Używane Mocowanie na sprzedaż (2 539)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP150 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP150 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,5 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gjdpfx Abjyb Etweijka Mocny silnik 0,5 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP150 Średnica tarczy polerskiej 150 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,5 kW Napięcie 230 V Wymiary 470 x 200 x 280 mm Waga 13,8 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP350 z podstawą – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP350 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 2,2 kW (S1) i 3,0 kW (S6), co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP350 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Gwint stożkowy osi – możliwość montażu różnego rodzaju polerek Mocny silnik 2,2 / 3,0 kW – wydajność dla profesjonalistów Stabilna podstawa – bezpieczna i wygodna praca Parametry techniczne satyniarki SP350 Średnica tarczy polerskiej 350 mm Grubość tarczy polerskiej 40 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 1450 obr./min Moc silnika (S1) 2,2 kW Moc silnika (S6) 3,0 kW Gsdpfjyb Ibqsx Abijka Napięcie 400 V Wymiary 970 x 400 x 1180 mm Waga 54 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP250 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP250 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,9 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP250 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,9 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP250 Średnica tarczy polerskiej 250 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,9 kW Godpfxoyb Hu Ae Abioka Napięcie 400 V Wymiary 570 x 300 x 380 mm Waga 22,2 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do rur i profili CORMAK MS2000 to nowoczesna szlifierka pasowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym szlifowaniu rur stalowych, profili zamkniętych oraz powierzchni płaskich. Maszyna sprawdza się wszędzie tam, gdzie istotna jest szybkość obróbki, estetyka wykończenia oraz komfort operatora. Dzięki solidnej konstrukcji, mocnemu silnikowi oraz systemowi odprowadzania pyłu, szlifierka taśmowa do metalu CORMAK MS2000 jest gotowa do intensywnej pracy w warunkach przemysłowych. Główne atuty maszyny System szczęk pryzmatycznych – umożliwia pewne i stabilne mocowanie rur, a także profili i płaskowników. Dwubiegowy napęd taśmy – pozwala dostosować prędkość szlifowania (15 lub 30 m/s) do rodzaju materiału i etapu obróbki. Stabilna podstawa – minimalizuje drgania, zapewniając precyzję i komfort pracy. Duża powierzchnia robocza górna – umożliwia efektywne usuwanie zadziorów i gradów z elementów płaskich. Łatwy dostęp do elementów eksploatacyjnych – szybka wymiana taśmy i rolek minimalizuje przestoje w pracy. Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK MS2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji. Solidna stalowa konstrukcja stanowi sztywną podstawę dla mechanizmów roboczych, co przekłada się na wyjątkową trwałość i dokładność obróbki. Silnik o mocy 3,3 kW napędza taśmę szlifierską o szerokości 100 mm i długości 2000 mm. Zintegrowany system przeciwpyłowy, w tym dwa pojemniki na pył, umożliwia czystą i bezpieczną pracę operatora. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości regulacji kąta szlifowania w zakresie 30–90°, maszyna pozwala na precyzyjne dopasowanie pozycji detalu do taśmy, co jest niezbędne podczas szlifowania spoin, łączeń oraz krawędzi. Rolka szlifierska o średnicy 42,4 mm w standardzie zapewnia wszechstronność zastosowania – od precyzyjnej obróbki cienkościennych rur po szlifowanie profili kwadratowych. Zastosowanie Szlifierka taśmowa CORMAK MS2000 znajduje zastosowanie w: obróbce rur stalowych, nierdzewnych i kwasoodpornych, szlifowaniu spoin i krawędzi konstrukcji stalowych, Gjdpfxovxhv Se Abiska wykończeniu powierzchni profili zamkniętych i płaskowników, warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i ślusarskich. Wyposażenie standardowe Stabilna podstawa maszyny Standardowa taśma szlifierska 100 × 2000 mm Rolka szlifierska Ø42,4 mm Narzędzia serwisowe Dane techniczne Zasilanie 400 V Regulacja kąta 30° – 90° Prędkości taśmy 15 - 30 m/s Moc silnika S6 3,3 kW Wymiary taśmy 100 × 2000 mm Wymiary maszyny 630 x 1430 x 1550 mm Waga 190 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Wydajność gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 wynika z zastosowania nowoczesnych technologii oraz solidnej konstrukcji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną pracę. Dzięki serwonapędowi oraz obrotowemu ramieniu, maszyna oferuje dużą precyzję przy jednoczesnym szybkim wykonaniu gwintów. Możliwość regulacji prędkości obrotowej oraz głębokości gwintu sprawia, że gwintownica jest idealna do nacinania gwintów o różnych parametrach. Proces gwintowania jest również wspomagany przez system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzia, poprawiając ich wydajność i żywotność. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Gjdpsvugrqsfx Abioka Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Dzięki tej gwintownicy można znacząco skrócić czas operacji gwintowania, co przekłada się na zwiększoną wydajność pracy oraz lepszą precyzję wykonywanych gwintów. Została zaprojektowana, aby zapewnić wysoką niezawodność, łatwość obsługi oraz wszechstronność w różnych aplikacjach przemysłowych. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1700 Wysoka precyzja i szybkość gwintowania: Dzięki zastosowaniu silnego serwonapędu oraz ramienia gwintującego, gwintownica zapewnia precyzyjne gwintowanie w krótkim czasie, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Łatwość obsługi: Urządzenie zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący w językach polskim i angielskim, który umożliwia łatwe ustawienie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość gwintu. Elastyczność: Ramię gwintujące umożliwia gwintowanie w różnych kątach, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na precyzyjne ustawienie maszyny do gwintowania w różnych aplikacjach. Wydajność chłodzenia: System mikro-rozpylania chłodzi narzędzia przy minimalnym zużyciu smaru, zapewniając ich dłuższą żywotność i zmniejszając straty materiałowe. Gkjdpfx Absycdhpsioa Kompleksowe wyposażenie: Gwintownica jest wyposażona w system wydmuchiwarki wiórów, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego materiału i wydajność pracy. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK HBS320 to wydajne i profesjonalne rozwiązanie dla warsztatów i zakładów przemysłowych, które potrzebują niezawodnej maszyny do precyzyjnego cięcia rur, profili i pełnych materiałów metalowych. Solidna konstrukcja, szeroki zakres regulacji kąta cięcia oraz możliwość współpracy z urządzeniami podającymi czynią z niej wszechstronną piłę taśmową do metalu do zastosowań produkcyjnych i usługowych. Główne atuty maszyny Cięcie pod kątem od -45° do +60° – możliwość obustronnych cięć ukośnych bez konieczności zmiany położenia materiału. Wydajny silnik 1,5 kW – zapewnia wysoką moc i stabilność pracy nawet przy twardych materiałach. Żeliwne ramię tnące – odporne na drgania i obciążenia, zapewnia dokładność i długowieczność. Precyzyjne prowadnice taśmy – wyposażone w łożyska i węgliki spiekane, wydłużają żywotność brzeszczotu. Bezpieczna praca – osłony i mikro-wyłączniki chronią operatora i zatrzymują napęd w razie potrzeby. Chłodzenie z elektropompą – zwiększa efektywność cięcia i ułatwia odprowadzanie wiórów. Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na spawanej ramie stalowej i stabilnej podstawie z wanną chłodziwa. Ramię z odlewu żeliwnego zapewnia sztywność całego układu tnącego. Cięcie odbywa się metodą grawitacyjną poprzez kontrolowany przepływ oleju w siłowniku hydraulicznym. Imadło z szybkim dociskiem i ruchomym łożem umożliwia sprawne mocowanie materiału. Użytkownik ma do dyspozycji dwubiegową prędkość taśmy: 44 lub 88 m/min oraz bezstopniową regulację posuwu ramienia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnemu układowi prowadzenia brzeszczotu, przecinarka zachowuje wysoką dokładność cięcia nawet przy intensywnej pracy. System chłodzenia z oddzielnym zbiornikiem i pompą umożliwia obniżenie temperatury cięcia i redukcję zużycia taśmy. Automatyczne wyłączanie napędu po zakończeniu cięcia eliminuje ryzyko nadmiernego zużycia elementów napędowych. Zastosowanie Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK HBS320 jest przeznaczona do cięcia stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, narzędziowej, miedzi, aluminium oraz tworzyw sztucznych. Idealnie sprawdzi się w zakładach ślusarskich, narzędziowniach, firmach zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych i produkcją jednostkową. Wyposażenie standardowe Imadło szybkomocujące Siłownik hydrauliczny z regulacją opadania Gedpfx Abji D Dgweieka Pompa chłodziwa z wanną i odprowadzeniem wiórów Dwubiegowy napęd taśmy System mikro-wyłączników bezpieczeństwa Wyposażenie opcjonalne Przedłużenie stołu rolkowego Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK HBS320 Max. średnica cięcia (prostopadle) Ø 260 mm Max. przekrój prostokątny (prostopadle) 320 x 160 mm Zasilanie 3-fazowe, 400 V Moc silnika 1,5 kW Regulacja opadania siłownik hydrauliczny Długość taśmy tnącej 2740 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 44 / 88 m/min Wysokość imadła 920 mm Wymiary całkowite 1400 x 880 x 1550 mm Waga 280 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS370H CORMAK BS370H to solidna półautomatyczna przecinarka taśmowa przeznaczona do precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Nowa wersja została wyposażona w górny docisk do cięcia pakietowego oraz płynną regulację prędkości taśmy na falowniku w zakresie 20–90 m/min. Rozwiązania te zwiększają możliwości maszyny i ułatwiają dopasowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Docisk stabilizuje elementy ułożone warstwowo i ogranicza ich przemieszczanie podczas pracy. Pozwala sprawniej przecinać pakiety profili, rur oraz innych powtarzalnych elementów. Najważniejsze zalety Górny docisk materiału – stabilne i wydajne cięcie pakietowe. Płynna regulacja prędkości 20–90 m/min – dobór prędkości taśmy za pomocą falownika. Praca półautomatyczna – hydrauliczne zaciskanie materiału, opuszczanie oraz podnoszenie ramienia. Cięcie pod kątem od -45° do +60° – szeroki zakres wykonywanych prac. Gkodjycqhcepfx Abija Hydraulicznie sterowane imadło – szybkie i powtarzalne mocowanie materiału. Bezstopniowa regulacja opadania ramienia – większa kontrola nad przebiegiem cięcia. Prowadnice z płytkami węglikowymi i łożyskami – dokładne prowadzenie taśmy. Układ chłodzenia z zamkniętym obiegiem – chłodzenie strefy cięcia i odprowadzanie ciepła. Czujnik naciągu taśmy – wygodna kontrola prawidłowego naprężenia brzeszczotu. Automatyczne zatrzymanie po zerwaniu taśmy – dodatkowe zabezpieczenie maszyny. Zastosowany górny docisk umożliwia stabilizowanie kilku elementów ułożonych jeden na drugim. Jest to szczególnie przydatne podczas seryjnego przecinania profili, rur i innych materiałów o powtarzalnych wymiarach. Materiał jest przytrzymywany zarówno przez imadło, jak i od góry, co ogranicza przesuwanie oraz unoszenie poszczególnych elementów pakietu podczas przechodzenia taśmy. Prędkość taśmy można regulować płynnie w zakresie od 20 do 90 m/min. Falownik pozwala dopasować parametry pracy do rodzaju materiału, jego przekroju oraz charakteru wykonywanego cięcia. Półautomatyczny cykl pracy Po ustawieniu materiału i uruchomieniu cyklu maszyna automatycznie realizuje kolejne etapy cięcia: hydrauliczne imadło zaciska materiał, ramię piły opuszcza się z ustawioną prędkością, taśma wykonuje cięcie, krańcówka wykrywa zakończenie cyklu, ramię zostaje hydraulicznie podniesione do pozycji wyjściowej. Cięcie proste i pod kątem Skrętne ramię umożliwia wykonywanie cięć w zakresie od -45° do +60°. Materiał może pozostawać w jednej pozycji, a operator ustawia odpowiedni kąt ramienia przecinarki. Maksymalna średnica cięcia przy 90° Ø270 mm Maksymalny przekrój kwadratowy przy 90° 220 × 220 mm Maksymalny przekrój prostokątny przy 90° 370 × 220 mm Parametry techniczne Model CORMAK BS370H Tryb pracy półautomatyczny Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Prędkość taśmy płynnie regulowana 20–90 m/min Regulacja prędkości taśmy falownik Górny docisk materiału tak – do cięcia pakietowego Rozmiar taśmy tnącej 3160 × 27 × 0,9 mm Naciąg taśmy mechaniczny, ręczny Regulacja opadania ramienia bezstopniowa – siłownik hydrauliczny Sterowanie imadłem hydrauliczne Wysokość podstawy imadła 890 mm Zasilanie 400 V / 3 fazy Moc całkowita 1,5 kW Moc pompy chłodzenia 46 W Wymiary z podstawą 1850 × 950 × 1500 mm Masa 491 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Gkedpfxoyctwmj Abioa Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Gkjdpjxiv Hcjfx Abioa Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 6 miesiące, całkowita szerokość: 360 mm, całkowita długość: 720 mm, całkowita wysokość: 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 25 mm, masa całkowita: 90 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Mocowanie, cięcie i szlifowanie płaszczyzn za pomocą jednego uchwytu Maszyna posiada dwa wrzeciona szlifierskie pracujące równolegle, jedno do odcinania, a drugie do wykańczania powierzchni czołowej do gotowego wymiaru. Żądaną długość obrabianego przedmiotu ustawia się precyzyjnie z dokładnością do 1/100mm na skali. Otwórz zacisk pryzmatu: Przesunąć dźwignię na środku w prawo i włożyć obrabiany przedmiot. Zamknąć zacisk pryzmatu: Dźwignia w lewo Gedpfxsid Ixde Abiska Oddzielnie: Dźwignia w górę w lewo Wykończenie: Dźwignia w dół w lewo Otwarty zacisk pryzmatyczny: Przesunąć dźwignię do środka i w prawo: zdjąć gotowy element. Ściernica może być w każdej chwili wyregulowana i obciągnięta przy zachowaniu ustawionego wymiaru. Wersja z ochroną silnika, wyłącznikiem osłonowym, wyłącznikiem awaryjnym i zabezpieczeniem przed ponownym uruchomieniem. Bez ręki mocującej: maksymalna długość elementu, wykończonego: 300mm min. Długość obrabianego przedmiotu, wykończonego: 54mm Średnica obrabianego przedmiotu: Ø1-25mm Z ręką zaciskową: maksymalna długość elementu, wykończonego: 60mm min. Długość obrabianego przedmiotu, wykończonego: 12,5 mm Średnica obrabianego przedmiotu: Ø1-10mm Wyrzutnik z głowicą cylindryczną: maks. wielkość 6 max. naddatek na element przed obróbką: 195mm tolerancja długości: +/-0,01mm kątowość: +/-0,01mm waga: 90 kg Wymiary bez wagi (WxDxH): 430x360x500mm Wymiary z wagą (WxDxH): 720x360x500mm Wysokość z otwartą pokrywą: 950 mm Tarcza tnąca bez płótna: SGA60P6BR1, Ø180x1xØ31,75mm. Koło pucharowe: PA46, Ø100x50x10xØ20mm Miejsce: Austria / Wiedeń Stan: Nowa, magazynowa maszyna, 6 miesięcy gwarancji. W zestawie z następującymi akcesoriami: - 1 szt. Tarcza tnąca SGA60P6BR1 z kołnierzem, wstępnie zmontowana - 1 szt. Koło talerzowe PA46 z kołnierzem, wstępnie zmontowane - 1 szt. Diament do opatrunków, wstępnie oprawiony - 1 szt. Taśma, wstępnie zmontowana - 2 szt. Klucz płaski Y - po 1 szt. Klucz imbusowy 3mm, 5mm, 3/16'' - 1 szt. klucz do sworzni 6mm - 1 szt. Skala 300mm - 1 szt. Śruba mikrometryczna z tuleją pomiarową - 1 szt. Szczotka do czyszczenia - 1 szt. Dźwignia - 1 szt. Instrukcja obsługi, język niemiecki - 1 szt. Drewniana skrzynia transportowa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM300 to wysokowydajny odciąg trocin, przeznaczony do pracy w średnich i dużych zakładach stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Dzięki silnikowi o mocy 1,5 kW, metalowemu wirnikowi oraz dużej pojemności worków (150 l), stanowi niezawodne i trwałe rozwiązanie do skutecznego odpylania maszyn i stanowisk roboczych. Wydajność 2530 m³/h pozwala obsłużyć nawet kilka urządzeń jednocześnie. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność 2530 m³/h – skuteczne usuwanie dużych ilości trocin i pyłu w krótkim czasie. Silnik 1,5 kW – sprawdzony, energooszczędny napęd zasilany z sieci 230 V. Metalowy, wyważony wirnik – zapewnia cichą, stabilną i bezwibracyjną pracę przez długi czas. Duża pojemność worków – 150 l – rzadsza potrzeba opróżniania, większa ciągłość pracy. Króciec typu Y – 2 x 100 mm lub 1 x 130 mm – umożliwia odciąg z dwóch stanowisk równocześnie lub z jednej większej maszyny. Mobilna, stalowa konstrukcja – cztery kółka transportowe zapewniają łatwe przestawianie urządzenia. Szybkie mocowanie worków – ułatwia obsługę serwisową i oszczędza czas operatora. Budowa i technologia Odciąg stolarski CORMAK FM300 został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowisku przemysłowym. Serce maszyny stanowi wentylator do trocin z metalowym wirnikiem, dynamicznie wyważonym w celu eliminacji drgań i ograniczenia hałasu. Solidna konstrukcja stalowa zapewnia trwałość urządzenia i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Standardowy króciec Y umożliwia szybkie podłączenie węży do różnych typów obrabiarek. Precyzja i wydajność pracy FM300 gwarantuje wysoką efektywność odpylania w warunkach dużego obciążenia. Silnik o prędkości obrotowej 2850 obr./min utrzymuje stabilny przepływ powietrza, co pozwala na nieprzerwaną pracę z wieloma maszynami stolarskimi. System dwóch worków – filtracyjnego i zbiorczego – o łącznej pojemności 150 litrów umożliwia długie cykle robocze bez przestojów. Zastosowanie Profesjonalne zakłady stolarskie i meblarskie – do pracy z piłami formatowymi, grubościówkami, frezarkami i szlifierkami. Małe linie produkcyjne – centralny odkurzacz do trocin dla kilku stanowisk jednocześnie. Szkoły techniczne i pracownie – bezpieczne i łatwe w obsłudze urządzenie o wysokiej skuteczności. Warsztaty usługowe – punktowe odpylanie w cyklach roboczych średniej i dużej intensywności. Wyposażenie standardowe Króciec odciągowy typu Y (2 x 100 mm lub 1 x 130 mm) Metalowa podstawa jezdna Dwa worki płócienne: filtracyjny i zbiorczy Gksdpfxey Exn Rj Abija Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø100 mm Ocynkowane obejmy zaciskowe Worki foliowe jednorazowego użytku Dane techniczne Wydajność odsysania 2530 m³/h Podciśnienie 1800 Pa Głośność 70 dB Obroty silnika 2850 obr./min Moc silnika 1,5 kW Zasilanie 230 V Objętość worków 150 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 1 x 130 mm lub 2 x 100 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 940 x 510 x 1960 mm Waga 56 kg Instrukcja DTR tak Deklaracja zgodności CE tak

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Szlifierka okrągła firmy Junker, typ EJ 10 Rok produkcji 2005 Sterownik Siemens Rozstaw między pinolami 150 mm Gsdpfjznx Hcsx Abioka Wysokość osi pinoli centrującej 100 mm Maksymalna masa obrabianego przedmiotu 5 kg Maksymalna średnica tarczy szlifierskiej 400 mm Maksymalna szerokość tarczy szlifierskiej 63 mm Otwór w tarczy szlifierskiej, mocowanie wrzeciona JUNKER, 27 mm Oferta skierowana jest wyłącznie do przedsiębiorców w rozumieniu § 14 Kodeksu Cywilnego (BGB).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 17 260 h, Wielkość stołu: 1000 x 500 mm Uchwyt narzędziowy: ISO 40 Przesuwy robocze: Oś X: 800 mm Oś Y: 500 mm Oś Z: 420 mm Odległość między osią wrzeciona poziomego a stołem: 210 – 630 mm Odległość między końcówką wrzeciona pionowego a stołem: 130 – 550 mm Obciążenie stołu: maks. 500 kg Zakres prędkości obrotowej: 50 - 4000 obr./min Zakres posuwu, bezstopniowy: 5 - 2000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu we wszystkich osiach: 8 m/min Głowica frezarska pionowa, obracana: ± 90° Ręczna regulacja wysuwu pinoli: 100 mm Moc napędu: 7,5 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 3000 x 2400 x 1975 mm Waga: ok. 3000 kg Wyposażenie / Cechy szczególne: • Sterowanie CNC ścieżkowe HEIDENHAIN TNC 410 • Elektroniczne pokrętło HEIDENHAIN HR 410 • Serwonapędy AC SIEMENS • Interfejs danych V 24/ RS 232 • Obracana głowica frezarska pionowa ± 90° P+L z regulacją wysuwu pinoli 100 mm • Hydrauliczne mocowanie narzędzi pionowe i poziome ISO 40 • Mechanizm odchylania głowicy frezarskiej pionowej • Bardzo szeroki zakres prędkości do 4.000 obr./min • Praca bez drgań dzięki stabilnym i mocno żebrowanym prowadnicom z żeliwa szarego • Śruby kulowe do osi X, Y i Z • Wszystkie elementy sterujące elektryczne po jednej stronie, w ruchomym pulpicie • Stały stół kątowy z osłoną wiórów, składany • Instalacja chłodząca w podstawie maszyny • Agregat hydrauliczny • Centralne smarowanie Gsdpfxextu H Ne Abiska • Zgodność z CE Godziny pracy: 17.256 Godziny pracy wrzeciona: 3.816 Ilustracja: zdjęcie prospektowe Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Niemcy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1250 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO Rozstaw kłów 1250 mm umożliwia toczenie pomiędzy uchwytem a kłem aż 1000mm Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 70–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflada na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Gksdpfx Absznt Rpeiea Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 220 mm Maksymalny rozstaw kłów 1250 mm Szerokość łoża 205 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 70 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 46 mm Stożek otworu tulei konika MK4 Maksymalny przesuw tulei konika 100 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1930 × 850 × 1600 mm Waga 600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1000 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO Rozstaw kłów 1000 mm umożliwia toczenie długich elementów, zwiększając możliwości obróbki wałów, tulei i długich detali Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 75–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Gkedpfx Aeznt I Ijbisa Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt SINO cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflady na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 225 mm Maksymalny rozstaw kłów 1000 mm Szerokość łoża 195 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 75 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 32 mm Stożek otworu tulei konika MK3 Maksymalny przesuw tulei konika 90 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1700 × 850 × 1600 mm Waga 550 kg

Stan: nowe, przebieg: 10 km, moc: 120 kW (163,15 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 6 204 mm, całkowita szerokość: 2 427 mm, całkowita wysokość: 2 327 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 3 500 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 040 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 400 mm, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, MAN TGE 5.160, kabina jednoosobowa, nadwozie skrzyniowe L3, średni rozstaw osi 3640 mm, dopuszczalna masa całkowita 3500 kg, silnik 2.0 TDI, 120 kW/163 KM, 6-biegowa skrzynia manualna, napęd na tylną oś z podwójnymi kołami, kolor biały Candy, pojazd dostępny od ręki! * Nadwozie skrzyniowe z aluminiowymi burami, uchwytami do mocowania ładunku, stopniem wejściowym. * Akcesoria do nadwozia skrzyniowego: siatka ochronna kabiny / siatka przednia. * Tapicerka siedzeń z tkaniny "Toronto Grid". * Fotel kierowcy z regulacją lędźwiową "ergoComfort", regulacją wysokości, nachylenia oparcia oraz podłokietnikami. * Podwójne siedzenie pasażera po prawej stronie z schowkiem i składanym środkowym oparciem. * Manualna klimatyzacja "Climatic" w kabinie. * Tylna szyba. * Asystent parkowania (PDC) z przodu i z tyłu. * Regulator prędkości / tempomat z ogranicznikiem prędkości. * Skórzana wielofunkcyjna kierownica, podgrzewana. * Reflektory LED z diodowymi światłami do jazdy dziennej. * Pakiet "Światło i widoczność" z czujnikiem światła i deszczu, w tym światła do jazdy dziennej z funkcją asystenta świateł i funkcją "Coming Home" i "Leaving Home". * Wzmocnione sprężyny i amortyzatory, maksymalnie wzmocniony stabilizator. * MAN Media Van (10,4 cala), cyfrowy odbiornik radiowy DAB, interfejs Bluetooth, MAN SmartLink do integracji smartfona, 4 głośniki: 2 głośniki wysokotonowe, 2 głośniki niskotonowe, asystent rozpoznawania znaków drogowych. * Komfortowy system telefoniczny z bezprzewodową funkcją ładowania, z zewnętrzną anteną (LTE). * Kamera cofania. * Bezkluczykowy rozruch z systemem SAFELOCK. * Konturowe światła z przodu na dachu. * Poduszka powietrzna dla kierowcy i pasażera, z możliwością dezaktywacji poduszki powietrznej pasażera. * Lusterka zewnętrzne, elektrycznie regulowane i podgrzewane. * Asystent utrzymania pasa ruchu (Lane Assist). * Reling dachowy z schowkami, dwoma schowkami 1-DIN i lampką do czytania. * Schowek zamykany klapką, podświetlany. * Mocowanie tylne w wersji wąskiej, szerokość 1149 mm, wysokość 225 mm, mocowane śrubami. * 6 stalowych felg 5 1/2 J x 17, w kolorze srebrnym (podwójne opony z tyłu). * Opony zimowe 205/70 R17C 115/113. * Przygotowanie do systemu blokady alkoholowej. * Asystent ruszania pod górę. * Premium system tłumienia hałasu w kabinie. * Wskaźnik poziomu płynu do spryskiwaczy. * Boczne światła obrysowe. * Ograniczenie prędkości maksymalnej do 90 km/h. * Przygotowanie do zaczepu przyczepy (bez gniazda i kulki). * Lusterka zewnętrzne lewe i prawe, wypukłe, ze zintegrowanym kierunkowskazem LED i szerokim kątem widzenia. * Gumowa mata w kabinie. * System oczyszczania spalin, EURO VI-E. * Brak akustycznego systemu ostrzegawczego przy włączonym biegu wstecznym. * 1 klin pod koło. * Asystent hamowania awaryjnego (Front Assist). Gkedpozhy A Esfx Abiea * Ostrzeżenie przy skręcie (Turn warning) po prawej stronie i ostrzeżenie przy ruszaniu (Drive-off alert). * Przednia szyba z wielowarstwowego szkła, termoizolacyjna. * Szyby termoizolacyjne. * Elektryczny panel przyłączeniowy i przygotowanie do tachografu (Smart TCO 2.0) z przygotowaniem do Toll Collect, z anteną DSRC. * Zderzak przedni w kolorze szarym z lakierowaną listwą ozdobną w kolorze nadwozia. * Masa własna ok. 2593 kg. ----Możliwość finansowania, leasingu i przyjęcia w rozliczenie. Możliwy korzystny montaż akcesoriów i wyposażenia dodatkowego (wszystkie podane ceny zawierają montaż i VAT): - Stały hak holowniczy o dopuszczalnej masie przyczepy 3500 kg (1000 EUR)---- Zastrzegamy sobie prawo

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy do sprzedaży wymagającą naprawy tokarkę CNC typu Buffalo. Wysokość między środkami: 200 mm, rozstaw między środkami: 880 mm, średnica uchwytu: 160 mm, średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 410 mm, średnica obrabianego przedmiotu nad suwakiem poprzecznym: 230 mm, szerokość suportu: 260 mm, średnica otworu wrzeciona: 46 mm, mocowanie wrzeciona: A2-5, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr./min, skok w osi X: 190 mm, skok w osi Z: 855 mm, szybki przesuw: 12 m/min, średnica kołnierza: 58 mm, skok kołnierza: 140 mm, mocowanie kołnierza: MK4, sterowanie: Fagor 8055 TC. W zestawie akcesoria. Wymiary X/Y/Z: ok. 2286 mm/1800 mm/2230 mm, waga: ok. 2350 kg. Silnik posuwu napędu wrzeciona jest uszkodzony. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Godpozt Slisfx Abioka

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy wiertarko-frezarkę stołową Optimum. Wydajność wiercenia w stali: 30 mm, ciągła wydajność wiercenia w stali: 25 mm, mocowanie wrzeciona: ISO40, skok pinoli: 120 mm, zakres obrotu głowicy frezującej: +/-45°, stół krzyżowy X/Y: 1000 mm/240 mm, maks. udźwig stołu krzyżowego: 160 kg, zakres ruchu X/Y/Z: 580 mm/200 mm/340 mm, posuw stołu w osi X: 720 mm/min. W zestawie z akcesoriami. W wannie wykonano wycięcie po prawej stronie, aby umożliwić obróbkę dłuższych elementów. Wymiary X/Y/Z: ok. 2270 mm/1500 mm/2100 mm, waga: ok. 900 kg. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Gedpszt Slcjfx Abiska

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dostępna od zaraz z miejsca: CNC frezarka bramowa Wagner Typ WBE 1300 R Rok produkcji 2010 Sterowanie Siemens Sinumerik 810 D Gkjdjzukfdjpfx Abija Stół 1500 x 400 mm Przesuwy X/Y/Z 1300/500/570 mm SK 40 Automatyczne mocowanie freza Napęd 12/9 kW Obroty wrzeciona 60 – 8000 obr./min Elektroniczne pokrętło Śruba kulowa Imadło Różne uchwyty Waga 4 t Cena: 5.500 EUR netto, odbiór z miejsca

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Wiertarka wielowrzecionowa wyprodukowana w 2019 roku. COMEC FMOV 1500 6UF + CA2 ma szerokość roboczą 1500 mm i głębokość roboczą 300 mm, co pozwala na wydajną obróbkę długich elementów do 1500 mm w jednym cyklu. Obejmuje automatyczny podajnik części i pneumatyczne mocowanie dla zwiększenia produktywności. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wiercenia, rozważ maszynę COMEC FMOV 1500 6UF + CA2, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Konfiguracja: 6 głowic rozmieszczonych na 3 liniach roboczych • Wydajność obróbki detali: Wiercenie długich elementów do 1500 mm w jednym cyklu • Szerokość robocza (X): 1500 mm Gjdpozuhb Aofx Abieka • Głębokość robocza (Y): 300 mm • Maks. wysokość mocowania: 70 mm • Obróbka górnej powierzchni: Tak • Obróbka pozioma: Tak • Wymienne agregaty: Tak • Pozycjonowanie: Ręczne • Posuw wiercenia: Pneumatyczny • Zaciskanie: Pneumatyczny • Sterowanie: PLC z możliwością wyboru cykli pracy • Modułowość/dostosowanie: Wysoka • System czyszczenia i usuwania odpadów: Zintegrowany, wydajny • Certyfikacja: CE Dodatkowe wyposażenie • Automatyczny podajnik części (zsynchronizowany z cyklem pracy maszyny)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, liczba osi: 6, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, To 6-osiowe centrum obróbcze CNC do drewna BACCI TWIN zostało wyprodukowane w 2001 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem w osi X wynoszącym 3400 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 1500 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 1000 mm. Maszyna jest wyposażona w 4 głowice frezarskie, które mogą osiągać prędkości do 24 000 obr/min, a także 2 stoły i 2 jednostki próżniowe. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ maszynę BACCI TWIN, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Osie obrotowe: Obrót B = bez ograniczeń; Obrót C = 400° • Prędkości obrotowe/osie: X = 100 m/min; Y = 60 m/min; Z = 60 m/min • Frezowanie: 4 głowice frezarskie, 0-24 000 obr/min, mocowanie ER32, maks. średnica narzędzia 200 mm • Uchwyt roboczy/stół: 2 stoły • Stan: W pełni sprawny Dodatkowe wyposażenie Gkjdpjzuhbvefx Abiea • 2 jednostki próżniowe • Szafa chroniąca przed kurzem i hałasem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 160 mm, liczba osi: 5, To 3-osiowe centrum obróbcze CNC do drewna SCM PRATIX 25 zostało wyprodukowane w 2015 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym o wymiarach 3100 x 1550 mm, 5-osiową głowicą frezarską i podwójnymi zmieniaczami narzędzi z 10 i 16 pozycjami. Wyposażone w mocny silnik 16,5 KM i pompę próżniową o wydajności 100 m³, obsługuje mocowanie HSK F63 i oprogramowanie Xilog Plus. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę SCM PRATIX 25, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Gsdpfx Abozug R Nsioka

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, przebieg osi X: 3 686 mm, przesuw osi Y: 1 555 mm, przesuw osi Z: 100 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna BUSELLATO easyjet 5.12 została wyprodukowana w 2013 roku i jest przeznaczona do bardzo dokładnych operacji obróbki paneli. Posiada wrzeciono sterowane CNC, zoptymalizowane do wiercenia, frezowania i nestingu, z zakresem ruchu 3686 mm w osi X i 1555 mm w osi Y. Idealna do obróbki drewna, płyt MDF, sklejki i paneli kompozytowych. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna BUSELLATO easyjet 5.12. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie Godpfx Aszug Rcobiska • Obsługa materiałów: Zoptymalizowany dla drewna, MDF, sklejki i paneli kompozytowych • Integracja oprogramowania: Integracja oprogramowania do zagnieżdżania w celu optymalizacji wzorów cięcia • Funkcje bezpieczeństwa: Obudowy bezpieczeństwa i blokady Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Precyzja: bardzo dokładne operacje wiercenia, frezowania i nestingu • System sterowania: interfejs cnc (zastrzeżony lub kompatybilny z busellato) • System sterowania: interfejs cnc (zastrzeżony lub kompatybilny z busellato) • Mocowanie: próżniowe lub mechaniczne mocowanie paneli • Wrzeciono: sterowane numerycznie, odpowiednie do wiercenia, frezowania i nestingu • Zmieniacz narzędzi: automatyczny zmieniacz narzędzi (w zależności od konfiguracji) Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, przebieg osi X: 4 250 mm, przesuw osi Y: 2 280 mm, przesuw osi Z: 150 mm, masa całkowita: 6 300 kg, moc silnika wrzeciona: 18 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba osi: 3, Ten 3-osiowy ploter CNC SCM Accord 20 został wyprodukowany w 2010 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym o wymiarach 4250 mm w osi X i 2280 mm w osi Y, dzięki czemu nadaje się do produkcji nestingu i obróbki drewna. Maszyna wyposażona jest w wydajne elektrowrzeciono o zakresie prędkości od 600 do 24 000 obr/min oraz boczny magazyn narzędzi z 10 pozycjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ router CNC SCM Accord 20, który mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Typowe zastosowania: produkcja gniazd; produkcja okien i drzwi; produkcja elementów schodów Gedpfx Ajzug Hwobioka • Rozmiar stołu (dł. x szer.): 4200 x 2300 mm • Sterowane osie: 3 (X, Y, Z) • Napędy osi: Silniki bezszczotkowe • Szybki przesuw: X 75 m/min; Y 75 m/min; Z 15 m/min • Smarowanie: Automatyczny system centralnego smarowania • Stół roboczy: Stół do nestingu; wielkoformatowa wielofunkcyjna matryca aluminiowa; tłoczona konstrukcja aluminiowa montowana bezpośrednio do podstawy; przeznaczony do próżniowego mocowania dużych paneli • Wrzeciono główne: 1 elektrowrzeciono, uchwyt narzędziowy HSK F63; 600-24.000 obr/min; falownik 11 kW; do ok. 18 kW w zakresie roboczym (12.000-18.000 obr/min); obroty CW/CCW; chłodzenie powietrzem z wentylatorem; pneumatyczne mocowanie narzędzi • Zmieniacz narzędzi: Boczny magazyn narzędzi TR-10; 10 pozycji; odstęp 130 mm; maks. 8 kg na pozycję; automatyczna wymiana narzędzi • Mocowanie przedmiotu obrabianego: Podciśnienie (stół do nestingu); 2 pompy próżniowe, 250 m³/h każda • Sterowanie CNC: Sterowanie SCM PC • Oprogramowanie: Xilog Maestro; Xilog Plus; graficzny edytor programowania; import DXF; zarządzanie podprogramami i makrami • Zasilanie elektryczne: 400 V; 50/60 Hz • Konstrukcja: Ciężka spawana suwnica; rama przemysłowa o wysokiej sztywności; aluminiowy stół matrycowy montowany bezpośrednio do podstawy • Bezpieczeństwo: Stałe ogrodzenie zabezpieczające z dwóch stron; oznaczenie CE • Historia/stan: Jeden właściciel od nowości; użytkowane nieprzerwanie w jednej firmie; regularnie serwisowane; stan techniczny bardzo dobry Dodatkowe wyposażenie • Automatyczny wyciąg pyłu