Używane Naciśnij Przycisk na sprzedaż (1 578)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna pilarka tarczowa UK 352 HA jest maszyną typu "upcut" i jest używana głównie do cięcia materiałów profilowych wykonanych z odlewów aluminiowych, miedzi i twardych tworzyw sztucznych (ograniczony materiał pełny). Maszyna charakteryzuje się łatwą obsługą i szybką, wygodną wymianą materiału, a także prostą regulacją kąta ukosu. UK 352 HA posiada bezstopniową regulację kąta cięcia do 45° po lewej stronie i 0° po prawej stronie. Posuw piły jest automatyczny po naciśnięciu przycisku, a materiał jest mocowany za pomocą dwóch pneumatycznie sterowanych pionowych cylindrów mocujących. Maszyna jest standardowo wyposażona w system minimalnego smarowania i pistolet natryskowy do czyszczenia maszyny! W maszynie dostępne są przyłącza do systemu odsysania wiórów. Wyposażenie - Precyzyjna podpodłogowa pilarka tarczowa - Regulacja skosu w lewo 45º / 90º / w prawo 45º stopni - w tym 2 pneumatyczne imadła mocujące (pionowe) - Płynna regulacja posuwu tarczy pilarskiej - Oburęczne sterowanie bezpieczeństwem - Regulowany ogranicznik materiału (z tyłu) - Urządzenie odciągowe - system odciągu wiórów - Urządzenie rozpylające mgłę do chłodzenia powietrzem i olejem - Pistolet pneumatyczny z wężem spiralnym - wraz z jednostką konserwacyjną z reduktorem ciśnienia - Ergonomiczny panel sterowania - Maks. wysokość cięcia 125 mm - Brzeszczot 350 mm - Brzeszczot nie wchodzi w zakres dostawy! W każdej chwili istnieje możliwość obejrzenia wybranego systemu w naszej hali produkcyjnej/demonstracyjnej. Prosimy o kontakt. Plantec Maschinen GmbH Klsdpfx Ajgwt Rvektjr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pilarka tarczowa do aluminium UK 350 M, ręczna UK 350 M to ręczna pilarka tarczowa do aluminium o prostej i bezpiecznej obsłudze! Dzięki tej maszynie możliwe są podwójne cięcia ukośne w prawo i w lewo do 45°. Skos jest regulowany poprzez obrót szczęki ograniczającej. UK 350 M ma kompaktową konstrukcję i przejrzystą obsługę. Cięcie jest wykonywane ręcznie od dołu w obrabianym materiale. Materiał jest mocowany ręcznie. Stała osłona przed obszarem cięcia. Wyposażenie Kompaktowa, zamknięta konstrukcja z przejrzystą obsługą Ręczne urządzenie mocujące Stała osłona przed obszarem cięcia Brzeszczot ø 350 mm Sekwencja pracy 1) Ustawienie kąta cięcia 2) Wkładanie materiału 3) Ręczne mocowanie materiału 4) Naciśnij przycisk start, aby uruchomić piłę tarczową. 5) Cięcie należy wykonać ręcznie za pomocą dźwigni ręcznej. 6) Maszyna jest wyłączana po zakończeniu cięcia! Ksdpfx Aoidqk Soktelr bez ramy podstawy (dostępna opcjonalnie) ! W każdej chwili istnieje możliwość obejrzenia wybranego systemu w naszej hali produkcyjnej/demonstracyjnej. Prosimy o kontakt. Plantec Maschinen GmbH

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pilarka tarczowa do aluminium UK 300 M , ręczna UK 300 M to ręczna pilarka tarczowa do aluminium o prostej i bezpiecznej obsłudze. Maszyna ta umożliwia wykonywanie podwójnych cięć ukośnych z prawej i lewej strony pod kątem do 45°. Skos jest regulowany poprzez obrót szczęki ograniczającej. UK 300 M ma kompaktową konstrukcję i przejrzystą obsługę. Cięcie piłą jest wykonywane ręcznie od dołu w obrabianym materiale. Materiał jest mocowany ręcznie. Stała osłona przed obszarem cięcia. Wyposażenie Kompaktowa, zamknięta konstrukcja z przejrzystą obsługą Ręczne urządzenie mocujące Stała osłona przed obszarem cięcia Brzeszczot ø 300 mm Ręczny posuw cięcia Regulacja skosu w lewo 45º / 90º / w prawo 45º stopni Zintegrowany ręczny ogranicznik długości Idealna do zastosowań mobilnych Idealna do cięć profilowych Sekwencja pracy 1) Ustawienie kąta cięcia 2) Wkładanie materiału 3) Ręczne mocowanie materiału 4) Naciśnij przycisk start, aby uruchomić piłę tarczową. 5) Cięcie należy wykonać ręcznie za pomocą dźwigni ręcznej. 6) Maszyna jest wyłączana po zakończeniu cięcia! Klodpfoidqahex Aktsr bez ramy podstawy (dostępna opcjonalnie) ! W każdej chwili istnieje możliwość obejrzenia wybranej maszyny w naszej hali produkcyjnej/demonstracyjnej. Prosimy o kontakt. Plantec Maschinen GmbH

Stan: używany, Rok budowy: 2023, ładowność: 3 500 kg, wysokość podnoszenia: 6 690 mm, całkowita długość: 4 950 mm, - Obsługa urządzenia siedzącego - Nośność/obciążenie 3500kg - Środek obciążenia 500 mm - Odległość obciążenia 468 mm - Nacisk na oś przy obciążeniu przód/tył kg 8042/958 - Nacisk na oś bez ładunku przód/tył kg 2662/2838 - Rozstaw kół przód/tył mm 1002/900 - Pochylić maszt/wspornik wideł do przodu/do tyłu o 7/7 - Szerokość korytarza roboczego dla palety 1000 x 1200 mm 3941 - Szerokość korytarza roboczego dla palety 800 x 1200 wzdłuż mm 4141 - Promień skrętu 2273 mm - Najmniejsza odległość punktu obrotu 649 mm - Prędkość jazdy (Blue-Q/Standard/Sprint) z obciążeniem km/h 18/18/20 - Prędkość jazdy (Blue-Q/Standard/Sprint) bez obciążenia km/h 18/18/21 - Prędkość podnoszenia (Plus*//Standard Performance) z ładunkiem m/s 0,53//0,44 - Prędkość podnoszenia (Plus*//Standard Performance) bez ładunku m/s 0,57/0,51 - Prędkość opuszczania z ładunkiem m/s 0,50 - Prędkość opuszczania bez ładunku m/s 0,43 - Siła rozciągająca (Plus*//Standard Performance) przy obciążeniu N 10300/7590 - Siła rozciągająca (Plus*//Standard Performance) bez obciążenia N 10650/8015 - Maksymalna siła uciągu (Plus*//Standard Performance) przy obciążeniu N 20900/16920 - Maksymalna siła uciągu (Plus*//Standard Performance) bez obciążenia N 20290/17170 - Zdolność do wspinania się (Plus*//Standard Performance) przy obciążeniu% 17,8/12,9 - Zdolność do wspinania się (Plus*//Standard Performance) bez obciążenia% 28,2/21,9 - Maksymalna zdolność wspinaczkowa (Plus*//Standardowa wydajność) przy obciążeniu% 24,2/20,6 - Maksymalna zdolność wspinaczkowa (Plus*//Standardowa wydajność) bez obciążenia % 2482/28,2 - Czas przyspieszania 15 m (Plus*//Standard Performance) przy obciążeniu s 5,7/6,3 - Czas przyspieszania 15 m (Plus*//Standard Performance) bez obciążenia s 5,0//5,4 - Hamulec roboczy Hydraulicznie sterowany hamulec wielotarczowy - Wydajność przeładunkowa (Plus*//Standardowa wydajność) t/h 258/245 - Zużycie energii przy wydajności przeładunkowej (Plus*//Standard Performance) kWh/h 8,6/8,0 - Ciśnienie robocze dla osprzętu bar 250 - Przepływ oleju dla osprzętu l/min 55 - Poziom ciśnienia akustycznego LpAZ (siedzenie kierowcy) dB(A) 70 - Wibracje człowieka: przyspieszenie zgodnie z EN 13059 m/s² 0,57 - Zaczep do przyczepy, śruba typu/typu DIN - Zintegrowane półki i uchwyty na kubki - Wyświetlacz i jednostka sterująca z wyświetlaczem, klawiszami funkcyjnymi i nawigacją po menu (bryzgoszczelna) - Siedzisko MSG 65 Grammer z pokryciem z imitacji skóry - Uchwyty na dachu ochronnym z przodu i z tyłu - Obsługa wielu dźwigni - 3 stałe i 2 dowolnie konfigurowalne programy jazdy, tryb oszczędzania energii Blue-Q, tryb sprintu dla maksimum Obsługa wydajności za naciśnięciem jednego przycisku - Wyświetlanie zużycia energii i pozostałego czasu jazdy przy aktualnym poziomie naładowania akumulatora - Wymienna bateria litowo-jonowa 1:1 - Automatyczny hamulec postojowy - Kontrola prędkości na krzywej Kodpeyt Slkjfx Aktelr - Inteligentne sterowanie pasami bezpieczeństwa z kontrolą logiczną

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Dane techniczne: Średnica obrabianego przedmiotu – maks.: 120 mm Długość obrabianego przedmiotu: 403 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 750 / 1333 obr./min Średnica obrabianego przedmiotu – maks.: 120 mm Średnica obrabianego przedmiotu – min.: 25 mm Długość obrabianego przedmiotu – min.: 117 mm Długość obrabianego przedmiotu – maks.: 400 mm Skok roboczy: 40 mm Skok całkowity – jednostka stała: 140 mm Skok całkowity – jednostka przestawna: 320 mm Kljdpovxrwmjfx Aktsr Sprężone powietrze: 6 bar Całkowite zapotrzebowanie mocy: 4 kW Masa maszyny ok.: 0,980 t Napięcie robocze: 3x400V / 50Hz Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 2,1 x 0,8 x 2,1 m Jest to maszyna do centrowania i wiercenia, zaprojektowana specjalnie pod potrzeby produkcyjne klienta. Zasada działania: Wały są ręcznie podawane do środkowej sekcji, następnie mocowane po naciśnięciu przycisku. Po obu stronach jednocześnie głowice wiertarskie dojeżdżają do wału, wykonując otwory pod centrowanie. 2x głowice wiertarskie (lewa/prawa) z uchwytem narzędziowym/oprawą Mapal, wysokość wierzchołka = 220 mm (Maszyna aktualnie wyposażona w uchwyt zaciskowy i wiertło centrujące) Zakres mocowania maks./min.: Ø 120 mm / Ø 25 mm przez cylinder pneumatyczny, ręczny załadunek materiału Wyposażenie: Obudowa siatkowa Wyłącznik awaryjny

Stan: nowe, Szerokość robocza 3500 mm Wysokość robocza 2300 mm Liczba cylindrów drukujących: 4 Prasa ramowa elektrohydrauliczna S&S typ Super Opcje: Szerokości robocze od 3000 mm do 5000 mm Wysokość robocza od 2000 mm do 3000 mm Wyposażenie opcjonalne z belką średniociśnieniową, urządzeniem do okien skośnych, Profile kontrujące do produkcji pojedynczych elementów i wiele więcej! Zapytaj nas o pełny cennik! Opis: Z automatyczną regulacją do połączeń narożnych czopów i gniazd (inne narożniki) połączenia opcjonalne), wersja CE Jedyny samokonwertujący się, wydajny W pełni automatyczna prasa ramowa, w której drewno nie jest muszą być wcześniej włożone. Szerokość geograficzna a regulacja wysokości odbywa się automatycznie, bez straty czasu, natychmiast po włożeniu Elementy obrabiane w strefie prasowania. Nie ma potrzeby przesuwania drewna. Maszyna podstawowa w najmocniejszej konstrukcji ramy spawanej, wykonana z profile specjalne o dużych wymiarach i grubych ściankach. Prowadnice narożniki prasy na belkach dociskowych wykonane metodą obróbki skrawaniem o niskim współczynniku ścierania. Ciągłe przyleganie po stronie stopu do dociskania szerokości, w sztywna konstrukcja, zbudowana na ramie bazowej. Ciągłe oparcie na dole, ciężkie, odporne na skręcanie Wersja połączona z ramą bazową i przyłączem maszyny. Wysokość wsuwania 500 mm. Wszystkie łączniki są precyzyjnie regulowane, co zapewnia absolutną Dokładność kątowa i długoterminowa precyzja. Przesuwny wózek po prawej stronie z szybką, sterowaną silnikiem regulacją szerokości gwarantowana równoległość pracy, w tym automatyczna blokada hydrauliczna: Napęd centralny do regulacji wymiarów poziomych i pionowych, o dużym natężeniu wejściowym i regulacja prędkości oraz automatyczna regulacja szerokości i wysokości (optoelektroniczny). 2 pionowe cylindry ciśnieniowe, dwustronnego działania, średnica tłoka 50 mm, Skok cylindra 250 mm, siła nacisku regulowana od 400 do 2000 kg. 2 poziome cylindry ciśnieniowe, dwustronnego działania, średnica tłoka 40 mm, Skok cylindra 80 mm, siła nacisku kg, regulowana od 250 do 1250 kg. Naciśnij narożniki u góry po prawej, w ciężkiej, frezowanej konstrukcji, z automatyczna regulacja narożników. Wolne kąciki prasowe Powierzchnie styku z powłoką odporną na klej. Głębokość łącznika i płyty dociskowej 100 mm. 8-drożne urządzenie do trzymania i pozycjonowania, umożliwiające całkowicie luźne wkładanie wszystkich pojedynczych kawałków drewna do strefy prasowania (bez wstępnego cięcia lub zatykania). Każdy Część ramowa jest trzymana i pozycjonowana dwukrotnie. Automatyczna funkcja podnoszenia umożliwia ergonomiczne wkładanie Klsdpfxed Rzc Ro Aktor górnej belki poprzecznej do wysokich ram w sposób przyjazny dla użytkownika Wysokość. Zwiększone bezpieczeństwo pracy dzięki pracy na poziomie gruntu bez Drabiny i stopnie. Wszystkie pojedyncze belki szkieletu są wkładane bezpośrednio do strefy prasowania. Opcje programu: ręcznie sterowany za pomocą przycisku dotykowego, całkowicie automatyczny, za pomocą optoelektroniki do regulacji wymiarów w tym automatyczny cykl prasowania w połączeniu z świetlną barierą bezpieczeństwa Automatyczny, cyklicznie sterowany cykl prasowania poprzez generowanie impulsów pionowo naciśnij – zwolnij – poziomo naciśnij – zwolnij – pionowo / naciśnij poziomo Szafa sterownicza zamontowana po lewej stronie ramy podstawy w celu łatwego serwisowania. Szybka, optoelektroniczna regulacja wymiarów. Kompaktowy agregat hydrauliczny regulowany w zak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Paternoster TOP do przechowywania rolek folii 3D Nasz magazyn folii jest odpowiedni do przechowywania wszystkich rolek folii. Jest on używany jako magazyn wysokiego składowania w prasie membranowej lub jako oszczędzający miejsce magazyn folii 3D. Dzięki naszym paternosterom duża liczba rolek folii (do 32 rolek o średnicy 300 mm) może być przechowywana na bardzo małej przestrzeni o wymiarach około 2,4 m x 1,2 m. Wymagana folia jest zatem natychmiast dostępna po naciśnięciu przycisku. Nasze paternostery są zaprojektowane i dostępne w rozmiarach od 2,8 m do 6,0 m jako standardowe paternostery. Oferujemy również rozwiązania niestandardowe. Skontaktuj się z nami, a znajdziemy odpowiednie rozwiązanie dla Twoich potrzeb. Jako wyposażenie dodatkowe (opcjonalne) oferujemy tuleje centrujące, ręczne lub automatyczne urządzenie tnące oraz rozwiązania jonizacyjne. - Pręty zawieszenia o średnicy od 42,4 mm do maks. 76 mm, - Panele boczne na całej wysokości - Siatka ochronna od 2,2 m nad podłogą do górnej krawędzi paternostera Kljdpfx Asff Huwjkter - Łańcuch nośny w postaci wydrążonego łańcucha sworzniowego, siła zrywająca 100 kN, podziałka 50 mm = siatka zawieszenia pręta nośnego Prędkość obiegu ok. 5,5 m/min - Sterowanie za pomocą przełącznika kluczykowego ze zwijaniem (dead man) w górę / w dół - Napięcie znamionowe 400 V; 3N; 50 Hz Przewód zasilający z wtyczką CEKON 16A, bezpiecznik sieciowy (na miejscu) 10A z powolnym wydmuchiwaniem - Uwaga!!! Do instalacji wymagana jest stabilna, równa i solidna podłoga, a nie jastrych pływający. Specyfikacje obciążenia podłogi co najmniej 2,4 kg/cm²

Stan: gotowy do pracy (używany), Uciosarko - wiertarka U2PRW przeznaczona jest do obróbki listw oraz frontów meblowych z litego drewna lub MDF. Obrabiarka pracuje w cyklu pół automatycznym. W trakcie jednego cyklu maszyna wykonuje: cięcie pod zadanym kątem (w zakresie 45 - 90 stopni) oraz odwierty w zaciętej płaszczyźnie, lub krawędzi elementu. – produkcji Polskiej PARAMETRY TECHNICZNE: max. wysokość ciętego materiału 60 mm max. szerokość ciętego materiału przy kącie 45° 70 mm max. szerokość materiału przy kącie 90° 150 mm max. długość ciętego materiału 2200 mm min. długość ciętego materiału przy kącie 45° 455 mm średnica piły głównej 250 lub 300 mm średnica podcinacza 100 mm max. średnica frezu dolnego 35 mm max. głębokość frezowania dolnego 15 mm średnica osadzenia wierteł czołowych oraz frezu dolnego 10 mm Głowica wiertarska (wiercenie czołowe): wrzeciona 4 rozstaw osiowy wrzecion 32 ; 32 ; 40 mm układ wrzecion liniowy max. głębokość wiercenia czołowego 60 mm moc zainstalowania 7 kW ciśnienie robocze 0,6 Mpa gabaryty (dł./szer./wys.) 4300 / 1600 / 1570 mm Zespoły obróbcze Urządzenie wyposażone jest w dwa zespoły obróbcze. Lewy zespół, który jest zamocowany na stałe, oraz prawy zespół – przesuwny. Każdy zespół obróbczy składa się z następujących podzespołów – agregatów: piły głównej, podcinacza, agregatu wiertarskiego wykonującego odwierty w zaciętej płaszczyźnie oraz agregatu wiertarskiego wykonującego odwierty w spodzie elementu. Agregat wiercenia dolnego otworu Opisywany agregat jest montowany opcjonalnie. Ma on zastosowanie przy obróbce opasek narożnych dla ościeżnic z regulowaną szerokością. Wykonuje on odwiert nieprzelotowy , pod złącze puszkowe. Na zdjęciu pokazana jest zamontowana czerwona osłona która jest jednocześnie bazą dla obrabianych listew kątowych oraz osłoną z wyciągiem wiórów. Docisk elementu Kodpoq Ii Dlofx Aktelr Obrabiarka wyposażona jest również w system docisków pracujących w dwóch płaszczyznach. W skład strefy docisku wchodzą dociski poziome oraz pionowe. Dociski poziome odpowiadają za dociśnięcie do baz pionowych i wyprostowanie elementu. Natomiast pionowe odpowiadają za unieruchomienie elementu w trakcie obróbki. Docisk poziomy zawsze wyprzedza docisk pionowy. Sterowanie Sterowanie maszyny jest przejrzyste, proste obsłudze oraz funkcjonalne. Pozwala na załączenie lub wyłączenie wszystkich agregatów z osobna, dodatkowo z podziałam na lewą i prawą stronę. Wszystkie agregaty posiadają niezależny napęd. Prawy zespół obróbczy nastawia się poprzez naciśnięcie przycisków sterowniczych na pulpicie. Mechanizm wykonawczy stanowi przekładnia z silnikiem elektrycznym napędzająca śrubę trapezową. Do odczytu oraz nastawy długości obrabianego elementu służy elektroniczny układ sterujący US z panelem operatorskim i wskaźnikiem cyfrowym. Układ ten odpowiada również za automatyczne wprowadzanie poprawek do wskazań licznika przy zmianach kątów cięcia 45° oraz 90°. Dodatkowo odpowiada on za automatyczne bazowanie.

Rok budowy: 1998, stan: używany, Teleskopowy przenośnik taśmowy Caljan Przenośnik LJ3 Medi 600-5/6,5 RA2165 Podstawa z 2 elektrycznie wysuwanymi i chowanymi elementami teleskopowymi. Teleskop można wysunąć w sposób ciągły do 11500 mm za naciśnięciem przycisku. Rok produkcji: 1998 Stan: Ogólny stan dobry Napięcie znamionowe: 3 x 400 VAC + PE Częstotliwość: 50 Hz Bezpiecznik: 16 A Długość podstawy: 5000 mm Szerokość podstawy: 920/1000 mm Wysokość podstawy: 770 mm, 1100 system przenośnika transferowego Długość części teleskopowej: 6500 mm Całkowita długość: do 11500 mm Szerokość taśmy (GB): 600 mm Obciążenie/m: 50 kg Opcjonalnie: doposażenie w funkcję uruchamiania i kasowania Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną, fachową poradę. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Czekamy na wiadomość od Państwa. Z poważaniem Kledpfx Ajpu N Dnoktjr Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 250 h, W kolejności klienta: Kedpfxody Hlhj Aktelr Urządzenia sześciokąt Optiv 432 do pomiaru współrzędnych 3D używany czujnik CMM z aparatu, naciśnij przycisk • Pomiar zakresu jeden czujnik: 400x300x200mm • Wymiary: 1232x910x1663mm Mufjyo • Waga: około 940kg • Max. Ciężar przedmiotu obrabianego: szklana płyta OK. 30kg • Dokładność: optycznej (µm) = 2,9 + L / 100 [? M] • wbudowany w 2014 • Oprogramowanie: Vision3D z opcją na Opticheck3D • zawiera aparat z zoomem CNC • łącznie z 6-krotnie przycisk zmieniający • Tym przełączanie przycisków HP-TM • zawiera pierścień LED światła • łącznie z wzorca kalibracji • wraz z 2-monitor operacji • łącznie z Nowy Windows 7 Ultimate stacji oceny • w tym Opticheck3D 4.5 oprogramowanie ewaluacyjne (12 miesięcy wolnego oprogramowania aktualizacji) OBRAZU SYMBOL producenta (wszelkie prawa zastrzeżone przez Hexagon Metrology)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Zakres pomiarowy osi X: 330 mm Zakres pomiarowy osi Z: 400 mm 1 urządzenie do ustawiania narzędzi Marka: KELCH, Typ: Kalimat C34, rok prod. 2002 Zakres pomiarowy X/Z: 330 x 400 mm Oprogramowanie pomiarowe Easy-Wrap Set 2 adaptery VDI / HSK, stół urządzenia --> Osie pomiarowe: Oboje osi wyposażone są w po 2 precyzyjne prowadnice systemu kulkowego o najwyższej nośności; każda z nich wyposażona w po 2 sanie kulkowe na prowadnicę, co zapobiega przechylaniu i kiwaniu wózka pomiarowego. --> Systemy pomiarowe: Optyczno-elektroniczne systemy pomiarowe Heidenhain LS, centralnie rozmieszczone na obu osiach w celu dokładnego określenia pozycji w środku wózka pomiarowego. --> Uchwyt narzędziowy: Hartowany wrzeciennik narzędziowy SK 50 z tuleją o jakości wzorca, zamontowany na precyzyjnych łożyskach tocznych dla uzyskania najwyższej dokładności bicia i powtarzalności. --> Obrót wrzeciona narzędziowego pneumatycznie blokowany przez naciśnięcie przycisku; pozycjonowanie 4x 90° dla narzędzi stojących realizowane pneumatycznie poprzez bolce indeksujące. Klodpfx Akow N S Epjtsr --> Pomiar krawędzi tnącej: Wysokiej jakości projektor profilowy o średnicy matowej tarczy 150 mm i 20-krotnym powiększeniu do bezdotykowego pomiaru oraz precyzyjnego odczytu pozycji ostrza narzędzia w projektorze. --> Obracający się i stały krzyż nitek do sprawdzania promienia i kąta ostrza narzędzia. - sprawny technicznie – nie wymaga naprawy w zestawie: komputer pomiarowy, drukarka etykiet, monitor oraz klawiatura

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Zakres pomiarowy osi X: 330 mm Zakres pomiarowy osi Z: 400 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 880 x 520 x 990 mm Typ wrzeciona: SK 50 (pneumatycznie mocowane, 4×90°) Systemy pomiarowe: Heidenhain optoelektroniczne (seria LS) Pomiary: za pomocą zintegrowanego projektora (powiększenie 20×) Masa urządzenia: ok. 250 kg --> Osie pomiarowe Obustronnie po 2 precyzyjne prowadnice w systemie obiegu kulkowego o najwyższej nośności, zabezpieczają przed kołysaniem oraz przechylaniem suwaków pomiarowych dzięki 2 wózkom kulkowymi na każdej prowadnicy. --> Optoelektroniczne systemy pomiarowe Heidenhain LS, zamontowane centralnie w obu osiach pomiarowych do precyzyjnego określania pozycji w środku suwaków pomiarowych. Kljdjw Ht R Aepfx Akter --> Uchwyt narzędziowy Hartowane wrzeciono narzędziowe SK 50 z stożkiem w jakości wzorca, łożyskowane w precyzyjnych łożyskach tocznych dla najwyższej dokładności obrotu i powtarzalności. --> Obrót wrzeciona narzędziowego pneumatycznie blokowany poprzez naciśnięcie przycisku, pozycjonowanie 4×90° dla narzędzi stacjonarnych za pomocą pneumatycznego sworznia indeksującego. --> Pomiar ostrza narzędzia Wysokiej klasy projektor profilowy z matową tarczą o średnicy 150 mm i powiększeniem 20× do bezdotykowego pomiaru i bezpiecznego odczytu pozycji ostrza w projektorze. --> Obracany lub stały krzyż nitkowy do kontroli promienia i kąta ostrza narzędzia. - sprawny - nie wymaga naprawy w komplecie z komputerem pomiarowym, monitorem i klawiaturą

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Frezarka CNC Optimill F 3 Pro (maszyna szkoleniowa) bezpośrednio od producenta. F 3 PRO - Frezarka CNC OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 808D Advanced charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Wszystkie prowadnice liniowe z osłonami ze stali nierdzewnej Automatyczne centralne smarowanie Serwonapęd SIEMENS we wszystkich osiach (otwarta pętla sterowania) Maks. Prędkość wrzeciona 4000 min-1 Oświetlenie maszyny w obszarze roboczym Przenośne, elektroniczne pokrętło z włącznikiem i wyłącznikiem awaryjnym. Znacznie ułatwia pracę w programach Narzędzia można wymieniać jednym naciśnięciem przycisku Drzwiczki dostępowe są bardzo obszerne, aby zminimalizować czas czyszczenia i konserwacji Pakiet oprogramowania "SINUMERIK 808D na PC" w zestawie. (Praktyczne oprogramowanie szkoleniowe umożliwiające programowanie i symulację obrabianych przedmiotów w trybie offline na komputerze PC. Oprogramowanie można pobrać bezpłatnie pod adresem). SINUMERIK 808 ADVANCED - technologia CNC od lidera technologii w połączeniu z rewolucyjną koncepcją obsługi Sterowanie SINUMERIK 808D ADVANCED to panelowe sterowanie CNC. Kompaktowe i przyjazne dla użytkownika rozwiązanie dla początkujących jest używane do prostych zastosowań frezowania. Cechy takie jak prosta obsługa, uruchomienie i konserwacja stanowią doskonałą podstawę do wyposażenia maszyn CNC. Kompaktowy i wytrzymały Dzięki panelowej konstrukcji CNC z niewielką liczbą interfejsów i panelem sterowania o stopniu ochrony IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED jest doskonale przygotowany do pracy w trudnych warunkach. Niewielkie wymiary pozwalają na stosowanie go w kompaktowych maszynach W ZESTAWIE Port Ethernet RJ45 Kolorowy wyświetlacz LCD 8,4" o rozdzielczości 800 x 600 Przygotowany do zdalnej konserwacji Kljdpfx Ajymkkfsktjr Wymiary i waga Długość ok. 1410 mm Szerokość/głębokość ok. 1372 mm Wysokość ok. 2007 mm Masa ok. 1000 kg Wydajność wiercenia/frezowania Rozmiar głowicy tnącej maks. 50 mm Rozmiar frezu trzpieniowego maks. 25 mm Dane elektryczne Napięcie zasilania 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Podłączenie elektryczne Całkowite podłączone obciążenie 5 kVA Poziomy stół frezarski Długość 620 mm Szerokość 180 mm Odległość wrzeciono pionowe - stół frezarski min. 50 mm Odległość wrzeciono pionowe - stół frezarski maks. 295 mm Rozmiar rowków teowych 12 mm Liczba rowków teowych 3 Rozstaw rowków teowych 50 mm Obciążenie maks. 30 kg Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,02 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm Układ chłodziwa Pompa(y) chłodziwa Moc napędu 95 W Pojemność zbiornika 30 litrów Ścieżka przesuwu Automatyczna oś X 355 mm Automatyczna oś Y 190 mm Automatyczna oś Z 245 mm Wrzeciono pionowe Uchwyt wrzeciona BT 30 Zakres prędkości 4000 min¹ Objaśnienie Zakres prędkości obrotowej Należy pamiętać, że maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona musi być zmniejszona o ok. 20% podczas pracy ciągłej. Silnik napędowy praca ciągła S1 1,5 kW Silnik napędowy mocy praca ciągła S6-30 % 2,2 kW Silnik napędu momentu obrotowego praca ciągła S1 9,5 Nm Silnik napędu momentu obrotowego 30% pracy S6 14 Nm Prędkość posuwu Oś X 10000 mm/min Oś Y 10000 mm/min Oś Z 10000 mm/min Moment obrotowy silnika posuwu Praca ciągła w osi X S1 1,9 Nm Praca ciągła w osi Y S1 3,5 Nm Praca ciągła w osi Z S1 3,5 Nm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie i była używana wyłącznie do celów demonstracyjnych. Frezarka CNC Optimill F 150 E bezpośrednio od producenta. F 150 E - Frezarka CNC OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 808D Advanced charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. Karuzelowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami narzędziowymi Wszystkie prowadnice liniowe z osłonami ze stali nierdzewnej Automatyczne centralne smarowanie Klsdpfxoymdyge Aktsr Silnik wrzeciona głównego Siemens Serwonapęd SIEMENS we wszystkich osiach (zamknięta pętla sterowania) Przenośnik wiórów o konstrukcji taśmowej zapewnia wydajne usuwanie wiórów Wózek na wióry Maks. Prędkość wrzeciona 10 000 min-1 Oświetlenie maszyny w obszarze roboczym Przenośne, elektroniczne pokrętło z włącznikiem i wyłącznikiem awaryjnym. Znacznie ułatwia pracę w programach Układ chłodzenia z 190-litrowym zbiornikiem chłodziwa Narzędzia zmieniane automatycznie lub za naciśnięciem przycisku Solidny, precyzyjny stół frezarski, duże wymiary i precyzyjne wykończenie powierzchni Drzwiczki dostępowe zaprojektowane tak, aby zminimalizować czas czyszczenia i konserwacji Pakiet oprogramowania "SINUMERIK 808D on PC" w zestawie. (Praktyczne oprogramowanie szkoleniowe umożliwiające programowanie i symulację obrabianych przedmiotów w trybie offline na komputerze PC. Oprogramowanie można pobrać bezpłatnie pod adresem). SINUMERIK 808 ADVANCED - technologia CNC od lidera technologii w połączeniu z rewolucyjną koncepcją obsługi Sterowanie SINUMERIK 808D ADVANCED to panelowe sterowanie CNC. Kompaktowe i przyjazne dla użytkownika rozwiązanie dla początkujących jest używane do prostych zastosowań frezowania. Cechy takie jak prosta obsługa, uruchomienie i konserwacja stanowią doskonałą podstawę do wyposażenia maszyn CNC. Dzięki funkcjom specyficznym dla technologii, sterowanie SINUMERIK 808D ADVANCED jest doskonale wstępnie skonfigurowane do frezowania. Dzięki rozszerzeniom sprzętowym i programowym, SINUMERIK 808D ADVANCED oferuje również wystarczającą wydajność dla prostych funkcji frezowania w produkcji form i narzędzi. Kompaktowy i wytrzymały Dzięki panelowej konstrukcji CNC z kilkoma interfejsami i panelem sterowania o stopniu ochrony IP65, SINUMERIK 808D ADVANCED jest doskonale przygotowany do pracy w trudnych warunkach. Niewielkie wymiary pozwalają na zastosowanie go w kompaktowych maszynach W ZESTAWIE Port Ethernet RJ45 Kolorowy wyświetlacz LCD 8,4" o rozdzielczości 800 x 600 Przygotowany do zdalnej konserwacji Funkcja AST; umożliwia prostą optymalizację pod kątem wyższych wymagań w zakresie dynamiki i dokładności Enkoder absolutny / nie wymaga przebiegu referencyjnego Wyższa dokładność Odległość przesuwu: X=750mm Y=500mm Z=500mm Wymiary i waga Długość ok. 3420 mm Szerokość/głębokość ok. 2050 mm Wysokość ok. 2400 mm Waga ok. 4500 kg Wydajność wiercenia/frezowania Rozmiar głowicy tnącej maks. 80 mm Rozmiar frezu końcowego maks. 38 mm Dane elektryczne Napięcie zasilania 400 V Częstotliwość sieci 50 Hz Podłączenie elektryczne Całkowite podłączone obciążenie 15 kW Poziomy stół frezarski Długość 900 mm Szerokość 500 mm Odległość wrzeciono pionowe - stół frezarski min. 100 mm Odległość wrzeciono pionowe - stół frezarski maks. 600 mm Rozmiar rowków teowych 18 mm Liczba rowków teowych 5 Rozstaw rowków teowych 80 mm Udźwig maks. 350 kg Dokładność Dokładność powtarzania ±0,005 mm Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Ta gilotyna do forniru FISCHER & RÜCKLE Monguzzi AFD 35 / 2600 została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się maksymalną długością cięcia 2600 mm i szerokością od 45 do 350 mm. Wyposażona w solidną, wytrzymałą konstrukcję i wysokiej jakości układ hydrauliczny, zapewnia wysoką wydajność i precyzyjne cięcie. Idealna do przygotowywania pasów forniru do łączenia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Maks. Długość cięcia: 2600 mm • Szerokości cięcia: 45 - 350 mm Kedpfx Asx Nrmbektslr • Otwór belki dociskowej: 100 mm • Szerokość belki dociskowej: 350 mm • Przykładnica równoległa z odczytem cyfrowym: 25 - 1000 mm • Kąt cięcia w przybliżeniu: 45° • Ruchome linie lasera: optymalizacja wydajności forniru. Ręcznie obsługiwana linia laserowa dla pozycji przedniego ostrza jest szybko ustawiana. Szerokość forniru jest przesyłana do komputera po naciśnięciu przycisku, a proces cięcia rozpoczyna się automatycznie. Informacje dodatkowe Cechy: Solidna, wytrzymała konstrukcja z belką dociskową o dużych wymiarach i stołem tnącym pochłaniającym duże siły zacisku i ścinania. Unikalny system ze stałym, solidnym stołem tnącym i ruchomą belką dociskową. Światła laserowe do dokładnej identyfikacji wizualnej linii cięcia. Wysokiej jakości układ hydrauliczny z dużym zbiornikiem oleju. Napędzany silnikiem elektrycznym ogranicznik równoległy z szybką regulacją. Komputer przemysłowy z systemem operacyjnym Windows, szerokim ekranem i klawiaturą. Różne tryby pracy i zapisywane operacje programowe. Obszerny zbiór danych produkcyjnych. Jednostka centralnego smarowania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 615 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita szerokość: 1 270 mm, grubość ścianki: 2 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 450 kg, wymagania dotyczące wysokości: 2 850 mm, użyteczna pojemność zbiornika: 1 000 l, prędkość obrotowa (maks.): 1 450 obr./min, REISCHL RMA 1000 – Inteligentny mieszalnik solanki ze stali nierdzewnej z panelem HMI, trybem awaryjnym i wysokowydajnym chłodzeniem przepływowym Inteligentny • Higieniczny • Przyszłościowy Najważniejsze cechy techniczne – RMA 1000 Inteligentne sterowanie HMI: Intuicyjny interfejs – szybka obsługa i bezpieczne prowadzenie procesu. Tryb awaryjny: W przypadku awarii panelu dotykowego wszystkimi funkcjami można sterować za pomocą solidnych przycisków – maksymalne bezpieczeństwo eksploatacji. Rejestracja danych procesowych i raportowanie: Pełna dokumentacja i eksport partii. Zdalne wsparcie: Dostęp zdalny na całym świecie – szybka pomoc bez przestojów. Elastyczny system mieszania: Zasada Venturiego dla cieczy i lepkich substancji stałych (w tym kruszonego lodu). Kjdpfx Ajw T R Hasktelr Pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej: Niezawodna, trwała, higieniczna. Higieniczna konstrukcja: Zamki obrotowe, gładkie powierzchnie, nóżki z regulacją wysokości. Wysokowydajny system chłodzenia przepływowego: 1 000 litrów z 15°C do 0°C w 15 minut – szybko i powtarzalnie. Opcje: Izolowany płaszcz chłodzący, automatyczny pomiar przepływu, wykorzystanie pozostałej solanki, różne konfiguracje pomp. Twoje korzyści Większa wydajność: Zautomatyzowane, powtarzalne procesy mieszania i chłodzenia. Bezpieczeństwo eksploatacji: Dzięki trybowi awaryjnemu produkcja nie zatrzyma się w razie awarii panelu sterowania. Udokumentowana jakość: Dowody dla działu kontroli jakości za naciśnięciem przycisku. Przyszłościowe rozwiązanie: Konstrukcja modułowa, możliwość aktualizacji oprogramowania. Łatwa integracja: Doskonale dopasowany do nastrzykiwarek i linii produkcyjnych. 👉 Cena i szczegóły na zapytanie. Skontaktuj się z nami w celu otrzymania indywidualnej oferty – skonfigurujemy RMA 1000 odpowiednio do Twojej linii produkcyjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, całkowita szerokość: 1 487 mm, całkowita długość: 4 440 mm, całkowita wysokość: 2 793 mm, masa całkowita: 1 900 kg, Model Priam to dwuwrzecionowa (dwustronna), pionowa wiertarka do szkła, która jest urządzeniem stworzonym z myślą o klientach poszukujących maszyny funkcjonalnej i prostej w obsłudze a przy tym trwałej. Przy jej projektowaniu wiertarki do szkła Priam powróciliśmy do starej szkoły budowy maszyn – na ciężkich, stalowych korpusach, obrabianych cieplnie z rozwiązaniami mechanicznymi ułatwiającymi późniejszą eksploatację oraz serwis. Dzięki temu odmiennemu podejściu do kwestii projektowania oraz produkcji, nasza maszyna pozwala na wieloletnie, bezproblemowe wiercenie szkła, co zapewnia wielokrotny zwrot z inwestycji. Aby mieć pewność, że elementy naszej wiertarki są wykonane z należytą dbałością, produkujemy je w Polsce przy pomocy lokalnych kooperantów. Nawet główny korpus jest wykonany na miejscu, przez nas a następnie poddany obróbce cieplnej i dalszym procesom na terenach lokalnych. Dzięki temu cała produkcja jest przeprowadzana pod naszym uważnym nadzorem a wszelkie niedoskonałości mogą być wykryte i zniwelowane zanim produkt trafi do klienta. Końcowo również wspierając lokalny przemysł maszynowy. Wiertarka Expoglass Priam - funkcjonalność na najwyższym poziomie: - Automatyczny pomiar grubości szkła ⦁ 2 wrzeciona (przednie i tylne) – pozwalają na wiercenie tafli za jednym przejściem – bez jej obracania ⦁ Listwa załadowcza sterowana elektronicznie – aby ustawić wymiar dolnej krawędzi szkła od otworu, wystarczy wpisać żądany wymiar na dotykowym ekranie – maszyna sama ustawi się do odpowiedniej pozycji ⦁ Tryb szybkiej wymiany wierteł – po naciśnięciu przycisku wymiany wierteł obydwa wrzeciona zostają automatycznie zablokowane (nie można ich obrócić), blat pionowy, który jest pomiędzy obydwoma wiertłami zjeżdża na dół – tym samym otwierając dużą przestrzeń pomiędzy nimi. Sprawia to, że z reguły wiertła można odkręcić bez użycia ani jednego klucza (w najgorszym wypadku tylko jednego) do tego mając do dyspozycji bardzo dużo miejsca na komfortowe przeprowadzenie tej operacji. ⦁ Automatyczny pomiar długości wierteł i pozycji – po zakończonej wymianie wierteł następuje automatyczna kalibracja – pomiar ich długości dzięki czemu maszyna wie w jakiej odległości od tafli znajduje się czoło wiercące każdego z wierteł – bardzo ważne w małych zakładach gdzie nie robi się serii lecz większość otworów jest robionych pojedynczo ⦁ Automatyczne obliczanie głębokości zagłębienia wrzecion – po automatycznej kalibracji wrzecion, pracownik musi jedynie ustawić na ekranie dotykowym – grubość szkła wierconego a maszyna automatycznie sama dobierze idealne wartości zagłębień a do zadań operatora należeć będzie jedynie kliknięcie przycisku – „wiercenie”, które odbędzie się całkowicie automatycznie Kledpod S Uhqjfx Aktjr ⦁ Elektronicznie sterowany posuw wrzecion – pozwala na znaczne zwiększenie możliwości maszyny, poza umożliwieniem działania większości powyższych funkcjonalności sprawia również, że wartości posuwu mogą być idealnie dobrane do każdej sytuacji a przy tym zmieniane poprzez kilka kliknięć w ekran. Obrazuje to np. fakt, że jeśli po wierceniu szkła 15mm, poświęcimy 10 sekund na zmienienie ustawień możemy natychmiastowo wiercić szkło 2mm bez obawy o jego pęknięcie czy wyszczerbienie. A wszystko to bez doświadczenia i „wyczucia” operatora

Stan: nowe, Liczba wrzecion: 4 szt. Szerokość robocza: 15 - 230 mm Wysokość strugania: 10 - 125 mm Prędkość posuwu: 6 - 24 m/min Czterostronna strugarka Kuper SWT XE-4 ----- Opis techniczny producenta: KUPER SWT XE łączy wszechstronne struganie i profilowanie z wyjątkową precyzją – i to w atrakcyjnej cenie. Nasz najnowszy model oferuje wszystko, aby szybko i wydajnie strugać oraz profilować czterostronnie do głębokości 20 mm. Prawdziwym wyróżnikiem jest standardowo zintegrowane sterowanie KUPER K2, które pozwala na w pełni automatyczne ustawienia za naciśnięciem przycisku. Praktycznym rozwiązaniem jest także sprawdzony system szybkiego mocowania narzędzi ProLock®, który sprawia, że wymiana narzędzi jest prostsza niż kiedykolwiek. KUPER SWT XE – inteligentne rozwiązanie dla każdego warsztatu. Kljdpfx Akoyhq Ugster - Komfortowe sterowanie K2 "BASIC" z 7" dotykowym ekranem SIEMENS - Silnikowa pozycjonowanie belki posuwu - Promieniowa regulacja lewej wrzecion (szerokość) - Promieniowa regulacja górnej wrzecion (wysokość) - Otwory na środki poślizgowe od pierwszego dolnego wrzeciona - Jedna rolka dociskowa przy prawym wrzecionie - Dociski mechaniczne ze sprężynami - Docisk butowy mechaniczny, ze sprężynami - Wentylator 6" do szafy sterowniczej - Kolor: biały (zbliżony do RAL 9003) ----- Dane techniczne: - Szerokość robocza: 15–230 mm - Wysokość robocza: 10–125 mm - Prędkość posuwu: 6–24 m/min - Skok osiowy: wrzeciono poziome 20 mm, wrzeciono pionowe 20 mm - Liczba wrzecion: 4 - Moc silników wrzecion: dolne i górne 5,5 kW, prawe i lewe 5,5 kW (jeden silnik dla obu wrzecion) - Prędkość obrotowa wrzecion (zmienna): 4.000 – 6.000 obr./min - Średnica wrzeciona: 40 mm - Średnica narzędzi: pierwsze dolne wrzeciono 125–160 mm, pionowe 112–180 mm, górne wrzeciono 112–200 mm, dolne wrzeciono 112–200 mm - Głębokość profilowania: do 20 mm ----- Zalety w skrócie: - Automatyczna strugarka i profilarka z 4 wrzecionami (dolne, prawe, lewe, górne) - Szczególnie kompaktowa konstrukcja oszczędza miejsce i koszty - Silniki energooszczędne klasy IE3 dla posuwu i wrzecion - Prędkość posuwu płynnie regulowana przez falownik (6–24 m/min) - Prędkość obrotowa wrzecion zmiennie regulowana przez falownik (4.000–6.000 obr./min) - Praktyczny system szybkiego mocowania narzędzi ProLock® - Elektryczna regulacja wysokości belki posuwu - W pełni automatyczne, silnikowe ustawianie lewej i górnej wrzecion (szerokość/wysokość) - Hartowany, wysokogatunkowy stół wyrówniarki i maszynowy ----- Cena powyższej maszyny – na zapytanie! ----- (dane techniczne wg producenta – bez gwarancji) Wszystkie ceny netto, plus obowiązujący podatek VAT.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ciśnienie piaskowania kabina 4-osi kontrolowanych pleśnie, stalowych pierścieni, sztabki formy w aluminium, form do opon, naciśnięcie przycisku narzędzia, itp. Kodpfjdrtanox Aktslr Podróży jets jest programowalny. 2 szt Automatyczny pistolet i 1 St. ręka dysza do czyszczenia części. HARDOX gramofonu i paszy Śruba do długiego użytkowania maszyny do wydmuchiwania. W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp kontakt pisemnie lub telefonicznie. Podstawy maszyn jest produkcji w miejscu Großenlüder od 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG z od dawna znane kontakty.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WIERATARKA PIONOWA DO SZKŁA -ELEKTRONICZNA MODEL: PRIAM ROK PRODUKCJI 2025/ FABRYCZNIE NOWA Model Priam to dwuwrzecionowa (dwustronna), pionowa wiertarka do szkła, która jest urządzeniem stworzonym z myślą o klientach poszukujących maszyny funkcjonalnej i prostej w obsłudze a przy tym trwałej. Przy jej projektowaniu powróciliśmy do starej szkoły budowy maszyn – na ciężkich, stalowych korpusach, obrabianych cieplnie z rozwiązaniami mechanicznymi ułatwiającymi późniejszą eksploatację oraz serwis. Dzięki temu odmiennemu podejściu do kwestii projektowania oraz produkcji, nasza maszyna pozwala na wieloletnie, bezproblemowe wiercenie szkła, co zapewnia wielokrotny zwrot z inwestycji. Aby mieć pewność, że elementy naszej wiertarki są wykonane z należytą dbałością, produkujemy je w Polsce przy pomocy lokalnych kooperantów. Główny korpus jest wykonany na miejscu, przez nas a następnie poddany obróbce cieplnej i dalszym procesom na terenach lokalnych. Dzięki temu cała produkcja jest przeprowadzana pod naszym uważnym nadzorem a wszelkie niedoskonałości mogą być wykryte i zniwelowane zanim produkt trafi do klienta. Końcowo również wspierając lokalny przemysł maszynowy. Kledpfx Aksgq Dl Aotsr Podzespoły z których została wykonana są na najwyższym europejskim poziomie. Naszymi dostawcami są ( SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS,SCHNEIDER,GARLOCK) Elementy mechaniczne są dostępne a ich wymiana eksploatacyjna jest prosta i szybka. Wiertarka Expoglass Priam - funkcjonalność na najwyższym poziomie: ⦁ 2 wrzeciona (przednie i tylne) – pozwalają na wiercenie tafli za jednym przejściem – bez jej obracania ⦁ Listwa załadowcza sterowana elektronicznie – aby ustawić wymiar dolnej krawędzi szkła od otworu, wystarczy wpisać żądany wymiar na dotykowym ekranie – maszyna sama ustawi się do odpowiedniej pozycji ⦁ Tryb szybkiej wymiany wierteł – po naciśnięciu przycisku wymiany wierteł obydwa wrzeciona zostają automatycznie zablokowane (nie można ich obrócić), blat pionowy, który jest pomiędzy obydwoma wiertłami zjeżdża na dół – tym samym otwierając dużą przestrzeń pomiędzy nimi. Sprawia to, że wiertła można odkręcić bez użycia klucza do tego mając do dyspozycji bardzo dużo miejsca na komfortowe przeprowadzenie tej operacji. ⦁ Automatyczny (elektroniczny ) pomiar długości wierteł i pozycji – po zakończonej wymianie wierteł następuje automatyczna kalibracja – pomiar ich długości dzięki czemu maszyna wie w jakiej odległości od tafli znajduje się czoło wiercące każdego z wierteł – bardzo ważne w małych zakładach gdzie nie robi się serii lecz większość otworów jest robionych pojedynczo ⦁ Automatyczne (elektroniczne ) obliczanie głębokości zagłębienia wrzecion – po automatycznej kalibracji wrzecion, maszyna poprzez docisk szkła sama zmierzy sobie grubość szkła wierconego a następnie sama dobierze idealne wartości zagłębień a do zadań operatora należeć będzie jedynie kliknięcie przycisku – „wiercenie”, które odbędzie się całkowicie automatycznie ⦁ Elektronicznie sterowany posuw wrzecion – pozwala na znaczne zwiększenie możliwości maszyny, poza umożliwieniem działania większości powyższych funkcjonalności sprawia również, że wartości posuwu mogą być idealnie dobrane do każdej sytuacji a przy tym zmieniane poprzez kilka kliknięć w ekran. Obrazuje to np. fakt, że jeśli po wierceniu szkła 15mm, poświęcimy 10 sekund na zmienienie ustawień możemy natychmiastowo wiercić szkło 2mm bez obawy o jego pęknięcie czy wyszczerbienie. A wszystko to bez doświadczenia i „wy

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa maszyna 2 lata gwarancji dostępna w 4 różnych wersjach, głowice tnące również wymienne Zalety: + bezkonkurencyjny stosunek ceny do wydajności + Już w standardzie: maszyna mobilna, idealna do szybkiego mopowania podłóg + Ostrza ze stali nierdzewnej + Szybko wymienialna, powlekana głowica tnąca + w jednej maszynie można używać do 4 różnych głowic tnących + bardzo szeroki zakres wagowy (możliwe noże okrągłe 16 gr - 400 gr!) + równomierne dzielenie ciasta, doskonałe formowanie okrągłych kęsów ciasta + efektywne wyłączanie za naciśnięciem przycisku + Ergonomiczna pozycja czyszczenia noży (głowicę można obrócić do przodu o 90 stopni) + Programowalne wyłączanie formowania, czas formowania i czas trwania formowania + Cyfrowy wyświetlacz, możliwość zapisania 10 programów + Szybka i łatwa regulacja wysokości płyty formującej + Uchwyt boczny na płytę formującą, natychmiast pod ręką Akcesoria SERII: 3 płyty formujące w zestawie Ogólne dane techniczne: Moc: 1,3 kW Podłączone obciążenia: 400V - 3Ph - 50Hz Zabezpieczenie bezpiecznikiem: wtyczka 16A-CEE Wymiary: 60 x 63 x 175 cm (szer. x gł. x wys.) Waga netto: 380 kg Rozmiar 4-14: Liczba kawałków: 14 kawałków ciasta Waga kawałka: 130 - 400 gramów (w zależności od ciasta) Wkład ciasta: 1,820 - 5,600 gramów (w zależności od ciasta) dostępne opcjonalnie: - dodatkowa płyta formująca Dopłata: 110,-- € netto / szt. - Dodatkowa głowica tnąca (w tym 3 tarcze formujące) Kodpeivdncofx Aktolr Dopłata: 1.750,-- € netto / zestaw

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa maszyna 2 lata gwarancji dostępna w 4 różnych wersjach, głowice tnące również wymienne Zalety: + bezkonkurencyjny stosunek ceny do wydajności + Już w standardzie: maszyna mobilna, idealna do szybkiego mopowania podłóg + Ostrza ze stali nierdzewnej + Szybko wymienialna, powlekana głowica tnąca + w jednej maszynie można używać do 4 różnych głowic tnących + niezwykle szeroki zakres wagowy (możliwe noże okrągłe 16 gr - 400 gr!) + równomierne dzielenie ciasta, doskonałe formowanie okrągłych kęsów ciasta + efektywne wyłączanie za naciśnięciem przycisku + Ergonomiczna pozycja czyszczenia noży (głowicę można obrócić do przodu o 90 stopni) + Programowalne wyłączanie formowania, czas formowania i czas trwania formowania + Cyfrowy wyświetlacz, możliwość zapisania 10 programów + Szybka i łatwa regulacja wysokości płyty formującej + Uchwyt boczny na płytę formującą, natychmiast pod ręką Akcesoria SERII: 3 płyty formujące w zestawie Ogólne dane techniczne: Moc: 1,3 kW Kedoivdm Rspfx Aktolr Podłączone obciążenia: 400V - 3Ph - 50Hz Zabezpieczenie bezpiecznikiem: wtyczka 16A-CEE Wymiary: 60 x 63 x 175 cm (szer. x gł. x wys.) Waga netto: 380 kg Rozmiar 4-30: Liczba kawałków: 30 kawałków ciasta Waga kawałka: 40 - 120 gramów (w zależności od ciasta) Wypełnienie ciasta: 1 200 - 3 600 gramów (w zależności od ciasta) dostępne opcjonalnie: - dodatkowa płyta formująca Dopłata: 110,-- € netto / szt. - Dodatkowa głowica tnąca (w tym 3 tarcze formujące) Dopłata: 1.750,-- € netto / zestaw

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa maszyna Kodpfxehydprs Aktolr 2 lata gwarancji dostępna w 4 różnych wersjach, głowice tnące również wymienne Zalety: + bezkonkurencyjny stosunek ceny do wydajności + Już w standardzie: maszyna mobilna, idealna do szybkiego mopowania podłóg + Ostrza ze stali nierdzewnej + Szybko wymienialna, powlekana głowica tnąca + w jednej maszynie można używać do 4 różnych głowic tnących + niezwykle szeroki zakres wagowy (możliwe noże okrągłe 16 gr - 400 gr!) + równomierne dzielenie ciasta, doskonałe formowanie okrągłych kęsów ciasta + efektywne wyłączanie za naciśnięciem przycisku + Ergonomiczna pozycja czyszczenia noży (głowicę można obrócić do przodu o 90 stopni) + Programowalne wyłączanie formowania, czas formowania i czas trwania formowania + Cyfrowy wyświetlacz, możliwość zapisania 10 programów + Szybka i łatwa regulacja wysokości płyty formującej + Uchwyt boczny na płytę formującą, natychmiast pod ręką Akcesoria SERII: 3 płyty formujące w zestawie Ogólne dane techniczne: Moc: 1,3 kW Podłączone obciążenia: 400V - 3Ph - 50Hz Zabezpieczenie bezpiecznikiem: wtyczka 16A-CEE Wymiary: 60 x 63 x 175 cm (szer. x gł. x wys.) Waga netto: 380 kg Rozmiar 3-30: Liczba kawałków: 30 kawałków ciasta Waga kęsa: 25 - 80 gramów (w zależności od ciasta/produktu) Wkład ciasta: 750 - 2400 gramów (w zależności od ciasta/produktu) dostępne opcjonalnie: - dodatkowa płyta formująca Dopłata: 110,-- € netto / szt. - Dodatkowa głowica tnąca (w tym 3 tarcze formujące) Dopłata: 1.750,-- € netto / zestaw

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa maszyna 2 lata gwarancji dostępna w 4 różnych wersjach, głowice tnące również wymienne Klodpfx Aeivdm Usktsr Zalety: + bezkonkurencyjny stosunek ceny do wydajności + Już w standardzie: maszyna mobilna, idealna do szybkiego mopowania podłóg + Ostrza ze stali nierdzewnej + Szybko wymienialna, powlekana głowica tnąca + w jednej maszynie można używać do 4 różnych głowic tnących + bardzo szeroki zakres wagowy (możliwe noże okrągłe 16 gr - 400 gr!) + równomierne dzielenie ciasta, doskonałe formowanie okrągłych kęsów ciasta + efektywne wyłączanie za naciśnięciem przycisku + Ergonomiczna pozycja czyszczenia noży (głowicę można obrócić do przodu o 90 stopni) + Programowalne wyłączanie formowania, czas formowania i czas trwania formowania + Cyfrowy wyświetlacz, możliwość zapisania 10 programów + Szybka i łatwa regulacja wysokości płyty formującej + Uchwyt boczny na płytę formującą, natychmiast pod ręką Akcesoria SERII: 3 tarcze formujące w zestawie Ogólne dane techniczne: Moc: 1,3 kW Podłączone obciążenia: 400V - 3Ph - 50Hz Zabezpieczenie bezpiecznikiem: wtyczka 16A-CEE Wymiary: 60 x 63 x 175 cm (szer. x gł. x wys.) Waga netto: 380 kg Rozmiar 3-52: Liczba kawałków: 52 kawałki ciasta Waga kawałka: 16 - 45 gramów (w zależności od ciasta) Wypełnienie ciasta: 832 - 2 340 gramów (w zależności od ciasta) dostępne opcjonalnie: - dodatkowe płyty formujące Dopłata: 110,-- € netto / szt. - Dodatkowa głowica tnąca (w tym 3 tarcze formujące) Dopłata: 1.750,-- € netto / zestaw

Stan: używany, Rok budowy: 2022, ładowność: 3 500 kg, wysokość podnoszenia: 6 700 mm, całkowita długość: 4 850 mm, - Obsługa urządzenia siedzącego - Nośność/obciążenie 3500kg - Środek obciążenia 500 mm - Odległość obciążenia 468 mm - Nacisk na oś przy obciążeniu przód/tył kg 8042/958 - Nacisk na oś bez ładunku przód/tył kg 2662/2838 - Rozstaw kół przód/tył mm 1002/900 - Pochylić maszt/wspornik wideł do przodu/do tyłu o 7/7 - Szerokość korytarza roboczego dla palety 1000 x 1200 mm 3941 - Szerokość korytarza roboczego dla palety 800 x 1200 wzdłuż mm 4141 - Promień skrętu 2273 mm - Najmniejsza odległość punktu obrotu 649 mm - Prędkość jazdy (Blue-Q/Standard/Sprint) z obciążeniem km/h 18/18/20 - Prędkość jazdy (Blue-Q/Standard/Sprint) bez obciążenia km/h 18/18/21 - Prędkość podnoszenia (Plus*//Standard Performance) z ładunkiem m/s 0,53//0,44 - Prędkość podnoszenia (Plus*//Standard Performance) bez ładunku m/s 0,57/0,51 - Prędkość opuszczania z ładunkiem m/s 0,50 - Prędkość opuszczania bez ładunku m/s 0,43 - Siła rozciągająca (Plus*//Standard Performance) przy obciążeniu N 10300/7590 - Siła rozciągająca (Plus*//Standard Performance) bez obciążenia N 10650/8015 - Maksymalna siła uciągu (Plus*//Standard Performance) przy obciążeniu N 20900/16920 - Maksymalna siła uciągu (Plus*//Standard Performance) bez obciążenia N 20290/17170 - Zdolność do wspinania się (Plus*//Standard Performance) przy obciążeniu% 17,8/12,9 - Zdolność do wspinania się (Plus*//Standard Performance) bez obciążenia% 28,2/21,9 - Maksymalna zdolność wspinaczkowa (Plus*//Standardowa wydajność) przy obciążeniu% 24,2/20,6 - Maksymalna zdolność wspinaczkowa (Plus*//Standardowa wydajność) bez obciążenia % 2482/28,2 - Czas przyspieszania 15 m (Plus*//Standard Performance) przy obciążeniu s 5,7/6,3 - Czas przyspieszania 15 m (Plus*//Standard Performance) bez obciążenia s 5,0//5,4 - Hamulec roboczy Hydraulicznie sterowany hamulec wielotarczowy - Wydajność przeładunkowa (Plus*//Standardowa wydajność) t/h 258/245 Kjdexd E Dtjpfx Aktslr - Zużycie energii przy wydajności przeładunkowej (Plus*//Standard Performance) kWh/h 8,6/8,0 - Ciśnienie robocze dla osprzętu bar 250 - Przepływ oleju dla osprzętu l/min 55 - Poziom ciśnienia akustycznego LpAZ (siedzenie kierowcy) dB(A) 70 - Wibracje człowieka: przyspieszenie zgodnie z EN 13059 m/s² 0,57 - Zaczep do przyczepy, śruba typu/typu DIN - Zintegrowane półki i uchwyty na kubki - Wyświetlacz i jednostka sterująca z wyświetlaczem, klawiszami funkcyjnymi i nawigacją po menu (bryzgoszczelna) - Siedzisko MSG 65 Grammer z pokryciem z imitacji skóry - Uchwyty na dachu ochronnym z przodu i z tyłu - Obsługa wielu dźwigni - 3 stałe i 2 dowolnie konfigurowalne programy jazdy, tryb oszczędzania energii Blue-Q, tryb sprintu dla maksimum Obsługa wydajności za naciśnięciem jednego przycisku - Wyświetlanie zużycia energii i pozostałego czasu jazdy przy aktualnym poziomie naładowania akumulatora - Wymienna bateria litowo-jonowa 1:1 - Automatyczny hamulec postojowy - Kontrola prędkości na krzywej - Inteligentne sterowanie pasami bezpieczeństwa z kontrolą logiczną