Używane Odpylanie na sprzedaż (99)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 450 kg, całkowita szerokość: 990 mm, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, przepływ objętościowy: 6 500 m³/h, wydajność ssania: 6 000 m³/h, poziom hałasu: 70 dB, powierzchnia filtracyjna: 120 m², średnica kolektora dolotowego: 300 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, moc: 5,5 kW (7,48 KM), wymagana długość przestrzeni: 2 000 mm, wymagana szerokość: 1 000 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 1. Opis produktu System odciągu firmy Airtech to poziomo montowany, zintegrowany system separacji pyłu (urządzenie z filtrami kasetowymi) wyposażony w kilka wkładów filtracyjnych. Został zaprojektowany do zastosowań z małymi i średnimi przepływami objętościowymi, zapewniając jednocześnie wysoką efektywność separacji cząstek. Główne cechy: - Kilka filtrów kasetowych w układzie poziomym zapewnia kompaktową i łatwą w konserwacji konstrukcję. - Szczególnie polecany do zastosowań przemysłowych, gdzie wymagana jest stała i niezawodna ekstrakcja pyłu. Twoje korzyści: Wysoka wydajność filtracji i jakość powietrza: wielostopniowa filtracja skutecznie zatrzymuje drobne cząstki pyłu, co przyczynia się do czystości powietrza i wydłuża żywotność urządzeń produkcyjnych. Gedsxxvpijpfx Aggekf Kompaktowa budowa: poziomy układ pozwala zaoszczędzić miejsce i ułatwia integrację z istniejącymi instalacjami. Niska konserwacja: łatwy dostęp do kaset filtracyjnych umożliwia szybką inspekcję, czyszczenie lub wymianę filtrów. Wysoka wydajność: wentylator o mocy 5,5 kW zapewnia dużą siłę ssania i stabilną wydajność odciągu nawet w "trudnych" zastosowaniach. Dostawa: loco fabryka / magazyn Montaż i uruchomienie (opcjonalnie): na życzenie wykonywane przez nasz wyszkolony zespół techniczny Części zamienne (wkłady filtracyjne) oraz umowy serwisowe mogą być oferowane osobno, aby zmaksymalizować czas pracy urządzenia.

Stan: używany, Odpylanie 2500 m³ Spänex Gedpfxowzzdte Aggokf Zastrzegamy sobie prawo do zmian cen, pomyłek, błędów drukarskich i edytorskich.

Rok produkcji: 2012, Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż jest kompaktowy system odsysania pyłu CFT typu HKAF 12-30 montowany na górze. System jest w pełni funkcjonalny i gotowy do użycia natychmiast po podłączeniu Cała dokumentacja systemu dostępna dzięki CFT Digital Dane kontaktowe można przekazać po zakupie. Dane techniczne: Rok budowy: 2012 r. Długość: 2476 mm Szerokość: 1277 mm Wysokość: 2330 mm Waga: 600 kg Natężenie przepływu powietrza wylotowego: 28 m3/min Elementy filtrujące: 12 sztuk Powierzchnia filtra: 30 m² Materiał filtracyjny PMB 600*500 Zawory uderzeniowe: 4 sztuki Jednostka sterująca cyklem obrotowym: 12 cykli Parametry sprężonego powietrza: 4,5 bara Załadunek i wysyłka możliwe za dodatkową opłatą Ceny plus podatek VAT Oglądanie możliwe po wcześniejszym umówieniu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół chętnie Ci pomoże. Gsdpfxerfcpme Aggokf Możliwa zamiana lub wymiana! Kupno / sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI I WIELE WIĘCEJ. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Aby uzyskać więcej informacji lub dane kontaktowe, odwiedź naszą stronę internetową

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 580 kg, całkowita szerokość: 990 mm, całkowita długość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, przepływ objętościowy: 6 500 m³/h, poziom hałasu: 70 dB, powierzchnia filtracyjna: 120 m², średnica kolektora dolotowego: 300 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, moc: 7,5 kW (10,20 KM), wymagana długość przestrzeni: 2 000 mm, wymagana szerokość: 1 000 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 500 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 1. Opis produktu Odsysacz marki Airtech to poziomo montowany, zintegrowany system separacji pyłu (filtr z wkładami) wyposażony w kilka wkładów filtrujących. Został zaprojektowany do zastosowań z małymi i średnimi przepływami powietrza, oferując jednocześnie wysoką efektywność separacji cząstek stałych. Godpoxxvkmofx Aggjkf Główne cechy: - Kilka wkładów filtrujących w poziomej konstrukcji dla kompaktowej i łatwej w konserwacji budowy - Szczególnie polecany do zastosowań przemysłowych, gdzie wymagana jest stała i niezawodna ekstrakcja pyłu Twoje korzyści: - Wysoka skuteczność filtracji i jakość powietrza: wielostopniowa filtracja skutecznie zatrzymuje drobne cząstki pyłu, co poprawia czystość powietrza oraz wydłuża żywotność urządzeń produkcyjnych - Zwarta konstrukcja: poziomy układ oszczędza miejsce i ułatwia integrację z istniejącymi instalacjami - Niewielkie wymagania konserwacyjne: łatwy dostęp do wkładów filtracyjnych ułatwia inspekcję, czyszczenie i wymianę Wysoka wydajność: wentylator o mocy 7,5 kW zapewnia silną siłę ssącą i stabilną wydajność nawet przy "trudnych" zastosowaniach. Dostawa: ex works / z magazynu Montaż i uruchomienie (opcjonalnie): na życzenie przez nasz wyszkolony zespół techniczny Części zamienne (wkłady filtracyjne) oraz umowy serwisowe mogą być oferowane osobno w celu maksymalizacji czasu pracy urządzenia.

Rok produkcji: 2009, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2426 09 1364, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Maszyna umożliwia obróbkę zarówno blach, jak i rur. Maszyna pozostaje podłączona do zasilania do 9 tygodnia 2026 roku. Złożenie oferty obliguje do terminowego odbioru w okresie między 10 a 11 tygodniem 2026 roku. Dane techniczne pochodzą z wcześniejszego potwierdzenia zamówienia. Sprzedawca nie udziela gwarancji na te informacje. Dodatkowe dane z potwierdzenia zamówienia znajdują się na załączonych zdjęciach. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Grubość obrabianych rur: Ø60–500 mm, grubość do 10 mm Grubość obrabianych blach: 90% 1–20 mm, 10% 20–30 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 6000 mm Efektywny obszar roboczy: 2.000 x 4.000 mm Gjdpfx Asxywupsggjkf Źródło plazmy HiFocus 280i Technologia HiFocus do stali konstrukcyjnej: 0,5–35 mm Cięcie rozdzielające stali konstrukcyjnej (start od krawędzi): maks. 64 mm Maksymalna zdolność wycinania otworów (stal konstrukcyjna): 40 mm Prąd cięcia: 10–280 A Podłączenie palnika: jednostka podłączeniowa do palnika plazmowego Gazy plazmowe: tlen, gaz formujący F5, argon, wodór, powietrze Gazy wirujące: tlen, azot, powietrze Palnik: palnik maszynowy plazmowy PerCut 370 / PerCut 370M z gazem wirującym Rozstaw torów jezdnych maszyny: 2.600 mm Szerokość robocza torów: 2.000 mm Posuw: 15.000 mm/min Stół do cięcia tlenowo-gazowego ZINSER Szerokość robocza: 2.000 mm Długość robocza: 4.000 mm Wysokość robocza: 720 mm WYPOSAŻENIE Odpylanie

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, System recyklingu akumulatorów litowych 3E Machinery to zaawansowane, w pełni zintegrowane rozwiązanie technologiczne zaprojektowane do bezpiecznej, efektywnej i zgodnej z normami środowiskowymi obróbki zużytych akumulatorów litowych oraz materiałów elektrodowych. Linia łączy nowoczesne technologie kruszenia, separacji, obróbki termicznej oraz automatyzacji przemysłowej, umożliwiając odzysk cennych surowców przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa. Kompleksowa Technologia Odzysku Surowców Proces recyklingu obejmuje szereg operacji fizycznych i termicznych, takich jak: • wieloetapowe kruszenie, • separacja grawitacyjna i powietrzna, • precyzyjne przesiewanie, • suszenie i niskotemperaturowa piroliza, Godpfsxz Dd Hox Aggjkf • oczyszczanie spalin, • centralny system odpylania i szczelny transport materiałów. W zależności od wybranej konfiguracji procesu, system umożliwia odzysk kluczowych frakcji, takich jak: miedź, aluminium, folia separatora, czarna masa, elektrolit oraz dodatkowe komponenty. Kluczowe Cechy Systemu 1. Bezpieczne i Kontrolowane Kruszenie • Specjalistyczne, opatentowane rozdrabniacze i kruszarki zaprojektowane do akumulatorów litowych. • Możliwość obróbki naładowanych ogniw dzięki technologii gazoszczelnej i wielopoziomowemu systemowi ochrony przeciwpożarowej. • Trójetapowy proces kruszenia gwarantuje optymalne rozdrobnienie materiału. 2. Wysokowydajna Separacja Materiałów • System separacji powietrznej – wydajność do 99% przy rozdziale frakcji lekkich i ciężkich. • Kombinacja przesiewania statycznego i dynamicznego dla maksymalnego odzysku czarnej masy. • Precyzyjna separacja grawitacyjna granulatu miedzi i aluminium. 3. Obróbka Termiczna – Suszenie i Piroliza • Suszenie w temp. 100–150°C z możliwością kondensacyjnego odzysku elektrolitu – folie separacyjne pozostają nienaruszone do dalszej obróbki. • Niskotemperaturowa piroliza w zakresie 450–600°C skutecznie usuwa związki organiczne i poprawia jakość odzyskiwanej czarnej masy. • Zaawansowany system oczyszczania spalin: utlenianie katalityczne, płuczka alkaliczna oraz filtracja na węglu aktywnym zapewniają spełnienie norm emisji. 4. Pełna Automatyzacja i Bezpieczeństwo Eksploatacji • Centralny system sterowania oparty na Siemens PLC, kompatybilny z MODBUS TCP/IP, PROFINET i OPC. • Budowa modułowa zapewnia elastyczność, łatwość serwisowania oraz skalowalność konfiguracji. • Zamknięte systemy transportu materiału i centralne odpylanie dbają o czystość i bezpieczeństwo stanowiska pracy. Wydajność i Zakres Techniczny: • Wydajność: 500–20 000 ton rocznie • Moc zainstalowana: 150–1280 kW Zastosowania: • zużyte akumulatory EV i przemysłowe, • konsumenckie akumulatory litowo-jonowe (3C), • elektrody dodatnie i ujemne, • moduły, ogniwa, odpady produkcyjne. Układ linii: projektowany indywidualnie do wymagań obiektu klienta. Opcjonalne Rozszerzenia: • 3E Machinery oferuje również linie do: • demontażu pakietów akumulatorowych, • czyszczenia i recyklingu folii separatorowej, • rafinacji i oczyszczania czarnej masy, • recyklingu komponentów aluminiowych i stalowych. Dlaczego Technologia 3E Machinery? • Ponad 20 lat doświadczenia w technologiach recyklingu. • Własne, opatentowane urządzenia – w tym kruszarki i rozdrabniacze do akumulatorów litowych. • Wysoki poziom automatyzacji i zaawansowane systemy bezpieczeństwa procesu. • Referencje i instalacje w Europie oraz Azji. • Kompleksowe wsparcie: projekt, uruchomienie, serwis posprzedażowy.

Stan: dobry (używany), Mafell Frezarka czopów ZAF 160 – Profesjonalna frezarka do czopów Na sprzedaż oferowana jest frezarka do czopów Mafell ZAF 160, idealna dla zakładów ciesielskich, konstrukcji drewnianych oraz firm zajmujących się renowacją. Maszyna umożliwia wykonywanie wysokoprecyzyjnych połączeń czopowych nawet przy dużych przekrojach drewna oraz ukośnych frezowaniach. Dane techniczne Maksymalne wymiary obrabianego drewna: - Pod kątem prostym: 320 × 160 mm - Przy frezowaniu czopów pod kątem 60°: 160 × 160 mm - Przy spłaszczaniu (np. krokiew narożna/szczytowa), pod kątem prostym i do 45°: 230 × 160 mm Mocowanie materiału: ręczne Ustawianie wymiarów czopa: ręczne według skali Zmienne długości czopa: do 110 mm Gjdox D Az Nopfx Aggskf Spłaszczenie w jednym przebiegu: maks. 110 mm Szerokość spłaszczania: maks. 160 mm Wysokość robocza: 750 mm Podpora z podziałką (ogranicznik długości): 3 m Silnik: - Prąd trójfazowy 400 V / 50–60 Hz - Moc pobierana: 6000 W - Moc oddawana (obciążenie nominalne): 4500 W - Prędkość obrotowa głowicy frezującej: 6670 obr./min - Prędkość cięcia: 32,8 m/s - Prędkość posuwu: ok. 2,2 m/min Rozmiary narzędzi: - 100 × 110 mm, HM - 165 × 40 mm, HM + HM-nóż do włókien Odpylanie: - Podłączenie: 2 × 100 mm średnicy Zapewniona powierzchnia: ok. 400 × 140 cm Waga: ok. 380 kg Otrzymają Państwo fakturę VAT. Cena: 10 500€ netto

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 5 674 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 309-03, moc znamionowa (pozorna): 10 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik, masa całkowita: 12 200 kg, liczba wrzecion: 1, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Odpylanie z separatorem mokrym (Handte) Wersja Mg z systemem gaśniczym Minimax HSK 63 Duży magazyn narzędzi Ostatni serwis: lato 2024 Gjdpfxex Hal He Aggskf

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Maksymalna średnica wiercenia rdzeniowego: 3 - 28 mm Głębokość wiercenia: 1000 mm Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Oś X: 1000 mm Oś Y: 800 mm Oś Z: 800 mm Obrotowy zakres głowicy wrzeciona (W): +15°/-30° Oś B (stół): 360.000° Powierzchnia stołu: 1000 x 1000 mm Obciążenie stołu: 5,0 t Uchwyt narzędziowy: SK 40 Obroty wrzeciona: 60 - 6000 obr/min Napęd wrzeciona: 12 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 58 kW Waga maszyny ok.: 14 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 6,35 x 4,75 x 3,80 m Dodatkowe informacje 5-osiowa głębokowiercąco-frezująca maszyna CNC Aktualny protokół pomiarowy geometrii jest dostępny. Wyposażenie: - Sterowanie HEIDENHAIN TNC 640 - 5 osi CNC: X – Y – Z – W – B - Stół obrotowy NC 360.000 stopni - Wydajność frezowania: 150 cm³/min - Bezpośredni liniowy system pomiaru przesunięcia - Cyfrowe napędy AC - Stół z systemem mocowania punktu zerowego Hirschmann - NC-sterowane odchylanie jednostki głębokiego wiercenia/frezowania (W) +15°/-30° - Automatyczny zmieniacz narzędzi na 24 narzędzia - Wewnętrzny dopływ chłodziwa - Wysokociśnieniowy agregat chłodzący 1200 l do oleju głębokowiercącego do 140 bar - Filtr taśmowy papierowy - System gaszenia SIEMENS - Instalacja przeciwpożarowa Gedpfxex D U R Ae Aggskf - Chłodzenie wrzeciona - Temperowanie oleju - Sonda pomiarowa 3D HEXAGON - System pomiaru narzędzi RENISHAW - Elektroniczne pokrętło ręczne - Kinematyka OPT - Transporter wiórów - Kontrola ciśnienia i przepływu chłodziwa - Monitoring kolizji i drgań - Kontrola posuwu - Pistolet do chłodziwa - MONTRONIX Machine Airbag - Odpylanie mgły olejowej - 2 płyty mocujące - Pełna, przechodnia obudowa z dachem z otworem do załadunku suwnicą W zestawie: - Instrukcja obsługi - Dokumentacja - Parametry maszyny na pendrive USB

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-05-2654, przebieg osi X: 3 950 mm, przesuw osi Y: 1 943 mm, przesuw osi Z: 400 mm, model sterownika: HOMATIC-2000 IPC, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakresy przesuwu Oś X: 3950 mm Oś Y: 1943 mm Oś Z: 400 mm Pionowy agregat wiertarski - kierunek X Wrzeciona wiertarskie: 16 Skok posuwu Z: 60 mm Głębokość wiercenia: maks. 38 mm Kierunek obrotów: prawo/lewo Prędkość obrotowa: 1500 - 5900 obr./min Napęd: 1,5 kW Uchwyt wiertarski: śr. 10 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm Średnica wiertła: maks. 20 mm (15 wrzecion), 1 wrzeciono do 25 mm, maks. 35 mm (1 wzmocnione wrzeciono) Odstęp wrzecion: 32 mm (15 wrzecion) Typ wrzeciona: sterowane indywidualnie Odpylanie: centralne Pionowy agregat wiertarski - kierunek Y Wrzeciona wiertarskie: 15 Skok posuwu Z: 60 mm Napęd: 1,5 kW Kierunek obrotów: prawo/lewo Prędkość obrotowa: 1500 - 5900 obr./min Uchwyt wiertarski: śr. 10 mm Głębokość wiercenia: maks. 38 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm Średnica wiertła: maks. 20 mm, 1 wrzeciono do 25 mm Odstęp wrzecion: 32 mm (15 wrzecion) Typ wrzeciona: sterowane indywidualnie Układ: kierunek Y Poziomy agregat wiertarski - kierunek X Wrzeciona wiertarskie: 4 Głębokość wiercenia: maks. 38 mm Wysokość wiercenia w osi Z: 38 mm Kierunek obrotów: lewy Prędkość obrotowa: 4800 obr./min Uchwyt wiertarski: śr. 10 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm Średnica wiertła: maks. 20 mm Wrzeciona: sterowane indywidualnie Poziomy agregat wiertarski - kierunek Y Wrzeciona wiertarskie: 2 Głębokość wiercenia: maks. 38 mm Wysokość wiercenia w osi Z: 38 mm Kierunek obrotów: prawy Prędkość obrotowa: 4800 obr./min Uchwyt wiertarski: śr. 10 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm Średnica wiertła: maks. 20 mm Typ wrzeciona: sterowane indywidualnie Silnik frezujący Moc napędu: 7,5/10 kW (praca S1/S6) Zakres obrotów (płynna regulacja): 750 - 18000 obr./min Chłodzenie: cyrkulacja cieczy Łożyskowanie: łożyska hybrydowe (ceramiczne) Odpylanie: centralne Magazyn wymiany narzędzi Stanowiska magazynowe: 30 pozycji na narzędzia Maksymalna waga narzędzia: 5 kg Czas wymiany: ok. 8–10 sekund SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: HOMATIC-2000 IPC WYPOSAŻENIE System podtrzymujący obrabiany element 1500 mm Konsola podtrzymująca K-stół 1500 mm Przedłużenie korpusu mostu w osi Y 120 mm Gjdpoxtng Nofx Aggekf Listwa przyłączeniowa sprężonego powietrza z szybkozłączami Osłona odciągu dla dodatkowego górnego wrzeciona frezarskiego Górna frezarka 5 kW z szybkozaciskiem hydraulicznym Kratka ochronna lewa z drzwiami Mata bezpieczeństwa 3250 mm Szafa sterownicza po lewej stronie

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2010, Nr ref.: 10530 Producent: DöRRIES - SCHARMANN Model: Alpha 1000 Rok produkcji: 2010 Sterowanie: CNC Układ sterowania: Siemens SINUMERIK 840 D Lokalizacja magazynowa: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw X: 2000 mm Przesuw Y: 2000 mm Przesuw Z: 2000 mm Oś A: 0 - 90 x 0,001° Oś B: 360 x 0,001° Liczba rowków teowych: 1 + 8 Maks. masa obrabianego przedmiotu: 5000 kg Szerokość rowków teowych: 22 mm Rozstaw rowków teowych: 100 mm Rowki teowe: DIN 650 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A 100 Magazyn narzędzi: 207 + 10 szt. Maks. moment obrotowy: 1250 Nm Prędkości posuwu osi X/Y/Z: 1 – 30000 mm/min Prędkości szybkie X/Y/Z: 30 mm/min Moc napędu wrzeciona: 45 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: 100 kW Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): ok. 13 x 8 x 4,5 m Wielkość palety (dł. x szer.): 2 x 1000 x 1000 mm Prędkość wrzeciona - zakres 1: 1 – 1096 obr./min Prędkość wrzeciona - zakres 2: 1096 – 6000 obr./min Gksdpfx Agjxxpbfegof Dodatkowe informacje: - Sonda pomiarowa - Przenośnik wiórów - Instalacja chłodząca - Chłodziwo przez wrzeciono - Palety z 5-krotnym przyłączem mediów i hydrauliką zaciskową - Odpylanie - Oś A – wrzeciono uchylne 0 – 90° - Oś B – stół obrotowy NC

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, System recyklingu akumulatorów litowych 3E Machinery to zaawansowane, w pełni zintegrowane rozwiązanie technologiczne przeznaczone do bezpiecznego, efektywnego i ekologicznego przetwarzania zużytych baterii litowych oraz materiałów elektrodowych. Linia łączy nowoczesne technologie rozdrabniania, separacji, obróbki termicznej oraz automatyzacji przemysłowej, umożliwiając odzysk cennych surowców przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa. Zaawansowana technologia kompleksowego odzysku surowców Proces recyklingu obejmuje szereg operacji fizycznych i termicznych, w tym: • wieloetapowe rozdrabnianie, • separację grawitacyjną i pneumatyczną, • precyzyjne przesiewanie, • suszenie i pirolizę niskotemperaturową, • oczyszczanie gazów odlotowych, • centralne odpylanie oraz w pełni zamknięty transport materiału. W zależności od wybranej konfiguracji procesowej system umożliwia odzysk kluczowych frakcji, takich jak miedź, aluminium, folia separatora, masa czarna, elektrolit oraz dodatkowe komponenty. Najważniejsze cechy systemu 1. Bezpieczne i kontrolowane rozdrabnianie • Wyspecjalizowane, opatentowane rozdrabniacze i kruszarki dedykowane do baterii litowych. • Możliwość przetwarzania naładowanych ogniw dzięki technologii ochrony gazowej i wielostopniowym systemom przeciwpożarowym. • Trójstopniowy proces rozdrabniania zapewnia optymalne uwolnienie materiału. 2. Wysoka wydajność separacji materiałów • System separacji powietrznej o skuteczności do 99% dla oddzielania frakcji lekkich i ciężkich. • Połączenie przesiewania statycznego i dynamicznego dla maksymalnego odzysku masy czarnej. Gsdpexz A R Eofx Aggjkf • Precyzyjna separacja grawitacyjna granulatów miedzi i aluminium. 3. Obróbka termiczna – suszenie i piroliza • Suszenie w temperaturze 100–150°C z możliwością odzysku skroplonego elektrolitu; folie separatorowe pozostają nienaruszone do dalszego przetwarzania. • Niskotemperaturowa piroliza (450–600°C) skutecznie usuwa substancje organiczne i poprawia jakość odzyskiwanej masy czarnej. • Zaawansowany system oczyszczania gazów, z katalitycznym utlenianiem, płukaniem alkalicznym i filtracją na węglu aktywnym, spełniający normy emisyjne. 4. Pełna automatyzacja i bezpieczeństwo operacyjne • Centralny system sterowania oparty na sterownikach Siemens PLC, kompatybilny z MODBUS TCP/IP, PROFINET oraz OPC. • Budowa modułowa zapewniająca elastyczność, łatwą konserwację i skalowalność konfiguracji. • W pełni zabudowane przenośniki oraz centralne odpylanie gwarantują czyste i bezpieczne środowisko pracy. Wydajność i zakres techniczny systemu: • Wydajność przetwarzania: 500–20 000 ton rocznie • Moc zainstalowana: 150–1280 kW Zastosowania: • zużyte baterie EV i przemysłowe, • konsumenckie baterie litowo-jonowe (3C), • folie elektrod dodatnich i ujemnych, • moduły, ogniwa oraz odpady poprodukcyjne. Układ: projektowany indywidualnie zgodnie z wymogami obiektu klienta. Opcjonalne rozszerzenia: • 3E Machinery oferuje również systemy uzupełniające, m.in.: • linie do demontażu pakietów baterii, • linie do czyszczenia i recyklingu folii separatorowych, • systemy rafinacji i oczyszczania masy czarnej, • rozwiązania do recyklingu komponentów aluminiowych i stalowych. Dlaczego warto wybrać technologię 3E Machinery? • Ponad 20 lat doświadczenia w technologiach recyklingu. • Własne, opatentowane urządzenia – kruszarki i rozdrabniacze do baterii litowych. • Wysoki poziom automatyzacji i zaawansowane bezpieczeństwo procesowe. • Globalne referencje – liczne instalacje w Europ

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka cylindryczna do szlifowania zewnętrznego / Producent: WMW / Typ: SA 6U x 3000 Rok produkcji (gruntownie zmodernizowana): 2013 (modernizacja przeprowadzona przez SerWeMa/Niemcy) Zakres obróbki: prostowanie walców, wrzeciona szlifierskie, ogólna obróbka wałów. Szczególna cecha: możliwość pracy z maksymalnie 6 podporami stałymi (lunetami). Maszynę można obejrzeć pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. DANE TECHNICZNE: Obszar roboczy: - Wysokość kłów: 260 mm - Max. średnica obrotu: 515 mm - Max. długość szlifowania: 3.000 mm - Max. średnica szlifowania: 515 mm - Max. masa przedmiotu obrabianego: 500 kg Wrzeciennik przedmiotu obrabianego: - Bezstopniowa regulacja obrotów: 12,5 - 355 obr/min - Stożek centrujący: Morse K5 Koncik: - Max. wysuw pinoli: 40 mm - Stożek centrujący: Morse K5 Wrzeciennik ściernicowy: - Ściernica: * Max. średnica zewnętrzna: 630 mm Gkedexymdaopfx Aggef * Max. szerokość: 125 mm WYPOSAŻENIE: - Odpylanie - Dokumentacja - Oznaczenie CE Bez gwarancji kompletności i poprawności danych technicznych oraz wyposażenia. Zastrzega się prawo sprzedaży pośredniej. Szczegółowa karta danych technicznych oraz informacje dotyczące wyposażenia dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Ekstruder dwuślimakowy Kahl to maszyna wyprodukowana przez firmę Kahl w 2006 roku. Maszyna jest obecnie przechowywana w Niemczech i wyposażona w zbiornik na drobne ziarno, wylot drobnego ziarna, worek na drobne ziarno, zespół taśmowy (typ: BTK 1510-0), dozownik wody, wytłaczarkę i dmuchawę powietrza nawiewanego. W 2016 r. przeszła remont kapitalny. Zawiera również usuwanie pyłu, sito wirowe, wyciąg pyłu, pakowanie końcowe, suszarkę taśmową, pojemnik na produkt, przenośnik łańcuchowo-rurowy, cyklon, zawór obrotowy, rozdzielacz, worek na pył, wentylator wyciągowy, suszarkę obrotową z przepływem powietrza, stół podający, mieszalnik oraz dodatkowy wentylator nawiewny i suszarkę taśmową. Warunki dostawy: FCA. Sprzęt: 1 x stół podający, 1 x przenośnik łańcuchowo-rurowy, 1 x mieszalnik 1 x dozownik wody, 1 x wytłaczarka, 1 x dmuchawa powietrza nawiewanego, 1 x cyklon, 1 x zawór obrotowy, 1 x rozdzielacz, Gsdpfxovfxqyo Aggekf 1 x suszarka taśmowa, 1 x zasobnik produktu, 1 x przenośnik łańcuchowo-rurowy, 1 x zasobnik na drobne ziarno, 1 x wylot drobnego ziarna, 1 x worek na drobne ziarno, 1 x dmuchawa powietrza nawiewanego, 1 x suszarka taśmowa, 1 x zawór obrotowy, 1 x worek na kurz, 1 x wentylator wyciągowy, 1 x suszarka obrotowa z przepływem powietrza, 1 x odpylanie, 1 x sito bębnowe, 1 x rozładowywanie, 1 x pakowanie końcowe 1 x jednostka paska, typ: BTK 1510-0 odnowiony w 2016 r.

Rok produkcji: 2009, godziny pracy: 1 629 h, Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis techniczny – Wintersteiger DSG Sonic Główne cechy: - Przeznaczona do cienkiego cięcia płyt i desek („thin-cutting”) w produkcji lameli/paneli podłogowych. - Prowadzenie piły bez luzów (brak „luzu roboczego”), co zwiększa precyzję cięcia. - Symetryczna konstrukcja ramy piły zapewnia równomierne napięcie brzeszczotu. - Rewolucyjna koncepcja napędu z serwosterowanym, precyzyjnym posuwem materiału. - Wysoka częstotliwość skoku ramy: 550 skoków/min. - Budowa modułowa/ergonomiczna: podzielona konstrukcja dla lepszego dostępu i łatwej obsługi serwisowej. Wysokość elementu możliwego do przecięcia dla DSG Sonic: - Długość piły 380 mm: wysokość cięcia 30–88 mm (lub 45–88 mm w zależności od konfiguracji) - Długość piły 420 mm: wysokość cięcia 30–128 mm (lub 45–128 mm) - Długość piły 500 mm: wysokość cięcia 80–210 mm (lub 45–210 mm) - Długość piły 550 mm: wysokość cięcia 80–254 mm (lub 45–254 mm) Wymagania i dane techniczne maszyny: - Masa maszyny (jednostka bazowa): ok. 3 000 kg - Odpylanie/wylot: wymagane dwa przyłącza – Ø 120 mm oraz Ø 150 mm; wydajność odpylania: ok. 3 200 m³/h (prędkość powietrza ~30 m/s) - Ciśnienie sprężonego powietrza: min. 6 bar; zużycie: ok. 200 l/min - Smarowanie: centralny system smarowania z kontrolą prowadnic Gedpfox Avzysx Aggskf - Rok produkcji: 2009 - Przebieg: 1629 godzin - Stan: bardzo dobrze zachowany

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Wysokowydajna przelotowa oczyszczarka zawieszkowa Typ: tor szynowy/nadwieszany, hakowy (CE) • Rok produkcji: 2020 • Masa całkowita: 12 000 kg • Stan: znakomity, gotowa do pracy. Wydajność i moc Maks. wymiar detalu: Ø 1600 × 3600 mm (wys.) Maks. obciążenie haka: 1000 kg Koła rzutowe: 5 × 11 kW, wirnik Ø 350 mm (z oddzielnym podawaniem) Gsdpfxjxpiw Us Aggskf Zasobnik ścierniwa: ok. 1800 kg Zapotrzebowanie powietrza: 20 m³/h przy 6 bar Poziom hałasu: ≤ 85 dB(A) Wymiary maszyny (szer. × gł. × wys.): 4730 × 5070 × 6520 mm Zasilanie: 400/690 V, 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC Sterowanie i automatyzacja Sterownik PLC (platforma NX) z panelem dotykowym HMI oraz zdalnym dostępem serwisowym. Do 99 programów z indywidualnymi parametrami na zlecenie: czas śrutowania, prędkość turbin, rotacja i prędkość haka, zakres obrotu bloku turbin, serwodozowanie ścierniwa na każde koło, automatyczny rozruch/zatrzymanie transportera. Diagnostyka i pełne blokady dla drzwi i ruchów. Ochrona przed zużyciem i konstrukcja Komora robocza wyłożona blachą trudnościeralną XAR500 (5 mm) oraz stalą manganową X120Mn12 w strefach formowanych/wysoko obciążonych; wymienne wykładziny gumowe w strefach uderzenia. Elementy pracujące kół (łopatki, pierścienie, osłony) ze stali narzędziowej 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Ciężka spawana obudowa bloku turbin. Pomost serwisowy z bramką bezpieczeństwa i funkcją Total Stop. Obieg ścierniwa Przystosowana do śrutu stalowego S330 (ładunek początkowy ok. 1,5 tony). Transporter kubełkowy → separator powietrzny → wspólny zasobnik; magnetyczne i powietrzne czyszczenie utrzymuje jakość śrutu. Serwodozowanie do każdego koła zapewnia równomierną intensywność i mniejsze zużycie ścierniwa. Odpylanie i filtracja Odpylacz CIPRES CARM, wentylator 7,5 kW, automatyczna klapa nawrotu powietrza; instalacja obejmuje automatyczny zawór do przewietrzania komory na końcu cyklu. System transportowy Elektromechaniczny tor podwieszany o regulowanej prędkości; serwonapęd obrotu i podnoszenia haka; pneumatyczny rozjazd; dwa wciągniki 1,1 kW. Kolejkowanie umożliwia załadunek kolejnej partii w trakcie pracy. Zastosowania Odkuwki, odlewy, konstrukcje spawane i ogólna obróbka stali – przygotowanie powierzchni przed malowaniem, cynkowaniem lub powlekaniem; wysoka przepustowość i powtarzalność efektu Sa 2½–3. Najważniejsze zalety 5 turbin dla pełnego pokrycia i wydajności • sterownik PLC i serwonapędy dla precyzji • wyłożenie XAR i manganem zapewnia długą żywotność • budowa UE, masa 12 t • cicha praca ≤ 85 dB(A). Dostępna do oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu przez platformę.

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1126346, przebieg osi X: 768 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 508 mm, producent sterowników: Haas Classic Control, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 3 300 h, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, wrzeciono czołowe: SK40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Maszyna pracowała w systemie jednozmianowym i jest dostępna od zaraz. Gkedjxy Ac Espfx Aggof Dach maszyny jest wliczony w cenę. Odpylanie można nabyć osobno.

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Maszyna używana Rok produkcji: 2013 Wyposażenie i dane techniczne: - Wymiary taśmy: 2600 × 200 mm - Stół roboczy: 935 × 460 mm - Dodatkowy stół przy rolce napinającej taśmę: 350 × 350 mm (z urządzeniem do obróbki profili okrągłych) - Trzpień szlifierski z walcami gumowymi, dostarczany z tulejkami szlifierskimi Ø 30, 40, 50 i 60 mm - Oscylacja (włączana/wyłączana), elektromechaniczna z osobnym, bezobsługowym silnikiem oscylacyjnym - Regulacja wysokości stołu przy pomocy korby ręcznej; dodatkowo pozycjonowanie względem taśmy szlifierskiej (do przodu/do tyłu) - Jednostka szlifierska pochylana w zakresie -10° do 90°, obrót za pomocą pokrętła z cyfrowym wskaźnikiem kąta - Precyzyjne ustawienie kąta dzięki mechanicznej blokadzie jednostki szlifierskiej - Moc silnika: 2,2 kW - Prędkość taśmy: 15 m/s - Konsola posuwu z 3-rolkowym podajnikiem i urządzeniem do forniru - Szybkie przezbrajanie z obróbki forniru na szlifowanie drewna litego - Regulowany na wysokość stół do szlifowania dyskiem pustym z adapterem do odciągu pyłu przy rolce napinającej taśmę - Duży ogranicznik kątowy z płynną regulacją kąta oraz przesuwną podziałką - Odpylanie: z obu stron adapter Ø 100 mm (stół do szlifowania dyskiem, prawa i lewa osłona odciągu) - 2 gniazda 400 V na stojaku maszyny (dla maszyny i podajnika) - Bardzo sztywna, masywna rama stalowa zapewniająca wysoką stabilność i niskie wibracje - Duży stół roboczy z powłoką poślizgową Gkodpfx Agoxwz I Iogjf - Wcięcie w podstawie maszyny dla wózka paletowego – ułatwia transport wewnętrzny Wymiary: 1700 x 1000 x 1100 mm Waga: ok. 415 kg Dostępność: ok. połowa kwietnia 2026 Lokalizacja: Hesja

Rok produkcji: 2015, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, KOMPLETNA AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI EPS – POLISTYRENU (5 CIĘŻARÓWEK/550 m3/12 godzin) Informacje ogólne: Wydajność: 5 ciężarówek – 550 m3 / 12 godzin Producent: Maszyna wyprodukowana w Niemczech – Goettex GmbH Kompletna linia do produkcji EPS zarówno z białego, jak i grafitowego surowca W zestawie wszystkie części zamienne oraz akcesoria i instalacja rurowa. W zestawie: - Forma blokowa (wózek transportowy z przenośnikiem łańcuchowym, pełen automatyczny cykl, panel dotykowy, izolowana, system próżniowy) 2,67 m3, Wysokość: 2080 mm, Szerokość: 1270 mm, Głębokość: 1070 mm - Zbiornik pary 5 m3 z osprzętem - Silos roboczy (załadunkowy) 1 do białego materiału, automatyczna kontrola poziomu - Silos roboczy (załadunkowy) 2 do szarego materiału, automatyczna kontrola poziomu - System silosów z pełną automatyczną kontrolą poziomu (7 sztuk) 86 m3 × 7 szt., Wysokość: 6000 mm z lejem, Szerokość: 4000 mm, Głębokość: 4000 mm - Pre-ekspander 1, wydajność 1,1 tony/godz. - Pre-ekspander 2, wydajność 1,1 tony/godz. - Stacja mieszania 1 do białego materiału, 17,5 m3 × 2, z 2 silosami: 1850 mm × 1850 mm × 4000 mm - Stacja mieszania 2 do szarego materiału, 17,5 m3 × 2, z 2 silosami: 1850 mm × 1850 mm × 4000 mm - Zbiornik powietrza (200 litrów) - Uchwyt na kontener Octabin (na 1 pojemnik Octabin lub 1 worek Big-Bag) - Linia do cięcia z automatyczną regulacją drutu. Kompletna linia składa się z 3 sekcji: 1) Stół podawczy bloków 2) Sekcja pionowa 3) Sekcja pozioma z automatyczną regulacją drutu, wraz z młynkiem do recyklingu EPS - Maszyna pakująca z drukarką atramentową, Czas cyklu: 12 sek./pakiet, podawanie folii z 2 rolek do 350 m3 – z panelem dotykowym – drukarka atramentowa dwukolorowa - Odpylanie 1 do recyklingu białego, połączone z młynkiem, pył trafia do worka. - Odpylanie 2 do recyklingu szarego, połączone z młynkiem, pył trafia do worka. - Kompresor dla wszystkich maszyn - Wieża chłodnicza do systemu próżniowego Gsdpfx Aevlw R Eoggjkf Wszystkie sterowniki PLC i falowniki są marki SEW i Toshiba. Wraz z kompletną instalacją rurową. Wszystkie wentylatory i silniki elektryczne wyposażone są w falowniki i przekładnie SEW. Kompletna linia produkcyjna obejmuje cały proces produkcji zarówno z białego, jak i grafitowego surowca. Dostępne są pełne wsparcie programowe oraz dostawy części zamiennych. Relokacja kompletnej technologii do zakładu klienta odbywa się przez profesjonalną firmę. Po transporcie i montażu uruchomienie całego systemu wraz ze szkoleniem jest wliczone w cenę. 5-10 dni roboczych dla 2 osób.

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, przebieg osi X: 1 626 mm, przesuw osi Y: 813 mm, przesuw osi Z: 762 mm, moc znamionowa (pozorna): 22 kVA, producent sterowników: Haas, model sterownika: MOCON 17.28, szerokość stołu: 1 626 mm, długość stołu: 710 mm, masa całkowita: 12 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 7 500 obr./min, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, Pionowe 3-osiowe centrum obróbcze Haas VF6 / 50 HE Maszyna z prowadnicami liniowymi, moment obrotowy do 610 Nm (przy 500 obr./min) Przejazdy robocze: Gksdpfjw Rbx Uox Aggof X: 1626 mm Y: 813 mm Z: 762 mm System pomiaru drogi liniowej 2-biegowa wrzeciono przekładniowe SK50, 7500 obr./min, 22,4 kW Automatyczny zmieniacz narzędzi z 30+1 miejscami Wewnętrzny dopływ chłodziwa, ciśnienie 1000 psi (~70 bar) Zbiornik chłodziwa 360 litrów Przenośnik wiórów spiralny W komplecie: - Odpylanie mgły olejowej - Interfejs Ethernet - Bezprzewodowy system pomiaru narzędzi RENISHAW - Dodatkowe urządzenie do załadunku narzędzi do maszyny - Funkcja programowania makro odblokowana Maszyna sprawna tylko w ograniczonym zakresie

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Przesuw w osi X 2000 mm Przesuw w osi Y 2000 mm Gkodpfexvdq Ajx Aggsf Przesuw w osi Z 2000 mm Sterowanie SIN840D Oś B 360 x 0,001 ° Oś A -90 - +90 x 0,001 ° Posuw w osiach X/Y/Z 1 - 30000 mm/min Przejazd szybki X/Y/Z 30,00 m/min Posuw oś B °/min Posuw oś A °/min Obroty wrzeciona zakres 1: 1 - 1096 obr/min Obroty wrzeciona zakres 2: 1096 - 6000 obr/min Moc napędu 45,00 kW Uchwyt narzędziowy HSK-A 100 Moment obrotowy wrzeciona maks. 1250 Nm Magazyn narzędzi: 207 + 10 Maks. długość narzędzia 700 mm Średnica narzędzia 300 mm Rozmiar palety 2x 1000x1000 mm Masa obrabianego detalu 5000 kg Rowki teowe DIN650 Odstęp rowków teowych 100 mm Szerokość rowków teowych 22 mm Liczba rowków teowych 1 + 8 Całkowite zapotrzebowanie na moc 100,00 kW Zapotrzenowanie na miejsce ok. 13,00 x 8,00 x H4,50 m 5-osiowe centrum obróbkowe do obróbki symultanicznej ze sterowaniem Siemens SIN840D, sonda pomiarowa, transporter wiórów, instalacja chłodząca, chłodzenie przez wrzeciono, palety z 5-krotnym przyłączem mediów i hydrauliką zaciskową, odpylanie, wspornikowa głowica wrzeciona oś A 0-90°, stół obrotowy NC oś B.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa szerokotaśmowa szlifierka do płyt drewnianych (w zestawie odpylanie) Gksdoxxlz Uepfx Aggof

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 774 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, masa całkowita: 842 kg, wysokość płyty: 50 mm, Do obrzeży z tworzyw sztucznych o grubości 0,4 – 3 mm, obrzeży z litego drewna do 5 mm oraz elementów o wysokości 8 – 50 mm. Grubość płyty: 8 – 50 mm Grubość obrzeża: 0,4 – 3 mm (materiał z rolki) Agregat do frezowania wstępnego: Tak Agregat do frezowania promienia: Tak Cyklina: Tak Agregat polerski: Tak Najwyższa jakość wyposażenia dla wysokiej wydajności przy niewielkich wymaganiach dotyczących przestrzeni! Intuicyjna obsługa za pomocą sterowania eye-S i dużego 10-calowego ekranu dotykowego: HMI Maestro Active Edge Graficzna prezentacja wszystkich agregatów obróbczych i ich stanu roboczego Graficzna symulacja operacji obróbczych Sterowanie wszystkimi agregatami obróbczymi Regulacja temperatury zbiornika kleju Funkcje asystenta do ustawiania maszyny zgodnie z programem obróbki Diagnostyka błędów dla szybkiego usuwania prostych usterek Statystyki parametrów obróbki Port USB Przygotowanie do podłączenia do sieci Doskonały dostęp do agregatów roboczych dzięki dużej osłonie, zapewniającej jednocześnie ochronę i redukcję hałasu Automatyczna pozycjonowanie agregatów przy zmianie grubości płyty Posuw płyt realizowany przez łańcuch z gumowymi ślizgami Jakość Made in Italy Szczegóły wyposażenia Panel obsługowy z ekranem dotykowym 10" Optymalne zarządzanie maszyną dzięki nowemu 10-calowemu ekranowi dotykowemu z Maestro active edge, na którym wszystkie funkcje maszyny są wyświetlane graficznie Agregat do frezowania wstępnego Dwa frezy diamentowe Stacja klejowa Klej jest szybko i równomiernie podgrzewany przez grzałki umieszczone zarówno w zbiorniku, jak i na wałku do nanoszenia kleju Automatyczne obniżanie temperatury podczas dłuższej pracy jałowej maszyny Teflonowana misa klejowa dla łatwej wymiany kleju Urządzenie do odzyskiwania niewykorzystanego kleju Automatyczne nakładanie obrzeża z rolki z nożem tnącym dla obrzeży do 3 mm Stół obrotowy o średnicy 730 mm Gkodpfx Agsxxuvbsgsf Samosmarowanie zbiornika kleju Zestaw do szybkiej wymiany zbiornika kleju Agregat frezujący do zlicowania i promieni Rolki kopiujące w kierunku poziomym i pionowym dla optymalnego ustawienia narzędzia Wyposażony w narzędzie kombinowane Ø 55,3 mm do frezowania obrzeży na zlicowanie do 5 mm i obrzeży promieniowych do 2 mm Precyzyjna regulacja za pomocą 2 wyświetlaczy cyfrowych Odpylanie wiórów Cyklina powierzchniowa Absolutna czystość dla perfekcyjnego wykończenia powierzchni elementu Z obrotowym urządzeniem kopiującym Agregat polerski Napędzany przez dwa niezależne silniki z możliwością regulacji kąta i wysokości Do perfekcyjnego czyszczenia i polerowania krawędzi płyty Cyklina promieniowa Z cyfrowym wskaźnikiem pozycji Do perfekcyjnego wykończenia obrzeży z tworzyw sztucznych Z urządzeniem umożliwiającym wycofanie agregatu, gdy nie jest używany Magazyn obrzeży Do automatycznego podawania obrzeży paskowych Obrzeża z litego drewna są automatycznie ładowane i synchronizowane z prowadzeniem elementu

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Długość stołu: 3048 mm Szerokość stołu: 1524 mm Głowice tnące: 1 Sterowanie: CNC Maksymalna waga obrabianego elementu: 1450 kg Prędkość przesuwu: 200 m/min Waga maszyny: 5010 kg Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): ok. 9450 x 2240 x 2520 mm Wycinarka laserowa z automatycznym stołem wymiennym Godpfxjwmwwmj Aggskf Konfiguracja: 1. Źródło lasera BodorPower 12 kW 2. Głowica do cięcia laserowego BodorGenius z autofokusem 3. System sterowania BodorThinker 3.0 4. Łoże konstrukcji czopowo-wczepowej 5. Rozciągnięta brama aluminiowa 6. Jednoprzyciskowe, w pełni automatyczne przetwarzanie 7. Automatyczny nesting pozostałego materiału 8. Rozpoznawanie krawędzi i automatyczna regulacja ogniskowej dzięki inteligentnemu wykrywaniu 9. Technologia perforacji Bodor Lightning 10. Monitor 21,5” z funkcją dotykową 11. Inteligentne sterowanie ciśnieniem gazu 12. Automatyczne ustawianie ciśnienia gazu tnącego 13. Ergonomiczny pilot Bodor Mango® 14. Aktywna funkcja antykolizyjna 15. Inteligentna ochrona przed drganiami 16. Inteligentna adaptacja do przegrzania 17. Oszczędzające gaz dysze o stabilnym przepływie 18. Inteligentne przypomnienia serwisowe 19. Połączenie WIFI z Internetem 20. Chłodzenie wodą 21. Funkcja odpylania 22. Kurtyny bezpieczeństwa 23. Odpylanie 24. Zestaw części eksploatacyjnych MOŻLIWOŚCI CIĘCIA: Stal konstrukcyjna: 35 mm Stal nierdzewna: 35 mm Aluminium: 25 mm Opcjonalnie: Oprogramowanie LANTEK EXPERT II CUT wraz z postprocesorem

Rok produkcji: 2023, Stan: używany, Maszyna używana Rok produkcji: 2023, dostarczona w 2024 Stan: jak nowa, maszyna jest w oryginalnym opakowaniu i nie była używana Wyposażenie i dane techniczne: Stół podawczy / transporter poprzeczny: - Liczba rzędów: 6 × pasy zębate Supergrip - Rozstaw: 650 / 650 / 850 / 1500 / 1500 mm - Długość: ok. 1,8 m - Napęd: motoreduktor, 1,5 kW - Minimalna długość podawanego elementu: 0,8 m - Funkcja: automatyczne przekazywanie surowca przez obniżenie poziomu na stół wlotowy Stół wlotowy: - Gładki stół ślizgowy z tworzywa sztucznego zapewniający bezuszkodzeniowe podawanie surowca przez podajnik serwo do strefy obróbki - Szerokość podpory: ok. 200 mm Blockhaus 4F-SERVO (główna jednostka frezująca): - Wymiary obrabianego elementu: 140 × 200 mm - Maksymalna głębokość frezowania poziomo od góry: 60 mm - Maksymalna głębokość frezowania poziomo od dołu: 35 mm - Maksymalna głębokość frezowania pionowo: 95 mm - Wałki frezujące: Ø 30 mm - Narzędzia frezujące poziome: 2 × D = 220 mm × S = 120 mm - Narzędzia frezujące pionowe: 2 × D = 280 mm × S = 120 mm - Moc silnika: 4 × 4,0 kW - Posuw: poziomy i pionowy napędzany przez SERVODRIVE, bezstopniowo regulowany przez oprogramowanie - Regulacja głębokości frezowania: wrzeciono, cyfrowy licznik - Zestaw mocujący element: pionowe i poziome mocowanie pneumatyczne - Odpylanie: lejek podpodłogowy Ø 160 mm (wymagana studzienka po stronie klienta) - Sterowanie: IPC / PLC / oprogramowanie IITO - Rama maszyny z przygotowaniem do frezarki czołowej, frezarki jaskółczego ogona, urządzenia wiertarskiego i piły poprzecznej - Osłona maszyny: zamknięta, z podnoszoną pokrywą ochronną (podnośnik gazowy, okno podglądu) - Szafa sterownicza na cokole, peszel kablowy 3,0 m Opcja i (automatyczna regulacja głębokości frezowania dla 4F): - Cztery dodatkowe osie serwo sterowane numerycznie do automatycznego pozycjonowania narzędzi 4F - Sterowanie przez IPC / oprogramowanie IITO - Funkcja: automatyczna regulacja głębokości frezowania z tolerancją ±0,1 mm - Rozszerzone możliwości obróbki: indywidualne rowki i frezowania na czterech bokach elementu, wyfrezowania i oznaczenia pod otwory okienne i drzwiowe, podwójne i potrójne połączenia, połączenia narożne na pół (np. dla górnych i dolnych bali domków drewnianych) Narzędzia: - 2 × frezy rowkowe 3-częściowe D 220 mm, szerokość 21–65 mm, LM - 2 × frezy rowkowe 3-częściowe D 280 mm, szerokość 21–65 mm, LM - 1 × frez czołowy D 240 mm × 20 mm - 1 × frez jaskółczy ogon D 40 mm, szerokość 15 mm Frezerka kombinowana czołowa i jaskółczy ogon: - 3-osiowy agregat frezujący do wykonywania rowków czołowych i połączeń jaskółczych - Frez czołowy Ø 240 mm × szerokość 30 mm - Maksymalna głębokość frezowania czołowego: 40 mm - Szerokość jaskółczego ogona: zmienna - Moc silnika: 4,0 kW - Prędkość obrotowa: sterowana falownikiem, maks. 4.500 obr./min - Posuw (oś DT.Y): SERVODRIVE, bezstopniowo regulowany - Regulacja wysokości (oś DT.Z): SERVODRIVE - Regulacja obrotu (oś DT.R): SERVODRIVE - Mocowanie elementu: pneumatyczne, pionowe - Minimalna grubość bali do połączenia podłużnego: 80 mm Gkedpjxavtkjfx Aggef - Sterowanie: automatyczne przez IPC / PLC / oprogramowanie IITO Urządzenie wiertarskie poziome z prowadnicą wiertła (BGD SERVO): - Maksymalna średnica wiercenia: Ø 30 mm - W zestawie wiertło Ø = 20 mm - Moc silnika: 1,1 kW - Prędkość obrotowa: 1.500 obr./min - Posuw: SERVODRIVE, bezstopniowo regulowany - Regulacja wysokości (oś Z): SERVODRIVE, cyfrowy licznik - Mocowanie elementu: pionowe...