Używane Odzież na sprzedaż (102)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9128, szerokość robocza: 600 mm, całkowita szerokość: 800 mm, ciśnienie: 6 belka, masa całkowita: 320 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, prąd wejściowy: 1 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 230 V, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc: 0,15 kW (0,20 KM), Wyposażenie: Oznakowanie CE, VEIT BRISAY BRI-2390/211 – przemysłowa prasa do prasowania odzieży (2011) Profesjonalna, pneumatyczna prasa parowa do prasowania spodni, dżinsów i wykończenia odzieży. VEIT BRISAY BRI-2390/211 to wysokiej klasy, niemiecka prasa przemysłowa, przeznaczona do wysokiej jakości wykończenia odzieży w wymagających warunkach produkcyjnych. Wyprodukowana przez firmę BRISAY Maschinen GmbH, będącą częścią renomowanej grupy VEIT, maszyna ta łączy w sobie pneumatyczne działanie z technologią prasowania parą, zapewniając stałe i profesjonalne rezultaty prasowania. Maszyna ta była używana w dawnej fabryce MASI JEANS do wykończenia dżinsów i spodni przed wysyłką. Była w użyciu w codziennej produkcji do momentu zamknięcia fabryki i stanowi doskonałą okazję dla producentów odzieży, pralni, firm zajmujących się wykończeniem tekstyliów lub przedsiębiorstw prowadzących działalność w zakresie przemysłowego prasowania. Ergonomicznie zaprojektowany pedał nożny umożliwia szybką i powtarzalną produkcję, jednocześnie redukując zmęczenie operatora. Wyprofilowane górne i dolne płyty prasujące sprawiają, że maszyna szczególnie dobrze nadaje się do prasowania górnej części spodni, obszarów w pasie i podobnie ukształtowanych części odzieży. Specyfikacja techniczna Producent: BRISAY Maschinen GmbH (VEIT Group), Niemcy Model: BRI-2390/211 Modyfikacja: 026 Numer maszyny: 9128 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 230 V, 50–60 Hz Moc elektryczna: 0,15 kW Prąd: 0,7 A Sprężone powietrze: 0,6 MPa Ciśnienie pary: 0,45–0,60 MPa Ciśnienie kondensatu: maks. 0,05 MPa Waga: 320 kg Certyfikacja: znak CE Kluczowe cechy • Wysoka, niemiecka jakość od VEIT Group • Pneumatyczny pedał nożny • Górna i dolna, wyściełana płyta prasująca z ogrzewaniem parą • Przeznaczona do ciągłych procesów produkcyjnych • Stałe ciśnienie prasowania dla powtarzalnej jakości • Ergonomiczna obsługa, redukująca zmęczenie operatora • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Doskonały wybór dla producentów odzieży i zakładów wykończenia tekstyliów Typowe zastosowania • Prasowanie górnej części spodni • Wykończenie odzieży dżinsowej • Produkcja dżinsów • Wykończenie odzieży roboczej • Produkcja mundurów • Prasowanie kurtek i innych elementów odzieży • Procesy wykończenia tekstyliów • Przemysłowe pralnie • Komercyjne przetwarzanie odzieży Stan Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji odzieży. Maszyna była używana w produkcji do momentu zamknięcia fabryki MASI JEANS i wykazuje normalne ślady zużycia, typowe dla użytku przemysłowego. Ogólny stan jest dobry, a przed zakupem możliwa jest inspekcja. Dostępne wideo. Lokalizacja Valga, Estonia Hnedpfx Ahozpax Ajtsr Demontaż i transport Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Element likwidacji fabryki MASI JEANS.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, Przemysłowy system separacji kamieni do linii wykończeniowych odzieży dżinsowej i innych ubrań Tonello Mini Destoner to profesjonalna, przemysłowa maszyna do usuwania kamieni, produkowana przez Tonello S.r.l. we Włoszech. Maszyna została zaprojektowana do efektywnej separacji kamieni pumeksowych od odzieży po procesie prania kamieniami, chroniąc urządzenia znajdujące się dalej w procesie, redukując potrzebę ręcznej obsługi i zwiększając wydajność produkcji. Zintegrowany z profesjonalnymi liniami wykończeniowymi odzieży, Mini Destoner umożliwia obracanie się odzieży wewnątrz obrotowego bębna ze stali nierdzewnej, podczas gdy kamienie pumeksowe przechodzą przez perforowany separator i są zbierane w dedykowanym pojemniku znajdującym się poniżej. Hnedozmwlhepfx Ahtor Ta maszyna była wcześniej częścią przemysłowej linii wykończeniowej odzieży dżinsowej MASI JEANS i nadaje się do integracji z systemami prania przemysłowego Tonello i innych producentów. Specyfikacja techniczna • Producent: Tonello S.r.l. • Model: Mini Destoner • Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do usuwania kamieni z odzieży • Zastosowanie: Automatyczna separacja kamieni pumeksowych po praniu odzieży • Kompatybilność maszyny: Tonello G1 330 HS i inne przemysłowe maszyny do prania odzieży Tonello • Numer referencyjny: K344 • Kraj produkcji: Włochy • Konstrukcja: Obrotowy bęben ze stali nierdzewnej zamontowany na wytrzymałej stalowej ramie • Ochrona bębna: Perforowany, stożkowy separator bezpieczeństwa • Zasilanie elektryczne: Zwykle 400 V, 3-fazowe, 50 Hz (należy zweryfikować podczas inspekcji) Główne cechy • Zaprojektowana specjalnie do obróbki odzieży po praniu kamieniami • Efektywna separacja odzieży i kamieni pumeksowych • Obrotowy bęben ze stali nierdzewnej • Wytrzymała perforowana klatka separatora • Zintegrowany kanał odprowadzający kamienie • Mobilna, przemysłowa stalowa rama z blokowanymi kółkami • Panel sterowania operatora • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Nadaje się do ciągłych procesów produkcyjnych Zawartość • Jednostka Tonello Mini Destoner • Obrotowy bęben ze stali nierdzewnej • Stalowa rama nośna • Perforowana klatka separatora • Kanał odprowadzający kamienie • Panel sterowania operatora • Pojemnik do zbierania • Przemysłowe skrzynie transportowe Zastosowania • Pranie odzieży dżinsowej kamieniami • Wykończenie odzieży • Usuwanie kamieni pumeksowych • Przemysłowe operacje pralnicze • Obróbka mokra tekstyliów • Produkcja odzieży dżinsowej • Przemysłowa produkcja odzieży Stan • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji odzieży dżinsowej • Dobry stan przemysłowy • Kompletna konstrukcja • Zawiera wszystkie główne zespoły mechaniczne • Normalne ślady użytkowania, typowe dla użytku w fabryce • Dostępna do inspekcji przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za odłączenie, demontaż, załadunek, transport i wszystkie związane z tym koszty. Ze względu na przemysłową konstrukcję urządzenia zaleca się profesjonalną obsługę. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyna jest dostępna do zakupu pojedynczo lub wraz z kompletną linią przemysłowego prania i wykończenia firmy Tonello.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: 269913, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 0,5 kW (0,68 KM), napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita długość: 1 140 mm, całkowita szerokość: 1 380 mm, całkowita wysokość: 1 440 mm, masa całkowita: 230 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, PONY BP-B – profesjonalna prasa do wykańczania odzieży (2019) Przemysłowa prasa parowo-pneumatyczna do spodni, pasów i odzieży o wyraźnym kroju PONY BP-B to profesjonalna, przemysłowa prasa do wykańczania odzieży, wyprodukowana przez PONY S.p.A. we Włoszech w 2019 roku. Zaprojektowana do pracy w systemie ciągłym, ta prasa parowo-pneumatyczna zapewnia wysoką jakość wykończenia spodni, pasów, marynarek, płaszczy i innej odzieży o wyraźnym kroju. Urządzenie łączy w sobie parę, sprężone powietrze i zintegrowany system próżniowy, co zapewnia powtarzalne i doskonałe efekty wykończenia bez zagnieceń, przy wysokiej wydajności. Urządzenie było używane w profesjonalnej produkcji odzieży i było w pełni sprawne do momentu zamknięcia fabryki. Specyfikacja techniczna • Producent: PONY S.p.A. • Model: BP-B • Rok produkcji: 2019 • Numer seryjny: 269913 • Kraj produkcji: Włochy • Zasilanie: 230 V, jednofazowe, 50 Hz • Pobór mocy: 0,5 kW • Ciśnienie pary roboczej: do 5 bar • Obsługa pneumatyczna: wymagane zewnętrzne sprężone powietrze • System próżniowy: zintegrowana jednostka próżniowa Lowara • Waga: około 230 kg Główne cechy • Profesjonalna prasa parowo-pneumatyczna do wykańczania odzieży • Zintegrowany system ekstrakcji próżniowej • Głowica prasująca i deska prasowalna z ogrzewaniem parowym • Zaprojektowana do wykańczania spodni, pasów, marynarek i odzieży o wyraźnym kroju • Regulowane ciśnienie prasowania pneumatycznego • Obsługa za pomocą pedału • Podwójne, bezpieczne elementy sterujące ręczne • Przycisk awaryjnego zatrzymania • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Przystosowana do pracy w systemie ciągłym Zawartość • Prasa do wykańczania odzieży PONY BP-B • Zintegrowany system próżniowy Lowara • Przyłącza pary i pneumatyczne • Sterowanie za pomocą pedału • Przemysłowa podstawa w formie szafy • Osłony bezpieczeństwa • Elektroniczne sterowanie Zastosowanie • Wykańczanie spodni • Wykańczanie pasów • Wykańczanie marynarek • Wykańczanie płaszczy • Produkcja odzieży roboczej • Produkcja odzieży • Pranie przemysłowe • Działy wykańczania tekstyliów Stan • W pełni sprawna • Wcześniej używana w profesjonalnej produkcji odzieży • Przegląd przeprowadzony 27.02.2026 • Nagranie wideo z prezentacją pracy urządzenia z dnia 05.03.2026 • Dobry stan techniczny Hnjdpfjzkhy Rsx Ahtor • Normalne ślady użytkowania, zgodne z użytkowaniem w fabryce • Możliwość sprawdzenia przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za odłączenie przyłączy pary, sprężonego powietrza i elektrycznych, demontaż, załadunek, transport oraz wszystkie powiązane koszty. Ze względu na przemysłowe przyłącza urządzenia, zalecany jest profesjonalny demontaż. Warunki sprzedaży Sprzedawane w stanie „tak jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Stanowi część likwidacji fabryki MASI JEANS.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, W trybie 1-osobowym można w ten sposób w ciągu kilku minut bezpiecznie obrobić 1/4 sterta drewna. Zalecamy stosowanie pilarek o mocy 2,5 kW. Hnsdpfjfnxnxex Ahtjr Konik tartaczny Junior wyposażony jest w koła do taczki. Łącznie z prowadnicą i 1 łańcuchem

Stan: bardzo dobry (używany), Freeman FUSING 48M to profesjonalna maszyna przeznaczona do termicznego łączenia materiałów przy użyciu temperatury, nacisku oraz pasa transportowego. Urządzenie znajduje zastosowanie w przemyśle odzieżowym, obuwniczym, skórzanym oraz podczas produkcji materiałów laminowanych. Maszyna umożliwia trwałe podklejanie flizelin, wkładów klejowych i innych materiałów wzmacniających do tkanin oraz skór. Dzięki regulacji temperatury, docisku i prędkości przesuwu pasa pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów pracy do obrabianego materiału. Dane techniczne Producent: Freeman Model: FUSING 48M Nr seryjny: 9315 Zasilanie: 220 V 1 faza (1PH) Regulacja temperatury Regulacja docisku Regulacja prędkości przesuwu pasa Podgrzewany pas transportowy Manometr ciśnienia Stół podawczy i odbiorczy Konstrukcja stalowa Producent: The Louis G. Freeman Co., USA Zastosowanie Podklejanie flizelin i wkładów odzieżowych Laminowanie tkanin i materiałów technicznych Hodpfx Ahszgx Idetjnr Produkcja odzieży i galanterii skórzanej Łączenie materiałów przy użyciu klejów termoaktywnych Termotransfer i utrwalanie aplikacji

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 4 300 mm, całkowita długość: 3 700 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, Opis Na sprzedaż oferujemy przemysłowy system laserowego wykańczania Tonello Laser Blaze 250, dostarczany jako kompletne, zamknięte stanowisko robocze. Ten wysokowydajny system został specjalnie zaprojektowany do laserowego wykańczania odzieży, umożliwiając precyzyjne i powtarzalne efekty, takie jak postarzanie dżinsu, efekty "wąsów", grawerowanie i dekoracyjne obróbki powierzchniowe. Seria Laser Blaze firmy Tonello S.r.l. jest szeroko rozpoznawana w przemyśle produkcji dżinsu, oferując nowoczesną i zrównoważoną alternatywę dla tradycyjnych, manualnych metod wykańczania. System wykorzystuje źródło lasera CO₂ marki Rofin, cenione za wysoką precyzję, stabilność oraz niezawodność w ciągłej produkcji przemysłowej. To urządzenie zastępuje pracochłonne metody wykańczania, takie jak ręczne szczotkowanie, piaskowanie i natrysk chemiczny, znacząco poprawiając powtarzalność, efektywność i wpływ na środowisko. Maszyna pracowała w profesjonalnej fabryce odzieży, została przetestowana podczas pracy z dokumentacją wideo (marzec 2026 r.). Ostatni serwis: 27.02.2026. W zestawie: • Zamknięta kabina laserowa Tonello Laser Blaze 250 • Zintegrowana jednostka obróbki laserowej • Stanowisko komputerowe z systemem sterowania • Szafy sterownicze • Agregat chłodniczy (MTA) • Przyłącza wentylacji/wyciągu • Panel sterowania operatora z zintegrowanym systemem bezpieczeństwa Dane techniczne • Producent: Tonello S.r.l., Włochy • Model: Laser Blaze 250 • Źródło lasera: Rofin CO₂ • Rok produkcji: 2009 • Moc: ok. 30 kW • Napięcie: 400V, 3-fazowe • Obszar roboczy: ok. do 150 × 150 cm • Zastosowanie: laserowe wykańczanie dżinsu i obróbka odzieży Najważniejsze cechy • Precyzyjna technologia lasera CO₂ dla powtarzalnych efektów • Zaawansowane sterowanie przez oprogramowanie Tonello CREA • Obsługa wyrobów płaskich oraz 3D (na manekinach) • Efekty 360° bez ograniczeń wzorów płaskich • Dwustanowiskowy tryb pracy dla zwiększenia wydajności • W pełni zabudowane stanowisko z systemami bezpieczeństwa Możliwości techniczne • Postarzanie dżinsu (efekty wąsów, „chevrons”, przetarcia) • Grawerowanie laserowe logo, grafik, tekstur • Fotorealistyczne wzory powierzchniowe • Obsługa wielu materiałów (dżins, skóra, tekstylia techniczne) • Wysoka powtarzalność – identyczny efekt od pierwszej do ostatniej sztuki Korzyści środowiskowe • Eliminacja piaskowania i manualnej abrazyjnej obróbki • Znaczna redukcja zużycia wody i chemikaliów • Niższe zużycie energii w porównaniu z tradycyjną pralnią • Poprawa bezpieczeństwa i czystości pracy Stan Stan używany, przemysłowy. Maszyna kompletna, sprawna przed zamknięciem zakładu. Przetestowana i udokumentowana na wideo w pracy (05-06.03.2026). Ostatni serwis 27.02.2026. Typowe ślady użytkowania z produkcji. Możliwość oględzin przed demontażem. Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”, bez gwarancji. Typowe zastosowania • Laserowe postarzanie i efekty „wąsów” na dżinsie Hodpfxoy Ai Ehj Ahtonr • Oznaczanie i grawerowanie odzieży • Dekoracyjne wykańczanie tekstyliów • Zamiennik ręcznych procesów piaskowania Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport. Ze względu na rozmiar i złożoność urządzenia zalecany jest profesjonalny demontaż.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35800DNU8, moc silnika serwo: 520 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 6 belka, Na sprzedaż oferowana jest przemysłowa maszyna do szycia ramieniowego Union Special 35800DNU8, dostępna jako kompletne stanowisko robocze z bindownicą (prowadnica taśmy) oraz zewnętrznym agregatem odbierającym. Ta solidna linia dedykowana jest do ciągłych procesów szycia, obszywania krawędzi oraz szwów wzmacniających w produkcji denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych. Konstrukcja ramieniowa umożliwia wydajną obróbkę elementów w kształcie tub, takich jak rękawy lub nogawki. Maszyna wyposażona jest w wysokiej klasy silnik elektroniczny Efka oraz system sterowania, zapewniający precyzyjną regulację prędkości, pozycjonowanie igły i pewną pracę w zastosowaniach przemysłowych. Stanowisko było używane w bieżącej produkcji i pracowało bez zarzutu do czasu zamknięcia zakładu. Serwisowana 27.02.2026, dodatkowo w kwietniu 2026 dostępny jest materiał filmowy z pracy maszyny. Główne cechy: • Konstrukcja ramieniowa do szycia elementów rurowych oraz długich szwów • 3-igłowa konfiguracja ściegu łańcuszkowego (35800DNU8) • Bindownica (prowadnica taśmy) do obróbki krawędzi • Zewnętrzny, napędzany agregat odbierający zapewniający równomierny transport materiału • Napęd Efka z precyzyjną, elektroniczną kontrolą • Funkcje pneumatyczne do zautomatyzowanych operacji • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja Zakres dostawy: • Głowica szyjąca Union Special 35800DNU8 • Bindownica / aparat zakładkowy • Zewnętrzny agregat odbierający • Silnik Efka i jednostka sterująca • Stół przemysłowy i stelaż • Pedał nożny • Stojak na nici • Komponenty pneumatyczne Dane techniczne: • Producent: Union Special Corporation (USA) • Model: 35800DNU8 • Typ maszyny: przemysłowa maszyna do szycia ramieniowego • Typ ściegu: łańcuszkowy (3-igłowy) • Silnik: serwonapęd Efka • Sterowanie: jednostka Efka • Napięcie: 230V • Wymagane podłączenie pneumatyczne Stan: • Używana, stan przemysłowy • Całkowicie sprawna do momentu zamknięcia zakładu • Serwisowana 27.02.2026 Hsdpfx Aoy Ipy Ajhtenr • Dostępne nagranie z pracy (04.2026) • Typowe ślady użytkowania • Sprzedaż na zasadzie „jak jest”, bez gwarancji Typowe zastosowania: • Obszywanie krawędzi • Szwu wzmacniające • Produkcja denimu i odzieży roboczej • Tkaniny techniczne • Długie, ciągłe szwy Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Demontaż i transport po stronie kupującego.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H8966378, moc silnika serwo: 400 W, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, połączenie pneumatyczne: 6 belka, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Brother RH-9820-02 – elektroniczna maszyna do szycia dziurek na guziki – kompletne stanowisko pracy przemysłowej Na sprzedaż oferujemy przemysłową, elektroniczną maszynę do szycia dziurek na guziki firmy Brother, model RH-9820-02, rok produkcji 2009, oferowaną jako kompletne stanowisko pracy. Ta maszyna została zaprojektowana do automatycznego szycia dziurek na guziki w profesjonalnej produkcji odzieży. Posiada elektroniczny, programowalny system sterowania, który zapewnia stałą jakość ściegu, powtarzalność operacji szycia oraz wydajną produkcję przemysłową. Programowalny panel sterowania umożliwia regulację parametrów szycia, ustawień cykli i trybów pracy w zależności od wymagań produkcyjnych. Maszyna była używana w profesjonalnej fabryce odzieży i była w pełni sprawna przed zamknięciem zakładu. Jej solidna konstrukcja przemysłowa zapewnia precyzyjną i wydajną produkcję dziurek na guziki przy ciągłym użytkowaniu w fabryce. W zestawie: • Maszyna do szycia dziurek na guziki Brother RH-9820-02 • Elektroniczna jednostka sterująca Brother RX9820 • Zintegrowany silnik • Przemysłowy stół roboczy ze stalową podstawą i kółkami • Stojak na szpulę nici • Sterowanie za pomocą pedału nożnego • Układ pneumatyczny i urządzenie do przygotowania powietrza • Zintegrowana elektronika sterująca i panel operatorski Dane techniczne: • Producent: Brother Industries, Ltd. • Model: RH-9820-02 • Typ: Elektroniczna maszyna do szycia dziurek na guziki Hedpfxjy Ahmkj Ahtsnr • Jednostka sterująca: Brother RX9820 • Zasilanie: 400 V / 3-fazowe / 50–60 Hz • Programowalny, elektroniczny interfejs sterowania • Funkcja automatycznego cyklu szycia • Zintegrowany układ pneumatyczny • Wyprodukowano w Japonii Główne cechy: • Automatyczne operacje szycia dziurek na guziki • Stała jakość ściegu w produkcji przemysłowej • Elektroniczny, programowalny system sterowania • Wysoka powtarzalność dla zastosowań produkcyjnych • Zintegrowane komponenty pneumatyczne • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja • Stanowisko pracy do szycia o jakości fabrycznej Stan: Używane, w stanie przemysłowym. W pełni sprawna przed zamknięciem fabryki. Przechowywana w pomieszczeniu. Możliwość oględzin przed demontażem. Sprzedawana w stanie „jak jest”, w miejscu, w którym się znajduje, bez gwarancji. Typowe zastosowania: • Szycie dziurek na guziki • Koszule, spodnie i kurtki • Produkcja dżinsów • Produkcja odzieży roboczej • Przemysłowa produkcja odzieży • Operacje produkcyjne w przemyśle tekstylnym Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż i transport.

Rok budowy: 2004, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 125 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 2,5 m³, numer maszyny/pojazdu: 3881 and 3690, Partia 2 – Przemysłowe suszarki bębnowe na parę TUPESA SC 125 V (2004) Dwie wysokowydajne suszarki bębnowe z grzaniem parowym i możliwością pochylania bębna Świetna okazja do zakupu dwóch wytrzymałych przemysłowych suszarek bębnowych na parę TUPESA SC 125 V, wyprodukowanych przez TUPESA Maquinaria Textil, Hiszpania. Te przemysłowe suszarki są przeznaczone do ciągłego, wysokowydajnego suszenia tekstyliów i odzieży, co czyni je idealnymi do produkcji dżinsów, wykańczania odzieży, pralni przemysłowych i zakładów przetwórstwa tekstyliów. Obie jednostki były wcześniej zainstalowane w fabryce MASI Jeans i stanowiły część profesjonalnej linii przemysłowej do prania i wykańczania. Maszyny są sprzedawane jako jedna partia. Jednostka K550 jest w pełni sprawna. Jednostka K551 wymaga wymiany chłodnicy. Specyfikacja techniczna • Producent: TUPESA Maquinaria Textil • Model: SC 125 V • Typ maszyny: Przemysłowa suszarka bębnowa z grzaniem parowym i możliwością pochylania bębna • Ilość: 2 maszyny • Rok produkcji: 2004 • Data produkcji: 17.12.2004 • Kraj produkcji: Hiszpania • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz • System grzania: Zewnętrzne źródło pary • Napęd o zmiennej prędkości: Falownik Danfoss VLT 2800 • Typ bębna: Hydraulicznie pochylany bęben Szczegóły maszyny Jednostka K550 • Wewnętrzne oznaczenie: K550 • Numer seryjny: 3881 Hnsdpfezkv R Dox Ahtor • Sprawna Jednostka K551 • Wewnętrzne oznaczenie: K551 • Numer seryjny: 3690 • Wymaga przeglądu / nadaje się na części zamienne lub do renowacji Kluczowe cechy • Dwie przemysłowe suszarki bębnowe z grzaniem parowym • Duża pojemność, konstrukcja bębna z możliwością pochylania • Hydrauliczne pochylanie bębna dla ergonomicznego załadunku i rozładunku • System suszenia z grzaniem parowym • Falownik Danfoss z napędem o zmiennej prędkości • Przemysłowy panel sterowania elektrycznego • Wytrzymała konstrukcja do ciągłej produkcji • Przeznaczone do dużych zakładów pralniczych i wykańczania odzieży W zestawie • 2 × Suszarki bębnowe TUPESA SC 125 V • Falowniki Danfoss • Szafy sterownicze • Główne silniki napędowe • Zawory podłączenia pary • Zespół wentylatora wyciągowego • Przemysłowe ramy nośne Zastosowanie • Przemysłowe operacje pralnicze • Produkcja odzieży • Produkcja dżinsów • Przetwórstwo tekstyliów • Wykańczanie odzieży • Komercyjne zakłady suszarnicze • Przetwórstwo tekstyliów na dużą skalę Stan • Sprzedawane jako jedna partia składająca się z dwóch maszyn • Jedna maszyna w pełni sprawna • Druga maszyna wymaga wymiany chłodnicy (szacunkowy koszt ok. 1000 euro). • Wcześniej używane w profesjonalnej produkcji przemysłowej • Obie maszyny są kompletne na zewnątrz • Dobry ogólny stan przemysłowy • Normalne ślady użytkowania, odpowiadające użytkowaniu w fabryce • Możliwość inspekcji przed demontażem Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Kupujący jest odpowiedzialny za demontaż, załadunek, transport oraz wszystkie powiązane koszty. Zaleca się użycie profesjonalnego sprzętu do demontażu i podnoszenia ze względu na rozmiar i wagę maszyn. Warunki sprzedaży Sprzedawane „tak, jak jest”, w miejscu, w którym się znajdują, bez gwarancji. Część likwidacji fabryki MASI JEANS. Maszyny są dostępne jako ta dwumaszynowa partia lub razem z kompletną linią przemysłową do prania i wykańczania.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20080010, moc silnika serwo: 550 W, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, połączenie pneumatyczne: 5,5 belka, VIBEMAC V700 Automatyczna Jednostka do Podwijania Kieszeni z Podajnikiem Taśmowym (2020) Wysokowydajna automatyczna maszyna do podwijania kieszeni tylnych w produkcji odzieży jeansowej i roboczej VIBEMAC V700 to wysokowydajna automatyczna jednostka do podwijania kieszeni, wyprodukowana przez VIBEMAC S.p.A. (Włochy), zaprojektowana specjalnie do automatycznego podwijania tylnych kieszeni w jeansach, denimie oraz w odzieży roboczej. Maszyna wyposażona jest w opatentowany system ciągłego podawania materiału na taśmie transportowej VIBEMAC, co zapewnia precyzyjne i powtarzalne rezultaty podwijania, zapobiegając zniekształceniom, falowaniu lub skręcaniu nawet podczas pracy z ciężkim denimem czy tkaninami elastycznymi. Gotowe kieszenie są automatycznie przekazywane na zintegrowany, obrotowy dysk odbiorczy przez pneumatyczny system rozładunku, co umożliwia ciągłą, wysokowydajną produkcję przy minimalnym udziale operatora. Maszyna była użytkowana w profesjonalnej produkcji odzieży do momentu zamknięcia fabryki i pozostaje w pełni sprawna. Specyfikacja techniczna: • Producent: VIBEMAC S.p.A. • Model: V700 • Rok produkcji: 2020 • Numer seryjny: 20030010 • Kraj produkcji: Włochy • Typ maszyny: Automatyczna jednostka do podwijania kieszeni • Zasilanie: 230 V, jednofazowe • Wymagane ciśnienie powietrza: 5,5 bar • Główny silnik: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC Servo • Moc silnika: 550 W • Typ ściegu: łańcuszkowy, dwuigłowy • Długość ściegu: regulowana 0,9–5,0 mm z poziomu panelu sterowania • Wydajność: około 1 800–2 000 kieszeni na godzinę Najważniejsze cechy: • Opatentowany system podawania na taśmie transportowej • Zaprojektowana specjalnie do automatycznego podwijania kieszeni • Powtarzalna i wysoka jakość szwu • Przystosowana do denimu, tkanin elastycznych i materiałów roboczych • Pneumatyczny, automatyczny system rozładunku • Obrotowy dysk odbiorczy na ok. 600 gotowych kieszeni • Regulowana długość ściegu i parametry szycia • Elektroniczny panel sterowania • Konstrukcja ułatwiająca serwisowanie • Solidna, przemysłowa budowa • Przystosowana do pracy w warunkach ciągłej produkcji Wyposażenie: • Automatyczna jednostka do podwijania VIBEMAC V700 • Zintegrowany system podawania i transportu taśmą • Automatyczny obrotowy dysk odbiorczy kieszeni • Serwomotor Mitsubishi AC Hjdpfozgwrhjx Ahtsnr • Szafa sterująca elektroniczna • Przemysłowy stelaż maszyny • Elementy pneumatyczne • Stojak i prowadnice na nici Zastosowanie: • Podwijanie kieszeni tylnych • Produkcja jeansów • Produkcja odzieży z denimu • Produkcja odzieży roboczej • Wysokowydajna produkcja wyrobów odzieżowych • Automatyczna produkcja komponentów odzieżowych Stan: • W pełni sprawna • Użytkowana w profesjonalnej produkcji odzieży • Serwisowana 27.02.2026 • Dobry stan techniczny • Typowe ślady użytkowania przemysłowego • Dostępna do oględzin przed demontażem Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek, transport i wszelkie związane koszty. Warunki sprzedaży: Sprzedaż w stanie takim, jakim jest, bez gwarancji. Część likwidacji zakładu MASI Jeans.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2MAZL000283, moc silnika serwo: 350 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 70 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 120 mm, długość posuwu oś X: 22 mm, długość posuwu osi Y: 78 mm, długość posuwu oś Z: 10 mm, połączenie pneumatyczne: 6 belka, JUKI MOL-254 – Automatyczna maszyna do naszywania szlufek Wysokowydajna jednostka do produkcji dżinsu – Wideo potwierdzające (03/2026) Opis Na sprzedaż automatyczna maszyna do naszywania szlufek JUKI MOL-254, przeznaczona do w pełni zautomatyzowanej produkcji szlufek w jeansach, spodniach oraz odzieży roboczej. Jest to specjalistyczna, wysokowydajna jednostka produkcyjna, a nie standardowa maszyna do szycia. Maszyna automatycznie podaje, tnie, pozycjonuje oraz wykonuje ryglowanie szlufek z zachowaniem powtarzalnej precyzji i wytrzymałości. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnym środowisku produkcji odzieży i oferowane jest jako kompletne stanowisko przemysłowe. Nagranie wideo z pracy wykonane 05.03.2026 Po serwisie 27.02.2026 Stan gotowy do produkcji Wydajność produkcyjna Czas jednego cyklu: ok. 1,2 sekundy na szlufkę Do 2 000–2 500 szlufek na zmianę Równoczesne ryglowanie z góry i z dołu Powtarzalna symetria oraz jakość wzmocnienia Najważniejsze cechy W pełni automatyczne podawanie, cięcie i naszywanie szlufek Zintegrowany system ryglowania Pneumatyczny system transportu materiału Cyfrowy panel sterowania JUKI Regulowane ustawienia rozmiaru szlufki Stabilna praca na ciężkich tkaninach, takich jak denim i odzież robocza Przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej W zestawie Jednostka JUKI MOL-254 Hodpsy Nd Hgofx Ahtenr Zintegrowany silnik i układ napędowy System pneumatyczny Stół przemysłowy z podstawą Panel sterowania operatora Stojak na nici Dane techniczne Producent: JUKI, Japonia Model: MOL-254 Typ: Automatyczna maszyna do naszywania szlufek Sterowanie: Elektroniczny system JUKI Napęd: Silnik przemysłowy z układem pneumatycznym Zastosowanie: Produkcja szlufek Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawna Serwisowana 27.02.2026 Potwierdzenie wideo dostępne Typowe ślady użytkowania w środowisku fabrycznym Sprzedaż w stanie „jak jest”, bez gwarancji Zastosowanie Produkcja jeansów Produkcja odzieży roboczej Produkcja spodni Zautomatyzowane linie produkcyjne odzieży Lokalizacja Valga, Estonia Logistyka Demontaż i transport w gestii kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B4R87655, napięcie wejściowe: 230 V, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 360 mm, masa całkowita: 720 kg, całkowita długość: 2 330 mm, całkowita szerokość: 1 360 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc znamionowa (pozorna): 1 kVA, prędkość obrotowa (maks.): 1 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 100 obr./min, Brother BE-1204B-BC przemysłowa 4-głowicowa maszyna hafciarska Opis Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, przemysłowa maszyna hafciarska Brother BE-1204B-BC z czterema głowicami, kompletna jako stanowisko produkcyjne. To wysokiej klasy system hafciarski Brother wyposażony w 4 głowice oraz 12 igieł na każdą głowicę, co umożliwia jednoczesną produkcję wieloelementową z łączną liczbą do 48 pozycji nici. Maszyna przeznaczona jest do komercyjnej produkcji hafciarskiej, gdzie wymagana jest powtarzalność jakości, wysoka wydajność i niezawodność pracy. Idealnie nadaje się do haftowania logotypów, odzieży roboczej, odzieży reklamowej, tekstyliów firmowych oraz produkcji kontraktowej. Urządzenie użytkowane było w profesjonalnej szwalni i magazynowane wewnątrz. Najważniejsze cechy • Przemysłowa 4-głowicowa maszyna hafciarska Brother • 12 igieł na głowicę • Łącznie 48 pozycji igieł/nici • Jednoczesny haft na 4 elementach • Przystosowana do haftowania wielokolorowych logotypów i wzorów • Ciężka rama mostowa przystosowana do pracy przemysłowej • Indywidualna regulacja naprężenia nici • Elektroniczny panel sterujący • Stojak na nici w zestawie • Obręcze hafciarskie w komplecie (jak na zdjęciach) • Zintegrowany system nawoju dolnej nitki (szpulki) • Zaprojektowana do ciągłej pracy produkcyjnej Dane techniczne • Producent: Brother Industries, Ltd. Hjdpfx Asy Ndudehtenr • Model: BE-1204B-BC • Numer seryjny: B4A87655 • Typ: Przemysłowa wielogłowicowa maszyna hafciarska • Liczba głowic: 4 • Ilość igieł: 12 igieł na głowicę • Łączna liczba pozycji igieł: 48 • Konfiguracja: system wielogłowicowy typu mostowego • Sterowanie: elektroniczny panel Brother • Kompletne stanowisko przystosowane do pracy z regałem na nici Stan • Używana, stan przemysłowy • Przetestowana, w pełni sprawna • Użytkowana w środowisku produkcyjnym • Przechowywana w warunkach indoor • Typowe ślady użytkowania wynikające z pracy w fabryce • Sprzedaż w stanie takim, jak widać, bez gwarancji Typowe zastosowania • Haft na odzieży roboczej • Produkcja mundurów/odzieży służbowej • Logotypy firmowe • Tekstylia reklamowe • Produkcja kontraktowa haftu • Małe i średnie zakłady hafciarskie • Wielokolorowe zdobienie odzieży W zestawie • Maszyna hafciarska Brother BE-1204B-BC • 4 głowice hafciarskie • Stojak na nici • Stół przemysłowy / rama mostowa • Panel sterowania • System nawoju szpulek • Obręcze hafciarskie (zgodnie ze zdjęciami) Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Za demontaż, załadunek oraz transport odpowiada kupujący. Zaleca się fachowy demontaż oraz dokładne zaplanowanie transportu.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 09020018, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 5,5 belka, Na sprzedaż oferujemy przemysłową maszynę do przyszywania pasów VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, dostępną jako kompletne stanowisko robocze. Ta wyprodukowana we Włoszech maszyna została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego przyszywania pasów spodni oraz wzmacnianych szwów w produkcji dżinsu, spodni i odzieży roboczej. Wykonuje trwałe, równomierne ściegi łańcuszkowe i jest powszechnie stosowana w profesjonalnych szwalniach odzieżowych. Maszyna była używana w regularnej produkcji i do momentu zamknięcia zakładu była w pełni sprawna. Z 01.04.2026 dostępne jest nagranie wideo maszyny podczas pracy. Maszyny VIBEMAC są znane z trwałości, precyzji i wysokiej niezawodności, będąc preferowanym rozwiązaniem w produkcji odzieży dżinsowej. Najważniejsze cechy: • Automatyczny system przyszywania pasa • Ścieg łańcuszkowy zapewniający mocne i elastyczne szwy • Przystosowana do ciężkich materiałów, takich jak dżins i odzież robocza • Stała jakość szwu i wysoka powtarzalność • Przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej • Zintegrowany system transportu materiału dla równomiernego podawania Zakres dostawy: • Głowica szyjąca VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Zintegrowany silnik i napęd • Stół przemysłowy na solidnej stalowej konstrukcji • Sterowanie nożne (pedał) • Stojak i prowadnice na nici • Zintegrowany panel sterujący Dane techniczne: • Producent: VIBEMAC S.p.A., Włochy • Model: 3022 WB 406-1CS • Rok produkcji: 2009 • Rodzaj ściegu: łańcuszkowy • System igieł: 62x57 F120 • Zasilanie: 220 / 380V Stan: • Używana, w stanie przemysłowym • Do momentu zamknięcia fabryki sprawna • Nagranie z pracy maszyny dostępne (01.04.2026) • Ostatni serwis: 27.02.2026 Hnodpfx Ahsy Ipnaotor • Typowe ślady użytkowania produkcyjnego • Sprzedaż jak widać, bez gwarancji Typowe zastosowanie: • Przyszywanie pasów spodni (jeansy, spodnie) • Wzmacniane szwy • Produkcja ciężkiej odzieży Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Demontaż i transport po stronie kupującego

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 16 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 maszyna do rozkładania tkanin – kompletna linia do krojenia Opis Na sprzedaż jest przemysłowy system rozkładania tkanin GERBER Spreader SY 101, obejmujący maszynę do rozkładania oraz pełną linię stołów krojczych. System przeznaczony jest do wydajnego i precyzyjnego układania warstw tkanin na długich stołach krojczych w przemyśle odzieżowym. Zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładną kontrolę warstw i znacząco zwiększa wydajność działu przygotowania kroju. Instalacja pracowała jako część kompletnej linii produkcyjnej wraz z automatycznym ładowaczem tkanin Gerber (jednostka 31 C) i systemem CNC do cięcia Lectra VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja umożliwia płynny przepływ pracy od obsługi roli, przez rozkładanie, aż po cięcie, ograniczając pracę ręczną przy jednoczesnym wzroście wydajności. Maszyna była użytkowana do zamknięcia zakładu, ostatni serwis odbył się 27.02.2026 r., dokumentacja wideo z pracy – 05.03.2026 r. Hsdpfsy Avqdex Ahtsnr Zakres dostawy • GERBER Spreader SY 101 • Prowadzone po szynach, zmotoryzowane rozwiązanie napędowe • Zintegrowany panel sterowania • Długie stoły do rozkładania (ok. 16,5 m) • Uchwyt na rolki tkanin • System stołu taśmowego lub poduszki powietrznej • Interfejsy do integracji z ładowaczami i systemami krojącymi Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: SY 101 • Typ: maszyna do rozkładania tkanin • Zastosowanie: krojownia / linia układania warstw Wydajność • Maks. szerokość roli: ok. 1800 mm • Maks. ciężar roli: ok. 100 kg • Maks. średnica roli: ok. 500 mm • Maks. wysokość warstw: ok. 230 mm Parametry pracy • Prędkość rozkładania: do 100 m/min • Dokładność długości: ±2 mm Podłączenia • Napięcie: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Moc: ok. 2,5 kW • Sprężone powietrze: ok. 6 bar Cechy systemu • Stół z poduszką powietrzną do mało oporowego przesuwania ciężkich warstw • Beznaprężeniowe podawanie tkaniny • Precyzyjny pomiar długości minimalizujący straty materiałowe • Kompatybilność z automatycznymi ładowaczami i systemami CNC do cięcia Zalety • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Ciągłość produkcji • Zmniejszenie pracy ręcznej • Odpowiedni do denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych • System modułowy – elastyczne konfiguracje Stan Używany stan przemysłowy Sprawna przed wyłączeniem Widoczne normalne ślady użytkowania Możliwość oględzin przed demontażem Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizacja po stronie kupującego Zalecany demontaż przez wykwalifikowany personel

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż Hnedpfx Ahjy Avg Eetor

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Hnedpfxoy Au Hqe Ahtjr Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Hsdpfsy Au Alox Ahtjnr Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Hnodpfxoy Alcis Ahtsr Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 75080154.1/TKT 2, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 system przenośników taśmowych z 3 poziomami – Modularna koncepcja transportu dla krojowni Opis Na sprzedaż oferowany jest system stołów przenośnikowych FINN-CONVEY V307 z 3 poziomami, przeznaczony do zastosowania w krojowni przemysłu tekstylnego. System ten służy jako modułowe, oparte na przenośnikach taśmowych rozwiązanie stołowe do transportu i przemieszczania materiałów w ramach produkcji. Umożliwia efektywną organizację pracy między rozkładaniem, buforowaniem, kontrolą a cięciem. Linia pracowała jako część w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z urządzeniem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C). Integracja ta znacząco ograniczała nakład pracy ręcznej oraz czasy przestoju, zwłaszcza podczas zmiany belki materiału i podawania surowca. Na materiale wideo widać także rozkładarkę GERBER XLS-125-180-L (jednostka 32 C) działającą w tej samej linii produkcyjnej. System był wykorzystywany w profesjonalnej produkcji odzieży i do czasu zamknięcia zakładu pozostawał w pełni sprawny. Ostatni serwis: 27.02.2026 r. Zakres dostawy • System przenośników taśmowych FINN-CONVEY V307 • Wielopoziomowa struktura przenośników (3 poziomy) • Zintegrowany system transportu taśmowego • Silniki napędowe i jednostki przekładniowe • Czujniki do pozycjonowania i sterowania • Szafa sterownicza Dane techniczne • Producent: Finn-Convey • Model: V307 • Typ: system stołów przenośnikowych • Zastosowanie: transport i obsługa tkanin w krojowni • Konfiguracja: modularny system wielopoziomowy • Poziomy: 3-stopniowa struktura buforowa • Zasilanie: przemysłowa instalacja trójfazowa Zalety • Pełna integracja z automatycznymi systemami cięcia (kompatybilny z Lectra) • Zredukowany nakład pracy ręcznej przy obsłudze materiałów • Ciągły przepływ materiału dla optymalizacji procesów cięcia • System modułowy – możliwość dostosowania do różnych układów produkcji • Solidna konstrukcja przemysłowa zapewniająca długą żywotność Wydajność produkcji 3-stopniowa struktura buforowa umożliwia nieprzerwaną pracę linii tnącej dzięki stałemu podawaniu materiału. Redukuje to czasy przestoju i zapewnia: • Wyższą wydajność procesu cięcia • Efektywne zarządzanie partiami • Lepszą synchronizację procesów produkcyjnych Jakość wykonania Systemy Finn-Convey znane są z solidnej konstrukcji mechanicznej, przeznaczonej do wieloletniego użytku przemysłowego. Przy prawidłowej konserwacji zapewniają niezawodną pracę przez wiele lat. Stan Używany stan produkcyjny W pełni sprawny przed zamknięciem zakładu Typowe ślady użytkowania związane z eksploatacją produkcyjną Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie „jak jest, gdzie jest”; bez gwarancji Typowe zastosowania • Systemy transportu w krojowni • Transport i obsługa tkanin • Optymalizacja procesów produkcyjnych w przemyśle odzieżowym • Linie produkcyjne tekstyliów Hodpfxjy Akpzj Ahtsnr Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do organizacji przez kupującego Ze względu na rozmiar urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 246393272, napięcie wejściowe: 230 V, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Opis: Na sprzedaż oferujemy programowalną przemysłową stację szycia Dürkopp Adler 745-35 F Premium do nakładania kieszeni, sprzedawaną jako kompletne, zautomatyzowane stanowisko robocze. System przeznaczony jest do precyzyjnych, powtarzalnych operacji szycia takich jak wszywanie kieszeni oraz przetwarzanie komponentów odzieżowych. Wyposażony jest w zaawansowany system sterowania programowalnego, zautomatyzowane dociski i pozycjonowanie oraz zintegrowaną obsługę materiału. Maszyna zapewnia stałą jakość produkcji oraz wydajność procesu pracy w wymagających środowiskach przemysłowych. Urządzenie było używane w profesjonalnej szwalni i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Maszyna jest serwisowana i utrzymana w należytym stanie technicznym, ostatni przegląd wykonano 27.02.2026. Cena zakupu nowej jednostki wyniosła ok. 38 000 €. W zestawie: • Zespół szyjący Dürkopp Adler 745-35 Premium • Zintegrowany elektroniczny panel sterowania • Automatyczny system dociskowy i pozycjonowania • Zespół przenośników/transferowy • System pneumatyczny z elementami regulacji powietrza • Kompletny stół roboczy z ramą przemysłową Hsdpfx Ahoy Agrlstonr • Sterowanie nożne (pedały) • Podparcia i prowadnice materiału Dane techniczne: • Producent: Dürkopp Adler AG • Model: 745-35 F • Typ: programowalna, zautomatyzowana jednostka szyjąca • Napięcie zasilania: 1 x 190–230 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Wymagany system pneumatyczny Stan: Stan używany, przemysłowy. Sprawna do momentu wstrzymania produkcji. Serwisowana, ostatni przegląd: 27.02.2026. Możliwość obejrzenia przed demontażem. Typowe zastosowania: • Automatyczne wszycie kieszeni (dżinsy, spodnie) • Operacje wzmacniające • Powtarzalne, precyzyjne szycie • Przemysłowa produkcja odzieży Warunki sprzedaży: Sprzedaż w związku z likwidacją zakładu, bezpośrednio z produkcji. Sprzedaż w stanie takim, jakim jest, z miejsca użytkowania. Kupujący odpowiada za dobór maszyny do własnych materiałów i procesów produkcyjnych. Brak możliwości reklamacji po zakupie. Demontaż i transport: Kupujący odpowiada za demontaż i transport maszyny. Pomoc przy załadunku możliwa, lecz na ryzyko i koszt kupującego. Nagranie wideo z pracy urządzenia wykonano 5.03.2026. Prosimy o kontakt w celu uzyskania nagrania.

Stan: używany, przebieg: 19 700 km, moc: 75 kW (101,97 KM), rodzaj paliwa: diesel, typ przekładni: mechaniczny, pierwsza rejestracja: 11/2003, następna inspekcja (TÜV): 01/2027, klasa emisji: Euro 3, kolor: beżowy, liczba miejsc: 5, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, napęd na wszystkie koła, ogrzewanie postojowe, system immobilizera, 1. właściciel. Pojazd przejechał zaledwie 19 700 km od momentu wyprodukowania. Posiada książkę serwisową. Ostatni przegląd przeprowadzono w 2025 roku przy przebiegu 17 983 km. Wymieniono olej silnikowy, olej w skrzyni biegów i w moście tylnym. Wymieniono pasek rozrządu. Opony również wymieniono, zamontowano opony zimowe Semperit, wyprodukowane w 2023/2024 roku. Wyprodukowano w lutym 2003 roku, a zarejestrowano po raz pierwszy w listopadzie 2003 roku. Jeden z ostatnich wyprodukowanych modeli T4 z napędem na cztery koła (syncro). Wydłużony rozstaw osi. Pierwotnie, zgodnie ze specyfikacją fabryczną, pojazd miał być homologowany jako zwykły samochód osobowy z 9 miejscami. Jednak w oryginalnym dowodzie rejestracyjnym wpis ten został natychmiast usunięty, ponieważ pojazd był od początku i przez cały czas użytkowany jako pojazd służbowy. Faktyczna kategoria rejestracyjna do tej pory to zawsze "Pojazd specjalny - pojazd do akcji ratunkowej na wodzie". Hnjdpfxjyyfr Ss Ahter Obecnie zarejestrowano 5 miejsc, które są również fizycznie dostępne. Wszystkie siedzenia są wykonane z wytrzymałej i łatwej w utrzymaniu sztucznej skóry. Z tyłu zamontowano półki SORTIMO, które dotychczas służyły do przechowywania sprzętu i odzieży służbowej. Masa własna zgodnie z dokumentacją: 2270 kg. Dopuszczalna masa całkowita: 2890 kg. Wymiary zewnętrzne tego modelu VW T4: długość 5107 mm / szerokość 1840 mm / wysokość z sygnałami świetlnymi 2100 mm (bez sygnałów świetlnych 1920 mm). Przesuwne drzwi po prawej stronie i dwuskrzydłowe drzwi tylne. Wgniecenie z tyłu po lewej stronie. Wszystkie drzwi działają płynnie i bez zakłóceń. Ogrzewanie postojowe WEBASTO AirTop 3500D. Hak holowniczy z kulą, dopuszczalna masa przyczepy: 2000 kg z hamulcami lub 750 kg bez hamulców. Maksymalna masa ciągniona: 4500 kg. Silnik wysokoprężny TDI o pojemności 2,5 litra, 5 cylindrów. 2461 ccm. 102 KM. AXL. Odpala natychmiast i pracuje bez zarzutu. 5-biegowa skrzynia biegów. Blokada dyferencjału. ABS. Wspomaganie kierownicy. Poduszki powietrzne dla kierowcy i pasażera. Centralny zamek sterowany pilotem. W zestawie 2 oryginalne kluczyki VW z pilotem. Elektryczne szyby i elektrycznie regulowane lusterka zewnętrzne. Jako maksymalna prędkość wpisano 155 km/h. T4 niedawno przejechał bez problemu ponad 600 km autostradą, aby dotrzeć do nas. Jeździ znakomicie i jest w dobrym stanie oryginalnym. Badanie techniczne ważne do 01.2027. Niniejsza oferta dotyczy wyłącznie przedsiębiorstw i osób prowadzących działalność gospodarczą oraz instytucji / służb ratunkowych. Niestety, sprzedaż osobom prywatnym nie jest możliwa. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży oraz błędów w opisie. Cena zgodnie z § 25a UStG, opodatkowanie różnicowe (podatek VAT nie jest wyodrębniany, nie jest również doliczany). Pojazd z napędem na cztery koła (syncro) jest dostępny od ręki.

Stan: nowe, Duża ilość gum elastycznych/taśm elastycznych – ok. 80 ton – różne kolory i rozmiary Oferujemy dużą partię wysokiej jakości gum elastycznych, dostępną od ręki, pochodzącą z przejęcia firmy. Szczegóły produktu: * Całkowita ilość: ok. 80 ton * Dostępne w różnych kolorach: * Biały * Czarny * Żółty * Niebieski * Różowy * Dostępne również inne kolory * Różne szerokości i rodzaje splotu * Dostarczane w rolkach i w postaci pociętych gum elastycznych * Nowe, nieużywane, przechowywane w oryginalnych opakowaniach * Duży zapas składowany na paletach * Gotowe do natychmiastowej wysyłki Zastosowania: Nadaje się do szerokiego zakresu branż, w tym: * Produkcja odzieży i tekstyliów * Bielizna * Odzież sportowa * Tekstylia medyczne i do opieki zdrowotnej * Odzież ochronna * Torby i walizki * Tekstylia domowe * Tapicowanie i meble * Tekstylia techniczne Warunki sprzedaży: * Preferowana sprzedaż całej partii * Możliwość sprzedaży częściowej ilości na życzenie * Idealne dla producentów, hurtowników, dystrybutorów i eksporterów * Możliwość inspekcji po wcześniejszym umówieniu Lokalizacja: Austria Logistyka: * Możliwa wysyłka na całym świecie * Pomoc w załadunku kontenerów i eksporcie * Szybka dostawa * Duże ilości dostępne od ręki * Doskonała okazja dla producentów i hurtowników * Konkurencyjne ceny * Elastyczne opcje sprzedaży * Możliwa długoterminowa współpraca Hjdpfx Aszp D Eyehtjnr Prosimy o przesłanie wymaganej ilości wraz z oczekiwaną ceną. Z przyjemnością przygotujemy dla Państwa indywidualną ofertę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 7 800 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, masa całkowita: 2 100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Przemysłowa tunelowa suszarka do tkanin z ogrzewaniem gazowym Profesjonalna, przemysłowa tunelowa suszarka do tkanin z ogrzewaniem gazowym HEBBECKER VERSAJET II, wyprodukowana w 2020 roku i przeznaczona do ciągłej, wysokowydajnej produkcji w procesie sitodruku na tkaninach. Maszyna wyposażona jest w system podwójnego taśmowego przenośnika (2 × 850 mm), umożliwiający jednoczesne wykorzystanie dwóch linii produkcyjnych. Intuicyjny panel sterowania z ekranem dotykowym zapewnia wygodną regulację parametrów przenośnika i temperatury suszenia. Bezpośredni system ogrzewania gazowego zapewnia szybkie nagrzewanie, wysoką wydajność i równomierne utwardzanie, przy jednoczesnym utrzymaniu bardzo niskiego zużycia energii elektrycznej w porównaniu z konwencjonalnymi suszarkami z ogrzewaniem elektrycznym. Główne cechy: Producent: HEBBECKER GmbH Model: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: 2001948 Typ maszyny: Przemysłowa tunelowa suszarka do tkanin System ogrzewania: Bezpośrednie ogrzewanie gazowe Moc ogrzewania gazowego: 40 kW Podwójny taśmowy przenośnik: 2 × 850 mm Długość strefy grzewczej: 5565 mm Elektroniczna kontrola temperatury Stabilność temperatury: ±2°C Szybki czas nagrzewania Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej Nadaje się do utwardzania i suszenia tkanin w procesie sitodruku Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja Niskie zapotrzebowanie na energię elektryczną Cicha praca System podwójnego przenośnika Hsdpfx Ajy Ty Sgohtenr VERSAJET II jest wyposażona w dwa oddzielne taśmowe przenośniki, zapewniające dwie równoległe linie produkcyjne. Interfejs z ekranem dotykowym umożliwia indywidualne ustawianie parametrów każdego przenośnika, dzięki czemu konfiguracja z dwoma taśmami jest szczególnie przydatna podczas jednoczesnej obróbki różnych rodzajów odzieży, wzorów lub partii produkcyjnych. Wydajność energetyczna Suszarka wykorzystuje bezpośrednie ogrzewanie gazowe bez wymiennika ciepła, co pozwala na efektywne przekazywanie energii gazu do procesu suszenia. Zgodnie z danymi technicznymi producenta, system może zapewnić oszczędność energii na poziomie ponad 50% w porównaniu z suszarkami z ogrzewaniem elektrycznym, w zależności od warunków pracy i konfiguracji. Dane techniczne: Zasilanie elektryczne: 400 V / 3-fazowe / 50 Hz Moc elektryczna: 3,2 kW Prąd: 5,1 A Bezpiecznik: 16 A Moc ogrzewania gazowego: 40 kW Ciśnienie gazu: 30 mbar Konfiguracja przenośnika: Podwójny taśmowy Szerokość taśmy: 2 × 850 mm Długość strefy grzewczej: 5565 mm Waga maszyny: ok. 2100 kg HEBBECKER VERSAJET II to doskonałe rozwiązanie dla profesjonalnych firm zajmujących się drukiem na tkaninach, poszukujących wysokowydajnej, energooszczędnej suszarki gazowej z systemem podwójnego przenośnika. Maszyna dostępna do oględzin.

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 22 800 kg, masa całkowita: 30 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 13 535 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 472 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 970 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 99 m³, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Talson Mega naczepa typu box do transportu odzieży TGG TAL 12/18 – 33 palety – LED – Code XL Informacje ogólne: Na sprzedaż oferujemy naczepę typu box Talson TGG TAL 12/18, przystosowaną do transportu odzieży, znaną ze stabilnej i lekkiej konstrukcji aluminiowej. Idealna do przewozu tekstyliów oraz towarów wielkogabarytowych. Wysokiej jakości wykonanie, nowoczesne wyposażenie, fabrycznie nowa. Dane techniczne: * Typ pojazdu: TGG TAL 12/18 * Marka: Talson * Kraj rejestracji: Niemcy * Masa własna: ok. 7 200 kg (+/-3%) * Dopuszczalna masa całkowita: 30 000 kg * Obciążenie osi: 18 000 kg * Obciążenie na siodło: 12 000 kg * Wysokość wewnętrzna: 2 970 mm Hnjdpfx Ahexrwzgotjr * Długość wewnętrzna: 13 535 mm * Szerokość wewnętrzna: 2 472 mm * Wysokość całkowita: 4 030 mm * Długość całkowita: 13 710 mm * Objętość: 99 m³ * Ładowność: 33 europalety Podwozie & układ hamulcowy: * Rama: półpodwozie ze stali wysokowytrzymałej ST52 * Osie: 2x BPW * Hamulce: tarczowe z systemem Wabco EBS 2S/2M, ABS i RSS * Opony: 445/45 R19.5 (opony klasy premium z oznaczeniem M+S) * Felgi: stalowe z przesunięciem (offset) * Koło zapasowe: w zestawie * Wsporniki techniczne: nośność 24 t Nadwozie: * Samonośna konstrukcja typu sandwich z aluminium * Zewnętrzne ściany odporne na korozję z lakierowanych płyt aluminiowych * Wykończenie wnętrza z ocynkowanego aluminium * Dach o grubości 23 mm, wzmocniony włóknem szklanym, z 4 lampami LED * Tylne drzwi dwuskrzydłowe z zamkiem * Przednia ściana 1,5 mm aluminium z profilami Omega (odporna na uderzenia) * 13 pierścieni mocujących według EN 12640 * Najazd tylni z podwójnym podparciem * Uszczelnienie celne Wyposażenie & dodatki: * Oświetlenie: * Tylne lampy Aspöck Europoint 3 * 4x przednie światła pozycyjne LED (białe) * 2x górne tylne światła LED (czerwone) * 4x boczne światła LED (pomarańczowe) * 2x podświetlenie tablicy * Skrzynka narzędziowa: tworzywo sztuczne 400×480×600 mm * Uchwyt na rampę: po prawej stronie, wymiary 4470×1200 mm * Osłona przeciwnajazdowa: aluminium wg UN ECE R58.3 * Błotniki: z zabezpieczeniem przeciwspryskowym wg EU 109/2011 * Boczne oznakowanie odblaskowe wg UNECE R48 * Składana drabinka z tyłu * Certyfikat zabezpieczenia ładunku Code XL (EN 12642) * Certyfikat DVZ 2010 Kolory & materiały: * Nadwozie: RAL 9016 Talson biały * Tylne drzwi: RAL 9016 Talson biały * Rama: ocynkowana ogniowo, zabezpieczona przed korozją * Wykończenie wnętrza: białe * Profile: aluminium anodowane Cechy szczególne – 33 miejsca na europalety – Lekka i wytrzymała aluminiowa konstrukcja – Pełne oświetlenie LED – Certyfikat zabezpieczenia ładunku Code XL – Wysokiej jakości osie BPW – Uchwyt na rampę – Gotowa do pracy od zaraz W celu uzyskania szczegółowych informacji zapraszamy do kontaktu.

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 22 800 kg, masa całkowita: 30 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 13 535 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 472 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 970 mm, objętość przestrzeni ładunkowej: 99 m³, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Talson TGG TAL 12/18 – Mega naczepa furgonowa – RAL 9005 Głęboka czerń Na sprzedaż dostępne są dwie nowe naczepy furgonowe do odzieży Talson TGG TAL 12/18 (Mega), rok produkcji 2025. Pojazdy wyróżniają się solidną konstrukcją, wysokiej jakości materiałami i dużą pojemnością, co czyni je idealnymi do transportu tekstyliów lub transportu objętościowego. 2 sztuki dostępne od ręki Hnjdpoxpp Nwefx Ahtor ----Dane ogólne Producent: Talson * Typ: TGG TAL 12/18 * Rok produkcji: 2025 * Kraj rejestracji: Niemcy * Kolor: RAL 9005 Głęboka czerń * Ilość: 2 sztuki ----Wymiary * Wysokość całkowita: 4.030 mm * Wysokość wewnętrzna: 2.970 mm * Długość zewnętrzna: 13.710 mm * Długość wewnętrzna: 13.535 mm * Szerokość całkowita: 2.550 mm * Szerokość wewnętrzna: 2.472 mm * Objętość: ok. 99 m³ * Pojemność paletowa: 33 europalety ----Wagi * Dopuszczalna masa całkowita: 30.000 kg * Obciążenie osi: 18.000 kg * Obciążenie siodła: 12.000 kg * Masa własna: ok. 7.200 kg (±3%) ----Podwozie / Ośki * 2 osie BPW z hamulcami tarczowymi * WABCO EBS 2S/2M z ABS & RSS (zgodnie z UN ECE R13) * Mechaniczne zawieszenie z funkcją „Reset to Ride” * Opony: 445/45 R19.5 M+S (opony premium) * Stalowe felgi z offsetem * 1x uchwyt na koło zapasowe (wersja kosz) ----Nadwozie / Wyposażenie wewnętrzne * Samonośna konstrukcja aluminiowa typu „sandwich”, nieizolowana * Burty z systemem Talfix® do elastycznego zabezpieczenia ładunku * Podłoga ze sklejki wodoodpornej o grubości 27 mm (do wózków widłowych do 5.400 kg wg EN 283) * 13×2 uchwyty do mocowania ładunku (zgodnie z EN 12640) * Dach z profilami wzmocnionymi włóknem szklanym i 4 lampami LED wewnętrznymi * Tylne drzwi dwuskrzydłowe z zamkiem rurkowym podwójnym * Ściana przednia: aluminium, od wewnątrz 18 mm sklejka warstwowa * Zabezpieczenie ładunku zgodnie z EN 12642 Code XL (VDI 2700) ----Wyposażenie / Szczegóły * Oświetlenie zewnętrzne LED (Aspöck Europoint 3) * Gniazda: 2×7-pin + 1×15-pin (ECE R48 / ADR) * Uchwyt na rampę prawy, 4470×1200 mm * Odsłona tylna aluminiowa zgodnie z UN ECE R58.3 * Boczne zabezpieczenie przed wjechaniem zgodnie z UN ECE R73 * Błotniki typu Antispray, wg EU 109/2011 * Skrzynka narzędziowa z tworzywa sztucznego (400×480×600 mm) * Drabinka wejściowa z tyłu * Rama ocynkowana ogniowo, zabezpieczona przed korozją Chętnie udzielimy dodatkowych informacji.