Używane Mleko na sprzedaż (153)

Stan: używany, Linia do przetwarzania i napełniania produktów mlecznych o wydajności do 20 000 l/dobę Ta linia przetwórcza skutecznie zarządza ilością od 15 000 do 20 000 litrów mleka dziennie. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność i najwyższą jakość gotowych produktów. Jej wydajność umożliwia zatem wysoki dzienny zwrot z produkcji, co ma kluczowe znaczenie dla operacji na dużą skalę. Możliwości pakowania Co więcej, wyspecjalizowany system pakowania linii doskonale radzi sobie z różnymi rodzajami produktów mlecznych. Przykładowo, pracownicy pakują mleko w worki PVC o pojemności 1,0 litra z wydajnością 2400 sztuk na godzinę. Dodatkowo pakują jogurt i kefir w 410-gramowe i 180-gramowe pojemniki z wydajnością 3000 sztuk na godzinę, a także w 0,5-litrowe i 1,0-litrowe butelki PET z wydajnością 1000 sztuk na godzinę. Ponadto pracownicy pakują kwaśną śmietanę zarówno w 1000-gramowe pojemniki, jak i miski, z wydajnością 3000 sztuk na godzinę. Podobnie, pakują ser w pojemniki o wadze 5,0 kg i 10,0 kg dla świeżego sera oraz w folię próżniową o wadze 500 i 1000 gramów dla sera w plastrach. Ijdpfevgvrwsx Adxjbf Specyfikacja urządzeń Producenci z Włoch, Słowenii i Serbii skonstruowali sprzęt w latach 1999-2016, co świadczy o jakości i trwałości maszyn. W szczególności jednostka odbioru mleka wyposażona jest w cyfrowe liczniki i systemy usuwania piany zaktualizowane w 2014 roku. Obejmuje ona poziome i pionowe zbiorniki o pojemności do 3200 litrów, idealne do przechowywania i chłodzenia. Jednostki fermentacyjne i linie napełniające Izolowane powielacze z podwójnymi ściankami i mieszalniki planetarne wspierają funkcje fermentacyjne linii, które są niezbędne do utrzymania jednorodności produktu podczas fermentacji. Podobnie, zautomatyzowane linie napełniające skutecznie rozprowadzają kwaśną śmietanę, jogurt i mleko w różnych formatach opakowań, maksymalizując w ten sposób wydajność i ograniczając przestoje. Wyposażenie i konserwacja Dodatkowo linia obejmuje akcesoria, takie jak triblender do mleka w proszku, pakowarki próżniowe do sera i systemy chłodzenia dla magazynów. Komponenty te mają kluczowe znaczenie dla wydłużenia okresu przechowywania i zapewnienia bezpieczeństwa żywności. Zespół regularnie serwisował i konserwował sprzęt aż do zaprzestania produkcji w 2020 r., demonstrując w ten sposób konsekwentne zaangażowanie w konserwację i wydajność operacyjną. Podsumowując, szczegóły te podkreślają zdolność linii do produkcji dużych ilości oraz jej konfigurację zapewniającą wszechstronność i niezawodność w czasie, które są kluczowe dla podmiotów działających w sektorze mleczarskim na dużą skalę. Lista komponentów linii: Jednostka odbioru mleka Licznik cyfrowy z urządzeniem do usuwania piany (2014) Poziomy zbiornik (lactofreeze) o pojemności 3.200 l chłodzony freonem - 3 szt. Zbiornik pionowy o pojemności 3.000 l - 2 szt. Jednostka do pasteryzacji Pasteryzator (przepływowy) z uchwytami pojemność 2.000 l Separator (samoczyszczący), pojemność 2.000 l Pojemność homogenizatora 2.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowa maszyna do napełniania / dozowania przeznaczona do napełniania cieczy. Możliwe zastosowania obejmują: - mleko - wodę - alkohol - środki dezynfekujące - itp. Bardzo solidna maszyna, działająca na sprężone powietrze i 220V – Plug and Play! Idealna do napełniania małych partii. Do uruchomienia wystarczy bardzo mały kompresor. Możliwość dostarczenia kompresora na życzenie – zalecamy wersję minimum 12L. Maszyna wyposażona w cylinder o pojemności 1000 ml, dzięki czemu jednorazowo może dozować maksymalnie 1000 ml. Możliwe jest zwiększenie objętości poprzez wielokrotne cykle, np. 2500 ml przez dwie dawki po 1250 ml. Minimalna dawka to 100 ml – każdy zakres między 100 a 1000 ml może być dozowany w jednym cyklu. Oferujemy także modele z cylindrami do 5000 ml na jeden cykl. Wyposażona w wąż zasysający, pozwalający na bezpośrednie pobieranie cieczy z beczki lub IBC. Sterowanie maszyną za pomocą pedału nożnego lub w trybie automatycznym. W trybie automatycznym maszyna działa ciągle, ułatwiając szybkie napełnianie większych partii. Dzięki pedałowi nożnemu operator samodzielnie kontroluje tempo napełniania. W zależności od operatora oraz zadanej objętości możliwe jest napełnianie 15–25 jednostek na minutę, co sprawia, że maszyna jest wyjątkowo wydajna. Masa urządzenia to około 15–20 kg, może być ustawiona na stole. Całość wykonana ze stali nierdzewnej – maszyna najwyższej jakości. Ibjdpfx Ajrivxcsdxsf W przypadku pytań zapraszamy do kontaktu mailowego – chętnie doradzimy w wyborze odpowiedniej maszyny. Oferujemy również etykieciarkę, która świetnie współpracuje z tą maszyną. Staramy się odpowiadać w ciągu 24 godzin. Oczywiście jesteśmy również dostępni telefonicznie, od poniedziałku do piątku w godzinach 9:00–17:00.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Moduł pompy przeznaczony do montażu w maszynach VERTIwrap do napełniania płynami (mleko, soki, woda itp.). - Specyfikacje zależą od produktu klienta (wymagana próbka produktu). Ibsdpov Nmxmefx Adxsf Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pozycja: D-8700-GEA-Wymiennik ciepła Wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej VT20 COL-S-10 Ciśnienie: -1 / 6,0 bar Temperatura: 0,0 / 100 °C Objętość: 11,14 Ibedpfx Adsw T Tk Usxjf Rok: 2006 Przemysł spożywczy

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia produkcyjna mozzarelli DIMA. W tym zakładzie mozzarella jest gotowana, solona, krojona, zamykana w plastikowych opakowaniach, a następnie pakowana w pudełka i układana na paletach. Isdpstnilhefx Adxsbf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Do delikatnego przechowywania gazowanych i niegazowanych płynnych produktów spożywczych w napełnionych butelkach. W zależności od kształtu butelki możliwa wydajność od 60 do 120 litrów/godzinę, regulacja do żądanej temperatury produktu lub za pomocą timera. Pokrywa zbiornika ze sprężyną gazową, w pełni izolowana, na kółkach ze schowkiem, możliwość stosowania butelek o różnych kształtach (butelki na mleko, butelki na piwo, słoiki na przetwory itp.), zabezpieczenie przed pracą na sucho, faza nagrzewania ok. 1h (20°-90°), perforowana podstawa w standardzie, regulowany czas utrzymywania ciepła (0-99 min). Ibodpfx Adjtpg Dmexef Dane techniczne: Pojemność wodna ~115 litrów Waga 143 (= masa własna) kg Wysokość 1,090 (= wysokość robocza) mm Szerokość 705 mm Długość 1080 mm Bezpiecznik elektryczny 16 A Podłączenie elektryczne 400 V 50 Hz (3 fazy) Moc elektryczna 9,15 kW Wydajność nominalna l/h do 120 l/h

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Używany monoblok napełniający GALDI RG50 do 3000 bph Specyfikacja techniczna używanego monobloku GALDI Używany monoblok napełniający GALDI RG50 do 3000 bph oferuje wysoką wydajność i niezawodność w produkcji świeżych produktów płynnych, takich jak mleko, śmietana i soki owocowe. W związku z tym obsługuje do 3000 kartonów na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do średnich zakładów produkcyjnych, które wymagają szybkiej i stałej wydajności. Dlatego też maszyna ta wyróżnia się zarówno pod względem szybkości, jak i wydajności. Zdolność produkcyjna i specyfikacja kartonów Ibedevgvguopfx Adxjf Firma Galdi opracowała model RG50 do przetwarzania do 3000 kartonów na godzinę. Co więcej, maszyna obsługuje opakowania o pojemności 0,25, 0,50 i 1 litra, z kartonami o wymiarach 70 x 70 mm w stylu B. Specyfikacje te zapewniają, że Monoblock skutecznie pakuje różne formaty przy zachowaniu wysokiej wydajności operacyjnej. W rezultacie oferuje wszechstronność dla różnych potrzeb pakowania. Zasilanie i zużycie energii Ten monoblok zużywa 20 kW mocy i działa przy napięciu 380 V i częstotliwości 50 Hz. Co więcej, te wymagania energetyczne są standardowe dla maszyn przemysłowych tej klasy. W związku z tym zakłady produkcyjne muszą upewnić się, że ich infrastruktura elektryczna jest w stanie sprostać tym wymaganiom, aby uniknąć jakichkolwiek problemów z kompatybilnością lub zakłóceń operacyjnych. Ponadto staranne planowanie pomoże uniknąć niepotrzebnych opóźnień w produkcji. Rok produkcji i warunki pracy Firma Galdi wyprodukowała używany monoblok napełniający GALDI RG50 o wydajności do 3000 bph w 2005 roku. Chociaż maszyna zarejestrowała 22 506 godzin produkcji, po pełnym serwisowaniu w 2019 r. pozostaje w pełni sprawna. Dlatego maszyna jest obecnie przechowywana i jest dostępna do sprzedaży w stanie "jak jest". Ponadto jej niedawna konserwacja zapewnia płynne działanie, zwiększając jej wartość. Wymiary i waga Maszyna mierzy 4,70 m długości, 2,45 m szerokości i 2,85 m wysokości, a jej całkowita waga wynosi 2500 kg. W rezultacie te kompaktowe wymiary pozwalają na łatwą integrację z istniejącymi układami produkcyjnymi. W związku z tym zespoły produkcyjne muszą zapewnić wystarczającą ilość miejsca na instalację i dostęp do przyszłych prac konserwacyjnych. Ostatecznie, odpowiednie zaplanowanie przestrzeni roboczej gwarantuje bezproblemową instalację. Kompatybilne produkty Używany monoblok rozlewniczy GALDI RG50 o wydajności do 3000 bph przetwarza świeże produkty płynne, takie jak mleko, śmietana i soki. Technologia ta pozwala zatem utrzymać jakość wrażliwych produktów, zachowując ich właściwości organoleptyczne w całym procesie butelkowania. Dlatego operatorzy muszą upewnić się, że produkty spełniają specyfikacje maszyny, aby uniknąć jakichkolwiek problemów z jakością lub zakłóceń w produkcji. Co więcej, przestrzeganie tych wymagań pomaga utrzymać płynność pracy. Wnioski dotyczące używanego monobloku GALDI Podsumowując, używany monoblok rozlewniczy GALDI RG50 o wydajności do 3000 bph stanowi niezawodne i wszechstronne rozwiązanie dla zakładów butelkujących świeże produkty płynne. Jego zdolność do obsługi wielu formatów kartonów i dobrze utrzymany stan sprawiają, że jest to opłacalny wybór dla tych, którzy szukają wydajnej używanej maszyny. Dodatkowo, przy odpowiedniej instalacji i konfiguracji, maszyna zoptymalizuje produkcję i zmaksymalizuje wydajność butelkowania.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Kompletny system dozowania i pakowania cieczy, obejmujący zbiornik, pompę i przenośnik wyładowczy. Nadaje się do płynów lepkich i nielepkich, takich jak kremy, pasta do zębów, balsam do ciała, szampon, majonez, keczup, miód, dżem, olej kuchenny, ocet, sok, mleko itp. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) jest wyposażona w następujące komponenty: PLC (monitor operatora z ekranem dotykowym, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znaczników, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie tworzy się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, odpowiednie do folii OPP i PE (jednostka PE może być dostępna za dodatkową opłatą). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: do 3000ml; Szerokość folii: maks. 520mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (80-400) x Szer. (80-250) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220V, 4kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1150x1790x1650mm; Waga: 600 kg. Dane techniczne zbiornika i pompy: Pojemność zbiornika ok. 50l (możliwość dostosowania do potrzeb klienta); Wysokość: ok. 70mm; Pompa jest dostępna w różnych wersjach, na przykład: 10~150ml, 150~500ml, 500ml~1L, 1L~2L, 2L~5L itp. System pomp jest dostosowywany do konkretnych produktów klienta na podstawie dostarczonych próbek. Specyfikacje oraz dostawa produktu mogą się różnić (mogą obowiązywać dodatkowe opłaty). Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 1080 x Szer. 3640 x Wys. 1720 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwosilnik SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwosilnik do transportu folii SIEMENS. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Ibedpfxov Nmlas Adxjf

Rok produkcji: 1998, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwa identyczne silosy aluminiowe AZO. Objętość: 10 m³/10000 l, średnica: ok. 1960 mm, wysokość: ok. 3300 mm, produkty: cukier puder/kakao (wysoce odtłuszczone)/laktoza/serwatka/mleko odtłuszczone, gęstość nasypowa: 0,6 kg-0,7 kg/l, wydajność transportu: 1500 kg-2000 kg/h, materiał: A2-2, rama: malowana. W skład systemu wchodzą: podłoga wibracyjna wyładowcza, separatory, filtry górne, pneumatyczny system transportu z dmuchawą ciśnieniową. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Iodpfx Adsuaftxsxsbf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Do delikatnej konserwacji płynnych produktów spożywczych, z dodatkiem lub bez dodatku dwutlenku węgla, w uprzednio napełnionych butelkach, słoikach, woreczkach lub puszkach konserwowych. W zależności od kształtu pojemnika, można pasteryzować 240–360 l/h. Możliwe jest zastosowanie różnych kształtów butelek (butelki na mleko, butelki na piwo, słoiki do przetworów itp.). Żądaną temperaturę produktu można ustawić elektronicznie na czas podtrzymania ciepła od 0 do 99 min. Wyświetlacz jest czytelny i łatwy w obsłudze. Nominalna moc grzewcza: 20 000 W (do 360 l/h) Pobór mocy: 20,15 kW Zasilanie elektryczne: 400V 50Hz (3 fazy, 16A) Wymiary zewnętrzne: Długość: 2214 mm Szerokość: 870 mm Wysokość (= wysokość robocza): 1090 mm Wymiary wewnętrzne zbiornika wodnego: Ibsdpfxow Aw T Tj Adxof Długość: 1770 mm Szerokość: 800 mm Maksymalna wysokość butelki: 330 mm Masa własna: 220 kg Pojemność wody: ok. 345 l

Stan: używany, godziny pracy: 50 000 h, Używana linia rozlewnicza KRONES z aseptycznym napełnianiem 36000 bph Ibedpfxev Ew E Ae Adxof Używana linia rozlewnicza KRONES z aseptycznym napełnianiem 36000 bph zapewnia wysoce wydajne rozwiązanie dla przemysłu napojowego i mleczarskiego, spełniając wymagania dotyczące wydajności i jakości w środowiskach produkcyjnych o dużej wydajności. System ten zapewnia najwyższy standard sterylizacji, zachowując właściwości organoleptyczne i bezpieczeństwo żywności butelkowanego produktu. Ponadto jest zaprojektowany tak, aby oferować stałą wydajność w trakcie długich cykli produkcyjnych. Proces łączy technologię Blow-Fill-Seal (BFS) i technologię aseptyczną na mokro, zapewniając pełną integralność aseptyczną w całym przepływie produkcji. Prędkość i wydajność linii Używana linia aseptyczna KRONES przetwarza 36000 butelek na godzinę (bph) w formacie 500 ml, co czyni ją odpowiednią do produkcji o dużej wydajności. Obsługuje pojemniki PET i różne formaty, w tym 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l i 1,0 l. Ponadto system może dostosować się do butelek o pojemności od 250 ml do 1,5 l, oferując szeroką elastyczność produkcji. Ponadto ta wszechstronność sprawia, że linia jest idealna do różnych zastosowań w przemyśle napojów, w tym mleka, soków, herbaty i wody smakowej. W rezultacie linia łatwo dostosowuje się do różnych rynków i wymagań produkcyjnych, konfigurując różne rozmiary pojemników. Dlatego oferuje elastyczność dla szeregu typów produktów. Technologia napełniania aseptycznego w używanej linii aseptycznej KRONES System napełniania aseptycznego linii eliminuje zanieczyszczenia mikrobiologiczne. Ponadto procesy sterylizacji i napełniania odbywają się przy jednoczesnym utrzymywaniu produktu w szczelnych warunkach aseptycznych, minimalizując konserwanty i zapewniając długi okres przydatności do spożycia bez chłodzenia. Proces ten ma kluczowe znaczenie dla obsługi wrażliwych produktów, takich jak mleko i soki owocowe, które wymagają zaawansowanej sterylizacji w celu zachowania ich składników odżywczych i naturalnych właściwości. W związku z tym linia zapewnia, że wszystkie produkty spełniają rygorystyczne standardy jakości i bezpieczeństwa. Technologia aseptycznego napełniania obejmuje elektroniczne zawory napełniające o dokładności ±0,3%, obsługujące zarówno napełnianie na zimno w temperaturze 20 °C, jak i napełnianie w temperaturze otoczenia. System wykorzystuje metodę sterylizacji na mokro kwasem nadoctowym (PAA) lub nadtlenkiem wodoru, osiągając czas kontaktu krótszy niż 8 sekund i pozostawiając pozostałości poniżej 0,1 ppm. Ponadto środowisko napełniania jest utrzymywane w czystości klasy ISO 5, przy użyciu filtracji HEPA i kontroli ciśnienia dodatniego, co zapewnia najwyższe standardy zapobiegania zanieczyszczeniom. Kluczowe komponenty linii System zarządza sterylizacją za pomocą maszyny STORK, dostępnej w dwóch jednostkach. Ponadto system obsługuje również homogenizację produktu za pomocą homogenizatora STORK (dostępnego w dwóch jednostkach). Urządzenia te zapewniają stałą jakość produktu, szczególnie w przypadku napojów, takich jak mleko i soki. W rezultacie system osiąga jednorodność produktu końcowego, co poprawia zadowolenie konsumenta. System UHT (Ultra High Temperature) wykorzystuje urządzenie VarioDose Krones do obróbki produktu w wysokich temperaturach, co eliminuje bakterie i mikroorganizmy bez utraty jakości.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kompletny system dozowania i pakowania cieczy, obejmujący zbiornik, pompę i przenośnik wyładowczy. Nadaje się do płynów lepkich i nielepkich, takich jak kremy, pasta do zębów, balsam do ciała, szampon, majonez, keczup, miód, dżem, olej kuchenny, ocet, sok, mleko itp. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) jest wyposażona w następujące komponenty: PLC (monitor operatora z ekranem dotykowym, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znaczników, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie tworzy się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, odpowiednie do folii OPP i PE (jednostka PE może być dostępna za dodatkową opłatą). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: 150-1200ml; Szerokość folii: maks. 420mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (60-300) x Szer. (60-200) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 50 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220 V, 2,2 kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1080x1300x1400mm; Waga: 500 kg. - Dane techniczne zbiornika i pompy: Pojemność zbiornika ok. 50l (możliwość dostosowania do potrzeb klienta); Wysokość: ok. 70mm; Pompa jest dostępna w różnych wersjach, na przykład: 10~150ml, 150~500ml, 500ml~1L, 1L~2L, 2L~5L itp. System pomp jest dostosowywany do konkretnych produktów klienta na podstawie dostarczonych próbek. Specyfikacje oraz dostawa produktu mogą się różnić (mogą obowiązywać dodatkowe opłaty). Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 1780 x Szer. 1850 x Wys. 1470 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwosilnik SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwosilnik do transportu folii SIEMENS. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Ibodpfx Asv Nmk Nsdxjf Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok produkcji: 2001, Stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 600 l/h, w procesie produkt (mleko, śmietana, płynne jajko, mieszanka lodów itp.), który został podgrzany do 65°C w przeciwprądzie, jest podgrzewany do 130°C przez wtrysk pary w czasie krótszym niż sekunda.Proces podgrzewa produkt (mleko, śmietanę, płynne jajko, mieszankę lodów itp.), który został podgrzany do 65°C w przeciwprądzie, do 130°C w czasie krótszym niż sekunda za pomocą wtrysku pary, a następnie chłodzi go ponownie w najkrótszym możliwym czasie przez ewakuację, dalsze chłodzenie uzyskuje się przez napływający produkt w przeciwprądzie i wodę lodową, obejmuje zbiornik zasilający, pompy o regulowanej prędkości, homogenizator, podgrzewacz, zbiornik infuzyjny, zbiornik wyrównawczy, skraplacz pary, zbiornik środka czyszczącego i inne elementy, możliwa jest kontrola na miejscu. Ibedperp E Nkefx Adxjf

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W zależności od kształtu zbiornika możliwa jest pasteryzacja 120-240 l/h. Można stosować różne kształty butelek (butelki na mleko, butelki na piwo, słoiki itp.). Żądaną temperaturę produktu można ustawić elektronicznie na czas podtrzymania ciepła od 0 do 99 minut. Wyświetlacz jest czytelny i łatwy w obsłudze. Pojemność wody ~ 230 l Waga 185 kg (masa własna) Wysokość 1 090 mm (wysokość robocza) Szerokość 705 mm Długość 1 880 mm Zabezpieczenie elektryczne 16A Podłączenie elektryczne 400V 50Hz (3 fazy) Moc elektryczna 20,15 kW Iedew Aw R Espfx Adxobf Wydajność nominalna l/h do 240 l/h

Stan: używany, Używana linia do aseptycznego napełniania Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Używana linia do aseptycznego napełniania Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego butelkowania produktów płynnych. W szczególności może osiągnąć wydajność produkcyjną 9000 litrów na godzinę. Ta linia zapewnia maksymalną wydajność i niezawodność podczas napełniania produktów mlecznych i soków. Ponadto w pełni zintegrowany proces aseptyczny zachowuje właściwości organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Główne komponenty linii Aseptic A3 Flex 1000S Ijdpjv Ai Hajfx Adxsbf Homogenizator i sterylizator – 12 ton na godzinęSystem homogenizacji i sterylizacji używanej linii do aseptycznego napełniania Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt i eliminuje mikroorganizmy poprzez kontrolowaną obróbkę cieplną. Ponadto, jego wydajność 12 ton na godzinę pozwala na obsługę dużych objętości przy zachowaniu jakości i bezpieczeństwa produktu. Zbiornik Alsafe – aseptyczny Zbiornik Tetra Alsafe przechowuje produkty aseptycznie przed napełnieniem. W rezultacie jego materiały z certyfikatem dopuszczenia do kontaktu z żywnością zapewniają całkowitą izolację i zapobiegają ryzyku skażenia. System Tetra Pak CIP System Cleaning In Place CIP automatyzuje dezynfekcję linii. W rezultacie czyści wszystkie części mające kontakt z produktem wewnętrznie, zmniejszając przestoje i poprawiając wydajność operacyjną. Maszyna napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 1000S Maszyna napełniająca A3 FLEX 1000S stanowi rdzeń używanej aseptycznej linii napełniającej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. W szczególności napełnia produkty mleczne i soki aseptycznie w kartonowych pojemnikach. Ponadto zapewnia wysoką precyzję dozowania, minimalizując w ten sposób odpady i gwarantując doskonałą jakość pakowania. Maszyna do zamykania CAP21Maszyna do zamykania CAP21 hermetycznie zamyka pojemniki, zapobiegając w ten sposób zanieczyszczeniom i wydłużając okres przydatności do spożycia. Ponadto jej bezproblemowa integracja z maszyną napełniającą zapewnia nieprzerwany przepływ pracy. Akumulator ACHX30 47 metrówSystem akumulacyjny ACHX30 optymalizuje przepływ opakowań wzdłuż linii produkcyjnej. W rezultacie zmniejsza przestoje i zwiększa ogólną wydajność butelkowania. Pakowarka termokurczliwa Tetra Pak Film Wrapper 67Pakowarka termokurczliwa Film Wrapper 67 używanej aseptycznej linii napełniającej Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h zapewnia pakowanie wtórne poprzez owijanie produktów folią plastikową. Z kolei ten krok poprawia wydajność logistyki i dystrybucji, zapewniając jednocześnie większą ochronę i stabilność podczas transportu. Cechy linii napełniającej linii Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h wykorzystuje technologię aseptycznego napełniania, która zapobiega zanieczyszczeniom bakteryjnym bez użycia konserwantów. Ponadto obsługuje różne produkty płynne, zwłaszcza mleko, produkty mleczne, soki owocowe i napoje roślinne. Dzięki integracji zaawansowanych technologii i zautomatyzowanemu zarządzaniu higieną, linia ta zapewnia wysokie standardy jakości przy optymalnej wydajności produkcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Automatyczna maszyna do napełniania proszkiem i zamykania małych pojemników, np. kapsułek z kawą. - Nadaje się do napełniania produktów sproszkowanych (kawa, mieszanki kawowe, czekolada pitna, mleko w proszku itp.) pojemników w kształcie kapsułek o różnych rozmiarach/kształtach (np. Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, z filtrem lub bez itp.) i późniejszego zamykania. Automatyczne napełnianie i dozowanie za pomocą ślimakowego systemu dozującego. W zestawie system sterylizacji UV, jonizator i system odpylania dla formatów korytowych. Automatyczne podawanie folii i podwójne zgrzewanie pokrywki. - Dane techniczne: maks. prędkość na biegu jałowym: 55 filiżanek/minutę; Zakres napełniania: 0-20g; Dokładność napełniania: +/- 0,15 g; Pojemność zasobnika: 5 l (około 3 kg proszku); Napięcie zasilania i pobór mocy: 220V, 1,5kW; wymagane sprężone powietrze i natężenie przepływu: 6-8 bar, ok. 300L/min; Przepływ gazu ochronnego: ok. 200 l/min; Wymiary maszyny: Dł. 1900 x szer. 1118 x wys. 2524 mm; Waga: 800 kg. Dane techniczne dotyczą kapsułek Nespresso, kapsułki innych marek mogą się różnić. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Iodev Nkzxepfx Adxobf

Rok produkcji: 2015, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest chłodzony (izolowany) zbiornik na mleko Fabdec. Pojemność: 10000 litrów, długość: ok. 3000 mm, średnica: ok. 2200 mm. Zbiornik jest wyposażony w zintegrowane mieszadło i system natryskowy do czyszczenia CIP. Jednostka chłodząca nie jest dołączona. Iodpfx Adet Hxdlsxsbf

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, godziny pracy: 10 538 h, Używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph oferuje zaawansowaną wydajność w zastosowaniach butelkowania dla przemysłu spożywczego. Urządzenie jest powszechnie wykorzystywane do produkcji mleka UHT oraz napojów na bazie owoców. System zapewnia wysoką wydajność, obsługuje różne formaty opakowań i gwarantuje długoterminową niezawodność. Wydajność produkcyjna i obsługa formatów TETRA PAK A3 Flex przetwarza do 7 500 opakowań na godzinę, dzięki czemu sprawdza się w środowiskach produkcyjnych wymagających wysokiej efektywności podczas pracy wielozmianowej. Ponadto używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph obsługuje formaty Prisma i Slim, które producenci często wybierają do aseptycznego pakowania. Elastyczność pozwala operatorom na szybką zmianę formatu bez ingerencji w kluczowe komponenty, co minimalizuje przestoje oraz zwiększa wydajność. Automatyczny system dozowania Automatyczny system napełniania zapewnia precyzyjne dozowanie podczas pracy. Maszyna umożliwia rozlew płynów o niskiej i średniej lepkości, takich jak mleko, soki oraz napoje funkcjonalne, również z zawartością miąższu. Modularna architektura urządzenia została zaprojektowana z myślą o szybkich zmianach asortymentu oraz zachowaniu warunków higienicznych. Używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph formuje i zamyka opakowania w sposób zapewniający mikrobiologiczną integralność produktu końcowego, spełniając wymogi bezpieczeństwa żywności. Monitorowanie produkcji i identyfikowalność Zintegrowany dziennik produkcji (tzw. dziennik roboczy) rejestruje wszystkie dane operacyjne, w tym czasy cykli, kody błędów i przestoje. Dzięki temu nadzorcy mogą monitorować każdą partię oraz reagować na odchylenia w czasie rzeczywistym. System gwarantuje pełną identyfikowalność i zgodność z aktualnymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności. Używana maszyna rozlewnicza TETRA PAK A3 Flex 7500 bph rejestruje cyfrowo wszystkie zdarzenia, co ułatwia audyty i walidację procesów oraz spełnienie wymogów jakościowych, wewnętrznych i zewnętrznych. Konserwacja i dostęp serwisowy Dzięki modułowej konstrukcji technicy mają łatwy dostęp do kluczowych podzespołów. Funkcjonalne sekcje, takie jak moduły rozlewu, formowania i zamykania, są wyraźnie oddzielone, co umożliwia wykonywanie prac serwisowych bez przerywania pracy całej linii. Taka konstrukcja zmniejsza czas konserwacji i ogranicza koszty eksploatacyjne. Operatorzy mogą także integrować maszynę z systemami predykcyjnej konserwacji zgodnymi ze standardami Przemysłu 4.0, co umożliwia proaktywne zarządzanie urządzeniem i wysoką niezawodność w długim okresie. Ijdsw Ag Nwspfx Adxjbf Kompatybilność liniowa i zgodność z przepisami Maszyna może zostać łatwo zintegrowana z istniejącymi liniami produkcyjnymi, wymagając jedynie minimalnych adaptacji. W wielu przypadkach urządzenie jest wyposażone w interfejsy zgodne ze standardowymi protokołami automatyki przemysłowej.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Automatyczna napełniarka proszkiem i zgrzewarka pokrywek do małych pojemników, takich jak kapsułki z kawą. - Nadaje się do napełniania produktów sproszkowanych (kawa, mieszanki kawowe, czekolada pitna, mleko w proszku itp.) różnych rozmiarów/kształtów pojemników w kształcie kapsułek (np. Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, z filtrem lub bez itp.) i późniejszego zgrzewania. Automatyczne napełnianie i dozowanie za pomocą ślimakowego systemu dozującego. W zestawie system sterylizacji UV, jonizator i system odpylania dla formatów korytowych. Automatyczne podawanie folii i podwójne zgrzewanie pokrywki. - Dane techniczne: maks. prędkość na biegu jałowym: 90 filiżanek/minutę; Zakres napełniania: 0-20g; Dokładność napełniania: +/- 0,15 g; Pojemność zasobnika: 10 l (około 6 kg proszku); Napięcie zasilania i pobór mocy: 3-fazowe, 220 V, 7,5 kW; wymagane sprężone powietrze i natężenie przepływu: 6-8 bar, ok. 300L/min; Przepływ gazu ochronnego: ok. 200 l/min; Wymiary maszyny: Dł. 3420 x szer. 2200 x wys. 2688 mm; Waga: 900 kg. Dane techniczne dotyczą kapsułek Nespresso, kapsułki innych marek mogą się różnić. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Iedpfx Adsv Nkz Ejxsbf

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2019, Dostępny jest kompletny system segregowania z akcesoriami. Wydajność: 200-800 kg/h. Linia jest używana do produkcji twarogu rozciągniętego. Zawiera: misę wznoszącą: Prima, jednostkę tnącą: Prima, urządzenie podnoszące i przechylające: Frontmatec Hygiene - do przechowywania standardowych wózków załadowczych o pojemności 200 i 300 litrów do efektywnego wykorzystania w przemyśle spożywczym. Ibjdpfx Aor Dcihsdxsf

Stan: używany, Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana aseptyczna linia napełniająca Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h zapewnia konfigurację przemysłową specjalnie zaprojektowaną do sterylnego napełniania płynnych produktów spożywczych. Szczególnie nadaje się do wrażliwych produktów, takich jak mleko UHT i soki owocowe, które wymagają kontrolowanych środowisk przetwarzania. Ponadto system działa z 1-litrowymi pojemnikami kwadratowymi i osiąga wydajność produkcyjną 7000 litrów na godzinę. W rezultacie zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu warunków aseptycznych od napełniania do końcowego pakowania. Aseptyczna napełniarka Tetra Pak A3 FLEX Sercem linii do napełniania aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest napełniarka Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V), wyprodukowana w 2004 roku, która wykonuje napełnianie aseptyczne przy użyciu zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej i precyzyjnych mechanizmów dozowania. W rezultacie przetwarza pasteryzowane lub sterylizowane produkty przeznaczone do przedłużonego okresu przydatności do spożycia i utrzymuje je w stanie nienaruszonym bez konieczności chłodzenia. Ponadto napełniarka utrzymuje sterylne środowisko przez cały cykl. Ponadto zapewnia spójne dozowanie produktu i eliminuje zmienność wydajności napełniania. W rezultacie producenci mogą polegać na tym sprzęcie, aby spełnić surowe wymagania bezpieczeństwa żywności. Isdpfx Aowkux Nodxebf Zakręcarka aseptyczna Tetra Pak TCA88 Linia obejmuje również zakręcarkę Tetra Pak TCA88, zbudowaną w 2006 roku. Ten moduł nakłada plastikowe nakrętki na napełnione pojemniki za pomocą systemów indukcyjnych lub mechanicznych, które zapewniają hermetyczne uszczelnienie w środowisku aseptycznym. Ponadto zakręcarka synchronizuje się precyzyjnie z napełniarką, aby zapewnić nieprzerwaną pracę. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów, ta integracja znacznie zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia po napełnieniu. W ten sam sposób TCA88 obejmuje wbudowane funkcje kontroli jakości, które weryfikują położenie i moment obrotowy każdej nakrętki. Tymczasem Tetra Pak zaprojektował urządzenie z funkcjami bezpieczeństwa, takimi jak blokady zabezpieczające i systemy monitorowania błędów, zapewniając pełną zgodność ze standardami branżowymi. Pakowarka tektury TCBP70 w tej używanej aseptycznej linii napełniającej Tetra Pak Pakowarka Tetra Pak TCBP70, wyprodukowana w 2007 roku, zarządza opakowaniami wtórnymi. Ten automatyczny system formuje i napełnia tekturowe kartony faliste za pomocą konfiguracji pudełek owijanych lub wstępnie uformowanych. Podobnie, działa z całkowicie elektronicznymi elementami sterującymi, które umożliwiają regulację i monitorowanie w czasie rzeczywistym. Dlatego maszyna obsługuje elastyczne układy pakowania i szybkie zmiany formatu. Ponadto TCBP70 obejmuje systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i urządzenia zatrzymania awaryjnego. Na przykład, jeśli operator wejdzie do strefy strzeżonej, system zatrzyma się automatycznie, aby zapobiec wypadkom. W rezultacie proces pakowania pozostaje zarówno wydajny, jak i bezpieczny. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana linia do napełniania aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest skierowana do producentów z branży mleczarskiej i napojowej, którzy wymagają możliwości pakowania aseptycznego.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kompletny system dozowania i pakowania cieczy, obejmujący zbiornik, pompę i przenośnik wyładowczy. Nadaje się do płynów lepkich i nielepkich, takich jak kremy, pasta do zębów, balsam do ciała, szampon, majonez, keczup, miód, dżem, olej kuchenny, ocet, sok, mleko itp. Pionowa maszyna pakująca (VFFS) jest wyposażona w następujące komponenty: PLC (monitor operatora z ekranem dotykowym, dostępny w różnych językach, np. angielskim, niemieckim itp.), drukarka daty, automatyczna konfiguracja programu, czujnik znaczników, szybka wymiana jednostki formującej, pneumatyczna jednostka zgrzewająca, serwosilnik do transportu folii, możliwość podwójnego transportu, urządzenie do separacji/ekstrakcji powietrza (usuwa powietrze z worka przed zgrzaniem - nie tworzy się próżnia), urządzenie mocujące do ciężkich, wykończonych worków, urządzenie do dziurkowania euro, odpowiednie do folii OPP i PE (jednostka PE może być dostępna za dodatkową opłatą). - Dane techniczne maszyny pakującej VFFS: Zakres napełniania: do 5000ml; Szerokość folii: maks. 620mm; Rozmiar torby min.-maks.: Dł. (100-400) x Szer. (180-300) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 45 cykli/minutę; stal nierdzewna 304; 220V, 5kW; 6 barów, 0,3 m³/min; Wymiary maszyny pakującej: Dł. x szer. x wys.: ok. 1780x1850x1950mm; Waga: 700 kg. Dane techniczne zbiornika i pompy: Pojemność zbiornika ok. 50l (możliwość dostosowania do potrzeb klienta); Wysokość: ok. 70mm; Pompa jest dostępna w różnych wersjach, na przykład: 10~150ml, 150~500ml, 500ml~1L, 1L~2L, 2L~5L itp. System pomp jest dostosowywany do konkretnych produktów klienta na podstawie dostarczonych próbek. Specyfikacje oraz dostawa produktu mogą się różnić (mogą obowiązywać dodatkowe opłaty). Przenośnik wyładowczy posiada ramę ze stali nierdzewnej. - Dane techniczne: Prędkość przenośnika: 30m/min; 220 V, 0,55 kW; Wymiary dł. x szer. x wys.: ok. 1850x550x1230mm; Waga: 80 kg. Wymiary kompletnego systemu: ok. Dł. 1780 x Szer. 3700 x Wys. 2020 mm, w zależności od ostatecznej konfiguracji. Zasadniczo system musi być dostosowany do konkretnych wymagań klienta/produktu. W związku z tym mogą wystąpić odstępstwa od podanych specyfikacji modułów i maszyn. Główne komponenty: Kolorowy wyświetlacz dotykowy SIEMENS, jednostka sterująca PLC SIEMENS, serwosilnik SIEMENS, cylinder AIRTAC, zawór elektromagnetyczny AIRTAC, przekaźnik OMRON, serwosilnik do transportu folii SIEMENS. Ibodpfx Aov Nmlgedxsf Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Używane pomieszczenie do przygotowywania mleka UHT Tetra Pak 6600 L/h Przegląd techniczny systemu Używane pomieszczenie do przygotowywania mleka UHT Tetra Pak 6600 L/h zapewnia kompletne rozwiązanie do aseptycznego przygotowywania mleka UHT, jogurtu pitnego, soków i napojów smakowych. Obecnie przechowywane i gotowe do ponownej instalacji, system zapewnia wysoką wydajność cieplną i mikrobiologiczną. Ponadto jego modułowa konstrukcja pozwala mu pracować z wydajnością 2640 L/h, 3850 L/h i do 6600 L/h w pełnej konfiguracji. Dlatego dobrze dostosowuje się do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Sekcja homogenizacji Podstawą pomieszczenia do przygotowywania mleka UHT Tetra Pak 6600 L/h jest homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, który zapewnia skuteczną redukcję wielkości kuleczek tłuszczu i spójną teksturę produktu. W rezultacie stabilizuje złożone emulsje, takie jak mleko smakowe lub jogurt pitny, i zapobiega rozdzielaniu faz podczas przechowywania. Co ważne, ten homogenizator jest nieaseptyczny i działa przed procesem sterylizacji UHT, co eliminuje wszelkie obciążenie mikrobiologiczne wprowadzone podczas homogenizacji. Ponadto homogenizator obsługuje wysokie ciśnienia robocze i upraszcza konserwację. Ponadto solidna konstrukcja zapewnia długoterminową niezawodność. Zintegrowany system odgazowywania Iodpfx Ajwqxhhedxsbf System obejmuje odgazowywacz Tetra Pak (2005) wyposażony w pomocniczą pompę i zbiornik. W szczególności ten komponent usuwa rozpuszczony tlen i niepożądane gazy z produktu przed obróbką cieplną. W rezultacie poprawia stabilność produktu i zmniejsza utlenianie. Ponadto konfiguracja pionowa zapewnia skuteczną separację gazów. Tymczasem konstrukcja minimalizuje straty produktu i gwarantuje ciągły przepływ do następnego etapu. Wysokowydajny moduł rurowy UHT Sterylizacja termiczna odbywa się za pomocą rurowego wymiennika ciepła UHT, wyprodukowanego przez Tetra Pak i modelu Tetra Therm Aseptic. W szczególności ten komponent sterylizuje produkty poprzez pośrednią wymianę ciepła, zachowując jednocześnie właściwości organoleptyczne. Co ważne, moduł obejmuje cewkę utrzymującą, aby utrzymać temperaturę w określonym przedziale czasowym. Dzięki temu spełnia przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności i zapewnia bezpieczeństwo mikrobiologiczne. Podobnie, jego modułowa konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami. Elektroniczne sterowanie i automatyzacja Linia jest wyposażona w elektryczny panel sterowania, sterownik PLC firmy Siemens i panele operatorskie do precyzyjnego zarządzania każdą fazą. Co godne uwagi, obejmuje szczegółowe schematy elektryczne, zawory pneumatyczne Festo i falowniki Danfoss do dynamicznego sterowania pompami i wymiennikami ciepła. Dzięki temu automatyzacja umożliwia ciągłe przetwarzanie. Ponadto optymalizuje cykle CIP, skraca przestoje i zwiększa identyfikowalność. Przede wszystkim zapewnia niezawodną wydajność w różnych warunkach pracy. Wnioski Podsumowując, używana komora do przygotowywania mleka UHT Tetra Pak 6600 L/h oferuje kompletny, wysoce wydajny system do przygotowywania mleka UHT i napojów. Dzięki swoim najwyższej klasy komponentom i skalowalnej konstrukcji ta linia jest idealnym wyborem dla producentów mleka. Niezależnie od tego, czy celem jest niezawodność, higiena czy adaptowalność, to rozwiązanie spełnia surowe standardy branżowe. Na koniec system pozostaje w magazynie i jest dostępny do natychmiastowej instalacji.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza do mleka ESL o wydajności do 2500 bph Prezentujemy używaną linię rozlewniczą zaprojektowaną z myślą o maksymalnej wydajności i niezawodności w pakowaniu mleka ESL. Co więcej, linia ta jest zoptymalizowana pod kątem zapewnienia ciągłej i wysokiej jakości produkcji, z nominalną wydajnością 2500 butelek na godzinę (bph). Nominalna wydajność i konfiguracja linii do butelkowania mleka ESL Nominalna wydajność 2500 butelek na godzinę wynika z precyzyjnego rozmieszczenia głównych komponentów. Po pierwsze, linia obejmuje 12 głowic napełniających i 1 głowicę zamykającą, zapewniając płynny i równomierny przepływ podczas procesu butelkowania. Ponadto linia obsługuje okrągłe butelki PET o standardowym formacie 1000 ml. Specyfikacja produktu i opakowania Linia ta jest przeznaczona do okrągłych butelek PET o standardowym formacie 1000 ml. Obsługuje zarówno mleko pasteryzowane, jak i pasteryzowane ESL, zapewniając maksymalną wszechstronność produkcji. Funkcje zasilania i dystrybucji Linia wymaga zasilania elektrycznego 400 V przy 50 Hz i jest skonfigurowana do trójfazowego systemu dystrybucji z oddzielnym przewodem neutralnym i uziemieniem. Ponadto wymaga minimalnego ciśnienia 7 barów dla niskociśnieniowego systemu sprężonego powietrza. Środowisko napełniania i formowanie z rozdmuchiwaniem Proces napełniania odbywa się w ultra czystym środowisku w temperaturze 4°C, zapewniając maksymalną jakość i świeżość produktu. Ponadto zastosowana rozdmuchiwarka, model Kosme KSB 4 L, optymalizuje butelki PET o różnych rozmiarach, z prędkością produkcji do 6800 butelek na godzinę. Zużycie energii i wody Linia została zaprojektowana z myślą o zoptymalizowanym zużyciu energii i wody. Zużywa średnio 36 kW energii elektrycznej, przy zainstalowanej mocy 56 kW. Dodatkowo wymaga przepływu wody chłodzącej na poziomie 6,6 m3/h przy temperaturze 5-7°C. Wydajność i efektywność Linia osiąga maksymalną wydajność 1700 butelek na godzinę na jednostkę formy, dzięki pneumatycznemu oddzielaniu preform i precyzyjnemu sterowaniu serwomotorami. Ponadto charakteryzuje się krótkimi czasami odpowietrzania, zapewniając optymalne wykorzystanie czasu formowania z rozdmuchiwaniem. Dodatkowe komponenty Oprócz formierki rozdmuchowej i linii napełniającej, oferujemy w szczególności AVE mod. 12/12/1 MLK do pakowania świeżego mleka w butelki PET o pojemności 1000 ml, wraz z systemami płukania, napełniania i zamykania. Ponadto etykieciarka SIMAC 2500BPH i automatyczna obkurczarka Mariani FS-T10 zapewniają kompleksowe i zautomatyzowane rozwiązanie do pakowania. Opcjonalna aktualizacja monobloku ESL W razie potrzeby monoblok obecny w linii do butelkowania mleka ESL może zostać uzupełniony o pewne elementy zwiększające jego funkcjonalność. W celu dezynfekcji butelek można zainstalować system wtrysku nadtlenku wodoru H2O2. Ibjdpfxjvgvr Ro Adxof Śruba wlotowa pozwoliłaby na nebulizację 1 ml H2O2, podczas gdy lampa UV na zakrętce zapewniłaby sterylizację nakrętek. System mikrofiltracji sprężonego powietrza i środowisko pod ciśnieniem z filtrami HEPA zapewniłyby sterylne środowisko.

Stan: używany, Używana linia technologiczna do przetwórstwa małych produktów mleczarskich 2000 l/h Przyjęcie i wstępne magazynowanie mleka Używana linia do przetwórstwa małych produktów mleczarskich o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od stanowiska przyjęcia mleka, które obejmuje dwa zbiorniki typu Lactofreeze oraz pompę odbiorczą. Na początku operatorzy kierują mleko surowe do zbiorników, gdzie jest ono schładzane, co zapewnia stabilność cieplną przed dalszą obróbką. Dzięki temu układowi możliwe jest także zminimalizowanie poziomu bakterii oraz płynny przepływ produktu do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i odwirowywanie Następnie następuje faza pasteryzacji z wykorzystaniem wymiennika płytowego z sekcją retencyjną i układami pomocniczymi, wszystkie o wydajności 2000 l/h. Pasteryzator szybko podgrzewa i utrzymuje mleko w zadanej temperaturze, eliminując patogeny. Separatory GEA WESTFALIA (o wydajności 3000 l/h) oddzielają śmietanę, a homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, poprawiając stabilność emulsji i zapobiegając wybijaniu się śmietany. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko kierowane jest do fermentacji w izolowanym, dwupłaszczowym zbiorniku fermentacyjnym o pojemności 1000 l z mieszadłem planetarnym. Gwarantuje to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle, wanna koagulacyjna (1000 l) z mieszadłem planetarnym rozpoczyna proces ściniania białka, odpowiedni do produkcji jogurtów, serów oraz śmietan fermentowanych. Ibsdpfx Adjw Ahg Rsxef Produkcja sera i odciek Po koagulacji linia przechodzi do etapu rozdrabniania i odsączania sera. W zestawie znajduje się wanna 500 l z sitem odsączającym oraz dwa stoły do odsączania sera, umożliwiające sprawne przetwarzanie dużej ilości skrzepu. Konstrukcja tych elementów zapewnia prostotę czyszczenia, higieniczność i ograniczenie ryzyka krzyżowego zanieczyszczenia. Operacje pakowania Po przygotowaniu produktów linia pozwala na integrację rozwiązań półautomatycznych i automatycznych. Najpierw półautomatyczna nalewarka dozuje mleko pasteryzowane do woreczków o pojemności 1 litra. Następnie automatyczna nalewarka napełnia i zamyka kubeczki jogurtowe (75 mm i 95 mm) z wydajnością do 1800 szt./h. Maszyna etykietująca ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety na powierzchnię czołową i tylną kubeczków, zapewniając powtarzalność i precyzję umieszczenia. Nadruk dat, kontrola termiczna oraz finalne pakowanie Kodownik Videojet 1220 (2019) nadrukowuje datę ważności na każdy produkt na przenośniku taśmowym. Dalszy etap obejmuje pakowanie próżniowe porcji śmietany oraz sera. Zaplecze cieplne stanowi kocioł na paliwo stałe (115–150 kW, 2014 r.) z dwoma pompami obiegowymi, a za utrzymanie stałej temperatury odpowiada zbiornik wody lodowej (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018).