezami diamentowymi - Skrobak powierzchniowy - Agregat polerski - Wysuwane podparcie elementu obrabianego - Motorystyczna regulacja mostu dociskowego z osią NC poprzez sterowanie programowe Redpsy U R Izefx An Isu - Osłony odciągowe dla agregatu kapującego - Wielofunkcyjny agregat frezujący: MOT 4 - Pionowe rolki prowadzące: pneumatyczne - Pneumatyczne urządzenie uchylne do agregatu frezującego MOT 4 - Agregat skrobiący MOT 2 ze skrzynką na wióry - System natryskowy do wejścia i wyjścia elementu - Minimalna długość elementu: 160 mm - Grubość elementu: 6-60 mm - Grubość obrzeża: 0,4-6 mm - Prędkość posuwu: 10 m/min - Całkowita długość: 4930 mm - Waga: 1420 kg Dostępność: od ręki Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: niesprawdzony (używany), Typ: DO 25 - 0,55 kW - 2.800 obr/min - 220/380 V Rsdpfx Aeza Dk Esn Isu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Automatyczna okleiniarka przemysłowa ROZWIĄZANIE XD GŁÓWNE CECHY STEROWANIE „E TOUCH” Z AUTOMATYCZNYM PROGRAMOWANIEM: JEDNO „DOTYK” WYSTARCZY DO URUCHOMIENIA MASZYNY URZĄDZENIE DOCISKOWE Z PASEM NAPĘDOWYM W STANDARDZIE DLA OPTYMALNEGO PROWADZENIA PANELU KLEJENIE MATERIAŁU W ROLCE, KRAWĘDZI PASKOWYCH I LITYCH KRAWĘDZIE DREWNIANE CECHY OGÓLNEJ Jednostronna okleiniarka krawędzi w wersji lewej do oklejania krawędzi towarów w rolkach i paskach wszystkimi powszechnie stosowanymi klejami topliwymi. Rama bazowa składa się ze stabilnego stalowego stanowiska spawalniczego o wysokiej sztywności, które zapewnia optymalne wsparcie dla jednostek przetwarzających. Górne ciśnienie składa się z grubościennego profilu stalowego i podwójnego trapezowego pasa napędowego, który jest automatycznie pozycjonowany do grubości płyty . Sterowanie wysokością z wyświetlaczem na górnym nacisku i powierzchni operatora ręczny system wprowadzania obrabianych przedmiotów z linią roboczą o dużych wymiarach i powiększoną powierzchnią podparcia ułatwia wprowadzanie dużych obrabianych przedmiotów regulowana liniał dosuwu dla dwóch pozycji z automatycznym wyborem do obróbki z frezowaniem wstępnym lub bez jednostki robocze przymocowane do belki dociskowej i połączone mechanicznie, aby zapewnić automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne jednostki robocze przymocowane do ramy maszyny lub do belki podłużnej w celu zapewnienia dokładnego odniesienia do płyty. Wszystkie silniki wysokoczęstotliwościowe są sterowane za pomocą przetwornic częstotliwości (inwerterów). Jednostka jest wyposażona we własny inwerter, co zapewnia optymalną elastyczność i skrócony czas produkcji osłony klejowej dla wszystkich jednostek umieszczonych za jednostką klejącą. Okna z poliwęglanu zapewniają dobrą widoczność jednostek w trakcie obróbki. Wewnętrzne oświetlenie okapu wykonane z materiału pochłaniającego dźwięk, co pozwala na redukcję hałasu, natomiast przekładki na liniale podającym pozwalają na podawanie materiału do maszyny z odpowiedniej odległości. Odległość jest automatycznie dostosowywana do wybranej prędkości podawania. Dysza umieszczona na obrotowym panelu sterowania, umieszczona w obszarze wlotowym, jest regulowana dla ergonomicznego systemu elektrycznego zgodnego z obowiązującymi przepisami. Elementy elektryczne umieszczone w obudowie metalowej, przymocowane do ramy maszyny i wyposażone w drzwiczki umożliwiające łatwy dostęp w przypadku standardowego napięcia 400 V EU 50 Hz (z przewodem neutralnym). Podawanie materiału odbywa się za pomocą łańcucha podającego o długości 80 mm szerokości płytki łańcucha wykonane z gumowanego nylonu, dla optymalnego prowadzenia i wysokiego poślizgu łańcucha na 2 prowadnicach wykonanych z hartowanej i szlifowanej stali, jednej okrągłej i jednej płaskiej, aby zagwarantować proste podawanie i zapobiec przesunięciu bocznemu. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarującego jest kontrolowana w zależności od obrabianej płyty. Przenośnik rolkowy znajduje się na zewnątrz i jest rozmieszczony na całej długości maszyny; składający się z systemu otwierania, który można rozszerzyć do 650 mm (dla paneli o maksymalnej szerokości 1200 mm). System sterowania E-TOUCHPC umożliwiający szybkie i łatwe wykonywanie głównych funkcji, w tym:– Edycja programów w trybie Just in Time– Możliwość zarządzania za pomocą list części– Możliwość zarządzania za pomocą Rodpfx Anoxy Tm Io Isu

Stan: nowe, KF 200 firmy KNUTH to wydajna ukosowarka przeznaczona do obróbki blach. Ta solidna maszyna umożliwia szybkie i efektywne obróbki prostych krawędzi dużych elementów, w tym gratowanie, fazowanie i przygotowanie krawędzi do spawania. Dzięki prędkości obrotowej 3 500 1/min oraz możliwości obróbki faz o wysokości od 0 do 5 mm nadaje się zarówno do stali, jak i aluminium. Wytrzymałe ostrza z węglika wolframu wymagają rzadkiej wymiany, co upraszcza konserwację. W zestawie znajdują się komplet płytek tnących oraz instrukcja obsługi, co pozwala na natychmiastowe rozpoczęcie pracy. Jeśli szukasz niezawodnej ukosowarki do obróbki dużych blach lub długich profili, zamów teraz KF 200 i skorzystaj z jakości i precyzji marki KNUTH. Rjdpfx Ajq Ny R Son Ieu

Rok budowy: 2026, stan: nowe, FREZARKA DO PNI WOODGRAIN – MOC I PRECYZJA W TWOIM OGRODZIE Silnik 420 cm³ | Moc 9 kW (12,24 KM) | Tarcza 300 mm | Zęby z węglika spiekanego Szukasz niezawodnego urządzenia, które raz na zawsze rozprawi się z uciążliwymi pniakami po wycince drzew? Woodgrain to profesjonalna frezarka spalinowa, zaprojektowana z myślą o wydajności, trwałości i komforcie pracy. Dzięki kompaktowej konstrukcji o szerokości zaledwie 75-80 cm, maszyna z łatwością dotrze w miejsca niedostępne dla ciężkiego sprzętu leśnego. KLUCZOWE CECHY MASZYNY - FREZAKA DO PNI FP15: POTĘŻNY SILNIK SPALINOWY: Sercem maszyny jest sprawdzona, czterosuwowa jednostka o pojemności 420 cm³ i mocy 9 kW. To gwarancja stabilnej pracy nawet w twardym drewnie. WYDAJNY UKŁAD TNĄCY: Tarcza o grubości 90 mm i średnicy 300 mm wyposażona w zęby z węglikiem spiekanym (widia). Zęby te charakteryzują się ekstremalną twardością i odpornością na tępienie. DUŻY ZASIĘG PRACY: Maszyna pozwala na frezowanie pni głęboko pod powierzchnią gruntu (do ok. 225 mm) oraz wysoko ponad jego poziomem (do 515 mm), co pozwala na całkowite usunięcie pozostałości drzewa. MOBILNOŚĆ I STABILNOŚĆ: Duże, 13" pneumatyczne koła ułatwiają transport po nierównym terenie, a hamulec bębnowy pozwala na zablokowanie jednego koła, co tworzy oś obrotu i ułatwia wachlarzowy ruch frezowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Marka: Woodgrain Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l (benzyna bezołowiowa) Pojemność miski olejowej: 1,1 l Średnica tarczy tnącej: 300 mm Grubość tarczy frezującej: 90 mm Ilość zębów tnących: 9 szt. (z węglikami spiekanymi) Głębokość frezowania (pod ziemią): do 225 mm Rodsy Sggnepfx An Iou Wysokość frezowania (nad ziemią): do 515 mm Waga maszyny: ok. 110 kg BEZPIECZEŃSTWO I KOMFORT: Wyłącznik bezpieczeństwa: Umieszczony w zasięgu ręki operatora, pozwala na natychmiastowe zatrzymanie maszyny w sytuacjach awaryjnych. Regulowany uchwyt: Pozwala dostosować wysokość rękojeści do wzrostu operatora oraz głębokości pracy, co znacząco odciąża kręgosłup. Solidna konstrukcja: Metalowa obudowa chroni silnik i podzespoły przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz odpryskami drewna. ZAWARTOŚĆ ZESTAWU: Frezarka do pni Woodgrain Komplet zębów tnących (zamontowany) Zestaw kluczy serwisowych Instrukcja obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - rok produkcji 2015 Rsdpfxew H Ryus An Iou - produkcji Bułgarskiej - DTR, CE PARAMETRY TECHNICZNE: – Wysokość obrabianych elementów: 8-45 mm – Minimalna długość obrabianego elementu: 100 mm – Minimalna szerokość obrabianego elementu: 100 mm – Grubość krawędzi: 0,4-3,0 mm – Prędkość posuwu: 9,5 m/min – Agregat tnący - moc silnika: 1 x 0,27 kW – Agregat frezujący: 2 x 0,35 kW – Agregat frezujący: 12 000 obr./min – Agregat zarabiania naroży - minimalna długość obrabianych elementów: 250 mm – Agregat zarabiania naroży - minimalna długość obrabianych elementów: 1 x 0,35 kW – Agregat zarabiania naroży: 12 000 obr./min – Agregat wstępnego frezowania: 1x 1,1;1 x 0,75 kW – Agregat wstępnego frezowania: 12 000 obr./min – Jednostka tnąca krawędzi: – Jednostka ściągania kleju: – Agregat polerki - moc silnika 2x0,18 kW – Agregat polerki: 2800 obr./min – Wyciągany wspornik z rolkami : – Średnice króćców odciągowych: fi 120 mm – Ciśnienie sprężonego powietrza: 6,5 bar – Moc całkowita: 6,7 kW – Wymiary - D x S x W: 4130x1220x1470 mm – Waga: 1180 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Rjdpswdunwsfx An Iou Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Rodpsyctwmofx An Isu Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Redpfsiz S Nyox An Isu Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową. Redjiz S I Hjpfx An Ieu

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Moc przyłączeniowa: 11,5 kW Prędkość posuwu: 11 m/min Grubość obrabianego elementu: 8 - 60 mm Grubość obrzeża: 0,4 - 8 mm Rozdzielanie rolek: maks. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Średnica odciągu: 1x 120 / 2x 100 mm Wysokość robocza: 950 mm Wymiary: 5860 x 1560 x 2300 mm Waga: ok. 2600 kg Lokalizacja magazynu: U klienta Rsdpfx Anozab Rie Iou

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przebieg - 312764m przykładnica wprowadzająca regulowana numerycznie Rodpfx Anjy R Un Dj Iju wejściowy stół powietrzny natrysk płynu antyadhezyjnego agregat frezowania wstępnego z frezami diamentowymi podajnik obrzeża z rolki lub pasków stacja kleju na patrony GlueJet lub laserowa L-Tronic 4 rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją docisku natrysk płynu poślizgowego na obrzeże dwusilnikowy agregat obcinania precyzyjnego z przestawianiem pneumatycznym kąta agregat frezujący naddatek obrzeża z góry i z dołu na prosto agregat frezujący obrzeże profilowo ustawiany numerycznie cyklina płaska cyklina profilowa - dwa profile natrysk płynu czyszczącego polerki dostrzeliwane pneumatycznie polerka do krawędzi dostrzeliwana pneumatycznie prędkość posuwu płynnie regulowana od 10 do 25m/min automatyczne smarowanie łańcucha posuwu podpora ramowa minimalna długość elementu 140mm grubość elementu 8-60mm minimalna szerokość elementu 60mm rok produkcji 2016

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Rjdpsyctr Rjfx An Iju Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 154.03.10.01.0291, Giętarka do ramek dystansowych Lisec BSV-45 wraz z podajnikiem do ramek oraz drukarką. Min. wymiar ramki: 250 x 150 mm Redjg D Hdpspfx An Iju Max. wymiar ramki: 3000 x 2200 mm Napięcie: 380-3/N~50Hz Złącze: 10 kW Ciśnienie: 6 bar Waga: 1125 kg Gwarancja rozruchowa.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Grubość obrzeża: 0,4–5 mm Grubość obrabianego elementu: 6–45 mm Długość całkowita: 4130 mm Prędkość posuwu: 11 m/min Waga: 1250 kg - System nakładania kleju: „patron” - Zespół odcinający, 2-silnikowy, typ 1918 - Frezowanie wielofunkcyjne – promień / na równo - Skrobak promieniowy - Zespół polerujący Rsdpfx Anjzafppe Iou

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Sonnefeld Rjdpfx Aneway Dcj Iju

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Grubość krawędzi: 0,4 - 12 mm Krawędź rolowana: 3 x 45 mm lub 0,8 - 60 mm Szerokość przedmiotu obrabianego min.: 65 mm Długość przedmiotu obrabianego min.: 160 mm Grubość przedmiotu obrabianego: 10 - 55 mm Posuw: 13 m/min Frezowanie wstępne (łączenie) Pojemnik na klej Klej Quickmelt Klejenie części Przycinanie Frezowanie na równo Frezowanie fazowania Frezowanie promieniowe Kopiowanie naroży Skrobak płaski Jednostka polerująca Wymiary maszyny: 7450 x 1220 x 2400 mm Waga: 3000 kg Redpfx Aevvkd Ten Ieu Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Okleiniarka HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grubość krawędzi: 0,4-30 mm (w zależności od wyposażenia) Wysokość krawędzi: 51/66 mm (w zależności od wyposażenia) Grubość płyty: 6-45/60 mm (w zależności od wyposażenia) Rodzaje krawędzi: Rolka i pasów towarów Prędkości posuwu: Posuw bezstopniowy od 12 do 30 m/min (w zależności od wyposażenia) z regulowanym poziomem podawania w obszarze magazynowym (maks. zakres regulacji 30 mm) z regulowaną wysokością płyty magazynowej do zmiany dolnego wystawania krawędzi przy dużych płyta magazynowa Ø 820 mm dla rolek krawędziowych do Ø 800 mm z łańcuchem transportowym włącznie z automatycznym centralnym smarowaniem z regulacją wysokości mostu sterowaną silnikiem i położeniem z pneumatyczną rolką blokującą dla najkrótszej sekwencji obrabianych elementów z wysuwanym wspornikiem obrabianych elementów (szerokość wysuwania 1600 mm) z oszczędzającymi miejsce, pneumatycznie sterowanymi, przesuwanymi osłonami nad całą maszyną (Możliwe są odstępstwa od podanych specyfikacji dla poszczególnych urządzeń) z napędzaną silnikiem prowadnicą podającą z olejarką wtryskową do smarowania wszystkich połączeń i śrub (wraz z licznikiem godzin pracy) z centralnym przyłączem do odsysania (2x Ø 200 mm) ze zintegrowanym pojemnikiem na wióry na końcu maszyny (gdy instalacja jednostki skrobaka promieniowego) Sterowanie PPC 231 - Power PC do wydajnej instalacji i konwersji - 15-calowy ekran SVGA z ekranem dotykowym - Karta pamięci CF 128 MB - Złącze USB na pokładzie - Połączenie sieciowe Ethernet - Złącze klawiatury na pokładzie - Interfejs użytkownika podobny do systemu Windows - wszystkie informacje w postaci zwykłego tekstu i/lub grafiki - obrotowy i odchylany panel sterowania na wysokości oczu - Pyłoszczelna klawiatura membranowa z przyciskami funkcyjnymi - Wyświetlacz LED do wstępnego wyboru urządzenia - Lista programów z nazwami i numerami programów - Obszerna pamięć programów - Indywidualny wybór jednostek z funkcjami jako podstawowe opcje ustawień dla punktów zadanych, punktów trasy i korekt narzędzi, a także stałych punktów trasy - Centralne i przejrzyste procesy ustawiania jednostek i ustawień ich osi poprzez precyzyjną regulację (w zależności od wyposażenia) - Wyświetlanie interwałów dla najkrótszej odległości obrabianego przedmiotu - Zintegrowane sterowanie trasą - Punkty trasy są kontrolowane ogólnie lub specyficznie dla programu - Przejrzyste i kompletne rejestrowanie wszystkich operacji dane - Komunikaty serwisowe w postaci zwykłego tekstu - System diagnostyczny - w tym zintegrowany synchroniczny system magistrali dla wysokiej precyzji sterowania jednostką - Indywidualne zarządzanie dla maksymalnie dziesięciu użytkowników, w tym ochrona hasłem - Konserwacja online (opcjonalnie), wymiana danych z serwisem HOLZ-HER - Kod kreskowy interfejs (opcjonalnie) MASZYNA PODSTAWOWA CONTRIGA 1366 - Mostek pasowy Opcje i akcesoria do maszyny podstawowej Urządzenie natryskowe 1856 do obszaru wlotowego i wylotowego Do obszaru wlotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka oddzielającego z środkiem oddzielającym Riepe-LPZ/II Do obszaru wylotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka czyszczącego z środkiem czyszczącym Riepe-LP163/93 (tylko w połączeniu z frezarką do spoin 1961 i skrobakiem powierzchniowym) 1964) Frezarka do połączeń Frezarka do połączeń 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Z dwoma frezarkami ze sterowaniem zanurzeniowym 1 jednostka w ruchu przeciwbieżnym 1 jednostka w ruchu synchronicznym Droga zanurzeniowa 5 mm z Redpfxjvvkfds An Isu

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Grubość krawędzi 0,2 - 6 mmWymiary przedmiotu obrabianego Szerokość min. 70 mmWysokość min. / maks. 8 / 42 mmDługość min. 150 mm (krawędzie paska)Prędkość posuwu: 12 m/minWałek do nakładania klejuWymiary maszyny dł. x szer. x wys. = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mmWaga: ok. 1130 kgWartość przyłącza: ok. 6,0 kW, 400 V, 50 Hz Wyposażenie: - Podwójny górny docisk z ręczną regulacją wysokości - automat. Magazynek do krawędzi rolkowych do 800 mm DM- zbiornik szybkonagrzewający z wałkiem aplikującym w kierunku równoległym i przeciwbieżnym- pneumatyczne włączanie i wyłączanie wszystkich zespołów roboczych- pneum. Nożyce do cięcia krawędzi pasów do 3 mm - ręcznie regulowana liniał posuwu - podwójna piła skracająca2 silniki HF 0,2 kW, 12.000 n2 automatyczne. Pozycje = 0 + 3 stopnie - Jednostka frezująca/frezująca na równo z 2 silnikami HF 0,43 kW, 12 000 nDwustronne skanowanie z 2 głowicami skrawającymi HF - Skrobak promieniowy, automatyczny. zbliżający się-płaski skrobak, automatyczny zmierzając w kierunku Miejsce przechowywania: Nattheim Rjdpfxevvkfqo An Iou

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Długość maszyny: 6240 mm Waga: 2400 kg Pobór mocy: 14 kW Średnica odciągu: 120 / 140 mm Miejsce przechowywania: Nattheim Redpfxjvvkfwe An Iju

Stan: używany, Rok budowy: 2011, pneumatyczna regulacja frezu (prosto/promień) Kombi-stacja frezowania R=2 Frez do zaokrąglania narożników R= 2 do 40 mm Frez do łączenia do 40 mm Skrobak płaski Skrobak profilowy R = 2 Krótkie elementy sterowanie PLC z panelem dotykowym Pro Face Nesting Chłodzenie/antystatyczne natryskiwanie - airtronic Natrysk ochronny na krawędź Riepe wraz ze zbiornikiem wymiennym Grubość elementu 8 - 60 mm mechaniczne mocowanie krawędzi Odsysacz: 140 mm Wymiary: długość z wysięgnikiem: 4984 mm głębokość z talerzem rolkowym: 1425 mm maks. wysokość: 1618 mm Wysokość stołu roboczego: 888 mm Waga: 1400 kg Miejsce składowania: Nattheim Rodpfxoxyiile An Iou

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Wysokość krawędzi: 10 - 60 mm Grubość krawędzi: 0,4 - 3 mm Minimalny promień zakrzywienia: 20 mm Prędkość posuwu: 2 - 18 / 4 - 14 m/min. Silnik: 5,2 kW Ciśnienie powietrza: 6 bar Wymiary: 900 x 1300 x 1200 mm Waga: ok. 350 kg Miejsce składowania: Nattheim Rjdpfxeymcrbs An Iou