Używane Materiały Reklamowe na sprzedaż (1 440)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 39 445 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840C, liczba osi: 12, Model 12s Index MS42C został wyprodukowany w 1998 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą pręta wynoszącą 42 mm i działa z w pełni automatycznym systemem, dzięki czemu nadaje się do precyzyjnych części toczonych o dużej objętości. Maszyna jest wyposażona w system sterowania Siemens SINUMERIK 840C i serwonapędy AC, zapewniające wydajną pracę. Rozważ możliwość zakupu tego urządzenia do automatyzacji Index MS42C. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maksymalna średnica pręta: 42 mm • Liczba wrzecion: 6 • Średnica koła podziałowego wrzeciona: ok. 320 mm • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: ok. 5000 obr. • Liczba osi CNC: 12 osi liniowych (6 × X, 6 × Z) • Konfiguracja osi: X/Z na stację wrzeciona • Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840C (integracja INDEX OEM) • Układ napędowy: Serwonapędy AC z interfejsem SERCOS Ncodpfx Ajyhf N Eefnop • Poziom automatyzacji: W pełni automatyczny • Tryb pracy: Produkcja ciągła (możliwość pracy w trybie 24/7) • Chłodzenie: Centralny system chłodzenia • Smarowanie: Centralne automatyczne smarowanie • Zasilanie elektryczne: 3-fazowe zasilanie przemysłowe • Moc zainstalowana: ok. 70-75 kW (w zależności od konfiguracji) • Konstrukcja maszyny: Sztywna żeliwna podstawa • Typowe materiały: Stal, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz • Typowe zastosowania: Precyzyjne części toczone o dużej objętości

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 22 500 h, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 270 mm, przesuw osi Z: 310 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 5-osiowa maszyna CHIRON FZ 08K S Magnum SK została wyprodukowana w 2007 roku. Wyposażona jest w jednostkę sterującą Siemens 840D, z imponującymi skokami 450 mm w osi X, 270 mm w osi Y i 310 mm w osi Z. Maszyna posiada 40-pozycyjny zmieniacz narzędzi i wysokociśnieniowy system chłodzenia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze CHIRON FZ 08K S Magnum SK, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Remont: Fabrycznie wyremontowany i technicznie zaktualizowany przez Chiron (CMS) w 2017 r. • Ostatnia wymiana wrzeciona: Wrzesień 2025 r. • Ostatnia konserwacja: Główny serwis roczny (4000 h) przeprowadzony w październiku 2025 r. • Zakres głowicy obrotowej NC: -20° / +115° • Szybki posuw X/Y/Z: 75 m/min • Przyspieszenie X/Y/Z: 1g / 1,5g / 2g • Zmieniacz narzędzi: 40 pozycji, HSK-A40 • Czas Chip-to-Chip: 2,6 s (w pionie) • Stół obrotowy: AWU 160 z osią pozycjonowania D105 mm • Godziny pracy: Około 22 500 h Ncedpfsypb Tpox Afnjp Dodatkowe wyposażenie • Mocowanie: Uchwyt zaciskowy Hainbuch Spanntop D100 • Ładowarka prętów: IRCO SiMag 100.1-3000 do materiałów okrągłych i profilowych • Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem: 70 bar z zaworem Vario • Filtracja chłodziwa: Knoll VRF, 400-litrowy próżniowy filtr rotacyjny • Przenośnik wiórów: Taśma zgarniająca, wysokość wyładunku 1 050 mm • Pomiary/monitorowanie: Sonda dotykowa Renishaw TS27R 3D; monitorowanie żywotności narzędzia; kontrola uszkodzeń narzędzia • Monitorowanie kolizji: Brankamp Marposs CMS 100 • Zestawy kanałów prowadzących: Zestawy Breuning IRCO w zestawie (po uzgodnieniu) • Tuleje zaciskowe: Tuleje zaciskowe Hainbuch w zestawie (po uzgodnieniu) • Uchwyty narzędziowe: Około 500 sztuk HSK-A40 • Części zamienne: Dołączone dla tego typu maszyny • Materiały eksploatacyjne: W zestawie określone płyny/materiały eksploatacyjne

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 310 mm, Średnica drutu (maks.): 0,3 mm, masa całkowita: 3 000 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: RoboCut α-C600iA, liczba osi: 5, średnica drutu (min.): 0,1 mm, Ta 5-osiowa obrabiarka FANUC RoboCut alpha C600iA została wyprodukowana w 2015 roku i charakteryzuje się skokiem osi X/Y 600 mm × 400 mm oraz opcją osi Z do 410 mm. Obsługuje maksymalną masę obrabianego przedmiotu wynoszącą 1000 kg i wykorzystuje CNC FANUC serii 31i-W MODEL B do precyzyjnego sterowania. Wyposażona w technologię AI zapewniającą zwiększoną dokładność i automatyczne gwintowanie drutu, jest idealna do szczegółowych zadań obróbczych. Rozważ możliwość zakupu tej wycinarki drutowej FANUC RoboCut alpha C600iA. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Przesuwy osi: X/Y 600 × 400 mm; Z 310 mm (opcjonalnie 410 mm); U/V ±100 × ±100 mm Nedpjx D Duqefx Afnjcp • Maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu: 1050 × 800 × 310 mm (standard) • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 1000 kg • Maksymalny kąt stożka: ±30° przy 150 mm (opcjonalnie ±45° przy 70 mm) • Pozycjonowanie/minimalny rozmiar kroku: 0,0001 mm • Osiągalna chropowatość powierzchni: do Ra 0,3 µm • Automatyczne nawlekanie drutu (AWF): ok. 10 s pod wodą; ponowne nawlekanie wewnątrz zanurzonych cięć • AI Corner Control: optymalizacja prędkości cięcia i płukania w ostrych narożnikach • Tryb ECO: funkcje redukcji zużycia energii i drutu • Zastosowania/materiały: stal, aluminium, tytan, stopy niklu; formy i matryce, lotnictwo, medycyna, części precyzyjne

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Przecinarka plazmowa ZINSER 2425-I/3600 została wyprodukowana w 2017 roku. Wyposażona jest w sterowany numerycznie system do cięcia plazmowego i tlenowego, obsługujący materiały o grubości do 35 mm i rury o średnicy od 100 do 620 mm. Maszyna oferuje obszar roboczy 2000 x 8000 mm i zawiera zaawansowane funkcje, takie jak system cięcia plazmowego 3D, sterowanie ścieżką CNC i zintegrowaną kartę sieciową dla lepszej łączności. Aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny, prosimy o kontakt. Dodatkowe wyposażenie • Łańcuch energetyczny do pracy z plazmą • Przyjazny dla środowiska system odciągowy z podziałem na sekcje • Automatyczna konsola gazowa do monitorowania i kontrolowania przepływu i ciśnienia gazu Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Wysokiej jakości serwomotory prądu przemiennego • Automatyczne wykrywanie wysokości początkowej za pomocą styku dyszy • Optymalna jakość cięcia dzięki dostosowanej mieszance gazów • Doskonała jakość ekstrakcji dzięki zaprojektowanym rozdzielaczom krzyżowym • Cięcie plazmowe i tlenowe • Całkowita liczba elementów tabeli: 4 • Wymiary każdego elementu stołu: 2080 × 2100 × 950 mm • Ciągła użyteczna powierzchnia robocza: 2000 x 8000 mm (cięcie pionowe), 1500 x 8000 mm (cięcie pod kątem) • Posuw: 10 do 15000 mm/min szybki przesuw: 25000 mm/min • Dwustronny, zsynchronizowany napęd wzdłużny za pośrednictwem zębnika i zębatki z bezszczotkowymi serwomotorami prądu przemiennego Informacje dodatkowe Jednostka sterująca Njdjx D R S Aopfx Afnocp Sterowanie ścieżką CNC z systemem operacyjnym Windows 8.1 Kolorowy monitor TFT 17" - dotykowy Full HD Oparty na IPC z procesorem AMD 4x2,0 GHz Dysk SSD 64 GB, 4 GB RAM (z możliwością rozbudowy do 16 GB RAM) Temperatura otoczenia od +5°C do +45°C przy maks. 90% wilgotności, bez kondensacji Napięcie wejściowe 100-240 V AC Zintegrowana karta sieciowa Joystick do ruchu ręcznego Usługa zdalnej konserwacji Zakres cięcia: Skok pionowy od 0° do 50 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: maks. 7 bar, ciśnienie czyszczenia 6-7 bar Poziom hałasu podczas czyszczenia filtra: ≤ 75 dB(A)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 520 h, masa całkowita: 235 kg, całkowita wysokość: 1 055 mm, liczba osi: 3, To 3-osiowe urządzenie Trotec Speedy 360 zostało wyprodukowane w 2019 roku i jest wyposażone w solidny system laserowy CO₂ o zakresie mocy 40-120 W. Oferuje maksymalny obszar roboczy 32 × 20 cali i obsługuje różne materiały dzięki wielofunkcyjnym opcjom stołu, w tym stołowi próżniowemu i blatowi do cięcia o strukturze plastra miodu. Idealna do precyzyjnego cięcia i grawerowania, maszyna ta zawiera oprogramowanie JobControl® Expert Software dla lepszej obsługi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę Trotec Speedy 360, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Autofokus: Light Bar Focus (elektrooptyczny) • Pozycjonowanie: Wskaźnik laserowy (655 nm, Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Ergonomiczny dostęp do obszaru roboczego • Współosiowe wspomaganie powietrzem • Wyposażenie opcjonalne: zestaw ochronny, wspomaganie pneumatyczne, przystawka obrotowa, system wizyjny jobcontrol®, stół podciśnieniowy, blat do cięcia o strukturze plastra miodu, specjalistyczne stoły do cięcia • Układ wydechowy: wylot powierzchniowy z tyłu szafki grawerskiej, wylot stołowy z podciśnieniem i stołem tnącym • Bezpieczeństwo lasera: klasyfikacja: bezpieczeństwo lasera cdrh, testy ce, klasa lasera 2 • Bezpieczeństwo lasera: funkcje bezpieczeństwa: system podwójnej blokady, pokrywa ładowana od przodu • Temperatura: +15°c do +25°c • Wilgotność: 40% do maks. 70% (bez kondensacji) • Środowisko bezpyłowe: 2. Stopień zgodnie z normą iec 60947-1 Informacje dodatkowe Ruch Obszar roboczy: 813 × 508 mm Ncodpjx U Th Rofx Afnjp Obszar załadunku: 890 × 600 mm Maks. Wysokość przedmiotu obrabianego: Ze stołem roboczym: 210 mm Bez stołu roboczego: 280 mm Prędkość systemu ruchu: 355 cm/s Przyspieszenie: 5g Obrabiany przedmiot Maks. Obciążenie materiału: Statyczne: Do 100 kg Dynamiczne: Do 30 kg Stół Stoły robocze: Standard: Ferromagnetyczny stół do grawerowania Opcjonalnie: Wielofunkcyjny system stołów i blat do cięcia o strukturze plastra miodu Narzędzia Obiektywy: Standard: 2,0" Opcjonalnie: 1,5", 2,0" soczewka prześwitująca, 2,5", 4,0" Dimensions Machine Depth 1221 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, całkowita wysokość: 1 155 mm, producent sterowników: SIEMENS, Ta przecinarka plazmowa SPIRO 6000V4 została wyprodukowana w 2016 roku. Posiada duży stół roboczy o wymiarach 6000 x 1500 mm i może obsługiwać materiały o grubości do 6 mm, w tym stal i aluminium. Wyposażona w sterownik SIEMENS i źródło plazmy HYPERTHERM POWERMAX 1000, obsługuje import/eksport plików DXF. Idealne rozwiązanie dla średnich i dużych zakładów przemysłowych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tego urządzenia. Dodatkowe wyposażenie • Źródło plazmy: HYPERTHERM POWERMAX 1000 Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Stal ocynkowana: 6 mm Nedpfsx D D I Rsx Afnjcp • Stal czarna: 6 mm • Gaz tnący: powietrze (suche i czyste) • Przepływ gazu tnącego: 170 l/min • Ciśnienie gazu tnącego: 6 bar • Wydajność układu wydechowego: 6000 m3/h Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem Dimensions Machine Depth 7000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 24 971 h, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840C, liczba osi: 12, Ta wielowrzecionowa tokarka 12s Index MS42C została wyprodukowana w 2002 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą pręta wynoszącą 42 mm i prędkością wrzeciona wynoszącą około 5000 obr/min, dzięki czemu nadaje się do wysokiej jakości toczenia. Rozważ możliwość zakupu tej wielowrzecionowej tokarki Index MS42C. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maksymalna średnica pręta: 42 mm • Liczba wrzecion: 6 • Średnica koła podziałowego wrzeciona: ok. 320 mm • Liczba osi CNC: 12 osi liniowych (6 × X, 6 × Z) • Konfiguracja osi: X/Z na stację wrzeciona • System sterowania: Siemens SINUMERIK 840C (INDEX OEM) • Układ napędowy: Serwonapędy AC z interfejsem SERCOS • Poziom automatyzacji: W pełni automatyczny • Układ chłodzenia: Centralny układ chłodzenia • System smarowania: Centralne automatyczne smarowanie • Moc zainstalowana: około 70-75 kW • Typowe materiały: Stal, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz Ncedpfeyhpgujx Afnsp

Rok budowy: 2025, stan: gotowy do pracy (używany), Ta maszyna Barberan WM-33 została wyprodukowana w 2025 roku. Maszyna do owijania profili zaprojektowana z myślą o wszechstronności, obsługuje różne materiały, w tym PVC i aluminium. Obsługuje szeroką gamę rodzajów folii i wykorzystuje kleje topliwe PUR. Kluczowe cechy obejmują maksymalną prędkość mechaniczną 60 m/min, wymiary profili do 300 mm szerokości i 120 mm wysokości oraz całkowitą długość maszyny 6000 mm. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Łoże maszyny, głowica dyszy szczelinowej, uchwyty na narzędzia do owijania • Kompletny zestaw narzędzi do profili PVC/Aluminium • System bezpieczeństwa operatora i szafa sterownicza • Zestaw dysz do czyszczenia profili • Odwijak folii ochronnej i turbiny gorącego powietrza • Ekran na podczerwień z lampami i kasetą narzędziową Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Sekcja wejściowa maszyny z wytrzymałą stalową ramą • Rolki transportowe z przetwornicą częstotliwości napędzaną silnikiem • Zintegrowana szafa sterownicza • Awaryjne systemy bezpieczeństwa • Siatka bezpieczeństwa jednostki klejącej Njdpjyaa Utofx Afnjcp • Panel sterowania operatora do zarządzania klejem • Dwa wałki o szerokości 15 mm na wałek, średnica 240 mm • Szybkie pozycjonowanie w krokach co 5 mm • Dmuchawy powietrza i jonizacja do usuwania ładunków elektrostatycznych i pyłu • Automatyczna stacja podkładowa z precyzyjną aplikacją Korzyści techniczne dla maszyn • Maszyna do owijania profili jest przeznaczona do owijania profili o różnych kształtach, rozmiarach i materiałach przy użyciu różnych folii z klejami topliwymi. • Działa jako samodzielna jednostka lub część kompletnej linii produkcyjnej. • Możliwość pracy z materiałami takimi jak pcv, aluminium i niektóre kompozyty. • Różne rodzaje folii są kompatybilne, dla niektórych materiałów mogą być wymagane specjalne konfiguracje. • Wymiary profilu: szerokość 25-300 mm, długość ≥600 mm, wysokość 4-120 mm • Wymiary folii: szerokość 25-330 mm, zewnętrzna średnica rolki ≤600 mm, wewnętrzna średnica rolki 76 mm • Maksymalna prędkość mechaniczna: 60 m/min • Wysokość robocza: 900 mm • Napięcie: 400 v - 50 hz • Sprężone powietrze: 6 barów Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem. 6 samoregulujących grzałek z możliwością rozbudowy do 8. Głowica dyszy szczelinowej (330 mm) do nakładania kleju. Średnica rolki do 600 mm. Magnetyczny hamulec proszkowy do kontroli naprężenia. Ekran na podczerwień do podgrzewania folii. Folia nakładana za pomocą gumowych rolek. System szybkiej zmiany kształtu profilu. Do rolek folii o średnicy do 600 mm. Regulowana wysokość do kontroli ciśnienia. System jest wszechstronny dzięki komponentom zaprojektowanym w celu zwiększenia wydajności przetwarzania i możliwości dostosowania do różnych potrzeb produkcyjnych. Dimensions Machine Depth 6000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 5 845 h, Ta drukarka KEYENCE Agilista-3200W została wyprodukowana w 2016 roku. Zawiera oprogramowanie Modeling Studio, materiały do konfiguracji drukarki, osłony boczne i kabel zasilający AC. Idealny dla tych, którzy chcą zwiększyć swoje możliwości drukowania 3D. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie Nodsx Stldjpfx Afnocp • Oprogramowanie Modeling Studio • Materiały do konfiguracji drukarki • Osłony boczne drukarki • Kabel zasilania AC

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 66 828 h, moc lasera: 2 500 W, Ten model ADIGE LASERTUBE LT722D został wyprodukowany w 2021 roku. Jest przeznaczony do laserowej obróbki rur, obsługując materiały takie jak stal miękka i stal nierdzewna. Obsługuje różne kształty rur, w tym okrągłe, kwadratowe i prostokątne, o wymiarach do 140 mm. Funkcje obejmują głowicę tnącą PRECITEC AK-HP, automatyczną ładowarkę wiązek rur i solidny system rozładunku. Idealna do wysokiej jakości operacji cięcia laserowego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Półzamknięte, chłodzone dyfuzyjnie źródło lasera co2 rofin dc 025 compact. Moc znamionowa: 2500 W. • Główny moduł automatycznego systemu rozładunku z 1-osiowym sterowanym wspornikiem dla obrabianej rury • Rozładunek sterowany programem • Moduł rozszerzający automatycznego systemu rozładunku dla części o długości do 4500 mm • Sortowanie dobrych części do przodu (od strony biurka) i do tyłu (od strony ładowarki) • Sortowanie pociętych elementów i ścinków do kasety • Odpowiedni do obróbki profili otwartych (płaskich, L, C i U) • Specjalne urządzenia mechaniczne i modyfikacje procesu dla profili otwartych • Nadaje się do obróbki rur wykonanych ze stali miękkiej lub nierdzewnej • Wymiary rur okrągłych: Ø 12-140 mm • Wymiary rur kwadratowych: 12 x 12 mm do 120 x 120 mm • Wymiary rur prostokątnych/płasko-owalnych: bok 10 mm do maks. 140 mm • Maksymalna różnica boków dla rur prostokątnych/płasko-owalnych: 110 mm • Obwiednia przedmiotu obrabianego: wpisana w okrąg Ø 170 mm • Maksymalna waga rury: 15 kg/m; maksymalnie 100 kg łącznie • Cechy wyposażenia i urządzenia rozładowczego • Wyposażenie do 6,5-metrowego ładowacza wiązek rur o delikatnych powierzchniach: Gumowa okładzina łańcuchów do podawania materiału. Plastikowe okładziny części ładujących i przytrzymujących rury aż do rozdzielenia. • Główny moduł automatycznego urządzenia rozładowczego, z: 1-CNC-axis controlled support for the tube/pipe to be processed. Rozładunek sterowany programem. • Moduł rozszerzający automatycznego urządzenia rozładowczego dla części o długości do 4500 mm, z: Sortowanie dobrych części: Do przodu (od strony konsoli), od 250 mm do 4.500 mm. Z tyłu (od strony ładowacza) do 4000 mm. Sortowanie końcówek plonu i resztek o długości poniżej 250 mm do cyfikacje rur • Rury okrągłe: Średnica od $\text{12 mm}$ do $\text{140 mm}$. • Rury kwadratowe: $\text{12 x 12 mm}$ do $\text{120 x 120 mm}$. Ncedox D Nnijpfx Afnep • Rury prostokątne/płaskie owalne: $\text{10 mm}$ bok do maks. $\text{140 mm}$ bok. Maksymalna różnica boków: $\text{110 mm}$. Musi istnieć możliwość wpisania w okrąg o średnicy $\text{170 mm}$. • Maksymalna masa rury: $\text{15 kg/m}$ (maksymalnie 100 kg łącznie). Dodatkowe wyposażenie • Uniwersalny uchwyt głowicy tnącej PRECITEC AK-HP do bezdotykowej kontroli odległości • Pojemnościowy czujnik odległości ze wzmocnioną częścią ceramiczną • Odporność na ciśnienie do 25 bar • Chłodzenie mieszane (wodą i suchym powietrzem) uchwytu soczewki/górnego obszaru soczewki • Chłodzenie suchym powietrzem części ceramicznej i dyszy • Automatyczna ładowarka wiązek rur dla długości początkowych od 3200 do 6500 mm • Możliwość załadunku za pomocą suwnicy • Specjalny podnośnik do rur kwadratowych, prostokątnych i płasko-owalnych • Separacja rur ze stacją pomiaru długości • Wyposażenie dla ładowarki wiązek 6500 mm dla rur o delikatnych powierzchniach • Dołączone oprogramowanie do nestingu Artube

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 22 032 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, masa całkowita: 910 kg, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna MIKRON HSM600U została wyprodukowana w 2004 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem w osi X wynoszącym 800 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 600 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 500 mm. Maszyna wyposażona jest w wysokoobrotowe wrzeciono o prędkości obrotowej do 36 000 obr/min oraz magazyn narzędzi o pojemności 60 pozycji. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze MIKRON HSM600U, które mamy na sprzedaż. Jest ono wyposażone w zmieniacz palet. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Pojemność magazynu narzędzi: 60 pozycji • System chłodzenia: Chłodziwo przelotowe (IKZ) • Smarowanie: Smarowanie minimalną ilością (MQL) • Zasilanie: 400 V, 50/60 Hz, 4 kVA, 5,7 A (pełne obciążenie) • Uwaga dotycząca stanu: Bez narzędzi, palet i imadeł (dostępne osobno) • Czas pracy programu: 35,982 h • Godziny pracy wrzeciona: 22 032 h Dodatkowe wyposażenie • 6-krotny zmieniacz palet • System stołu: System Delphin (System 3R) • Na maszynie przetwarzane były następujące materiały • Aluminium • Stal • Metale nieżelazne • Tworzywa sztuczne • Stal hartowana • Wymieniono/naprawiono następujące części: • Kilka komponentów zasilania do momentu wymiany przepustnicy Nodpfx Aeyly Scsfnscp • Osłona osi Y (2x) • Osłona osi X • Łożyska śrub kulowych osi X • Silnik pompy chłodziwa • Kilka czujników zbliżeniowych • 2x Czujniki ciśnienia hydraulicznego • 1x wąż hydrauliczny • Ponieważ system był wariantem produkcyjnym, został przekształcony w centralne smarowanie. • 2x Zestawy konserwacyjne systemu mocowania 3R • Stoły zaciskowe w zestawie Technical Specification Taper Size HSK 50

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 25 585 h, prędkość wrzeciona (maks.): 7 000 obr./min, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Series 31i-MODEL B, Tokarka SPINNER TTS 42 została wyprodukowana w 2020 roku w Niemczech i ma 25585 godzin produkcji. Jest wyposażona w jednostkę sterującą Fanuc Series 31i-MODEL B. Prędkość obrotowa wrzeciona maszyny wynosi 7000 obr. Więcej informacji można znaleźć w załączonym pliku specyfikacji technicznej w formacie PDF (w języku niemieckim). Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Interfejs unimag dla magazynków ładowanych z paska • Przenośnik taśmowy części • Maszyna do ładowania prętów przędzalniczych typu serwo. Do wrzecion o przelocie do 42 mm, dla materiału d=4-42 mm, długość do 3200 mm. Ncjdpfx Afsyail Ujnop • 10x zewnętrzny uchwyt obrotowy • 12x uchwyty do wytaczadeł d=32 • 3x wpuszczane uchwyty do wytaczania • 6x prosty agw • 3x agw osiowy • Dotychczas przetwarzane materiały: aluminium, mosiądz Korzyści techniczne dla maszyn • Wrzeciono 2 (przeciwwrzeciono) w wersji do 7000 obr/min - 42 mm • Rewolwer 1: 12-krotny z serwonapędem cnc rewolwer 2: 12-biegowy z serwonapędem cnc rewolwer 3: 12-biegowy z serwonapędem cnc dmjgmx • Zespół wyrzutnika zintegrowany z przeciwwrzecionem do wyrzucania części do pojemnika na części • Lampka sygnalizacyjna na górze urządzenia w trzech kolorach czerwonym/żółtym/zielonym jako wskaźnik stanu • Przenośnik końcowy jako odchylany przenośnik taśmowy wychodzący w prawo, w tym zintegrowany zbiornik chłodziwa i pompa powrotna • Układ chłodzenia jako dodatkowy zbiornik wraz z pompą zatapialną 80l/4bar, pompą wysokociśnieniową do 80bar / 19. 5l/min • Pistolet do płukania w obszarze roboczym • Uchwyt do messtastera na łożu maszyny jako przygotowanie do użycia • Messtaster do przełączania pomiarów narzędzi w 3 osiach. • Odciąg d=200 do obszaru roboczego w celu podłączenia do systemu odciągowego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 24 257 h, Ta drukarka STEINER Projet MJP 2500 Plus została wyprodukowana w 2018 roku. Jest to plastikowa drukarka 3D zaprojektowana do szczegółowego i precyzyjnego tworzenia obiektów. Idealna do prototypów i produkcji na małą skalę, maszyna ta stanowi znaczącą szansę dla tych, którzy chcą zwiększyć swoje możliwości druku 3D. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn Ncjdpfjx Nr Thsx Afnjp • Oferta obejmuje drukarkę + zestaw do obróbki końcowej easyclean + materiał żywiczny Korzyści techniczne dla maszyn • Całkowity czas drukowania: 2132 godzin 5 minut • Czas od ostatniego restartu drukarki: 2905 godzin 45 minut • Całkowity zużyty materiał części: 74. 5 kg • Wykorzystane materiały pomocnicze ogółem: 67. 2 kg • Wydrukowane warstwy: 295736 • Mco cleaner 2500: 0. 8 kg • Visijet m2 sup: 67. 2 kg • Visijet m2g-cl: 19. 2 kg • Visijet m2r-bk: 3. 2 kg • Visijet m2r-gry: 51. 3 kg Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 4 000 h, Pilarka panelowa wyprodukowana w 2005 roku. Pilarka STRIEBIG Standart II TKR 6220A charakteryzuje się solidną, odporną na skręcanie konstrukcją i mocnym silnikiem 5,5 kW zapewniającym wydajne cięcie. Oferuje obszar cięcia 5300 x 2200 x 80 mm i zawiera do 17 rolek podporowych z łożyskami kulkowymi zapewniającymi stabilność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę STRIEBIG Standart II TKR 6220A, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Spawana, wieloprzegubowa konstrukcja odporna na skręcanie • Do 17 rolek wsporczych na łożyskach kulkowych, hamowanych • Automatycznie regulowana aluminiowa podstawa z plastikowymi wspornikami • Do 4,7 m długości, dzielona podpora środkowa na optymalnej wysokości roboczej • Mocny silnik 5,5 kW o niskim poziomie wibracji • Supercichy system redukcji hałasu silnika • Tarcza pilarska z węglików spiekanych 300/30 mm • Możliwość podłączenia do zewnętrznego systemu odsysania pyłu • Obszar cięcia: 5300 x 2200 x 80 mm • Obsługa małych części Dodatkowe wyposażenie • Zewnętrzny system odpylania (nie wliczony w cenę) • Materiały przyłączeniowe do odsysania pyłu (nie wliczone w cenę) Nedpfx Asym Aqqjfnocp

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Maszyna Barberan wyprodukowana w 2007 roku. Barberan PUR-33-L to linia do ciągłego oklejania zaprojektowana do nakładania folii PVC, CPL, papieru i forniru na różne materiały przy użyciu technologii klejenia na gorąco. Posiada solidną, jednoczęściową, spawaną elektrycznie stalową ramę, zmotoryzowane, pokryte gumą koła podające i system wytłaczania matryc szczelinowych do precyzyjnego nakładania kleju. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości oklejania, rozważ maszynę Barberan PUR-33-L, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Rama podstawy: Jednoczęściowa, spawana elektrycznie stalowa rama o wysokiej sztywności strukturalnej. Została zaprojektowana w celu pochłaniania drgań i utrzymania osiowości rolek dociskowych. • System transportowy: Zmotoryzowane, pokryte gumą koła podające z prędkością kontrolowaną za pomocą falownika, zapewniające precyzyjną synchronizację między nakładaniem kleju a podawaniem profilu. • Strefa prasowania / kalandrowania: Uniwersalne podpory i wiele rolek dociskowych o różnych kształtach i poziomach twardości, odpowiednie do złożonych geometrii profili. • Typ systemu: System wytłaczania z matrycą szczelinową z regulowanymi wargami. • Szerokość robocza: 330 mm. • Dokładność nakładania kleju: Stały rozkład gramów na metr kwadratowy, niezależny od prędkości linii. Zamknięty system redukuje utlenianie, zapobiega przedwczesnemu sieciowaniu PUR i minimalizuje straty materiału. • Regulacja: Mikrometryczna regulacja wargi dla precyzyjnej kontroli grubości warstwy kleju. • Typ: Topiarka bębnowa PUR 20 kg z podgrzewaną płytą, w której topiona jest tylko górna warstwa, aby zachować chemiczną integralność pozostałego kleju. • System uszczelniający: Szczelna konstrukcja z dedykowanymi uszczelkami zapobiegającymi przedostawaniu się powietrza/wilgoci. Ncjdpfxeym U Dio Afnop • Pompa: Zintegrowana pompa zębata zapewniająca stały, wolny od pulsacji przepływ kleju do głowicy aplikacyjnej. • Funkcja: Utrzymuje temperaturę roboczą kleju w zakresie około 120-150 °C podczas transferu z topielnika do głowicy szczelinowej. • Długość: 4,5 metra. • Cechy techniczne: Wewnętrzny rdzeń wykonany z PTFE (teflon), odporny na wysokie ciśnienie i PUR. Zawiera jednolity elektryczny element grzejny zapobiegający powstawaniu zimnych punktów, wysokowydajną izolację termiczną, zintegrowaną termoparę i kontrolę temperatury za pomocą sterownika PLC maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Pilarka panelowa SCHELLING FLM 365.002 została wyprodukowana w 1995 roku. Posiada ona tarczę piły głównej o średnicy 400 mm i tarczę piły podcinającej o średnicy 200 mm, z maksymalnym występem tarczy piły wynoszącym 80 mm. Maszyna jest w stanie przetwarzać materiały takie jak akryl i tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, z maksymalną długością panelu 3000 mm i maksymalną grubością 80 mm dla akrylu. Rozważ możliwość zakupu tej piły panelowej SCHELLING FLM 365.002. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Dane techniczne: • Średnica tarczy piły głównej: 400 mm • Średnica tarczy tnącej: 200 mm • Maksymalny występ tarczy piły: 80 mm • Maks. rozwarcie zacisku: 100 mm • Maks. wysokość stosu: 60 mm • Moc silnika głównego (50/60 Hz): 15 / 18 kW • Prędkość posuwu zespołu tnącego: 0,2 - 22 m/min • Prędkość powrotu zespołu piły: 22 m/min • Prędkość posuwu do przodu: 10 m/min • Prędkość posuwu do tyłu: 10 m/min • Wysokość robocza: 930 mm • Wydajność i wymagania: • Przetwarzane materiały: Akryl, tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym (GFRP) • Maks. długość panelu: 3000 mm • Maks. szerokość panelu: 2200 mm Nodpfxoyhqlrs Afnecp • Maks. grubość (akryl): 80 mm • Maks. grubość (GFRP): 60 mm • Krawędzie: gratowane • Płaskość panelu: maks. fala 5 mm • Tolerancja grubości: ±0,2 mm • Pobór mocy elektrycznej: ok. 25 kW • Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: ok. 100 l/min (6 bar) • Zapotrzebowanie na odsysanie: ok. 4000 m³/h (prędkość powietrza 32 m/s) • Wyposażenie (dołączone do maszyny): • Jednostka punktująca • Posuw napędzany serwomechanizmem (0 - 40 m/min) • Prowadnice boczne na stole rolkowym, automatyczna regulacja; zakres regulacji 80 - 2200 mm • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa z oddzielną ramą nośną • Zaciski mocujące (w zależności od konfiguracji maszyny) • System chłodzenia i natryskiwania • Sterowanie komputerowe - COMMANDER (PLC/SPS) z wyświetlaczem, klawiatura membranowa, system diagnostyczny • Graficzny wyświetlacz planów cięcia • Szafka elektryczna i sterowanie zintegrowane z maszyną • Funkcja powolnego punktowania / cięcia wstępnego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Ta szlifierka taśmowa SCM DMC sd60 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się szerokością roboczą 1100 mm i obsługuje materiały o wysokości od 4 do 170 mm. Wyposażona w silnik główny o mocy 15 kW, oferuje prędkości posuwu 4,5/9 m/min. Dodatkowe funkcje obejmują pokryty gumą wałek kalibracyjny, wałek szlifierski, twardy talerz szlifierski i elektroniczne elementy sterujące zapewniające precyzyjną obsługę. Rozważ możliwość zakupu tej szlifierki taśmowej SCM DMC sd60. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Szerokość robocza: 1100 mm • Min. /maks. Wysokość robocza: 4 - 170 mm • Wymiary taśmy szlifierskiej: 1115 x 2150 mm • Prędkość posuwu: 4,5 / 9 m/min • Silnik główny 15 kw (20 km) Informacje dodatkowe Jednostka sterująca Elektroniczny amperomierz dla głównego silnika do wyświetlania poboru prądu Elektroniczny wyświetlacz wysokości roboczej Elektronicznie sterowana taśma szlifierska Elektroniczna regulacja wysokości roboczej Elektroniczna jednostka programująca LOGIC 50 K Elektroniczna jednostka programująca LOGIC SC z wyświetlaczem LCD z dwoma rzędami pyłoszczelnych klawiatur polerskich i zintegrowaną sygnalizacją LED Obrabiany przedmiot Gumowe rolki dociskowe Zabezpieczenie przed odbiciem na wlocie Gumowa wykładzina podająca Stół rolkowy z dwoma rolkami na wlocie i wylocie stołu roboczego Pneumatyczne włączanie/wyłączanie rolki - 1. jednostka Pneumatyczne włączanie/wyłączanie walca - 2. jednostka Elastyczny talerz szlifierski TES Pneumatyczne włączanie/wyłączanie zespołu talerza szlifierskiego Narzędzia Zespół "R" z rolką Zespół kombinowany "CS" z wałkiem/talerzem szlifierskim Nsdpfjx Nr Sdox Afnjcp Pokryty gumą wałek kalibracyjny Wałek szlifierski z powłoką gumową Twardy talerz szlifierski "RA" ukośnie żebrowana stalowa rolka kontaktowa w pierwszej jednostce

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Prasa do śmieci BTS-1100 idealnie nadaje się do zagęszczania 1100-litrowych pojemników na śmieci i pojemniki do recyklingu. Służy do łatwego i bezpiecznego zagęszczania odpadów objętościowych i surowców wtórnych do minimalnej wielkości. Kompaktując te odpady/materiały nadające się do recyklingu, można osiągnąć redukcję objętości nawet o 75%, znacznie zaoszczędzić na kosztach utylizacji, a także stworzyć bezpieczne i czyste środowisko pracy. Siła nacisku: 3,5 tony Nedpfxsn Argie Afnocp Zagęszczenie: do 75% (w zależności od materiału) Wymiary maszyny: 2120 wys. x 1160 szer. x 1150 gł. mm Masa maszyny: 270 kg Wysokość transportowa: 1594 mm Czas prasowania: 20 sekund Silnik: 1,5 kW 13 A Zasilanie: 220 - 240 V (1 faza) Rozwój hałasu: 68 dB Przyjazna dla użytkownika i bezpieczna obsługa dźwigni dwuręcznej Optymalne wykorzystanie pojemników na śmieci Zmniejsza liczbę pojemników na śmieci Koniec ze wspinaniem się do śmietników Zmniejsza częstotliwość wywozu śmieci Produkt wysokiej jakości „Made in Europe” Nadaje się do zagęszczania odpady resztkowe Surowce wtórne Papier i karton Zielone odpady Lekkie materiały nadające się do recyklingu Dodatkowe opcje Coroczna konserwacja z inspekcją UVV Kolor maszyny według RAL Ocynkowane maszynowo Płyta zagęszczająca do pojemników 660 i 770 litrów Zasilanie 380 - 400 V (3 fazy) Prasa do belowania, prasa do papieru, prasa do makulatury, prasa do tektury, prasa do tektury, prasa do folii, prasa do belowania papieru, prasa do belowania odpadów, prasa do odpadów, prasa do surowców wtórnych, prasa do śmieci, prasa do śmieci, prasa do odpadów resztkowych

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompresor folii BTS to rozwiązanie pozwalające zapanować nad irytującą i obszerną folią opakowaniową. Dzięki zajmującej mało miejsca powierzchni montażowej i bezpiecznemu stojakowi możesz z łatwością zredukować ilość odpadów foliowych do minimum. Pierścień ustalający w kompaktorze folii zapobiega irytującemu rozszerzaniu się, dzięki czemu folie pozostają tam, gdzie powinny. Napełnione worki foliowe można następnie sprasować w belę za pomocą prasy lub wyrzucić do pojemnika do recyklingu. Kompaktując te odpady/materiały nadające się do recyklingu, można osiągnąć redukcję objętości nawet o 90%, znacznie zaoszczędzić na kosztach utylizacji i prawidłowo zwrócić materiał do cyklu recyklingu. Wymiary kompaktora folii: 1000 wys. x 450 szer. x 420 gł. mm Waga zagęszczarki folii: 5,5 kg Kolor kompresora folii: srebrny RAL 9006 Pojemność worka foliowego: 240 litrów. Waga wypełnienia worka foliowego: do 15 kg Ncsdpfxodzvhwo Afnjp Łatwe zbieranie folii opakowaniowych Czyste i bezpieczne miejsca pracy Pierścień ustalający zapobiega irytującemu rozszerzaniu się materiału folii Optymalne wykorzystanie worków na odpady Zmniejsza częstotliwość wywozu śmieci, a tym samym koszty utylizacji Produkt wysokiej jakości „Made in Germany” Nadaje się do zagęszczania Slajdy Folie piankowe Dodatkowe opcje Worki foliowe BTS 240 litrów Kolor kompresora folii według RAL (od ilości zamówienia 40 sztuk) Prasa do folii BTS Prasa do folii, stojak do zagęszczania, zbieracz folii, utylizacja folii, zbieracz do recyklingu, worki do zbiórki do recyklingu, worek do zbiórki do recyklingu, worki do zbiórki do recyklingu, worek do zbiórki do recyklingu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Szerokość druku: 1050 mm Szerokość materiału: 1100 mm Powtarzalność druku: 350 – 750 mm Prędkość mechaniczna: do 400 m/min Materiały: PE, PP, OPP, PET, Papier Ncsdpsymdatofx Afnop Rozwijak: • Rozwijak typu wieżowego (turret), praca bezprzestojowa • Maks. średnica roli: 1000 mm • Wałki rozprężne: 3”, 5” Przewijak: • Podwójny wał przewijający z rolkami kompensacyjnymi (dancing rollers) • Maks. średnica roli: 1000 mm • Wałki rozprężne: 3”, 5” System suszenia: • Suszenie gazowe System farbowania: • 10 pneumatycznych pomp farbowych Sterowanie i wyposażenie: • Zmotoryzowany rejestr wzdłużny • System rakla • System wizyjny: BST • Prowadnice wstęgi przed CI i przed przewijakiem • System rolek kompensacyjnych (dancing rollers) • Nowy system kontroli/nadzoru druku BST IPQ (montaż 2023) Modernizacje (2022): • Wymiana głównego komputera OCS • Wymiana wyspy zaworowej dla CI • Wymiana wyspy zaworowej dla rozwijaka i przewijaka

Stan: używany, przebieg: 53 990 km, moc: 110 kW (149,56 KM), pierwsza rejestracja: 11/2022, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 500 kg, następna inspekcja (TÜV): 11/2026, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 5 980 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 3 260 mm, Rok budowy: 2022, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, system nawigacji, Wyposażenie specjalne: Nodoyfyihopfx Afnscp Poduszka powietrzna po stronie pasażera, pakiet akustyczny, hak holowniczy: instalacja elektryczna do gniazda przyczepy, tuner DAB (cyfrowy odbiór radia), lampa sufitowa w przestrzeni ładunkowej z czujnikiem drzwi, uchwyt wejściowy na tylnej prawej kolumnie, system asystenta jazdy: aktywny asystent hamowania, system asystenta jazdy: aktywny asystent utrzymania pasa ruchu, alternator 250 A, ogranicznik prędkości 130 km/h, uchwyty na napoje z przodu, uchwyty na słupkach A, tylne drzwi (kąt otwarcia 270 stopni), drewniana podłoga w przestrzeni ładunkowej, oświetlenie komfortowe w kabinie pasażerskiej/przestrzeni ładunkowej, zbiornik paliwa z zabezpieczeniem przed pomyłkowym tankowaniem, główny zbiornik paliwa 93 l, pakiet załadunkowy deski rozdzielczej (dodatkowe porty USB i gniazdo 12 V), lampa LED w przestrzeni ładunkowej, przegroda przestrzeni ładunkowej z oknem, kanał kablowy przy tylnej ramie, kanał kablowy przy ścianie bocznej, boczne światła obrysowe, system multimedialny MBUX (ekran dotykowy 7”), system nawigacji dla MBUX, pakiet parkowania z kamerą cofania, koło zapasowe w rozmiarze eksploatacyjnym, uchwyt na koło zapasowe pod ramą wraz z podnośnikiem, lusterko wewnętrzne, wycieraczki z czujnikiem deszczu, system szyn mocujących ładunek, fotele w kabinie kierowcy: podwójne siedzenie pasażera, fotele w kabinie kierowcy: ogrzewany fotel kierowcy, fotele w kabinie kierowcy: fotel kierowcy Komfort, czerwony korek zbiornika paliwa, stopień przy tylnych drzwiach, port USB centralnie pod deską rozdzielczą (tylko ładowanie), okładziny w przestrzeni ładunkowej/kabinie: drewno wysokie (do dachu), okładziny w przestrzeni ładunkowej/kabinie: obudowa nadkoli przystosowana do załadunku (drewno), szyny mocujące w przestrzeni ładunkowej – ściana boczna przy listwie biodrowej, szyny mocujące w przestrzeni ładunkowej – ściana boczna przy ramie dachowej, wzmocniona oś przednia, podnośnik, szyby termoizolacyjne (przednia szyba z filtrem pasmowym u góry). Wyposażenie dodatkowe: Trzecie światło STOP, schowek nad przednią szybą, schowek pod deską rozdzielczą po stronie pasażera, adaptacyjne światło hamowania, poduszka powietrzna po stronie kierowcy, asystent ruszania pod górę, system kontroli trakcji (ASR), wskaźnik poziomu płynu do spryskiwaczy, lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane i ogrzewane, oba, wskaźnik temperatury zewnętrznej, automatyczne włączanie świateł mijania, uchwyt wejściowy przy drzwiach przesuwnych na przegrodzie ładunkowej, elektryczny rozdział siły hamowania (EBV), system asystenta jazdy: zarządzanie awariami, system asystenta jazdy: asystent bocznego wiatru, pakiet wyciszenia zewnętrznego, automatyczna skrzynia biegów GTronic (9-biegowa), nadwozie/zabudowa: furgon wysokiego typu, standard, Keyless Start, blokada rodzicielska, moduł komunikacyjny (LTE) do usług cyfrowych, kierownica (kolumna regulowana mechanicznie), regulacja wysokości świateł, homologacja ciężarowa, Mercedes-Benz system wezwania alarmowego, silnik 2,0 l – 110 kW CDI KAT, rozstaw osi 3665 mm, niska emisja spalin zgodnie z normą Euro 6d, prawe drzwi przesuwne do części ładunkowej/pasażerskiej, system pasów bezpieczeństwa z systemem ostrzegania (po stronie pasażera), system pasów bezpieczeństwa z systemem ostrzegania (po stronie kierowcy), tapicerka/materiały obiciowe: tkanina, felgi stalowe 6,5x16, system Start/Stop silnika, akumulator AGM 92 Ah, wskaźnik przeglądów Assyst, dopuszczalna masa całkowita 3,5 t.

Stan: po remoncie generalnym (używany), STROBEL 45-250 to przemysłowa maszyna do szycia ściegiem niewidocznym (lub zamkniętym), zaprojektowana do zszywania podszewki, odzieży wierzchniej, galanterii skórzanej i obuwia z najwyższą precyzją i jakością. Produkowana przez renomowaną markę STROBEL, światowego lidera w technologii szycia wysokiej klasy, model 45-250 jest synonimem niezawodności, solidności i profesjonalnego wykończenia. Model oferowany jest jako używany, jednak przeszedł pełną rewizję techniczną przeprowadzoną przez nasz wyspecjalizowany zespół serwisowy, w ramach której sprawdzono każdy komponent i wymieniono części eksploatacyjne. Dostarczany gotowy do pracy, oferuje osiągi i precyzję na poziomie nowego urządzenia – idealny dla pracowni krawieckich oraz firm odzieżowych szukających wydajnych i trwałych maszyn. Charakterystyka Marka / Model: STROBEL 45-250 Typ: przemysłowa maszyna do szycia ściegiem niewidocznym / ścieg łańcuszkowy Stan: używana – w pełni odnowiona i przetestowana Główne zastosowania: szycie podszewki, rękawów, marynarek, płaszczy, sukni oraz produktów galanterii skórzanej System szycia: mechaniczny precyzyjny, z regulowanym ściegiem Prędkość szycia: do 2.500 ściegów/min (w zależności od rodzaju materiału) Szybkie regulacje: głębokość ściegu, długość i napięcie nici Automatyczne smarowanie dla niższych kosztów konserwacji Cichy silnik i stabilny mechanizm zapewniają płynną i nieprzerwaną pracę Funkcjonalność STROBEL 45-250 to maszyna o najwyższej precyzji, doskonała do szycia niewidocznych szwów o eleganckim wykończeniu: Profesjonalna, niewidoczna linia szycia, idealna dla podszewki i wysokiej jakości odzieży wierzchniej. Idealna równomierność ściegu, również na trudnych lub elastycznych tkaninach. Łatwa regulacja pod różne materiały i grubości. Solidna konstrukcja gwarantująca stabilność i długą żywotność. Niska emisja hałasu i wibracji zapewnia komfort pracy. Kompleksowa rewizja techniczna oraz testy sprawności przed dostawą. Rewizja Każda używana maszyna STROBEL 45-250 przechodzi szczegółową rewizję w naszym centrum serwisowym, która obejmuje: Demontaż, czyszczenie i pełne smarowanie. Wymianę zużytych elementów na oryginalne lub certyfikowane podzespoły. Wyrównanie systemu szycia i kalibrację ściegu niewidocznego. Ostateczne testy działania na różnych rodzajach materiałów. Efektem jest odnowione i gotowe do użycia urządzenie o gwarantowanej wydajności i niezawodności. Zastosowanie STROBEL 45-250 znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu tekstylnego: Produkcja odzieży (podszewek, rękawów, marynarek, płaszczy) Profesjonalne pracownie krawieckie i pracownie haute couture Produkcja obuwia i galanterii skórzanej wymagających niewidocznych, trwałych szwów Szkoły mody i ośrodki szkoleniowe Nodpfsxrb Htjx Afnjcp Odnowiona i używana maszyna STROBEL 45-250 to idealny wybór dla osób ceniących precyzję, niezawodność i profesjonalne rezultaty. Doskonała dla krawiectwa, konfekcji i zakładów przemysłu tekstylnego oczekujących solidnego oraz wydajnego sprzętu – oferuje najwyższą jakość w korzystnej cenie. Dzięki kompleksowej rewizji i testom technicznym, STROBEL 45-250 zapewnia doskonałe szwy niewidoczne, długą żywotność i komfortową, cichą pracę. To pewna inwestycja dla tych, którzy stawiają na efektywność i perfekcję krawiecką.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, kolor: szaro-czarny, masa własna: 1 kg, rodzaj paliwa: benzyna, typ przekładni: mechaniczny, TYTUŁ: NOWY OTWARTY KONTENER HAKOWY NA INERTY Z ROZWIERANĄ TYLNĄ KLAPĄ DWUSKRZYDŁOWĄ I PODZIAŁEM NA SKAŁY REF.: 25-N-09 TYP: na materiały sypkie (inerty) NOWY: tak POKRYWA: nie OTWARCIE: tylnie, dwuskrzydłowe drzwi WYMIARY ZEWNĘTRZNE CAŁKOWITA DŁUGOŚĆ ZEWNĘTRZNA: 4,00 m + 0,16 m SZEROKOŚĆ ZEWNĘTRZNA: 2,30 m BURTA PRZEDNIA (WEWNĘTRZNA/ZEWNĘTRZNA): 1,10 m / 1,26 m BURTA TYLNA (WEWNĘTRZNA/ZEWNĘTRZNA): 0,65 m / 0,82 m BURTA BOCZNA (WEWNĘTRZNA/ZEWNĘTRZNA): 0,65 m / 0,82 m OBJĘTOŚĆ: 6 m³ MASA: 1050 kg GRUBOŚĆ DNA: 3 mm GRUBOŚĆ ŚCIANY: 3 mm KOLOR: szary RAL 7000 Zastrzegamy możliwość pomyłek i/lub przeoczeń. Podane ceny są cenami netto (nie zawierają VAT). Prosimy o kontakt z działem sprzedaży w celu uzyskania aktualnej oferty cenowej i warunków. Więcej informacji: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA Działa w branży sprzedaży i zakupu pojazdów przemysłowych i użytkowych, specjalizując się głównie w sektorze gospodarki odpadami. Specjalizujemy się w samochodach ciężarowych, przyczepach i sprzęcie hakowym. Nodpfx Aev Hid Tsfnecp Posiadamy na stanie ponad 50 samochodów i ponad 150 skrzyń, kontenerów, także z hakowcem i żurawiem. Zastrzeżenie: Przy tak dużej ilości ogłoszeń i szczegółów, Aurora zachęca do sprawdzenia poprawności danych u działu sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Mathias Baeuerle CAS 52-B to wysoce zaawansowana i wydajna maszyna do składania, przeznaczona do precyzyjnych i zautomatyzowanych zadań składania. Maszyna została wyprodukowana w 2001 roku i obecnie znajduje się w magazynie w Niemczech. W pierwszej jednostce znajdują się cztery płyty składane, a automatyczna regulacja płyt składanych umożliwia precyzyjne i równomierne składanie. Urządzenie CAS 52-B jest wyposażone w automatyczny pomiar grubości papieru, panel sterowania z siedmioma zaprogramowanymi standardowymi składaniem i elektryczną kontrolę podwójnych arkuszy, aby zapobiec błędom. Urządzenie jest wyposażone w podajnik płaski zapewniający płynne przenoszenie materiału oraz sterowaną komputerowo składarkę MB CAS 52 Multimaster umożliwiającą precyzyjne i powtarzalne procesy składania. Dzięki pamięci umożliwiającej zapamiętanie 60 cyklicznych zamówień maszyna może sprawnie obsługiwać także duże ilości zamówień. Model CAS 52-B oferuje również półautomatyczną regulację wałka składanego i mobilną dostawę, co zapewnia jeszcze większą wszechstronność i łatwość użytkowania. Może przetwarzać materiały o maksymalnym rozmiarze 520 x 850 mm. Format: 520 x 850 mm Sprzęt: 4 talerze 1 jednostka Automatyczna regulacja składanej płyty Njdpfxjwdww Uo Afnscp Automatyczny pomiar grubości papieru Panel sterowania 7 zaprogramowanych standardowych zagięć Elektryczne sterowanie podwójną blachą Podajnik płaski MB CAS 52 Multimaster Składarka sterowana komputerowo Pamięć masowa na 60 powtarzających się zadań Wyświetlacz mobilny Półautomatyczna regulacja wałka składanego

Stan: używany, Rok budowy: 2003, BVM Compacta Trend 6020 to wydajna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą, przeznaczona do wydajnego i niezawodnego pakowania. Maszyna wyprodukowana w 2003 roku znajduje się obecnie w Niemczech i jest tam produkowana. Urządzenie posiada funkcję zgrzewania bocznego i działa w pełni automatycznie, zapewniając spójne i precyzyjne pakowanie. Compacta Trend 6020 nadaje się do szerokiej gamy zastosowań, w tym do papieru, maszyn pakujących, taśmy klejącej i stosów. Dzięki wydajności 60 opakowań na minutę przetwarza materiały o szerokości 500 mm (19,7 cala) i długości 450 mm (17,7 cala). Dzięki funkcji bocznego zgrzewania i pracy w trybie liniowym jest to idealne rozwiązanie do pakowania dużych ilości produktów, gwarantujące bezpieczne pakowanie i ochronę produktów. Rozmiar: 650 mm Sprzęt: Maszyna pakująca w folię termokurczliwą z bocznym zgrzewaniem Tryb działania w pełni automatyczny Zastosowania produktu: Papier, do maszyn pakujących, do pasków taśmy, stosów Dodatkowe funkcje ze spawem bocznym, liniowym, foliami Wydajność 60 obr./min Nedewc T N Rspfx Afnscp Szerokość 500 mm (19,7 cala) Długość 450 mm (17,7 cala)